螺旋钻机安全操作规程.doc
旋挖钻机安全操作规程(doc 30页)
第一章旋挖钻机安全技术操作规程一、总则1.1为正确使用旋挖钻机,确保设备完好及施工质量、人身安全,特制定本规程。
1.2本规程包括：一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的预防与处理等内容。
1.3 旋挖钻机操作人员在作业时,除必须按本规程执行外,还应认真执行钻机的操作维护保养手册。
1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验,积累资料,以便修订与完善本规程。
二、一般规定2.1在使用、管理或进行各种作业前,必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。
2.2操作人员必须经过培训,了解钻机的构造、性能、熟练操作方法及保养规定,并经考核合格后,方可独立操作。
2.3操作人员必须严格遵守安全操作规程。
在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等要求前,不得操作机器。
2.4操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。
2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充分理解,严格遵守。
2.6钻机各部件未经主管部门同意,不得任意拆卸或更换,如有拆卸或更换时,应提出改装方案和安全措施,方可实施。
2.7钻机运输、安装、调试、行走都必须由熟练的操作人员操作,并由专职人员指挥。
2.8钻机进入施工现场前,操作人员必须对现场有充分的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周围建（构）筑物、高压输电线路等）,钻机必须有充分的作业空间,场地必须满足设备承重及平整要求。
2.9钻机行走时,主动轮应在后面。
施工在平地行走距离不超过100m 时,可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平,将回转台制动,上下坡度不得超过30°,上大坡时应用外力协助,下坡时应慢速行驶。
严禁在坡上换档变速及空档滑行。
严禁横向穿过斜坡。
2.10钻机转弯不应过急过大。
若弯道过大,应分次转弯,每次不得超过20°。
2.11通过桥涵、管道时,应首先了解其承载能力。
通过铁道路口时,应预先跟铁道部门取得联系,并铺设木板或草垫、胶垫,严禁在轨道上转向。
CFG长螺旋钻机安全操作规程
2. 使用专用夹具或卡盘将 钻杆固定在主轴上，确保 紧固可靠。
3. 安装钻头前，在钻杆末 端涂抹润滑脂，便于拆卸 。
5. 检查安装后的钻杆、钻 头是否牢固，无松动现象 。
4. 将钻头安装在钻杆末端 ，使用专用工具或扳手按 照规定的扭矩值紧固钻头 。
履带与行走机构
检查履带张紧度、行走马达及减速器 等部件，确保钻机行走平稳。
定期保养周期建议
液压系统
每工作500小时更换液压油，清洗油箱及滤 油器。
电气系统
每月检查一次电缆绝缘性能，每半年对电气 元件进行全面检查。
钻杆与钻头
每工作200小时检查一次钻杆磨损情况，视 情况更换钻头。
履带与行走机构
每工作1000小时检查一次履带张紧度及行 走机构各部件磨损情况。
04
加强现场管理，保持泥 浆池清洁，防止杂物和 污水进入泥浆循环系统 。
05
设备日常检查与保养计划 制定
日常检查项目清单
液压系统
检查液压油位、油质及油温，确保液 压系统正常工作。
电气系统
检查电缆、接线端子、保险丝等电气 元件，确保电气系统安全可靠。
钻杆与钻头
检查钻杆磨损情况，钻头是否锋利， 确保钻孔效率和质量。
人员疏散
在确保自身安全的前提下，引导现场人员迅速撤离到安全区域。
报告上级
及时向项目负责人或公司安全管理部门报告事故情况，请求支援和指导。
现场处置
根据事故性质采取相应的应急措施，如切断电源、使用灭火器等，防止事态扩大。
演练计划制定和执行情况跟踪
制定演练计划
结合实际情况，制定针对性的应急演练 计划，明确演练目的、时间、地点、参
长螺旋钻机安全操作规程
长螺旋钻机安全操作规程第一章总则第一条为确保长螺旋钻机的安全操作，保障工作人员的人身安全和设备的完好，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关安全生产法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事长螺旋钻机操作的工作人员。
