现代物流管理
什么是现代物流管理

什么是现代物流管理物流是指在先进管理理念与技术的支持下,将物流资源的配置、运输、储存、流通、包装等环节有机协调地组合起来,以最佳的成本和效益满足顾客需求的一种协同与合作的产品生产、配送与销售体系。
现代物流管理则是基于物流概念的发展演变而来的,它也是企业管理理念的体现,是与企业生产、运营、销售等各项业务密切相关的。
一、现代物流管理的起源20世纪初期,美国提出了“货物运输管理”的概念,随着工业与经济的发展,货物的物流系统不断完善和提高,物流已经成为现代企业生产、经营的重要环节和核心竞争力之一。
1970年代,美国的物流管理理念逐渐涌入欧洲,后来逐渐普及到全球。
自20世纪80年代以来,各国物流管理理念不断更新升级,物流管理的新概念、新模式层出不穷。
二、现代物流管理的主要特征1. 信息技术的应用:如物联网、大数据、云计算、人工智能等技术的广泛应用,让物流系统更加智能化。
2. 客户导向:以客户需求为中心的服务是物流管理的核心,以“快、准、稳、净”的服务满足客户不断变化的需求。
3. 多元化的业务:现代物流管理已经超越了传统的仓储、运输等物流业务,逐渐发展成为涉及到供应链、贸易、金融等多个领域的复合性产业。
4. 绿色环保:可持续性发展已经成为当今物流业的主流方向,通过节能减排、循环经济等方式达到经济、环保、社会效益的统一。
三、现代物流管理的重要作用1. 贴近市场,适应客户需求:现代物流管理的灵活性和快速性,可以快速响应客户最新的需求,保证客户的满意度。
2. 提高效率,降低成本:现代物流管理通过协调供应链各个环节的运作,实现资源的优化配置,提高运营效率,降低企业物流成本。
3. 提高企业形象和竞争力:通过采用先进的物流管理技术,提高物流服务质量,改善企业形象,提高市场竞争力,从而带来更高的回报。
4. 促进经济发展:现代物流管理的发展不仅是企业发展,也是国家经济发展的一个方面,促进了贸易往来,加快了商品流通,提高了国家的经济效益。
现代物流管理

二经济订货批量模型;是指通过费用分析求得在 库存总费用为最小时的每次订购批量;用以解 决独立需求货物的库存控制问题
EOQ库存控制模型中的费用主要包括; 1 储存费 2 订货费 3 缺货费
EOQ=
2DC K
2DC
= FP
三零库存
1 零库存的含义
零库存是指在确保企业生产经营活动顺利进 行的条件下;采用各种科学的管理方法;对库存 进行合理的计算和有效控制;尽可能降低库存 量的一种方法
6轮动方式;也称同步方式 是指对系统进行周密设计 的前提下;使各个环节完全协调;从而根本取消甚至 是工位之间暂时停滞的一种零库存 零储备形式
7水龙头方式;是一种像拧开自来水管的水龙 头就可以取水而无须自己保有库存的零库存 形式
8无库存储备;是仍然保持库存;但不采取库存 形式;以此达到零库存
9配送方式
四货物出库制度
出库应遵循以下原则:先进先出;包装不完 好者先出;近期失效者先出;已损坏者不出
五 仓库温 湿度的控制与调节
影响货物质量变化的外因主要有温度 湿度 日光 氧气和微生物
密封;就是使货物与外界空气隔离;尽量降 低和减少空气温度 湿度对货物的影响;以 达到安全保管的目的
2 通风:通风散热 通风散潮 3 吸潮 4 升温和降温
6经常库存:在正常经营环境下;企业为满足 日常需要而建立的库存
7安全库存:为了防止不确定因素如大量突发 性订货 交货期突然延期等而准备的缓冲库存
8库存周期:在一定范围内;库存货物从入库 到出库的平均时间
9仓库管理:对库存货物和仓库设施及其布局 等进行规划 控制的活动
10仓库布局:在一定区域或库区内;对仓库的 数量 规模 地理位置和仓库设施 道路等各要 素进行科学规划和总体设计
现代物流管理

现代物流管理现代物流管理是指通过现代技术手段和管理方法,在不同环节中对货物、信息、资金等要素进行优化调配,实现从原材料采购、生产加工、物流配送到售后服务的一系列物流活动的高效、快捷、安全的管理。
随着全球化经济的发展和信息技术的飞速进步,现代物流管理掀起了一股热潮。
