包装操作工培训
工厂包装部培训计划
工厂包装部培训计划一、培训目标1.提高员工的包装技能和知识水平，确保产品包装的质量和效率；2.加强员工的安全意识和质量意识，减少包装过程中的安全事故和质量问题；3.促进员工的团队合作意识，提高工作效率和工作质量。
二、培训内容1.产品包装规范：根据产品的特点和要求，学习合适的包装方式和规范，确保产品的包装质量；2.包装操作技能：学习各类包装机械的操作方法和技巧，提高包装效率和质量；3.包装安全知识：学习包装过程中的安全常识和安全操作规程，预防和避免包装过程中的安全事故；4.质量控制要求：了解产品包装的质量标准和要求，提高对包装质量的把控能力；5.团队合作训练：进行团队合作训练，提高员工的团队合作意识和工作效率。
三、培训方式1.理论教学：通过课堂讲解、PPT演示等方式，讲解包装规范、操作技能、安全知识和质量控制要求；2.实操训练：安排员工进行实际的包装操作训练，提高包装操作技能和质量控制能力；3.案例分析：以包装过程中出现的质量问题和安全事故为案例，进行分析和讨论，加强员工的安全和质量意识；4.团队合作训练：组织员工进行团队合作训练，提高团队合作意识和工作效率。
四、培训时间安排1.理论教学：每周安排2天的理论教学时间，每天4小时，共计8小时；2.实操训练：每周安排2天的实操训练时间，每天4小时，共计8小时；3.案例分析：每周安排1天的案例分析时间，每天4小时，共计4小时；4.团队合作训练：每周安排1天的团队合作训练时间，每天4小时，共计4小时。
五、培训安排1.包装部门经理负责培训计划的制定和组织实施，由包装部门的专业技术人员负责理论教学和实操训练；2.包装部门经理负责确定培训内容和时间安排，安排员工参加培训，并对培训效果进行评估和总结；3.包装部门经理负责组织案例分析和团队合作训练，引导员工积极参与并取得实际效果；4.包装部门经理负责对培训计划进行总结，评估培训效果，提出改进建议。
六、培训评估1.通过培训前的测试，了解员工的包装技能和知识水平，为培训内容和方式的确定提供依据；2.通过培训中的实操训练和案例分析，观察员工的包装操作技能和质量控制能力，及时进行评估和指导；3.通过培训后的考核，检查员工的包装操作技能和质量控制能力，评定培训效果并做出总结。
包装车间的培训计划
包装车间的培训计划一、培训目的包装车间是企业生产的重要环节，包装作为产品的最后一道工序，直接关系到产品的质量和外观。
为了提高包装车间员工的包装技能和质量意识，保证产品包装的质量和效率，特制定了包装车间的培训计划。
二、培训对象包装车间的所有员工，包括包装工、包装主管、包装质检员等。
三、培训内容1. 包装技能培训a. 打包技能：教授员工正确的打包方法、包装箱的选择、封箱和封箱胶带的使用等。
b. 包装材料的使用：教授员工各种包装材料的特点、使用方法和注意事项。
c. 包装机械的操作：教授员工包装机械的操作和维护知识，提高包装效率和质量。
2. 包装质量管理培训a. 包装质量标准：教授员工企业的包装质量标准，包括外观质量、包装材料的使用标准等。
b. 包装质量检验：教授员工包装质量检验的方法、要点和标准，提高员工的质量意识。
3. 包装安全培训a. 包装安全知识：教授员工包装过程中的安全知识和操作规程，保证员工的安全和包装车间的安全。
4. 团队合作培训a. 团队沟通：加强员工之间的沟通和合作，提高包装车间的整体效率。
b. 团队精神：培养员工的团队意识和责任心，共同为包装质量和效率贡献力量。
五、培训方法1. 理论教学组织专业人员对员工进行包装技能、质量管理、安全知识等方面的理论教学，让员工了解包装的重要性和技术要点。
2. 实操操作安排包装技能培训课程，让员工亲自进行打包、封箱、使用包装材料、操作包装机械等实操操作，提高他们的包装技能。
3. 案例分析通过包装质量不合格的案例分析，让员工了解包装质量的关键点和常见问题，提高他们的包装质量意识。
