制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项正式版
浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点.

浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点摘要:空分装置冷箱扒砂作业中,液爆和砂爆事故屡有发生,且有上升的趋势,本文介绍扒砂过程中事故,试析液爆和砂爆原因,结合经验对冷箱扒砂作业提出控制要点,以引起重视,共同探讨,避免和防范事故发生。
关键词:空分扒砂控制随着我国经济的发展,冶金、化工等行业对气体的需求也不断增加,深冷制氧技术普遍使用。
深冷制氧装置的设备和工艺管道均安装在大型的保冷箱内,内填充珠光砂进行保冷,保证整个装置的运行。
在装置运行中若冷箱内的设备、管道出现故障,或发生漏气漏液等现象,须部分或全部将装填在冷箱中的珠光砂排除掉,方可进行检修,这个将冷箱内珠光砂排除的作业过程就叫做“扒砂”。
扒砂虽不是一个复杂的作业,目前大型空分装置冷箱的珠光砂填充量多在5000立方以上,所以扒砂作业耗时、耗材、耗人力,且有一定危险性。
近年来许多的空分制氧装置在冷箱的扒砂过程中发生事故,且有不断上升的趋势,尤其是砂爆和液爆,给整个装置造成很大破坏,给作业人员的生命带来威胁,给经济造成很大的损失。
例如2009年7月15日7时30分左右,某特钢公司在空分装置检修中,现场管理人员发现6000空分装置分馏塔冷箱中段外壁有结霜现象,当即紧急停车并安排对分馏塔进行检修。
15日6时许,工人在冷箱原扒砂孔旁边割开了一个600x 800x 600毫米的扒砂口。
7时许,扒砂人员开始通过扒砂口进行扒砂。
7时30分左右,冷箱内珠光砂大量喷出,分馏塔上塔倒塌,造成现场扒砂作业人员3人死亡、8人入院观察治疗。
2006年1月6日9时51分,某钢铁(集团)有限责任公司氧气厂3号制氧机组空分塔扒砂过程中,因珠光砂从空分塔底入孔处喷出,发生重大窒息事故,造成7人死亡,轻伤24人,直接经济损失122.6173万元。
以上此类在冷箱扒砂作业中发生液爆和砂爆的事故屡有耳闻,所以对液爆和砂爆事故的发生要充分认识,积极预防,对扒砂作业的操作予以控制,避免事故的发生。
冷箱扒砂过程中,最为恶劣的就是发生液爆和砂爆,笔者参与了不少的冷箱检修工作,也经历过液爆和砂爆,在这里对液爆和砂爆形成进行简要分析如下:低温液体气化后具有很大的膨胀量,如在0℃和101.3KPa压力下,1L的低温液氮气化后的气体体积为674L,1L的低温液氧气化后的气体体积为800L。
冷箱扒装砂施工方案

××××××××2×30000Nm3/h空分装置项目一号冷箱扒砂检修及装砂施工方案审批:审核:编制:中国化学工程第四建设公司2023年12月26日目录一、工程概况 ................................. 错误!未定义书签。
二、施工总规定 ............................... 错误!未定义书签。
三、编制依据 ................................. 错误!未定义书签。
四、施工准备 ................................. 错误!未定义书签。
五、扒砂施工措施 ............................. 错误!未定义书签。
六、检修施工措施 ............................. 错误!未定义书签。
七、装砂操作 ................................. 错误!未定义书签。
八、安全措施 ................................. 错误!未定义书签。
九、珠光砂防潮防雨措施 ....................... 错误!未定义书签。
十、施工机具及劳动力计划安排 ................. 错误!未定义书签。
一、工程概况×××××气体产品有限公司在××新建的2套30000Nm3/h空分装置的空分冷箱已施工完毕,由于1号冷箱在试车过程中V704阀区域出现漏液现象,经杭氧、业主相关专家判断:系粗氩冷凝器液空液位上阀701L1、下阀701H1、701H2仪表管漏液所致,业主决定于12月底对该区域进行现场查漏检修。
为此需要将冷箱内的珠光砂扒至+48米标高,人员进入冷箱搭设脚手架,然后试压检漏、修复解决、恢复管道、拆除脚手架、装填珠光砂,最后开车调试。
冷箱扒砂操作规程