20世纪80年代,日本企业提出了“精益生产、精益物流”理念,引领了全球物流管理的潮流。
90年代,全球物流企业开始采用信息技术来提高运作效率,物流管理向着智能化和网络化方向发展。
21世纪以来,物联网、云计算、大数据等新兴技术的应用,使物流管理进一步推向了智能时代。
1.信息化:现代物流管理注重信息化,通过信息技术手段实现快速、准确、高效地处理物流中产生的信息。
2.流程化:现代物流管理强调对物流流程的优化和规范,通过建立流程化的物流运作系统,全面提高物流运作的效率和精度。
3.智能化:现代物流管理通过引入智能设备和人工智能技术,使物流过程自动化、智能化,提高了物流运作的效率和准确度。
4.网络化:现代物流管理依托于物流信息平台和物流网络,实现物流各环节的信息共享与协同,提高物流运作的透明度和可控性。
1.减少库存:通过精细化调度和控制,在保证供应连续性的同时,将存货处于最低水平,降低了存储成本。
2.提高效率:物流管理的规范化和流程化,有效提高了物流运作效率,降低了物流成本。
3.增强服务:通过快速响应、全方位服务等方法,提高了客户体验,并增加了客户忠诚度。
4.降低风险:从物流过程始终保持信息的透明度和准确性,有效降低了物流运作的风险。
1.物流信息共享:由于信息来源的不同和信息格式的差异等原因,物流信息的共享和协同不是很容易。
2.物流运营时间表:各个环节的流程协调和物流运营时间表的制定是一项十分复杂而困难的工作,需要耗费大量的时间和精力。
3.物流成本控制:随着市场竞争的不断加剧和物流行业的发展,物流成本控制是企业面临的压力和挑战。
4.物流信息安全:随着企业信息化程度的不断提高,物流信息的安全性成为一个重要的话题。
现代物流管理的名词解释

现代物流管理的名词解释一、物流管理的概念物流管理是指通过科学的方法和技术手段,对物流活动进行计划、组织、指挥、协调和控制,以达到提高物流系统效率、降低物流成本、提供优质的物流服务和满足客户需求的目标。
物流管理的主要任务包括物流计划、物流组织、物流协调和物流控制。
二、供应链管理供应链管理是物流管理的核心概念之一。
它是指企业与供应商、生产商、分销商和零售商之间在原材料采购、生产制造、产品分销、售后服务等各个环节上展开的综合性协作与管理活动。
供应链管理的目标是通过整合资源、优化流程、降低库存和成本,实现生产与销售的高效衔接,提高整个供应链的运作效率和竞争力。
三、仓储管理仓储管理是物流管理中的重要环节之一。
它包括仓库的设计、布局和管理。
仓库的设计和布局需要考虑货物的存储容量、货物的存储方式以及货物的流通路径等因素。
仓库的管理涉及到货物的码放、货物的出入库管理、货物的盘点和仓库设备的维护等工作。
通过科学的仓储管理,可以提高货物存储的效率和安全性,减少库存的占用成本。
四、运输管理运输管理是物流管理中不可或缺的环节。
它包括货物的运输方式选择、线路规划和运输组织等工作。
运输方式的选择需要根据货物的性质、运输距离、时效要求以及运输成本等因素进行综合考虑。
线路规划涉及到运输线路的选择和运输节点的设置。
运输组织包括运输车辆的调度、运输路线的安排以及运输中的货物追踪和信息传递等工作。
通过合理的运输管理,可以提高货物运输的效率和准时性,减少运输成本和运输事故的发生。
五、信息化系统信息化系统在现代物流管理中扮演着重要角色。
它包括物流信息的采集、处理和传递等环节。
信息化系统可以通过采集物流环节中的各种信息,如订单信息、货物跟踪信息和库存信息等,进行数据分析,为物流管理者提供决策支持。
信息化系统还可以实现物流信息的实时传递,提高物流系统的可视化和透明度。
通过信息化系统的应用,可以提高物流管理的效率和精确度,优化物流流程,降低物流成本。
什么是现代物流管理

现代物流管理(modern times Logistics)指的是将信息、运输、仓储、库存、装卸搬运以及包装等物流活动综合起来的一种新型的集成式管理,其任务是尽可能降低物流的总成本,为顾客提供最好的服务。
我国许多专家学者则认为:“现代”物流是根据客户的需求,以最经济的费用,将物流从供给地向需求地转移的过程。
