AR 系列旋转流变仪的应用
流变仪 AR2000 操作员手册
声明
我们确信，本手册中以及用于支持本仪器的软件的相关联机帮助中所包含的材料足以满足本仪器的使用要求。如 果本仪器或这些过程用于此处所述之外的用途，则必须经 TA Instruments 确认它们的适用性。否则，TA Instruments 不对任何结果进行担保，并不承担任何责任或义务。TA Instruments 仍保留修订本文档且在不事 先声明的情况下进行更改的权利。
注意、告诫和警告 ............................................................................. 8
第 1 章：AR 2000 简介 ..................................................................9
概述 ....................................................................................... 29
规格 ....................................................................................... 29
第 3 章：技术说明 ..................................................................... 2 3
概述 ....................................................................................... 23
AR2000ex 操作指南
确认压缩 空气 1. 确保气源始终清洁，气压稳定。 2. 打开空压机，或打开管道压缩空气阀门。 3. 打开干燥过滤器上的开关(如果有的话)。确认气压达到规定值。AR2000ex: 30psi. NOTE： 为了保证气流稳定， 一般应在实验前提前半小时以上打开空压机和过滤器。 4. 将空气轴承底部黑色的保护盖卸下。此时转轴应该可以自由旋动了。 5. 如果使用 Peltier Plate，打开循环水，确认水流正常循环。 NOTE：如果在轴承保护盖卸下的情况下气体供应断开，不要旋转轴承，以防轴承 损坏。 NOTE：如果使用循环水，保证水干净无杂质。不要直接使用自来水。 6. 打开流变仪控制箱电源，等待流变仪完成开机自检。 7. 打开计算机。 8. 打开流变仪控制软件(AR Instrument control)，取得联机。 9. 在画面上点选 Instrument Status Page 便可以观察到仪器的状况显示。
关机
2
温度补偿 设置
பைடு நூலகம்
设 置 。 打 开 Geometry Page >
Settings 的 “Gap Temperature
Compensation”选择 Calibrate 进行校正。校正后在 Enable Correction 选项上打勾。
16. Rotational Mapping：由快捷工具栏执行
设定方法
法可以通过 Procedure>New 建立， 也可进入 Procedure Page
进
行编辑。每种实验方法可分为：前处理步骤，测试步骤和后处理步骤，测试步骤可 以自定义添加和修改。 19. 样品信息(Notes)：开启已建立样品档案利用 Notes>Open，开启新建样品则利用 样品信息 Notes>New，利用 Notes Page 输入有关样品的信息。
流变仪详细介绍
