ET_98无机磷酸盐富锌_铝_涂料性能与应用【卞大荣,卞直兵】

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水性无机富锌涂料的研究进展

水性无机富锌涂料的研究进展

水性无机富锌涂料的研究进展水性无机富锌涂料是一种环境友好型涂料,具有防腐性能强、使用寿命长等优点,近年来受到了广泛的关注和研究。

水性无机富锌涂料的基本组成为水性树脂、无机填料和富锌成分。

水性树脂是涂料的基本成膜物质,具有良好的附着力和耐候性,并能提供涂膜的柔韧性和硬度。

无机填料主要包括氧化锌、硅酸盐等物质,能够增加涂膜的硬度和耐磨性。

富锌成分往往以锌粉的形式存在,可以提供涂膜的防锈性能。

水性无机富锌涂料的制备方法有很多种,如水溶法、溶剂交联法、原位水溶法等。

水溶法是最常用的一种制备方法,具有简单、环保的特点。

在水溶法中,树脂颗粒通过分散剂分散在水相中,加入适量的无机填料和富锌成分,经过搅拌、研磨等过程得到水分散的无机富锌浆料。

然后将浆料涂覆在基材上,通过干燥和固化得到涂膜。

水性无机富锌涂料主要应用于金属表面的防腐涂层。

研究表明,水性无机富锌涂料具有优异的防腐性能,能够有效阻止金属表面发生腐蚀反应。

这主要是由于涂膜中的无机填料和富锌成分形成了隔离层,阻断了氧气和水分对金属表面的接触,从而起到了防腐的作用。

水性无机富锌涂料还具有耐候性好、使用寿命长等特点,能够在复杂的环境条件下保持其防腐性能和外观质量。

目前水性无机富锌涂料在一些方面仍存在一些问题。

水性树脂的性能需要进一步优化,以提高涂膜的附着力和耐候性。

无机填料的选择和添加量需要综合考虑,以实现涂膜性能的平衡。

富锌成分的添加也需要控制好,以防止锌粉聚集和涂膜的粗糙化。

今后的研究重点应当放在水性无机富锌涂料的成膜机理和调控方法上。

通过深入研究涂膜组分之间的相互作用和表面改性技术,实现涂膜性能和加工工艺的优化。

还需要开展涂料的耐候性和耐高温性能的研究,以满足不同应用领域对涂料性能的要求。

水性无机富锌涂料在防腐领域具有广阔的应用前景,但仍需要进一步优化和完善。

相信随着技术的不断发展和研究的深入,水性无机富锌涂料将能够在工业生产中得到更广泛的应用。

水工金属结构中水性无机富锌涂料应用

水工金属结构中水性无机富锌涂料应用

水工金属结构中水性无机富锌涂料的应用摘要:水性无机富锌涂料是一类有别于溶剂型涂料的环保型涂料,用作水工金属结构的永久性保护涂层,较其它防护材料具有较大的优越性。

但由于该涂料以水为溶剂,汽化潜热大,故其涂装及固化受环境温度、湿度的影响较大。

通过一些水电工程金属结构涂装施工的实践和材料实验,总结出如下经验: ①须注重钢结构的前处理,喷砂宜在晴朗的白天进行; ②涂装时应控制环境温度和湿度指标以及边角部位的涂装方法; ③注重涂层的干燥和固化,保证构件下水前的涂层质量; ④合理选用配套面漆等,以期达到预期的施工效果,延长涂层的使用期。

主题词:钢结构施工方法金属除锈防锈涂料水工金属结构多采用碳钢、锰钢、铸钢等钢材,不锈钢则用量较少。

为实现长期使用的目的,必须采用永久性保护涂层。

一般常用的有3 种:热喷锌、铝,有机富锌涂料与无机富锌涂料。

它们对金属结构的保护作用有3 种,即屏蔽作用、阴极保护作用及钝化作用。

一般的防腐涂料如氯化橡胶、环氧铁红、环氧煤沥青等都只具有屏蔽作用。

热喷锌、铝是将线材熔化、雾化后喷涂在金属基体上,存在着残余应力,且孔隙率高,屏蔽性能差,须再加封闭涂层,施工中产生的锌雾对施工人员有很大的危害。

有机富锌涂料与无机富锌涂料均采用高细度锌粉为原料,对金属基体屏蔽性好,但有机富锌涂料多采用环氧类粘结剂,它不具备导电性,故其阴极保护性能远不及热喷锌、铝与无机富锌涂料。

