渗透结晶施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、施工准备在进行水泥基渗透结晶型防水涂料的施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好水泥基渗透结晶型防水涂料、稀释剂、刷子、辊刷、刮刀等工具。
2.表面处理：清洁表面，确保表面无灰尘、油污等杂物。
3.边角处理：对凹凸不平、过渡等部位进行修补，确保表面平整。
4.周边保护：对墙角、门窗等部位进行保护，防止涂料溅漏。
二、施工步骤1. 第一遍底漆施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.使用刷子或辊刷将底漆均匀涂刷在待涂料表面，确保完全渗透。
3.底漆干燥后，进行第二遍底漆施工。
2. 第二遍底漆施工1.重复第一遍底漆施工操作，确保涂料均匀渗透。
2.底漆干燥后，准备进行主涂料施工。
3. 主涂料施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.先对整个施工面积进行一遍涂刷，确保涂料均匀。
3.待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂刷以增加涂层厚度。
4. 后续处理1.待主涂料干燥后，整体进行检查，如有漏刷、漏涂等情况及时修补。
2.对整个施工面积进行整体清理，清除多余的涂料，保持施工面积干净整洁。
三、施工注意事项1.施工环境温度不宜过高或过低，一般在5-35摄氏度为宜。
2.施工过程中要保持通风良好，避免因涂料释放气味影响施工人员身体健康。
3.操作时要戴好相应防护用品，如手套、口罩等，避免涂料对皮肤、呼吸道的刺激。
4.施工完成后，要注意及时清洁工具，防止涂料在工具上固化造成浪费。
四、施工质量验收1.施工完成后，对防水涂料表面进行检查，确保涂料均匀、无漏涂现象。
2.对涂料进行防水性能测试，确保达到设计要求的防水效果。
3.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾、废料等。
4.准备施工完工报告，记录施工过程中的关键环节和注意事项，作为日后维护和检查的依据。
五、总结水泥基渗透结晶型防水涂料施工是一项关乎建筑结构防水质量的重要工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案1.施工准备1.1施工材料：水泥基渗透结晶型防水涂料、水泥净水剂、打磨机、喷涂机、施工工具等。
1.2施工环境：确保施工环境通风良好，无风、雨、雪等不利施工的天气。
2.表面准备2.1清洁表面：清除表面的灰尘、油污、杂物等，确保表面干净。
2.2强度测试：使用打磨机打磨表面，测试表面强度，确保表面无松动、脱落。
2.3补修裂缝：如有裂缝，使用水泥净水剂进行修补，确保表面平整。
3.涂料施工3.1预涂处理：对混凝土基面进行预涂处理，提高渗透性。
3.2涂料配比：按照涂料说明书要求，将涂料与清水按照一定比例混合搅拌均匀。
3.3喷涂施工：使用喷涂机将涂料均匀喷涂于待防水的表面，保持较好的渗透性。
3.4混凝土润湿：施工完成后，喷洒水对涂层进行湿润处理，促使结晶反应。
3.5二次涂刷：根据需要，对涂层进行二次涂刷增强防水效果。
3.6固化养护：涂料施工完成后，进行养护时间，保持表面湿润，加速结晶反应。
4.施工注意事项4.1温度控制：施工时应在相对湿度50%以上、温度在5℃-35℃之间进行，避免高温和低温影响涂料性能。
4.2涂料搅拌：涂料在施工前需充分搅拌均匀，防止固化出现不均匀现象。
4.3 施工厚度：应根据涂料的厚度要求进行施工，一般不低于3mm。
4.4施工速度：施工时应根据涂料的渗透性和表面吸附情况，控制施工速度，保持均匀性。
