施工机具及设备安全技术交底
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底在建筑施工过程中，施工机具的使用是必不可少的。
然而，如果不能正确、安全地操作这些机具，就可能会引发严重的安全事故，给施工人员的生命安全和工程的顺利进行带来威胁。
因此，为了确保施工安全，提高施工效率，下面将对常见施工机具的安全使用技术进行详细交底。
一、电动工具1、手持电动工具操作人员应穿戴好劳动防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
使用前应检查工具的外观是否完好，电线是否破损，插头是否松动等。
工具的电源线应采用橡皮护套软电缆，不得有接头。
在潮湿环境或金属构架上操作时，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具，并采取可靠的绝缘措施。
工具使用完毕后，应及时切断电源，妥善存放。
2、电焊机电焊机应放置在干燥、通风良好的地方，远离易燃、易爆物品。
电焊机的外壳必须接地可靠，以防止触电事故的发生。
焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜和手套。
严禁在带压力的容器或管道上进行焊接作业。
电焊机的一次侧电源线长度不应超过 5 米，二次侧电源线长度不应超过 30 米。
二、起重机械1、塔式起重机塔式起重机的安装和拆卸必须由具有相应资质的单位进行，并制定详细的施工方案。
操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后，方可上岗作业。
在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得超载、斜吊。
定期对塔式起重机进行检查和维护，确保其安全性能符合要求。
2、施工升降机施工升降机的安装和调试必须符合相关标准和规范的要求。
严禁载人的施工升降机超载运行。
层门应关闭严密，防止人员和物品坠落。
定期对施工升降机的防坠安全器进行检测和试验。
三、木工机械1、圆盘锯圆盘锯的锯片应安装牢固，不得有裂纹。
操作人员在操作时，应站在锯片的侧面，不得正对锯片。
进料时应缓慢均匀，不得用力过猛。
锯片上方应安装防护挡板，以防止木屑飞溅伤人。
2、平刨平刨的刨刀应锋利，安装应牢固。
操作时，双手应按在木料的上面，推送木料的速度应均匀，不得猛推猛拉。
严禁在刨床运转时进行调整或清理刨屑。
四、钢筋机械1、钢筋弯曲机操作前应检查芯轴、挡块、转盘等是否完好。
施工机械技术交底
施工机械技术交底施工机械技术交底是指在施工现场，将施工机械设备的操作和维护方法以及相关安全知识交给相关人员的过程。
正确并有效地进行技术交底对于项目的顺利进行和工程质量的保障至关重要。
本文将从技术交底的目的、交底的内容、交底的形式以及交底的注意事项等方面进行探讨。
一、技术交底的目的技术交底的目的是确保施工机械设备的正确操作、安全维护和有效使用。
通过技术交底，工作人员能够全面了解施工机械设备的结构、功能、操作方法、维护要求等技术信息，提高其对设备的认识和运用水平，以确保机械设备的安全、稳定、高效运行，从而保证施工工程的顺利进行和工程质量的保障。
二、技术交底的内容1. 施工机械设备的基本知识：包括机械设备的结构、功能、分类和用途等基本知识，以便人员能够准确理解和使用机械设备。
2. 机械设备的操作步骤：详细介绍机械设备的操作步骤，包括开机、关机、启动、停止、调试等操作方法，确保操作人员能够正确操作设备。
3. 机械设备的安全注意事项：重点介绍机械设备的安全操作规范和注意事项，包括如何正确穿戴安全防护用具、如何避免操作中的常见风险、如何正确处理设备故障等内容，以提高操作人员的安全意识和防范能力。
4. 机械设备的维护保养方法：介绍机械设备的常见故障及其维修方法，指导操作人员进行设备的日常维护保养，延长设备的使用寿命，减少故障率。
5. 机械设备使用的注意事项：介绍机械设备使用的环境要求、要遵守的规章制度和工艺要求等，确保操作人员能够在正确的条件下使用设备，保证工程质量。
三、技术交底的形式技术交底可以通过以下几种形式进行：1. 书面交底：将交底内容制作成书面文档，并交由操作人员阅读学习。
这种形式能够确保交底内容的全面性和准确性，便于操作人员随时查阅，但可能存在理解困难的问题，需要有现场指导人员进行辅导。
2. 讲解演示交底：现场由专业人员对操作人员进行口头讲解和实地演示，通过亲身操作和观察，使学习效果更直观、生动。
施工机具及设备安全技术交底
施工机具及设备混凝土喷射机安全技术交底1．进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。
3．作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。
电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。