4. 实地考察组织包装技术培训考察，参观其他企业的包装车间，学习先进的包装技术和管理经验，为企业的包装工作提供新思路和新方法。
5. 培训考核安排包装技能、质量和安全知识的考核，对通过考核的员工进行奖励和表彰，激励员工学习和提高包装质量。
六、培训计划1. 第一阶段：理论教学时间：3天内容：包装技能、质量管理、安全知识、团队合作等方面的理论教学。
包装员工培训计划
包装员工培训计划一、培训概况随着市场对产品质量和包装要求的提高，包装行业的技术人员需求也在不断增加。
为了提高企业的包装技术水平和员工的综合素质，本公司决定开展包装员工培训计划，以提高员工的专业技能和综合素质，为企业的发展打下坚实的基础。
二、培训目标1. 提高员工的包装技能水平，掌握高效的包装方法和技术；2. 增强员工的安全意识，掌握安全生产知识和技能；3. 提升员工的责任心和团队合作意识，打造高效的包装团队；4. 加强员工的沟通能力和解决问题能力，提高态度和服务质量。
三、培训内容1. 包装技术知识培训主要内容包括包装材料的选择、包装工艺的原理、机械包装设备的操作和维护等方面的知识，以及实际操作演练。
2. 安全生产知识培训包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急处理等方面的知识，以及安全技能实操。
3. 团队合作培训包括团队协作的重要性、沟通技巧、解决问题的方法和团队建设等方面的内容。
4. 服务意识培训重点培训员工的服务态度和服务质量，提高员工的专业素养和服务意识。
四、培训方法1. 理论讲解结合实际案例，讲解包装技术知识和安全生产知识，使员工更加深入地理解和掌握。
2. 操作实操通过模拟操作、实际演练等方式，提高员工的实际操作能力。
3. 案例分析通过真实的案例，分析解决问题的方法和技巧，提高员工解决问题的能力。
4. 角色扮演通过角色扮演等形式，提高员工的沟通技巧和服务意识。
五、培训计划1. 确定培训时间和地点，安排培训人员和培训师；2. 制定详细的培训大纲和培训教材，确保培训内容全面而深入；3. 安排不同形式的培训活动，让员工全面参与；4. 设计考核评价方式，对培训效果进行评估和总结；5. 不定期进行跟进培训，确保培训效果的持续性和稳定性。
六、培训效果评估1. 考核评价通过培训结束后的考试、实操课程和综合评价，对员工进行考核评价。
2. 反馈意见收集员工的培训反馈意见，了解培训效果和改进的方向。
3. 培训总结对整个培训过程进行总结，找出存在的问题和改进的方向，为今后的培训提供借鉴。
包装组培训计划
包装组培训计划一、培训目的随着包装行业的快速发展，为了提高包装部门员工的专业能力和技术水平，公司决定设立包装培训计划。
通过培训，可以帮助员工提升专业技能，提高工作效率，促进员工的职业生涯发展，为公司的持续发展和增长提供有力的支持。
二、培训内容1. 包装技术知识培训包括包装材料的认识和性能，包装工艺流程，包装设备的使用和维护等。
2. 包装设计与美学培训通过学习和实践，提高员工对包装设计的理解和把握，加强包装的艺术感和视觉效果，提高包装产品的吸引力和竞争力。
3. 包装安全与标准培训了解包装产品的安全性能和标准要求，掌握包装检测和测试方法，确保产品的质量和安全性。
4. 包装市场趋势和营销知识培训了解市场需求和趋势，学习包装材料和设计对品牌形象和销售的影响，提高员工的营销意识和市场洞察力。
5. 团队协作与沟通能力培训通过团队合作和案例分析，提高员工的团队合作和沟通能力，增强员工之间的合作意识和团队协作能力。
三、培训方法1. 理论培训包括课堂教学、讲座和研讨会等形式，通过专业讲师和行业专家介绍知识和技能，提高员工的专业素养和技术水平。
2. 实践培训通过实际操作和案例分析，让员工在实践中掌握技能，加深对知识的理解，提升技能水平。
3. 案例教学通过真实案例的分析和讨论，帮助员工理解包装业务的复杂性和实际操作中遇到的问题，提高员工解决问题的能力和应对挑战的能力。