4.5养护期：根据涂料的要求，进行养护期的控制，保证涂料的良好固化效果。
4.6使用期限：涂料施工后，应根据涂料的使用期限，避免超出使用期限后继续使用。
总结：水泥基渗透结晶型防水涂料具有良好的防水效果和耐久性，施工方案主要包括表面准备、涂料施工、施工注意事项等。
在施工过程中要注意环境条件、材料准备、施工工艺等方面的控制，以保证防水涂料的有效性和使用寿命。
同时，还需要根据涂料的特性和要求，进行养护和维护，以确保防水涂料的持久防水效果。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、概述水泥基渗透结晶型防水涂料是一种常用的防水材料，广泛应用于建筑物地下室、水池、地下管道等地下工程的防水处理。
施工方案的目标是确保防水涂料能够有效地渗透进水泥基体，并形成结晶物质，提供长期的防水保护。
二、准备工作1.清理工作区域：在进行涂料施工之前，必须确保地面干净、无尘，并清理掉表面上的杂质、油污等。
2.基面处理：对于旧的水泥基层，需要进行清洗、修补以及打磨等处理，确保基面平整、无裂缝，并将粉尘彻底清除。
3.处理基面吸湿：如果基面含有过多的湿度，需要使用风机或者其他方法进行吹干处理，待表面完全干燥后方可施工。
4.保护处理：在施工前，对于其他需要保护的部位，如管道口、墙角等，使用胶带进行封闭。
三、施工步骤1.第一遍涂料施工：将水泥基渗透结晶型防水涂料按照产品说明进行搅拌，然后使用刷子或辊筒均匀地涂刷在基面上，覆盖整个施工区域。
确保涂料能够充分渗透入基面，以提供良好的附着力和防水效果。
2.第一遍施工固化：根据防水涂料的说明，在涂刷完成后，等待一定时间进行固化。
固化时间根据产品不同而有所差异，一般为24-48小时。
在此期间，应该避免人员和其他物体碰触涂料表面。
3.第二遍涂料施工：在第一遍涂料固化后，进行第二遍涂料施工。
按照相同的方法涂刷，确保涂料能够均匀覆盖在基面上，并渗透入基底。
4.第二遍施工固化：在第二遍涂料施工完成后，同样需要等待涂料固化，时间一般为24-48小时。
5.检验防水效果：施工完成后，需要进行防水效果的检验。
可以用水进行冲洗测试，观察是否出现渗水情况。
如果有渗水现象，应及时进行补漏处理。
6.清洁施工现场：施工完成后，清洁施工现场，确保无残留的涂料和垃圾。
四、注意事项1.施工温度：防水涂料施工过程中，应注意温度的控制。
温度过高会加速涂料的干燥，影响渗透性；温度过低则会延长固化时间，并影响固化效果。
一般适宜的施工温度范围为5-35℃。
2.施工厚度：按照防水涂料的说明，确保涂料施工厚度符合要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案3、具有较高的渗透性和结晶性能，能够填塞混凝土内部的毛细孔道，提高混凝土的密实性和耐水性。
4、具有良好的抗压、抗弯和耐久性能，能够长期保持防水效果。
5、施工简便，无需特殊设备和技术，能够快速形成防水层。
六、施工工艺1、基层处理：地下室底板、侧墙和顶板表面应清理干净，无松动、油污、灰尘等杂物，底板应打磨平整，侧墙和顶板应刮毛坯。
2、防水涂料配制：按照CCCW材料的使用说明，将材料与清水按比例混合搅拌均匀，配制成糊状涂料。
3、涂料施工：采用刷涂或喷涂的方法，将涂料均匀地涂布在地下室底板、侧墙和顶板表面，每层涂料厚度不应超过1.5mm，每层涂料之间应间隔24小时以上。
4、涂料养护：涂料施工完毕后，应进行养护，保持涂料表面湿润，养护期不少于7天。
七、验收标准1、涂层表面应平整、无明显起泡、流挂、脱落等缺陷。
2、涂层厚度应符合设计要求，每层涂料厚度不应超过1.5mm。
3、经水压试验，涂层应无渗漏现象。
