11052回风巷探放水安全技术措施
111205回风巷探放水安全技术措施

盘县断江新起点煤矿111205回风巷探、放水安全技术措施矿长:总工程师:生产矿长:安全矿长:施工队组:编制:111205回风巷探、放水安全技术措施根据矿井生产的需要,需要在111205回风巷进行探、放原1203采空区的老空水,为确保施工期间的工作安全顺利进行,经矿安全生产委员会研究决定对1203采空区的老空水进行放水工作,特制定本安全技术措施:一、探放水施工中的技术要求(1)探水施工中的技术要求1、钻进中应做好岩芯的采取和编录工作,必要时可保留岩芯。
2、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度,一般每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深。
终孔前再复核一次,如有可能应进行孔斜测量。
3、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定。
要立即向矿调度室汇报,及时采取措施进行处理。
4、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。
立即报告矿调度室,采取措施。
5、钻孔内水压过大或喷高压水时,应采用反压和防喷装置的方法钻进,应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。
6、背紧工作面,在拦板外面加设顶柱或木垛,必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙,之后方可放水。
7、对于水压大于2MPa中间要穿过煤层的探断层水钻孔,在打穿断层或含水层前,还应下第二层孔口管并超过煤层1m 以上。
8、在探水孔施工中,见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前,应停止钻进,安好水门后再继续钻进。
9、遇高压水顶钻杆时,可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆,使其慢慢地顶出孔口,操作时禁止人员直对钻杆站立。
10、应做到交接班时不停钻。
11、探放断层水的探水孔终孔后,孔内有水应进行放水试验。
孔内无水时应选择一个孔进行压水试验,检验断层隔水性能;压力一般应略大于断层所承受的静水压力。
12、探放水钻孔,完成探测任务后必须全孔注浆封闭,并做好封孔记录。
探放水安全技术措施

探放水安全技术措施
探放水安全技术措施
坚持有疑必探,先探后采的探放水措施。
1、工作面运输巷、回风巷掘进时按设计进行探水工作,回采该工作面需做好顶板的防水工作。
(2)探水时,设专职打钻工。
被选定的这些打钻工懂得探水措施,探水孔的位置、方向、角度、钻眼密度与数目,熟识附近的地理位置并且责任心强。
(3)打深水眼前,工作面上、下出口的电话要完好,提前挖好排水沟和临时水仓,布置好撤人路线,并规定撤人的报警信号。
(4)打钻时必需由安全员在现场值班,检查空气成分,发现有害气体超过规定,立刻停电撤人,并报告调度室作出处理。
(7)探水要有记录,记录内容包括探水眼布置、角度、深度,钻孔中发现的各种情况和问题。
在打钻过程中,如发现煤岩变松或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时,必需立刻停钻,但不得移动或拔出钻杆,派人监视水情,并报告矿调度室。
假如情况紧急,必需首先立刻通知全部受水威逼地点的人员撤离,并实行应急措施。
(8)放水时要依据矿井的排水力量,水仓容量,估量积水量,设专人监护做好记录,做到有计划的放水,遇到水量突然变大时,必需立刻报告矿调度室按时进行处理。