四、培训对象包装部门所有员工，包括生产工人、技术人员、设计人员、品质管理人员等。
五、培训时间安排根据实际情况和员工工作时间安排，进行灵活安排，确保培训效果。
六、培训评估通过培训前、中、后的问卷调查和实际操作情况评估，对培训效果进行评估和总结。
根据评估结果，不断改进培训内容和方法，提高培训效果。
七、其他为了使培训计划能够顺利开展，公司将成立包装培训工作组，负责培训计划的制定、实施和评估，确保培训计划的顺利进行和有效实施。
通过以上培训计划，相信可以提高包装部门员工的专业技能和技术水平，提高员工的工作效率和职业素养，为公司的持续发展和增长提供有力的支持。
包装工培训计划方案模板
一、培训背景随着我国经济的快速发展，各行各业对产品质量的要求越来越高。
作为产品生产过程中不可或缺的一环，包装工的工作质量直接影响到产品的外观和用户体验。
为了提高包装工的专业技能和综合素质，特制定本培训计划。
二、培训目标1. 使包装工掌握基本的包装知识，了解各种包装材料的特点和用途。
2. 提高包装工的操作技能，确保产品包装的准确性和美观性。
3. 培养包装工的团队协作精神和质量意识，提高工作效率。
4. 增强包装工的安全意识，确保生产过程中的安全。
三、培训对象公司全体包装工四、培训时间预计培训周期为一个月，具体安排如下：1. 基础理论培训（1周）2. 实操技能培训（2周）3. 安全生产培训（1周）4. 综合考核与总结（1周）五、培训内容1. 基础理论培训- 包装概述- 包装材料与工艺- 产品包装设计- 包装标准与法规2. 实操技能培训- 包装设备的使用与维护- 包装流程的操作- 包装质量检验- 包装效率提升技巧3. 安全生产培训- 安全生产法律法规- 事故案例分析- 安全操作规程- 应急处理措施4. 综合考核与总结- 理论考试- 实操考核- 安全知识问答- 培训效果评估六、培训方式1. 集中授课：邀请行业专家进行理论授课。
2. 实操演练：在专业指导下进行实际操作训练。
3. 视频教学：播放相关教学视频，丰富培训内容。
4. 案例分析：结合实际案例，提高培训效果。
5. 分组讨论：促进学员之间的交流与合作。
七、培训师资1. 邀请行业专家和资深工程师担任主讲。
2. 公司内部优秀包装工担任实操指导老师。
八、培训费用培训费用包括师资费、场地费、资料费等，预计每人1000元。
九、培训评估1. 培训结束后进行理论考试和实操考核。
2. 对培训效果进行评估，包括学员满意度、技能提升程度等。
十、培训总结1. 对培训效果进行总结，分析存在的问题和不足。
2. 针对问题制定改进措施，不断提高培训质量。
通过本次培训，旨在提高包装工的专业技能和综合素质，为公司产品质量的提升和市场竞争力的增强提供有力保障。
生产包装培训计划方案
一、背景随着我国经济的快速发展，市场竞争日益激烈，企业对产品质量和包装的要求越来越高。
为了提高生产包装人员的专业技能和综合素质，确保产品质量和包装效果，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1. 提高生产包装人员对包装材料的认识，掌握各种包装材料的特点、性能和应用范围。
2. 提升生产包装人员的操作技能，确保生产包装过程的规范性和效率。
3. 增强生产包装人员的安全意识，预防生产过程中可能发生的安全事故。
4. 培养生产包装人员的团队协作精神，提高整体工作执行力。
三、培训对象1. 生产包装部门全体员工2. 相关部门人员四、培训内容1. 包装材料知识（1）包装材料种类及特点（2）包装材料性能及应用范围（3）包装材料选择原则2. 生产包装工艺（1）包装工艺流程（2）包装设备操作规范（3）包装质量控制要点3. 安全生产（1）安全生产法律法规（2）生产包装过程中的安全隐患及预防措施（3）事故案例分析及应急处理4. 团队协作与沟通（1）团队协作的重要性（2）沟通技巧（3）跨部门协作五、培训方式1. 内部培训：邀请公司内部有经验的包装工程师进行授课，结合实际案例进行分析。