4、防水层应符合《地下室工程防水技术规范》(GB-2001)和《地下防水工程质量验收规范》(GB-2002)的要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料具有形成结晶并具有很强的渗透能力的特点，且能够耐受强水压和具有较强的裂缝自愈能力（裂缝宽度＜0.3㎜），防水层不怕磕碰，能够承受一定的外力作用。
此外，该材料不存在老化问题，是一种永久性防水措施。
涂料为干粉状，贮存运输方便，节约储运成本。
在背水面施工具有无可比拟的优越性。
水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）的物理力学指标达到了《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB-2001)中I型品的指标要求。
在进行地下室的侧墙和顶板防水层施工时，需要搭设脚手架。
因此施工前，应根据地下室的高度和长度铺设脚手架。
对CCCW来说，基层处理显得尤为重要。
因此，在进行防水层施工前，需要对基层进行处理，使其达到以下要求：基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水；混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物；施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面；穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.3㎜）、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后，再进行防水层施工；地下水位在施工防水层0.5M以下；蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。
桩头防水渗透结晶做法
桩头防水渗透结晶做法
桩头防水渗透结晶做法是一种常用的防水处理方法，适用于桩基础、地下室、水池、隧道等建筑工程防水处理。
该方法主要采用化学结晶技术，通过将防水材料直接注入桩头内部，利用化学反应结晶形成防水层，有效防止水分渗透。
桩头防水渗透结晶做法的具体步骤如下：
1. 清洗桩头表面，确保表面无灰尘、油污、水分等杂质。
2. 在桩头表面涂上一层化学结晶剂，使其充分渗透到桩体内部。
3. 等待化学结晶剂干燥后，再次涂上一层化学结晶剂，使其充分渗透到桩体内部。
4. 根据需要重复涂刷化学结晶剂，直至形成均匀的防水层。
5. 等待防水层结晶完全，将桩头表面覆盖防水材料。
桩头防水渗透结晶做法具有施工简单、成本低廉、防水效果好等优点，但其施工需要考虑多种因素，例如环境温度、湿度等，以确保防水层结晶完全。
同时，在施工过程中还需要遵守相关安全规定，以保障施工人员的安全。
- 1 -。
水泥基渗透结晶防水施工方案
水泥基渗透结晶防水施工方案1. 概述水泥基渗透结晶防水技术是一种常用的建筑防水方法，通过在水泥基材料中加入渗透结晶材料，形成结晶体，能够有效防止水分渗透，提高建筑物的防水性能。
本文将介绍水泥基渗透结晶防水的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备•渗透结晶防水剂•水泥•水•搅拌设备•打孔设备2.2 施工人员•项目经理•工程师•施工工人2.3 安全措施•施工现场需设置安全警示标志•施工人员需穿戴防护装备3. 施工步骤3.1 表面处理1.清理施工表面，确保表面干净并无杂物。
2.进行表面修补，填补裂缝和凹坑，保证表面平整。
3.2 渗透处理1.使用打孔设备对水泥基材料进行打孔处理，提高材料的透水性。
2.按照施工说明，制作渗透结晶防水剂溶液。
3.将溶液均匀涂抹于打孔处理过的水泥基材料表面，确保渗透均匀。
