新产品研发过程中的标准化
如何在企业产品开发设计中开展标准化活动
５ ５． 产品图样及设计文件 ０４ ３《
格式》 规定了图样
ＷＴ Ｏ以后更 是如此 。标准渗透到人们 日常生 活 当
中 ，影 响着企 业 的经营活 动 ，同时也 在 企 业产 品 开 发 设计 中发挥 了重 要作 用 。笔者 所 在企 业 是从 以下
几 方 面开展 产品 开发设 计 中 的标准 化 活动 的。
图样及技术文件进行标准化审查，审查时要做好标 准化 审查记 录 ，并填 写 “ 准 化 审查 记 录单 ”，将 标 其返回设计部门，以供设计人员对不符合要求的部
分进 行修 订 。这样 ，促进 产 品 图样及 设计 文 件 达到 正 确 、完整 、清 晰和统 一 ，提 高其 质 量与 水 平 ，促 使 设计 人员最 大 限度地 采 用标 准 件 、通用 件 、借 用 件和外 购件 。此 外 ，还 要提 高 产 品标 准化 、系列 化 程度 和继 承性 ，合理 选用 优先 数 系 列 、零 件 结构 要 素 、公 司 内规 定 的通 用结 构等 基 础标 准 及原 材 料标 准等 ，以提 高产 品设计 水平 和缩短 设计周 期 。 （ ） 最 大限度地 开展 产 品设计 中的通 用化 、标 ３
标准 化一 批 准 ” 的 流程 签名 。一 般 的图样文 件 由
各 研究所 主任 批 准 ；总 图及 重 要 图样 在标 准 化 签署 以后送总工 程 师批 准 。这 样 ，在 产 品 开发 设 计 过程 中 ，保证 了产品 图样及技 术文件 的统一性 和完整性 。 我们 还要 对产 品开 发 的全 过 程 中各 阶 段产 生 的
能 、技术 要求 及检 验方法 等 进 行充 分研 究 ，使 开 发 的新产 品性 能 尽 可 能 高 于 国家 、行 业 标 准 的规 定 ， 特别 是 要 符 合 安 全 、环 保 等 方 面 的 标 准 要 求 。 同
产品研发过程中如何实施标准化战略
人 在 专 利 制 度 的保 护 下 ，通 过 独 占市场 ，获 取 丰厚 的 回报 。 由 于 标 准 中包 含 了 专 利 ，标 准 正 成 为 专 利 技 术 、 知 识 产 权 追 求 的 最 高 体 现 形 式 。 在 某 些 地 方甚 至 出现 需 要 采 用 某 个 标 准 生
置 式 保 护 器 ，并 成 立 了 合 资 企 业— — 佛 山 市 通 宝 华 星控 制 器
有 限公 司 ，专 业 从 事 内 置 式 保 护 器 产 品 的 生 产 和 销 售 。 该 类
极 有 发 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 前 景 。 但 是 ，国 内 尚 未 有 温 控 阀 的行 业 标 准 ，可 以 实 施 检 测 的 少数 检 验 机 构 也 存 在 检 测 项 目不 齐 全 的 遗 憾 。 可 以说 ，温 控 阀 的研 制 过 程 中 ，标 准 定 位 方面 困难 重 重 。 通 过 标 准 检 索 、 分析 、 国 际标 准 比 对 ，我 们 查 找 到 了 以 下标 准 ：
取 暖 上 用 ，个 体 小 单 元 小 锅 炉 也 可 用 。 可 以说 温 控 阀 的 产 品
的使 用 比例 约 各 占５ ％ 。 １５ Ｐ 率 以下 的压 缩 机 ， 目前 大 多 Ｏ ．Ｈ 功 采 用 外 置 式 保 护 器 。 而 １５ ～ Ｈ 单 相 功 率 的压 缩 机 普 遍 采 ．ＨＰ ３ Ｐ
相结合的成功范例。
方 向 是 面 向 中 国 局 部 的 农 村 ， 标 ； 位 就 应 侧 重 于 地 方 标 隹定 准 。 新 产 品 开 发 应 以市 场 为 导 向 ，将 产 品 定 位 与市 场 开 拓 方
向 有效 地 相 结 合 。
目前 ， 空调 压 缩 机 的市 场 状 况 是 ：空调 压 缩 机 保 护 器 常 用 产 品 分 为 ：３４’ 的 外 置 式 保 护 器 、 ＵＰ 内 置 式 保 护 器 和 ／ ３ ＵＰ ３ Ｕ １ 、 ３ １、 Ｐ４ ＨＭ 捆绑 式 保 护 器 。 外 置式 保 护 器 与 内 置 式