它主要包括运输、储存、加工、包装、装卸、配送和信息处理等活动。
反映的方面在于:反应快速化物流服务提供者对上游、下游的物流、配送需求的反应速度越来越快,前置时间越来越短,配送间隔越来越短,物流配送速度越来越快,商品周转次数越来越多。
功能集成化现代物流着重于将物流与供应链的其他环节进行集成,包括∶物流渠道与商流渠道的集成、物流渠道之间的集成、物流功能的集成、物流环节与制造环节的集成等。
服务系列化现代物流强调物流服务功能的恰当定位与完巨大的现代物流站场善化、系列化。
除了传统的储存、运输、包装、流通加工等服务外,现代物流服务在外延上向上扩展至市场调查与预测、采购及订单处理,向下延伸至配送、物流咨询、物流方案的选择与规划、库存控制策略建议、货款回收与结算、教育培训等增值服务;在内涵上则提高了以上服务对决策的支持作用。
作业规范化现代物流强调功能、作业流程、作业、动作的标准化与程式化,使复杂的作业变成简单的易于推广与考核的动作。
物流自动化课方便物流信息的实时采集与追踪,提高整个物流系统的管理和监控水平。
目标系统化现代物流从系统的角度统筹规划一个公司整体的各种物流活动,处理好物流活动与商流活动及公司目标之间、物流活动与物流活动之间的关系,不求单个活动的最优化,但求整体活动的最优化。
手段现代化现代物流使用先进的技术、设备与管理为销售提供服务,生产、流通、销售规模越标准的现代物流企业和第三方物流大、范围越广,物流技术、设备及管理越现代化。
计算机技术、通讯技术、机电一体化技术、语音识别技术等得到普遍应用。
世界上最先进的物流系统运用了GPS(全球卫星定位系统)、卫星通讯、射频识别装置(RF)、机器人,实现了自动化、机械化、无纸化和智能化,如20世纪90年代中期,美国国防部(DOD)为在前南地区执行维和行动的多国部队提供的军事物流后勤系统就采用了这些技术,其技术之复杂与精坚堪称世界之最。
现代物流管理介绍

现代物流管理介绍
现代物流管理是指为了以最低的物流成本达到客户所满意的服务水平,对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。
现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的基础上的。
现代物流管理的主要内容包括:
1. 物流作业管理:包括运输管理、仓储管理、包装管理、装卸搬运管理、流通加工管理、配送管理等。
2. 物流战略管理:包括物流战略的制定、物流战略的实施、物流战略的评价等。
3. 物流成本管理:包括物流成本的计算与控制、物流成本的分析与比较等。
4. 物流服务管理:包括物流服务的设计、物流服务的提供、物流服务的评价等。
5. 物流信息管理:包括物流信息的收集、物流信息的处理、物流信息的传递等。
6. 物流组织与人力资源管理:包括物流组织的设计、物流人员的招聘与培训、物流人员的激励等。
现代物流管理的目标是在尽可能低的总成本条件下实现既定的客户服务水平,即寻求服务优势和成本优势的一种动态平衡,并由此创造企业在竞争中的战略优势。
根据这个目标,现代物流管理要解决的基本问题,就是把合适的产品以合适的数量和合适的价格在合适的时间和合适的地点提供给客户。
什么是现代物流管理

什么是现代物流管理
现代物流管理是一种以科学的管理方法和先进的技术手段来组织、实施和协调物流活动的管理模式。
它涉及到货物的采购、运输、仓储和分销等环节,旨在提高物流效率、降低物流成本,并确保货物能够准确、及时地送达目的地。
现代物流管理的核心目标是通过优化物流流程、提高资源利用效率和降低运输成本,以满足客户需求并增强企业竞争力。
它强调信息技术的应用,通过建立物流信息系统来实现对物流活动的可视化、自动化和高效化管理。
现代物流管理涉及到以下几个方面:
1. 采购管理:包括选择和管理供应商,与供应商进行谈判和协商,确保采购过程的高效和准确。
2. 运输管理:包括选择合适的运输方式、优化运输路线、协调运输车辆和货物的装卸以及跟踪货物的运输状态等。