当发现有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、显现雾气、水响、顶板淋水加大、顶板来压,底板鼓起或产生裂隙,显现涌水,水色发浑有嗅味等异状)时,必需停止作业,实行措施。
探放水专项安全措施

探放水专项安全措施一、探放水措施1、施工巷道不准超过停止线进入采空区保护煤柱内。
在含水层、断层钻孔等处掘进时,必须坚持"逢掘必探"的原则2、在掘进过程当中,遇到透水预兆,如淋水增大、空气变冷、煤壁出汗、挂红、有水响声等,必须停止作业,撤出所有的人员,向矿总调度室报告。
3、打眼时,如果发现钻眼淋水变大或涌水时,不许拔钎子,必须停止作业,沿发生水灾时的避灾路线撤出所有的人员。
一、探水措施1、探水原则:采掘工作必须执行 "逢掘必探、先探后掘"。
2、探水钻型号为ZY-650型。
钻杆型号长度为1米,直径35mm。
3、井下透(突)水预兆(1)、煤壁或巷道壁挂红、挂汗;(2)、空气变冷,煤壁变凉;(3)、工作面出现雾气;(4)、淋水加大或出现渗水;(5)、巷道底板鼓起;(6)、煤壁或岩层以出"吱吱"的水叫声;(7)、打钻时有水流出或钻孔底松软。
4、安全措施(1)、探水地点必须备好顶、帮,在工作面迎头打好立柱和栏板。
(2)、探放水人员必须按照设计施工,末经审批单位批准,不得擅自改变设计。
(3)、清理巷道,挖好排水沟,并且配备与探放水量相适应的排水设备。
(4)、在打钻地点附近安设电话,与地面或其它场所保持联系。
(5)、钻机安放必须平稳、牢固,钻孔的方向、角度应当由技术员向钻工交待清楚,施工中准确判断,做到记录清楚,孔深丈量准确并应有严格的交接班制度。
(6)、探水时,应当注意有无淤泥、煤块、石块堵塞钻孔,以免造成假象,如果探水钻眼不到5米就发现有水流出,说明接近了积水区,这时不应退钻拔钎,应将人员撤出险区,加强工作面支护,当钻孔水压特别大时,或有水外喷,应用木楔把钻孔塞住。
(7)、要经常检查探水工作面的瓦斯。
瓦斯浓度超过安全章程规定时应当立即停止工作,及时加强通风。
(8)、预先规定好联络信号、涌水时的对策及人员避灾路线。
(9)、避灾路线内不许有煤炭、木料、煤车等堵塞,要时刻保证畅通无阻。
探放水安全技术措施完整版

探放水安全技术措施 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】探放水安全技术措施一、开钻前安全技术措施1、严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿防治水规定》以及帽帽山煤业防治水各项管理规定和技术要求进行施工,严禁任何人违章蛮干、违章指挥。
2、所有探放水作业人员必须先学习本措施,熟悉并掌握后所才能进行探放水工作,并作好工作分工。
施工前首先要配齐和检查好本班所用的工具、材料,工具要完好,坚固好使,材料充足,规格、材质符合规定。
3、进入作业地点前,瓦检员首先检查施工地点前后20米范围内的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度小于1%、井下空气成分符合《煤矿安全规程》要求时,人员方可进行施工。
探水作业期间瓦检员全程在现场随时检测瓦斯浓度。
4、开工前,首先由安全员详细检查施工地点顶帮有无活矸及支护的完好情况,发现问题及时进行处理,待处理完毕,确认安全后方可进行施工。
5、施工过程中,各施工负责人及安监员要随时注意顶帮支护及敲帮问顶,发现隐患及时进行处理,待处理完后方可继续进行施工。
6、探放水打钻作业人员要相互配合,做好抬钻、移钻及稳钻工作,保证钻孔质量,且掌面不得有掘进设备、工具等杂物,保证施工人员作业施工的空间及安全。
7、施工人员在打钻过程中,不得进行运输工作,并在施工地点后方设置警戒线。
