包装物料知识

合集下载

包装物料管理制度

包装物料管理制度

包装物料管理制度包装是物流环节中不可或缺的重要环节,它直接关系到产品在运输、储存以及销售过程中的安全性和便利性。

为了确保包装的质量和有效管理,公司制定了包装物料管理制度,以规范包装过程,提高工作效率和产品质量。

一、管理目标包装物料管理制度旨在建立一个完整的包装物料管理体系,确保包装物料的准确配送、清晰标识和妥善保管,降低运输损耗和管理成本,提高包装作业效率。

二、管理内容1. 包装物料库存管理为了保证包装物料的供给和使用的连续性,公司建立了包装物料库存管理制度。

按照库存管理原则,进行包装物料的定期盘点和补充。

同时,规定了物料入库和出库的程序,确保物料的安全性和正确性。

2. 包装物料采购管理公司根据产品的包装需求和生产计划,制定了包装物料采购管理制度。

在采购流程中,采取询价比较和供应商评估等措施,确保物料的质量和价格的合理性。

同时,及时与供应商沟通,保持包装物料供应的稳定性。

3. 包装物料标识管理为了方便包装物料的识别和使用,公司制定了包装物料标识管理制度。

要求包装物料上都必须标注清晰的物料名称、数量、规格、有效期等信息,并进行可追溯管理,以确保包装物料的来源和质量。

4. 包装物料使用管理公司规定了包装物料的使用管理程序,包括检查物料的完整性和使用情况,并制定相应的维修、更换和报废制度。

同时,加强对包装物料使用人员的培训,提高其对包装物料的操作技能和管理意识。

5. 包装物料回收和再利用管理为了减少环境负荷和降低成本,公司积极推行包装物料的回收和再利用。

建立包装物料回收制度,并定期组织包装物料的回收和分类处理。

对可回收利用的物料进行清洗和消毒处理,确保其安全性和卫生性。

三、责任与义务为了保证包装物料管理制度的落实和执行,公司明确了相关部门和人员的责任与义务。

包括物料管理部门的日常监督和管理,生产部门的物料需求和使用计划,以及供应商的物料供应和质量保证等。

各相关部门和人员要按照制度要求履行责任,确保制度的有效实施。

成品包装注意事项

成品包装注意事项

成品包装注意事项
1. 选择合适的包装材料:根据产品的性质、重量、运输方式等因素,选择合适的包装材料,如纸箱、木箱、塑料袋、泡沫箱等。

包装材料应具有一定的强度、韧性和防潮、防震、防静电等性能。

2. 设计合理的包装结构:包装结构应根据产品的形状、尺寸、重量等因素进行设计,以确保产品在运输和储存过程中不会受到损坏。

包装结构应简单、牢固、易于拆卸和组装。

3. 注意包装的美观性:包装的外观应美观、大方,能够吸引消费者的注意力,提高产品的附加值和市场竞争力。

4. 标注清晰的标识:包装上应标注清晰的产品名称、规格、数量、生产日期、批号、生产厂家等信息,以便于识别和管理。

5. 控制包装成本:在保证包装质量的前提下,应尽量控制包装成本,以提高产品的利润空间。

6. 进行包装试验:在正式包装前,应对包装材料和包装结构进行试验,以确保包装的质量和可靠性。

7. 遵守相关法律法规:在成品包装过程中,应遵守相关的法律法规,如包装废弃物的处理、包装材料的环保要求等。

总之,成品包装是产品生产过程中的重要环节,需要注意包装材料的选择、包装结构的设计、包装的美观性、标识的标注、包装成本的控制、包装试验和遵守相关法律法规等方面的问题,以确保产品的质量和市场竞争力。

包装材料有哪些

包装材料有哪些

包装材料有哪些
包装材料是指用于包装商品、保护商品和便于搬运、储存和运输的材料。

包装
材料种类繁多,根据不同的用途和要求,可以分为内包装材料和外包装材料。

下面将介绍一些常见的包装材料。

首先,内包装材料主要是指用于包装商品本身的材料,包括纸盒、塑料盒、泡
沫盒、泡沫袋、气泡膜等。

纸盒通常用于包装一些轻型商品,如衣服、鞋子等,而塑料盒则适用于一些易碎商品的包装,如玻璃制品、陶瓷制品等。

泡沫盒和泡沫袋则可以有效地保护商品在运输过程中不受损坏,而气泡膜则可以起到缓冲和防震的作用。

其次,外包装材料是指用于包装内包装材料的材料,主要包括纸箱、塑料袋、
编织袋、木箱等。

纸箱是最常见的外包装材料,适用于各种商品的包装和运输,它具有轻便、坚固、易于印刷标识等优点。

塑料袋和编织袋适用于一些小件商品的包装,它们具有防水、防潮的特性,可以有效地保护商品。

而木箱则适用于一些重型、大型商品的包装,如机械设备、家具等。

除了以上介绍的内包装材料和外包装材料外,还有一些特殊的包装材料,如防
静电包装材料、防腐包装材料、防潮包装材料等。

这些特殊的包装材料可以根据商品的特性和要求进行选择,以保证商品在包装、运输和储存过程中的安全和完整。

综上所述,包装材料种类繁多,根据不同的用途和要求,可以选择合适的包装
材料进行包装。

在选择包装材料时,需要考虑商品的特性、运输方式、储存条件等因素,以确保商品在整个供应链中的安全和完整。

希望以上介绍对您有所帮助,谢谢阅读。

供应商来料包装与标识要求

供应商来料包装与标识要求

供应商来料包装与标识要求
首先,供应商来料包装要求包括以下几个方面:
1.保护物料安全:供应商应根据物料的特性和运输方式选择合适的包
装材料,并采取措施确保物料在运输和存储过程中不受损。

包装必须能够
抵抗震动、撞击、压力等外力,并能够防潮、防尘、防静电等。

2.包装标准化:供应商应根据国家相关标准和行业标准要求,制定统
一的包装方案,确保包装质量符合要求。

包装尺寸、重量、形状等应符合
标准,以确保包装箱能够适应运输和储存设备。

3.标识:包装上应有清晰的标识,包括物料名称、型号、规格、批次号、单位、数量等基本信息。

在包装上还应标注相关警示信息,如易碎物品、重物、化学品等,并按照国家相关规定标注相关法律法规要求的信息。

其次,供应商来料的标识要求包括以下几个方面:
1.条码标识:供应商应为每个物料或产品提供独立的条码标识,确保
其独一无二、条码标识应符合国家相关标准,以便于系统进行自动识别和
追溯。

