新河煤矿矿用负压自动放水器技术改造
2019年安全改造附表1-5新河-11-14(2019.9.17)
项 目 设备规格型号及工程特征描述 单位 数量 单价(万元) 估算投资(万元) 一、淄博矿业集团公司 (一)新河煤矿 1、矿井通风系统 (1)主要设备 (2)主要工程 -980二节胶带暗斜井回风巷扩修 2、矿井瓦斯抽采利用系统 (1)主要设备 钢丝网骨架聚乙烯管 瓦斯抽放置换注氮装置 (2)主要工程 瓦斯治理及抽放工程 3、重大灾害治理 (1)主要设备 空冷器 矿用水动力降尘器 液压转子式混凝土喷射机 智能卸压钻车 超高压煤层注水泵 分布式光纤测温系统 气动架柱式钻机 防冲单元支架 探放水钻机 微震监测系统 (2)主要工程 降温系统改造 大直径卸压钻孔 4、煤矿智能装备应用 (1)主要设备 乳化液泵站系统实现自动启停、乳化液浓 采煤工作面远距离供液智能化集成控制 度自动检测、乳化泵箱液体自动补给、供 系统 液压力自动监测、供水水质软化等功能。 对变电所、泵房内机电设备进行自动往复 式智能巡检、并将数据传输到地面后台服 务系统，实现变电所泵房自动巡检、无人 值守功能。 对矿井充填系统管路压力、充填体应力及 下沉量等进行自动在线智能监测功能。 采煤工作面喷雾降尘实现跟机、降架、移 架等工序的智能化控制，有效降低工作面 煤尘浓度。 4 新建降温冷冻蓄水池、安设水泵及管路， 提高需冷量 6301工作面 6304工作面 730采区3#充填 面等 项 m 空冷器交换冷量不小于450KW KSJ 湿式喷浆、远距离输送 具备钻进数据记录功能 成套设备（含高压注水箱及管路及配件） 具备分布式测量采空区煤体温度功能 轻便，灵活，扭矩不小于360N.m 支撑能力不低于4000KN 全液压 输出功率4000N.m KJ551 台套 台 套 台 套 套 台 架 台 项 10 3 3 1 1 1 1 2 30 2 1 2 1 90000 240.000 0.006 24.000 7.00 65.00 80.00 12.00 60.000 10 5 30 100 7301、6301及5303工作面瓦斯抽放钻孔 m Φ 159mm 1.0MP m 台 600 1 2600 2600 0.045 0.023 150.000 平均断面约为9.6m2扩大到14.2m2 m 860 0.500 430.00 430.00 280.00 163.00 13.00 150.00 117.00 117.00 1420.00 640.00 72.00 21.00 65.00 80.00 12.00 60.00 20.00 150.00 60.00 100.00 780.00 240.00 540.00 670.00 670.00 2800.00 430.00
高负压瓦斯抽采系统优化改造研究
高负压瓦斯抽采系统优化改造研究仝太照【摘要】以地面高低负压瓦斯抽放系统为研究对象,介绍了高低负压瓦斯抽放系统的功能,分析了在采掘区域延伸、瓦斯抽采管路长度增加以及管网阻力增大的情况下,高负压系统存在孔口负压不足、管路内气体流速超标的问题.通过对现有抽采系统进行管网能力核算,并针对问题进行改造优化,解决了抽采系统存在的问题,满足未来高低负压抽采需求.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2018(033)011【总页数】3页(P206-208)【关键词】瓦斯抽放;孔口负压;气体流速;改造优化【作者】仝太照【作者单位】山西煤炭运销集团帽帽山煤业有限责任公司,山西大同037100【正文语种】中文【中图分类】TD712.6引言在矿井建立的地面高低负压瓦斯抽放系统中，高负压瓦斯抽放系统用于煤层回采工作面和掘进工作面抽放，低负压瓦斯抽放系统用于采空区抽放。
