通风技术管理规定
通风质量标准化管理制度模版
通风质量标准化管理制度模版一、总则为了确保室内空气质量，保障员工健康，制定本制度。
本制度适用于本公司内各部门，所有员工必须遵守本制度。
二、义务与责任1. 公司负责提供和维护有良好通风系统。
2. 各部门负责定期检查和清洁通风设备，并保存相关记录。
3. 所有员工有权要求公司提供良好通风环境。
4. 各部门负责制定具体通风管理细则，并定期组织培训。
三、通风设备的维护和管理1. 各部门负责定期检查通风设备，确保其正常运行。
2. 发现通风设备故障时，应立即报告相关部门，并停止使用相关区域。
3. 通风设备维护应定期进行，确保其长期有效运行。
4. 通风设备维修工作由专业人员进行，确保安全和质量。
四、通风质量的检查和评估1. 公司应定期组织通风质量的检查和评估工作。
2. 检查和评估包括对空气质量进行监测和数据分析，以确保室内空气质量符合相关标准。
3. 检查和评估结果应及时向员工公开，并采取相应措施改善通风质量。
五、员工培训1. 公司应定期组织通风质量培训，提高员工对通风管理的认识和理解。
2. 员工培训内容包括通风设备的正确使用和维护，通风质量的检查和评估等。
六、后果与处罚1. 违反本制度的员工将受到相应纪律处分，根据情节轻重分别给予警告、记过、记大过等处罚。
2. 严重违反通风质量管理制度，导致他人生病或受伤的，将视情节给予解雇处分。
3. 违反本制度的行为可以向公司举报，并保护举报人的合法权益。
七、附则1. 本制度由公司进行解释并具有最终权威。
2. 本制度自发布之日起生效。
以上为通风质量标准化管理制度模板，公司可根据实际情况进行修改和完善。
任何未尽事宜，可根据需要进行补充。
矿井通风技术管理制度(3篇)
矿井通风技术管理制度一、矿井必须有完整的独立通风系统，并做到稳定可靠、简单合理。
改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统必须报区域矿总工程师批准；改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。
二、每一生产水平和每一采区都必须实行分区通风。
准备采区时必须在构成通风系统后方可掘进其它巷道，新采区投产移交前，必须在采区上(下)山做到位后方可进行回采。
三、所有采区严禁将一条上(下)山作两种用途(其中一段作进风，另一段作回风)。
四、通风设施严格按质量标准构筑，除临时为开拓掘进巷道服务的通风设施外都要按永久设施施工、管理。
凡是永久风门必须上联锁装置。
对损坏设施或者敞开风门不关者要严肃追查处理。
五、消灭不符合《规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风；避免角联通风。
串联通风措施要严格按照《规程》规定的程序进行审批。
六、坚持以风定产的原则，做到合理的集中生产。
要提高矿井的生产能力，必须首先提高矿井的通风能力。
严禁任何采区超通风能力的组织生产。
七、矿井各用风地点的确需风量计算，严格按照《规程》第110条配风细则进行。
八、所有进回风巷道的有效通风断定面要保证风速不超限，尽量减小通风阻力。
巷道失修率控制在规程标准之内。
九、矿井必须按规定进行反风演习和通风阻力测定工作。
上报的通风数据要准确、真实。
及时绘制通风系统图和通风网路图，按规定上报煤业公司通风部。
十、矿井要建立矿井通风系统定期检查制度，其中回风系统至少每十天由通风部门巡回检查一遍，发现隐患及时向矿调度室汇报，及时组织处理。
矿井通风技术管理制度（2）是指对矿井通风系统进行管理和监督的一套规章制度。
其目的是确保矿井通风系统的安全运行和人员健康，防止矿井发生有害气体积聚、火灾、爆炸等事故，保障矿工的生命财产安全。
矿井通风技术管理制度包括以下内容：1. 矿井通风方案：制定矿井通风方案，明确通风系统的设计参数、设备配置和系统运行模式。
2. 通风设备管理：确保通风设备的正常运行和维护，包括通风机、风门、风管等设备的安全检修和维护，及时修复设备故障。
