(整理)1200泥浆泵.
预算定额(2002116)
七-1 钻机钻岩石层灌浆孔—自下而上灌浆法适用范围：露天作业，帷幕灌浆、固结灌浆、排水孔、水位观测孔。
工作内容：钻孔、孔位转移。
注：1.钻浆砌石，石按料石相同的岩石等级定额计算；2.钻混凝土可按粗骨料相同的岩石等级计算；3.本定额是按平均孔深30-50m拟定的。
若平均孔深小于30m或大于50m，人工和钻5. 钻试验孔，人工、钻机定额乘1.1系数；钻观测孔，人工、钻机定额乘1.25系数。
七-2 钻机钻岩石层灌浆孔—自上而下灌浆法适用范围：露天作业，帷幕灌浆、固结灌浆。
工作内容：钻孔、钻灌交替、扫孔、孔位转移。
注：1.钻浆砌石，石按料石相同的岩石等级定额计算；2.钻混凝土可按粗骨料相同的岩石等级计算；3.本定额是按平均孔深30-50m拟定的。
若平均孔深小于30m或大于50m，人工和钻4.终孔孔径大于91mm时，钻机改为300型。
5. 钻检查孔及先层孔，人工、钻机定额乘1.20系数。
七-3 风钻钻灌浆孔适用范围：露天作业，孔深小于8m的固结灌浆孔、排水孔。
工作内容：孔位转移、接拉风管、钻孔。
注：1.钻垂直孔使用手持式风钻，钻水平孔、倒向孔使用气腿式风钻，台时费单价按 工程量比例综合计算；2.洞内作业，人工、机械乘1.15系数。
七-4 坝基岩石帷幕灌浆—自下而上灌浆法适用范围：露天作业，一排帷幕，自下而上分段灌浆。
工作内容：洗孔、压水、制浆、灌浆、封孔、孔位转移。
注：1.钻探机作上下灌浆塞用；单孔记录仪为1：1，多路灌浆监测装置为0.2：1；4.设计要求采用磨细水泥灌浆的，水泥品种应采用干磨磨细水泥。
七-5 坝基岩石帷幕灌浆—自上而下灌浆法适用范围：露天作业，一排帷幕，自上而下分段灌浆。
工作内容：洗孔、压水、制浆、灌浆、扫孔、钻灌交替、封孔、孔位转移。
注：1.钻探机作上下灌浆塞用；3.对于重要的挡水建筑物的帷幕灌浆，应增加灌浆自动记录仪，其台时数量与灌浆泵台时数量之比例为： 单孔记录仪为1：1，多路灌浆监测装置为0.2：1；4.设计要求采用磨细水泥灌浆的，水泥品种应采用干磨磨细水泥。
泥浆泵操作与维护保养规程
泥浆泵操作与维护保养规程1 范围本标准规定了SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵操作、维护保养、安全要求及故障与排除。
本标准适用于SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵的操作与维护保养，其他泥浆泵可以参照执行。
2 适用范围与环境SL3NB系列钻井泵主要用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
SL3NB系列钻井泵在海拔500m以下地区使用，泥浆比重≤1.3，吸入管路长度≤4m时，自然吸入效率为0.9～0.95 。
3 安装3.1 泵及其底座：必须安放在水平的基础上，水平偏差不得超过30mm，避免运转时负荷不均匀。
以利于运转时动力端润滑油的正常供给。
对于链条传动和万向轴传动方式时，则要求泵底座与联动机组形成钢性联接。
3.2 泵的安装位置应尽量降低，泥浆罐的位置应尽量提高，以利吸入。
3.3 泵的吸入管线最好用软管，最小通径为200mm，无急弯；以减少吸入管内的摩阻及惯性损耗；吸入管下侧应高于泥浆罐罐底300mm以上。
3.4 吸入管进口与泥浆罐的联接处，不能处于泥浆返回罐内时的正下方，以免吸进罐底泥屑。
3.5 牢固地支撑所有吸入和排出管线，避免使管路承受附加外载，减少振动；绝不能在没有足够的支撑状况时让管线悬挂在泵上。
3.6 吸入系统不允许有任何漏气现象，以免影响泵的正常工作。
4 启动前的准备4.1 启用新泵或停运已久的旧泵，首先必须检查清洗动力端油底壳、润滑油槽、油道以及十字头周围空间，加入齿轮油，并在启动前打开检查盖，向小齿轮、轴承、十字头的积油槽内加油，使泵的所有摩擦面在启动前得到润滑，油底加注适量润滑油。
4.2 检查喷淋泵喷淋管道，确保通畅；水箱液面符合要求。
4.3 拧紧动力端曲柄轴主轴承压盖螺栓以及液力端所有的紧固件；介杆密封与泵壳的中间隔板处，不能有渗漏现象，以防冷却水进入动力端。
4.4 检查管线上所有阀门，是否处于启动前的安全操作状态。
4.5 检查排出端预压空气包的充气压力，确保符合要求。
泥浆泵教材(6.3基本结构和附件)
图 9 F －1300/1600液力端总成
(1)耐磨盘密封 (2)耐磨盘 (3)缸套法兰 (4)缸套密封圈 (5)缸套压盖
(6)缸套 (7)缸套锁紧环 (8)活塞杆 (9)活塞 (10)活塞密封 (11)螺母
(12)定传盘 (13)阀杆导向器 (14)插板 (15)缸盖密封圈 (16)缸盖堵头
(17)缸盖 (18)阀盖密封圈 (19)档泥板 (20)阀盖