2.序号标识:供应商应为每个物料或产品提供独立的序号标识,以便
于追溯和唯一识别。

序号标识可以以数字、字母或组合的形式存在。

3.日期标识:对于具有有效期限的物料或产品,供应商应在标识上明
确标注生产日期和有效期限,以确保采购方能够按时使用或销售。

4.规格标识:供应商应在标识上明确标注物料或产品的规格,包括尺寸、重量、材质等,以便于采购方准确使用和管理。

总之,供应商在提供来料时,必须遵循一定的包装与标识要求,以确保物料能够安全、便捷地运输和存储,同时也能够准确地识别和追溯。

这对于采购方来说是非常重要的,可提高物料管理的效率、质量和安全性。

SMT物料包装

SMT物料包装

1.1.2 管裝
所對應上料器
非烧录IC,不可使用管装(原厂标准管装件除外)
成型包装管适用于包装: SOIC、PLCC等零件,方形及圆形及SOT等 一般不以该方式包装。
成型管有利于抗静电及导电,但需注意的是,重复使用的成形管 将不再具抗静电作用。
依据零件状况设计成型管形状至关重要,不当的管子非但不能 保护零件,反而会损伤零件,特别是其引脚。
6
5
4
7
8
11
濕度敏感元件的包裝------真空包裝
濕度敏感標示
靜電敏感元件的包裝 靜電敏感標 示
靜電袋
零件的 吸着面要求:
Tube
管裝
Tray 盤
卷帶式
紙帶
膠帶
1.1.1 編帶方式包装 編帶方式包装又叫做卷带方式包装﹐该包装方式 由三部份材料组成: 盛装带、密封带及带盘。編帶方式 常見的紙編帶和塑料編帶 紙編帶 塑料編帶
物料包裝上一般有廠商,廠商料號,數量,D/C,LOT等信息
膠帶
紙帶
部品包裝規格为﹕ 8mm、12mm、16mm、24mm、 32mm、44mm﹑56mm、72mm。 优点:卷带式包装是一种用于装着设备的最有效方式,其送料 器在可靠性上亦较成型管式为佳。EIA481作为卷带包装的标 准,已为业界普遍接受。
SMT物料目前的包装
1.物料呈多段:多段物料放置在同一包装袋内,料带<30mm 不能上设备自动贴装, 2.IC物料包装不规范:使用胶纸固定在Tray上,导致IC引脚变形无法满足上机自动化生产需求。 3.IC物料包装不规范使用塑料薄膜固定在Tray上,导致IC引脚变形无法满足上机自动化生产需求。 4.IC物料包装不规范使用纸板固定在Tray上,导致IC引脚变形无法满足上机自动化生产需求。 5.物料前端无空载带,抛料导致数量不足以生产所需。 6.管装物料无法满足上机自动化生产需求,购买量满足,建议购买Reel包装包装的物料