3. 仓储管理:包括仓库的选址和布局、库存管理、货物的分类和标识、仓库设备的使用和维护等。
4. 分销管理:包括协调销售渠道、制定销售政策和策略,以及确保产品按时到达客户手中。
除了以上的关键方面,现代物流管理还需要考虑供应链管理、信息技术的应用、物流成本控制、风险管理和可持续发展等因素。
在实践中,现代物流管理可以借助一些工具和技术来实现,如物流信息系统(包括货物追踪系统和仓库管理系统)、运输管理软件、库存管理软件和供应链管理软件等。
总体而言,现代物流管理通过合理规划、高效执行和科学管理,可以提高产品的市场竞争力,降低运营成本,提高客户满意度,并为企业的可持续发展打下基础。
现代物流管理专业的认识

现代物流管理专业的认识
现代物流管理专业是一个涉及面广泛、应用性强的学科,旨在培养具备扎实的管理学基础、经济学和信息技术基础知识,较高的英语水平和计算机基础技能,熟悉法规,掌握现代物流管理理论、信息系统的手段、方法,具备物流管理、规划、设计等较强实务运作能力的人才。
现代物流管理专业的学生主要学习经济、会计、贸易、管理、法律、信息资源管理、计算机等方面的基本理论和专门知识,并接受物流管理方法与技巧的基本训练,培养具有一定的物流规划与设计、物流管理、物流业运作等能力,能在经济管理部门、贸易公司、物流企业从事政策制定,物流业运作管理应用型、复合型、国际化的物流管理人才。
现代物流管理专业的毕业生可以从事运输、仓储、配送、采购、营销、物流系统规划等各个方面的管理和操作工作。
同时,也可以在企事业单位、科研院所等机构中从事相关领域的管理和咨询工作。
随着全球经济一体化和国际贸易的不断发展,现代物流管理专业的人才需求也在不断增加。
因此,选择现代物流管理专业是一个具有广阔前景的选择。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第4章现代物流管理学习目标案例导入重点难点主要内容本章小结互动训练掌握物流成本管理、质量管理的概念。
能陈述物流成本管理、质量管理、服务与标准化管理等内容。
初步掌握物流成本管理、质量管理、服务与标准化管理的方法。
物流质量管理的内容和方法物物流成本管理的内容和方法流服务与标准化管理的内容和方法123主要内容知识点睛4. 1 物流成本管理4. 2 物流质量管理4. 3 物流服务管理4. 4 物流标准化管理物流管理是物流运作的“指挥员”。
4. 1 物流成本管理4.1.1 物流成本的概念4.1.2 物流成本的构成和计算方法4.1.3 物流成本的控制4.1.1 物流成本的概念在物流过程中,为了提供有关服务,开展各项业务活动,必然要占用和消耗一定的活劳动和物化劳动,这些活劳动和物化劳动的货币表现,即为物流成本,也称为物流费用。
4.1.2物流成本的构成和计算方法是指包装材料费、燃料费、消耗工具材料等物品消耗的费用是指水费、电费、燃气费等①材料费②人工费③水电费是指工资、奖金、退休金、福利费等物流成本的构成(1)按物流费用的支付形态分类:1(1)物流费用的支付形态分类④维持费是指维修费、消费材料费、房租、保险费等是指折旧费等是指差旅费、交际费、教育费、会议费、杂费等⑤一般经费⑥特别经费⑦委托物流费是指包装费、运费、保管费、入出库费、手续费等委托企业外部承担物流业务支付的费用是指从原材料的采购直到送达购入者为此的物流过程中所发生的费用①采购物流费②企业内物流费包括运输、包装、商品保管、配送等费用。
包括容器、包装材料是指从购进的商品到货或由本企业提货时开始,直到最终确定销售对象的时刻为止的物流过程中所发生的费用③销售物流费是指从确定销售对象时刻开始,直到商品出库送交到顾客为止的物流过程中所发生的费用包括包装、商品出库、配送等方面的费用④回收物流费是指包括材料、容器、退货、换货等由销售对象回收到本企业的物流过程中所发生的费用⑤废弃物流费是指为了处理已经成为废弃物的物品、包装物、运输容器、材料等的废弃过程中所发生的费用:。