水性无机富锌涂料结合了热喷锌、铝与有机富锌涂料的优点,且以去离子水为溶剂,施工方便,对环境无污染、无毒害,是目前国际上最具发展前途的环保型涂料。

水性无机富锌涂料在发达国家已广泛使用,如英国北海海上采油平台、美国旧金山金门大桥、日本本州与四国岛跨海大桥均采用该涂料作底漆,对钢铁结构进行永久性保护。

水性无机富锌涂料的发展经历了3 个阶段。

第1 阶段采用硅酸钠作为基料,加入大量锌粉,防蚀性好,但施工麻烦。

涂布干燥后,喷磷酸溶液或氯化镁溶液使涂层固化,再用热水洗去涂膜表面的水溶性盐类,这一阶段的涂料属于后固化。

无机富锌涂层的防腐蚀应用研究

无机富锌涂层的防腐蚀应用研究
状锌粉 的 X RD图谱 。从 图 1可 以看 出 , 用 球 状 采 锌 粉 的涂层 空 隙率 明显高 于 片状 锌粉 , 片状 锌粉在
2 2 无 机富锌 防 腐涂层 的综 合评 级 . 腐 蚀评 价参 照 GB T 6 6 _ 2 0 ( / 4 1l 0 2 金属 基体 I ( 二
势 , 工艺 过程 简单 、 污染 环 境 、 锌 量 低 、 省 如 不 耗 节
能 源等 。
依 次用 乙醇 、 丙酮 清洗试 样表 面 , 干燥后 备用 。 刷 涂 样 品 制 备 : 别 刷 涂无 机 树 脂 与锌 粉 质 分
量 比为 1: . , 1 0 1:1 8 1: . , . , 2 6 1:3 2的无 机 富 .
HC O
4 0 3 3.4
矿 化 度
6 . 7 25 6
第 1期
高 楠 , . 机 富锌 涂 层 的 防 腐 蚀 应 用 研 究 等 无
91
表 2 油 田采 出水 系统 下 无 机 富 锌 涂 层 的 腐 蚀 综 合 评 级
隔离 , 到防腐 的 目的 。实验介 质 为渤海 海 水 , H 达 p 值 为 7 5 8 5 研 究 无 机 富 锌 防腐 涂 层 材 料 在 短 .~ . ,
原子 发射光 谱 (C ) 测定 水 中 离子 浓 度 . IP 法 腐蚀 面
▲ ▲
积与 起泡评 级 参见 GB T l6 -2 0 { / 7 6 0 8 色漆及 清漆 (
老 化 评 定 方 法 》 。

0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 O 6 0 7 O
2 结 果 与 讨 论
2 1 锌粉 的形状 对涂 层的 影响 .
图 l为分别 采用 球 状 锌 粉 和 片状 锌 粉 为原 料

ET-98无机磷酸盐富锌涂料的性能与应用

ET-98无机磷酸盐富锌涂料的性能与应用
维普资讯
20 0 6年 3月第 1 4卷 第 1 期
防腐保 温技 术
E 一8无 机 磷 酸 盐 富 锌 涂 料 的 性 能 与 应 用 T9
卞大荣 冯 友 富
( 州 美 涂 士金 陵 特 种 涂 料 有 限 公 司 , 苏 扬 州 2 5 1 ) 扬 江 2 2 2
该 涂 料 广 泛 用 于所 有 钢 铁 制 品表 面 防 腐 蚀 涂
装 , 作 车 间底 漆 、 防腐 底 漆 涂 层 , 适 用 于 高温 可 重 更 部分 涂 装 , 热 风 炉 内外 壁 、 囱 、 道 、 排 气 管 如 烟 烟 热 道、 高炉 、 锅炉 、 热 炉 等 , 要 作 为 防腐 涂 层 打 底 。 加 也 对 涂 刷 的钢铁 表 面焊 接无妨 碍 , 可涂 刷 在铸 造件 上 。 该 涂 料特 别 耐 海 水 、 、 、 、 烃 溶剂 , 油 酮 苯 芳 可与 各 种
1 引 言
E -8无 机磷 酸盐 富锌 涂 料 是 一 种水 溶 性 无 毒 T9
环 保 型无机 涂料 。它 由无机 粘结 剂 的水 溶剂 加入 少 量 醇类 溶剂 , 与 填 料 的 锌 粉 组成 。两 组 份 合 并 后 再 经 过熟 化反 应 1 i 右 , 5 m n左 在充 分 搅 匀情 况 下 进 行 刷涂、 浸涂 、 喷涂 均 可 , 次性 涂刷 厚 度 1 一 5~2 m, 0 两 组份 合并 后要 在 2 【下 , 3c = 长达 2 4h才 固化 。E 一 T 9 8克 服 了无 机 硅 酸 锌 涂 料 、 间 富 锌 底 漆 、 氧 富 车 环 锌 涂料 需机 械抛 丸 、 喷砂 处 理 , 锈 、 油 要 求 严 格 除 除 等 弊端 , 在无 喷 砂 、 丸 条 件 的 情 况 下 , 用 人 工 可 抛 采 除锈 , 除锈标 准 和一 般涂 料标 准相 似 , 到 S2级 以 达 a 内即可 。该 涂 料 采 用 日本 工 业 标 准 JS 5 5 —8 1 IK 5 118 富锌新 漆标 准 , 量 超 过 7 % , 膜 后 防腐 效 果 非 含 0 成 常好 , 2层 可 替代 热 镀锌 。最 近 , T9 涂 E -8无 机 磷 酸 盐 富锌 涂料 通过 了各 项 目指 标 的 检 测 , 目前 尚属 国 内空 白 , 很有 推 广前 景 。