通风设施及风道管理制度(4篇)
通风设施及风道管理制度1.通风设施是构成通风系统，防止瓦斯事故的基础设施，全矿职工和所有单位都要必须爱护，确保其完好。
故意损坏通风设施，按矿有关规定予以处罚。
2.通风科负责按标准对井下所有通风设施进行设计施工,杜绝出现不合格设施,采区通风设施完毕后，移交给生产队组进行管理，生产过程中如果发生或发现设施损坏，要及时通知通风区进行维修，保证通风系统满足安全生产要求。
3.任何人不得将一组风门同时打开，否则按严重“三违”论处。
运输设备或物料经过风门时，必须小心谨慎，不得损坏风门。
当设备或物料的长度或宽度超出风门规格时，必须事先与通风科取得联系，通风科指派专人在现场配合工作，不得强行通过风门，以免造成损坏及其它不良后果。
4.通风科负责每月对全矿风道全面检查一次，发现问题向有关领导汇报，督促有关部门及时处理。
对于损坏严重的风道，通风科要及时汇报有关领导和部门，进行处理。
5.风道的工业卫生按矿划定的责任范围，分片进行管理，按规定周期进行清扫、冲洗。
通风设施及风道管理制度（2）是针对建筑物的通风系统和风道进行管理和控制的一套制度和规范。
通风设施主要包括通风机、排风扇、空调系统等设备，它们的目的是为了提供室内空气的流通和新鲜空气的补充。
通风设施的管理主要包括以下内容：1.设备的定期检查维护：定期对通风设备进行检查，发现问题及时修理或更换设备，确保通风设施的正常运行。
2.设备的清洁与消毒：通风设备容易积累灰尘、细菌和霉菌等污染物，定期对设备进行清洁和消毒，确保通风设备的卫生和净化作用。
3.设备的节能管理：合理使用通风设备，避免不必要的能源浪费，同时可以通过技术手段提高设备的效能，减少能源消耗。
风道管理制度主要包括以下内容：1.风道的清洁与消毒：定期对风道进行清洁和消毒，清除积尘、细菌和霉菌等污染物，确保室内空气的卫生和质量。
2.风道的检查和维修：定期对风道进行检查，发现问题及时修复，确保风道的畅通和正常运行。
3.风道的绝热和隔音：对于需要绝热和隔音的风道，需要采取相应的措施，确保室内温度和噪音的控制。
局部通风机技术管理规定
神华宁夏煤业集团有限责任公司矿井局部通风机技术管理规定第一条为确保矿井局部通风机连续、可靠、稳定运转，规范集团公司各矿井局部通风机运行、安装、检修、维护管理工作，杜绝掘进工作面局部通风机无计划停电、停风，造成瓦斯超限事故。
依据《煤矿安全规程》，结合集团公司各单位现场实际，制定本技术管理规定。
第二条本技术管理规定适用于集团公司各生产矿井、基本建设矿井的掘进工作面局部通风系统。
第三条掘进工作面局部通风机必须达到“三专两闭锁”，双风机双电源和主、副通风机自动切换功能，主、副通风机应具有同等能力。
第四条掘进工作面主通风机电源必须引自采区变电所或中央变电所风机专用回路段，并做到专用变压器、专用线路、专用组合式真空磁力启动器。
第五条采区变电所、中央变电所两段母线必须分列运行，即风机专用线路在一段母线其它生产负荷在另外一段母线上，风机专用回路段不接任何负荷。
各采区变电所、中央变电所必须设专人值守，以此保证主风机供电电源的可靠性。
第六条各采区变电所、中央变电所风机专用回路段与其他- 1 -负荷段严禁并联运行。
特殊情况需“合”联络开关并联运行，必须制定相关的措施，经单位机电主管人员许可，方可操作。
第七条掘进工作面副通风机电源可引自工作面供电的电源侧，但向工作面供电的电源侧须加装风电及瓦电闭锁开关。
第八条掘进工作面风机及开关的安装必须符合《煤矿安全规程》及相关标准的规定，位置应做到不影响开关的正常操作及维护，距运输轨道的距离不小于800mm。
第九条应加强对掘进工作面主风机的日常维护检查工作，并健全管理制度。
风机必须在十天内进行一次润滑检查，主风机运转三个月必须升井进行检修，油质应采用二硫化钼润滑。
对每台风机的升井检修，必须建立检修记录，以此确保风机处于完好运行状态。
第十条主风机在故障检修或更换期间，副风机处于运转状态时，工作面必须停止工作。