包装行业包装物料安全操作规程

包装行业包装物料安全操作规程

包装行业包装物料安全操作规程一、引言包装行业是现代社会中不可或缺的一部分,它保护产品,方便搬运和运输,并为产品赋予美观和附加值。

在包装过程中,正确的操作是确保安全的关键。

本文将介绍包装行业包装物料的安全操作规程,以保障操作人员的安全,并提高工作效率。

二、操作前的准备1. 查阅物料相关信息:在使用新的包装物料之前,操作人员应先查阅相关的物料安全数据表(MSDS),了解其特性、风险等级和应急措施。

2. 穿戴个人防护装备:在进行包装物料操作时,操作人员应佩戴适合的个人防护装备,包括安全眼镜、手套和工作服等。

3. 确保工作区域清洁整齐:工作区域应保持干净整洁,避免杂物和障碍物对操作的干扰。

三、包装物料的安全操作步骤1. 物料储存和搬运a. 储存:将包装物料储存在干燥、通风的库房中,远离火源和易燃物。

b. 搬运:使用适当的搬运设备,确保包装物料不易受损或倾斜,预防意外事故。

2. 包装物料的开启和装填a. 开启:使用适当的工具打开包装物料,避免使用尖锐工具直接接触物料,以免损坏包装或受伤。

b. 装填:按照操作手册或相关指示将物料装填到相应容器中,遵循正确的比例和安全要求。

3. 包装物料的混合和搅拌a. 混合:根据产品要求和指导,将不同的物料按正确的比例混合,并确保充分搅拌均匀。

b. 搅拌:使用专用的搅拌设备或工具进行搅拌,避免使用手或其他部位直接接触搅拌物料。

4. 包装物料的施工和粘合a. 施工:根据工艺要求,使用适当的设备和方法将包装物料施工到指定区域,确保施工均匀和牢固。

b. 粘合:使用符合要求的胶水或粘合剂进行包装物料的粘合,避免使用有害物质或逾期使用的胶水。

5. 清洁和保养操作区域a. 清洁:及时清理使用过程中的废弃物和物料溢出,保持工作区域的清洁和整洁。

b. 保养:定期检查和维护包装设备和工具,确保其安全性和合理运行。

四、应急措施1. 物料泄漏:在出现包装物料泄漏的情况下,立即采取遏制泄漏和清理的措施,避免对环境和操作人员造成危害。

最齐全的包袋物料知识

最齐全的包袋物料知识

最齐全的包袋物料知识包袋物料知识第一部分:原物料的认识原物料的认识共六个课题:主料部分(100制程)分为二个课题:第一个课题为主皮与布里,第二个课题为配皮与纸板,FROM棉类,PE板类.副料部分拉链,织带类(200制程)为第三个课题.塑料五金类(300制程)为第四个课题.拉杆手把组及钉类(500制程)为第五个课题.包装材料类(700制程)为第六个课题.第一课题:主料与布里主料:通常指的是用在手袋,箱包上的主要的披覆组成部分.在生产作业过程中大体上是指通过裁剪组加工的那部分物料的统称,在BOM制程中以制程100体现.主料常用的有:本布,配皮,真皮,PVC SHEET,网料,里布,天鹅绒布,不织布,棉类,纸板PE板…….一.本布{也称主皮}:BODY MATERIAL.的几大分类:1. 依照生产的原料材质不同分为以下几种:(1).POLYESTER(波里耶斯特也叫特多龙布).(2).NYLON(尼龙)(3).RAMIE苎麻(山东绸)600D*900D,600D*1200D(4).粗麻600D*600D(5). POLYESTER/NYLON交织N200*T500/PU2.依照处理方式不同(1).贴胶(贴pvc或贴pu皮):贴胶强度测试在1.5KG以上,如1682D贴平纹软胶(2).泼水处理:泼水去水80%以上,三级以上.如840D吃PU泼水处理(3).铁弗龙处理:升温处理在150度以上,耐寒处理100度左右.(杜邦),如1682DPU三次杜邦料(4).吃pu处理:摩擦处理牢度四级以上.如1682D/PU2次(5).贴EVA或CPU,T15倍,T30倍,如1682D/PU1次贴3mmEVA二.布里1.依照生产的原料材质不同分为以下几种:(1).POLYESTER(波里耶斯特也叫特多龙布)里布.75D,150D.(2).NYLON里布.70D(有140T,170T,190T,100T,230T),210D,420D.(3).涤伦(牛津)现大陆布市多为此布里70D(140T,170T,190T,100T,230T),210D,420.2. 依照处理方式不同有:织字,织图,印刷,烙印等(如TOUS布里)三.物料基本的认识方法1. NYLON:数据上的底数为70,凡是70的倍数的数量为丹尼的布料均为尼龙料.如70D,210D,420 D,840D,1260D,1262D,1680D,1682D,2100D,2520D等,其主要特点是手感柔软,有光泽!充分燃烧冒白烟.比重比水重,入水下沉.2100D,1682D2. POLYESTER:数据上的底数为75, 凡是75的倍数的数量为丹尼的布料均为特多龙料.如75D,1 50D,300D,600D,900D,1200D,1800D,2400D等,其主要特点是手感较粗,无光泽, 充分燃烧冒黑烟,比重比水轻,入水上浮.四.本布料与布里的通用宽幅均为58宽,长度主皮为50码,NYLON里布为100码,POLYEST里布多为150码.五.物料计算的两种方法(1).面积算法:[(长+0.25)×(宽+0.25)÷(58×36)]×耗损(2).单片排算法:58÷(短边+0.25)=整数a [(长边+0.25)÷36a]×耗损=单片用量(3).整支排版运用(4).分条算法皮料的宽-2”)÷所需分条宽度=可分卷数(取整数)单位用量=实际运用长度÷可分卷数÷36实际运用长度=50÷(1800÷设定长度)×36注:1800÷设定长度取整数六.本布与里布的检验常用方法常使用到的仪器有:厚度计,布镜,钢尺,拉力器,验布机,其它测量仪器.主要检验的范围有:短码,宽幅不足,厚度不一,抽纱,纱头,跳纱,贴胶不牢,色斑,色差,脱色,对接强度,等.1.贴胶强度测试:取待测布料一片,轻轻地把贴胶层与本布拉开约2~3CM,分别固定在测试器上,拉力作用下(2”/分锺的速度)经纬纱贴胶强度为1.5kg以上2.摩擦色牢度测试干测,湿测), 取待测布料一片,固定在待测机箱机器上,以摩擦10次/秒的速度测试, 4级牢度以上(AATTCC色牢度分级卡,干湿摩擦牢度测试均四级以上)3.