谈产品开发过程中的标准化
谈产 品开发过程 中的标准化
谷育 红 江 苏联 合 职 业技 术 学 院 无锡 趸通 分 】 究
维普资讯
比照同类产品国家标 准或行业标准另行编 制产品标准 ，作为引进技术产品制造 ，检 测 的 依据 。
前言
当前 ， 以标准化为动 力提升企业产品开 发 能 力和 产 品 质 量 服 务 的 局 面 正 在 形 成 。 新的 历史形势下 ，如何进一步认识标 准化 ＿ ［ 怍的重要性 ，尤其是怎样对企业核心 产 品开发 ＿怍进行标准化以及认 清产品开 发 ［ 过程 中标 准化 的地位 ，是极 其重要 的 。
～ ～
工 的 要 务 中业 准 为 美 ． 主 任 企 标化 产茬 ＝ 程 ￡ 作
；
掌 差 与 配 合 、 形 位 公 差 、表 面 粗 糙 度 、 热
处 理 、表 面处 理 等应 当符 合有关标 准 。 （ ） 件的结构要 素、材料牌号 、规 ４零 格等是 否符 合有关标 准 。 （） ５ 使用的名称 、术语、代号 、计 量 单 等 是 否 符 合 有 关 标 准 。 （） ６ 引用标准应是现 行有效标准 ，标 准 代号 、名称 应 当正 确无 误 。 （７）图 样 与 文 件 的 幅 面 、 格 式 、名 称 、代号是 否符合有关标 准规定 ，责任 签 詈 应 当 完 整 、齐 全 。
兼顾技 术和管理 的全过程性 的系统工程 ， 它包括 产品的研 发 、使 用、维护 、修 理、 淘汰 ， 直至下 一 代的改进等全部过程 。加 强先进的标准化技术和标 准化管理方法的
产 发程的 化企 准 作 喜 。 品 过中 准 业 化 萎 … 开 标是标工 寸 娄
产品开发流程优化与标准化
产品开发流程优化与标准化产品开发是一个复杂而必不可少的过程，在当今竞争激烈的市场中，优化和标准化产品开发流程变得尤为重要。
本文将从不同角度探讨如何进行产品开发流程的优化与标准化。
一、需求调研与分析在产品开发的起点，需求调研与分析是至关重要的一环。
通过与客户沟通和市场调研，了解客户的需求和市场的趋势，可以为产品开发提供有力的指导。
在这一阶段，企业可以充分利用互联网和现代化的调研手段，收集和整理相关信息，建立需求分析报告，为后续的开发工作提供依据。
二、团队协作与沟通产品开发流程中涉及到不同部门和角色的协作，团队的协作与沟通能力对于保证整个开发流程的顺利进行至关重要。
为了提高团队的协作效率，企业可以投资培训和引入协同工具，如项目管理软件和在线沟通平台，以便于团队成员即时交流和共享信息，促进团队内外协作的顺畅进行。
三、研发流程的优化产品研发流程是产品开发的核心环节，同时也是最容易出现问题的地方。
为了优化和标准化研发流程，企业可以进行流程规范化的制定和实施。
从需求收集到产品设计、原型验证、技术开发、测试评估，再到最后的产品上线，每个环节都应有明确的任务和指导，避免不必要的重复或遗漏。
四、高效的项目管理良好的项目管理是优化产品开发流程的关键。
企业可以采用项目管理方法论，如敏捷开发和Scrum等，制定合理的项目计划和进度安排。
同时，要设立项目管理团队，负责监控项目的执行情况，及时发现和解决问题，避免项目延期和成本超支。
五、技术工具的应用现代化的技术工具可以极大地提高产品开发的效率。
企业可以引入软件工程和数据分析等相关技术工具，使用人工智能和大数据分析等技术手段，提升产品的设计、研发和测试的精准度和效率。
同时，要不断关注和学习新的技术趋势，引入先进的技术工具，推动产品开发流程的数字化和智能化。
六、用户体验的重视产品开发的核心目标是满足用户需求，并给用户带来良好的体验。
因此，在产品开发流程中，用户体验的重视是不可或缺的一环。
产品标准化项目
产品标准化项目
产品标准化项目是指基于市场需求和行业发展趋势，将产品设计、生产过程、质量控制等方面进行规范化和标准化的项目。
通过产品标准化，可以提高产品质量稳定性，减少生产成本，提高生产效率，降低产品开发时间，提高市场竞争力。
产品标准化项目的主要步骤包括：
1. 市场需求分析：对市场进行调研，了解客户需求和竞争对手现状，确定产品标准化的方向和目标。
