压力容器事故预防实用版
压力容器事故预防和处理措施
压力容器事故预防和处理措施1、选煤厂要以厂长王增云为第一责任人，陈向阳为第二责任人，各个班长为第三责任人，选煤厂安全员为第四责任人。
选煤办每班有专人检查并落实安全，定期定时巡检，与选煤厂进行沟通，发现可能存在的隐患。
2、增设一氧化碳便携式检测仪，由当班班长负责携带，时刻关注压滤车间内各个地点一氧化碳的含量。
3、生火炉前首先要加强值班人员防火安全教育，保证火炉能够正常使用，火炉附近3m不能有易燃易爆的物品。
4、厂房内要保证清洗水的畅通，当火灾发生的时候，现场人员及时汇报并组织清洗水水进行灭火。
5、分别在压滤机内一层东西南北四个角增设灭火器共计8瓶，二、三楼每层2个灭火器，防止火灾的可能引起扩散和蔓延。
6、煤块堆放要求时刻注意观察，避免堆积时间长自燃。
7、火炉制作排烟管道，减少车间内有害气体。
8、生火炉过程中，要加强炭灰管理，填碳和掏炉渣时要注意不能随便堆放，等彻底灭掉再统一处理。
9、值班人员在清理炉灰的走动过程中，要防止炉灰洒落到地上，随时保持火炉现场地面的卫生。
10、看管火炉值班人员交接班时要将上班火炉看管情况向下班汇报清楚。
11、看管火炉值班人员，不得擅自离岗，应随时观察火炉情况，发现异常要及时汇报有关领导或矿调度。
12、看管火炉值班人员在加炭和清理炉灰时，做好自保互保，防止被炭块烧伤。
13、生火炉人员进行集中安全学习本措施，并做好学习记录。
四、危险源辨识及风险评价表见下表.危险源辨识及风险评价表作业单位及场所：选煤厂压滤车间一楼生火炉安全措施日期：2014年1月27日作业名称设备材料危害事件 (可能的事故)危险源(事故原因或隐患)描述。
压力容器爆炸事故及预防(正式版)
文件编号：TP-AR-L3736In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________压力容器爆炸事故及预防(正式版)压力容器爆炸事故及预防(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1.压力容器爆炸事故压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。
物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。
化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应，释放能量生成高压、高温，其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。
2. 压力容器爆炸的危害（1）冲击波及其破坏作用冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。
冲击波超压大于0.10 MPa时，在其直接冲击下大部分人员会死亡：0.05～0 .10MPa的超压可严重损伤人的内脏或引起死亡；0. 03-0.05 MPa的超压会损伤人的听觉器官或产生骨折；超压0 .02～0.03 MPa也可使人体受到轻微伤害。
锅炉压力容器因严重超压而爆炸时，其爆炸能量远大于按工作压力估算的爆炸能量，破坏和伤害情况也严重得多。
（2）爆破碎片的破坏作用锅炉压力容器破裂爆炸时，高速喷出的气流可将壳体反向推出，有些壳体破裂成块或片向四周飞散。
这些具有较高速度或较大质量的碎片，在飞出过程中具有较大的动能，也可以造成较大的危害。
压力容器爆炸事故预防措施[001]
![压力容器爆炸事故预防措施[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/dde1bbefd0f34693daef5ef7ba0d4a7302766c05.png)
压力容器爆炸事故预防措施1压力容器及其装置的设计、制造、安装、检修等质量必需符合国家有关技术法规、标准的要求。
2,压力容器的平安装置和附件须齐全、灵敏、平安、牢靠。
装载易燃介质的运输车须装牢靠的静电接地装置。
乙快气瓶须装设专用的减压器、回火防止器，平安附件应定期检验，如发觉失效应准时更换。
3•加强使用管理，避开操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、平安装置失灵等。
氧气瓶的瓶体与瓶阀不得沾有油脂、易燃品，油脂和带有油污的物品，或所装介质相互接触后能引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车运输、同室储存。
易起聚合反应的气体钢瓶，须规定储存期限。
4 .加强对压力容器的使用保养。