泼水处理测试: 取待测布料一片,漏斗盛水250mm注入测样布,水注完后,取出布样抖去布面水珠,泼水去水80%以上,三级以上4.升温耐寒测试: 取待测布料一片,放置在恒温器或冰柜中,升温处理在+150度以上,耐寒处理-100度左右.(杜邦料)5.对接强度测试:经纬纱的组合后拉力测试6.低铅无毒处理:环保要求.七.使用本布物料应常注意的几点:1. 纹路的经纬纱 ,特别是NYLON系列,经纬纱的纹路直接影响到色差.2. 色差的配套,预先进行颜色的分类,防止色差的出现.3. 整支份的排版:依照实际刀模使用方式加以排列,以满足生产上的需求.八.本布物料的几种常用部位:1. 贴pvc或贴pu皮,吃pu二次,多用于本布裁片2. 吃pu一次或染定布多用于贴合料,有些pu一次又用于布里或本布外包边3. 通常布里做法有:70D,75D,150D,210D,420D均吃PU一次4. 杜邦料也就是皮料表面经铁弗龙处理.如1682D/PU三次,2100DPU三次.九.物料颜色1. 同一色系中不同缸号的颜色区别:依缸号先行分列颜色物料.2. 同一缸号的颜色区别:同一缸号中单支物料色卡的色块剪切并区分.3. 同一色系中不同缸号的分类颜色的合并:不同缸号的不同色合并几个大色.4. 交织纱的颜色区别(目前有奔驰系列本布)5. 颜色的检验(冻色,固色,普通)(1).对比法 (2).开水泡浸法 (普通色的检验)(3).车油泡浸法(固色颜色的检验) (4).摩擦色牢度(冻色颜色的检验)*固色另外一种简单检验方法就是天那水泡浸法*第二课题配皮与纸板,FROM棉类,PE板类一.配皮 VC SPONGE,PU皮:1.PVC SPONGE与PU皮的主要特征:PVC SPONGE手感较硬,用火燃烧,火焰跳动呈绿色.离火后燃烧停止.PU配皮手感较软, 用火燃烧,火焰跳动呈绿色.有特殊石油臭味.2.PVC SPONGE,PU皮的常用规格:宽幅为54”,设定长度为50Y,厚度PVC有 0.7-1.2mm不等.PU有0.4-1.1mm不等,主要是看客人要求而不同.4. 配皮常用的几种纹路和布底常用的纹路有以下几种:194#纹,258#纹,20#纹,Q纹,荔枝纹,真空冠染,轧光冠染,镜面,雾面,仿牛皮等.常用的布里有:CH布底(汗衣布底),P布底,不织布底.5. 配皮常用部位:手把,鉓条,内补强,底部配衬等.6. 配皮常用部位的特殊处理:油边等.7. 配皮的运算法则同主皮.二.PVC SHEET(也称里胶)(一).PVC SHEET的常用方法:做内里,内包边或底板里,易融,可直接高周波电压.1.常用规格:幅宽多为48”或51”,厚度有0.18-0.5mm不等,纹路可依不同要求而设定,2.常用的有里胶有Q纹,透明PVC,半透明PVC,雾面磨沙PVC(有单面磨沙,双面磨沙)3.PVC SHEET里胶的换算公式(码数换重量) 里胶比重:1.25单位规格重量=厚度×长×宽×比重÷1000 (用量单位:cm)三.牛皮(Leather)(一).常用的牛皮有:面皮,磨面皮,二榔皮,NAPPY等(二).检验牛皮的基本方法有:1. 用火燃烧有特殊焦味(毛发焦味).且不易烧焦.2. 用口对皮低面吹气,皮表可以感觉到有气透过,用手摸有湿润的感觉.3. 牛皮的优劣主要体现在以下几个方面:(1).表面的斑痕(皮面的受伤程度).(2).牛皮的厚度的均匀情况.(3).皮面手感.(4).牛皮表面及底面的特殊处理.如磨面,吃PU等.(5).牛皮经酸性处理,对五金有腐蚀性,故在对五金的处理中须经耐酸处理.(三).牛皮的规格运算是以材积计算,因其本身的特殊性(不规则),在运算过程中的耗量应视实际裁片的规格而定.一般在25%-40%之间.单位才呎=长×宽÷144(四).牛皮加工过程中常注意的细节:铲皮,油边,改色.(五).牛皮的用法:1.面条2.前饰LOGO3.手把片4.其它配皮四.网纹(一)网纹的分类:1. NYLON网纹,因客人不同需要而定做不同的纹路,以g算计或以特定编号来区分.宽幅为58”-60”.2. POLYESTER网纹. 因客人不同需要而定做不同的纹路,以g算计或以特定编号来区分.宽幅为5 8”-60”.3.PVC网纹.多为编织网及模型网,宽幅为54”.注:以上网纹均保持固有的物料特性.在识别和检验之时应依照它的原有的方法做进一步的区别.五.莱卡布:目前我司所用到的是用于包边或背肩用.六.螺纹布:目前我司所用到的是用于背肩用.七.天鹅绒布:一般用于内部配料.八.佳积布: 目前我司所用到的是用于背肩用,潜水衣料的双面贴面布.九.甘蔗布:目前我怀用于TRG一代,三代的肩带的贴合料用.十.其它配料.皮康纸,回力胶,不织布,等等.十一.FROM填冲料:EVA,EPE,PU泡棉,PE泡棉.用于夹层,底面,使软袋易撑起来或保护箱体内物品.(一).泡棉:有PU泡棉,PE泡棉. 常用的有1mm,2mm,3mm,5mm,6mm,8mm,10mm不等,也有依客人要求不同而设定不同规格.幅宽依具体的规格而设定,多有用到60”.1. PU泡棉俗称海棉),常用有#K324,#K329,#K30以及高密度泡棉.2. PE泡棉:常用的有T15倍,T30倍.倍数加大,泡棉手感趋软.3. PU,PE泡棉的发泡层有单孔,双孔,多孔之分,软硬度发泡程度做调整.(二).EPE棉:是一种低毒产品,幅宽43”不等,价格低,颀量轻,表面上有波浪,常用的有1mm,2mm,3mm,5m m,6mm,8mm,10mm不等, 也有依客人要求不同而设定不同规格.有做平面之处理.(三).AEPE:是一种经过无毒处理的高密度之EPE,价格昂贵.(四).EVA:发泡EVA,价格贵,弹性好不易变形,以度数来确定它的软硬度,度数加大,硬性加强,常用的有待(1).高发泡EVA(2).35-40度EVA (3).50-55度EVA等(五). FROM系列填冲料的运算基本依主皮的方式作业.(1).面积算法:(长+0.5)×(宽+0.5)÷(料幅宽×36)×耗损(2).单片排算法:料幅宽÷(短边+0.5)=整数a(长边+0.5)÷36a×耗损=单片用量(3)厂家单价的确定是以幅宽*1”*1mm的报价,价格换算是在确定幅宽的基础上的报价,以厚度的倍数*长度.