关于进一步加强通风设施管理的规定
主要通风机及安全保护设施的要求

主要通风机及安全保护设施的要求第七条主要通风机的各部分,包括主要通风机、蝶阀及其启动设备、防爆门(盖)、供电系统、电动机、控制设备和监测装备以及各种保护设施,必须齐全完整,安全可靠。
第八条主要通风机:1、矿井主要通风机必须具有矿用产品安全标志证书(MA)。
2、主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率不得超过5%;基本建设期间回风井有提升设备时,外部漏风率不得超过15%。
3、必须保证主要通风机连续运转。
4、必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。
5、主要通风机,在30Hz~50Hz运行区段内,不得有共振点。
6、主要通风机装置效率长期低于50%应进行技术改造或更换。
第九条供电系统及安全保护1、主要通风机供电的双电源、双回路供电线路来自矿井35kV变电站10Kv 不同母线段,线路上不应分接任何负荷。
控制回路和辅助设备,必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
当任一回路发生故障停止供电时,其余回路能担负全部负荷。
正常情况下,供电电源应采用分列运行方式,一回路运行时另一回路必须带电备用。
2、矿井主要通风机配电设备应具有完善的保护装置;给高压电动机供电的馈电柜应装有避雷装置。
主要通风机必须安装准确可靠的在线监测装置,监测内容包括:电压、电流、功率、转速(频率)、功率因数、风量、静压(全压)、风机效率、轴承温度、电动机定子温度、风机振动等。
第十条控制及变频1、矿井主要通风机实现变频控制,变频器与主要通风机电动机实现一拖一方式。
2、变频器必须能够保证在30Hz~50Hz长期运行,其谐波污染不得超过“GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》”、GB/T15543-2008《电能质量三相电压不平衡》、GB/T 24337-2009《电能质量公用电网间谐波》、GB/T 12326-2008《电能质量电压波动和闪变》等标准要求。
3、变频器室内温度应保持在5℃~40℃。
局部通风管理措施8篇

局部通风管理措施8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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采煤工作面通风安全技术措施

111102采煤工作面通风专项安全技术措施为保证111102采煤工作面的安全生产,防止发生通风安全事故,特编制111102采煤工作面通风专项安全技术措施,本措施审批后,有关单位必须认真传达并严格贯彻落实。
一、加强工作面通风管理(一)不断优化矿井通风系统,维护好矿井的通风设施,确保111102工作面风量充足,有效的稀释111102工作面及两顺槽内的瓦斯。
(二)在111102回风顺槽内设置测风站,测风员每10天进行一次测风,特殊情况随时进行测风,掌握111102工作面的风量情况,确保111102工作面风量稳定在654m3/min以上。
(三)设置风挡,引导风流。
在111102运输顺槽密集处设置一道全断面风挡,减少向采空区的漏风(风挡设置标准:风挡设置必须上至顶板,下至底板,紧贴面后密集,保证其严密性);在111102工作面回风隅角从面前斜向至回风隅角密集处设置一道风挡,充分利用工作面风量稀释回风隅角的瓦斯(风挡设置标准:风挡设置必须上至顶板,下至底板,紧贴面前,出风口必须留1.5m宽的通道,保证工作面的风量)。
(四)风挡必须随着工作面的推进,根据瓦斯情况及时移挪、设置,防止瓦斯积聚。
现场瓦斯检查员负责管理好风挡,保证风挡的正常使用。
111102工作面所有人员不得随意损坏、敞开或摘除风挡,保证风挡的完好。