主风机的运转必须在八小时内恢复，待主风机运转正常后，方可施工作业。
第十一条各掘进工作面双风机切换试验每天不少于一次，切换试验应在班前2小时内完成。
通风安全管理制度范文
通风安全管理制度范文【通风安全管理制度】一、目的和依据为了确保工作场所的通风安全，保护员工的身体健康，根据《劳动法》、《安全生产法》等法律法规，制定本通风安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司及其各部门、各岗位的员工。
三、职责和义务1. 公司负责人（1）把通风安全管理工作纳入全面安全生产管理体系，制定通风安全目标和计划。
（2）为通风安全管理工作提供必要的经费和资源。
（3）组织开展通风设备的定期维护、保养和检修工作。
（4）检查通风设备的使用情况，及时处理发现的安全隐患。
（5）组织开展通风安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 部门负责人（1）组织开展通风设备的日常维护和保养工作。
（2）定期检查通风设备的使用情况，及时上报异常情况。
（3）协助公司负责人开展通风安全管理工作。
3. 员工（1）严格遵守通风安全操作规程，正确使用通风设备。
（2）如发现通风设备异常或存在安全隐患，及时上报。
（3）参加公司组织的通风安全培训，提高技能水平和维护意识。
四、通风设备管理1. 通风设备的选择（1）根据工作场所的环境特点和作业过程的需要，选择适用的通风设备。
（2）确保通风设备的性能符合国家相关标准和要求。
2. 通风设备的安装和调试（1）通风设备的安装应符合相关标准和规范。
（2）通风设备的调试工作应由具有相应资质的人员进行，确保设备运行平稳、正常。
3. 通风设备的维护和保养（1）定期对通风设备进行维护和保养，确保设备正常运行。
（2）对通风设备进行定期检查，及时发现和处理设备故障和安全隐患。
4. 通风设备的更新和改造（1）通风设备的更新和改造工作应按照相关规章制度进行，确保设备的性能和安全性达到要求。
五、通风安全操作规程1. 通风设备的使用（1）使用通风设备前，应检查设备的运行状况，确保正常工作。
（2）根据作业环境和作业要求，合理调节和控制通风设备的风量和风速。
2. 通风设备的维护和保养（1）对通风设备进行定期检查和保养，确保设备的正常运行。
通风、管路设施管理制度
通风、管路设施管理制度第一条为了规范通风、管路设施管理，保障设施正常运行，延长设施使用寿命，提高设施管理效率，制定本规程。
第二条通风、管路设施管理实行“专人负责、定期检查、及时维修、保持清洁、严格管理”的原则。
第三条通风、管路设施管理属于园区基础设施管理的一部分，由园区管理办公室具体负责。
第四条通风、管路设施管理的目标是维持设施正常运行和安全状态，提高设施使用寿命，节约能源资源，降低运行成本。
第五条通风、管路设施管理任务包括：1. 制定并执行通风、管路设施管理规定和工作制度；2. 完善设施档案，建立完备的设施管理台账；3. 定期巡查设施运行状况，发现问题及时处理；4. 组织设施维护和检修工作，确保设施正常运行；5. 组织设施保养和清洁工作，保持设施卫生；6. 开展设施管理培训，提高管理人员及操作人员的维护水平。
第六条通风、管路设施管理应与园区其他设施管理密切配合，形成协调运行机制。
第七条通风、管路设施管理应遵守国家、行业及企业有关法规、标准和规程，保证设施管理工作的正常进行。
第八条通风、管路设施管理应逐步推行信息化管理，借助现代化技术手段提高管理水平和效率。
第九条园区管理办公室应配备专职设施管理员，具体负责通风、管路设施的日常管理工作，按照工作要求履行职责。
第十条设施管理员的职责包括：1. 负责通风、管路设施的日常巡查和检修工作；2. 负责设施管理档案的建立和维护；3. 负责设施维护计划的编制和执行；4. 负责设施保养和清洁工作的组织实施；5. 负责设施使用单位的管理和协调工作；6. 负责设施管理培训的组织实施。
第十一条设施管理员应具备相关专业知识和技能，熟悉通风、管路设施的结构和特点，具备一定的维修和熟练操作能力。