8、探水前必须对探放水钻机进行一次全面的检查,探水钻杆要做到“三不使用”(钻杆磨损严重不使用,钻杆弯曲超过规定不使用,钻杆丝扣损坏不使用)。
对工作面20米范围内的支护重新加固,以防在探水过程中发生突水冲倒支架出现冒顶事故。
9、施工前把巷道内的所有杂物清理干净,保证正常的通风及排水,电缆、风管、风筒吊挂平直,发生突水事故保证工作人员能及时撤离危险区。
10、加强钻场附近的支护,在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板,防止水压过大冲毁煤壁,发生水害伤人。
11、探水前必须检查水泵、管路是否完好,如有异常及时处理。
回风大巷探水安全技术措施

水害防治安全技术措施
水文地质调查
01
在回风大巷探水前,应进行详细的水文地质调查,了解巷道周
围的水文地质条件,为防治水害提供依据。
排水措施
02
在探水过程中,应设置临时排水设施,确保巷道内积水及时排
出,防止水患发生。
水害监测
03
定期对巷道内的水文情况进行监测,如发现异常,应立即采取
应对措施。
施工过程中的安全措施
回风大巷探水安全技术措施
汇报人: 日期:
目录
• 回风大巷探水概述 • 回风大巷探水前的准备工作 • 回风大巷探水安全技术措施 • 回风大巷探水后处理工作
01
回风大巷探水概述
回风大巷探水的目的和意义
目的
通过回风大巷探水技术,查明巷 道周边水文地质条件,为矿井安 全生产提供基础资料。
意义
确保矿井安全生产,预防水害事 故的发生,保障矿工生命安全和 企业经济效益。
03
回风大巷探水安全技术措施
钻探安全技术措施
设备检查
钻探设备应定期检查,确保其正常运转。钻探前应检查钻机、钻 杆、钻头等,以防设备故障导致安全事故。
安全防护
钻探人员应佩戴安全帽、防护镜等个人防护用品,防止钻探过程中 产生的飞溅物伤害。
钻探操作
钻探时应严格按照操作规程进行,避免钻探方向偏离、钻孔崩塌等 事故。
回风大巷探水的技术难点
01
02
03
复杂的地质环境
回风大巷通常位于复杂的 地质环境中,如断层、褶 曲等区域,准确探测水文 地质情况难度较大。
多变的地下水流场
地下水流场受到多种因素 影响,如地层渗透性、地 下水补给等,探测过程中 需要综合考虑这些因素。
探测方法的选择
回风巷掘进探放水设计及安全技术措施

回风巷掘进探放水设计及安全技术措施引言随着现代化工业的发展,越来越多的地下开采和建筑工程需要对水进行探测和处理。
而回风巷作为矿山或隧道中必不可少的结构之一,其掘进涉及到探放水设计和安全技术措施的制定和实施。
本文将主要介绍回风巷掘进探放水的设计和安全技术措施。
回风巷的概念回风巷,又称回风道,是采煤面创造矿巷道巷道结构之一。
其位置一般在采煤区域的外侧,起到回流风、排出废气和降低瓦斯浓度的作用。
回风巷的位置和大小是随着煤层类型、矿井地质条件和煤层开采进度的变化而变化。
回风巷掘进中的探放水设计回风巷掘进过程中需要进行探放水的设计。
探水是为了预测地下水源、水位变化和水流量,并根据这些信息作出合理的矿井建设和管理方案。
放水是为了防止地下水浸润煤层,影响生产安全和煤层稳定性。
探水方式探水方式包括静水位法、动水位法、地下水涌流法、直流法等。
其中比较常用的是静水位法和动水位法。
静水位法主要应用于静止水流量较小的地下水位测定;动水位法考虑到地下水动态变化,对水位进行连续记录和测量。
探水技术包括钻孔探水、井筒探水、地质雷达探水和物探雷达探水等。
其中钻孔探水是最为常用的探水技术,其优点在于探测范围广,监测数据准确性高,适用于矿井、矿山、地下建筑等工程。
放水方式放水方式主要分为第一级防范和第二级防范。
第一级防范是对探查的地下水点进行分类,采用不同的防护措施对地下水进行防护;第二级防范则是对水防错误的宏观控制。
煤矿中常用的放水方式包括水封法、灌浆法、补孔法、降瓦斯法等。