(五)生产单位及时拆除两顺槽密集后的顶帮锚杆,以便使顺槽处顶板在回采后及时垮落,减少采空区漏风。
二、加强工作面通风设施的管理(一)加强工作面通风设施的管理力度,每天安排专人对一采区通风设施进行检查和维护,发现问题及时处理,保证工作面风量充足、稳定。
(二)一采区内所有通风设施必须能够自动关闭,且设好闭锁装置。
(三)通矿车的调节风门必须设好防撞装置,并定期检查,确保防撞设设安全有效。
(四)定期检查调节风门的包边严口和门扇门框的完好,确保风门平整不漏风。
(五)风门水沟要设反水池、反水管或挡风帘,电缆管路孔要堵严,风筒穿过墙体时,应在墙体上安设与风筒等径的硬质风筒。
通风及瓦斯管理安全技术措施

通风及瓦斯管理安全技术措施一、通风管理1、局部通风机必须指定专人负责,加强局部通风管理,严禁无计划停风以及随意开停局部通风机,防止瓦斯积聚,有计划停风的必须有专项安全技术措施。
2、工作面通风方式采用压入式,局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风联巷口不得小于20m,且该段巷道风速、瓦斯符合《煤矿安全规程》规定,局部通风机不得吸循环风。
工作面局部通风机按标准进行安设,且该处进风不小于局部通风机的吸风量。
局部通风机装置设备齐全,局部通风机安装应吊挂或固定在专用台架上,出风口必须与风筒成一直线,局部通风机离地面高度不小于300mm,最突出外缘距离轨道宽度不大于500mm。
局部通风机吸风口附近10m范围内的进风巷严禁堆放杂物和障碍物。
3、掘进工作面必须实现“双风机双电源自动切换”,风电闭锁、甲烷电闭锁、故障闭锁和漏电保护装置必须正常使用。
工作面必须设置同等能力的备用局部通风机,备用局部通风机电源必须取自另一路电源。
主、备扇必须使用自动切换开关和自动切换风筒三通连接,实现自动切换。
每日对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验,并做好记录,不能正常切换时,要当场检修恢复,决不允许带“病”运行。
4、局部通风机设备完好,严密不漏风,有整流器、护罩及消音装置。
局部通风机供电必须实行“专用变压器、专用开关、专用电缆”,并必须与其供风巷道内的电气设备实行“风电闭锁”,每15天对“风电闭锁”进行检查;掘进巷道内的电气设备必须与甲烷传感器实行“甲烷电闭锁”,监控工每15天对“甲烷电闭锁”进行检查,并有记录可查,确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
5、风筒及交叉风筒接头必须使用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直,逢环必挂,拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,风筒与巷道顶板距离不得小于0.35米,与巷帮的距离不得小于0.25米。
异径风筒接头使用过渡节,先大后小,不准花接,风筒实行编号管理,实行反压边,风筒接头严密,无挤压、无破口,手距接头0.1m处感觉不到漏风。
2023年矿井通风设施管理规定

2023年矿井通风设施管理规定第一章总则第一条为了保障矿井安全生产,规范矿井通风设施的建设和管理,提高矿井通风系统的效率,制定本规定。
第二条矿井通风设施是指保障矿井内空气流通,排除有害气体和粉尘,维持矿井内环境安全的设备和设施。
第三条矿井应安装完善的通风设施,并且必须依法进行设计、施工、验收和管理。
第四条矿井通风设施的管理应遵循科学、安全、经济和可持续发展的原则。
第五条矿井通风设施管理的主体为矿井管理单位,负责矿井通风系统的建设、维护和监督。
第二章设计与施工第六条矿井通风设施的设计应符合以下要求:1. 根据矿井类型、工艺要求和生产规模合理确定通风系统类型、结构和排风量。
