树脂锚杆支护操作规程
树脂锚杆支护安全操作指导规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________树脂锚杆支护安全操作指导规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4933-98 树脂锚杆支护安全操作指导规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、钻锚杆孔：严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔，眼孔要圆直，眼径和药卷直径相匹配，误差为5毫米。
2、清洗锚杆眼孔：用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净，吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。
3、安装锚杆前，先将锚杆安装机进行检查，看各零部件是否齐全，紧固件是否松动，各操纵机构是否灵活可靠，压缩空气是否清洁，风压是否在0.4???-0.6Mpa之间,外接水源和气源阀门是否良好,扳机和搬把是否处于关闭状态，油雾器内是否有足够的润滑油，（20号或30号机械油），检查完毕，应开机空载运转检查是否正常，否则不利安装。
4、安装前，必须检查安装范围内顶板安全状况，用单体液压支柱配合顶梁进行临时支护，锚杆安装前到安装完后的5分钟内，临时点柱不得回撤。
5、安装锚杆前，首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉，然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅破树脂药卷并快速搅拌推进，推进搅拌速度要均匀，推力要适度，安装时快药卷（红色）应在里端，中速药卷在外端，搅拌时，前20秒时搅拌推进0.5m后，5?-20秒搅拌推进0.5m，总体推进时间不得超过40秒，安装搅拌推进不能中断，应一锚到底。
2024年树脂锚杆支护安全操作指导规程
2024年树脂锚杆支护安全操作指导规程第一章总则第一条为了保障树脂锚杆支护作业的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于树脂锚杆支护作业的安全操作，包括树脂锚杆的安装、使用、检测和维护等环节。
第三条树脂锚杆支护作业人员应熟悉本规程内容，并在作业前将相关安全操作要求告知施工人员。
第四条所有参与树脂锚杆支护作业的人员，都必须经过专门的培训，持有相应的资质证书方可上岗作业。
第五条作业人员在树脂锚杆支护作业期间，应严格按照本规程进行操作，并遵守相关的安全操作标准。
第二章树脂锚杆的安全操作规程第六条树脂锚杆的安全操作规程主要包括材料准备、设备检查、施工控制等环节。
第七条在进行树脂锚杆作业前应进行施工前的准备工作，包括选取适当的锚杆长度和直径，准备好所需的填料、灌浆材料等。
第八条进行树脂锚杆作业前，应对锚杆的材料进行严格的检查，确保材料质量符合要求，不存在任何质量问题。
第九条施工现场应进行充分的准备工作，确保作业区域安全，并设置合适的临时工程安全设施。
第十条树脂锚杆的安装过程中，应根据不同的地质条件和支护要求，合理选择施工方案，确保施工质量。
第十一条树脂锚杆安装完毕后，应进行检测和验收工作，确保锚杆的质量和使用效果。
第十三条树脂锚杆支护作业结束后，应进行相关设备和材料的清理工作，并对施工现场进行彻底的整理，确保安全和美观。
第十四条树脂锚杆支护作业的质量和安全问题，由专门的监督人员进行监督和检查，并及时采取相应的措施进行整改。
第三章树脂锚杆支护作业的安全管理第十五条在树脂锚杆支护作业期间，必须严格遵守安全操作规程，不能擅自改变施工方案或工艺措施。
第十六条树脂锚杆支护作业的施工人员，必须经过相关的培训，并具备基本的安全防护知识和技能。
第十七条在树脂锚杆支护作业过程中，必须严格按照相关规定佩戴防护用品，保障作业人员的人身安全。
第十八条树脂锚杆支护作业的现场管理人员，必须具备较高的安全管理能力，能够合理组织施工人员的作业，及时发现和处理安全问题。
树脂锚杆支护安全操作指导规程（三篇）
树脂锚杆支护安全操作指导规程一、总则树脂锚杆支护是一种常用的地下工程支护措施，具有结构简单、施工方便、加固效果好等优点。