回风巷掘进中的安全技术措施在回风巷掘进过程中,安全技术措施的制定和实施显得尤为重要。
以下是常用的安全技术措施:模拟试验模拟试验是指利用真实矿井的尺寸和条件,在实验模拟机上进行的试验。
通过模拟试验可以对各种参数进行评估,并进一步找出问题和改进建议。
身份鉴别进行身份鉴别,核实巡查人员是否符合授权和资格,对盲区进行弥补,避免出现漏巡、乱巡等问题。
及时处理回风巷中出现的故障,比如离巷放导管出现问题,要采取合适的措施加以处理。
回风井引风硐掘进工作面探放水安全技术措施

回风井引风硐掘进工作面探放水安全技术措施一、引言回风井引风硐掘进工作面作为煤炭采掘工程中重要的装备,其掘进作业需要具备良好的通风、排水和安全保障。
其中,探放水技术是保障掘进作业安全和高效进行的关键环节。
本文将介绍回风井引风硐掘进工作面探放水的安全技术措施。
二、工作面探放水概述工作面探放水是煤矿掘进作业中的一项重要技术措施,其目的在于降低工作面水位,有效控制地下水流,保证掘进作业的顺利进行。
具体措施包括:1.切实做好水文地质勘探工作,对工作面掌握水情;2.积极采取防水措施,如采用高效灌浆工艺;3.严格控制水位,减少地下水流;4.积极排除工作面积水,保证工作面稳定。
三、回风井引风硐掘进工作面探放水技术措施针对回风井引风硐掘进工作面探放水的特殊情况,应采取一系列专业的技术措施,包括:1. 做好通风和支护工作通风和支护工作是回风井引风硐掘进工作面探放水的技术保障措施,主要包括:•加强通风设备的维护,确保通风系统正常运转;•加强支护设备的检查和维护,保证工作面支护系统安全可靠。
2. 控制水位回风井引风硐掘进工作面的水位控制非常重要,应采取严密的控水措施,包括:•加强对回风井反吸现象的监测和判断;•严格控制回风井引风硐半径范围内地下水位;•加强回风井、采煤机工作面瓦斯抽采,保证掘进作业安全进行。
3. 制定应急预案回风井引风硐掘进工作面在探放水过程中,应制定详尽的应急预案,确保能够快速、有效地应对突发情况。
应急预案的具体内容包括:•制定清晰有效的下线方案,确保事故时能快速撤出工人;•制定水灾救援预案,确保设备和人员的安全;•加强应急避险和堵水措施,保证应急处理工作进行顺利。
四、结论通过对回风井引风硐掘进工作面探放水技术措施的介绍,我们了解到,制定科学、合理的探放水技术方案是保障掘进作业安全高效进行的重要环节。
针对不同的掘进形式和采煤条件,制定不同的探放水技术措施,将有助于提高生产效率和保障生产安全。
11052回风巷探水措施

黔西县新益煤矿11052回风巷探水安全技术措施编制单位:编制日期:一、工程概况11052回风巷为新益煤矿M5煤层第一采区第二工作面主要回风巷,该巷道自1363石门开口,沿M5号煤层顺层掘进施工,设计总长600米。
巷道开口点标高+1364m。
二、矿区水文地质情况1、矿区位置及地貌特征矿区位于羊场-陇坤背斜北东段北西翼。
由于矿区面积较小,且无大的河流,其最低侵蚀基准面在区外南侧的臭皮河,标高为1500~1000m。
区内地形起伏中等,以龙潭组弱含水岩层分布地段地形标高相对最低,一般海拔1370~1425m,而茅口组、长兴组及玉龙山段含水层分布地段地形标高相对较高,一般海拔1450~1600m,相对高差200m左右。
区内地貌大致可分为两种类型:中二叠统茅口组(P2m)及下三叠统玉龙山段(T1y2)分布地段常见陡坡-峰丛地貌,岩溶发育。
溶洞、溶蚀凹坑、溶蚀漏斗常见,溶蚀凹地及溶蚀漏斗常为区内地表、地下水的排泄通道;龙潭组、沙堡湾段、九级滩段分布地段多呈槽谷、缓坡地貌。
2、含、隔水层的分布及特征1)茅口组强含水层(P2m):分布于羊场—陇坤背斜轴部,出露厚>100m。
主要为石灰岩构成,其中溶洞、溶蚀漏斗及溶蚀管道极为发育,地表未见泉点出露,也未见到溪、沟发育,但常见龙潭组(P3l)、长兴组(P3c)及下三叠统各含水组中的泉水通过溪沟流入这些溶洞及溶蚀漏斗中而消失,最后流入区域南侧的臭皮河(乌江支流)中。