冷箱扒砂操作规程1.扒砂前应制定周密、详细的扒砂方案。
做好扒砂前的各项准备工作,冷箱周围设警戒线,并有在紧急情况下的安全撤离通道。
2、一旦确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中,在冷箱停止工作开始加温时,应打开冷箱顶部和主换热器平台装砂口,以便于冷箱卸压。
3、加温应彻底,不留死角,并在塔内各点温度在常温后再加温1-2天,以使冷箱内珠光砂逐步升温,如时间允许,在加温停止后,冷箱最好能静止一至二周左右。
4、视情况在冷箱底部通入气封氮气加温,使渗入珠光砂内的低温液体随环境及气封气逐步气化,从装砂口排出。
加温过程中,应密切注意冷箱的密封气压力,冷箱是否有珠光砂流出,视具体情况调整加温气源压力和加温气流量。
操作人员在操作阀门时应缓慢进行,防止操作过快导致加温气量和操作压力过大。
密切注视冷箱内的声音是否正常。
5、测量冷箱内气体含量,其含量应小于20%氧含量,加温结束后,关闭冷箱的密封气,直至冷箱密封气压力指示为零。
\pf6、扒砂应从中部开始,在中部以上扒完后,方可开底部扒砂口,以减少砂爆发生的机率和降低砂爆发生的危害,如已确定冷箱内液体泄漏量较大,且冷箱静止时间短,则应分成多层扒砂,减少砂爆的机率及降低砂爆烈度。
没有泄砂口的设备,拆卸人孔螺丝,但螺丝不能全拿掉,应在上两个角上仅有松动。
7、扒砂时,可借助铲车进行施工,将流出的珠光砂铲到一边进行装袋,以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离。
U;s8、扒砂人员要提前做好施工技术及安全培训,配备护目镜、防尘口罩等劳动保护用品,对万一产生砂爆的人员撤离方法、路线要提前明确,并保证安全通道畅通。
#9、扒砂过程中要派专人监测冷箱内气封气压力、基础温度。
一旦发现气封气压力有异常升高现象,应通知扒砂人员迅速撤离现场。
10、严格控制泄砂速度,即泄即装。
留有通道以便人员疏散。
11、如条件许可,扒砂可请专业扒砂队伍,采用抽吸方法扒砂,以减少人员伤亡的机率。
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1984-13 制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
随着空分设备大型化,制氧行业冷箱的容积与冷箱内充装的珠光砂数量也随之加大,冷箱内装砂、扒砂的事故时有发生,为杜绝此类事故的发生,特列注意事项如下:一、组织管理措施1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况,应尽量避开湿度大于80%的天气,更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人,工作人员不得擅自离开现场,需要离开时必须向负责人请假,允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数,轮换班时清点人数,并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识,严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳,做好防坠落措施。
空分冷箱扒砂作业标准书

空分冷箱扒砂作业标准书1.0 目的:在扒砂的过程中杜绝发生事故,确保人员和设备的安全。
2.0 范围:一期空分冷箱和二期空分冷箱。
3.0 名词定义:3.1珠光砂:又名膨胀珍珠岩。
无毒,无味,不燃烧,不腐蚀。
具有极低的导热性和可靠的化学稳定性,良好的充填流动性和极低的容重性;珠光砂的粒度一般为0.05~1mm,松散度45~80kg/m3,易飞扬,会刺激喉头和眼,易被吸入肺内。
人落入其层内将被淹没窒息。
4.0 作业程序:4.1 职责:维修人员或专业扒砂工负责扒砂操作,工程师负责技术指导,运行和设备负责人监护,确保扒砂工作安全有序的进行。
4.2 使用设备及材料4.3 操作流程图4.4 监控项目4.4.1 特殊特性无4.4.2 SPC方法无4.5 作业步骤4.5.1 安全准备工作4.5.1.1 现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施,提示与施工无关的人员不得入内,并在易发生危险处设置警示标识。
4.5.1.2 指定安全监护员并佩戴空气呼吸器,以提供营救和必要时对紧急事件作出反应。
4.5.1.3 操作人员进场施工前接受相关扒砂的安全教育和安全提示,施工时服从监督与指挥。
4.5.1.4 操作人员进入施工现场时,必须按要求佩带个人防护装备,不准在禁烟区域吸烟。
4.5.1.5 电气、机械等辅助的维修人员除遵守本专业的安全规程外,还要熟知冷箱扒砂的相关操作和安全事项。
4.5.1.6 严格执行扒砂施工前办理动火许可手续,并配备灭火器具放在明显位置上。
4.5.1.7 施工用电线路应绝缘良好,用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。
4.5.2冷箱的加温。
4.5.2.1 如确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中,在冷箱停止工作后按冷箱加温程序开始加温。
加温前应先打开冷箱顶部装砂口,以便于冷箱卸压。
4.5.2.2 对冷箱加温时,应先通入冷箱少量干燥空气,根据冷箱所开人孔喷砂情况调整通入冷箱内的干燥空气。
4.5.2.3 缓慢调整冷箱管道的加温气的流量,不得随意加大气量,防止热空气过多造成液体大量汽化而出现危险;各部加温气源应根据温度合理分配,加温应彻底,不留死角。
空分珠光砂装卸作业指导书