以华远矿高低负压抽采系统为例，随着采掘区域的延伸，瓦斯抽采管路长度增加，管网阻力增大，高负压系统孔口负压不足，管路内气体流速超标，为了解决抽采系统存在的问题，满足未来高低负压抽采需求，需对现有抽采系统进行管网能力核算，并针对问题进行改造优化。
1 抽采系统现状华远矿现阶段井下高负压抽采过程中，高负压抽采孔口负压在13～15 kPa，不能完全满足孔口负压15%富余系数的要求，根据安全操作规程，高负压抽采孔口负压不低于13 kPa，即高负压孔口负压要达到14.95 kPa，现在高负压抽采区域在矿区中部，还未到达最远区域，也就是还未达到抽采最困难时期，到抽采最困难时期管网阻力会进一步增大，孔口负压不足问题会凸显出来。
按照抽采困难时期管网长度，按照现有管路以及瓦斯流量等参数，计算管网阻力以及抽采系统所需负压[1]。
现高负压系统地面主管采用螺旋焊缝钢管D920 mm×10 mm，地面至井下的管路选用回风立井内两趟D630 mm×12 mm螺旋焊缝钢管；井下干管选择聚乙烯管D1 000 mm×59.3 mm，工作面顺槽支管选用聚乙烯管D450 mm×26.7 mm，支管最长1 400 m，干管最长2 600 m。
煤矿探放水队小改小革创新案例
煤矿探放水队小改小革创新案例标题：煤矿探放水队小改小革创新案例：推动安全生产与效益的双赢介绍：煤炭资源一直以来都扮演着重要的能源角色，而煤矿作为煤炭获取的核心地点，安全生产一直是煤矿行业的重中之重。
然而，煤矿探放水队作为煤矿生产中的一支重要力量，却面临着诸多困境与挑战。
本文将深入探讨小改小革创新在煤矿探放水队中的应用，以及这些创新案例对推动煤矿安全生产与经济效益的双赢作用。
第一部分：煤矿探放水队的工作职责和困境在全球能源格局的变化下，煤矿行业面临挑战。
煤矿探放水队作为安全生产的关键环节，肩负着保证矿井排水畅通的重要任务。
然而，传统的探放水方法存在着工作易误、效率低下的问题。
同时，挖掘工作环境恶劣，给矿工的工作安全造成了巨大威胁。
第二部分：小改小革创新应用的优势与意义小改小革创新提倡以微小的改变推动整体创新，它在实际应用中广泛应用于各行各业。
将这一方法引入煤矿探放水队，可以带来以下优势和意义：1. 提升工作效率：通过改进传统的探放水方法和引入先进的设备技术，可以大大缩短探放水时间，提高工作效率。
2. 降低事故风险：小改小革创新着重于改善工作环境和工作方式，可以减少事故发生的概率，降低矿工在探放水作业中的伤亡风险。
3. 提高经济效益：通过创新，可以降低成本，提高煤矿探放水队的经济效益，进一步推动煤矿行业的可持续发展。
第三部分：煤矿探放水队小改小革创新案例分析案例一：引入自动化设备该案例中，煤矿探放水队引入自动化设备，实现了部分自动化作业，并通过负责人员的培训和技术支持确保操作安全和稳定。
这项创新使得探放水作业更加高效，减少了人为差错的发生。
案例二：智能化监控系统该案例中，煤矿探放水队结合智能化监控系统，实时监控矿井的排泄情况，通过传感器和数据分析技术，确保排水畅通，减少了事故发生的可能性，并及时发现并解决问题。
案例三：工作流程优化该案例中，煤矿探放水队对工作流程进行了全面的优化和改进。
通过前期的调研和分析，评估了每个环节的作业时间和成本，针对性地进行了改进，并采用新的工作方式，提高了工作效率和经济效益。
煤矿水泵房改造新闻稿件
煤矿水泵房改造新闻稿件
(一)基本情况介绍
新驿煤矿矿井水主要是通过中央泵房三台矿用自平衡高效水泵
提升至地面，中央泵房的排水能力直接关系到矿井的防排水能力，中央泵房的防水密闭门原来是通过人工关闭和开启，关闭速度慢，人力关闭密闭效果差，为了提高中央泵房的防排水能力，实施了防水密闭门地面远程遥控自动化升级改造。
(二)主要特点及技术创新
