超前探放水施工安全技术措施
超前钻探、探放水施工技术规范文
超前钻探、探放水施工技术规范文第一章：总则第一条为规范超前钻探、探放水施工行为，保障施工质量和施工安全，制定本技术规范。
第二条本技术规范适用于超前钻探、探放水施工过程中的工艺操作和技术要求。
第三条超前钻探、探放水施工应遵循安全、科学、环保、经济的原则，做到规范操作，确保安全施工。
第四条相关施工人员应具有相关专业技术知识和经验，按照本技术规范的要求进行施工。
第二章：超前钻探施工技术要求第五条超前钻探施工前应做好项目论证和工艺设计，确保施工过程的安全和质量。
第六条超前钻探施工前应进行场地勘察，了解地质情况和地下水位等信息，制定施工方案。
第七条超前钻探施工中，应按照规定的钻井顺序进行，严禁乱钻和强行进钻。
第八条超前钻探施工中，应按照设计要求选用合适的钻具和工艺参数，并保证钻井设备的稳定运行。
第九条超前钻探施工中，应对钻井液进行选择和调配，保证钻井液的稳定性和清洁度。
第十条超前钻探施工中，应合理控制冲击频率和冲击力，防止钻杆断裂和钻井液泄漏等事故发生。
第三章：探放水施工技术要求第十一条探放水施工前，应制定详细的施工方案，根据地质情况合理选择钻孔位置和放水口。
第十二条探放水施工中，应按照设计要求选择探放水设备，并确保设备的正常运行。
第十三条探放水施工中，应严格控制水位的变化，避免造成周围土体的损坏或引发地下水污染。
第十四条探放水施工中，应合理选用过滤材料，并按要求进行过滤材料的填充，保证过滤效果。
第十五条探放水施工中，应不断监测水位变化，及时调整放水量和放水口位置，确保施工效果。
第四章：施工安全措施第十六条施工前，应进行详细的安全检查，确保施工现场的安全和无隐患。
第十七条施工现场应设置明显的安全警示标志，告知施工人员和周边群众注意安全。
第十八条施工中应配备安全用具和防护设备，施工人员应正确佩戴。
第十九条施工中应严格按照操作规程进行，严禁违章操作和擅自更改施工方案。
第二十条施工中应做好防火、防爆措施，防止火灾和爆炸事故的发生。
探放水安全技术措施
探放水安全技术措施
探放水安全技术措施
坚持有疑必探，先探后采的探放水措施。
1、工作面运输巷、回风巷掘进时按设计进行探水工作，回采该工作面需做好顶板的防水工作。
（2）探水时，设专职打钻工。
被选定的这些打钻工懂得探水措施，探水孔的位置、方向、角度、钻眼密度与数目，熟识附近的地理位置并且责任心强。
（3）打深水眼前，工作面上、下出口的电话要完好，提前挖好排水沟和临时水仓，布置好撤人路线，并规定撤人的报警信号。
（4）打钻时必需由安全员在现场值班，检查空气成分，发现有害气体超过规定，立刻停电撤人，并报告调度室作出处理。
（7）探水要有记录，记录内容包括探水眼布置、角度、深度，钻孔中发现的各种情况和问题。
在打钻过程中，如发现煤岩变松或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时，必需立刻停钻，但不得移动或拔出钻杆，派人监视水情，并报告矿调度室。
假如情况紧急，必需首先立刻通知全部受水威逼地点的人员撤离，并实行应急措施。
（8）放水时要依据矿井的排水力量，水仓容量，估量积水量，设专人监护做好记录，做到有计划的放水，遇到水量突然变大时，必需立刻报告矿调度室按时进行处理。
当发现有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、显现雾气、水响、顶板淋水加大、顶板来压，底板鼓起或产生裂隙，显现涌水，水色发浑有嗅味等异状）时，必需停止作业，实行措施。
施工探放水钻孔安全技术措施
施工探放水钻孔安全技术措施1. 引言钻井是在地下进行开掘作业的一种常见方式，而施工探放水钻孔则是一种特定的钻孔技术，用于地下水资源勘探和水井钻探。
然而，由于地下资源的复杂性和钻孔作业的特殊性，施工探放水钻孔存在一定的安全隐患。
本文将介绍施工探放水钻孔的安全技术措施，以确保施工过程的安全性和有效性。