流变仪一、简介英文：rheogoniometer；rheometer用于测定聚合物熔体，聚合物溶液, 悬浮液，乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。
二、分类1.旋转流变仪A：控制应力型: 使用最多，如德国哈克(Haake) RS系列、美国TA的AR系列、英国Malven、奥地利Anton-Paar的MCR系列，都是这一类型的流变仪。
前三家的产品马达采用托杯马达，托杯马达属于异步交流马达，惯量小，特别适合于低粘度的样品测试；Anton-Paar的流变仪采用永磁体直流马达，惯量稍大，但从原理上响应速度快，也是目前应力型流变仪的一种发展方向。
这一类型的流变仪，采用马达带动夹具给样品施加应力，同时用光学解码器测量产生的应变或转速。
控制应力的流变仪由于有较大的操作空间，可以连接更多的功能附件。
B：控制应变型：目前只有美国TA的ARES属于单纯的控制应变型流变仪，这种流变仪直流马达安装在底部，通过夹具给样品施加应变，样品上部通过夹具连接倒扭矩传感器上，测量产生的应力；这种流变仪只能做单纯的控制应变实验，原因是扭矩传感器在测量扭矩时产生形变，需要一个再平衡的时间，因此反应时间就比较慢，这样就无法通过回馈循环来控制应力。
控制应变的流变仪由于硬件复杂，目前只有几种功能附件可供选择。
2.毛细管流变仪毛细管流变仪主要用于高聚物材料熔体流变性能的测试；工作原理是，物料在电加热的料桶里被加热熔融，料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模（有不同直径0.25～2mm 和不同长度的0.25～40mm），温度稳定后，料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。
在挤出的过程中，可以测量出毛细管口模入口出的压力，在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型，从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。
3.转矩流变仪实际上是在实验型挤出机的基础上，配合毛细管、密炼室、单双螺杆、吹膜等不同模块，模拟高聚物材料在加工过程中的一些参数，这种设备相当于聚合物加工的小型实验设备，与材料的实际加工过程更为接近，主要用于与实际生产接近的研究领域。
05 第五章 旋转流变仪的应用研究
75
0.40 0.35 0.30 Experimental W(M) Calculated W(M) Extropolated W(M)
Relative amount
0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 3 10
4 5 6 7
10
10
10
10
M [g/mol]
图 5-7 某种聚笨乙烯样品的分子量分布。
第五章 旋转流变仪的应用
5-1 测量分子量及其分布的流变学方法 分子量(MW)和分子量分布(MWD)在确定聚合物的物理性质时起了很重要的作用，因此得 到聚合物的分子量和分子量分布对聚合物工业是必不可少的。如果已知某种可测量的物理 性质对分子量的依赖性，原则上就可以通过测量这种物理性质来确定分子量。而且对分子 量的依赖性越强，确定分子量的敏感度就越高。通常所采用的确定聚合物分子量及其分布 的方法有凝胶渗透色谱法(GPC)、光散射和本征粘度法等。表 5-1 列出了几种常用方法对分 子量的依赖性及敏感度(Mead 1994)。虽然这些方法(如 GPC)得到了广泛的应用，但是实验 中样品的准备时间和测试时间使它们不适用于在线过程控制，而且要求所测试的聚合物能 在室温下很容易地溶解于溶剂中，但是许多工业上大量应用的聚合物，如聚乙烯、聚丙烯 和含氟聚合物(聚四氟乙烯)等，在室温下可能只能部分地溶解于普通的溶剂。