第十二条园区管理办公室应组织定期的设施管理培训，提高设施管理员和操作人员的专业水平和技能。
第十三条设施管理员在工作中应认真履行职责，按照相关规定保护设施，对设施管理工作中发现的问题及时处理，确保设施正常运行。
通风管理制度
通风管理制度第一章总则第一条为了保障员工的健康和安全，提高生产效率，促进企业的可持续发展，制定本通风管理制度。
第二条本制度适用于所有员工，包括生产车间、办公楼、仓库等各个部门。
所有员工必须严格遵守本制度的相关规定。
第三条通风管理是指通过有效的通风系统和措施，保证室内空气的新鲜和清洁，防止甲醛、氨气等有害气体的积聚，保障员工的健康。
第四条企业应建立健全通风管理制度，组织实施通风管理工作，加强对通风设备的维护和管理，确保通风系统的正常运行。
第五条企业应加强员工对通风管理知识的培训，提高员工的安全意识和环保意识，避免因通风不良导致的职业病和意外事故。
第二章通风要求第六条企业应根据建筑结构、使用功能、人员密度等因素，合理确定通风系统的参数，确保室内空气的流通和新鲜。
第七条企业应定期对通风设备进行检查和维护，确保通风系统的正常运行。
对于发现的问题，应及时修复或更换设备。
第八条企业应避免在工作区域内使用有害气体的物质，如甲醛、氨气等。
如确有必要，应采取防护措施，保护员工的健康。
第九条企业应定期对通风系统进行清洁和消毒，防止细菌、病毒等有害微生物的滋生，保证室内空气的卫生。
第十条企业应在通风系统上设置标识，清晰标注通风系统的参数和运行状态，方便员工了解通风情况。
第三章管理责任第十一条企业应设立通风管理部门，负责通风管理工作的组织和实施。
部门负责人应具备相关的通风管理知识和培训经验。
第十二条通风管理部门应定期组织通风系统的检查和维护工作，及时发现问题并提出改进建议。
对于重大问题，应及时报告企业领导。
第十三条企业应建立通风管理档案，记录通风系统的运行情况、维护记录、检查报告等资料。
对于重要信息，应保存备份。
第十四条企业领导应高度重视通风管理工作，明确通风责任部门和人员，确保通风工作的顺利开展。
第十五条通风管理部门应定期召开通风管理会议，评估通风工作的效果，制定改进措施，提高通风管理水平。
第四章员工保护第十六条员工应严格遵守通风管理制度的相关规定，主动参与通风管理工作，积极配合通风设备的维护和检查。
通风系统管理制度范本
通风系统管理制度范本一、引言通风系统管理是保障室内空气质量和员工健康的重要环节。
为了规范通风系统的使用和维护，确保通风效果达到预期目标，本制度旨在制定通风系统管理的基本原则、职责分工、操作流程等，以提高通风系统管理水平，保障办公环境的健康与舒适。
二、适用范围本制度适用于本公司各部门、办公室等场所的通风系统管理。
所有员工都应遵守本制度的规定。
三、管理原则1. 综合管理原则：从室内空气质量、节能环保、安全等方面进行综合管理。
2. 预防为主原则：通过预防性维护、定期检查等手段，确保通风系统的正常运行，防止出现问题。
3. 合理利用原则：根据实际需要合理使用通风系统，避免恶意浪费资源。
四、职责与义务1. 公司管理部门负责通风系统的维护保养、设备更新等工作，同时负责制定通风系统的使用与管理制度。
2. 各部门负责按照制度规定合理利用通风系统，并做好设备保护工作。
3. 员工应正确使用通风系统，注意节约能源，如发现问题及时向管理部门反馈。
五、通风系统管理流程1. 定期检查：管理部门每月对通风系统进行一次例行检查，发现问题及时处理。
2. 维护保养：定期对通风系统进行维护保养，包括清洁过滤器、检查风道堵塞、调试控制系统等。
3. 异常处理：发现通风系统工作异常时，管理部门应及时处理，确保通风系统正常运行。
4. 节能措施：提供员工通风系统的正确使用方法和节能措施，如合理开启关闭通风设备，调整通风风量等。
六、其他相关事项1. 员工应定期参加通风系统管理培训，了解通风系统的基本知识和操作方法。
2. 紧急情况下，员工应按照应急预案进行相应的处理。