容器在运行使用中应处于完好状态。
定期检验和平安检查能及早发觉并处理容器存在的缺陷。
5 .操作人员在操作前应做好以下预备工作：按规定着装，带齐操作工具；仔细检查本岗位的压力容器、平安装置、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电器设备等各种设备及仪表附件的完善状况；检查岗位的清洁卫生状况；试动各阀门是否敏捷，检查系统阀门开关状况。
操作人员在确认压力容器及设备投入正常运行后，才能开工启动系统。
6,压力容器操作人员必需经培训考试合格后持证上岗。
操作中要严
格遵守平安操作规程和岗位责任制O。
预防压力容器事故的措施
1.压力容器运行不准超过最高工作压力。
2.安全附件不齐全或附件损坏，不准使用。
3.不准随意调整、拆卸安全阀。
4.应经常检查压力、温度、液位，发现不正常立即上报，采取有效措施。
5.安全阀使用前必须经过检验合格后，方可使用。
6.压力容器应确保防腐层完好无损，安全装置齐全、灵敏、紧固件必须完整可靠，材料符合设计要求。
7.上氧气表应先打开总阀稍放一点气，吹净接口处的灰尘，再上气表，气表旋入深度不得少于5扣，开气时不准气口对准人。
8.开氧气时，先开气瓶总开关再顶气表顶丝，防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。
关氧气时，先松气表顶丝，后关总阀。
9.气瓶的各种漆色，须保持完好，不得涂改。
10.气瓶应距离暖气和其他水暖设备1米以外，夏季存放避免曝晒；气瓶与明火的距离不得小于10米,乙炔、氧气瓶距离不得少于5米。
11.瓶阀冻结时严禁用火烘烤，必要时用温水解冻。
12.严禁用电磁吊和链绳吊装搬运。
13.搬运气瓶时要轻装轻放，严禁抛、滑、敲击碰撞。
14.乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
严禁把气瓶同电气接地线相连。
15.乙炔瓶严禁放在通风不良或有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
16.氧气瓶、乙炔瓶，胶皮管不准有油污，严禁使用无防震圈、无安全帽和无校验钢印及无阻火器的氧气瓶和乙炔瓶。
17.乙炔气瓶使用时必须装上专用减压器，回火防止器，开启时操作要轻、缓，身体应站在阀门的侧后方。
18.气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不能超过40℃，超过时应采取有效措施。
而且不得同易燃易爆物品同车运输19.储存间应有专人管理，并应有“危险”“严禁烟火”等标志，现场存放的气瓶不得超过5瓶。
20.瓶内气体严禁用尽，必须留有一定的剩余压力。
剩余压力与环境温度下表：（温度℃，压力MPa）21.储存间与明火（含火花）的距离不得小于15米。
22.高空作业时，已炔瓶，氧气瓶必须离开作业区5米。
23.瓶上有裂纹或压伤，瓶嘴零件损坏，瓶嘴不合乎规定时，禁止使用。
压力容器事故预防、应急措施及救援预案
编号：AQ-BH-01950压力容器事故预防、应急措施及救援预案Pressure vessel accident prevention, emergency measures and rescue plan( 应急管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑压力容器事故预防、应急措施及救援预案备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。
为了有效预防压力容器事故的发生，提高应急处理压力容器爆炸重大事故的能力，建立科学有效的事故预防和应急处理机制，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，特制定本预案。
1工作原则压力容器爆炸事故应急处理要坚持快速反应，统一指挥，分工协作，形成合力，分级管理，单位自救与社会救援相结合的原则。
2预防措施2.1特种设备操作人员必须持证上岗，并参与制订有关安全生产方面的规章制度；特种设备操作人员严格按照规程作业，确保锅炉压力容器安全经济运行，满足生产需求。
2.2贯彻落实政府主管部门对锅炉压力容器的安全检查以及下达的有关锅炉压力容器方面的安全监察指令。
2.3制定和实施锅炉压力容器定期检查、检修及购置各种备件计划。
2.4定期组织特种设备操作人员进行技术培训和安全教育。
2.5定期收集、整理锅炉压力容器有关记录并组织相关人员总结前段时间锅炉压力容器运行中的经验教训并制定改进措施。
2.6每月对锅炉压力容器使用情况进行一次现场检查，并做好记录，及时报告锅炉压力容器的使用情况及需要解决的问题。