不是承压含水层,位于煤系地层底部,距最下一可采煤层M14间距为20m左右,对矿井开采有一定影响。
2)龙潭组弱含水层(P3l):分布于茅口组(P2m)周边,主要为沙、泥岩、煤层及少量石灰岩夹层构成,厚193m,含裂隙水,位于煤系地层之内,其含水性弱,泉流量0.014~1.05L/s。
不是承压含水层,对矿井开采影响不大。
3)长兴组强含水层(P3c):分布于龙潭组(P3l)之上,为燧石灰岩组成,厚10~40m,含岩溶裂隙、管道水,泉流量2.31~5.69L/s。
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黔西县新益煤矿11052回风巷探水安全技术措施编制:编制日期:一、工程概况11052回风巷为新益煤矿M5煤层第一采区第二工作面主要回风巷,该巷道自1363石门开口,沿M5号煤层顺层掘进施工,设计总长600米。
巷道开口点标高+1364m。
二、矿区水文地质情况1、矿区位置及地貌特征矿区位于羊场-陇坤背斜北东段北西翼。
由于矿区面积较小,且无大的河流,其最低侵蚀基准面在区外南侧的臭皮河,标高为1500~1000m。
区内地形起伏中等,以龙潭组弱含水岩层分布地段地形标高相对最低,一般海拔1370~1425m,而茅口组、长兴组及玉龙山段含水层分布地段地形标高相对较高,一般海拔1450~1600m,相对高差200m左右。
区内地貌大致可分为两种类型:中二叠统茅口组(P2m)及下三叠统玉龙山段(T1y2)分布地段常见陡坡-峰丛地貌,岩溶发育。
溶洞、溶蚀凹坑、溶蚀漏斗常见,溶蚀凹地及溶蚀漏斗常为区内地表、地下水的排泄通道;龙潭组、沙堡湾段、九级滩段分布地段多呈槽谷、缓坡地貌。
2、含、隔水层的分布及特征1)茅口组强含水层(P2m):分布于羊场—陇坤背斜轴部,出露厚>100m。
主要为石灰岩构成,其中溶洞、溶蚀漏斗及溶蚀管道极为发育,地表未见泉点出露,也未见到溪、沟发育,但常见龙潭组(P3l)、长兴组(P3c)及下三叠统各含水组中的泉水通过溪沟流入这些溶洞及溶蚀漏斗中而消失,最后流入区域南侧的臭皮河(乌江支流)中。
不是承压含水层,位于煤系地层底部,距最下一可采煤层M14间距为20m左右,对矿井开采有一定影响。
2)龙潭组弱含水层(P3l):分布于茅口组(P2m)周边,主要为沙、泥岩、煤层及少量石灰岩夹层构成,厚193m,含裂隙水,位于煤系地层之内,其含水性弱,泉流量0.014~1.05L/s。
不是承压含水层,对矿井开采影响不大。
3)长兴组强含水层(P3c):分布于龙潭组(P3l)之上,为燧石灰岩组成,厚10~40m,含岩溶裂隙、管道水,泉流量2.31~5.69L/s。
位于煤系地层顶部,距最上一可采煤层M5间距为32m左右。
而M5煤层导水裂隙带高度H裂5=100M/(3.3n+2.1)+5.1 =100×3.0/(3.3×1+2.1)+5.1=61m M——累计采厚(m);n——煤分层层数;属导水裂隙带以内,但不是承压含水层,不造成水患威胁。
4)沙堡湾段隔水层(T1y1):分布于长兴组(P3c)之上,为薄层泥质粉砂岩,厚35~45m,区内未见到泉水出露。
距最上一可采煤层M5间距为90m左右,对矿井开采无影响。
5)玉龙山段强含水层(T1y2):分布于沙堡湾组(T1y1)隔水层之上,为薄至中厚层细晶石灰岩,厚230~300m,含岩溶裂隙、管道水,泉流量0.21~5.90L /s。
对矿井开采有一定影响。
距最上一可采煤层M5间距为105m左右,对矿井开采无影响。
3、地下水的类型及特征矿区内的地下水除在分布零星的第四系浮土中见少量孔隙水(上层滞水)外,主要为基岩玉龙山组(T1y2)及长兴组(P3c)石灰岩中的岩溶裂隙、管道水,次为龙潭组(P3l)碎屑岩中的裂隙水。