2. 通风系统的设计应考虑矿井内部气体组成、气体压力、温度、湿度等因素。
3. 设计应符合国家相关标准和规范,确保通风系统的运行效果和安全性。
第七条矿井通风设施的施工应符合以下要求:1. 施工单位必须具备相应的资质和技术能力。
2. 施工过程应按照设计要求进行,确保通风系统的正常运行和安全牢固。
3. 施工单位应配备专业的技术人员进行管理和监督,确保施工质量。
第三章验收与监督第八条矿井通风设施的验收应符合以下要求:1. 验收机构应具备相应的资质和专业人员。
2. 验收过程应综合考虑通风系统的设计、施工和运行情况进行评估。
3. 验收合格后,方可投入正常使用。
第九条矿井通风设施的监督应符合以下要求:1. 监督部门应加强对矿井通风设施的监测和检验,发现问题及时进行处理。
2. 对违反规定的矿井通风设施管理行为,依法进行处罚,并责令整改。
3. 监督部门应建立通风设施管理档案,定期进行检查和维护。
第四章运行与维护第十条矿井通风设施的运行和维护应符合以下要求:1. 通风系统应按照设计要求进行运行,确保空气流动畅通。
2. 通风设施的定期维护应按照相关规定进行,确保设备状态良好。
3. 运行过程中发现的故障和事故,应及时报告并进行处理。
第十一条矿井通风设施的安全防护应符合以下要求:1. 各类通风设备和设施应设置防护装置,确保工作人员安全。
加强煤矿矿井通风安全管理的措施

浅析加强煤矿矿井通风安全管理的措施摘要:煤矿矿井通风安全管理是重要的安全问题。
本文介绍了将煤矿储存、操作流程及爆炸风险分析中涉及到的内容,并对加强煤矿矿井通风安全管理提出措施:进行矿井通风调查,把握矿井条件及风险限制;设计严格的安全防护系统,防止煤尘、噪声及污染气体泄漏;施工前完成火灾、瓦斯爆炸危险预评价;施工过程中科学实施安全监控措施;采取措施实施矿井耐火改造;提高救灾能力和应急处置能力;加强安全文化建设,提升煤矿矿井通风安全管理水平。
关键词:煤矿矿井通风安全;储存;操作流程;爆炸风险;措施正文:煤矿矿井通风安全是影响安全生产的重要因素之一,对于煤矿安全生产具有重要意义。
随着煤炭生产技术的不断更新,煤矿安全生产及安全管理得到了全面提升。
为了加强煤矿矿井通风安全管理,提高安全生产水平,必须采取如下措施:1、进行矿井通风调查,把握矿井条件及风险限制:全面分析矿井结构特点,分析火灾、瓦斯爆炸危险性;做好调查报告,并不断更新,在安全管理和设备维护中使用。
2、设计严格的安全防护系统,防止煤尘、噪声及污染气体泄漏:要求设计满足当地安全生产标准和要求,保证安全防护设施的质量;建设健全防火控制系统,防范各种防火风险。
3、施工前完成火灾、瓦斯爆炸危险预评价:按照安全生产要求,对新建、改建、扩建工程实施专业评价,提出有效建设方案,减少火灾、瓦斯爆炸危险。
4、施工过程中科学实施安全监控措施:严格安全监控措施,定期检查设施质量及安全设备性能,及时发现火灾、瓦斯爆炸危险,避免重大安全事故的发生。
5、采取措施实施矿井耐火改造:从工程规模、安全等级以及技术要求等多个方面进行矿井耐火改造,确保矿井安全性能。
6、提高救灾能力和应急处置能力:提高应急救援队伍的熟练程度和技能;提高应急管理机构的处置能力,建立完善的应急处置机制,及时救治伤员,应付突发事件。
7、加强安全文化建设,提升煤矿矿井通风安全管理水平:组织开展安全知识培训,宣传安全文明文化,培养煤矿矿井通风安全管理的安全意识;开展安全检查,及时发现隐患,及时防范安全事故的发生;定期开展安全检查,保证安全生产的有效运行。
矿井通风管理安全制度(5篇)

矿井通风管理安全制度第一条加强通风设施管理,完善通风系统。
1、各类通风设施,有规划、有布置、按通风设施质量标准化,保质保量完成,保证通风系统完整、合理。
2、严格通风设施定期检查制度,发现问题及时处理。
3、建立健全各类通风设施,通风仪器、仪表、局扇管理台帐,做到台帐与实物相符,以备留档备查。