3. 倡导员工养成良好的通风习惯，如经常开窗通风等。
4. 管理部门应建立健全的通风系统档案，记录系统的使用情况、检查维护记录等。
七、违规处理对于违反通风系统管理制度的人员，管理部门将依照公司相关规定进行相应处理，包括警告、记过、记大过等。
八、附则本制度的解释权归公司管理部门所有，并同时保留对本制度的最终解释和修改权。
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矿井主要通风机的选型矿井所选用的通风机在服务年限内，不论在通风容易时期还是通风困难时期，都应处于合理工作范围内。
1、根据矿井需风量计算出主要通风机的风量。
2、根据矿井通风容易时期和通风困难时期的通风阻力和自然风压的大小计算出主要通风机的风压。
3、根据主要通风机的风量、风压筛选出能满足要求的若干种型号的风机。
4、根据通风容易时期和通风困难时期风机的工作风阻特性曲线与风机的风压特性曲线的交点求出实际工况点。
5、根据实际工况点及风机调节性能要求，进行技术经济比较，最后确定风机型号和转速。
6、选择配套电动机。
矿井风量计算1、矿井需风量矿井需风量Q矿（m3/min)应按下列要求分别计算，并选取其中最大值。
（1）按井下同时工作的最多人数计算Q矿=4×N×K矿通式中4——井下每人的供风量，m3/min；N——井下同时工作的最多人数；K矿通—矿井通风系数，一般取1.2~1.25。
（2）按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q矿=（∑Q采i +∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其他i）×K矿通式中∑Q采i——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q采i——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐i——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他i——矿井除了采煤、掘进和硐室外的其他井巷需要进行通风的风量的总和，m3/min。
2、采煤工作面需风量各个采煤工作面实际需要风量，应按下列方法分别进行计算，取其中最大值。
采煤工作面有串联通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面亦应按相同规定计算风量，且不得低于采煤时的实际需要风量的50%。
（1）按瓦斯涌出量计算Q采i =100×q瓦采i×K采通i式中Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；K采通i——第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是各个采煤工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，该值应从实测和统计中得出，一般可取1.2~2.1。
按二氧化碳涌出量的计算，可参照瓦斯涌出量的计算方法执行。
（2）按工作面温度计算采煤工作面应有良好的劳动气候条件，其温度和风速应符合下表。
采煤工作面空气温度ºC 采煤工作面风速 v采i,m/s<15 0.3~0.515~180.5~0.818~200.8~1.020~23 1.0~1.523~26 1.5~2.026~28 2.0~2.5长壁工作面实际需要风量，按下式计算：Q采i =60×v采i×S采i式中v采i——第i个采煤工作面风速，m/s；S采i——第i个采煤工作面的平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算。
其他采煤工作面实际需要风量，可按良好的劳动气候条件计算。
（3）按人数计算Q采i=4×N i式中N i——第i个采煤工作面同时工作的最多人数。