3.3 结晶处理1.待渗透结晶剂渗透干燥后，结晶体在材料内形成。
2.结晶体逐渐扩散，填充毛细孔，提高防水性能。
3.4 养护处理1.等待结晶体完全形成后，进行养护处理，加强防水效果。
2.养护期间需注意保持表面湿润，避免结晶剂固化过快。
4. 施工验收1.检查施工表面是否平整，无裂缝和凹坑。
2.使用水管进行水压试验，确认防水效果。
5. 施工注意事项1.施工过程中应严格按照说明书操作，不得擅自更改配比。
2.施工前应充分了解材料性能和使用方法，确保施工效果。
6. 结束语水泥基渗透结晶防水施工方案是提高建筑防水性能的有效方法，正确施工能够保障建筑物的防水需求。
在施工过程中，需注意材料质量和施工技术，保证施工质量，提高防水效果。
水泥渗透结晶防水涂料施工方法
水泥渗透结晶防水涂料施工方法
1. 清洁表面：施工前应先清洁水泥表面，确保无灰尘、油污等物质。
可以用高压水枪冲洗。
2. 补漏处理：对有细小裂缝和孔洞的水泥表面，应进行补漏处理。
可以使用水泥砂浆进行填补。
3. 防腐底漆涂刷：在水泥表面上涂刷一层防腐底漆，以增强渗透结晶防水涂料的附着力。
4. 施工温度控制：施工时应选择适当的温度，一般在5℃以上才能施工。
避免在高温或低温时施工。
5. 涂刷方式：可以选择刷涂、喷涂或滚涂等方式进行施工。
要确保涂料均匀覆盖整个水泥表面。
6. 干燥时间：涂刷完毕后，应按照涂料的要求等待一定的干燥时间。
一般干燥时间为24小时以上。
7. 第二遍涂刷：在第一遍涂刷干燥后，可以进行第二遍涂刷，以增加防水涂料的厚度和防水效果。
8. 固化时间：第二遍涂刷完毕后，应等待涂料的固化时间。
一般固化时间为48小时以上。
9. 常规检查：在固化完毕后，进行常规检查，检查涂料表面是否均匀、平整，是否有漏涂现象。
10. 完工验收：检查合格后，进行完工验收，确认防水涂料施工质量和效果是否符合要求。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺水泥基渗透结晶型防水涂料是一种新型的刚性防水材料，具有独特的防水性能和施工特点。
它能在混凝土内部生长结晶，堵塞毛细孔和细微裂缝，从而达到持久的防水效果。
下面将详细介绍其施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）水泥基渗透结晶型防水涂料：应选择质量合格、符合设计要求的产品，并确保在保质期内。
（2）水：清洁的自来水。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌防水涂料。
（2）扫帚、拖把：清理基层表面。
（3）喷枪、滚筒、刷子：用于涂刷防水涂料。
（4）计量器具：确保材料配比准确。
3、基层处理（1）基层应坚实、平整、无油污、灰尘、杂物等。
对于疏松、起砂、裂缝等缺陷应进行处理。
（2）用扫帚、拖把等工具清除基层表面的杂物和灰尘，并用清水冲洗干净，保持基层湿润但无明水。
二、施工流程1、搅拌涂料按照产品说明书的要求，将水泥基渗透结晶型防水涂料与水进行搅拌，搅拌均匀至无结块、无沉淀的状态。
2、涂刷第一层涂料（1）用刷子、滚筒或喷枪将搅拌好的涂料均匀地涂刷在基层表面上，不得漏刷。
（2）涂刷方向应保持一致，厚度应均匀，一般为 08 10mm。
3、养护（1）涂刷完第一层涂料后，应进行自然养护，保持基层表面湿润，养护时间不少于 24 小时。
（2）在养护期间，严禁上人踩踏或进行其他作业。
4、涂刷第二层涂料（1）第一层涂料养护完成后，进行第二层涂料的涂刷，方法同第一层。
（2）第二层涂料的涂刷方向应与第一层垂直，以确保涂层的均匀性和完整性。
（1）施工完成后，应仔细检查涂层是否有漏涂、厚薄不均等缺陷。
（2）对于发现的缺陷，应及时进行修补，确保防水效果。