水性无机富锌底漆的主要成分及用途

水性无机富锌底漆的主要成分及用途

水性无机富锌底漆的主要成分及用途水性无机富锌底漆由高摩尔比硅酸盐树脂、助剂、水等组成;另一组份:专用超细锌粉。

产品详情主要组成双组份包装:漆料组份:由高摩尔比硅酸盐树脂、助剂、水等组成;另一组份:专用超细锌粉。

主要特性用水稀释,环保无毒。

锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异。

漆膜干燥快,在很短时间内就能搬运、堆放、涂装后道漆。

可经受400℃高温,焊接切割时烧损面积小,具有优异的焊接性能和切割性能。

能与大部份油漆体系配套。

主要用途作为海上平台、码头钢柱、桥梁、大型钢架结构及各类设备重防腐之用。

技术指导漆膜颜色及外观灰色无光干燥时间,标准厚度单涂层,25℃表干≤15min,实干≤1h附着力,划格法,级 1耐水性,10天不起泡,不生锈,不脱落耐盐水性,3%氯化钠,25℃,10天不起泡,不生锈,不脱落耐盐雾,1000h 合格包装规格专用锌粉:50kg/桶基料:17kg/桶基本参数配比专用锌粉︰基料=3︰1(wt)理论用量310g/㎡适用期,25℃8h涂装间隔24h建议涂装道涂装一道(wet by wet),干膜厚度70mm,不计损耗。

配套用漆与氯化橡胶、环氧、聚氨酯类油漆配套使用。

不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。

表面处理至Sa2.5级,表面粗糙度40~70mm,表面应除去油脂及污物涂装方法无气喷涂:稀释剂:自来水稀释率:0~10%(以漆重量计)注意防止干喷喷嘴口径:约0.4~0.5mm喷出压力:20~25MPa(约200-250kg/cm²)空气喷涂:稀释剂:自来水稀释率: 0~30%(以漆重量计)注意防止干喷喷嘴口径:约2.0~2.5mm空气压力:0.3~0.4MPa(约3-4kg/cm²)滚涂/刷涂:稀释剂:自来水稀释率:0~10%(以油漆重量计)储存期限存放于阴凉、干燥、通风处。

有效储存期12个月。

注意事项1、配漆时应在充分搅拌的情况下往基料中缓慢加入专用锌粉,否则,锌粉遇水容易结块,影响施工和涂膜的表面效果。

磷酸盐系列无机涂料

磷酸盐系列无机涂料

磷酸盐系无机涂料的分类和应用简介发布日期:2008-04-30磷酸盐系涂料是无机涂料中的重要品种之一。

是以水溶性铝、镁、锌和钙的磷酸二氢盐为粘结剂,配入所需填料,骨料及颜料调配而成。

根据所含金属不同其性能亦不同,一般认为:强度:Al>Mg>Ca,Zn,Cu>Ba;耐水性:Ca,Zn>Mg>Al>Fe,Cu,Mn;粘结性:Al>Mg>Ca>Cu>Fe>Zn。