2. 标准制定：根据市场需求和行业规范，制定产品的设计、生产、质量控制等方面的标准，并与相关部门共同制定和完善。
3. 流程优化：对产品生产过程进行流程优化，消除浪费和冗余，提高生产效率和品质稳定性。
4. 质量管理：建立严格的质量控制体系，包括原材料采购、生产过程、成品检验等环节，确保产品符合标准要求。
5. 培训与宣传：对相关人员进行培训，确保他们了解和掌握产品标准化的要求。
同时通过宣传推广，提高市场对标准化产品的认可和接受度。
6. 持续改进：定期评估产品标准化项目的效果，发现并解决问题，不断改进和完善产品标准化体系。
通过产品标准化项目的实施，企业能够提高产品的竞争力和市场地位，降低生产成本，实现规模经济效应，提高客户满意度。
新产品研发过程中的标准化
新产品研发过程中的标准化新产品研发是企业持续创新的基础，标准化是确保新产品研发过程顺利进行的重要手段。
本文将重点探讨新产品研发过程中的标准化，并对其重要性、影响因素和具体应用进行分析与讨论。
一、标准化的重要性1. 提高研发效率：标准化能够规范研发过程，提高团队成员之间的协作效率。
通过制定明确的标准化流程和工作规范，可以减少不必要的沟通和协调时间，提高研发工作的效率，缩短产品上市时间。
2. 保证产品质量：标准化可以确保产品质量的一致性和稳定性。
通过制定产品质量标准和测试流程，可以及时发现和解决潜在问题，从而降低产品研发过程中的风险，提高产品质量和可靠性。
3. 降低成本：标准化能够优化研发流程和资源配置，降低研发成本。
通过建立标准化的研发流程，可以减少重复劳动和资源浪费，提高资源利用效率，从而降低研发成本，提高企业的竞争力。
二、标准化的影响因素1. 内部因素：包括企业自身的研发能力、资源配置等。
企业应该建立起一支专业的研发团队，并为其提供必要的培训和技术支持。
另外，企业应该合理配置研发资源，确保研发过程的顺利进行。
2. 外部因素：包括市场需求、法律法规等。
企业应该对市场需求进行全面的调研和分析，了解用户的需求和期望。
另外，企业需要遵守相关的法律法规，确保产品的合规性和安全性。
三、标准化的具体应用1. 流程标准化：制定统一的研发流程和工作规范，确保研发过程的一致性和可控性。
包括项目启动、需求分析、设计开发、测试验证、产品发布等多个环节，每个环节都应该有明确的工作目标和详细的操作指南。
2. 文档标准化：建立统一的文档格式和命名规范，确保文档的可读性和可维护性。
包括需求文档、设计文档、测试文档、用户手册等，每个文档都应该有明确的标题、目录和内容结构，方便研发团队的理解和使用。
3. 数据标准化：制定统一的数据格式和数据处理规范，确保数据的一致性和可用性。
包括输入数据、输出数据、中间数据等，每个数据都应该有明确的数据类型和数据范围，方便后续的数据分析和处理。
产品设计和开发阶段的标准化
• 该市场细分对该类产品的功能、性能、安全、寿命、外观 等的质量要求（可能有若干不同档次的产品）；
• 各档次产品的市场价格、交货期和服务状况； • 本企业前三年又可能达到的销售量、销售额； • 结论：产品开发的必要性
根据以上问题的分析结果，编制市场预测报告。为决策立 项提供市场信息。
2) 技术调研
行高层决策。决策通过，批准立项，列入企业产品开发计划。
根据批准的产品开发计划，组织有关部门编制产品“技术任务书”或 “产品开发项目建议书”。
产品技术任务书或产品开发项目建议书是产品设计和开发项目全部的要 求，是产品总体方案的实际依据，是技术设计输入非常关键和重要的信息。
产品技术任务书的内容一般包括：
4) 产品的设计和开发包括从市场调研、产品立项决策、产品设计、设计 评审、验证、确认到产品定型投产和持续改进的过程。因此，产品设 计和开发的基本任务是：将要求（明示的、通常隐含的或必须履行的 需求或期望）转化为产品、过程或体系的规定的特性或规范，即通过 决策立项、制定“技术任务书”、设计并绘（编）制产品图样及设计 文件；通过产品的样机和小批是指、型式试验、用户使用；对设计、 工艺进行验证考核，经修正和完善设计，达到定型、投产的要求。所 以，“产品设计和开发”是从市场调研、产品要求评审、验证、确认 到产品定型投产及持续改进的全过程。
