包材基础知识

PE：聚乙烯，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上， 也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有 优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大 多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性 小,电绝缘性能优良。 CPP：流延聚丙烯薄膜，可分为通用CPP（GCPP）、镀铝级CPP（MCPP） 和蒸煮级CPP（RCPP）。透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀， 一般用做复合薄膜的内层材料。 VMPET：聚酯镀铝膜，镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。 薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期， 又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及 较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主 要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
包装设计程序
• 3）确定制品的保质期要求 根据制品的特性和 在市场上要求的保质期确定包装基准。 • （4）确定包装形式 以市场要求为基准，同时 参考销售方所要求制品的强度和韧性，来确定 包装形式。 • （5）确定包装方法 根据包装基准和包装形式 来确定包装方法。密着包装时，要根据脱气方 式和真空方式对隔气性。耐冲击性进行研究， 要根据是否进行二次杀菌来对耐热性及热收缩 性进行研究；含气包装时，要对隔气性、耐油 性以及热粘接性进行研究。
结 构
材 质
内层为PE
塑 袋 材 质 结 构
两层合
内层为CPP 内层为LDPE 内层为VMCPP 中层为VMPET
三层复合
中层为AL 中层为PET
中层为PA
KNY（k尼龙）/PE PA（尼龙）/CPP BOPP（双向拉伸聚丙烯）/CPP KOPP（BOPP双面涂膜）/CPP 12PET（聚对苯二甲酸乙二酯）/60CPP BOPP/PE BOPP/VMCPP（镀铝膜） BOPP/VMPET/PE BOPP/VMPET/CPP PET/VMPET/PE BOPP/AL/PE BOPP/AL/CPP PET/AL/PE 28BOPP/12PET/30CPP 28BOPP/12PET/40CPP PET/PA/PE
③尺寸的影响因素 项目 产品原料 包装袋尺寸 包装袋材质 尺寸的影响因素 如宽籽、窄籽等 根据营销需求 材质的硬度问题 备注及责任人 产品人 技术 研究院
袋型
规格 装箱方式 生产过程
M袋，压边袋等
装箱数量 影响体积较大，不同人的操作方式 包装机排气装置
产品人
产品人 生产中心 生产中心
2、纸箱印刷工艺对抗压强度的影响 纸箱版面的印刷面积、印刷形状、印刷位置、印刷方法、油墨及印刷色 数等有关。对纸箱抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈 大，纸箱抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗 压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就纸箱印刷位置而言，印刷在 正侧面中间部位较边缘部位的抗压高。 大量试验数据显示，单色印刷使纸箱的抗压强度降低6％～8％，双色及 三色印刷使纸箱的抗压强度降低10％～15％，四色套印及整版面实地印刷 使纸箱抗压强度下降约20％。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的 预印加工工艺可以有效降低纸箱因印刷而造成抗压强度减损的幅度。
楞数（个/300mm） 34±2 40±2 50±2
b
楞高
楞宽
纸箱强度影响因素
1、尺寸对纸箱强度的影响 ①纸箱的高度影响：高度在100~350mm时，抗压强度随着纸箱的高度增加而 稍有下降；高度在350~650mm之间时，纸箱的抗压强度几乎不变；高度大于 650mm时，纸箱的抗压强度随着高度增加而降低。主要原因是随着纸箱的高 度增加，其稳定性也会相应地增加。单位成本会增加。 建议高、宽之比不大于2：1并不小于0.15：1。
包装材料
• 塑料
• • • • • • • 木制 纸制 金属 纤维织品 玻璃、陶瓷材料 复合包装材料 其它材料(含某些天然材料：麻、竹、柳、草)
包装设计程序
• （1）调查销售情况 调查在市场上和我们 计划生产的制品相类似的制品的陈列状 况和制品的保管状态，以确定销售方法 和销售地点。 • （2）确定制品规格 明确包装制品的规格， 如包装制品的重量、体积、数量、有无 着色、组织形态及包装成本等。
包装设计程序
• （6）确定包装机种类 根据不同的包装方法，决定使用包装机的类型。 • ①手动式和自动式包装机的确定取决于包装材料的热粘接性和成 形性的研究。 • ②间歇式和连续式包装机的确定取决于包装材料的热粘接性、成 形性、滑动性、间距稳定性、防带电性、抗变形性的研究。 • （7）确定包装材料 在确定包装机的同时就可选择与之相适应的薄 膜，此外，还可以根据流通状况及销售陈列效果确定包装材料的性能。 • ①流通方面耐冲击性、耐寒性、热粘接性。 • ②陈列方面光泽性、透明性、可印刷性、抗变形性、遮光性。 • ③制品方面隔气性、耐油性、防湿性。 • ④成本方面应考虑所选包装材料的薄膜厚度、包装尺寸，其成本 应设定在零售价格的10％以内。 • （8）检验其社会效益 开始进行包装设计时应注意对包装材料的安 全性进行检查，以确保食品的安全。