M/P的原子比(M指金属),对涂料的贮存稳定性、与底材的附着性、耐水性、耐候性等都有直接影响。

一般维持0.25~1较好;低于0.25,则涂膜固化不完全;高于1,则得不到均匀的固化物,降低溶液的稳定性。

因此,研制磷酸盐无机涂料时,对原子比的选择是很重要的。

除此以外,固化剂的选择和配比也直接影响到涂料的性能。

用天然矿物铝氧尖晶石型复合氧化物和各种金属氧化物烧成的合成复合氧化物和氟硅化物,作为磷酸盐的固化剂,所得的涂膜对石棉、水泥板、灰浆墙面等建筑物和铁、铝等金属,表面附着性优良,耐候性和耐水性优良。

可用作磷酸盐系涂料的固化剂有如表2—8所示。

近年来,由于较好地突破了磷酸盐涂料的耐水、耐温等技术关键,因此,酸式金属磷酸盐无机涂料发展很快。

其基料一般选用金属磷酸二氢盐,金属不同,涂膜性能不同。

现今磷酸盐涂料已开发出一些好产品,如有一种耐热、防锈、导电的磷酸盐铝粉涂料。

它是以H3PO4、Al(OH)3、MgO粉末为原料,生成磷酸二氢铝和磷酸二氢镁水溶液,再与活性颜料、CrO3、铝粉、蒸馏水等混合,并进行研磨制成。

这种涂料已用于保护高压静电除尘器阳极板等设备上,取得了很理想的效果。

又如以磷酸、铬酸及其盐作为“特殊基料”的一类涂料,由于对颜料适应性大,可以配制成重防腐蚀涂料、耐温达1000℃的高温涂料、以及耐磨擦的润滑涂料。

很显然受到了人们的重视和青睐。

值得指出的是,在磷酸中加入氧化锌粉末和氟硅化物、硼酸制备的复合固化剂;以及磷酸盐在氧化铝、SiO2存在下,经120~250℃脱水处理,都可制造干粉型磷酸盐涂料。

ET-98无机磷酸盐富锌(铝)涂料性能与应用

ET-98无机磷酸盐富锌(铝)涂料性能与应用


左右 为宜 ,涂层厚度每道 2 -5 m 02 u
机、 屋架 、 地埋管线、 油气管道 、 煤 水性 甲组 l 乙组 2 或 1 ., , : 5 油性 左右 为宜 。( 照说明书) 2 参
矿井架等 , 该涂料无毒 , 还可用作
技术指标 h ( ) 油性
检验项 目 指标 检验 结果 本项结论 备 注
G / 6.9 (9 BT1 37 8 ) 7
Байду номын сангаас
加热残分中的金属锌 %
耐盐水性 (0 ) 3d
≥8 0
不起泡、不生锈 、不剥 落
8 0
无 变化
耐气油性 ( # 3d 9 )(0) 0
耐 热性 (0 。 50c±2)4 0 h 耐候性 6 月 个
不起泡、不生锈、不剥落
不起泡、不生锈 、不脱 落 不起泡、不生锈 、不脱 落
分涂装, 如热风炉内 外壁、 烟囱、 ( )涂料施工 烘 铝 () 单独购回甲 3也可 组份和稀
道、热排气管道 、高炉、锅炉、加 , ( ) 1 在涂刷涂料之前首先要 将 料 ,自购 自配锌粉 ( 锌粉要求 60 0 热炉等 。也可作为防腐涂 层打 底 。 钢铁表面处理好 基本无油污 、 锈 目以上方可采用 )同样 甲组 l ,乙
漆 三

环氧富锌涂 料需机械抛丸、 ( )涂料特性 喷 铝 一 砂处理 、除锈、除油要求严格 等弊 E 9无机磷 T 8 酸盐富锌( 涂 料用途 铝)

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T - O1ALCORROSI ON CONTROL VO .4No5MAY. 01 L2 . 2 0

新一代水性无机富锌涂料

新一代水性无机富锌涂料

新一代水性无机富锌涂料2008/11/10/08:22 来源:涂料涂装资讯网魏向阳( 南京宣鹏科技有限公司,南京 210018)摘要:在常见的水性无机富锌涂料中,添加有机成膜基料和缓蚀性材料,使水性无机富锌涂料的施工适应性大大拓宽,改善了涂膜的附着性、致密性、耐老化性和抗滑移性。