三、施工注意事项1、施工温度施工环境温度应在 5℃ 35℃之间，避免在高温、低温或雨天施工。
2、搅拌时间搅拌涂料时应严格按照规定的时间进行，确保涂料充分混合均匀。
3、涂层厚度应严格控制涂层的厚度，不得过厚或过薄，以保证防水效果。
4、养护条件养护期间应保持基层表面湿润，避免阳光直射和风吹。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
广东科顺化工实业有限公司 第 1 页 共
6 页
创作编号：
GB8878185555334563BT9125XW
创作者： 凤呜大王*
“盾固101”渗透结晶型防水材料技术指
导
第一节
材料说明及特点
科顺牌KS-18“盾固101”渗透型防水材料是由美国进口主料和生产设
备生产的涂在混凝土表面或内掺的一种水泥基材料，目前在世界上许多国
家和地区广泛的应用，该产品在我国的一些城市工程中做了一些试验性应
用，都起到了很好的防水作用，效果很好。
“盾固101”是一种粉末状的材料，当以适当的比例与水混合后，以灰浆的
形式涂刷在混凝土基层表面。它所含的多种活性物质能利用混凝土本身的
成分的混凝土内部发生化学反应，生成一些不溶性的纤维状结晶生成物，
这种生成物遍布于混凝土中的微孔和毛细管道中，堵塞混凝土中的渗水通
道，提高混凝土的强度，达到防水的效果。
广东科顺化工实业有限公司 第 2 页 共
6 页
一、产品特点
1、由于所含的化学物质与水有亲和力，特别适合于潮湿基面施工，只要混
凝土表面无积水，即使100%的含水率也不影响效果。
2、无毒害、无污染。资料介绍，可用在饮用水的混凝土结构上。
3、在水的作用下，结晶的生成物是沿着水道生成的，这种生成物与混凝土
结构是同龄的，因此，防水效果是永久的，不会因紫外线，臭氧等导致老
化。
4、施工简便。只要混凝土结构表面无污染、无松动的部分都可以施工。基
面应充分湿润，呈粗糙的麻面，以利于涂层的结合。
5、经充分养护后，渗透结晶的有效成分渗透到混凝土内部，几乎和混凝土
同强度。
二、对基面的要求
基面应平整、坚实、无油渍，清除浮浆，尘土。可用钢丝刷或电动打
磨面机清理基面，也可用5%稀盐酸溶液清洗基面，之后用清水冲洗干净，
使基面呈中性。最后要求基面达到干净平整、坚实的粗糙麻面，并用水充
分湿润。
第二节
工艺流程
基层处理、验收合格 → 涂刷一层“盾固101”灰浆层（底涂层） → 做特
殊部位的加强 → 整体涂刷一层“盾固101”灰浆层（面涂层） →养护72h
→ 验收合格
第三节
施工工艺
一、配料
面涂层：粉：水=2.5：1（体积比）
将计量过的粉料和水倒入混合容器中，用搅拌器（250r/min的低速电钻带
动搅拌叶片）搅拌2min，保证拌匀。若无搅拌设备也可手工搅拌，必须保
证搅拌均匀。配好的混合料呈稠浆状。
广东科顺化工实业有限公司 第 3 页 共
6 页
二、施工操作：
配制好的料应立即进行底层的施工，可以采用人工涂刷或喷涂。
1、人工涂刷：用水盆盛混合料，用硬棕刷或塑料硬刷沾混合料在基层上反
复用力涂刷，让混合料与基层有充分结合，不得漏涂，涂刷应均匀，厚度
约为1mm。
2、喷涂：喷涂机具可采用喷涂外墙涂料的机具，喷嘴直径为3.5mm，空气
压力为0.15mpa左右。喷嘴距离基面25～30mm。注意喷涂均，防止局部漏
喷或喷涂过厚造成流坠。
3、加强处理：喷涂或涂刷底层混合料后，应立即对底板与边墙相交的阴角
部位进行加强处理。加强的范围为角部往外各350mm。方法是用半干的混合
料趁潮湿嵌填于阴角处，用木锤或木块捣实，平面用抹子压实赶光，厚度
约1mm。对于局部的蜂窝，用量约0.5kg/m2左右。
4、面层施工：面层（第二层涂层）应在第一层涂层（底层）仍是潮湿的、
已经固化时进行施工、如果表面已干燥，可浇水湿润。通常在2h左右，面