注： 把螺纹起点装在5点钟的位置是使缸套压盖螺纹更易啮合。
把缸套密封圈④装到耐磨盘②的沉孔内。
用润滑脂薄涂在缸套压盖⑤的内表面，然后从后部套到缸套⑥上，将两半缸套锁紧环⑦装在缸套槽内，用“O ”型圈把两半缸套锁紧环箍住。
用吊具从缸套上部吊住缸套。
在缸套压盖螺纹上涂抹润
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17
1
234519。
兰石3NB系列泥浆泵说明书
兰石总厂机械制造公司
使用说明
编号：107.11-15.00.SM
3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600C 共 32 页
第5页
参数
泵型号
额定输入功率
额定冲次
冲程
齿轮传动比
传动轴额定转速
最高工作压力
阀尺寸
最大缸套直径
最大缸套排量
最大缸套泵压
吸入管直径
排出管直径
外型尺寸
80 309.6 420.8 278.4 379.2 20.8 17.6 15.6 13.52 11.52 9.68
85
328.95 447.1 295.8 402.9
22.1
18.7
16.575
14.36 5
12.24
10.28 5
90 348.3 473.4 313.2 426.2 23.4 19.8 17.55 15.21 12.96 10.89
φ150 160 15.68
φ140 182 17.84
排量
φ130 211 20.68
φ120 248 24.3
升/秒
φ110 295 28.91
3.48 4.47 0.26 0.22 0.195 0.169 0.144 0.121
50 193.5 263 174 237 13 11 9.75 8.45 7.2 6.05
兰石总厂机械制造公司
使用说明
编号：107.11-15.00.SM
3NB500C. 3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1600C 共 32 页 第 3 页
前言
本说明书为了帮助用户对泵有所了解和给泥浆 泵的操作者和修理 工提供指导，就 3NB1600.3NB1300C.3NB1000C.3NB500C 泥浆泵的技术规 范，结构特点，安装使用，维护和拆卸等方面分别作较详细的介绍。正 确使用本说明书将有助于保证泵的正常运行，但由于篇幅的局限，不可 能把每一个一般性的技术问题都一一说明的十分清楚。
3pn泥浆泵技术参数
3pn泥浆泵技术参数3PN泥浆泵技术参数一、泥浆泵的工作原理及用途泥浆泵是油田钻井作业中的重要设备之一，用于输送泥浆，维持钻井井底的压力平衡，冷却钻头，清洗井孔以及将钻井废料排出井口。
3PN泥浆泵是一种常见的泥浆泵型号，其技术参数对于钻井作业的顺利进行至关重要。
二、泥浆泵的技术参数1. 排量排量是指泥浆泵单位时间内输送的泥浆体积。
3PN泥浆泵的排量通常在1200-1600升/分钟之间，根据实际工作需求可以调整。
2. 压力压力是指泥浆泵输送泥浆时所产生的压力。
3PN泥浆泵的压力通常在21-35MPa之间，可以根据需要进行调整。
3. 电机功率电机功率是指驱动泥浆泵工作所需的电能。
3PN泥浆泵的电机功率通常在160-250千瓦之间，根据实际工况可以选择合适的功率。
4. 压力损失压力损失是指泥浆在输送过程中由于摩擦等原因导致的压力降低。
3PN泥浆泵的压力损失通常在0.5-1.5MPa之间，需要根据实际情况进行调整和控制。
5. 进口直径和出口直径进口直径是指泥浆泵进口管道的直径，出口直径是指泥浆泵出口管道的直径。
3PN泥浆泵的进口直径通常在150-200毫米之间，出口直径通常在100-150毫米之间。
6. 转速转速是指泥浆泵转子的转动速度。
3PN泥浆泵的转速通常在400-600转/分钟之间，可以根据实际需求进行调整。
7. 重量和尺寸重量和尺寸是指泥浆泵的重量和外形尺寸。
3PN泥浆泵的重量通常在5-8吨之间，尺寸通常在3500-4000毫米之间。
8. 驱动方式驱动方式是指泥浆泵的驱动方式，可以是电动驱动或柴油机驱动。
3PN泥浆泵通常采用电动驱动，以保证稳定的功率输出和工作效率。
三、泥浆泵的维护与保养1. 定期检查泥浆泵的各项技术参数，确保其处于正常工作状态。
2. 注意泥浆泵的冷却系统，保证泥浆泵在工作过程中不会过热。
3. 定期更换泥浆泵的密封件，保证其密封性能良好，避免漏泥。
4. 定期清洗泥浆泵的滤网，防止泥浆泵被泥浆中的固体颗粒堵塞。
履带底盘的分类和特点
履带底盘的分类和特点履带底盘分为橡胶和钢类，但是它们在作业中的原理都是相同的。
设备在工作中动臂顶端加装副臂，副臂与动臂成一定夹角。
起升机构有主、副两卷扬系统，主卷扬系统用于动臂吊重，副卷扬系统用于副臂吊重。