4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。
停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。
6．喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。
7．机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。
8．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。
9．作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1小时的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。
10．如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。
此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。
当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
11．转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。
注意输料软管不得随地拖拉或折弯。
12．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
13．作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。
拉闸切断电源，锁好电箱。
搅拌机安全技术交底1．搅拌机应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。
挖掘机施工安全技术交底
挖掘机施工安全技术交底（二）引言概述：挖掘机是施工过程中不可或缺的设备之一，然而在挖掘机的操作过程中，存在着一系列的安全隐患。
为了确保施工的安全与高效进行，挖掘机施工安全技术交底显得尤为重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述挖掘机施工的安全技术交底内容。
正文内容：一、挖掘机操作人员的培训和证书：1.挖掘机操作员需经过专业培训机构的培训，了解挖掘机的基本知识和操作技巧。
2.挖掘机操作员需要取得相应的挖掘机操作证书，证明其具备操作挖掘机的能力。
3.常规的操作人员培训包括理论学习和实际操作，以确保操作人员对挖掘机的了解程度和操作技能达到一定标准。
二、挖掘机的日常维护和检修：1.定期检查挖掘机润滑油、液压油和水位，确保其处于正确的工作状态。
2.定期检查挖掘机的液压系统、电器系统和液压系统，及时发现并修复可能存在的问题。
3.报废的机械件和配件应及时更换，确保挖掘机的正常运行。
4.在挖掘机未使用时，要对其进行妥善保管，确保机械件不受损坏和外界侵害。
三、作业区域的安全控制和标识：1.在作业区域周围设置明显的安全标志，如禁止通行、危险警示等，提醒人员注意安全。
2.对作业区域内的地面、坑洞等地形进行检查，确保施工过程中不会出现安全隐患。
3.在作业区域内设置警戒线，限制无关人员的进入，并进行专职管理和监督。
四、挖掘机的操作注意事项：1.操作挖掘机时，需精确测量和控制挖掘深度、角度和水平度，确保操作的准确性。
2.在操作中，要时刻关注周边环境，避免与其他设备、建筑物和人员产生碰撞。
3.操作时要保持机器稳定，避免在不稳定的地面上使用挖掘机，以防止翻倒和意外发生。
4.确保挖掘机的油箱和油管没有泄漏现象，避免火灾和爆炸的发生。
五、紧急情况的应急处理：1.在意外情况发生时，操作员要立即切断电源，并向相关人员报告和求助。
2.需要对紧急按钮和紧急制动器进行定期检查和维护，确保其正常工作。
3.所有操作员都应熟悉挖掘机的应急救援程序，了解如何使用消防器材和应急疏散通道。
施工机械安全技术交底
施工机械安全技术交底前言在工程施工中，机械设备的使用是不可避免的。
然而，机械设备的使用也往往伴随着安全事故的发生。
为了保障工程安全，提高施工效率，必须对施工机械的安全技术进行全面交底，让每一位从业人员能够掌握相关知识和技能，严格遵守安全规范和操作规程。
现场安全注意事项机械维护及保养在使用施工机械前，必须仔细检查机械各部分的工作状态，特别是机械的液压系统和电气系统，确保正常工作。
同时，每次使用结束后，必须对机械进行清洗和保养，确保机械设备的优良工作状态。
设备质量施工机械的质量直接关系到施工安全和效率，因此在购买机械设备时，必须选择正规厂家生产的机械，并注重设备的质量、性能、能耗、安全系数等方面的评价。
设备操作规程施工机械的各项规程必须详细制定，操作人员必须仔细阅读机械设备的说明书并掌握操作技能，操作时必须确保设备符合操作规程，遵守操作顺序，不得擅自更改或者改动。
机械操作人员要求机械操作人员必须经过培训后，才能上岗作业。