4、珠光砂是轻质的,极易扩散进空气。如果它进入呼吸器官或眼睛,就会引起刺激。
1、严格按登高程序进行高处作业。
2、在充填口处四周搭设护栏以保证充填人员不会落入冷箱内被珠光砂淹没。
3、明确责任人,并签字确认,避免违章作业损坏设备零部件。
4、作业人员应始终穿戴防护目镜和过滤器式防尘面罩,免受珠光砂伤害的完整保护用品。
2、每次进入冷箱前按规定办理进入受限空间作业证。作业人员到非禁烟区吸烟,要将全身掸拂一下,以防富氧气积聚在衣服上,引起燃烧。
3、要穿戴防低温手套,长袖长裤服装,防止冻伤。
4、作业人员应始终穿戴防护目镜和过滤器式防尘面罩,免受珠光砂伤害的完整保护用品。
3
装砂准备
1.确认冷箱内设备检修完毕。
2.冷箱壳体内清理干净,拆除脚手架及等临时设施,确认箱壳内无任何异物。
2
卸砂
1、准备好工器具、防护用品和珠光砂存放地点。
2、冷箱交出后,切断S401,S210,S233,S200吹扫气。
3、将冷箱下面的人孔底部部分螺栓拆开,使得人孔部分开口。在人孔刚拆开时,任何人不得对着人孔,直至感觉到冷箱内没有气体外流为止。防止冷箱内部存有微正压,使珠光砂喷出。
4、在开口处用防潮的包装袋接住珠光砂卸料;并即刻封好口,防止珠光砂吸湿。
4、双人操作,相互监护。
4
装砂
1、封好冷箱底部的人孔,人孔封装时应更换新的密封垫。
2、珠光砂检查
3、打开冷箱顶部的充填口
4、开始装填时将当天装填的估计珠光砂运到现场。
5、用起吊工具将珠光砂吊上冷箱顶部,将珠光砂袋口对准充填口将珠光砂装入箱壳内,应在冷箱顶部充填口同时进行装填。
在扒装珠光砂时要注意哪些安全事项

装载珠光砂时应注意哪些安全注意事项
目前,空分设备保冷箱内填充的绝大多数保冷材料是珠光砂。
珠光砂是一种表观密度非常小的颗粒,很容易飞扬。
会侵入五官,刺激喉头和眼睛,甚至经呼吸道吸入肺部。
因此,在作业时要戴好防
护面罩。
珠光砂的流动性很好,密度比水小,人落入珠光砂层内将被淹没
而窒息,因此,应安装冷箱顶部的所有人孔和装载位置以供使用8~
10mm钢筋焊制的方格形安全铁栅,以防意外。
在需要扒珠光砂时,都是发现冷箱内有泄漏的部位。
如果是氧泄漏,会使冷箱内的氧浓度增高,如果动火检修就可能发生燃爆事故;
如果泄漏的是氮,冷箱内氮浓度很高,可能造成窒息事故。
因此,在
进入冷箱作业前,务必提前分析冷箱中的氧气浓度是否在正常范围内(19%~21%)。
此外,保冷箱内的珠光砂是处于低温状态(-50~-80℃),在扒珠
光砂时要注意采取防冻措施。
同时,应注意,低温珠光砂会在空气中
凝结并变湿,影响下次装填时的保冷性能。
珠光砂装卸方案