然后通过内部配有低速大扭矩液压马达行走减速机，具有高通过性能。
基本机构是通过“凸”字形行走架，结构强度高、刚性强，然后再采用折弯加工。
使得支重轮、导向轮等关键配件采用深沟球轴承，一次性加黄油润滑，从而可以免除使用中的维护和保养，加油轴端双密封结构，还能够防止泥水进入轮腔。
下面就让我们来介绍下履带底盘的结构特点吧。
一、橡胶履带底盘的结构性能特点：1、能够支承主机重量，能够实现前进、后退转弯行走等功能。
2、橡胶履带大都采用日本技术生产的建筑机械型，所能承载能力、牵引力大大大增强，具有噪音低，而且不伤及柏油路面，具有良好的行驶性能。
3、配有内藏式低速大扭矩马达行走减速机，具有高通过性能。
4、采用支重轮、导向轮采用深沟球轴承，可以通过一次性加黄油润滑，免去使用中还需要中途维护和保养加油的烦恼。
5、轴端双密封结构，保证润滑油密封不外漏，并能有效的防止泥水进入轮腔。
6、选材合理且通过合金钢并经淬火处理后使得导向轮、驱动轮齿，耐磨性好，进而使得使用寿命变长。
弹簧涨紧机构彩螺杆调节，可靠性高为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。
而对于回转支承装在底盘上，可将转台上的全部重量传递给底盘，其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。
动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。
回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件组成，可将转台上的全部重量传递给底盘，并保证转台的自由转动。
从而确保设备的正常运行和作业。
二、钢制履带底盘结构性能特点：1. 支承主机重量，具有前进、后退转弯行走之功能。
2.钢制履带采用日本技术生产的建筑机械型，承载能力、牵引力大，噪音低，不伤及柏油路面，具有良好的行驶性能。
钻井设备配套清单
序号 一 1 2 二 1 2 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 四 1 2 泥浆泵动力 柴油机组 发电机组 150HP 185KW 台 台 15 20 钻机附件 主动钻杆 游动大钩 钻塔 发电机组 发电机 柴油机 搅拌机 钻杆 无磁钻铤 单点测斜仪 单弯螺杆 1.25度 165mm API内平扣 五轮 AS24-50T 300KW(410HP) 50KW 12V135 16立方米 127mm 159mm 根 个 台 台 台 台 台 米 米 台 米 35 35 33 20 35 15 33 30000 900 10 根 108*108*12193，API，激光处理扣 90T，API标准 带四轮天车及底座 泥浆泵 泥浆泵 泥浆泵 TBW-850/5B TBW1200/7C 台 台 8 25 图号 钻机 水源钻机 水源钻机 TSJ3000 TSJ2000 台 台 8 25 名称 规格
关于柿庄镇煤层气开采设备配备清单序号名称规格数量备注水源钻机tsj3000水源钻机tsj2000泥浆泵tbw8505b泥浆泵tbw12007c钻塔as2450t33带四轮天车及底座发电机组300kw410hp发电机50kw柴油机12v135钻杆127mm30000api内平扣10810812193api激光处理扣90tapi标准16立方米90010单点测斜仪1011单弯螺杆柴油机组150hp发电机组185kw20125度165mm注以上设备在20天内配备到场三个月内设备配备到50台
数量
备注
注*上设备在20天内配备到场，三个月内设备配备到50台.此表例不含运输车辆
泥浆泵说明书
1概述为了适应地质、地下水、地热及浅层石油钻进的需要，我们在已有TBW系列泥浆泵的基础上，研制了TBW-1200/7B（1000/8B）与TBW-1200/7C（1000/8C）两种型号泥浆泵。
该泵的使用介质为泥浆，主要为2000米以下的水井钻机及石油钻机配套使用，也适用于同参数的其它钻进配套。
由于本机的配套动力为普通电机或柴油机，因此不适用于有防爆要求的作业环境。
2型号说明T B W-1200/7B改进代号（按A、B、C…顺序）额定排出压力MPa额定排量L/min往复式泵类探矿机械3型式与基本参数型式卧式双缸双作用活塞式缸套内径（mm）160150额定流量（L/min）12001000额定排出压力（MPa）78行程长度（mm）270额定泵速（1/min）70吸浆管内径（mm）203排浆管内径（mm）75皮带轮直径（mm）1105三角带规格15N7100（ISO5V2800）三角带根数9皮带轮转速（r/min）408主机重量（kg）7200（不含动力）外形尺寸（L×W×H mm）3045×1440×2420(TBW-1200/7B型)3300×1440×2420(TBW-1200/7C型)动力配套JS127-6电动机185k或12V135N-1柴油机176kW 本设备有φ130小缸径组立，供用户选定。