同时，保证操作人员持证上岗，严格遵守操作规程和安全生产条例，操作人员应该具备高度的安全意识和技能，定期进行技能培训和模拟演习，提高应急反应能力。
设备运转状态在设备运转过程中，必须时刻关注设备的运转状态，并做好监控和检测工作，确保设备处于正常工作状态，不得出现警报、异常声响或烟雾等异常现象。
断电、停用在施工机械运行过程中，一旦出现异常情况，必须立即停机断电，排除故障，确保设备能够正常工作操作。
安全防护设施安全防护设施的重要性为了确保施工机械的安全工作，必须设置符合标准的安全防护设施，这些设施可以有效防止机械损坏、人员伤亡等一系列安全事故的发生，为安全施工提供有力保障。
防护栏杆及提示标志在设备周围或者危险区域必须设置防护栏杆，并标明禁止通行或者警示标志，以防止人员误闯危险区域，保证人身安全。
安全头盔、安全带等安全防护设施在机械操作、修理或者维护时，操作人员必须佩戴符合安全规范的安全头盔、安全带等防护设施，确保在操作过程中人员可以有效地得到保护，降低受伤的危险。
施工机具安全技术交底
一、平刨安全技术交底1、平刨必须使用漏电保护器，实行一机一闸一箱制，木工机械不得使用倒顺开关。
2、平刨必须安设安全防护装置，确保安全装置齐全、灵敏可靠、有效。
3、操作人员必须经过培训合格后，持证上岗；严格遵守安全操作规程，工作中不得任意离开工作岗位。
4、平刨安装调整、找平后，应用地脚螺栓牢固固定在基础上，基础应符合说明书的要求。
5、平刨在使用前，应做好设备的清洁、紧固、调整、润滑等工作，确保工作台平整、光洁、牢固，工作时无明显振动。
6、平刨必须使用圆柱形刀轴，禁止使用方轴。
刨刀刃口伸出量不能超过外径1.1mm。
7、刨削过程中如感到木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损必须停机更换新磨锋利的刨刀。
8、开动机械刀刃转动后，检查其旋转方向是否正确，进行空载运行正常后，再进行刨削工作。
9、在正常工作中，每次刨削木料深度不得超出说明书规定要求，坚决杜绝违章指挥、违章作业。
手压平刨必须有安全装置，吃刀深度一般调为1－2mm。
10、操作时左手压住木料，右手均匀推进，刨料时大面当作标准面，然后再刨小面。
11、操作时衣袖要扎紧，不准戴手套。
12、长度小于400mm或薄且窄的小料不得用手压刨。
13、在工作中，如发现故障或刨刀用钝时，应立即停机，并切断电源后，方可进行检查，修理工作。
14、下班时，应及时清除生产场地的木屑、刨花，保持设备清洁，做好防火工作。
二、圆盘锯安全技术交底1、持证人员应熟知安全操作知识，作业进行前进行安全教育；2、进入现场戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；3、操作人员遵守施工现场的劳动纪律，着装整齐，不得光背穿拖鞋，施工现场禁止吸烟、追逐打闹和酒后作业；4、圆盘锯应安装在密封的木工房内并装设防爆灯具，严禁装设高温灯具（如碘钨灯）等，并配备灭火器；5、班前检查电锯转动部分的防护，分料器，电锯上方的安全挡板、电器控制元件等灵敏可靠；6、检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须装设保险挡板和滴水装置，锯片安装在轴上，应保持对正中心（轴心）；7、作业时不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2cm，裂缝末端须冲一个止缝孔；8、锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料1-2cm 为限。
施工机具安全使用技术交底
施工机具安全使用技术交底1. 引言施工机具在建筑工地中扮演着非常重要的角色。
然而，由于施工机具的复杂性和危险性，其安全使用需要特别的技术交底。
本文档将介绍施工机具安全使用的基本原则和技术要点，以帮助工地人员确保施工机具的安全操作。
2. 施工机具安全使用的基本原则在使用施工机具之前，我们务必牢记以下基本原则：•确保熟悉施工机具的操作手册和安全指南。
•检查施工机具的完整性和安全性。
•穿戴适当的个人防护装备。
•遵从相关的安全标准和规定。
•进行必要的培训和技术交底。
3. 施工机具安全使用的技术要点3.1 挖掘机的安全使用挖掘机是建筑工地上常用的机械设备之一，以下是使用挖掘机时需要注意的几个技术要点：•在使用挖掘机之前，确保挖掘机底盘稳固。
•遵守挖掘机的额定工作范围，不要超负荷工作。
•在操作挖掘机时，要保持安全距离，特别是在挖掘机进行旋转、伸缩臂或铲斗动作时。
•在挖掘机运行期间，严禁站在挖掘机的斗杆上或靠近作业区域。
•在挖掘机停止运行之前，务必将挖斗放置在稳定的地面上。
3.2 塔吊的安全使用塔吊是建筑工地上另一个常用的施工机具，以下是使用塔吊时需要注意的几个技术要点：•在使用塔吊之前，要确保塔吊的基础安装牢固，并且塔吊的立柱和臂梁没有任何损坏。
•在操作塔吊时，要确保操作人员经过专门的培训，并且具备塔吊的操作证书。
•在使用塔吊时，要遵循信号与通信规范。
沟通必须清晰明确，以防止误解导致事故发生。
•在塔吊停止使用之前，务必将吊钩放置在安全可靠的位置，以防止物体掉落。