据区内实测资料:玉龙山段(T1y2)见泉水点2个,其流量为0.039L/s-0.091 L/s。
长兴组(P3c)中见泉水点2个,其流量为0.072L/s-0.820 L/s;龙潭组(P3l)中见泉水点2个,坑道出水点2个,其流量0.000L/s-0.347L/s。
4、充水因素分析矿井充水因素既决定于水文地质条件,又决定于开拓方式。
充水强度受充水水源、充水通道以及充水方式的影响。
1)充水水源矿井充水水源主要为地下水和老空积水,其次为地表水。
(1)大气降水大气降水是井田主要充水因素之一。
大气降水通过落水洞、漏斗等岩溶负地形惯入地下及裂隙、孔隙渗入地下成为井巷的充水水源。
在雨季需加强防水排水措施。
(2)地下水区域内的地下水均为大气降雨补给,各含水岩组接受降雨补给后形成的地下水,在岩组内部渗流一定距离后常在地形低洼处以泉的形成排出,然而通过地表溪沟汇入茅口组或玉龙山段和茅草铺组内的溶洞及溶蚀管道中,在地下流动一段距离后,排入区外南侧的乌皮河内后汇入乌江。
区内地下水主要接受降雨补给,并以潜水形式埋藏,其埋藏深度在龙潭组不超过50m,玉龙山段及长兴组最深也不超过100m。
各含水层在接受降雨补给后,地下水先沿风化及构造裂隙(龙潭组)或沿溶蚀裂隙与溶蚀管道下渗至一定深度,然后沿岩层倾斜方向及山坡坡向运动并在地形低洼处以泉的形式排出汇入小溪沟中,最后多流入茅口组溶蚀漏斗或溶洞中而排于详查区之外。
(3)老空区积水矿区煤层露头一带分布有很多老窖,无详细的采掘资料,多为斜井开采,开采深度不一样,其废弃的巷道内有大量积水,其量难于计算,这些老窑积水,是煤层开采的重要充水因素,积水易渗入矿井形成矿井直接充水水源。
(4)地表水井田内地表水为山间雨源型小溪,主要受大气降水及地形控制,井田内小冲沟发育,沟水动态变化极大,季节性变化十分显著,雨季暴涨,枯季流量较小或干枯。
2)充水通道(1)岩石天然节理裂隙井田内的含煤地层在接近地表附近,岩石风化节理、裂隙很发育,而深部则发育成岩石或构造节理、裂隙,它们是地下水活动的良好通道,并沟通上覆含水层与含煤地层的水力联系。
(2)人为采矿冒落裂隙未来的采煤活动将产生大量的采矿裂隙,这些人为裂隙也会沟通上覆含水层与含煤地层的水力联系,成为地下水活动的良好通道。
(3)断层破碎带井田内没有发现断层破碎带。
(4)老空区废弃采面或巷道会成为集蓄地下水的场所,一但与矿井沟通会成为充水通道。
业主必须在施工前组织以矿技术负责人为首的工程技术人员对矿区及周边矿(矿界向外100m)及老窑开采情况进行调查、测量、填图,查明老窑积水范围及积水区与煤层的关系,并标注在井上下对照图、开拓系统平面图、采掘工程平面图中。
(5)钻孔井田内有3个钻孔(ZK101、ZK 201、ZK301),已用水泥砂浆封孔,封孔质量合格。
无水害威胁。
3)充水方式区内未来矿井的直接充水岩组为龙潭组(P3l )弱含水岩组,采矿时,龙潭组中各煤层顶板之上的地下水会直接涌入矿坑,如开采标高较低时,煤层底板及其下岩层中的地下水也可能会涌入矿坑,故未来矿井充水方式主要应为煤层顶、底板直接进水。
5、水患类型及威胁程度分析矿区的主要水害为:区内未来矿井的直接充水岩组为龙潭组(P3l )弱含水岩层,其富水性弱,龙潭组之上的长兴组(P3c )及之下的茅口组富水性虽较强,但它们与龙潭组内主要可采煤层之间皆有十余米至数十米厚的砂、泥岩、粘土岩相隔,且井田位于浸蚀基准面以上,由这两个富水层向矿坑充水的可能性较小。
再则,区内未见规模较大的断层,地表也无大的河流、湖泊、水库等水体, 矿井无承压含水层淹井威胁。
因此,其水文地质勘探类型可定为Ⅱa 型,即“以风化与构造裂隙为主,顶、底板直接进水,水文地质条件中等的裂隙充水矿床”。
大气降水是本矿区未来矿坑、含水层及采空区充水的主要水源,岩层裂隙及采空塌陷是充水的主要途径,降水量的变化和煤层的开采时岩层裂隙的增加是矿井涌水量发生变化的因素,无突水威胁。