（4）按炸药量计算Q采i=25×Ai式中25——稀释炮烟时每爆破1Kg炸药的供风量N——需用炸药量（5）按风速进行验算15×S采i< Q采i<240×S采i式中15、240——采煤工作面的最低、最高风速，m/min。
3、炮掘工作面需风量每个独立通风的掘进工作面实际需要风量，应按下列方法分别进行计算，并必须采取其中最大值。
（1）按瓦斯涌出量计算Q掘i =100×q瓦掘i×K掘通i式中 Q掘i——第i个掘进工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦掘i——第i个掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min；K掘通i——第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般取1.5—2.0。
按二氧化碳涌出量的计算，可参照按瓦斯涌出量计算的方法执行。
（2）按炸药量计算Q掘i=25×A i式中A i——第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，kg。
（3）按局部通风机的实际风量计算K掘通i=Q局机i×Li式中Q局机i——第i个掘进工作面局部通风机的实际风量。
Li——第i个掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
为了防止局部通风机吸循环风，在安装局部通风机的巷道中，除了保证局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷之间的最低风速必须符合规程要求。
（4）按人数计算Q掘i=4×Ni式中Ni ——第i个掘进工作面同时工作的最多人数（5）按风速进行验算各个岩巷掘进工作面的风量 Q岩掘i：15×S岩掘i< Q岩掘i<240×S岩掘i各个煤巷掘进工作面的风量Q煤掘i：15×S煤掘i< Q煤掘i<240×S煤掘i4、机掘工作面需风量计算（1）、按瓦斯和CO2涌出量计算，根据瓦斯预测结果，若瓦斯绝对涌出量大于CO2绝对涌出量，风量计算按照瓦斯绝对涌出量进行计算。
Q掘＝Q瓦×K瓦/C式中：Q掘—掘进工作面实际需要风量，m3/min；Q瓦—掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min 。
K瓦—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.5；C—掘进工作面回风流中瓦斯允许浓度，取0.8%；（2）、按人数计算：Q掘＝4N m3/min式中：Q掘—掘进工作面实际需要风量，m3/min；4—每人每分钟供给的最小风量，m3/min；N—掘进工作面实际工作的最多人数。
（3）、按风速进行计算：Q掘min＝V min.S m3/minQ掘max＝V max.S m3/min式中：V min—最低允许风速m/min，取15m/minV max—最高允许风速m/min，取240m/minS—掘进工作面的净断面积（4）、局部通风机的供风量计算Q局＝1.2Q掘m3/min式中：Q掘---掘进面（正头）的需风量，取按风速进行计算出的Q掘min1.2---风筒最大漏风率15％时的系数。
（5）、掘进工作面最小全压需风量计算：Q全＝Q局＋15Sm3/min式中：Q局---局部通风机的实际吸入风量，m3/min；15---局部通风机至掘进工作面回风口之间的最低风速，m/min；S---局部通风机至掘进工作面回风口之间巷道净断面积；4、硐室需风量各个硐室的实际需要风量，可按经验选取：（1）机电设备发热量大的水泵房、空气压缩机房等机电硐室温度不得超过30度，一般有独立回风道的机电硐室需风量可取150—200 m3/min。
（2）中小型爆破材料库需风量可取60—100 m3/min。
（3）采区绞车房及变电硐室为60—80 m3/min。
（4）充电室回风流中氧气浓度不超过0.5%，需风量可取100—200 m3/min。