有时即使传 统的方法可行，这些方法的灵敏度和精度都不高，特别是对于分子量分布有高分子量尾部 的样品，而高分子量尾部对聚合物加工性能的表征有很大影响。鉴于传统方法的不足，又 由于聚合物的分子量及其分布与聚合物的粘弹性质有密切的关系，因此就有了利用聚合物 粘弹性质来确定分子量分布的流变学方法。与传统的方法相比，流变学方法可以作到快速 测量，而且不需要溶剂来溶解聚合物，因而从理论上将对任何聚合物都适用。流变学方法 的另一个优点就是对高分子量尾部的灵敏度高。
流变第九节课
旋转流变概述
旋转流变仪是现代流变仪中的重要组成部 分，它们依靠旋转运动来产生简单剪切流 动，可以用来快速确定材料的粘性、弹性 等各方面的流变性能。
旋转流变测量的几何机构及原理
同轴圆筒结构：
r 4 L R r
性质时不需要对流动动力学作任何假设，不需要流变学
模型；B测量时仅需少量的样品，这对于样品极少的情况 显得尤为重要；C体系可以有极好的传热和温度控制；D 末端效应可以忽略，特别是在使用少量样品，并且在低 速旋转的情况下。
锥板结构存在一些缺点，主要表现为： A 体系只能局限在很小的剪切速率范围内， 因为在高度旋转速率下，由于惯性的作用， 聚合物熔体不会留在锥板与平板之间。对 于低粘度和有轻微弹性的流体，可以使用 杯来代替平板，见右图，这样可以得到大 的剪切速率； B 对于含有挥发性溶剂的溶液来讲，很难消除溶剂挥发和自由边界带来 的影响。为了减小这些影响的作用，可以在外边界涂覆非挥发性流体， 如硅油或者甘油。但是要特别注意所涂覆额物质不能在边界上产生明显 的应力；C 对于多相体系，如固体悬浮液和聚合物共混物，如果其中分 散粒子的大小和板间距相差不大，就会引起很大的误差。对于多相体系 的最佳选择是同轴的平行板夹具；D 应该避免用锥板结构来进行温度扫 描实验，除非仪器本身有自动的热膨胀补偿系统。
动态温度扫描可能是确定玻璃化转变和其他二次转变的 最灵敏的方法，还可以确定诸如软化点和其他对固体材料有 用的温度范围。
时间扫描
动态时间扫描可以用来监视材料内部网络结构的破坏 和重建，即研究测量的化学、热及力学稳定性。
旋转流变——高分子流体的蠕变行为
0 Je
对分子量分布，特别 是高分子量的部分很 敏感。它也提供了关 于末端松弛时间 （terminal relaxation time）的重要信息。 可以看成是存储能量的一种表示
安东帕旋转流变仪工作原理
安东帕旋转流变仪工作原理嘿，你有没有想过，在科学研究和工业生产的世界里，有这么一种神奇的仪器，就像一个超级侦探一样，能够探测到物质内部的奥秘呢？这就是安东帕旋转流变仪。
今天呀，我就来给你讲讲它那超级有趣的工作原理。
咱先想象一下，物质就像一群小蚂蚁。
有些物质呢，就像纪律严明的蚂蚁队伍，你给它们一点力，它们就规规矩矩地按照某种规律行动，这种物质的流动性就比较简单。
而有些物质呢，就像是一群调皮捣蛋的蚂蚁，你根本捉摸不透它们在力的作用下会怎么动，这时候就需要安东帕旋转流变仪出马啦。
这个流变仪呢，它主要是通过旋转的方式来研究物质的流变特性。
比如说，它有两个关键的部分，一个是转子，另一个是定子。
这转子就像一个小小的搅拌棒，不过它可比普通的搅拌棒厉害多了。
当我们开启流变仪的时候，转子就开始转动起来。
这时候，就像是在那群蚂蚁的世界里放进去了一个超级舞者。
对于流体来说，转子转动的时候，就会对周围的流体产生一个剪切力。
这个剪切力啊，就像是一阵风，吹向了那些小蚂蚁。
如果是像水这样比较稀的流体，就像是一群非常松散的蚂蚁，这阵风吹过，蚂蚁们很快就被吹散了，而且很容易按照风的方向移动。
从流变仪上看呢，就表现出比较低的黏度。
可是，如果是像蜂蜜这样比较黏稠的流体，那可就不一样喽。