(3)按物流功能类别分类①物资流通费是指为完成物品或商品的物理性流通而发生的费用包装费运输费保管费装卸搬运费装卸搬运费流通加工费配送费②信息流通费信息流通费是指因处理和传送物品相关信息发生的费用库存管理费订单处理费顾客服务费③物流管理费物流管理费是指进行物流的计算、协调、控制等所发生的费用包括作业现场(配送中心、仓库、物流网点等)的管理费,也包括企业物流管理部门的管理费2.物流成本的计算方法在计算物流成本之前,需要明确物流成本的计算范围。
(1)物流成本基础数据首先应该把握按支付形式分类的成本。
企业内发生的物流费用需要从其他部门发生的费用中剥离出来,例如,人工费、材料费、物业费、管理费及营业外费用等。
(2)物流成本的计算方法计算标准应用范围优点参考格式支付形态可以掌握物流成本总额,也可以了解物流成本中哪些费用偏高等问题对于认识物流成本合理化的重要性,明确控制物流成本的重点十分有效功能能把握各功能所承担的物流费用,还可以计算出标准物流成本更易找出实现物流合理化的环节,进行作业成本管理,设定合理化目标适用对象可以分析出物流成本都用在哪一种对象上有利于对物流费用的构成进行分析,从而改进物流管理见表4-2见表4-1见表4-3表4-1 按支付形态计算的物流成本计算表单位:元表4-2 按功能计算的物流成本计算表单位:元表4-3 按适用对象计算的物流成本计算表单位:元物流成本的控制的原则①企业成本的日常管理应坚持统一领导和分管、归口管理相结合;②以财会部门为中心,使财会部门与运输、仓储、配送、装卸、包装、流通加工等部门的日常成本管理相结合;③要有利于物流的发展,以提高企业经济效益为目的;④做到一般控制与重点控制相结合;⑤严格执行成本开支范围。
4.1.3 物流成本的控制12.物流成本控制的基本工作程序图4-1 物流成本控制的基本工作程序2. 物流成本控制的基本工作程序(1)确定成本控制对象物流成本与生产成本相比较具有不连续性、不确定性、难以分解等特点,这就为物流费用核算与控制增加了一定的难度。
因此,物流成本控制的前提是确定成本控制对象,使得费用控制与核算有据可依。
(2)制定费用标准及实行预算管理①制定费用标准按费用项目制定费用标准1按物流功能制定费用标准2按物流过程指定费用标准3企业内部按其与物品流转额的关系固定费用变动费用应结合企业的生产任务、流转数量及其他相关因素进行考虑。
②实行预算管理费用标准确定后,企业应充分考虑其财力状况,制定出每一种费用的资金预算,以确保物流活动的正常进行。
(3)实行责任制度及明确权责关系编制记录、计算和积累有关费用执行情况的报告。
建立费用反馈与评价系统。
经济与技术相结合,降低费用水平。
推行物流活动系统化、机械化、合理化。
12343. 各类企业物流成本的控制(1)生产企业物流成本的控制生产企业物流费用分为供应物流费、生产物流费、销售物流费及废弃物物流费等。
但是,各类生产企业花费在这几个环节的物流费用的比例并不相同。
例如汽车制造等行业供应物流费占全部物流成本的比例要远大于其他行业。
①供应物流成本的控制零部件设计尽量标准化。
尽量减少原材料、零部件库存。
减少供应商数目。
密切与供应商的关系并根据与供应商的关系采用不同的质量控制方法等。
1234②控制生产成本的主要途径3工厂布置合理化,缩短厂内运输距离。
优化工艺流程,减少迂回、重复物流。
实行厂内物流的标准化和流程的固定化。
采用准时制(JIT )生产方式和看板管理,减少中间产品库存等。
1 24③销售物流成本的控制采用计算机信息技术,优化运输路线,降低订货处理成本。
采用集装箱运输,减少货损货差。
收缩分销网点,集中库存,降低库存费用。
采用共同配送,减少物流设施投资及配送成本。
选择物流外包,降低物流成本等。
12345(2)流通企业物流成本控制减少流通环节,节省中转物流费用。
建设配送中心,节省各零售业在运输工具上的投资和运营成本和采购成本。
采用条形码与POS 系统,降低库存水平。
发展与制造商的长期合作伙伴关系,降低进货价格,减少库存,并减少信息搜寻等成本。
建立物流分公司,提高效率、降低物流成本。
12345(3)专业物流企业的成本控制提高物流集成化程度。