2. 外部培训：组织员工参加外部专业培训机构举办的包装培训班，拓宽知识面。
3. 实践操作：在生产现场进行实际操作培训，让员工亲身体验包装过程。
4. 案例分析：组织员工观看包装事故案例视频，提高安全意识。
六、培训时间1. 理论培训：为期一周，每天2小时。
2. 实践操作：为期一周，每天4小时。
3. 案例分析：穿插于理论培训和实际操作过程中。
七、培训效果评估1. 评估方式：理论考试、实际操作考核、安全知识竞赛等。
2. 评估标准：掌握包装材料知识、熟练操作包装设备、具备安全生产意识、具备团队协作精神。
八、培训费用1. 内部培训：由公司承担。
2. 外部培训：根据培训机构收费标准，由公司承担。
3. 实践操作：由公司承担设备租赁和原材料费用。
九、培训组织实施1. 成立培训工作领导小组，负责培训工作的统筹安排。
包装工培训方案模板
一、培训目标1. 使新入职的包装工了解和掌握包装工作的基本知识和技能。
2. 提高包装工的操作熟练度和工作效率。
3. 培养员工的安全意识和环保意识。
4. 促进员工对企业文化的认同和团队协作能力的提升。
二、培训对象新入职的包装工，以及需要提升技能的在职包装工。
三、培训时间根据实际情况制定，建议分阶段进行，总时长不少于3天。
四、培训内容第一阶段：基础知识与技能培训（1天）1. 企业及部门介绍- 企业发展历程、企业文化、企业规章制度等。
- 包装部门的功能、职责、工作流程等。
2. 包装基础知识- 包装的定义、分类、作用及发展趋势。
- 常见包装材料的特点、性能及适用范围。
3. 操作技能培训- 包装设备的操作规程及注意事项。
- 包装物料的准备及处理方法。
- 包装产品的摆放、打包、封口等基本操作。
4. 安全知识培训- 工作场所的安全规则和操作规程。
- 常见的安全事故预防及应急处理方法。
第二阶段：实际操作与考核（1天半）1. 现场观摩- 老员工现场操作示范，新员工观摩学习。
2. 实际操作- 在老员工的指导下，新员工进行实际操作练习。
- 指导老师对操作过程进行点评和指导。
3. 考核- 对新员工进行实际操作考核，包括操作速度、质量、安全等。
第三阶段：综合培训与考核（1天）1. 团队协作培训- 团队建设、沟通技巧、协作精神等方面的培训。
2. 企业文化培训- 企业核心价值观、员工行为规范等方面的培训。
3. 综合考核- 对新员工进行综合考核，包括理论知识、实际操作、团队协作等方面。
五、培训方法1. 讲座讲解2. 案例分析3. 视频教学4. 现场演示5. 实际操作6. 小组讨论7. 问答互动六、培训评估1. 培训结束后，对培训效果进行评估，包括学员满意度、知识掌握程度、技能提升等。
2. 根据评估结果，对培训方案进行调整和优化。
七、培训资料1. 包装工培训教材2. 包装操作规程3. 安全操作规程4. 企业规章制度5. 相关法律法规八、培训师资1. 具备丰富实践经验的包装工2. 具备良好教学能力的培训师3. 企业高层管理人员通过本培训方案的实施，旨在提高包装工的素质和技能，为企业的生产和发展贡献力量。
包装操作岗位技能培训课件
Packing
包装操作岗位技能培训
1.包裝材料認識.
紙箱(外箱)
導電箱(黑箱)
導電箱(黑箱)
卡板
防靜電海綿
包装操作岗位技能培训
平卡
1.包裝材料認識.
刀卡
刀卡組合
防靜電气珠袋
防靜電PE袋ຫໍສະໝຸດ 導電托盤(吸塑)包装操作岗位技能培训
角尺鐵
包装操作岗位技能培训
用纸箱走货之包装方法 图示
包装操作岗位技能培训
2.4.外箱箱嘜內容填寫方法
MODEL:產品的客戶型號
N.W:凈重.例如:一个成品重0.1KG,或此箱裝100PCS,則 凈重為:10KG.
G.W:毛重:整個箱裝配后的總重量.
LOT NO.:填寫出货日.例如:2001年9月27號出貨,LOT NO為010927
執行人:填寫包裝人的真實姓名
日期:當日生產日期
備注:填寫此箱成品有無特別要求.如返工 OK等客戶要求狀態標識.