这就好比是一群紧紧抱在一起的蚂蚁，风很难把它们吹散，它们也不会轻易地按照风的方向走。
在流变仪上，就显示出很高的黏度。
我有个朋友，他在食品厂工作。
有一次，他就跟我抱怨说：“哎呀，我们厂做的果酱，有时候稠有时候稀，真让人头疼。
”我就跟他说：“你咋不用安东帕旋转流变仪测测呢？”你看，果酱这种东西，里面有果肉啊、糖啊、果胶啥的，就像是一个混合了各种小团体的蚂蚁大联盟。
用流变仪一测，就能知道在不同的温度、加工条件下，果酱的流变特性是怎么变化的。
就像给这个大联盟做了一个全面的体检一样。
安东帕旋转流变仪的厉害之处还不止于此呢。
它能够精确地控制转子的转速。
这就好比是你能精确地控制那阵风吹向蚂蚁的速度。
AR的原理与应用
AR的原理与应用AR的原理•增强现实（Augmented Reality，简称AR）是一种以计算机图形、声音和其他感官输入为基础的技术，通过虚拟信息与现实世界进行交互，将虚拟信息融合到真实环境中，使用户能够感知并与虚拟信息进行互动。
•AR的原理主要包括传感器技术、计算机视觉技术和投影技术。
其中，传感器技术用于获取用户与周围环境的实时数据，如摄像头、陀螺仪和加速度计等；计算机视觉技术则用于处理和理解这些数据，包括目标识别、姿态估计和场景重建等；而投影技术则用于将虚拟信息投影到现实场景中，如显示器、投影仪和智能眼镜等。
AR的应用AR技术在多个领域都有广泛的应用，以下是一些典型的应用场景：1.教育领域：AR技术可以为学生提供沉浸式的学习体验，如通过AR眼镜观看3D模型、实时显示课堂讲解等，使学生更加深入理解学习内容，并激发学习兴趣。
2.娱乐领域：AR技术可以为游戏和娱乐提供全新的体验，如通过AR眼镜玩虚拟现实游戏、参加AR现场演出等，使玩家能够与虚拟世界进行互动，增加娱乐的乐趣。
3.医疗领域：AR技术可以帮助医生进行手术操作、诊断和治疗，如通过AR眼镜引导医生操作、显示患者的生命参数等，提高手术的准确性和安全性。
4.设计领域：AR技术可以用于产品设计和室内设计，如通过AR眼镜将设计图形投影到实际场景中，使设计师能够实时查看设计效果并进行修改，提高设计的效率和质量。
5.旅游领域：AR技术可以为游客提供导航和旅游信息，如通过AR眼镜显示景点介绍、位置导航和实时翻译等，方便游客参观和了解目的地的文化。
6.工业领域：AR技术可以用于维修和装配操作，如通过AR眼镜显示设备结构和维修指导、提供实时数据和警报等，提高维修人员的工作效率和准确性。
AR的未来发展AR技术目前已经在多个领域取得了重要的进展，但仍有许多挑战和机遇。
随着硬件技术的不断改进和成本的下降，AR设备会变得更加轻便、便捷和低廉，进而推动AR技术的普及和应用场景的扩大。
旋转流变仪操作规程
旋转流变仪操作规程ARES-G2旋转流变仪操作规程复旦大学一、开压缩空气1. 确保气源始终清洁，气压稳定。
2. 打开空压机，或打开管道压缩空气阀门（开机顺序：电源-干燥机-空压机）。
开电源（向上）开干燥机（白色按钮）开空气机（红色按钮）3. 打开干燥过滤器上的开关(如果有的话)。
确认气压达到规定值。
ARES-G2气压值：0.5MPa旋转气路管道旋钮注意：为了保证气流稳定，一般应在实验前提前打开空压机和过滤器。
二、开流变仪1. 开（控制箱、流变仪主机）电源。
2. 开主控制箱（大），FCO炉子控制箱（小）（按钮在控制箱后面右下角）。
3. 开流变仪主机（按钮在流变仪右下角），等待流变仪完成自检。
流变仪主机注意：1.主控制箱和FCO炉子控制箱都有开关按钮，但是FCO炉子一般处于常开状态，通过主控制箱控制。
2.开流变仪主机时，一定要确保空压气体已开。
3.开流变仪主机时，需要移开炉子，以方便观察流变仪自检情况。
三、启动TRIOS软件1. 双击TRIOS软件。