主要目的是实现防水密闭门的地面遥控。
电控部分主要有上位机、PLC、开启指令继电器、开启指令电磁阀、关闭指令继电器、关闭指
令电磁阀、开到位行程开关、关到位行程开关、声光报警器等组成，机械部分主要有两位五通阀、气缸、球阀、气缸连接支架等组成。
实现了井下防水密闭门的地面远程遥控和状态监控;实现了防水密闭门
的自动化控制，取缔了人工操作。
通过引入PLC自动控制技术，提高了矿井防排水能力，以及排水系统自动化控制水平。
(三)使用效果
中央泵房防水密闭门的地面自动化控制，能够在污水处理站中央泵房排水系统监控画面，实现井下中央泵房防水密闭门的开启和关闭，同时将开到位和关到位的状态上传到地面上位机控制画面，使防水密闭门的控制更加方便快捷准确，投入使用后，使防水密闭门的控制更加方便快捷，实现了井上远程控制，提高了中央泵房防排水能力，适合在所有矿井推广使用。
煤矿探放水队小改小革创新案例
煤矿探放水队小改小革创新案例标题：煤矿探放水队小改小革的创新案例引言：在煤矿行业中，探放水队负责矿井的排水工作，是确保矿井正常运行和安全生产的重要环节。
然而，传统的探放水方法存在效率低、安全隐患高等问题。
为了改进这种状况，一些煤矿探放水队积极进行小改小革的创新探索，通过引入新技术、改进工作流程等方式，取得了显著的成效。
本文将深入探讨这些创新案例，以期为其他煤矿探放水队提供借鉴和启示。
章节一：传统探放水方法存在的问题1.1 效率低下的问题1.2 安全隐患的存在1.3 其他问题的概述章节二：小改小革的创新案例介绍2.1 引入数字化技术2.1.1 无人机测量和巡检技术的应用2.1.2 传感器监测系统的建设2.2 工作流程改进2.2.1 任务分配和调度的优化2.2.2 数据分析与决策支持系统的建立2.3 培训与人员素质提升2.3.1 培训机制的改进2.3.2 人员素质提升的意义与方法章节三：创新案例效果评估和总结3.1 效率提升方面的成效3.2 安全和环境效益方面的改善3.3 经济效益方面的体现结论：通过深入研究和实践，煤矿探放水队进行小改小革的创新案例取得了显著的成效。
新技术的引入、工作流程的改进以及人员素质的提升，共同促进了煤矿探放水工作的高效、安全和可持续发展。
然而，仍然需要进一步关注技术的推广和应用、培训机制的完善等问题，以推动整个行业的进步和发展。
观点和理解：我对这个创新案例持非常肯定的态度。
传统的探放水方法存在的问题严重制约了煤矿安全生产和运营效率的提升。
通过小改小革的创新探索，煤矿探放水队引入了数字化技术和改进了工作流程，有效解决了效率低下和安全隐患等问题。
我认为，这些创新案例不仅为整个煤矿行业提供了借鉴和启示，也证明了创新思维和技术应用对于解决实际问题和推动行业发展的重要性。
本文将按照结构化的格式，全面探讨煤矿探放水队小改小革的创新案例，包括问题概述、创新案例介绍、效果评估和总结等内容。
新河矿井通风机润滑系统改造与轴承温度检测系统优化
新河矿井通风机润滑系统改造与轴承温度检测系统优化新河矿井所用的风机为沈阳鼓风机集团有限公司所生产的MAF-2100/1200-1B型矿用轴流式通风机，其前轴承为7230BCBM单列角接触球轴承，后轴承为NU330ECMA单列圆柱滚子轴承。
通过分析，发现是由于冷却润滑油的出油口位置不够恰当所造成轴承温度过高。
经过反复实验改造了润滑油油路，同时也优化了轴承温度检测系统，这样不仅把轴承温度降到了理想状态，而且对轴承温度的检测也更加准确、及时和全面。