包装操作岗位技能培训
2.3.用紙箱走加刀卡走貸的包裝方法
封箱底.在箱底三條邊采用防靜電封箱膠紙封箱. 在箱底依次放入平卡B、防靜電泡棉,再放入已組合好的刀卡. 把成品機放入防靜電氣珠袋內,然后放入蛋格內.包裝數量按各型號包裝PI. 箱面再放一防靜電泡棉、一平卡B. 用油性筆正确填寫外箱箱嘜內容. 填寫OK后放入QA待檢區. QA檢查PASS后在箱面在條邊上封上防靜電封箱膠紙.
QTY:此箱內裝有成品的數量
S/NO.:此箱內裝有成品是從第多少个序號到第多 少個序號 C/NO.:此箱為此工作令的第几箱.
____OF_____:此箱為此工作令的第几箱.前 面填此箱號碼,后面填總箱數量
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GDX1包装机组安全技术操作规程 GDX1包装机组安全技术操作规程
► 调 ► 在检修或做机台清洁保养工作时，必须用手 轮盘车，严禁点车或开车，以防误伤。 ► 下班前必须认真检查机台各部位安全状况， 并把运转及安全情况填写在交接班日志上。 ► 最后一班停机下班时，必须检查并切断机台 所有电源。
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G.D包装操作工培训 G.D包装操作工培训
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包装设备的发展
► 国际包装机械的发展大致可以分为以下几个阶段
第一阶段：一一从20世纪初直至第二次世界大战结束以前，在 食品、医药、卷烟、火柴等工 业部门实现了包装机械化 第二阶段：一一50年代，主要采用以普通电开关和断电接线逻 辑为主的自动控制系统，实现了包装机械初级自动化 第三阶段：一一60年代，以机、电、光、液、气等综合技术 (包括由晶体管等元件组成的控制系 统)装备起来的先进包装机 明显增多，机种进一步扩大，在此基础上实现了包装自动作业 线。 第四阶段：一一70年代，将微电子技术引入自动包装机和自动 包装线，实现了由电子计算机 控制的包装生产过程;80年代至 今，将微机、机械手(人)更多地应用于供送、检测和管理等方 面，使包装趋于更高速、全自动及向柔性自动包装张过渡。
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GDX1包装机组安全技术操作规程 GDX1包装机组安全技术操作规程
► 操作人员必须经过培训，持证上岗；必须正确穿戴
劳动保护用品，开机前认真检查机台各部位防护罩、 安全门、联锁装置、电器设备、检测按钮、紧急按 钮及指示灯完好情况，并用手轮盘动，确认无误后 方能开机 ► 启动开机时，机组人员必须相互招呼，调试车时必 须观察是否正常运行，如无异常情况， 即可置于自 动位置正式投入生产；不准在机台周围堆放有碍操 作的杂物 ► 工作时必须保持思想集中，机台上的皮带、齿轮、 链条、连杆等任何传动部件和各种切纸 刀口严禁用 手摸，不准用手触摸加热器
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G.D包装机组的组成 G.D包装机组的组成
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主要技术参数
► 1、生产能力：400包/min(8000支/min) 、生产能力：400包/min(8000支 ► 2、压缩空气：不小于4Mpa 、压缩空气：不小于4Mpa
压缩空气耗量
30m3/h ► 3、消耗功率：油泵电机0.25KW 、消耗功率：油泵电机0.25KW ► 主电机（直流调速电机）6.3KW 主电机（直流调速电机）6.3KW ► 下烟电机0.225KW 下烟电机0.225KW ► 商标纸胶水搅拌电机0.12KW 商标纸胶水搅拌电机0.12KW ► 封签胶水搅拌电机0.12KW 封签胶水搅拌电机0.12KW ► 真空泵2.2KW 真空泵2.2KW ► 电热1.2KW 电热1.2KW ► 重量 ；5100KG ► 尺寸 ：长X宽X高3950 X 1900 X 2000 mm ：长X
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机组的主要特性
► 机组的包装执行机构由气动和机械传动相结