第三条本规程内容包括长螺旋钻机的安全管理、操作要求、事故应急和禁止性规定等。
第二章安全管理第四条长螺旋钻机的管理机构应制定相关安全制度和安全操作规程，并将其向操作人员进行宣传和培训。
第五条长螺旋钻机的使用单位应定期对设备进行安全检查，及时消除设备的隐患。
第六条长螺旋钻机的操作人员必须持证上岗，并定期参加相关安全培训和考试。
第三章操作要求第七条长螺旋钻机的操作前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，并购买好安全防护用品。
第八条操作人员要熟悉设备的操作规程和相关技术规范，并且了解掌握设备的结构和工作原理。
第九条长螺旋钻机的操作人员必须按照操作规程正确操作设备，不得擅自改变设备参数和操作方式。
第十条长螺旋钻机的操作人员必须使用合适的工具进行操作，不得使用锈蚀或破损的工具。
第十一条长螺旋钻机的操作人员必须配戴好安全帽、安全绳、安全眼镜等安全防护用品。
第十二条长螺旋钻机的操作人员在操作过程中必须保持专心，并且严禁在操作时进行无关的闲聊和玩耍。
第四章事故应急第十三条长螺旋钻机的操作人员必须掌握设备故障的处理方法，并且熟悉设备的急停装置的使用。
第十四条长螺旋钻机的操作人员在发生设备事故时，必须迅速停止设备的运行，并报告管理机构。
第十五条长螺旋钻机的操作人员在发生火灾和爆炸等情况时，必须立即按照应急预案进行紧急疏散和报警。
第十六条长螺旋钻机的操作人员在事故发生后，必须参与事故调查和处理，并向相关部门进行事故报告。
第五章禁止性规定第十七条长螺旋钻机的操作人员不得在未经授权的情况下擅自操作设备。
第十八条长螺旋钻机的操作人员不得将设备用于超出其额定工作范围的工作。
第十九条长螺旋钻机的操作人员不得私自改动和拆解设备的零部件，不得随意调整设备的参数。
长螺旋钻机安全操作规程
长螺旋钻机安全操作规程长螺旋钻机是一种常用的建筑施工设备，用于在地下进行灌注桩及其他地基工程。
为了保障工人的安全和设备的正常运转，制定安全操作规程是非常重要的。
下面是长螺旋钻机的安全操作规程，希望对您有所帮助。
一、操作前准备1. 操作工人应经过必要的培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作前，检查长螺旋钻机是否处于正常工作状态，包括检查电源、液压系统、润滑系统等。
3. 检查工作区域是否平整，是否存在障碍物，确保工作区域的安全。
二、安全穿戴1. 操作工人应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作工人应系好工作带及其他必要的安全装备，确保自身的安全。
三、操作规程1. 操作工人应根据工程要求和图纸，准确选择长螺旋钻机的钻头和钻杆。
2. 在工作过程中，应根据土质的硬度和地下情况，调整合适的转速和进刀速度。
3. 在操作过程中，保持适当的切削液喷射，保持钻头的冷却和减少摩擦。
4. 在停止使用长螺旋钻机时，应将钻头和钻杆彻底清洁，并进行必要的保养和润滑。
四、安全操作1. 在使用长螺旋钻机时，操作工人应根据工程要求，在必要的地方设置安全围栏和警示标志，以防止他人靠近工作区域。
2. 操作工人应时刻保持集中注意力，注意周围环境，防止发生意外事故。
3. 在进行钻孔作业时，操作工人应保持稳定的姿势，避免过度劳累和姿势不当所引起的伤害。
4. 在操作过程中，发现异常或异常声音，应及时停机检查，并在排除故障后方可继续使用。
5. 在更换钻头或维修设备时，应先将长螺旋钻机断电，并确保设备处于安全状态。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作工人应立即停机，并迅速报警，采取必要的应急措施。
2. 在发生设备故障或陷入危险区域时，操作工人应及时向工地负责人报告，并采取必要的措施保护自己的安全。
六、设备维护1. 操作工人应按照设备使用手册和维护要求，定期对长螺旋钻机进行保养和维修。
2. 定期检查设备的电气线路及液压系统，确保其正常工作。
长螺旋钻机安全操作规程
编号：CZ-GC-00964( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑长螺旋钻机安全操作规程Safety operation regulations for long auger drill长螺旋钻机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。