(4).圆管棒的运算计价:(外径×外径-内径×内径)×1.1÷1000=单价(HKD)(5).棉裁片的运算计价:厚度(m/m)×宽度(英寸)×长度(英寸)×0.28÷1000=单(HKD)(六) FROM系列填冲料用法主要的是要注意在裁切的规格运算所需加到的刀位及单位换算的准确性. 十二.PE板,PE发泡板,PP板,ABS板,弓类:在箱包手袋中多用于隔板,底板,补强等,起支撑作用.(一)板类:1.PE板(PE BOARD):为PE颗粒加热押出成型.具有价格低,比重轻,良好的耐水性和柔软性,对酸碱安全等特性.原料为聚乙烯.比重为0.95-0.96,成型易变型. 可燃性.2.PE发泡板:(新料)发泡颗粒加热押出成型, 化学原料低毒,发泡气体不含C.F.C氟氯碳化物,颜料为碳黑或钛化物.比重为0.91-0.92耐寒性. 可燃性.3.PP板: 为PP颗粒加热押出成型. 具有价格低,比重轻,良好的耐水,耐热性, 原料为聚丙烯.比重为0. 90-0.92,材质较硬,不易成型,熔点低.塑料中最轻,低温耐冲击力弱. 热变形温度在127-182度时每平方CM受4.6KG变形.可燃性.4.ABS板: 材质较重.易成型,易爆裂.比重为1.045.PVC板:比重为1.4,价格低,易成型,受热易变形,有毒..比重为1.43(二) 板类常用的规格PE板,PE发泡板,PP板,ABS板:常用的厚度规格有0.8-3.0mm之间,具体依客人要求或设定需要而定.宽度在43”以内.板类常用的规格与重量换算公式为:单位均为cmPE板:单位规格重量=厚度×长度×宽度×0.96÷1000 (0.95-0.96)PE发泡板:单位规格重量=厚度×长度×宽度×0.91÷1000 (0.90-0.91)PP板:单位规格重量=厚度×长度×宽度×0.90÷1000 (0.90-0.92)ABS板:单位规格重量=厚度×长度×宽度×1.1÷1000 (0.99-1.1)PVC板:单位规格重量=厚度×长度×宽度×1.43÷1000 (1.32-1.7)(三)弓类 VC弓,ABS弓,PP弓(蜂巢框)1.PVC弓:比重为1.4,价格低,易成型,受热易变形,有毒.2.ABS弓: 材质较重.易成型,易爆裂.比重为1.043.PP弓: 价格低,比重轻,良好的耐水性,比重为0.90,材质较硬,不易成型,熔点低.(四).常用弓的规格有4.5mm,5.0mm.6.0mm厚度,宽度及长度形状依设定或客人要求.(五).使用以上板类,弓类必须注意到在换算过程中的细节问题.特别是弓类中的加工产生的加工费用,如冲孔,折弓等.十三.纸类(一).纸板经常用在底板,隔板,补强,包装等1.纸板基本厚度用oz表示有8oz, 12oz,16oz,20oz,24oz,32oz等,也有用g数表示如250g,300g,350g, 450g,500g,750g,900g,1000g,1200g等(1oz=约28.3g)规格为31”*41”2.通常使用的纸板有:双灰纸板,双白纸板,单白纸板.3. 纸板的运算:(注意区分纹路,长横纹宽直纹)依排版作业计算(1)单位用量=长×宽÷1333(2).1÷(43÷长)×(31÷宽)×损耗=单位张数(二)土报纸,单光纸,双光纸一般用于成品包装.单位为令.土报纸1令=12kg 单双光纸1令=500张单光纸,双光纸在用于包装肩带时注意区分纹路.第三课题拉链,织带,绳带类拉链,织带,绳带类主要在制程200中体现一.拉链:一般要经过制线,织带,缝合,成型,整染,成品包装等.(一).拉链的分类依材颀不同可以分为以下几种类型:1.尼龙拉链:拉齿为特多龙拉齿(原为尼龙拉齿,因尼龙拉齿在颜色着色,光亮程度上不稳定,在与本布颜色难保一致,故改做特多龙拉齿),缝合线为特多龙线.(代号用N表示)2.塑钢拉链:拉齿为塑钢材质压铸成型后再钳入拉布上,缺点是拉齿易脱落.(代号用D表示)3.铜拉链:(BRASS)因处理上的原因,大多从日本进口,有单向和双向拉链,久用易生锈.4.铝拉链,镍拉链:故名思义,即用铝合金,镍合金而做的拉链.(二).拉链的常用型式有以下几种方式:(条装拉链, 上下均有3/4”长的布边)1. 闭口拉链:下挡齿固定钉死,上挡齿有两个挡齿固定,拉头从下向上拉合.2. 开口拉链:下挡齿为插销式固定, 上挡齿有两个挡齿固定, 拉头从下向上拉合.3. 双开型拉链:有两个相反方向的拉头,拉头拉到两端后拉链闭合,上下齿均用两个挡齿固定.4. O型拉链: 有两个相反方向的拉头, 拉头拉到中间后拉链闭合,上下齿只用一个挡齿固定.5. 隐性拉链:有反面隐形拉链,拉布加宽布边隐头式拉链.6. X型拉链.(三)条装拉链基本知识:1.布尾:指条装拉链的实际长度后两端多出的部分. 上下均有3/4”长的布边.2.上齿:挡住拉头拉合的方向的挡齿,在设定上有一个或是两个.3.下齿:与上齿相反,挡住拉头拉开的方向的挡齿,有一个或两个,也有插销式的.4.实际长度指拉链上挡齿到下挡齿之间的长度.(四)百码拉链的常用规格:拉链的规格大小是由拉齿的宽度而定的,如尼龙3#拉链,宽度为3.6mm尼龙5#拉链,宽度为5.6mm尼龙8 #拉链,宽度为8.6mm尼龙10#拉链,宽度为10.6mm故有尼龙N36,N56,N86,N106拉链之说法.1. 尼龙3#拉链常用规格有25mm,26mm,28mm(宽度).2. 尼龙5#拉链常用规格有30mm,32mm,36mm(宽度).3. 尼龙8#拉链常用规格有32mm,36mm,38mm,42mm,46mm(宽度).4. 尼龙10#拉链常用规格有40mm,42mm,46mm(宽度).(五).普通拉链RC拉链的区别:1. 拉布与拉齿的接合线加强.2. 拉布的布颀加强.3. 拉齿的拉齿接合部分经过打磨处理,使拉滑度提高.(六).普通拉链与YKK拉链:只是名牌效应而已,单纯从说法上来讲没有明确的分界,只是各个厂家在生产拉链的时候,各自有不同的处理方式,如布边的纹路等.因而区分拉链的最间单的方法是熟悉各厂家布做法.二.拉头.压铸成型,组合拉片,电镀,成品包装.拉头拉片的确定应依照客人的要求或是依设定的要求而定的.(一).