2. 钻孔前准备在开始施工探放水钻孔之前，必须进行充分的准备工作。
以下是一些必要的安全技术措施：•确定地下水资源分布：在选择钻孔位置之前，必须进行地下水资源的详细调查和分析，以确保钻孔的目标和效果。
•进行地质勘测：通过地质勘测来获取地下地层的详细信息，包括地质构造、地下水位、岩性等。
这些信息对钻孔作业的安全性和有效性至关重要。
•制定施工计划：针对具体的钻孔项目，制定详细的施工计划，包括施工过程、使用的设备和工具、施工时间等。
计划必须合理并考虑到钻孔作业的安全因素。
3. 钻孔设备和工具的安全使用使用适当的钻孔设备和工具对钻孔的安全性和效率至关重要。
以下是一些安全技术措施：•选择合适的钻孔设备：根据具体的钻孔项目，选择适宜的钻孔设备。
设备必须符合国家标准和安全要求，并经过正常维护和检修。
•保持设备的良好状态：定期检查和维护钻孔设备，确保其处于良好的工作状态。
损坏或老化的设备应立即修复或更换。
•正确使用钻孔工具：钻孔工具必须正确安装和使用。
操作人员必须熟悉工具的使用方法，并遵守操作规程和安全操作指南。
•操作员培训和人员防护：所有操作人员必须经过专业培训，并配备合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4. 钻孔安全操作规程钻孔作业必须按照规定的操作规程进行，以确保作业的安全性和高效性。
以下是一些常见的钻孔安全操作规程：•周围环境清理：在进行钻孔作业之前，必须清理周围的杂物和障碍物，确保工作区域干净整洁。
这样可以降低事故发生的几率。
•确保钻孔平稳：在钻孔过程中，必须保持钻孔设备的平稳运转。
操作人员应密切关注钻孔参数，并随时调整钻孔速度、旋转力和冲击力等。
探放水安全技术措施完整版
探放水安全技术措施 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】探放水安全技术措施一、开钻前安全技术措施1、严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿防治水规定》以及帽帽山煤业防治水各项管理规定和技术要求进行施工，严禁任何人违章蛮干、违章指挥。
2、所有探放水作业人员必须先学习本措施，熟悉并掌握后所才能进行探放水工作，并作好工作分工。
施工前首先要配齐和检查好本班所用的工具、材料，工具要完好，坚固好使，材料充足，规格、材质符合规定。
3、进入作业地点前，瓦检员首先检查施工地点前后20米范围内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于1%、井下空气成分符合《煤矿安全规程》要求时，人员方可进行施工。
探水作业期间瓦检员全程在现场随时检测瓦斯浓度。
4、开工前，首先由安全员详细检查施工地点顶帮有无活矸及支护的完好情况，发现问题及时进行处理，待处理完毕，确认安全后方可进行施工。
5、施工过程中，各施工负责人及安监员要随时注意顶帮支护及敲帮问顶，发现隐患及时进行处理，待处理完后方可继续进行施工。
6、探放水打钻作业人员要相互配合，做好抬钻、移钻及稳钻工作，保证钻孔质量，且掌面不得有掘进设备、工具等杂物，保证施工人员作业施工的空间及安全。
7、施工人员在打钻过程中，不得进行运输工作，并在施工地点后方设置警戒线。
8、探水前必须对探放水钻机进行一次全面的检查，探水钻杆要做到“三不使用”（钻杆磨损严重不使用，钻杆弯曲超过规定不使用，钻杆丝扣损坏不使用）。
对工作面20米范围内的支护重新加固，以防在探水过程中发生突水冲倒支架出现冒顶事故。
9、施工前把巷道内的所有杂物清理干净，保证正常的通风及排水，电缆、风管、风筒吊挂平直，发生突水事故保证工作人员能及时撤离危险区。
10、加强钻场附近的支护，在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板，防止水压过大冲毁煤壁，发生水害伤人。
11、探水前必须检查水泵、管路是否完好，如有异常及时处理。