为确保树脂锚杆支护工作的安全性，减少事故的发生，特制定本指导规程。
二、施工前准备（一）资料准备1.根据施工现场的实际情况，编制详细的工程施工方案，明确施工的步骤和方法。
2.准备所需的施工设备和工具，包括剪杆机、深杆机、打孔机等，确保其正常运转并符合安全标准。
3.根据施工现场的要求，准备所需的材料，包括树脂锚杆、固化剂、灌浆设备等，确保质量合格。
（二）安全防护措施1.根据现场情况制定相应的施工安全措施，并进行交底，确保施工人员理解并能够落实。
2.施工现场应设置明显的标志和警示牌，禁止未经许可的人员进入施工区域。
3.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
4.对施工现场进行周边安全检查，清除可能存在的安全隐患。
5.对施工人员进行岗前培训，提高其安全意识和紧急处理能力。
三、施工操作（一）设备操作1.施工设备的操作人员必须持有效的操作证件，并具备相应的经验和技能。
2.使用设备前必须进行检查，确保其正常运转和安全性能。
3.操作设备时，必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程，严禁擅自改动设备设置或调整。
（二）孔洞处理1.根据工程设计要求，在支护区域打好锚杆孔洞，孔洞直径和深度应按照设计要求进行控制。
2.孔洞周边应清除松散物质，并进行充分的清洁，确保孔洞内壁的光滑和干燥。
3.孔洞处理要符合要求的技术要求，严禁擅自改变孔洞形状和大小。
（三）锚杆安装1.根据设计要求和施工方案，将树脂锚杆插入孔洞中，确保锚杆完全嵌入，无空隙。
2.在安装过程中，应严格按照施工方案的要求进行安装，不得超负荷使用和乱扎锚杆。
3.锚杆必须按照一定的间距和深度进行安装，确保支护的效果和稳定性。
（四）灌浆固化1.选择合适的固化剂进行灌浆，严禁使用过期或质量不合格的固化剂。
2.在灌浆前，应对灌浆设备进行检查，确保其正常运转和安全使用。
树脂锚杆支护操作规程模版
树脂锚杆支护操作规程模版1. 目的本操作规程的目的是规范树脂锚杆支护的施工操作，确保工作安全、提高工作效率，保障施工质量。
2. 适用范围本操作规程适用于树脂锚杆支护施工过程中的操作人员。
3. 安全要求3.1 操作人员应熟悉树脂锚杆支护操作规程，具备相关专业知识和经验，严格按照规程操作。
3.2 操作前应检查树脂锚杆的质量和数量是否符合要求，确保安全使用。
3.3 在施工过程中，应保持施工现场整洁，减少杂物和障碍物的存在，防止发生意外伤害。
3.4 操作人员应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，保障个人安全。
4. 设备准备4.1 校验树脂锚杆的规格、材质和质量。
4.2 准备好树脂锚杆使用所需的工具和设备。
4.3 确保树脂锚杆的周围环境清洁无杂物。
5. 操作流程5.1 树脂锚杆的固定位置和数量应符合设计要求。
5.2 将树脂锚杆插入预埋管中，确保锚杆与管壁之间有一定的间隙。
5.3 使用手动工具或电动工具旋转锚杆，使之紧固在位。
5.4 根据需要对树脂锚杆进行锚接固定，确保牢固可靠。
5.5 树脂锚杆支护完成后，清理施工现场，保持安全整洁。
6. 注意事项6.1 在操作过程中，要随时留意周围的安全状况，防止发生意外伤害。
6.2 树脂锚杆的质量出现问题或发现异常情况时，应立即停止使用，并上报质量检查部门。
6.3 操作人员在施工现场应听从指挥，严禁擅自改变施工方案。
6.4 施工结束后应及时清理施工现场，保持地面整洁，防止滑倒和绊倒。
7. 不良情况处理7.1 当发现施工过程中产生的不良情况时，立即上报施工管理人员。
7.2 由施工管理人员根据实际情况进行处理和调整，确保施工质量。
8. 附录8.1 树脂锚杆支护相关要求和规范的文件资料。
8.2 相关专业技术标准和操作指南。
以上为树脂锚杆支护操作规程模版的主要内容，具体操作流程和注意事项可根据实际情况进行调整和补充，以确保施工的安全和质量。
树脂锚杆安装操作规程
树脂锚杆安装操作规程一、前言树脂锚杆是一种常见的地质支护材料，被广泛应用于矿山、隧道、地铁、水利工程等领域。
树脂锚杆的施工质量直接关系到工程的安全稳定性，因此，对树脂锚杆的安装操作规程要着重研究和掌握。
二、树脂锚杆的特点树脂锚杆是一种通过化学反应使锚杆与岩土体结构物融为一体的材料。