关键词:水性无机富锌涂料;超强缓蚀性;抗滑移性;致密性0 引言海洋环境是极其严酷的腐蚀环境,海洋船舶及海洋工程设施所用的防护涂料属于重防腐涂料。

通常的防腐蚀涂料,大部分是溶剂型涂料,含有大量的挥发性有机物,这类涂料在使用过程中不仅浪费了资源,还造成环境污染。

本文研究了一套用水性无机富锌涂料作底漆,高固体分复合树脂防腐涂料作面漆的海洋环境防腐涂料配套体系,已在大型钢架桥、输油管道、船舶、海港码头、贮罐等众多领域得到实践验证。

这种配套体系的优点主要体现在绿色环保、高效防腐、使用期长、方便保养等方面。

水性无机富锌涂料以水为分散介质 ,VOC 含量近似为零,不含重金属和其他有害的有机物。

经过几代的发展,到目前为止,高模数硅酸钾富锌防腐涂料已经成为水性无机硅酸盐防腐蚀涂料的主流产品 [ 1 ] 。

高模数硅酸钾富锌涂料是液为基料制成的硅酸钾富锌涂料。

与低模数硅酸钾富锌涂料及其他硅酸盐防腐涂料相比,高模数硅酸钾基料更容易与锌粉混合反应,固化时间也大为缩短,减少了单层涂装及面涂的时间。

此外,由高模数硅酸钾基料形成的防腐涂层的耐水性、耐冲击性和附着性均比以低模数硅酸钾及其他硅酸盐基料所形成的防腐涂层强[ 2 ] 。

本文在施工性、贮存稳定性,延缓腐蚀性等方面,进行了改进,对高模数硅酸钾富锌涂料的改进进行初步研究和阐述。

1 实验部分1. 1 仪器与原材料1 . 1 . 1 实验仪器电炉;高速搅拌器;温度控制仪;电子天平;柔韧性测定器;漆膜冲击试验器;盐雾箱;划格器等。

1 . 1 .2 原材料硅酸钾溶液:青岛泡花碱厂;硅溶胶:江阴国联化工有限公司;烷氧基硅烷:化学纯,杭州硅宝化工有限公司;硅酸乙酯:化学纯,天津市化学试剂一厂;海藻酸钠:分析纯,市售;水杨酸:分析纯,市售;硅酸:分析纯,上海化学试剂采购供应站;乙醇:分析纯,市售;锌粉:工业级,市售;缓蚀性复合颜料:自制;防闪蚀助剂:自制;防锈乳液:自制;表面活性剂:南京立派化工有限公司;马口铁板。