层施工可涂刷或喷涂，用量约0.5kg/m2左右。
5、保湿养护：防水涂层施工完成后，应精心养护72h，以防止涂层产生微
细裂纹和脱落。每天洒水不得少于5次，平面位置可用湿麻袋覆盖，以保
持透气，不得用不透气的塑料薄膜覆盖。
第四节
注意事项
1、渗透结晶涂层施工完毕后，立即进行外观的检查，涂层应厚薄
2、均匀，不得有漏涂和漏底，凡涂层不符合要求的地方应重新施做。
3、经72h小时养护后，要经过检查，确信无开裂，无脱层，无剥落，有一
定的强度后才能进行下道工序，并办理隐蔽工程检查记录。
4、在涂层未达到强度前，要避免砸碰、硬物刮划、撞击等现象，如果发生
应及时进行修补，并在养护过程中进行保护。
5、双层“盾固101”涂层，总用量应控制在0.8～1.0kg/m2。
第五节
施工组织及资源计划
一、机具设备：
广东科顺化工实业有限公司 第 4 页 共
6 页
搅拌器 刮板 长柄滚刷 拌料桶扫帚 皮尺 劳保用具 低值易耗
工具等
二、人员组织：
1、项目经理
2、施工员
3、质安材料员
4、施工班组根据施工进度要求进行安排。
第六节
质量保证措施
一、防水材料必须符合设计要求和规范规定，出厂合格证，现场抽检检验
报告等合乎要求；配比符合设计和产品要求。
二、所有严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问
题及时处理，严格把好质量关；
三、参加防水施工人员必须经过技术培训，操作人员应持证上岗，无证人
员不得进行本次防水施工；
四、现场管理人员必需做好每道工序的巡检、抽检。施工现场质安员需严
格作好自检工作，工程部应定时派人到现场抽查施工质量，上报抽查结果
和现场管理人员的《工程施工日记》。
五、要确保防水厚度，施工采用分层涂刮，不得出现流淌、堆积，厚度要
求均匀，要严格检查取平均值，厚度误差控制在15%；
六、材料完全固化验收合格后，应及时做好保护工作，，应加强对有关施工
人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证
防水层的防水性能。
七、防水工程验收，应按建筑防水技术规程、质量验收规范进行验收，其
中“保证项目、检测项目”必须严格按照技术规程要求进行验收。
第七节
安全文明保证措施
一、“安全生产、预防为主”是施工现场的基本方针。严格执行国家有关
安全生产的规定，按照“建设工程施工现场管理规定”实施细则；
二、工程施工过程中，严格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防护
广东科顺化工实业有限公司 第 5 页 共
6 页
控制要求实施，把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关；
三、认真贯彻安全生产防火制度。防水材料是易燃品，要设防火标志，施
工现场要建立用火申请制度。
四、不得在雨天或五级以上大风条件下进行防水施工；
五、进场施工人员配带统一工作证，服从项目部的统一部属与协调。
六、做好施工组织管理，维持现场清洁、道路通畅，原材料和周转材料堆
码整齐，配合总包方创市文明施工样板工地。
七、
创作编号：
GB8878185555334563BT9125XW
创作者： 凤呜大王*
广东科顺化工实业有限公司 第 6 页 共
6 页
八、每日施工完工后，及时清理现场落地灰等建筑垃圾，做到工完、料净、
场地清。
九、工程施工完工后，及时与甲方协商确定场地堆码剩余材料。
十、建立安全、保生制度，落实治安、防火责任人。
十一、注意对水、电、空调、消防等其他专人工程的施工配合，并注意其
成品保护，应承担责任时不推却。
广东科顺化工实业有限公司
2005年11月23日
创作编号：
GB8878185555334563BT9125XW
创作者： 凤呜大王*