2. 进入TRIOS启动界面，等待ARESG2-002图标由灰变绿后点击Connect 后进入TRIOS软件。
3. 如果仅仅查看已有流变数据，可以选择ARESG2 Offline。
四、使用前准备1. TRIOS软件实验操作界面，软件分为五个功能区，上标题栏，中间左中右设置栏，下状态栏。
2. 实验之前，在Geometry标题栏或者在中左Geometries设置栏选择所需夹具，如果没合适夹具，需通过Add New Geometry添加相应夹具，夹具详细添加过程请查看Help文件。
3. 在中左设置栏选择Experiment，然后设置Sample信息，设置Procedure实验步骤。
设置实验名称，数据保存位置设置实验（可以一步也可以多步）旋转流变仪常用测量模式五、安装夹具1. 确保安装夹具位置无异物。
2. 夹具缺口与夹口杆平行，确保安装后的夹具竖直、无倾斜。
3. 安装好夹具后，慢速关闭炉子，防止炉子过冲碰撞夹具。
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流变仪可以在以下方面得到广泛的应用：
材料 聚合物－热塑性
聚合物－热固性 聚合物－弹性体 粘合剂 涂料
工艺/产品 可加工性和产品性能 口模膨胀 结构(分子量MW, 分子量分布MWD) 支化、填料、流动特性的影响 研磨材料 原料检测 最低粘度 凝胶时间(时间/温度) 硫化曲线/固化动力学 交联密度 交联密度 填料的影响 共混效果 轮胎橡胶 粘合和撕裂特性 压敏胶特性 涂装性 垂挂性 - 刷、喷工艺 流平性 - 涂刷 掩缝性 - 滚刷 悬挂性
四.流变在弹性体方面的应用
橡胶是市场上最主要的弹性体。根据工艺的不同，橡胶可以表现出热塑性和热固性材料的行为。与热塑性材料的测 量类似，橡胶的流变测试也可以评估橡胶的分子量和分子量分布。橡胶中炭黑的分散性也可以采用同样的技术。另 外，弹性体的硫化过程可以采用与热固性系统类似的模式进行表征。 流变与其它技术相比，其优点在于可以同时测量粘性模量和弹性模量。硫化过程中弹性体的刚度与交联密度有关， 它可以通过材料测试的弹性模量平台得到。
利用在线流变仪可以很容易的解决这个问题。特殊设计的仪器可以有效防止大气中水汽对材料的影响。由于热 塑性材料的熔体粘度和 PET 的水解对分子量敏感，完全有可能在几分钟内测量低至 0.001%的水含量。上图就是水 汽对 PET 样品熔体粘度的影响。
注射模
为了保持注射产品的一致性，如今需要使用许多复杂的全自动控制器。粘度的测量需要许多静压力或压力传感 器间接地测量。但是，对熔体内应力有影响的熔体弹性，部件中的分子趋向，材料的形貌还是不能控制。由于弹性 对填料、纤维和聚合物共混添加剂非常敏感，所以弹性的测量对预测工艺的趋势非常关键。
流变学是研究材料变形与流动的科学，在热塑性材料，热固性树脂，高级复合材料，涂料，油漆以及粘接 剂等领域有着重要的作用。这些材料的流变性能可以与它们的加工性能和产品最终性能有效地联系起来，从而 为表征材料结构、开发优异性能的产品提供有力的帮助。
大多数的材料兼具粘性和弹性(粘弹性)。流变仪可以根据不同的使用条件，选用不同的配置来准确地测量 这些性能。
应变扫描的结果也可以联系材料结构和最终性能。 温度扫描实验用于研究高分子的转变，共混效果，填料的分散性以及材料从再结晶行为。 常应力模式可以测量极低应力下的粘度和回复柔量。
二．流变在热固性树脂方面的应用
流变仪可广泛应用于发生聚合反应的热固性树脂、粘合剂等方面的研究、开发以及质量控制。对固化反应的诱 导期、反应温度与时间对固化度、粘度的影响、后固化的作用、紫外线 UV 引发固化、填料的影响，只有流变技术 可以给出快速、准确的信息供参考。