与传统的机械锚杆不同，树脂锚杆具有以下特点：1、高强度：树脂锚杆本身强度高，如果需要增强锚杆的强度，可以采用多重纤维增强的方式来实现。
2、防腐蚀：树脂锚杆不易腐蚀，可以长期稳定地存在于地质环境中。
3、施工方便：树脂锚杆施工简单，可以在狭小空间内施工。
4、灵活性强：树脂锚杆可以根据实际情况定制不同长度、不同节数的锚杆，具有较大的灵活性。
5、可靠性高：树脂锚杆施工完成后与岩土体结构物融为一体，可以承受较大的荷载，具有较高的可靠性。
三、树脂锚杆安装前的准备工作在进行树脂锚杆安装前，需要进行以下准备工作：1、确定钻孔位置和深度：树脂锚杆的安装位置和深度要通过工程测量确定，并适当加以修正。
2、清理钻孔孔壁：清除钻孔孔壁上的松散土层，确保树脂锚杆的粘结牢固。
3、确认钻孔直径：根据工程要求确定钻孔的直径，避免在施工过程中出现直径不匹配的问题。
4、检查树脂锚杆和锚杆套管：检查树脂锚杆和锚杆套管的质量，防止在施工过程中出现质量问题。
5、准备树脂浆：根据树脂锚杆的要求准备树脂浆。
四、树脂锚杆安装操作规程树脂锚杆的安装有以下步骤：1、钻孔：在确定的钻孔位置进行钻孔，将孔壁清理干净，确保孔壁平整光滑。
2、切断树脂锚杆：根据钻孔深度和需要的树脂锚杆长度，使用专业切锯切断树脂锚杆。
3、灌注树脂：在树脂锚杆中部塞入透气管，并在树脂锚杆的一个端头结束固定。
用灌浆器注入树脂浆，直到树脂浆从透气管中排出为止。
此时移动注浆点，沿着树脂锚杆顺序渗透灌入树脂浆。
4、插入锚杆套管：将树脂锚杆插入锚杆套管中，将树脂浆灌注到锚杆套管中，确保树脂浆覆盖锚杆全长，并使灌注的树脂浆与钻孔孔壁成金属结合。
树脂锚杆支护操作规程范本
树脂锚杆支护操作规程范本1.目的本操作规程旨在规范树脂锚杆支护工作的操作流程和安全要求，确保工作人员的安全和支护工程的质量。
2.范围本操作规程适用于树脂锚杆支护工程的施工、维护和拆除等各个环节。
3.术语定义3.1 树脂锚杆：指用树脂材料作为锚固材料的支护杆。
3.2 预埋部位：指在支护工程施工前，事先埋设树脂锚杆的位置。
3.3 支护荷载：指支护工程所承受的水平力和垂直力。
3.4 锚固层：指树脂锚杆锚固在地层内的区域。
4.操作流程4.1 施工准备4.1.1 应进行施工方案的编制，并严格按照方案进行施工。
4.1.2 工程施工人员应经过专业培训，了解树脂锚杆的使用和作业方法，掌握相关安全知识。
4.1.3 检查所需材料和工具的准备情况，确保质量合格且齐全。
4.1.4 确认施工现场无明显安全隐患后，方可进行施工。
4.2 预埋树脂锚杆4.2.1 在预埋部位进行洗净工作面，确保无杂物和灰尘。
4.2.2 根据设计要求，在预埋部位进行孔洞开凿，并清理孔洞内部。
4.2.3 将树脂锚杆嵌入预埋孔洞中，确保垂直度和水平位置的准确性。
4.2.4 使用专用工具进行锚固树脂材料的注入，并确保充实和均匀。
4.2.5 等待树脂材料完全固化后，进行锚固力检测，确保锚固效果合格。
4.3 锚杆支护4.3.1 根据设计要求，确定树脂锚杆的布置方案和间距。
4.3.2 将树脂锚杆沿设计线路按照要求进行排列。
4.3.3 使用专用工具将树脂锚杆锚固在锚固层内，确保确实有效固定。
4.3.4 随着工程的进行，及时检测支护荷载和位移情况，调整支护方案以确保安全稳定。
4.4 维护和检修4.4.1 定期对树脂锚杆进行巡检，检查锚固效果和杆体是否完好。
4.4.2 根据巡检情况，及时修复或更换受损的树脂锚杆。
4.4.3 检查支护工程的变形情况，及时调整和增加支护杆，确保支护效果。
4.4.4 对树脂锚杆进行定期维护，清理周围堆放的杂物，确保支护系统的畅通和排水。
树脂锚杆支护安全操作指导规程
树脂锚杆支护安全操作指导规程树脂锚杆支护是一种新型的地下支护技术，具有建设周期短、施工方便、抗拉性能好等优点。
但是，由于其特殊性质，操作规范不得不高度重视。
下面，本文将详细介绍树脂锚杆支护安全操作指导规程。
1. 前期准备（1）施工前应对施工区域进行认真勘查和调查，确定施工界限和周围隐患点。
（2）要对设备机器进行检查，大力保障设备机器的安全性能。
（3）组织施工人员进行相关安全培训和技能培训，指导其掌握树脂锚杆支护的施工技术和操作方法。
（4）严格追求施工作业面积堆垛，严格区分危险区域，并做好相应的安全措施。
2. 施工操作（1）施工前，要安装地质雷达，测量支护体整体位移量，监测锚杆固定强度是否符合技术要求。