2.7制定和实施锅炉压力容器及附属设备的维修保养计划，配合有关部门进行锅炉压力容器检修后的验收工作。
2.8发生事故要及时组织调查处理并写出事故报告书。
压力容器事故预防、应急措施及救援预案
压力容器事故预防、应急措施及救援预案编制人：校对人：审核人：审批人：XXXXXX项目部XXX年XXX月为了有效预防压力容器事故的发生，提高应急处理压力容器爆炸重大事故的能力，建立科学有效的事故预防和应急处理机制，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，特制定本预案。
1工作原则压力容器爆炸事故应急处理要坚持快速反应，统一指挥，分工协作，形成合力，分级管理，单位自救与社会救援相结合的原则。
2预防措施2.1特种设备操作人员必须持证上岗，并参与制订有关安全生产方面的规章制度；特种设备操作人员严格按照规程作业，确保锅炉压力容器安全经济运行，满足生产需求。
2.2贯彻落实政府主管部门对锅炉压力容器的安全检查以及下达的有关锅炉压力容器方面的安全监察指令。
2.3制定和实施锅炉压力容器定期检查、检修及购置各种备件计划。
2.4定期组织特种设备操作人员进行技术培训和安全教育。
2.5定期收集、整理锅炉压力容器有关记录并组织相关人员总结前段时间锅炉压力容器运行中的经验教训并制定改进措施。
2.6每月对锅炉压力容器使用情况进行一次现场检查，并做好记录，及时报告锅炉压力容器的使用情况及需要解决的问题。
2.7制定和实施锅炉压力容器及附属设备的维修保养计划，配合有关部门进行锅炉压力容器检修后的验收工作。
2.8 发生事故要及时组织调查处理并写出事故报告书。
2.9 积极改善锅炉压力容器工作区域的劳动条件，关心特种设备操作人员的思想工作、生活与技术培训，做到安全文明生产。
3应急反应组织机构及救援预案3.1 xxx成立紧急事故安全领导小组及职责组长：xxxxxxx副组长：xxxxxxxx成员由各队负责人组成。
分为三个应急小组：消防组，疏散组，救援组。
3.1.1 组长：负责应急状态的启动和解除，全面指挥调动应急组织，调配应急资源，按应急程序组织实施应急抢险。
3.1.2副组长：协助组长作好应急救援的具体指挥工作。
压力容器事故预防应急预案
一、编制目的为确保企业生产过程中压力容器的安全运行，预防和减少压力容器事故的发生，保障员工的生命财产安全，结合国家相关法律法规和企业实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业所有压力容器的安全管理和事故预防工作。
三、组织机构及职责1. 压力容器安全管理领导小组- 组长：企业主要负责人- 副组长：企业安全总监- 成员：生产部门负责人、设备管理部门负责人、安全管理部门负责人等- 职责：负责企业压力容器事故预防工作的总体规划和组织实施，对压力容器事故预防工作进行监督和考核。
2. 压力容器安全管理办公室- 主任：安全管理部门负责人- 副主任：设备管理部门负责人- 成员：安全管理人员、设备管理人员等- 职责：负责具体实施压力容器事故预防措施，组织开展安全检查、隐患排查、教育培训等工作。
3. 压力容器安全管理小组- 组长：设备管理部门负责人- 成员：设备管理人员、操作人员等- 职责：负责压力容器的日常检查、维护保养、操作监督等工作。
四、预防措施1. 加强压力容器设备管理- 对新购、改造、维修的压力容器进行严格的验收和检验，确保设备质量符合国家标准。
- 定期对在用压力容器进行检查、检验和试验，发现问题及时处理。
- 对压力容器进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。
2. 强化操作人员培训- 对操作人员进行压力容器安全操作培训，使其掌握压力容器的操作规程和安全注意事项。
- 定期组织操作人员进行安全知识考核，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
3. 完善安全管理制度- 制定压力容器安全操作规程、应急预案等制度，明确各级人员的职责和权限。
- 加强对压力容器安全管理的监督检查，确保各项制度得到有效执行。
4. 加强现场安全管理- 严格执行压力容器操作规程，严禁违规操作。
- 加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
- 做好压力容器操作过程中的安全防护措施，如佩戴防护用品、设置警示标志等。
5. 建立健全应急预案- 制定压力容器事故应急预案，明确事故发生时的应急响应程序、救援措施和事故处理流程。
压力容器爆炸事故的预防