探放水安全技术措施
探放水安全技术措施必须坚持“有疑必探，先探后放”的原则。
在有水灾威胁区域进行钻探施工，必须编制探放水安全技术措施。
探放水孔的设计：探放水孔布置应根据矿井的地质条件和采掘工程布置而定，具体布置方式以下几种：（1）对于矿井或水平的大巷和石门，探水线至水体的最小距离不得小于30米，即沿矿井目前或水平的最低积水线，每隔30米布置一个钻孔；（2）对于采煤工作面，沿推进方向在巷道前方的水平探水线位置，每隔50米布置一个钻孔；另外，还要在巷道两侧和上方每隔50米布置一个钻孔。
探放水孔的施工顺序：应当由上而下进行，即首先施工上方孔，然后施工侧帮孔，最后施工下方孔。
探放水孔的直径：放水孔的直径一般不得小于75mm。
每个钻孔施工前，技术员要跟班到现场检查准备工作就绪后，方可进行施工。
每个钻孔开钻前，班组长要对钻机进行全面检查。
包括：钻杆有无磨损、断裂现象；钻机有无被埋、被压现象；钻机是否放置在淋水、涌水的地方；电缆、风水管路是否破损；风水管路接头是否连接牢固；风水阀门是否灵活可靠；钻机周围是否有易燃易爆物品等。
检查要认真仔细，不得有麻痹思想。
开钻前要先把风水管路接好，地锚固定牢固，风水阀门要开关灵活可靠。
开钻前班组长和瓦斯检查员要把瓦斯浓度控制在5%以下。
钻机开钻时，班组长要看好风水阀门，使风水阀门保持打开状态，以防止打钻时憋住风水管路。
同时要注意观察钻机旋转情况，如发现异常情况，要及时停钻处理。
钻机操作人员要熟练掌握钻机的操作方法，熟悉钻机的维护保养。
操作时要精力集中，不得说笑打闹。
钻机打完钻后，要及时把钻机撤出，防止埋钻。
同时要把风水管路撤出，防止风水管路被埋。
打钻过程中如发现顶钻、卡钻等异常情况时，必须立即停钻进行处理。
打钻过程中要注意观察周围环境的变化情况，如发现有安全隐患时，必须立即停钻进行处理。
打钻过程中要把各种工具放置整齐有序，不得随地乱扔。
打钻过程中要把各种记录填写清楚完整。
近年来，化工企业的火灾和爆炸事故频发，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
探放水施工安全技术措施
探、放水施工安全技术措施一、说明我单位施工的XXXX斜井已进入三期井巷工程，根据钻孔柱状图及已经施工过的井底车场，调车硐室、换装硐室以及南辅助运输大巷揭露岩性推测，岩层主要以煤、炭质泥岩、煌斑岩、砂岩及为主，岩层局部有淋水现象。
为确保井下施工安全，防止水害施工的发生。
坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的方针，落实“放、堵、疏、排、截”综合防治。
特制定本措施。
二、探水方案巷道内随掘进工作面建立疏排水系统。
巷道掘进面探水采取边施工边探水的方式进行，一次探孔深度120米，钻孔超前距20m，即探水后无特殊情况时，正常向前掘进100m，再进行布孔探水。
接着按此工序反复进行探水施工，确定岩层内含水情况，制定安全合理的防治措施。
三、探水工艺1、准备工作（1）探水前必须检查排水系统，保证排水系统能够满足要求，正常运行，备足水泵配件。
将排水沟进行清理，保证流水畅通。
井下工作面探水期间设置排水系统：工作面备两至四台风泵设在巷道内，经风泵转入南辅助运输大巷水窝再由风泵经排水管路排至井底车场临时水仓，在经临时水仓大泵排至地面。
（2）永久支护紧跟工作面，掘进工作面巷道20m支护完好。
（3）将工作面迎脸活矸清理平整，按要求布置好眼位。
2、探水工具探水孔采用ZLJ350型煤矿坑道钻机，￠65mm钻头，￠42mm钻杆。
钻机最大转矩为660N.m，可钻孔深度为200m；钻杆￠42×1000mm长可接钻杆；￠65mm合金钢钻头。
3、探水孔布置每次探水时探水深度不低于120m。
在距巷道底板上500m沿巷道两侧（巷道两墙向里500mm）布置2个探水孔，在巷道拱部距顶板500mm处布置1个探水孔。
探水孔呈扇形布置，两侧探孔按巷道掘进方向分别向巷道两帮外斜插3°拱部探水孔比岩层倾角大2°，便于排水。