浅谈新产品研发阶段标准化的作用
浅谈新产品研发阶段标准化的作用摘要：结合新产品研发过程中标准化工作的具体情况，分析、总结了标准化在新品研发阶段的工作任务和效能，阐述了标准化在新产品研发过程中的重要作用。
关键词：标准化新产品研发作用1 引言新产品是企业生命力的体现，也是企业持续发展的重要标志。
而新产品的竞争就是先进标准的竞争。
企业标准化是以提高企业经济效益为目的，通过制定标准、贯彻标准，使企业的生产、技术、经营、管理活动制度化、程序化、科学化。
新产品是企业以前从未试制和生产过程的产品，在结构、性能、技术特征上与老产品有着显著的区别。
新产品的标准化就是以产品为要素进行的科学管理活动，主要包括产品标准及为产品标准实施的其它标准，如产品设计、零部件标准、原材料标准、紧固件标准、工艺标准、工装标准等。
因此，新产品标准化是企业标准化的基础和开端，也是企业标准化工作的主要内容之一根据我国标准化法规定，产品必须有标准。
除有特殊要求和约定外，开发的产品必须符合有关的国际标准、国家标准、行业标准及企业标准。
所以每一位参与新产品开发与研制的技术人员都应重视标准化，增强在科研生产中贯彻各级标准和标准化要求的意识，充分认识到标准化在缩短研制周期、提高产品设计质量、确保产品实物质量、增加经济效益方面的重要性和积极作用，让标准化的“指导”、“服务”和“监督”职能释放出巨大的能量。
2 缩短新产品开发与研制周期缩短新产品开发、研制周期，以最快的速度推出用户满意的新产品，是企业和用户的共同愿望。
在新产品研制过程中开展好标准化工作能有效地提高研制效率，缩短研制周期，节省研制费用。
在新产品研制阶段开始，项目标准化师会同项目负责人一起结合具体新产品设计类型和研制方案，制定《新产品标准化大纲》，提出新产品标准化水平目标和工作目标，提出对新产品的标准化要求和新产品贯彻标准要求，在研制和生产过程中贯彻执行，确保新产品贯彻标准和标准化要求。
在新产品研制中通过贯彻采用新标准，统一要求，减少品种，简化设计，简化工艺过程和工艺装备，既能缩短研制周期，又能节省研制费用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
研发中心标准化办公室 王国友
➢新产品的定义与界定 ➢产品生命周期与研发过程 ➢浅谈标准化
2014年5月15 日
一、新产品的定义
从企业、市场和技术三个角度进行定义： 从企业----第一次生产销售的产品叫做新产品； 从市场----只有第一次出现的产品才叫新产品； 从技术----原理、结构、功能和形式上
（五）形成系列型新产品：
1、在原有的产品大类中开发； 2、增加新的品种、花色、规格等； 3、企业内部形成系列产品。
（六）降低成本型新产品：
1、外观、结构、材料、功能、性能、包装 都保持原有不变；
2、利用新设备、新工艺或改进原有设备或 工艺；寻找低价供应商；
3、利用提高生产效率或采用低价的零部件 来削减产品成本。
1、引入期：提出需求、规划研发、初入市场； 2、成长期：信息汇集、持续改进、销量增长； 3、成熟期：普及标准、竞争加剧、需求饱和； 4、衰退期：新品推出、利润下降、撤出市场。
四、新产品研发过程
产品设计和开发的五个阶段
1、决策阶段：设计什么？目标价位？市场方向？ 2、设计阶段：谁来设计？参数标准？怎么设计？ 3、试制阶段：符合要求？工艺保证？成本合理？ 4、投产阶段：修改完成？资料完善？发布归档！ 5、改进阶段：精益求精？形成系列？准备升级！
五、浅谈标准化
（一）什么叫标准； （二）标准内容； （三）什么叫标准化； （四）标准化形式； （五）标准的制定。
（一）什么叫标准：
为了在一定的范围内获得最佳秩序，经协商一 致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的 一种规范性文件。
对某一重复发生的事物定一个大家都认可的最基 本的要求。
1、标准的对象：重复性事物 2、标准的目的：简化与统一 3、标准的载体：指定格式的文件