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ET-98无机磷酸盐富锌 (铝) 涂 料是一种水与醇类改性无毒环保型 无机涂料。它由无机粘结剂的水溶 剂加入少量醇类溶剂, 再与填料的 锌粉组成。两组份合并后经过熟化 反应 15min 左右,在充分搅匀情况 下进行刷涂、浸涂、喷均均可,一 次性涂刷厚度 20um 左右,两组份 合并后粘度 20S 左右为宜,而且干 燥极快, 表干1min, 实干30min。涂 料固化时间长, 两组份合并后在23 ℃以下, 长达24小时才固化。克服 了无机硅酸锌涂料、车间富锌底 漆、环氧富锌涂料需机械抛丸、喷 砂处理、除锈、除油要求严格等弊 端。而 ET-98 可在无条件喷砂、抛 丸的情况下,采用人工除锈,除锈 标准和一般涂料标准相似,达到 Sa2-2.5级以内即可。该涂料采用日 本工业标准JIS K 5551-1881富锌新 漆标准,含锌量超过 80%,成膜后 防腐效果非常好, 涂两层可替代热 涂料通过了各项指标的检测, 目前 属国内空白, 并获国家科委高新技 术产品奖,很有推广前景。 料是具有优异耐热性、 耐温差骤变 性, 可长期耐受 500-600℃的高温, 并具有干燥快、附着力强、坚硬耐 磨、防腐蚀效果甚佳等特点,因含 锌量超过 80%, 可作为热喷锌的替 代产品,施工简单方便、耐温、耐 水、耐海水、耐油、耐化工气体等 定性好, 具有导电性功能。一般涂 两道 ET-98 涂料,加上两道防腐蚀 面漆,15 年以上不会生锈,属长效 防腐蚀涂层。
程中的应用
由于常温固化型氟碳漆的优异 性能及大连振邦公司的有力推广, 大连振邦氟碳漆在国内一些重点项 目及标志性工程上, 都得到了广泛 的应用,都取得了良好的效果,如 杭州湾跨海大桥海中平台及桥上栏 杆的涂装、 亚洲第一高的河南郑州 广电发射塔、 一些国防工程的大型 钢结构防腐涂装等。 以上是常温固化型氟碳漆在重 防腐涂装领域中应用的几个实例, 从目前的情况看, 已经取得了非常
本项结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
备注 目测 目测 GB/T 1728-79(89) GB/T 1728-79(89) 目测 GB/T 1732-93 GB/T 1720-79(89) GB/T 1731-93 GB/T 6751-86 GB/T 1763-79(89) GB/T 1734-93 GB/T 1735-79(89)
技术指标 h(油性)
检验项目 在容器中的状态 施工性 干燥时间(表干)min 干燥时间(实干)h 涂膜外观 适用期 h 耐冲击性 kg.cm 附着力(划圈法)级 表面电阻 Ω 柔韧性 mm 混合涂料中的加热残分 % 加热残分中的金属锌 % 耐盐水性(30d) 耐气油性(90#) (30d) 耐热性(500℃± 20)4h 耐候性 6 个月
3
ET-98 无机磷酸盐富锌
(铝)涂料施工
(1) 在涂刷涂料之前首先要将 钢铁表面处理好,基本无油污、锈 蚀、浮锈、焊疤、泥灰,要和涂漆 一样处理钢铁表面,才能进行涂 刷。钢铁表面若喷砂、 抛丸处理, 效 果更佳。 (2)配料,首先要了解说明书 (油性和水性两种) ,分甲、乙两组 份。甲组份液体,乙组份锌粉,配 比为油性 1:1、1:1.5、1:2,将乙组 份锌粉加入甲组份液体中搅拌后; 水性甲组 1, 乙组 2, 1:2.5, 或 油性
好的效果。随着国民经济的发展、 网络信息化的高度发达, 人们的观 念正逐渐发生变化。涂装行业以前 的作法是追求初次造价低, 现在则 进行综合性价比考虑, 重防腐防护 涂装技术的性价比最佳, 所以人们 会越来越多地使用重防腐防护涂装 方案。相信不久的将来, 国家会制 定相应的防腐蚀标准及规范 (规定 所用涂料品种及防护年限) 。常温 固化型氟碳漆极其优异的性能, 为 其在重防腐防护涂装领域中的应用 开辟了一个广阔天地, 并将得到更 大的发展。
自来水管道内涂层等。
加专用稀料 5%-8% 左右,熟化 15 分钟后涂刷,在涂刷中需充分搅 匀,水性可加蒸流水 5%-8% 左右。 (3) 也可单独购回甲组份和稀 料,自购自配锌粉(锌粉要求 600 目以上方可采用)同样甲组 1,乙 组 2,稀料加 5%-8% 左右。水性甲 组 1,锌粉 2 或锌粉 2.5 比。 (4)甲、乙组份合并后,在 23 ℃左右,12 小时用完最好,气温高 固化时间短,气温低固化时间长, 要因温度而决定固化时间。 (5) 该涂料无毒性, 用途广泛, 施工涂刷时要注意涂料粘度在 20s 左右为宜,涂层厚度每道 20-25um 左右为宜。 (参照说明书)
5 在其他一些重防腐涂装工
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TOTAL CORROSION CONTROL VOL.24 No.5 MAY. 2010
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