附图：探水孔xx4、钻机的固定巷道内没水时钻机可直接安设在巷道内；有水时应先在巷道内铺设方木，方木垫平稳后方可将钻机安设在方木之上。
煤矿探放水安全技术措施
煤矿探放水安全技术措施煤矿探放水是指在煤矿开采过程中，为了降低矿井水位、保证矿井安全而进行的一系列技术措施。
由于煤矿开采常常需要穿越、分隔或暴露导水裂隙或含水层，这些裂隙或含水层中水的涌入对于矿井的安全来说是一个重要的威胁。
因此，为了保护矿工的生命安全和保证煤矿正常生产，必须采取相应的安全技术措施。
下面是一些常用的煤矿探放水安全技术措施。
1.地质勘探和预先排水：在开采煤矿之前，进行地质勘探以了解矿井周围地质条件。
根据地质勘探结果，采取预先排水措施，将煤层下的水排出，减少开采对矿井水位的影响。
2.地下水源控制：在煤矿开采过程中，采取措施控制地下水源的涌入，如封堵导水裂隙、加固含水层、封堵含水断层等。
这样可以减少地下水的涌入量，维持矿井的相对干燥状态。
3.提高涌水点的探测和监测能力：对于可能涌水的区域，设置涌水点探测设备和涌水点监测设备，实时监测涌水点的情况，并及时采取相应的措施。
4.探测和监测裂隙水位：裂隙的涌入对矿井的安全具有潜在威胁。
因此，应该通过安装水位探测设备对裂隙水位进行监测，一旦发现异常涌水，应及时采取措施处理。
5.加固和封堵涌水裂隙：对于涌水裂隙，应采取加固和封堵措施，如注浆、冻结、安装注水管道等。
6.提高排水能力和设备可靠性：煤矿的排水系统应具备足够的排水能力，确保排水畅通。
同时，排水设备应具备可靠性，故障率低，能够长时间稳定运行。
7.加强管理和培训：加强对煤矿探放水技术的管理和培训，提高工作人员的安全意识和操作技能，确保技术措施的有效实施。
总之，煤矿探放水安全技术措施是保证矿井安全和矿工生命安全的重要手段。
只有合理有效地采取相应的措施，及时应对涌水和地下水的涌入，才能保证煤矿的正常生产和安全运行。
提高煤矿探放水技术措施的科学性和可靠性，对于煤矿行业的可持续发展具有重要意义。
超前钻探安全技术措施
超前钻探安全技术措施为了避免巷道掘进过程中突然遇到采空区、相邻矿井及废弃矿井积水、瓦斯、一氧化碳等有害气体灾害事故的发生，在巷道掘进过程中应坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，进行探放水及采空区超前探测工作。
为了使巷道掘进超前探测工作的有序开展，特制定本安全技术措施。
探放水设计要有针对性，针对探放水的可能水源位置进行具体设计，目前我矿还未发现有可疑水源。
本措施只是探放水的应遵循的一般性原则。
1、探放水的条件采掘工作面遇到以下情况时必须确定探水线进行探水。
（1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
（2）接近水含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
（3）打开隔离煤柱放水时。
（4）接近可能与河流、湖泊、水库、水井等相通的断层破碎带时。
（5）接近有水的灌浆区时。
在经过探放水确认无突水危险后，方可前进。
2、安装探水钻机前准备工作在安装钻机探水前，必须遵守如下规定：（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
（2）清理巷道浮煤，挖好排水沟。
（3）在打钻地点或附近安设专用。
确定主要探水孔位置时，应由测量人员进行标定。
负责探放水工作人员必须亲临现场，共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。
（4）在预计水压大于98KPa的地点探水时，应预先固结套管。
套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。
特别危险的地区还应规定撤人避灾路线等安全措施。