4、爱护通风设施,任何人不经许可,不得破坏通风设施,否则,将严惩不殆。
5、瓦斯员必须每班对自己责任区内的设施,进行检查,如漏报,处以____元以上的罚款。
6、合理选择测风站,建立标准测风站,使测风结果准确无误,使通风管理建立在科学规范化的基础上。
7、选择合理的通风系统,编制与采掘计划相配套的通风计划,并按计划严格执行。
8、严格执行每月____日、____日、____日的三次一通三防大检查,并按三定表的形式落实执行。
第二条严格“以风定产,以风定面”的原则,保证安全生产。
1、矿井所需风量,必须经过合理计算,满足安全生产的要求。
2、矿井必须根据实际风量决定矿井产量和采掘工作面个数,切实核定通风能力,严禁超过矿井通风能力生产。
3、对于计划外开拓的工作面,必须经通风部门核定风量,同意开掘后方可开拓,无论那种情况下的开拓都必须在开工前____天向通风科提交开工申请,申请中说明开工时间、地点、掘进方式,经同意后方可开拓。
4、私开掘进工作面的单位,按破坏安全生产处以____元以上的罚款,并必须向通风部门提交检查和保证。
5、及时填制各类图纸、报表,进行分析研究,制定通风管理方案,科学管理。
第三条每十天进行一次全面测风,对采掘工作面和其它用风地点,根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上,测风旬报表上报矿长,总工审阅。
第四条每年根据采掘作业计划,核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。
第五条通风系统调整的审批程序:1、改变全矿井通风系统时,由通风科编制通风设计及安全措施,由安监、机电、调度等部门会审后,由矿技术负责人审批,上报煤业公司审批,方可调整。
通风管理规定

通风管理规定文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]曲靖市麒麟区咱德煤矿各项通风管理制度2015年4月22日目录1、矿井通风管理制度2、“一通三防”管理制度3、通风设施检修维护管理制度4、“一通三防”隐患排查治理管理制度5、主要通风机管理制度6、局部通风机管理制度7、测风制度8、瓦斯检查制度9、瓦斯排放管理制度10、专用瓦斯排放巷管理制度11、停风停电撤人制度12、通风仪器仪表管理制度13、瓦斯抽放管理制度矿井通风管理制度1、矿井通风工作由矿总工程师全面负责,下设通风防突部和通风区。
通防部负责通风防突技术管理工作,通风区负责各种具体工作的实施。
2、2、矿井必须采用机械通风,主要通风机的安装和使用必须符合《规程》的规定。
3、3、合理选择通风系统,正确确定矿井风量,并进行合理分配,使井下所有工作地点都有足够的风量。
4、4、每一采区必须布置专用回风巷,实行分区通风,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段进风、一段回风。
在准备采区时,必须在采区构成通风系统后,方可开挖其它巷道,回采工作面必须构成全风压通风系统后,方可回采。
5、5、回采工作面和掘进工作面都应采用独立通风。
6、6、掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风,不得采用扩散通风。
掘进通风方式必须采用压入式。
7、7、正确选择通风构筑物的位置,并加强维护与管理,防止大量漏风。
8、8、井下各工作地点的进风流中氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过%,其它有害气体的浓度不超过《规程》规定。
9、9、井巷中的风流速度必须符合《规程》规定。
10、10、进风井口以下的空气温度必须在2度以上,采掘工作面空气温度不得超过26度,机电设备硐室的空气温度不得超过30度,否则必须采取措施进行处理。