5、其它巷道的需风量按下列方法分别进行计算，采用其中最大值。
（1）按瓦斯涌出量计算Q其它i =133×q其它瓦i×K其它通i式中q其它瓦i——第i个其它巷道的瓦斯绝对涌出量，m3/min；K其它通i——第i个其它巷道的瓦斯涌出不均衡系数，一般可取1.2—1.3。
(2)按风速验算Q其它i >9×S其它i式中S其它i——第i个其它井巷断面积，m2。
矿井巷道通风摩擦阻力系数测定方法1、测定段选择根据矿井巷道的类型，支护形式，断面大小，选取无分支的大于100米的直线段巷道，两点压差不小于10Pa，在该区段内风流稳定、无杂物；类型、支护、断面等应无变化。
2、测定方法（1）风压测量在选定好的巷道两端设1、2两个测点，巷道断面中央正对风流分别设置皮托管。
在两测点间之外，距1（或2）点不小于10米处、靠近巷道的一侧设置压差计一台，应安设平稳，调零或记下初读数。
胶管要防止折叠和被水、污物等堵塞，待胶管内的空气温度等于巷道内的空气温度后，将两个胶管接在压差计上，待压差计液面稳定后读数。
若压差计液面稍有波动时，每隔10分钟读数1次，共测三次，取其平均值。
（2）风速测量用风速表测量1、2两测点断面的风速，连续测量3次，取其平均值。
（3）大气物理参数测量用空盒气压计测量1、2两测点的大气压力，用通风干湿温度计测量1、2两测点的空气的干球温度和湿球温度，待稳定后，每10分钟各测一次，取其平均值。
（4）巷道断面和周长参数测量按巷道断面形状，用钢卷尺测量1、2两测点的断面和周长参数。
（5）测点间距测量用钢卷尺测量两测点距离。
矿井通风阻力测定方法1、测定路线选择在通风系统图上选择测定的主要路线和次要路线。
同时，要考虑一个工作班内将该路线测完；当测定路线较长时，可分段、分组测定。
2、测点选择首先在通风系统图上按选定测定路线布置测点，并按顺序编号。
然后再按井下实际情况确定测点位置，并作标记。
3、风速测量用风速表测量风速，需测量3次，取其平均风速值，并填入风速记录表中。
4、巷道断面积和周长参数测量按测点的巷道断面形状，用钢卷尺进行测量。
并填入相应表中。
5、测点间距测量6、用钢卷尺测量两测点间的距离，并填入表中。
7、风压测量有压差计法和气压计法两种(1)压差计法从测点1开始，在测点1、2两处各设置一个皮托管，一般在测点2的下风侧6—9米处安设压差计。
皮托管应设置在风流稳定的地点，正对风流。
压差计应靠近巷道壁安设平稳，调零或记下初读数。
橡胶管要防止折叠和被水、污物等堵塞，等橡胶管内的空气温度等于巷道内的空气温度后，将两个橡胶管安在压差计上，待压差计液面稳定后读数，并填入表中。
测点1、2测完后，压差计可以不动，进行测点2、3间的测量。
集资按测点的顺序进行测量，直至全路线测完为止。
测量顺序也可以逆风流方向进行。
（2）气压计法A、逐点测量法在井口或井底车场调好两台精密气压计，并记录初读数。
一台仪器留在原地监视大气压力变化，，每隔10—15分钟记录一次读数，另一台仪器按测点顺序分别测出各测点风流的绝对静压，并填入表中。
B、测点同时测定法在测点1处，调好两台精密气压计，并记录初读数。
然后仪器A在原处不动，仪器B放置在测点2，在约定时间内两台仪器同时读数。
再把仪器A移到测点2，同时读数，仪器A不动，将仪器B移到测点3，再在约定时间内两台仪器同时读数。
如此前进直至测完。
并填入表中。
局部通风技术管理1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》的规定，保证正常运转，不发生循环风。
2、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5km以上的局部通风机要装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）。
3、局部通风机要安排人员进行管理，不得随意停开，并实行挂牌管理。
4、一台局部通风机不准同时向两个掘进面供风，风筒末端到掘进头的距离和出风口的风量要符合规定。