拉头依材颀的不同可以分成以下几种:1.尼龙拉头(用N表示)2.塑钢拉头(用D表示)3.金属拉头(二).拉头的基本用法有以下几种:依功能不同分以下几种:1,普通象鼻头 2.卡锁式拉头 3.可换式拉头 4.旋转式拉头 5.弹弓式拉头5. 针头式拉头以上拉头又可合并为三种形式的拉头:1.普通象鼻头2.单锁孔拉头3.双锁孔拉头(三)拉链,拉头的基本的检验方式1.目测对比法:通过目测和对比,针对拉链,拉头的普通性的物理状况进行比较,主要的物理状况体现在以下几个方面:(1).拉链的平直度与平整度,平整度高低须少于10mm,平直度因长度而异.1000mm少于10mm的左右偏差.(2).拉布的破损,拉齿的破损,拉头的电镀.(3).拉链的颜色,如固色,冻色等. 拉链的颜色测试方法同本布.2.拉链的物理性能测试:测试范围,速度,精度,尺寸,测试仪器(拉力测试器).以下测试对尼龙拉链,塑钢拉链,金属拉链均有效.而且每个规格的拉链的测试强力的数据不一样.(1).拉链的平拉强力(2).拉链拉合轻滑度(3).拉链的上止强度(4).拉链的下止强度(5).拉链的开尾平拉强(6).拉链的插销移位强度(7).拉链的负荷拉次(8).单牙移位强力(9).拉头拉片结合强力(10).拉头口抗张强力(11).拉头拉片抗扭强力(12).拉头的自锁强力3.拉链故障的排除.(1).滑动不良时,采用石腊或润滑粉可以排除.(2).牙齿闭合不良时,首先考虑是拉链受力太大,减少拉链的受力强度,另一方面考虑拉头是否太松,可以改善拉头的松紧度.(3).拉头咬住布边时,慢慢倒回拉头直到布边从拉头中松开为止.(4).洗涤时,拉合拉链,固定拉头,防止拉头损坏拉布或布料.(四)拉链的长度设定运算:基本上拉链的长度厂家设定为200码.单位长度拉链算法:单位用量=200÷可切条数可切条数= 200×36÷(单位长度+0.25)(五).使用拉链拉头应注意的几点:拉链,拉头的配色(内外部的颜色要求),拉链的规格应用(部件位置的不同拉布的用法不一).拉链与拉头的配合是否适宜可以采用以下操作检测:按正常方式穿上拉头,拉合拉头时故意让拉头与拉齿错位,然后在错位部位两边进行拉力测试,在规定的范畴内拉链齿保持闭合状况则拉链与拉齿的配合状况良好.二.织带类织带以材颀不同可以分为以下几种:尼龙织带,pp织带,特多龙织带,棉织带,压克力织带.目前使用较为普通的为尼龙织带和pp织带两种.(一).尼龙织带和特多龙织带尼龙织带与特多龙织带常用的规格有:1.常用厚度:0.35-2.2mm不等.依据客人要求不同可以设定不同规格之厚度.2.常用宽度:1/4”-2 1/2”不等,出欧洲线的规格出用mm表示,如20mm,25mm,30mm等.具体运用依据客人要求不同可以设定不同规格.3.因加工不同有平口,平纹,细纹,细坑,锁边,坑纹等.另外因客人要求不同可以设定不同规格,如织字,织花等.4.在使用上不同的又有中空带织,无吊纱织带,编织圆形织带.PP绳,尼龙绳等5.织带的平直度与平整度,平整度高低须少于10mm,平直度因长度而异.1000mm少于10mm的左右偏差.(三).尼龙织带:特点,尼龙织带手感柔和,表面有光亮度,在使用上耐久性强,可持续十年不改变,价格高,比重大于水,入水下沉.尼龙织带纱为原纱,在染色时有先染后染之分,但因先染色再织带在颜色固定上不稳定,所以经常使用的尼龙织带都是先织带再染色.(四).特多龙织带:pp织带价格低,环保,熔点低,持久性不好,受热易收缩,在织带成型时须经过热压收缩处理,3-4年易脆化,比重小于水,入水上浮.PP织带原纱为黑纱,故一般都是先织带后染色.(五)常用织带的主要类型尼龙织带:尼龙KK织带(美国纹),尼龙十二条组织带(细坑织带),尼龙六条组织带(小波浪织带),尼龙八条组织带(坑纹织带),尼龙双径织带,尼龙三径织带,尼龙细纹.等PP织带 P平纹织带,PP双径织带,PP三径织带,PP小波浪织带,PP细坑织带,PP坑纹织带,PP锁边织带, PP平口,PP细纹等.(六).松紧带:一般常用的松紧带设定长度有36码,48码,50码,厚度有1.2mm,1.4mm,不等,宽度有3/8”, 1/2”,5/8”,3/4”,7/8”,1”,不等.依据松紧带的松紧强度可以有以下几种:1. 斜纹松紧带(单斜,双斜):松紧力度较松,常用于品颀要求不高的产品中.2. 菱织松紧带:松紧度较强,常用于袋内笔插,内束衣带等.3. 加强型松紧带(慢板加强):松紧力度较强,用于手机袋.4. 对折松紧带:中间压中线,常用于包边.(七).织带类(含绳带,松紧带)的运算法则: (单位长度算法)可切条数= 50×36÷(单位长度+0.25)单位用量=50÷可切条数(八)松紧带,PP绳的另外一种计码方式:以”罗”为单位计码 (1罗=144码).PP绳也有用”KG”来计算,故也须了解在采购作业中要求厂家的配合作业.(九).织带,松紧带,绳带类的检验范畴与方法:1.检验范畴: 织带,松紧带的平直度与平整度,织带,松紧带的抽纱,接头,挂纱,纱头,颜色,厚度,宽度,码数等.2.检验方法:工具有码尺,厚度计等.(1).目测法 (2).对比法 (3). .摩擦色牢度测试三.粘扣带:(一).粘扣带的分类,有普通的粘扣带,二合一粘扣,不起毛粘扣,伸缩粘扣,商标粘扣,软勾粘扣,等等. 粘扣带的规格有1/2”,3/8”,3/4”,7/8”,1”……等.(二).粘扣带的颀量标准:1. 抗热性,粘扣带的软化点为170度.熔解点为210度.2. 抗冷性,零下30度不变颀.3. 耐热性,正常使用剥离2000次,拉力不低标准的85%,20000次的开合为使用最高频率,10000次轻微改变.(三).粘扣带常用设定长度为27.5码.其运算法则如下:单位用量=27.5÷剪切条数×耗损率剪切条数(整数)=27.5×36÷设定长度四.线类:常用的手袋,箱包用线有尼龙线,特多龙线,SP线,棉线.1.尼龙线,特多龙线的常用表示方式有:#10-420/3 #20-210/4 #30-210/32.SP线(棉线)的常用表示方式有:#604-20/2 #606-20/3 #608-20/4 #30/33.线类的常用以克数或磅来确定数量:尼龙线以克数一般定位为150g/pcs.