3、探放水钻孔的布设（1）探老空区积水、探水钻孔应成组布设，并在平面图上成扇形，钻孔终孔位置满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5m。
探水钻孔距离不大于50m一组。
（2）探放断层及底板岩溶水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置，底板方向的钻孔不得少于2个。
（3）探放水钻孔除兼作堵水或疏水用钻孔外，终孔孔经一般不得大于58mm。
（4）探水钻孔超前距离和止水套管长度应符合以下要求：探放小窑老空区积水和本矿老空区积水的超前钻孔，一般超前距离不得小于20m, 我矿规定钻孔深度不小于50m，掘进长度不大于30m，即钻孔超前掘进掌子头不小于20m。
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一采辅助运输巷第18钻场探放水施工安全技术措施一、探放水目的1、探查一采辅助运输巷841m（18钻场）掘进前方100m及其周边地段煤岩层赋存情况。
2、探查一采辅助运输巷841m（18钻场）掘进前方100m及其周边水文地质情况，为巷道掘进提供依据，排查水害、老巷等隐患，确保巷道施工安全。
二、探放水设计依据本次设计依据《《建井地质报告》、《水文地质类型划分报告》、《地质类型划分报告》、《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、一采辅助运输巷841m位置的物探成果、矿井周边小窑调查情况。
三、掘进工作面概况一采辅助运输巷工作面掘进至841m位置，迎头煤层倾角2-3°，按照常规探放水措施“探100m掘70m”的循环施工。
煤层厚度平均9.6m，含夹矸2—4层，煤层直接顶岩性多为砂质泥岩，煤层老顶为K3粗砂岩，厚度平均为11m，煤层底板多为砂质泥岩、泥岩、高岭土。
根据邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况推断，一采辅助运输巷不存在落差2m以上的较大断层、陷落柱等地质构造，地质构造类型为简单，该工作面直接充水水源为煤层上部山西组砂岩裂隙含水层，顶板含水层富水性不均匀，补给性弱—中等，底板砂岩含水层同顶板含水层的补给条件及富水性相似，结合已有地质资料和邻近40103工作面运输顺槽实际掘进情况，预测工作面在掘进至顶板砂岩富水性中等地段时局部会有不同程度的顶板淋水现象，对生产影响不大。
一采辅助运输巷使用综掘机掘进，采用EBZ-160型综掘机割煤、装煤，胶带输送机出煤，连续作业。
目前为平巷施工，断面为矩形，巷宽为6m，巷高为3.5m，属全煤巷道，掘进方位角89°35′05″。
顶板支护形式为锚网索支护：顶板采用φ22×2400mm螺纹钢锚杆配5800mm钢筋梯，锚杆间排距1×1m，锚索采用φ17.8mm，间排距2×2m，长度根据煤层厚度确定，顶煤厚度≤3m时，使用长5.3m的锚索，3m＜顶煤厚度≤5m时，使用长7.3m锚索，5m＜顶煤厚度≤7m时，使用长9.3m锚索，顶煤厚度＞7m时，使用长11.2m锚索，顶板铺设φ4×6000×1200mm金属网。
帮部支护形式为锚网支护：帮部采用φ22×2200mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距1×1m，帮部铺设φ4×3000×1200mm金属网。
四、探放水设计方案（一）探放水钻孔设计参数一采辅助运输巷841m位置开展了物探（瞬变电磁）超前探测，物探成果解释，异常区主要集中在迎头前方及右帮，顺层方向探测结果显示，存在1处异常区YC2，YC2位置为沿探测方向前方及偏右帮0°~90°，前方0m~100m的范围。
钻场设计分为3组，第1组布置3个钻孔，在巷道中心线上，第2组探测巷道右帮方向，布置4个钻孔，第3组探测巷道左帮方向，布置3个钻孔，共设计10个钻孔，其中3#钻孔、5#钻孔、10#钻孔同时对YC2物探异常区进行钻探验证。