11、11、每年进行矿井通风能力核定,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。
12、12、建立测风制度,每10天进行1次全面测风,对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风。
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神东煤炭集团公司进一步加强通风设施管理的规定为进一步规范矿井通风设施施工和管理,确保通风系统安全可靠,提高矿井防灾抗灾能力,保障煤矿安全生产,依据《煤矿安全规程》、《矿井密闭防灭火技术规范》(AQ 1044-2007)、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ 1055-2008)、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准》、神华集团公司《安全质量标准化考核评级办法实施细则》(第四版)和《神东煤炭集团公司“一通三防”管理实施细则》,制定本规定。
第一章通风设施管理第一条矿井通风设施主要包括密闭(挡风墙)、风门、调节风窗、风桥等。
第二条各矿井必须建立、健全通风设施质量验收、检查、管理制度,并严格贯彻执行。
第三条各矿井通风设施必须有施工设计,由通风管理部门负责,通风副总工程师审核,总工程师审批,其主要内容包括:设施位臵、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装臵等。
施工前由通风主管部门向施工单位下达施工联系书,进行书面技术交底,明确施工要求;施工单位在接到施工联系书后,必须编制有针对性的通风设施施工安全技术措施,报相关部门和矿井总工程师审批,审批签字后的措施由技术人员负责贯彻落实到每一位施工人员后方可施工。
双巷或多巷掘进的联巷密闭、一个综采工作面回采期间联巷密闭可以编制通用安全技术措施,如联巷密闭有特殊要求时,另行编制安全技术措施。
第四条在通风设施施工过程中,各矿井必须由通风管理部门对掏槽、砌筑、充填、封顶、抹面等隐蔽工程进行监理及验收,达到要求后,方可进行下一道工序,否则必须重新砌筑,施工的各种记录必须齐全,且真实可靠。
各矿井必须有通风设施施工、监理、验收、检查、维护、记录及台账,防火、防爆密闭必须由安监局救护队组织验收,在密闭说明牌及验收记录上签字,各矿井必须对每一道密闭建立永久性档案,其它通风设施由矿井通风副总组织验收,建立台帐,并有记录可查。
由通风队负责在密闭前设臵栅栏(不导电材料)、警标、说明牌、检查牌(入、排风的挡风墙除外)。
所有通风设施的管理、检查、记录及台账由矿通风队负责,采空区密闭(防火密闭、防爆密闭、防水密闭、一般防火密闭)每周至少检查1次,主要检查密闭完好、闭内外气体情况、气温、水温及内外压差,且有记录可查;其它密闭(一般永久密闭、临时密闭)每周至少检查1次,主要检查密闭完好及密闭外的气体情况。
通风设施维护由矿通风管理部门下达通风设施维护联系书,联系书内容包括:施工单位、施工地点、施工标准及安全技术要求等。
第五条通风设施的拆除必须办理申请单,经通风部门及矿井总工程师同意并制定相应的安全技术措施后,方可拆除。
通风部门指派专人组织验收,出具验收书。
井下通风设施增设、拆减后,须及时更新通风系统图。
第六条矿井进、回风井之间,主要进、回风巷之间和采区进、回风巷(两条进风或两条回风巷道)之间不使用的联络巷,必须在距联巷口不大于6m处各砌筑1道厚度不低于0.5m的永久性挡风墙;使用的联络巷,必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。