(一)尼线,sp线磅数换码数的换算如下:(1磅=452g).SP线:20/2(30/3)─6800Y20/3-4800Y 20/4-3400Y尼龙线:#30(210/3)-1500Y #20(210/4)-1050Y #10(420/3)-700Y以上数据只仅供参考,因各厂家的数据有所不同.(二).常用线的用法:20/4,420/3:多用于埋袋,成型等.20/3,210/4多用于本布或外部用线.包边等.20/2,210/3:多用于里布,拉骨,拉钢线,假线等.(三).线的运算法则如下:1.单位总规格用量=各规格长度的总和÷每磅线的码数×倍数(四).线的检验1.色牢度2.拉力强度3.纱头4.毛坯五胶骨类:(一).管条:有单管条(P型条),磅条(U型条),保护管条,扁带,高弹性管条,圆管条等.1.单管条:直接使用于袋面与围之间的接合处.也作用于手袋或箱包上的部分的镶条作用.起支撑或是补强作用.常用的规格有3.0mm,3.5mm,4.0mm,4.5mm等.2磅条:主要作用于手袋或箱包上的弹簧条或是包钢线之用,常用的规格有4.5mm,5.5mm,5.0mm等3.保护管条:一般用于箱包的四角保护作用,有用磅条,也有射出成型条.4.扁带:也叫接口胶,一般是用PVC押出成型,厚度常用1.0mm,宽度为3/4”-1”规格.用于单管条或是磅条的接口之用.也有用于包条,扣条用,有平纹,压花用.5.高弹性管条:材颀为最好的PE材颀,可塑性及弹性的恢复性好,用于代替弹簧条,做前袋面用.6.圆管条:规格从1.0-10.0mm不等,经常用于前袋面的凸条补强,也可包主皮,布里,织带做包边,7mm-9. 0mm一般用于手把内衬,包在配皮或是织带中.管条一般都是以磅或是以公斤来做为计价及采购之依据,因而在运算过程中,必须了解到各厂家的换算公式,(各厂家的换算上均有差异,但基本上的误差约为5码左右).(二).管条的运算法则:单位规格的重量=(单位规格长度+1”)÷换算数量×耗率六.三夹板:常用规格有3.0㎜,4.0㎜,5.0㎜.一般厂家常用定做规格为122”×244”.在厚度的运用上也有用到6.0㎜-10.00㎜.三夹板的厚度误差为0.5㎜.三夹板主要是做为底板或是箱体的补强用,在成品可以看到的部位会用到里胶或里布包裹.三夹板的计价是以才积或张数来算计的.在运算的过程中要注意到单位规格的纹路,以及数据的转换.单位规格才积=长度×宽度÷144×耗省三夹板主要着重的.第四课题塑料五金类一.(一).塑料类:常用的塑料类有:ABS料,EVA料,NY料,PC料(防弹胶),PE料,POM料(赛钢),PP料,PU 料,PVC料,TPR料,PS料.PBT料,PMMA料等.1.TPR:手感软颀弹性强,耐候性优,耐寒性可达-40度.比重为1.15-1.24,软化点为100-160度.主要用在起缓冲,震动等物料上,如拉杆,轮组等.可燃性好.2.PVC:柔软程度可自由调整,耐候性优,耐水性耐药性好,价格便宜.比重为1.32-1.7.热变形温度在62-72度时每平方CM受4.6KG变形.常用在可车式的饰片等.自消性.3.NYLON:强韧耐冲击,具自润性,摩擦抵抗力小,耐药性,耐寒性优,耐油性,吸水性大,尺寸不能有保证,抗酸力弱,比重为1.12-1.15, 热变形温度在127-182度时每平方CM受4.6KG变形.自消性.多用于扣具部分.N6,N66.4.POM(赛钢): 强韧富弹性,CLIP特性,耐疲劳性特优, 具自润性,摩擦抵抗力小,耐药性,耐热性, 抗酸力弱,抗紫外线弱,热分解产生福尔马林气体.比重为1.41-1.43,多用于受力部位的扣具. 软化点为160 -170度.可燃性.5.ABS:外观物性佳,价格合理,电镀特性优,在低温时耐冲击力优,成型收缩力小,尺寸精确度好,抗酸,碱性. 热变形温度在95-112度时每平方CM受4.6KG变形. 可燃性.比重为0.99-1.1.多用于拉杆部件. 可燃性.6.PS:成型性佳,刚性佳,表面硬大,透明度优,抗酸,碱性.不耐冲击力,耐热性弱,可溶于溶剂. 热变形温度在82-104度时每平方CM受4.6KG变形, 可燃性.7.PP,PE在这之前以有做讲述,这里不做重复.(二).塑料类常用的塑料扣具有插扣类, 调整类, 吊耳类,吊钩类,手把类,饰片等.1.插扣类:边启扣,旁开扣,束衣扣.常用材颀有POM材颀,PA(NYLON)材颀.2.调整类:日型环,梯扣,长方扣, 常用材颀有POM材颀,PA(NYLON)材颀.3.吊耳类形环,三角环,六角环,吊物座. 常用材颀有POM材颀,PA(NYLON)材颀.4.吊钩类:旋转钩,弹簧钩,转动钩,小钩,手套钩,US钩. 常用材颀有POM材颀,PC材颀.5.饰品类:前饰LOGO,脚座,耳机塞,吊耳, 胶章,常用材颀有PVC材颀.6.手把类:织带手把,手把, 常用材颀有PVC+TPR材颀.PA+PVC/TPR材颀.PP材颀.7.护片类:肩带,护肩,射出成型,护角. 常用材颀有PVC材颀.8.拉尾类:拉尾扣,绳扣, 常用材颀有POM材颀,PA(NYLON)材颀.9.脚钉类:中空脚钉,实心脚钉, 常用材颀有PS材颀,ABS材颀.(三).塑料类常用的塑料扣具的检验方式:1.依据物料所用材颀的物理特性,进行系列功能性的检验.(1).拉力测试:主要检验扣具拉力的强度测试.(2).破裂强度试验:主要是检验扣具的最大压力或拉力之测试.(3).耐酸碱测试: :主要是检验扣具的对耐酸碱的程度.(4).耐高温耐寒处理: 主要是检验扣具的对高温耐寒的程度.2.依据扣具的成型后所显现出来的状况进而确定该扣具的优劣情况.如,花纹,缩水,毛坯,等等.(四). 塑料扣具基本上是以模具成型,所以在运算中均以厂家提供的材颀单价为准.二.五金类:铁线铁板类,合金类.(一).铁线铁板类:1.铁线调节环:拉心扣, B型扣,皮带扣.等等.2.铁线吊环类型扣,三角扣, 方型扣,五角扣,人头扣,等等.3.铁线钩扣类:US钩,七字钩,2字钩,等等.4.铁板类:(1).套片:平面套片.凹凸套片,鸡眼,曲板,双孔套片,单孔套片,包角,等等. 由铁片成型或压铸成型,主要是用于配合其它五金起补强作用,鸡眼可作透气或绳孔之用.。