标签：轴流式通风机出油口润滑油油路轴承温度0 引言矿用轴流通风机目前在国内矿山应用已很广泛，为了保证矿井通风机正常提供新鲜风流，将有害气体排除，必须加强对通风机的管理，维护和保养，确保通风机安全可靠运行，而在调试运行中经常发现风机温度过高，与理想状态偏差较大，轴承温度过高会严重影响到轴承寿命，而且对风机安全可靠地运行也构成潜在威胁，严重影响了通风机的正常工作和矿井的生产安全，给整个企业带来很大的损失，所以对轴承降温处理与分析显得格外重要.因此必须重视研究矿用通风机的改进，采取有效的措施去处理好轴承过热问题。
新河矿利用结构新颖，有一定技术要求的风机润滑系统来降低轴承温度，使得通风机系统得以优化[1]。
1 风机轴承润滑存在的问题新河矿井所用通风机轴承润滑采用的是循环油润滑和喷射润滑相结合的方式。
循环油润滑，就是用油泵将液压站内经过滤冷却的润滑油输送到轴承部件中，通过轴承与液压站之间的压差使润滑油再回流至液压站内。
由于循環油可带走一定的热量，使轴承降温。
喷射润滑，是用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。
在风机轴承高速旋转时，滚动体也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中。
风机轴承产生的摩擦热其散热途径主要是通过滚动体与润滑油以及内外圈间的热传导方式，传递到经过冷却的润滑油中，还有一部分传递到轴承座以及转子表面，由轴承座和密封圈以及转动部分（转子、内圈）与周围进行辐射和自然对流换热。
矿井采区下山泵房排水自动化改造
（ 5） 系统自动报警： 当系统设备出现故障时，通过 形象的上位监控画面，及时向工作人员提供报警，阻止 事故的发生。 3． 2 半自动控制功能
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2012 年第 5 期
ห้องสมุดไป่ตู้
矿井采区下山泵房排水自动化改造
杨崇远，谷 明，牛 超
（ 新汶矿业集团公司协庄煤矿，山东 新泰 271221）
摘 要 该文主要介绍煤矿采区下山泵房运行状态及自动化改造的过程，实现了采区下山排水泵房无人值守，达到减人提效的目的，为矿井 采区安全生产奠定了基础。 关键词 矿井 采区排水 自动化控制 运行监控 中图分类号 TD63 + 6 文献标识码 B
在架棚巷道躲避硐和切眼开口时，经常会出现开 口原棚梁下落、原棚梁必须用辅助抬棚托起、造成施工 困难和开口巷 道 不 够 高 等 现 象，笔 者 经 过 长 期 反 复 的 思索和多次的革新试验，在不违背《煤矿安全技术操作 规程》的情况下，找出了一套有效可行的开口新工艺。
1 支护材料
（ 1） 3． 8m 插梁： 采用 11 #工字钢 ，梁长 3． 8m。一 端梁爪外 侧 距 梁 边 100mm，另 一 端 梁 爪 外 侧 距 梁 边 700mm。
图 1 插梁（ mm）
* 收稿日期： 2011 － 11 － 02 作者简介： 朱景玉，男，助理工程师，毕业于北京煤炭工业学校机电
专业，微山崔庄煤矿有限责任公司从事掘进技术管理工作。
备检修时的安全。不论在何种控制方式下，均可通过 紧停控制来停止设备的运行。 3． 4 保护功能
煤矿探放水施工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿探放水施工安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿探放水施工安全技术措施(最新版)一、编制说明-700回风大巷2#掘进过程中因按坡度施工，根据-700回风大巷1#揭露资料，预计-700回风大巷2#掘进过程中将揭露三灰含水层。
为了查明掘进迎头前方及三灰含水层富水性，设计施工钻孔进行探查。
在-700回风大巷1#对三灰含水层进行探查（水量较大时进行注浆封堵），在-700回风大巷2#对迎头前方进行探查。
为保证施工质量及施工安全，特制定钻孔施工安全技术措施，审批后进行学习并认真贯彻执行。