瓦楞纸板的楞形： 分为V形、U形和UV形三种。 a.V形：缓冲性能差，抗压力强，不易粘合。 b.U形：其缓冲性能好，抗压力弱，易于粘合。 c.UV形：兼有二者的优点。
瓦楞纸板的楞型 指瓦楞型号种类，即瓦楞大小、密度与特性的不同分类。楞型一般有A、 C 、 B 、E四种，见表1和2。其中A、 C 、 B 楞用于外包装，B、E楞用于 中包装，E楞用于小包装。 A楞：Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，； C 楞：Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞 B楞：Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷； E楞： Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 人们把发明的第一个瓦楞形状定为A型瓦楞，其次发明了B型瓦楞，后 来又发明了介于A、B楞型大小之间的C楞，之后发明了E楞，而后又出现了 较大的D楞、K楞。近年来，人们又研发了微型瓦楞，有F、G、N、O等楞 型
包材基础知识
2011-8-10
培训内容：
1、包装的定义及作用 2、包装袋基础知识
3、包装箱基础知识
什么是包装？
• 商品包装： 是指在商品流通过程中为保护商品， 方便储运，促进销售，按一定技术方法而 采用的容器、材料及辅助物等的总体名称； 也指为达到上述目的而采用容器、材料和 辅助物的过程中施加一定技术方法等的操 作活动。
直立袋：有底面，包装袋撑开可直立于平面（包括
直立拉链袋）。
主要用于出口、葵珍等较高档的产品
包装袋的材质：
纸袋： 三层复合：牛皮纸/PE/CPP； 四层复合：牛皮纸/PE/VMPET/PE。
牛皮纸:牛皮纸（kraftpaper），用作包装材料。强度很高。通常呈黄褐色。 半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色。定量80～120g/m2。裂 断长一般在6000m以上。抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高。多为卷筒 纸，也有平板纸。采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机 上抄造而成。牛皮纸木身灰灰的色彩赋予它丰富多采的内涵力，以及朴 实憨厚感。因此只要印上一套色，就能表现出它的内在魁力。由于它价 格低廉，经济实惠等优点，设计师们都喜欢用牛皮纸来作为包装袋。
包装箱基础知识
什么是包装箱？
包装箱是用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质
直方体包装容器，主要有木箱、塑料箱、纸箱三大
类，在当今绿色环保风潮的刺激下，众多企业更加
青睐纸质包装箱。
包装箱的作用： 1、保护产品（主要作用） 2、便于搬运 3、方便运输
纸箱用纸的原材料 瓦楞纸板原纸：分为面纸和瓦楞芯纸。 ①面纸：为瓦楞纸板的外层。 牛皮面纸：用100％硫酸盐纸浆制成的面纸。 黄麻面纸：用一定配比的硫酸盐纸浆和回用废牛皮纸浆制 成的面纸。 粗纸板：用草浆和废纸浆制成。 面纸具有以下四种特性：生产速度适应性；易粘性；变形 性；适印性。 ②瓦楞芯纸：用化学药剂预处理木片。 二次纤维（废纸）浆芯纸：包括各种级别的二次纤维。 草纸板：用25％草浆与75％各种质量和等级的废纸浆抄造。 牛皮芯纸：用硫酸盐纸浆抄制的
3、纸箱堆放的温湿环境和纸箱含水率对抗压强度的影响 3.1纸箱对温湿环境比较敏感，温度对纸箱的抗压强度影响较小，但湿 度则非常明显。随着温度和湿度的增加，纸箱的抗压强度呈明显下降 趋势，在温度30℃、湿度80%时开始急剧下降，当温度为45℃、湿度 95%时，抗压强度下降幅度可达60%以上，很容易造成纸箱坍塌，造成 此种情况的主要原因是浆糊在高温高湿下易产生乳化现象的缘故。由 于瓦楞纸板由浆糊粘合而成，通常情况下瓦楞纸板糊线部位的浆糊为 固态，但如果纸箱长时间存放在高温高湿的环境，浆糊会产生乳化现 象，从而造成瓦楞板粘合位脱离，导致纸箱抗压强度急剧下降 3.2纸箱的含水量与抗压强度成反比例关系。一般的讲，当瓦楞纸箱水 分每增加1%时，其纸箱抗压强度就会下降9%左右。纸箱的生产环境、 存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影 响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响， 保持纸箱的干燥。
表1 瓦楞纸板楞型（GB 6544-86） 楞 型 A C B E 楞高（mm） 4.5~5.0 3.5~4.0 2.5~3.0 1.1~2.0 楞数（个/300mm） 34±2 38±2 50±2 96±2
表2 出口商品包装用瓦楞纸板楞型（GB 5034—85） 楞 A C B
a 楞数
型
楞高（mm） 4.5~5.0 3.5~4.0 2.5~3.0
a重叠堆码
c锁式回转堆码
b井字堆码 d瓦形堆码
e中间堆码
f十字堆码
5、纸箱的堆码时间对抗压强度的影响 纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为 疲劳现象。试验表明，在两个小时以后，纸箱的抗压强度减少是 明显的，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的 抗压强度就会下降30%，90天的保管堆装就会造成大约45%的抗压 强度降低，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设 计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。