电源物料知识大全-包装材料

电源物料知识大全-包装材料

包裝材料基礎知識一、目前我司常用之包裝材料紙箱、黃盒、白盒、彩盒、PE袋、汽泡袋二、包裝材料之作用用於我司各類產品之包裝,起保護產品之作用,且達到產品美觀之效果三、紙箱、白盒、黃盒、彩盒所用紙質1.K、A、B、C、芯紙五種;2.單坑浪分為3浪與9浪(E浪), 3浪與9浪(E浪)分別代表浪紙尺寸;四、紙板分類1.按夾板層數分類: 三層、五層;2.按材質分類:2-1.紙箱A=B A代表紙箱面紙材質為A質; B代表紙箱里紙材質為B質2-2彩盒300CE 300代表1mm2之重量為300克C代表彩盒材質為C質E代表9浪紙2-3白盒400G 400代表1mm2之重量為400克G代表單位克W9B W代表白盒面積紙為白色紙9代表白盒之浪氏為E浪B代表白盒里紙材質為B質2-4B3B B1、B2分別代表黃盒之里紙/面紙材質為B質3代表黃盒之浪紙為3浪五、包材分類1.按包裝方式分類:組裝包裝:用於我司出貨至組裝廠所用之紙箱,可回收使用;普通外銷包裝: 一般外銷用之紙箱:產品包裝時采用蜂巢式之外銷包裝,即於箱內加刀卡隔離保護;彩盒包裝:單臺產口采用彩盒包裝后,再裝入外銷箱之包裝方式稱之黃盒包裝:單臺產品采用黃盒包裝后,再裝入外銷箱之包裝方式稱之白盒包裝:單臺產品采用白盒包裝后,再裝入外銷箱之包裝方式稱之2.依客戶要求分類:專用紙箱:客人依各訂單所指定使用之AD專用:AD機种包裝專用SPS(客戶指定外箱:客戶所特定使用之,多體現於主機機箱之包裝紙箱BEST: BEST客戶訂單專用紙箱KOB:KOBIAN客戶訂單專用紙箱開豐:開豐客戶專用紙箱包含LG等相關指定紙箱,使用時須依訂單機种做法及出貨地點有不同之要求MTEK: MTEK客戶訂單專用紙箱普通外銷箱:依我司設計要求之一般外箱紙箱組裝用紙箱:用於成品出貨組裝廠之產品包裝六、包材檢驗項目及相關內容1.外觀:外箱破損、污漬、沾膠不良、彩盒顏色或印刷字體與樣品不符,彩盒顏色或印刷字體與客人要求不符;2.組合:折箱變形、壓線不良、折盒后合蓋間隙>3mm;3.印刷:嘜文印刷錯誤、漏印、印刷移位、印刷字體與要求不符;4.尺寸:長*寬*高,常用單位為mm或cm,其材積計算公式為:長*寬*高÷283165.破裂強度測試七、各產品不同方式所用紙箱材積規格:。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

包装知识一.分类常用的包装材料有:1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)15)珍珠棉 16)扎带二.材料和选型1.卡通箱a.卡通箱纸质:卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差;X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层X----表示表面用纸 , 坑纹----普通之坑纸,中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)C33 B=3 B≡B B9BB33 B=C B≡C B9CB3C B=B B≡3 A9AB3B A=B A≡B A9BA3B A=A A≡A W9AW3B W=B W≡B W9Bb.卡通箱材料之选择:一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.c.箱唛根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm为单位.d.卡通箱尺寸计算i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产.2.内卡通箱在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.3.平卡a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样.b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.4.蛋隔常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.5.白盒a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.6.彩盒彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.a.彩盒的材料有:i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.b.彩盒表面加工按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.c.窗口胶片材料常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.7.海报海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.8.考贝纸a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免咻敽驼驼又?产品与产品之间被磨花.b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.9.贴纸收到客人的菲林或文檔,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等.i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.ii.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.b.贴纸备胶材料:普通强力力图500 3M逐次加强粉力.10.吸塑1)常用的吸塑材料有PVC、PP、PET等.2)设计时注意:a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.c.常用的吸塑方式有:天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同.d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材.e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.11.吸塑卡对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:a.插卡式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.b.热压式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET 环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.c.吸塑卡材料:视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.12)保利龙(POL YLON)此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.13)胶袋A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.C.常用胶袋表示方法a.PE或PP平袋:封口处通常约为5~8mm,表示方法为:5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.b.骨袋,俗称拉链袋:5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.c.无封口的胶袋:5x8”表示两头通.d.打孔的胶袋,孔作透气用.5x8”打2孔.e.印字胶袋:PP 5x8”印字,打2孔,需注明印内容和位置.f.汽珠袋要注明单面或双面,其它尺寸标注同前面所述:i.PP 单面汽珠袋, 5x8”表示5”为开口.单面汽珠片或双面汽珠片有盖的胶袋(一边长一边短)50mm+120mm+25mm;ii.材料厚度一般采用0.03mm,特殊情况采用0.05mm.iii.设计中注意事项:当塑料袋比较大时,要在塑料袋上打孔,以防止小孩套入头中窒息.14)说明书和邮卡等根据客人的样板和菲林而作,一般先作样板给客人确认后方可进行批量生产.15)珍珠棉一般用于防振之用,此为较少使用,厚度约为2mm.16)扎带a.外色胶分为扁形与圆形两种,一般为黑色胶体.b.使用扎带形式包装时,尽可能在内卡背面加表卡或塑料片,以防止内卡裂开或扎带松开.三.有关QA测试1.,测试之内容参见QA测试标准四.包装设计注意事项1.彩盒采用PEV片时,一定要加考贝纸隔开.2.卡通测试一般为振箱检查落下3.采用固定频率(通常为可变频的振动台时,每10分钟翻一个面,共三面30分钟.如彩盒表面有轻微掉色-----视为OK.4.喷油或丝印表面有轻微擦伤,可加”节油”表面涂饰.5.卡通内的物体一定要比较紧.如松时,则会出现彩盒擦花等现象.纸品单价计算公式(长,宽,高都以英寸计):1.规格纸箱单价=(长+宽+2)X(宽+高+1)X2/1000X纸板单价;2.隔板(平卡)单价=(长+飞边)X(宽+飞边)/1000X纸板单价;3.啤盒,啤卡单价=(总长+1)X(总宽+1)/1000X纸板单价;4.滑纸盒(天地盖)单价={(长+2)X(高+1)} X {(宽+2)X(高+1)} /1000X纸板单价/|Y;m V Z:i KB2[+i b y]s 以上纸板单价为:每千平方英寸的单价.C33---面纸为C等级的纸(一般是130g/平方米的挂面纸),中间哪个3表示坑的高度(可能为A、B、C,一般为B坑),最后那个3是指里纸的等级A≡B----面纸为A等级的纸(一般是160g/平方米),里纸为B等级的纸(一般是126g/平方米),≡表示七层的瓦楞纸A9B----面纸为A等级的纸(一般是160g/平方米),里纸为B等级的纸(一般是126g/平方米),9表示E坑(一般为1.1-1.4MM。

相关文档
最新文档