二、水文概况及水文预测（一）含水层-700回风大巷2#掘进过程中的直接充水含水层是3煤层底板三灰含水层（“三灰”）。
“三灰”含水层，井田内厚度3.80～10.80m，平均7.78m，上距3煤层42.66～66.40m，平均54.27m。
根据-700回风大巷1#钻探资料显示，3煤层与三灰含水层间距在45m左右，厚度4.5m。
据L-7抽水试验结果，水位标高+38.28m，单位涌水量0.0187L/s.m，渗透系数k=0.278m/d，水质类型为SO4-K+Na水，TDS（矿化度）4.451g/L，水温稳定在48～51℃。
据-700回风大巷1#钻孔揭露，单孔最大水量35m3/h，水压0.8-1.2MPa。
（二）水文情况预测根据-700回风大巷1#施工的三灰孔实际情况预计，三灰探查孔单孔最大水量35-60m3/h，水压在0.8-1.2MPa。
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文章编 号 ：１ ６ ７ １— ０ ９ ５ ９ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ － ０ １ ２ ４ － ０ ３
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第４ ６ 卷 第２ 期 ２ ０ １ ４ 年 第２ 期
ｄｏ ｉ ：１ ０． １ ｌ ７９ ９ ／ｃ ｅ ２ ０１ ４ ０ ２ ０ ４ ２
煤
炭
工
程
Ｖｏ １ ． ４６， Ｎｏ ． ２ Ｎｏ ． ２，２ ０１ ４
ＣＯＡ Ｌ ＥＮ ＧＩ ＮＥ ＥＲＩ ＮＧ
新 河 煤矿 矿 用 负压 自动 放 水 器 技 术 改造
宋俊杰
（ 焦作煤业 （ 集 团） 有限公司 新河煤矿 ，河南 焦作 ４ ５ ４ ３ ５ １ ）
摘
要 ：由 于新 河煤矿 顶板 穿层 抽采 钻孔 涌 水量 大 ，常 用 自动放 水 器 满足 不 了放 水量 要 求 ，
需要 安设 大流量 的 自动放 水 器。基 于此 ，文章在 矿 用 负压 出了 简便 易行 的改造 方 法 ，即以矿 用 负压 自动 放 水 器作 为控 制 器 ，采 用 增 加 大容 积储 水 器和 大直 径
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进 、 出水 口的 方法 对 自动放 水 器进行 技 术改造 ，实现 了 自动放 水 器大容 量 、大流 量的技 术 改造 目
的 ，并通 过现场 应 用 ，取得 良好 效 果 。
关键词 ： 自动放 水 器 ；大容量 ；大流 量 ；技 术 改造
中 图分 类号 ：Ｔ Ｄ ７ ４ ４
文献标 识码 ：Ｂ
Ｓ Ｏ Ｎ Ｇ Ｊ ｕ ｎ— ｊ ｉ 。
（ Ｘｉ ｎ ｈ ｅ Ｍｉ ｎ ｅ ，Ｊ ｉ ａ ｏ ｚ ｕ ｏ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ，Ｊ ｉ ａ ｏ ｚ ｕ ｏ ４ ５ ４ ３ ５ １ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｄｕ ｅ ｔ ｏ ａ ｈ ｉ ｇ ｈ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｌ ｆ ｏ ｗ ｑ ｕ ａ ｎ ｔ ｉ ｔ ｙ ｆ ｒ ｏ ｍ ｔ ｈ ｅ ｇ ａ ｓ ｄ ｒ ａ ｉ ｎ ａ ｇ ｅ ｂ ｏ ｒ ｅ ｈ ｏ ｌ ｅ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｔ ｈ ｅ ｒ ｏ ｏ ｆ ｉ ｎ Ｘｉ ｎ ｈ ｅ Ｍｉ ｎ ｅ ，ｔ ｈ ｅ