该涂料广泛用于所有钢铁制品 表面防腐蚀涂装,可作车间底漆、 重防腐底漆涂层, 更适用于高温部 分涂装, 如热风炉内外壁、 烟囱、 烘 道、热排气管道、高炉、锅炉、加 热炉等。也可作为防腐涂层打底。 对涂刷的钢铁表面焊接无妨碍, 也 属可焊接涂料,可涂刷在铸造件 上。该涂料特别耐海水、 酮、 油、 苯、 芳烃溶剂,可与各种油漆配套施 工,相辅相成,相互配套,也可单 独使用, 涂三层即可。防腐效果长, 还可作为金属油罐导静电底漆使 用。其适用范围广, 可用于冶金、 化 工、电力、桥梁、机械、造船、飞 机、 屋架、 地埋管线、 油气管道、 煤 矿井架等,该涂料无毒,还可用作
氟碳金属漆一道,25 微米; 氟碳罩面清漆一道,25 微米。 本配套体系是我公司在总结国 外和国内氟碳漆技术标准的基础 上, 根据北京鸟巢工程所处的腐蚀 环境(按 ISO 12944 标准暂定为 C4 级) ,大连振邦公司根据多年来在 氟碳漆防腐工程应用经验, 按设计 方拟定的防护寿命 25 年以及目前 国内所能提供的防腐涂料品种, 性 能和应用实践, 来确立最佳防腐涂 层配套体系。
中国工业防腐蚀技术协会成立 25 周年 暨第六届全国会员代表大会特刊
ET-98 无机磷酸盐富锌(铝) 涂料性能与应用
卞大荣 卞直兵 冯友富 (江苏金陵特种涂料有限公司,江苏 扬州 225212) 摘 要:本文论述了国内首创的油性 ET-98 无机磷酸盐富锌(铝)涂料和水性无机磷酸盐富锌 (铝)涂料,克服了无机硅酸富锌涂料、无机富锌涂料喷砂、抛丸的缺点,简易可行,除锈、除油后 即可涂刷,并达到最佳长效防腐的功能。已获江苏省高新技术产品和国家发明专利证书。 关键词:无机磷酸盐 涂料 性能 应用 文章编号:1008-7818(2010)05-0066-03 中图分类号:TG174.46 文献标识码:A
稳 喷锌。ET-98无机磷酸盐富锌 (铝) 腐蚀。该涂料不易老化和变质、
1
ET-98 无机磷酸盐富锌
(铝)涂料特性
ET-98无机磷酸盐富锌 (铝) 涂
2 ET-98 无机磷酸盐富锌涂 料用途
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TOTAL CORROSION CONTROL VOL.24 No.5 MAY. 2010
技术交流 Technology Exchange
指标 粉末:应呈微小的均匀粉末 液料:搅拌混合后均匀无硬块 对施涂无障碍 ≤5 ≤ 0.5 暗灰色、无光、涂膜平整 ≥6 50 ≤2 ≤ 100 ≤3 ≥ 84 ≥ 80 不起泡、不生锈、不剥落 不起泡、不生锈、不剥落 不起泡、不生锈、不脱落 不起泡、不生锈、不脱落
检验结果 符合要求 符合要求 符合要求 5 0.5 符合要求 12 50 1 2 85 80 无变化 无变化 轻微变色
The Properties and Applications of ET-98 Inorganic Phosphate Zinc / Aluminum Coating
BIAN Da-rong, BI0AN Zhi-bing, FENG You-fu (Jiangsu Jinlin Special Paint Co., Ltd, Yangzhou 225212, China) Abstract: This article introduced the ET-98 inorganic phosphate zinc / aluminum coating, introduced the properties and the application of the coatings. Key words: inorganic phosphate; coating; property; application
≥ 80% ≥ 6h 约 2.9 千克 / 升 灰色,平整,无光 220 克 / 平方米 50um 表干 5-40min;实干 6h; (相对湿度小于 85%) 50cm ≤2 ≤ 3mm 不开裂、不脱落,允许变色 不起泡、不脱落 不起泡、不脱落 不起泡、不脱落 不起泡、不脱落 不起泡、不脱落 不起泡、不脱落 不起泡、不脱落 不起泡、不脱落 不起泡、不脱落 不起泡、不脱落
全面腐蚀控制 第 24 卷第 5 期 2010 年 5 月
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中国工业防腐蚀技术协会成立 25 周年 暨第六届全国会员代表大会特刊
技术指标 h(水性)
固体含量(混合后) 适用期(二组兑合后) 密度 漆膜颜色及外观 理论涂布率 干膜厚度 干燥时间 耐冲击性 附着力(划圈法) ,级 柔韧性 耐热性[ (600 ± 20)℃/24h] 耐汽油性(浸入 90# 汽油中 7d) 耐乙醇性(浸入乙醇中 7d) 耐甲醇性(浸入甲醇中 7d) 耐汽油性(浸入 200# 汽油中 7d) 耐正丁醇性(浸入正丁醇中 7d) 耐石油醚性(浸入石油醚中 7d) 耐二甲苯性(浸入二甲苯中 7d) 耐丙酮性(浸入丙酮中 7d) 耐异丙醇性(浸入异丙醇中 7d) 耐环己酮性(浸入环己酮中 7d) (上接第 76 页)
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