超前探测100m，允许掘进70m，超前距30m，帮距30m。
（长探钻孔设计详见附图）一采辅助运输巷第18钻场钻孔技术参数表该工程设计10个钻孔，根据实际钻孔施工情况，钻孔参数可适当调整。
其它钻孔待定。
（二）探放水单孔结构设计钻孔使用φ133mm合金钻头开孔1.6m，安设φ127mm快速止水套管1.5m，并利用套管自带橡胶圈旋转膨胀进行孔口封闭，然后用φ50mm的钻杆、φ75mm钻头施工至设计孔深。
根据实际钻孔施工情况，钻孔位置及深度根据钻探实际情况进行调整。
单孔结构示意图五、探放水施工技术要求1、施工前，施工单位必须编制施工安全技术措施，并严格传达落实。
所有作业人员必须认真学习本措施，明确施工工艺、环境及任务，提高认识，确保安全。
现场施工期间发现异常情况应及时通知矿调度室和地测室。
2、首先安装好止水套管、高压防喷防水闸阀，必须具备随时控制出、水突水的条件。
3、所有钻孔钻进时应准确判别煤、岩层厚度并详细记录换层位置，严格进行无芯判层工作。
仔细观测钻孔内出水量，若大于正常反水量，要严格测量并记录各出水点的位置及出水量。
每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深，终孔前再复核一次。
4、为防止钻孔偏斜，钻进期间必须轻压慢钻，缓慢平稳加减压，严禁压力突高突低，特别需要注意换层、变层等异常区段，保证钻孔精度。
5、探放水过程中要注意钻孔内变化，钻进期间，当煤岩出现松软（探水钻进时推动手柄松动）、片帮、来压或钻孔中的水头压力、水量突然增大以及顶钻等异状时，说明前方已经出现接近或揭露含水体的征兆，应立即停止作业汇报调度室，但不得拔出钻杆，记录其孔深并同时将钻杆固定，严禁移动和起拔，钻孔下方、钻机及钻杆后面严禁站人，防止钻杆被高压水顶出伤人。
发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，安排专业技术人员监测水情并进行分析，采取安全措施，妥善处理。
6、探放水施工人员发现周围巷道以下透水预兆：挂红、挂汗，空气变冷、出现雾气、听到水叫、顶板来压、底鼓或产生裂隙出水、水色发浑、有臭味等情况时，必须立即停止施工，现场负责人员应当立即向矿井调度室汇报，撤出所有受水威胁区域的人员，查明原因后再进行处理。
7、为确保探放水钻孔标定准确，在确定钻孔的位置、方位、倾角、深度和钻孔数量时，由测量人员与负责探水工作的人员共同亲临现场，根据已批准的设计现场标定确认，未经批准，不得擅自改变设计。
六、排水1、综掘队在钻场后方20m范围内施工临时水仓，配备一台流量不小于50m³/h、扬程不小于60m的水泵和胶管，完善排水系统，作为钻探施工期间的排水设备。
2、一采辅助运输巷铺设φ108mm管作为排水管路，距掘进工作面不大于30m,并安设单向阀。
在巷道后方低洼处打设水仓，安设2台潜水泵（一台工作、一台备用），潜水泵功率25KW，排水流量不小于100m³/h。
排水路线：一采辅助运输巷→一水平北运输大巷→二联巷→采区水仓→一水平北轨道大巷→一水平轨道大巷→中央水仓→地面。
（排水系统图详见附图）七、施工前要求1、一采辅助运输巷掘进期间探放水采用ZDY-4500L型履带式全液压钻机，钻头规格配备有φ65㎜、φ75㎜、φ133mm金刚石复合片钻头，钻杆140m,钻杆直径Φ=50㎜。
2、进入施工场地前，综掘队将掘进工作面浮煤及积水清理干净，加强钻场附近20米范围内的巷道支护，严禁出现空顶、空帮现象。
钻场应避免布置在断层带或松软岩层内。
3、施工前清理巷道，施打排水沟，吊挂好风筒、电缆、排水管路，要保持撤人通道畅通，禁止堆积材料和其它杂物，探放水人员应了解撤退安全路线。
4、探放水作业人员严格执行“敲帮问顶”措施，支撑立柱前，应将巷道底板清至硬底，钻机安装必须平稳牢固。
钻探人员每班进入施工地点前和施工过程中要密切观察施工现场和巷道变化情况，发现问题及时处理并汇报，只有确认安全之后，方可施工。
5、施工现场应安设防爆照明灯，确保现场施工安全。