4结构简介TBW-1200/7（1000/8）系列泥浆泵（附图1）主要由离合器（5）、机架组（6）、泵体组（11或12）、空气包（14）、吸水龙头（13）及底座（4）等六部分组成。
现将各部分的结构作用及其联结关系介绍如下：1、离合器（附图2）离合器是泵的动力输入及离合器操纵装置，它安装于机架上，用两盘单列向心圆锥滚子轴承（4）支撑着主动轴（5）。
主动轴的一端通过一对单列向心球轴承（7）支撑着大皮带轮（11），大皮带轮内装有两组双面摩擦片（14），摩擦片又通过固定盘（16）的花键孔与主动轴相联接，这样大皮带轮的动力就通过摩擦片传给了主动轴。
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1200泥浆泵收账款管理等一项或多项业务开展风险管理，等时机成熟逐步向全面风险管理过渡。
劳动和社会保障部职业技能鉴定中心主任刘康介绍，目前我国风险管理人才严重短缺，无法满足企业对风险管理日益增长的人才需求。
人才匮乏已成为提高我国企业风险管理水平、降低风险事故损失的主要制约因素。
“要借助经营业绩考核推动企业风险管理。
”李寿生说。
随着中央企业经营业绩考核工作的不断推进，经营业绩考核应当在促进企业强化风险管理方面发挥更重要的作用。
“十五”电力工业回顾与“十一五”电力工业展望在刚刚过去的“十五”期间，我国电力工业发展迅速，基本满足了国民经济和社会发展对电力的需求。
发电装机容量和年发电量已位居世界第二位，电力装备水平有了很大提高，大容量、高参数、环保型的机组快速增长，电的覆盖面和现代化程度不断提高,我国电力工业已经进入大电、大机组、西电东送、南北互济、全国联的新的发展阶段，并正向高效、环保、安全、经济的更高目标迈进。
、“十五”时期中国电力工业改革与发展回顾 .电力体制改革初见成效，电力市场逐步建立 22年，在国务院5号文件精神和基本原则指导下，中国的电力体制进行了重大改革，在全国层面成立了两大电、五大发电和四个辅业集团；成立国家电力监管委员会，强化电力市场监管；继续加强中国电力企业联合会的行业自律管理和功能也是这次改革的主要内容。
电力市场建设正在朝着预期方向发展。
东北、华东电力市场经过模拟运行已经进入竞价试点阶段；南方电力市场开始模拟运行；华北、华中、西北电力市场建设方案正在研究之中。
.2发电装机快速增长，供应能【1200泥浆泵】产品:【1200泥浆泵】产品简介：NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
【1200泥浆泵】型号意义：【1200泥浆泵】主要用途：1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等【1200泥浆泵】性能参数：型号转速nr/min流量Qm3/h扬程Hm效率n%电机功率KW立式泵全长mm机泵重量kgNL50-8NL50A-8145020-308-942 1.5131063 NL50-12NL50A-12145025-3812-14413131080 NL76-9NL76A-9145050-709-10423135090 NL65-16NL65A-16145050-6015-1842 5.51430152 NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145 NL100-16NL100A-16145080-10015-1761151510270 NL150-12NL150A-121450100-15011-136618.51690350 NL150-16NL150A-161450120-18015-2068221690370【1200泥浆泵】结构图：序号型式/另件名称NL,NLF,NW编号数量备注1网罩11 2叶轮螺母213叶轮314 泵壳415 泵座5160型圈61改进型用机械密封7油封74改进型用机械密封8轴套81改进型用机械密封9出水弯头91 10泵轴101 11轴承11212从动联轴器12113主动联轴器13114联接筒141 15轴承座152 16联接轴161 17支撑筒172 18轴承盖18119从动联轴器19120电机座20121电机座C211带固定板用22主动联轴器22123电动机23124弹性块241【1200泥浆泵】泵长度规格：型号长度NL150-12NL150A-12NL150-16NL150A-16NL50-8NL50A-8NL50-12NL50A-12NL76-9NL76A-9NL65-16NL165A-16NL80-12NL80A-12NL100-16NL100A-16泵长度L (毫米）650470710710 1300112011901190162019101940 /212024102440 /262031303190 /312036303690 /362043504440 /412048504940 /462055705690 /512060706190 /3620//【1200泥浆泵】安装示意图：【1200泥浆泵】安装盘尺寸图：型号/代号L L1L2L3B B1d d14-d24-RδNL25-10180120350400280330724013256 NL50-82552305906504905502157018308 NL80-9NL50-122552305906504905502588070183010NL76-970 NL65-16NL80-12 NL50-242552856907505906501757011070183012NL100-16NL100A-16380350920100082090022611570184014【1200泥浆泵】安装与拆卸：(一)、拆卸1、拆卸电钭或面定板，出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二)、安装1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。
然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。
装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。
【1200泥浆泵】故障原因及排除方法：现象产生原因排除方法不启动与运转1、馈电线有断路。
2、电压太低。
3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。
4、叶轮被杂物卡住。
5、叶轮与蜗壳紧贴。
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。
7、联轴器平键损坏。
1、查看熔断保险丝和接线，并更换之。
2、调高电压或等电压升高后再用。
3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。
4、排除杂物。
5、重新装配，分离叶轮和蜗壳。
6、安装平键与螺帽。
7、换装平键。
超负荷1、泵各部装配不当，转动困难，异物卡住。
2、同心度变动，轴承损坏，轴变形。
3、旋向相反。
4、扬程过低，流量过大。
1、重新装配，取出异物。
2、修正零件，调换轴承。
3、变换电机旋向。
4、尽量避免长时间使用。
流里不足1、吸口被阻，泥潭粪坑欠深，泵吸不到泥粪。
2、输泥管被阻。
3、电机转速低于额定转速。
4、叶轮打坏。
5、扬程过高，输送过远。
6、旅向相反。
7、泄漏较大。
8、叶轮上绕有杂物。
、9、介质太稠或供应量不路。
1、排除吸口阻档物，移动泵，使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。
2、检査管道，取出阻档物。
3、提高电机转速。
4、调换叶轮。
5、减少扬程，缩短输送距离。
6、改换电机旋向。
7、检查泄漏原因，并更换引起泄漏的另件。
8、排除杂物。
9、冲稀介质，增大供应量。
噪声与震动1、叶轮与蜗壳磨擦。
2、轴承已损坏或少油。
3、泵轴与电机不同心，轴弯曲。
4、螺帽有松动。
5、蜗壳中有杂物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空气渗入。
8、汲送液体温度过高。
1.检查泵的装配并调整之。
2.调换轴承或加油。
3.调同心，校正轴。
4.拧紧螺帽。
5.排除杂物。
6.控制进泵杂物尺度，加密滤网。
7.深埋蜗壳。
8.降低液体温度。
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2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。
对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；力极大提高“十五”期间发电装机增长迅速。
全国累计投产装机容量.89亿千瓦，年均增长9.8%，25年更是创下世界记录，达662万千瓦。
截止25年底，全国发电装机达到5.8亿千瓦，电力供应能力得到了极大提高。
我国水电也得到了迅速发展，24年9月，水电装机容量突破亿千瓦，跃居世界首位。
25年三峡左岸电站4台机组提前一年全部投产发电。
目前，核电及可再生能源装机容量所占比重虽然很小，但是已经加快加大了建设速度和投资力度。