装、卸冷箱绝热材料方案一、卸冷箱绝热材料卸砂前设备必须进行全面彻底加温,所有设备测温点必须在5℃以上。
冷箱密封气的量要适当控制,不得加大。
打开冷箱顶部的所有人孔盖,把所有冷箱安全阀的盖板全部打开。
测量冷箱内气体的氧浓度,其含氧量小于或等于20.95%卸珠光砂不得在雨雪大风天气进行,以防止珠光砂潮湿和被风吹跑。
卸珠光砂打开底部卸料孔时必须先通冷箱密封气并且打开所有冷箱顶部人孔盖,观察珠光砂下降情况,若无流通下降,则必须停止并从上部开始扒砂。
先上部后中下部的卸珠光砂的方法:先将所有冷箱顶部人孔盖打开,从冷箱上部开扒砂孔用DN250的PVC管接至下部,灌袋装砂。
开始不能扒得太快,观察珠光砂下降情况及冷箱壁上的压力指示。
如超过 1.5KPa,立即停止卸砂。
待恢复压力后再进行。
待扒砂部位流通后可加快速度。
待上层卸到管口时,可进行中下层卸砂,但此层的卸砂工作比较危险,可将板式换热器冷箱盖打开。
要求:观察密封气仪表读数,不准打开人孔。
因为一打开人孔,受冷珠光砂受热汽化膨胀并冲涌而出,若人员来不及撤离,就会导致事故发生。
所以扒砂工作不能过急,过快。
一般都是三班制作业,及时清理堆积的袋子,保留人员撤离的通道,保障整个扒砂现场畅通无阻,扒砂人员必须穿戴好防护劳保用品。
扒砂结束检修人员进入前,必须对冷箱内部气体进行检测,合格后、在有人监护的情况下方可入内。
二、装填冷箱绝热材料冷箱内设备、管路充气压45~50KPa,微开各计器管阀门通气,同时对各铂热电阻通电进行观察。
珠光砂填充口设置安全网,填充的珠光砂应烘干燥。
为将来的设备维护考虑,建议用户采用珠光砂提升装置,如用户目前尚未配置,则采用卷扬机提升珠光砂至50多米的平台上,进行人工装填。
珠光砂装填时应采取安全措施,平台周围拉上安全网,要有专人负责珠光砂的起吊运送。
珠光砂装填不得在雨雪大风天气进行,以防止珠光砂潮湿和被风吹跑。
装填要密实,装填时用木榔头敲击冷箱箱体,以使珠光砂更紧密。
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制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项正
式版
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随着空分设备大型化,制氧行业冷箱的容积与冷箱内充装的珠光砂数量也随之加大,冷箱内装砂、扒砂的事故时有发生,为杜绝此类事故的发生,特列注意事项如下:
一、组织管理措施
1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部
门咨询天气情况,应尽量避开湿度大于80%的天气,更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人,工作人员不得擅自离开现场,需要离开时必须向负责人请假,允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数,轮换班时清点人数,并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施
1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事
故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识,严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳,做好防坠落措施。
3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或者专用的安全网,防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。
4、严格执行动火制度,施工中需要动火时,必须严格履行动火审批手续。
5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好,用电设备应该防有漏电保护,冷箱内的照明采用24V或24V以下的安全电源。
6、参加装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。
7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线,并确定好珠光砂存放地与安全撤离通道。
8、扒砂时应注意砂流速度,严禁珠光砂流动速度过快。
9、扒砂工作应从冷箱上部开始,逐层往下,严禁从最底部的卸砂口直接扒砂。
11、珠光砂扒完后,人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19%-23%,否则应用空气置换,直至达标后方可进入。
11、人员进入冷箱前,应先检查冷箱各部位是否有冷冻板结的珠光砂滞留在冷箱空中的管道或容器上。
12、装砂、扒砂时应注意环境保护,严禁满地飘砂
13、装砂、扒砂完毕后及时清理现场,废砂应在指定地点深埋。
14、装砂、扒砂过程中,施工人员就餐、下班等撤离现场时,由带班人员清点人数。
三、扒砂前冷箱内的加温措施
1、确定冷箱扒砂时,空分设备正常停车,并按排液、冷吹、加温的步骤进行,直至冷箱内各点温度达到常温时结束。
2、空分塔准备加温的同时,打开冷箱内加温流路和顶部所有人孔盖,使冷箱内气体畅通
3、严禁为了赶进度抓时间而缩短加温时间,放宽加温要求
4、加温结束必须由制氧工艺主管确
认。
——此位置可填写公司或团队名字——。