6、施工前，要在作业地点悬挂探放水各类牌板，设置警戒线，挂警戒牌，警戒距离为机身往外5米，严禁任何非钻探人员进入场地。
7、由综掘队负责在钻探地点或其附近安设专用电话，确保在遇到紧急险情时，能够及时与矿调度信息指挥中心和部门取得联系，汇报现场情况，便于及时采取有效措施。
8、钻机调好方位、角度后不准再移动，要安装牢固，以防止钻孔偏斜，而影响施工质量。
9、在探水地点应备用一定数量的道木，麻袋，木塞，黄泥，棉线等，以便出水或有气体涌出时能够及时处理。
八、探放水钻孔验收1、探放水单孔验收，探放水队施工钻孔预计终孔前30分钟电话告知调度室，由调度室通知安全管理部、通防队安排当班安监员、瓦检员到施工现场进行单孔验收并签字确认。
2、探放水钻场联合验收，探放水队提前告知调度室、地测室具体到哪个班次施工结束，由调度室通知安全管理部、通防队安排当班安监员、瓦检员、地测室安排人员到施工现场进行钻场联合验收并签字确认。
九、施工安全技术措施1、埋设一级Φ127mm快速止水套管1.5m。
2、孔口套管的安设固定方法（1）钻孔开孔：要求使用Φ133mm合金钻头开孔，施工1.6m后停止钻进，将孔内的岩粉冲洗干净，然后安设Φ127mm快速止水套管。
（2）安设孔口管：将Φ127mm快速止水套管外层固定牢固，然后紧固内层套管的螺杆，使快速止水套管里端橡胶圈逐渐膨胀，快速把套管固定在孔壁上，起到封堵套管与孔壁间隙。
第二步，再用水泥封堵套管外口与孔壁之间空隙，进一步起到防止套管与孔壁间隙出水的目的。
孔口管牢固不活动，即为完成孔口管的固定工作，然后方可用Φ75mm钻具进行钻进，探水钻进前，必须先安装完好的防水控制闸阀。
3、在施工过程中，操作人员必须精力集中，随时注意孔内变化情况，发现问题立即停钻进行处理，在装卸钻杆时，要互相照应好，钻机操作人员要确保安装钻杆人员把工具管钳脱离钻杆后，方可操作钻机，以防发生意外事故。
4、在打钻时必须随时观察巷道顶板及巷道两帮、钻机的情况，发现异常立即停止施工进行处理，防止掉矸、片帮伤人。
5、施工现场安全生产工作由当班班长负责，其他员工必须密切配合，确保安全生产工作的顺利进行。
严禁违章指挥，违章作业，真正做到不安全不生产。
当班人员必须要做好自主保安和互保联保工作，确保人身安全。
6、施工人员穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧，穿绝缘胶鞋、脖子上要围毛巾。
严禁穿化纤衣物，携带化学氧式自救器，穿戴统一劳保用品，严禁戴电子、石英表，严禁私拆矿灯。
钻探器具等物品要轻拿轻放，装卸钻杆时严禁磕碰摔打。
领口毛巾必须围紧，严禁随意围在脖子上。
工作人员要远离旋转部位0.5m以上，如要操作时，必须确认停止转动后，方可进行，并密切配合。
上、卸钻具的过程中，严禁钻杆转动。
7、启动开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从班长命令，准确、及时、迅速地启动或关闭开关。
禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
机械运转以及皮带轮运转部分要有牢固可靠的安全保护装置及保护罩。
8、在钻探过程中，遇见含水层、断层、陷落柱和积水区时，应立即停止钻进，经研究确定方案后，方可继续钻进。
9、钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。
根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。
10、施工人员认真执行交接班制度和填写工作记录。
当班施工结束后必须认真填写施工记录，把当班进尺及打钻情况、当班瓦斯情况和水文情况向下班交待清楚，以便工作顺利进行。
11、必须有专人监视放水全过程及观察水情变化，携带瓦斯、一氧化碳报警仪，当出现有毒有害气体超限时，必须立即采取措施处理，并向矿调度室汇报。