应用现代信息技术。
合理规划配送路线、合理拼载。
物流技术装备现代化。
节省管理费用。
123454. 2 物流质量管理4.2.1 物流质量管理的概念4.2.2 物流质量管理的基础工作4.2.3 物流质量的内容4.2.4 物流质量管理指标4.2.5 物流质量管理的方法4.2.1 物流质量管理的概念物流质量是物流对象质量、物流手段质量、物流方法质量、物流服务质量、物流工作质量、以及物流工程质量的总和。
物流质量管理:是用经济的办法,向用户提供满足其需求的物流质量的手段体系。
4.2.2 物流质量管理的基础工作图4-2 物流质量管理的基础工作4.2.2 物流质量管理的基础工作4.2.3 物流质量的内容图4-3物流质量的内容具有一定质量的实体物流业属于服务行业,其质量目标就是服务质量指物流各环节、各工种、各岗位的具体工作质量对产品质量发生影响的各种因素统称为“工程”物流质量4.2.4 物流质量管理指标衡量物流质量的指标是根据物流服务的最终目标确定的。
物流质量的主要指标如下:1.工作质量指标2.工程质量指标3.主要物流质量指标介绍图4-4工作质量指标指有关技术水平、管理水平、技术装备等方面的指标。
图4-5工程质量指标3. 主要物流质量指标介绍(1)物流目标质量指标服务水平指标=满足要求次数÷用户要求次数×100%缺货率=缺货次数÷用户要求次数×100%满足程度指标=满足要求数量÷用户要求数量×100%交货水平指标=按期交货次数÷总交货次数×100%交货期质量指标=规定交货期-实际交货期商品完好率指标=交货时完好的商品量÷物流商品总量×100%货损货差赔偿费率=货损货差赔偿费总额÷同期业务收人总额×100%物流吨费用指标=物流费用÷物流总量(元/吨)(2)运输环节质量指标点运输率=正点运输次数÷运输总次数×100%满载率=车辆实际装载量÷车辆装载能力×100%运力利用率=实际吨公里数÷运力往返运输总能力(t·km)×100%仓库吞吐能力实现率=期内实际吞吐量仓库实际吞吐量×100%商品收发正确率=某批吞吐量-出现差错总量同批吞吐量×100%商品完好率=某批商品库存量-出现缺损的商品量某批商品库存量×100%库存商品缺损率=某批商品缺损量该批商品总量×100%仓库面积利用率=库房、货棚、货场占地面积之和仓库总面积×100%仓容利用率=存储商品的实际数量或容积同期设备总台数×100%设备完好率=期内设备完好台数某批商品库存量×100%设备利用率=全部设备实际工作实数设备总工作能力(时数)×100%仓储吨成本=仓储费用库存量(元/吨·天)4.2.5 物流质量管理的方法目标管理(management by objective,MBO )是由企业的管理者和员工参与工作目标的制定,在工作中实行自我控制,并努力完成工作目标的一种管理制度。
质量目标管理11. 质量目标管理图4-6 实施质量目标管理的一般程序循环2. PDCAPDCA循环即是“计划——执行——检查——处理”工作循环的简称,也称戴明圈,又称管理循环,它是质量保证体系运转的基本方式。
2. PDCA循环的四个阶段(1)计划(Plan)阶段:为满足顾客需求,以社会、经济效益为目标,制订技术经济指标,研制、设计质量目标,确定响应的措施和办法,这就是计划阶段。
(2)执行(Do)阶段:按照已制定的计划和设计内容,落实实施,以实现设计质量,这就是执行阶段。
2. PDCA 循环的四个阶段(3)检查(Check)阶段:对照计划,检查执行的情况和效果,及时发现计划执行过程中的经验和问题,这就是检查阶段。
(4)处理(Action)阶段:在检查的基础上,把成功的经验加以肯定,形成标准,便于今后照此办理,巩固成果,克服缺点,吸取教训,以免重犯错误,对于尚未解决的问题,则留到下一次循环解决。
这就是总结阶段。
第一步:分析现状,找出存在的质量问题,并尽可能用数据加以说明。
第二步:分析产生质量问题的各种影响因素。
第三步:在影响质量的诸因素中,找出主要的影响因素。
第四步:针对影响质量的主要因素,制定措施,提出改进计划,并预计其效果。