《GB/T 2000.1—2002标 准化工作指南 第1部分 标准 化和相关活动的通用词汇》 所给定义。
（二）标准内容：
1、管理标准； 对企业各领域中需要协调统一的管理事项所制定的一
系列标准。（对象是管事） 2、工作标准；
对企业各领域中需要协调统一的工作事项所制定的一 系列标准。（对象是管岗）
3、技术标准； 对企业各领域中需要协调统一的技术事项所制定的一
系列标准。 （ 对象是物）
A、国际标准组织与代号：
1、ISO——国际标准化组织 2、IEC——国际电工委员会 3、ITU——国际电信联盟 4、BIPM——国际计量局 5、WHO——国际卫生组织
B、中国标准与代号：
6、ASN——美国国家标准学会 7、DIN——德国标准化学会 8、JIS——日本工业标准 9、BS——英国标准
（三）试制阶段（打样完成） 新品发布、交接并进行第三次评审 1、证明你的设计是正确合理的； 2、证明你的图纸、文件别人是看得懂的； 3、证明所有零部件是能够生产的； 4、给你一个再次纠正的机会。
（四）投产阶段 1、将所有的不符合全部纠正并更新所有纸 档、电子档的资料； 2、文件正式归档，系统开通。
发生了改变的产品才叫新产品。
二、新产品的界定
（一）全新型； （二）改进型； （三）模仿型； （四）破专利型； （五）形成系列型； （六）降低成本型； （七）ODM； （八）OEM；
（一）全新型产品：
1、应用新原理、新技术、新材料； 2、具有新结构、新功能； 3、全世界属首先开发（发明）。
（二）改进型新产品（升级）：
（一）产品的决策阶段
1、市场调查----生命周期、未来趋势、用户反映、 市场定位、竞争对手、销量预测等；
2、技术调研----同类对比、功能分析、难易程度、 工艺分析、开发周期、成本分析等；
3、立项落实----投资预算、产能预测、方案确定、 命名定型、任务分配、计划编制等。
（二）设计阶段—了解
1、了解该产品的功能用途、指标参数； 2、了解该产品的前世今生、通用零件； 3、了解该产品的安规要求、环保要求； 4、了解该产品的法规要求、国际惯例； 5、了解该产品的验收标准、包装要求。
（七）ODM产品：
1、客户提供实样、全套设计图纸或要求在 我们企业自己开发的产品基础上进行改进的；
2、我们只负责生产与组装的； 3、贴客户品牌由客户自己销售的。
（八）OEM产品：
1、企业自己开发的产品让客户看中； 2、不改功能、性能只改颜色、包装的； 3、贴客户的牌、接客户的单。
三、产品的生命周期
1、在原有老产品的基础上进行改进； 2、结构、功能、品质、花色、款式及包 装上具有新的特点和新的突破； 3、其结构更加合理，功能更加齐全，品 质更加优质。
（三）模仿型新产品：
1、其它工厂设计与生产过的、成熟的； 2、专利保护已经失效或授权的； 3、照样抄板。
（四）破专利型新产品：
1、其它工厂设计与生产过的、成熟的； 2、专利保护的； 3、照样抄板中想方设法破解专利变为自己的。
（二）设计阶段—准备 1、效果图； 2、共用物料的实样或图纸； 3、标准件实样或图纸； 4、配套设备与接口标准数值； 5、产品整体布局图及设计方案说明稿； 6、材质、表面处理、颜色等初步确定； 7、召开首次会议，确定方案、进度计划并分工。
（二）设计阶段—设计（包括打样） 1、建立以产品型号命名的专用文件夹； 2、将不可变的标准的物料复制、造型； 3、整体布局草案、各零部件命名（按标准）； 4、以模块为单位分别设计(考虑通用与升级)； 5、优先采用系统内已有材料； 6、尺寸尽量采用基数标准尺寸（共用模具）； 7、考虑加工与组装工艺、套裁料设计；
10、UL——美3、GB/Z——国家标准指导性技术文件
C、行业标准与代号：
8、先内后外原则（基孔制）。
（二）设计阶段—输出（将你要说的全用文件、图纸来表达） 1、组织设计评审，将初级问题消灭在打样前； 2、零件图、组件图、装配图（接线图）（加工组装）； 3、BOM清单（系统）； 4、测试、验收文件（品质） 5、模具明细表（生产）； 6、成本核算表（财务）； 7、产品简介、尺寸重量、包装资料（营销）； 8、测试与检验报告（证明你的设计符合要求）；