压力容器爆炸事故的预防1、造成压力容器事故的基本原因（1）压力容器设计不符合标准，采用一些不合理的结构，材质不符合要求，受压原件强度不够。
（2）粗制滥造，焊接质量差，存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合，焊缝布置不当。
（3）操作人员未按操作规程进行作业，违规操作。
（4）未进行定期检查、保养，变压器超期服役，擅自修理、改造变压器结构和用途等。
（5）安全附件不完善，失去灵、准、稳。
（6）管理、技术支持不完善，违章指挥。
2、公司常用压力容器种类氧气瓶、氮气瓶、氮氢混合气瓶、乙炔气瓶等。
3、气瓶上静电危害和预防气瓶上的静电主要是在充气和放气时产生的，他的危害主要表现以下几方面：（1）静电放电产生火花易引起可燃气体的爆炸和燃烧事故。
（2）发生电击，造成人体伤害。
（3）损坏仪表设备。
4、预防措施（1）压力容器操作人员必须经过培训。
（2）使用时，不能放在绝缘物体上（如橡胶、木板）。
（3）开启和关闭时不能过猛，防止气速过高。
（4）不准用电磁起重机搬运气瓶。
（5）操作人员严禁穿化纤服装和绝缘性能较高的鞋、袜。
5、搬运气瓶的安全注意事项（1）掌握气瓶、气体特性和安全知识。
（2）保护好瓶阀，避免瓶阀受力损坏。
（3）短距离搬运时，最好使用专用小车，人工搬运应手搬气瓶，转动瓶底，不可拖拽、滚动。
（4）轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、撞。
（5）吊装时应使用专门装具，不得使用电磁起重设备、链绳吊装。
6、使用气瓶的安全注意事项（1）掌握气瓶与气体的安全技术知识。
（2）使用前应检查气体、气瓶质量合格。
（3）气瓶应立放（不得卧放），与明火距离、可燃与助燃气体气瓶之间距离不得小于10m。
（4）使用易起聚合反应气体气瓶时，应远离射线、电磁波、振动源。
（5）防止日晒、雨淋、水侵，禁止敲击、碰撞。
（6）禁止在气瓶上焊接、引弧、不得用气瓶做支架和铁砧。
（7）瓶阀冻结时，不准用火烤解冻。
（8）保持气瓶及附件清洁、干燥、禁止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘。
7、气瓶事故应急措施（1）马上关闭阀门，查找漏处，同时关闭邻近火源。
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YF-ED-J2045
可按资料类型定义编号
压力容器事故预防实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
压力容器事故预防实用版
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压力容器在国民经济和人民生活中是一种
广泛使用的特种设备，一旦发生泄漏或爆炸失
效事故，会产生灾难性的后果，危及人民生命
安全，造成人民财产的严重损失，因此，做好
压力容器安全工作非常重要。
事故实例
某厂40万t合成氨装置二段转化炉的中温
管，采用了材质为II11的低合金钢无缝管，施
工水压实验时在20MPa压力下发生爆裂。
当时
气温约0℃，爆裂的裂口约为850mm，几乎无膨
胀变形。
事故发生后，调查组专业技术人员认
真进行了事故原因的调查分析，调查包括以下几个步骤。
1.事故管解剖
经解剖后看到，发生爆裂的中温管处有一长为220mm的纵向原始裂纹缺陷，与管表面垂直。
初步分析为原始缺陷引起的事故。
2.材料试验
在进行了材料化学成分分析、力学性能试验和断裂韧性试验后，得出的数据表明，化学成分和机械性能均符合规定，断裂韧性的启裂张开位移值也大于要求值，金相组织均为回火索氏体，试验表明原材料基本符合要求。
3.爆破试验
这一试验是对备用管进行超声检测。
结果表明，当管子无任何宏观缺陷时，各项指标均
为正常;一旦管子存在裂纹、分层、或壁厚不均匀，就会不同程度地影响爆破强度。
4.断口分析
试验结果表明，无缺陷管表现出良好的韧性和强度;有严重原始裂纹管则爆破压力明显低于屈服压力，断口特殊。
5.钢管机制过程分析
原始缺陷从何而来，这是事故分析的中心问题。
其腐蚀黑膜的存在，说明不是水压实验时新裂开的，而是早就存在的;原始断口是解理型的，而高温轧制时是不会发生解理断裂的;金相组织正常，无加热所造成的脱碳、氧化现象，说明原始缺陷不可能是高温轧制时形
成;II11管是热轧的，管胚未采用剥皮工艺，代之以酸洗研磨损工艺，形成热轧原始缺陷。
从上面的分析可以得知，原始裂纹是造成事故的根本原因。
原始裂纹的形成是由于管胚仅采用酸洗研磨损工艺，而未采用剥皮法。
在精整过程中，由于冷作形变最大，造成原始裂纹。
因此，只要将已安装的管子经100%超声探伤(或再加表面检验)，剔除缺陷部分，补上合格管，是可以安全使用，避免事故发生的。