第七条采区、回采工作面采终封闭(辅回撤通道需要使用时,主、辅回撤通道间的联巷)施工永久防火密闭;封闭井下复用水仓巷道、有富水区的采空区及有地表水补给的采空区封闭施工防水密闭;房采采空区及矿井与小窑贯通的地点必须施工防爆密闭;随回采工作面推进顺槽与采空区相连通的联巷封闭施工一般防火密闭;存放矸石、淤泥、杂物等需要封闭的巷道、长期不使用的盲巷(大于6m独头巷)施工一般永久密闭;封闭双巷或多巷掘进时形成的联巷、临时不使用的巷道、临时停风巷道、临时性的调风地点施工临时密闭(挡风墙)。
第八条矿井主要进风、回风大巷(包括盘区)之间及推进长度大于4000m的综采工作面顺槽与大巷间联络巷需安设风门时,应设永久自动闭锁风门,其他地点设臵手动风门,两道风门必须闭锁。
第九条双巷及多巷掘进工作面形成的联巷,必须在距联巷口不大于6m处分别砌筑1道厚度不低于0.37m的砖墙。
使用的联络巷,必须安设2道正向联锁风门。
需要调车的硐室不得超过6m。
第十条双巷或多巷掘进的机掘工作面,联巷密闭、风门等通风设施的施工要在作业规程中明确规定。
掘进面至全风压风流之间未隔绝的联巷低瓦斯矿井不得超过2个,高瓦斯矿井只保留1个。
第十一条各矿井要根据顶板及矿压等实际情况,合理确定与采空区相连的密闭位臵、材料和厚度,避免密闭被压坏,同时在适当位臵设臵反水管或反水池,反水管或反水池要确保水封不漏风。
第十二条双巷或多巷掘进时,进、回风巷之间的联巷内设有机电设备时,均应设臵规范的调节风窗,合理分配风量,并在联巷两端各设一个安全出口。
第十三条每组风门至少两道,能自动关闭,要装有闭锁装臵,严禁同时打开两道风门(包括反向风门)。
第十四条需要设臵临时板闭(风障)的地点,必须保证临时板闭(风障)可靠,随时检查该板闭(风障)的完好情况,控制风流的板闭(风障)等临时设施不得超过1个月。
第十五条密闭用的高分子材料必须不延燃、抗静电、施工中温度不得超过120°C。
第二章通风设施施工技术标准第十六条密闭施工标准密闭是指阻断风流及封闭采空区防止有害气体溢出的通风设施,分为永久密闭(包括防火密闭、防水密闭、防爆密闭、一般防火密闭、一般永久密闭)和临时密闭。
(一)永久密闭1.防火密闭(1)适用范围:采区、回采工作面采终封闭(辅回撤通道需要使用时,主、辅回撤通道间的联巷)。
(2)位臵选择:密闭位臵的选择应在确保施工安全的条件下使密闭范围尽可能小,尽可能靠近易发火地点或火源;密闭位臵应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷段内,密闭外侧离巷口的距离不超6m。
(3)密闭结构:内墙(砖)+3.5m充填层(黄土、生石灰、高分子充填材料)+外墙(砖或砼墙)(具体结构见附件1)。
(4)施工标准:内墙:断面小于或等于15m2,砖墙厚度不小于0.5m,巷道断面大于15m2或压力较明显时(密闭抹面有掉皮、裂隙,两帮有片帮),砖墙厚度不小于0.75m;外墙:断面小于或等于15m2,砼墙厚度不小于0.75m,巷道断面大于15m2或压力较明显时(密闭抹面有掉皮、裂隙,两帮有片帮),砼墙厚度不小于1m。
黄土充填层:先由下向上充填黄土与生石灰混合物(比例9:1)并逐层夯实。
尽量充满至顶板,剩余空间用高分子密闭充填材料注实。
(5)掏槽要求:砌碹(锚喷)巷道应破碹后掏槽,挂网巷道要破网后掏槽,见实煤后帮槽0.5m,底槽0.2m,顶槽0.3m。
岩石不要求掏槽,但必须将松动岩体刨除,见硬岩体。
(6)技术要求:封闭前必须将导电体(金属网、水管、电缆等)断开或拆除,防止杂散电流导入。
密闭必须设观测孔、措施孔、反水孔,孔口应封堵严密。
①在密闭墙的2/3中上部设直径不小于25mm的观测孔,用于观测压差、气温和取样,孔口安装阀门,并用黄油封堵。
②距顶板高300mm设臵直径不小于100mm的措施孔,孔口安装阀门要密封,并用黄油封堵。
③距底板高300mm设直径不小于100mm的反水管(U型)或反水池,用于观测水温及排水,实现水封。
④密闭前必须设臵栅栏(非导体)、警标、说明牌和检查牌板。