3.3 吊车的安全使用吊车是用于搬运和举升重物的机械设备，以下是使用吊车时需要注意的几个技术要点：•在使用吊车之前，要确保吊车的底座和支腿平稳，并且吊臂没有任何损坏。
•在操作吊车时，要确保操作人员经过专门的培训，并且具备吊车的操作证书。
•在使用吊车时，要确保吊钩和吊绳没有任何缺陷，并使用符合规范的吊索和吊具。
•在吊车操作期间，要遵循平稳移动和缓慢举升的原则，以确保安全。
临时用电、施工机具安全交底范文
临时用电、施工机具安全交底范文在临时用电和施工机具安全交底中，我们要重点强调安全意识和操作规范，以确保施工过程中的安全。
1. 临时用电安全交底：1.1 安全意识：- 施工现场的临时用电是必不可少的，但它也存在潜在的安全风险。
我们必须时刻保持高度的安全意识，严格按照规定的操作程序进行操作。
1.2 电源和电缆：- 在临时用电前，需要确保电源的安全可靠性，例如使用专用的电源箱或发电机。
电源箱要放置在通风良好的地方，避免陷入水中或暴露在雨雪中。
- 电缆应该符合规定的电压和电流要求，并且要定期检查是否有裂纹、磨损或者其他损坏情况。
损坏的电缆需要及时更换或修复，以避免电击或火灾事故发生。
1.3 安全用电操作：- 使用电气设备前，要保证设备的绝缘情况良好，否则可能会导致触电事故。
- 需要合理安排各种电气设备的加载，不超过设备的额定容量，以避免电路过载或设备损坏。
- 不得随意接线或改动电路，以免造成电路短路或其他安全隐患。
- 使用临时用电时，要尽量减少使用过多的延长线，以避免拖欠或导线杂乱，防止人员绊倒或导线老化发热而引发火灾。
1.4 火灾风险防控：- 临时用电存在火灾风险，所以我们要时刻保持警惕。
禁止吸烟、明火或其他易燃物在电缆附近使用。
- 在离开施工现场前，确保所有电气设备、电源和电缆都已经关闭或拔掉电源插头，以防止火灾事故的发生。
2. 施工机具安全交底：2.1 安全使用操作：- 在施工过程中，我们会使用各种施工机具，如卷尺、电动工具、手动工具等。
使用这些机具时，要严格按照操作指南进行操作，确保安全使用。
- 在使用电动工具时，要戴好相关的安全用品，如护目镜、手套等，以免发生意外伤害。
2.2 机具安全检查：- 在使用施工机具前，要对机具进行安全检查。
检查机具是否有明显的损坏或松动情况，如有，应及时更换或修理。
- 确保机具的供电线路和电源插头符合安全规范，避免电路短路或电气触电。
2.3 机具存放和保养：- 施工机具要放置在固定的位置，避免摔落或碰撞。
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分部工程
施工机具及设备安全技术交底
分项工程名称
交底内容：
8.1搅拌机使用安全技术交底
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试运转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否正常，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
6、不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。
7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
8.6金属工件切、削加工安全技术交底
1、各种加工机械的机件、工件、夹具、刀具等不得有裂纹、破损或卡装不牢，发现问题妥善处理。
2、机械的传动部分及危险部位防护、保护装置应齐全完好。
3、冲、压、锻、剪机械制动器应灵敏，不得出现连刀、连冲现象，否则应检修。
7、下班后及停机不用时，切断电源，锁好开关箱。
8、砼搅拌机搅拌料斗升起清理料坑时，必须将料斗用保险链扣牢，料斗的钢丝绳要经常检查，如断丝磨损超过规定立即更换。
9、电机外壳应有良好的保护接零，做到“一机一闸一漏一箱”。
10、机器运转或暂停运转，未拉闸切断电源，严禁将身体及工具介入搅拌筒内从事任何工作。
2、操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料反弹伤人。
3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
4、料到尽头不得用力推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。
5、锯断料时，必须用推杆送料。
6、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
4、车削长工件应有支托架；车削产生的长金属屑应有断屑设施。
5、冲压小工件应使用工具，不得用手投料、取料。
6、机台周围地面应设绝缘木垫板，停机后应将电闸拉掉。
7、机械运转中，严禁戴手套操作，手部未离开刀口、模具部位，不得启动机器。
8、车、削、磨、研作业应戴防护眼镜。
9、装卸重大工件、卡盘，应使用吊具，动作应协调一致。
7、应严格按规定选定熔丝，严禁随意改用代用品。