事故成因的分析
分析这起事故，可以看到压力容器安全问题的涉及面非常广泛，它涉及到有关压力容器的设计、制造、材料、焊接、热处理、无损检验、腐蚀、管理与维修、使用操作以及断裂疲劳等方面。
随着新型工业化的发展，压力容器的数量日益增多，压力容器的事故率还有增高的趋势。
压力容器发生事故的原因主要有4
点。
1.设计制造方面的原因
选材不当，致使存在严重缺陷;焊接接头设计不当，致使产生焊接裂纹、应力集中、残余应力过大，夹渣等;结构设计不当，引起破裂。
2.运行管理方面的原因
包括因超压、超装、遮阳装置破坏、保温保冷材料破损等原因，导致储罐或容器升温超压引发事故，或者阀门操作失误、流量、温度失控导致压力升高造成事故等。
3.超压泄放附件方面的原因
安全阀或爆破片等安全附件因未设置、失修、腐蚀、使用不当等，致使超压时不能安全开启排放，引发事故。
4.安装维修方面的原因
在安装、技改、检修时，最容易发生现场焊接差、检验困难、采用代用材料不适当等引起焊接缺陷或局部应力集中，导致破坏事故。
压力容器事故的危害
1.冲击伤害
冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的损坏，特别是气体爆炸事故更为严重。
压力容器因严重超压而爆炸时，其能量远大于按工作压力估算的爆炸能量，破坏和伤害情况也严重得多。
2.碎片破坏
压力容器破裂爆炸时，具有较高速度或较大质量的碎片，在飞出过程中动能较大，会造成很大危害。
碎片还可能损坏附近的设备和管道，引起连续爆炸或火灾，进而造成更大的危
害。
3.电击伤害
电器设备在事故中被击坏时，如果没有保护系统自动切断电源，会使现场人员受到电击伤害。
4.介质伤害
在压力容器所盛装的液化气体中有很多是毒性介质。
盛装这些介质的容器破裂时，大量液体瞬间气化并向周围大气中扩散，会造成大面积的毒害，不但造成人员中毒，致死致病，而且严重破坏生态环境，危及中毒区的动植物安全。
爆炸释放的高温气水混合物，会使爆炸中心附近的人员烫伤。
其他高温介质泄放气化也会灼烫伤害现场人员。
5.二次爆炸及燃烧
当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅速与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，造成重大危害。
预防措施
要对压力容器的安全工作给予高度重视，采取有效的预防措施，才能防止事故的发生。
1.严把设计关
要严格遵照规程和有关技术标准进行设计，按照“安全可靠、经济合理、结构科学”进行实施。
2.严把制造关
事故统计数据表明，因设备质量问题导致的事故概率为33.9%，是事故发生的重要原因。
所以杜绝粗制滥造是减少事故的重要措施之
一。
要及时发现和处理焊接或制造中的缺陷，选用的材质及规格应符合有关标准要求。
3.严把档案关
设备技术档案是正确使用设备的主要依据，重点要做好容器的使用记录:包括容器的实际操作条件(如:压力、温度、介质、等);容器的使用情况(如:开始使用日期、每次开停日期等);容器的检验和修理记录(如:每次检验日期、内容、结果以及发现的缺陷和检修情况等)。
4.严把制度关
要保证容器的安全、经济运行，必须加强技术管理，建立必要的技术管理制度，并严格贯彻执行。
容器使用单位应该在总技术负责人领导下，制定容器操作规程，并进行经常性的
检查和考核。
规程中必须包括以下内容:容器的正常操作方法，容器的最高工作压力和温度，开停机的操作程序和注意事项，容器运行中的检查项目和部位、可能出现的异常现象及其判断方法和应急采取的措施，容器停用时的维护和检查。
5.严把使用关
压力容器应严格按照操作规程的规定进行操作(如:加载要缓慢，运行中要防止温度变化过大，保持压力平稳等)。
压力容器禁止超压运行，加强对压力容器的使用保养，确保安全装置和附件要齐全、灵敏、安全和可靠，并做定期检验。
6.严把人员关
加强责任制建设的落实，配备责任心强、
懂技术的管理干部。
操作人员必须通过安全知识培训，经考试合格取得压力容器操作证后方可上岗。
同时要加强对人员的定期培训，使其掌握压力容器的基本知识，熟悉国家颁布的安全技术法规中的有关要求;熟记本岗位的工艺流程和有关容器的结构、类别、技术参数等主要性能;了解工作介质的性质，掌握安全操作方法及应急措施，学会救护;对操作人员定期复审，努力提高技术素质和安全意识，不断增强其执行各项安全技术法规的自觉性。
7.严把监督关
加强安全监察工作，建立一个行之有效的管理体系，将压力容器管理工作指标纳入企业法人任期目标责任制，并实施阶段考核奖惩，
促使企业高度重视压力容器安全管理，做到全过程有效控制。