老窑积水是浅部矿井开采的重要充水因素,在开采浅部煤层时,尤其是开采矿区边界处的煤层揭穿采空区时,采空区内的积水可能成为矿井突水水源,是矿井突水和主要威胁。
三、11052回风巷探放水技术措施1、探放水原则11052回风巷在施工工程中严格遵循“预测预报、逢掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。
2、探放水钻孔设计:A 、超前距、允许掘进距离、帮距和密度的确定①超前距: a=kp 3p 0.5AL式中:a---超前距,m ;A---安全系数,一般取2~5;取4;L---巷道跨度(宽或高取其大者),m ;取3;P---水头压力,(kgf/cm2);取38.6(kgf/cm2);Kp---煤的抗张强度,取10(kgf/cm2)。
a=106.833340.5⨯⨯⨯⨯ = 20.5m ,取25m 。
②允许掘进距离每次探放水钻孔完毕后,以最短的钻孔长度(水平投影长度)减去超前保护距离之后剩余的距离。
③帮距最外侧探水孔所控制的范围与巷道帮的距离,其值应与超前距相同。
④钻孔密度(钻孔间距)竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过 1.5m ,水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m 。
根据计算,本设计探水钻孔长度50m ,超前距25m ,帮距25m 。
详见图: a(25m)L(25m)L (25m )50m允许掘进距离钻孔超前距离安全外围线外斜眼帮距应小于采空区宽度注:允许掘进距离L :指经探水后证明无水害威胁,可以掘进的长度;超前距:a=25m ;帮距:L=25m;钻孔密度:允许掘进距离终点处,探水钻孔之间的距离,它一般不大于老窑巷道的尺寸(一般不大于3m)。
B 、探水钻孔布置方式探水钻孔的布置方式、数量和夹角大小,一般分大夹角与小夹角两种,大夹角钻孔夹角为7~15°,小夹角为1~3°。
视老空规模而定,规模大取大夹角,规模小的取小夹角。
1152运输巷探水钻孔呈半扇形布置在巷道上帮,共4个钻孔,采用7~15°大夹角。
探 水 钻 孔 参 数 孔 号设计孔深 钻孔方向 钻孔倾角 备 注 150m 巷道中线方向 0° 260m 左偏26.6° 0° 360m 右偏26.6° 0° 4 60m 巷道中线方向26.6°11052回风巷探水钻孔布置示意图1号孔4号孔2号孔3号孔11052回风巷2号孔1、4号孔3号孔50m25m 25m左帮右帮四、11052回风巷探放水安全措施1、探水前,先检查巷道排水沟是否畅通,水仓水泵及备用水泵是否完好和运行正常。
加强探水打钻地点的巷道支护,打好立柱和拦板,以防高压水冲垮煤壁和支架。
2、打钻作业人员至少携带一台便携式瓦斯检测仪,检测仪要悬挂在钻孔上方500—800mm处,以便随时监测瓦斯涌出情况,当瓦斯涌出情况发生异常时应立即停止施工并报告矿调度室。
3、排水地点要设立专用电话,使其能及时与调度室和泵房保持联系。
4、当钻孔有出水征兆时,打钻人员要立即停止打钻并报告矿调度室,矿调度室要立即向有关领导报告。
5、当涌水量较大时,不得退出钻杆,待有关领导到达现场后再做处理,当涌水出现喷射状时,除立即报告矿调度室外,还要立即打电话或派人到比冒水点低的工作地点通知人员撤离,同时开动水泵,保证正常排水。
6、当涌水量较大时,安装控制闸阀,以便控制出水量。
7、探水时,要注意观察煤帮变形情况,有垮帮征兆时,探水人员立即撤出,待帮部稳定好,将煤帮补打锚杆加双抗网,加强帮部支护。
探放水时,执行“敲帮问顶”工作,由班组长等两名工人或有经验的两名工人担任,凿顶时一人凿顶一人观察顶板,凿顶人员和观察顶板人员要站在矸石可能滚落范围之外,并保证后路畅通。