2、应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。
3、司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。
4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理5、桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6、起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。
7、桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。
支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8、桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易发生钻机损坏事故，影响正常施工。
9、施工现场不平度应小于2°，地面承载力不小于100kPa。
10、钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。
11、本机在六级以下风力工作。
在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应加缆绳予以保护。
12、施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
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螺旋钻孔机操作安全操作规程
螺旋钻孔机操作安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查螺旋钻孔机各部件是否完好，并进行必要的保养维修。
2. 了解工作区域的环境情况，有无安全隐患。
3. 穿戴个人防护用品，如安全鞋、安全帽、耳塞、手套等。
4. 安装好螺旋钻头，并调整好钻头的深度和角度。
5. 通电前，确保所有控制开关处于关闭状态。
二、操作过程中的注意事项
1. 在操作螺旋钻孔机时，要保持专注，不得分散注意力。
不要
在机器运行时进行其他工作。
2. 只有具备操作权限的人员才能操作螺旋钻孔机。
3. 在进行钻孔前，应确保工件的稳定性和钻孔位置的准确性。
4. 不要操作过程中随意探手或使用其他物品，避免手接触到钻头。
5. 钻孔过程中，要遵循加工规程、控制好切削进给量。
6. 钻孔结束时，要关闭控制开关，等待切削工具完全静止后再
离开工作区域。
三、机器维护及故障排除
1. 戴手套进行清洁保养维修。
禁止用湿布在电器上擦拭。
2. 如遇到故障，应及时通知维修人员进行排查修复。
3. 检修、保养、维护时应切断机器的电源，以免造成意外伤害。
4. 禁止将损坏或丢失的零部件更换为非原厂零部件。
四、特别注意
操作者应定期进行培训，自觉遵守安全规章制度。
回忆此规程，从自我防范和安全意识出发，自觉执行此规程内容，从而做到严格
遵守。
任何人在操作设备时，都应时刻保持一种安全第一的态度。
只有这样，才能真正做到人员安全第一，保证设备的正常运行。
螺旋钻机安全操作规程
螺旋钻机安全操作规程1.钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。
轮胎式钻机应使用垫木，架好支腿，将轮胎支起，采用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
2.安装前，应检查并确认钻杆及各部件不得有变形，钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。
安装后，钻杆与动力头中心线的偏斜度不应超过全长的1%。
3.作业前应检查并确认各部件连接牢固，传动带松紧度适当，油位符合规定，钻深限位报警等安全防护装置齐全有效。
启动后，应空载运行，检查仪表、制动等情况，温度、声响正常。
4.钻孔时，应将钻杆缓慢放下，钻头对准孔位，当电流表指示偏向无负荷状态时下钻。
钻孔过程中，电流表指示超过额定电流时，应放慢下钻速度。
5.钻机发出下钻限位报警信号时，停钻，并将钻杆稍稍提升，解除报警信号后，方可继续下钻。
6.卡钻时，立即停止下钻。
查明原因前，不得强行启动。
7.发现钻进困难、钻头异响、机架发生摇晃、移动、偏斜时，立即停钻，排除故障后方可继续施钻。