相应流变特性 粘度、剪切变稀、弹性、柔量 法向力 弹性、粘度特性、零剪切粘度 零剪切粘度变化、弹性、柔量 粘弹性能比较 零剪切粘度, G’,G”,柔量 粘度曲线中的最小值 弹性模量和损耗模量的交叉点 模量曲线与温度或时间的关系 平台模量 平台模量或复粘度曲线 粘弹性能的比较 材料的应变依存性(线性粘弹性的区域大小) 弹性模量 G’, 损耗模量 G”, 损耗因子 Tan delta 弹性模量G’, 损耗模量G”的频率依存性 平台模量的范围 粘度，剪切变稀，屈服应力 弹性，结构回复 弹性，结构回复 粘弹曲线，弹性，结构回复 法向力，弹性
涂料的流平性
图中表明两种涂料 X，Y 的剪切速率与流变特性的关系。它们两者的粘度几乎相同，但弹性差别很大。流平性 较差的样品 X，在低剪切速率下的弹性比样品 Y 要高。这个用来表征流平性的实验不需要涂刷实验。
制药
产品研发、质量保证和质量控制对制药工业非常重要。与标准的微小偏差就会危及用户的利益。批次的一致性 和配方的重复性是质量控制标准中的关键因素。例如，分散液的内部结构，象牙医用乳膏，对样品处理和剪切历史 非常敏感。上图就是三种牙膏样品在不同应变下的表现。应变扫描表明复粘度(h*)和储能模量(G')随应变的增加而降 低，这时材料微观结构破坏的结果。图中的实验结果表明较差的样品在测试的应变范围内，粘度和剪切模量较低。
分子量表征
ARES 系列流变仪可以根据流变测试结果就直接给出有关分子量和分子量分布的结果。
流变学分子量表征比 GPC 和其它方法的好处是： 1. 直接测量高分子材料在熔体下的数据，无需寻找溶剂。这大大节省了试验的时间和对环境的污 染，甚至可以做出 GPC 很难完成的超高分子量 PE、PTFE 的 MW 和 MWD 表征； 2. 对分子量越高的高分子，灵敏度越高； 3. 可以研究新型高分子材料的支化对流变特性的影响；
三．流变在涂料与油漆方面的应用
根据应用的不同，不同配方的油漆和涂料流变特性也有很大区别。 涂料的剪切变稀特性可以使得涂装方便，但是，过渡的剪切变稀容易造成流挂问题。所以必须表征剪切变稀的 特征曲线。为了降低流挂度，通常加入增稠剂来调整。增稠剂会增加粘度，有时还会增加弹性。所以还需要表征产 品的粘弹性。粘性和弹性的特性极大地影响着涂料滚刷和喷塑的工艺性。流变技术可以直接进行这些研究，还能直 接测量屈服应力和流平性。
AR 系列旋转流变仪的应用
美国 TA 仪器公司
流变学测量是观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子 链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终 产品的质量检测和质量控制。流变测量在高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥 梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。
一．流变在热塑性塑料方面的应用
在研究、开发、分析部门、过程和质量控制方面，不管是产品的质量控制，还是新品的开发，流变测试已经成 为不可或缺的手段。
流变测试可以帮助用户将热塑性材料的微观结构信息联系到其流动行为上。如，聚合物的分子量对其低剪切率 下的粘度、分子量分布和支化度对粘度与剪切速率的关系都有很大的影响。其它测试手段，如熔融指数 (MFI)或毛细 管，对在低剪切速率下的这些结构差别并不敏感。
下面的示例将告诉你流变技术如何为许多挤出、混合、热成型、纺丝、压延、吹膜、吹塑、注射方面的材料和 产品研发提供帮助。
吹瓶