（2）在树脂锚杆锚固前，要确定锚杆锚固的长度和形状，并根据设计图纸和技术要求进行预置孔的开挖。
（3）根据技术要求将锚杆插入孔内，插入深度不足发生锚杆断裂情况，并保证锚杆纵向和横向间距符合要求。
（4）锚杆固结后观察锚杆锚固状态是否符合规定要求，采取钢丝绳、探应力器等工具进行拉伸测试。
（5）在锚钉完成后要及时清理现场，以免可能对施工区域造成伤害。
3. 安全措施（1）制定相关的安全方案，确定安全措施和应急预案，严格规范化现场工作。
（2）安装安全警示标志，遵守人员、机器及建筑施工程序等安全操作规程。
（3）穿戴个人劳动防护装置，要求作业人员穿戴安全帽、工作服、工作手套等必要的防护用品及设施。
（4）保持施工现场通风和光线的充分，避免氧气不足和阴暗环境的影响。
（5）对施工区域进行清理，严禁乱扔垃圾，避免对现场施工环境造成污染及可能的地面坍塌现象。
总之，树脂锚杆支护技术必须充分重视施工安全规程的制定、执行和监督，准确把握树脂锚杆的基本性质和特点，严格检查设备机械，强化施工安全责任，才能确保施工的安全和合理性。
树脂锚杆支护流程
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树脂锚杆支护操作规程
1.钻锚杆孔：严格按配套的钻凿机具的操作规程和巷道的支护设计参数钻凿眼孔，眼孔要圆直，眼径和药卷直径相匹配，误差为5毫米。
2.清洗锚杆眼孔：用压风将锚杆眼内的岩粉碴子和积水吹洗干净，吹洗时眼孔正下方附近严禁有人。
3.安装锚杆前，先将锚杆安装机进行检查，看各零部件是否齐全，紧固件是否松动，各操纵机构是否灵活可靠，压缩空气是否清洁，风压是否在0.4Mpa0.6Mpa之间，外接水源和气源阀门是否良好，扳机和搬把是否处于关闭状态，油雾器内是否有足够的润滑油，（20号或30号机械油），检查完毕，应开机空载运转检查是否正常，否则不利安装。
4.安装前，必须检查安装范围内顶板安全状况，用单体液压支柱配合顶梁进行临时支护，锚杆安装前到安装完后的5分钟内，临时点柱不得回撤。
5.安装锚杆前，首先清洁锚杆前端是否有油脂和煤岩粉，然后用锚杆安装机将锚杆连同药卷一起送至眼底后再开动锚杆安装机用锚杆捅
破树脂药卷并快速搅拌推进，推进搅拌速度要均匀，推力要适度，安装时快药卷（红色）应在里端，中速药卷在外端，搅拌时，前20秒时搅拌推进0.5m后，520秒搅拌推进0.5m，总体推进时间不得超过40秒，安装搅拌推进不能中断，应一锚到底。
锚杆前端至眼底后不得再进行搅拌，以免影响锚固效果。
6.锚杆杆体推进搅拌到位后，锚杆安装机应抵住锚杆（不松动时间2分钟以上），等树脂药卷固化后，先将锚杆安装联结握住防止落下伤人，再慢慢退安装机，卸下安装联结器后，要及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体位移或晃动。
安装退机15分钟后树脂基本固化后方可上
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托板和螺母。
7.安装机使用结束后，各种操作开处于关闭状态，清理干净后，搬离安装地点。
安装位置要正确，严禁炮崩、乱摔、乱砸。
并按要求检修好锚杆机。
8.树脂锚杆安装1-2天后，要进行检查。
发现托板松动时，必须用扳手及时拧紧螺帽，发现失效锚杆要及时补打。
9.树脂锚杆安装后要进行锚固力检查，当班12小时后检查初锚力达不到5吨以上要求的必须补打抽测。
班组和专职矿压人员检测结果，必须作好原始记录，班组自检用扭力扳手检测。
10.产品的贮存和运输
10.1树脂锚杆杆体在装运时，不能乱砸乱摔，防止螺纹丝口变形或挡圈脱落，杆体存放时，螺纹端和麻花状端不能相互接触，防止锚头端沾油脂致使锚固力降低。
10.2树脂锚固剂应在250C以下，无阳光照射，远离火源的室内存放，保持期为三个月，过期的产品，手感不柔软，树脂硬化的产品不得使用。
10.3锚固剂的包装为硬质纸板箱，搬运时注意轻放，禁止摔掼；防止水淋和曝晒；存放时叠放层数不得超过4层。
10.4树脂药卷的固化剂为有毒性和腐蚀性的药物，要避免和皮肤接触，损坏的药卷要妥善处理。
10.5锚杆托板，螺丝、锚头、胀管，树脂药卷必须用木箱专门存放。
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