8、锯盘上方应安装防护罩，防止锯片发生问题造成伤人事故。
9、明露的机械传动部位，应有牢固、适用的防护罩，防止衣物带人，保证作业人员安全。
10、设备外壳应作保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MA×0.1S）。
11、当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免误碰触开关发生事故。
4、当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免发生事故。
5、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换，刨刃紧固螺丝经常检查是否上紧防止刨刃飞出伤人。
6、吃丝，严禁随意改用代用品。
8.4开榫机使用安全技术交底
1、操作前，应按榫头大小，选择S刀的宽度和直径，装上刃具。
2、在S刀的两边要装好防护罩。
3、刨口不得过大，刨刃要锋利，不得有麻刃。
4、操作时，先夹紧木料，将活动台慢慢推进再逐渐加速，不要猛推猛拉。
8.5自动压刨机使用安全技术交底
11、搅拌机在运转中因突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”，警告标志，锁好配电箱，然后才能将搅拌机内的砼或砂浆等清除干净，以及检修工作，同时派人在场监护。
8.2圆锯使用安全技术交底
1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断齿和裂纹现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。
1、操作前应详细检查各部件，如有毛病应先修理校正，并调整好床面与刨刃的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。
2、每次吃刀深度不宜超过3mm。
3、操作时上下手应站在机械侧面，上手送料时，手要远离滚筒。
4、刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即搬拨压滚闸，将台床降落。
5、如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产，应连续送料。
12、作业场所应有防火制度和消防器材。
13、操作人员不准戴手套。
8.3平刨机使用安全技术交底
1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收，并记录存在问题及纠正结果，确认合格，方可使用。
2、设备外壳应作保护接零，开关箱内设漏电保护器（30MA×0.1S）。
3、严禁使用多功能木机（即平刨、电锯、打眼三种功能合置在一台机械上，开机后同时转动）。
5、不得剪切钢筋直径大于或强度超过机械铭牌规定的钢筋。
6、切断短料时，手与刀片之间的距离应保持150mm以上，否则应用夹具紧固剪切。
7、作业前检查刀片有无裂纹及刀架螺栓紧固情况，运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，刀口附近非操作人员不得停留。
7、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
8、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。
9、长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。
10、两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，方可下手接拖。
11、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
8.7钢筋机械安全技术交底
1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格，才准使用。
2、钢筋机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置，传动部分应安装防护罩。机台操作应有工棚或设防雨罩。
3、按照电气安全规定，设备外壳应作保护接零，开关箱内装设漏电保护器（30MA×0.1S）。
4、加工较长的钢筋时，须多人配合，做到动作协调一致，听从主机工指挥。
3、搅拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
4、检查转动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
6、当砼搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将预料出净外，应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还需清理搅拌筒外集灰，使机械保持清洁完好。