塑料瓶几乎已经是 PET 的市场了。其出众的耐气体穿透能力和良好的耐化学腐蚀性，加之其低成本和抗冲性， 使 PET 成为不断研究和产品开发的热点。但 PET 最大的问题在于很难添加填料，部分原因是在加工温度时较差的水 解稳定性。所以，有必要控制和监视含水量在 0.01% 之内以保证其它性能。
近年来，环氧树脂、聚酰亚胺作为纤维增强先进复合材料的基体越来越受到重视。由于它们具有较高的比强度， 这些复合材料在航空、运输和体育器材工业占的比率逐年提高。
树脂固化过程中流变参数的变化
准确掌握树脂随时间、温度的流动性能，对预聚体以及充模过程的过程尤为重要。上图就是环氧树脂预聚体固 化典型的固化曲线，其粘度和弹性测试是在流变科学公司动态力学测试仪上完成的。最低粘度和凝胶点时间可以很 快决定预聚体的质量，同时为复合材料模具成型工艺提供优化设计。
为了测量在注射过程中树脂模量的变化，测量应该在很低的剪切速率下进行，这时材料的区别最容易区别。
弹性的测量通常可以揭示出注射模产品的微裂纹和表面缺陷等问题。在图 2 中，ABS 注射件由于降解造成的影 响就非常明显，在温度扫描实验结果中可以看出，弹性有了明显的上升。
吹膜
新一代的线性低密度聚乙烯(LLDPE转吹膜和 挤出吹膜，动态力学测量被证明是一种快速、有效、经济的用于标定聚合条件的检测手段，它们可以集成到聚合生 产线上。
温度阶跃扫描模式可以得到有关热固性材料固化时的最低粘度、凝胶时间以及其它流变参数。这些参数对复合材料 充模工艺至关重要。 宽温度模式可以得到较宽温度范围内的动态力学谱，对树脂和预聚体的固化和未固化态进行研究，测量得到玻璃化 温度和固化度。 较小的应变解析度可以保证在样品固化过程中，随时调整施加的应变大小。这样可以保证样品固化时，较小的应变 不会破坏样品的微观结构，同时可观察的时间更长。
管材挤出
在高密度聚乙烯 HDPE 用于管材挤出工艺时，产品表面质量与原料在低剪切速率下的熔体弹性有很大的关系。
上图表示的是原料熔体弹性动态频率扫描结果，由于弹性模量较高，最终产品表面质量较差，原因是该原料的 分子量分布中有一小部分 GPC 测量不到的更高分子量的部分。这些结果清楚地表明高分子低剪切速率下的熔体弹性 对其加工行为的指导作用，动态力学测试方式比传统的分析方法更灵敏。
材料 涂料 - 油墨
涂料 - 粉末 食品- 面团、凝 胶 分散液 (悬浮液、乳液)
个人护理产品 面霜、凝胶 分散液 (悬浮液、乳液)
陶瓷 – 浆料
油品、油脂、 润滑剂
工艺/产品性能 稳定性、储存期 流动性 流动性 稳定性、储存期 相分离 凝胶 产品性能一致性 在加压情况下的流动与分散 稳定性、储存期 相分离 皮肤的触觉 凝胶 在加压情况下的流动 稳定性、储存期 流动性 铸造流动性能 油品：倾倒性 改性剂的效果 原油中石腊的析出 油脂、润滑剂：组份、结构 润滑剂的混合
食品工业
有许多因素决定着某种食品的市场，因为温度、储藏条件、空气含量往往极大地影响着食品的质量和储藏期。 在食品中，象脱水、冷冻和口感影响着食品的外观、稳定性和结构。
流变测量可以帮助研究食品配方、工艺和储藏参数如何影响其粘度和弹性行为，最终获得期望的食品特性。上 图是三种不同巧克力样品 29°C 到 40°C 温度扫描的结果。根据室温下的特性，三种样品记为硬、适度和软。实验 表明，三种样品差别很大。在人体温 37°C，硬的样品反而粘度最低，软的样品粘度最高。硬和适度的样品粘度下降 很大，软的样品粘度下降较缓。这些结果表明，硬和适度的样品将有相似的口感，但软的样品反而口感较粘。
流变仪在油漆、涂料研发方面的优势
较宽的扭矩范围可以测量不同范围的材料，从低粘度的液体到半固体(涂料)；
优异的应变解析度可以保证不改变流体的复结构，以非常小的应变来表征结构流体； 动态应变阶跃模式可以表征复流体系统结构的破坏和回复过程； 法向力测量； 常应力测量可以进行屈服应力和可回复应变特性研究。