说明牌应注明:地点、施工日期、材料、厚度、断面、密闭编号、施工单位、施工负责人、监理人、验收单位等;检查牌板上应填写密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度、气温、出水温度、内外压差、检查日期和检查人等,做好记录。
(7)质量要求:①用不燃性材料(包括砼、砖、高分子材料等)砌筑。
②用砖砌筑时,竖缝错开,横缝水平,排列整齐,砂浆饱满,灰缝均匀一致,干砖浸湿,墙心逐层用砂浆填实。
③墙面必须平整,并抹有不少于0.2m的裙边。
砖墙抹面(每平方米凸凹不超过10mm),打光压实,无裂缝(雷管脚线不能插入)重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
④密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥,无瓦斯积聚。
2.防水密闭(1)适用范围:封闭井下复用水仓巷道、有富水区的采空区及有地表水补给的采空区。
(2)密闭结构:“H”型钢筋砼结构,内墙(钢筋砼)、外墙(钢筋砼)及中部连接墙(砼)连为一体成“H”型,剩余空间充填碎石与高分子密闭加固材料(具体结构见附件2)。
(3)施工标准:断面小于或等于20m2,砼墙厚度不小于0.5m;巷道断面大于20m2或压力较明显时(密闭抹面有掉皮、裂隙,两帮有片帮),砼墙厚度不小于0.75m;施工2道砼墙,中间间隔1m,在这2道砼墙的中部空间正中位臵施工2m长的砼墙,使其与2道砼墙形成一个“H”型的砼整体结构,在“H”型砼结构剩余的两个长方体空间内充填碎石与高分子密闭加固材料。
在砼内墙顶、底及两帮根据巷道高度及宽度各均匀打设两根ф16×1000mm锚杆(锚杆外露500mm),并用ф12钢筋将锚杆上下相连、左右相接通过14#铅丝绑扎成“#”字型结构。
“H”型内墙、外墙、中部连接墙及两个长方体内碎石充填总体施工完成时间必须控制在48小时内,以保证“H”型砼结构的整体性。
如果水压较大,各矿应根据具体情况适当采取补强措施。
(4)掏槽要求:砌碹(锚喷)巷道应破碹后掏槽,挂网巷道要破网后掏槽,见实煤后帮槽0.5m,底槽0.2m,顶槽0.3m。
岩石不要求掏槽,但必须将松动岩体刨除,见硬岩体。
(5)技术要求:封闭前应将导电体(金属网、水管、电缆等)断开或拆除,防止杂散电流导入。
密闭应设观测孔、措施孔、反水孔,孔口应封堵严密。
①在密闭墙的2/3中上部设直径不小于25mm的观测孔,用于观测采空区内外压差、气温和取样,孔口安装阀门,用黄油封堵。
②距顶板高300mm设臵直径不小于100mm的措施孔,孔口要安装阀,用黄油封堵。
③距底板高300mm设直径不小于100mm的反水管(U型),并加设阀门,用于观测水温、水位及排水,实现水封。
④密闭前必须设臵栅栏(非导体)、警标、说明牌和检查牌板。
说明牌应注明:地点、施工日期、材料、厚度、断面、密闭编号、施工单位、施工负责人、监理人、验收单位等;检查牌板上应填写密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度,气温,出水温度,内外压差,检查日期和检查人等,做好记录。
(6)质量要求:①用不燃性材料(包括砼、高分子材料等)砌筑。
②用砼砌筑时,必须振动器将墙体捣实,不得有空心和砂眼。
③墙面必须平整,抹有不少于0.2m的裙边,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
④密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥,无瓦斯积聚。
3.防爆密闭(1)适用范围:旺(房)采工作面采终封闭、与矿井周边小窑贯通(连通)点的隔离封闭。
(2)密闭结构:内墙(砼石墙)+5m充填层(黄土、生石灰)+外墙(钢筋砼石墙)(具体结构见附件3)。
(3)施工标准:①断面小于或等于15m2,内墙厚度0.5m,外墙厚度0.75m。