8.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应在钻杆完全停转后再进行。
9.钻机运转时，应有专人看护，防止电缆线被缠入钻杆。
10.钻机作业时，钻机作业范围内不得有非工作人员进入。
钻孔时，不得用手清除螺旋片中的泥土。
11.钻孔过程中，经常检查钻头磨损情况，当磨损量超过使用说明书允许值时，应予更换。
作业中停电时，应将控制器放置零位，切断电源，及时采取措施，将钻杆从孔内拔出。
13.作业后应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻杆放下接触地面，锁定制动，将操纵杆放到空档，切断电源。
14.大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。
15.钻机转移工作点、装卸钻具钻杆、收臂放塔和检修调试时，应有专人指挥，并确认附近不得有非作业人员和障碍。
螺旋钻机安全操作规程
螺旋钻机安全操作规程螺旋钻机是一种常用的工业设备，用于钻孔、挖掘和挖掘任务。
由于其高速旋转的钻头和强大的驱动力，必须严格遵守以下安全操作规程，以确保操作人员和与其工作的其他人员的安全。
一、操作前的准备1. 操作人员应熟悉螺旋钻机的使用说明书。
2. 在操作前检查螺旋钻机的所有部件是否完好无损，如果发现任何损坏或故障，应立即维修或更换。
3. 操作人员应戴上适当的个人防护装备，包括安全鞋、手套、护目镜、耳塞等。
4. 在操作前，要确保使用的电源和电源插头已经接好地线，并检查所有的开关和按钮是否正常工作。
二、安全操作1. 操作人员在使用螺旋钻机时，必须保持足够的注意力，并避免分心或疲劳。
2. 操作人员不得戴松散的衣服或挂件，因为它们可能被旋转的钻头或机器部件缠住或卡住。
3. 在操作螺旋钻机时，要避免靠近运行中的钻头。
操作人员应从侧面或后面进行操作。
4. 在启动螺旋钻机之前，应先将其放置在安全位置，并确保固定好。
5. 在加工的材料上，应使用适当的紧固装置，以确保它们不会滑动或移动。
6. 在螺旋钻机操作过程中，不得轻易停止或改变钻头的旋转方向，基本操作可以在使用手册上学习。
如果必须停机或改变方向，应先将钻头完全停止。
7. 不得在螺旋钻机操作过程中，接触或移动钻头或其他机器部件。
或在未关机或停机维护的情况下进行缓慢移动。
8. 在螺旋钻机工作时，不得进行迫使或过度施加压力的操作。
如果需要更大的压力，请先调整速度，然后再逐步增加压力。
9. 在停机后，操作人员应等待所有动态部件完全停止运转之后，再离开螺旋钻机。
不要在机器、钻头或其他冷却机械未停止的情况下使用手来接触和检查设备。
以上是螺旋钻机安全操作规程，操作人员必须完全理解和遵守这些规则。
如果发现机器不安全或有任何问题，应立即停止操作并报告上级。
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螺旋钻机安全操作规程
1适用范围
本规程规定了螺旋钻机的安全操作规程。
本规程适用于公司螺旋钻机作业。
2主要内容
2.1正式施钻前,应查看一下电源的容量是否符合钻机所需容量。
2.2按使用说明书要求检查电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄。
２.3正式施钻时，应将钻机缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流指针偏向无负荷状态时，即开始下钻钻孔。
2.4钻孔作业过程中，应经常观察电流表,如超过额定电流时，应放慢下钻速度。
2.5为了防止电动机过载，在控制箱内设置过电流继电器;在过电流继电器动作之后，应间隔1０min左右再启动,重新启动后，3０mｉn之内不应再过载。
2．6使用应尽量避免依靠点动,进行瞬时的正转和反转。
2.7钻机运转时，应防止电缆线被缠住，钻孔时要有专人看护。
2．8操作中要改变钻杆的回转方向时,须等钻杆完全停转后再起动。
2.9拔钻后,应将钻杆上残存的土除去。
2.10钻孔作业中，如遇断电,应立即将钻杆全部从孔内拔出,否则会因土体回缩的压力而造成钻机不能运转或造成钻杆拔不出来等现象。
２.１1操作完毕后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外,并冲洗干净。
2．12关闭电源总开关，将钻机放到最低位置。
发表
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