合，动作灵活准确； ► 采用强制喷淋润滑系统 ； ► 机组也是采用转轮盒模包装，小包方正挺括、 美观、松紧适度，操作维修方便，机器运行 稳定性较好，但对材料尺寸等要求较高。
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GDX1包装机对原辅料的要求 GDX1包装机对原辅料的要求
► 烟支规格：长度84mm:，直径7.7 烟支规格：长度84mm:，直径7.7
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G.DX1的包装流程 G.DX1的包装流程
► GDX1工艺流程图 GDX1工艺流程图 ► GDX2工艺流程图 GDX2工艺流程图
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GDX1包装机组的维护保养 GDX1包装机组的维护保养
一级保养（日保）：30分钟
1、清洗涂胶轮和胶水缸，清理出胶孔以及胶缸周围的 残残胶残垢 ； 2、从机器上拆下封签纸涂胶器组件，清洗涂胶轮和胶 水缸，清理出胶孔以及胶缸周围的残残胶残垢； 3、关闭真空泵或真空阀，清理机器上的烟灰和纸张； 3 4、清除机器上残留的烟支，铝箔纸商标纸及封签 ； 5、倒空废烟盘及废料箱，清洁铝箔纸输送通道，输送 滚轮，导轮 ； 6、清除商标纸输送通道及输送滚轮，导轮上的胶垢； 7、清除封签纸输送通道及叉形吸纸器上的胶垢和灰尘。
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设备事故处理制度
► 因维修保养不当或违反规程操作造成设备非
正常损坏致使停产或设备性能降低，均为设 备事故 ► 设备事故发生后应保持现场，由设备管理人 员及有关部门进行调查，并做到“三不放过” 员及有关部门进行调查，并做到“三不放过” ► ①不查明事故发生原因不放过； 不查明事故发生原因不放过； ► ②不对事故者做出处理并进行教育不放过； 不对事故者做出处理并进行教育不放过； ► ③不制定出防止事故再发生的措施不放过
mm 或 7.8 mm： mm： ► 铝箔纸：定量32g：对于包装84mm长烟支的铝箔纸宽 铝箔纸：定量32g：对于包装84mm长烟支的铝箔纸宽 度为114mm，卷筒； 度为114mm，卷筒； ► 商标纸：定量80g- 100g：尺寸154 X 101，平张不切角, 商标纸：定量80g- 100g：尺寸154 101，平张不切角, 也可用卷筒； ► 封签纸：22 X 48mm：20X 46mm：平张（也可用卷 封签纸：22 48mm： 46mm：平张（也可用卷 筒）； ► 透明纸：BOPP热封型薄膜，厚度21-22µ，条包也可用， 透明纸：BOPP热封型薄膜，厚度21-22µ，条包也可用， 对于包装84 mm长烟支小包用117 mm宽卷筒，条包用 对于包装84 mm长烟支小包用117 mm宽卷筒，条包用 340 mm宽卷筒； mm宽卷筒； ► 粘合剂：以白乳胶为主，拉带用蜡加热封或不干胶等。
3
横包与直包比较
4
第二节 G.D包装机 G.D包装机
► 意大利G.D公司制造的GDX1型卷烟横包机组 意大利G.D公司制造的GDX1型卷烟横包机组
和X2型硬盒包装机组具有80年代国际先进水 X2型硬盒包装机组具有80年代国际先进水 平的卷烟包装机，在我国普遍采用. 平的卷烟包装机，在我国普遍采用. ► 我国已引进使用的机组大多为X1+ 4350 和 我国已引进使用的机组大多为X1+ X2+4350 ► 20世纪90年代G.D公司又制造出世界上最先 20世纪90年代G.D公司又制造出世界上最先 进卷烟包装机GDX.S1000和 进卷烟包装机GDX.S1000和GDX.H1000
2
横包包装机的出现
► 卷烟小包有软包和硬盒之分。按包装形式又有直式包
装(4-5A型YB13型)和横式包装，B1，阿尔法，康巴斯 (4-5A型YB13型 和横式包装，B1，阿尔法，康巴斯 等）之分。直式包装 的软包，简称直包，模式包装 的软包，简称横包。 ► 50年代以后，横包包装机迅速发展 50年代以后，横包包装机迅速发展 （SASIB3000,SASIB6000 ），取代了直包包装机。 ► 横包，国外称“底折包”；直包国外称为“侧折包” 横包，国外称“底折包”；直包国外称为“侧折包” 见图1 见图1。横包与直包相比，主要有下述特点。 ► ①烟包方正、紧挺，每包规格一致。同时，包装过程 中减少了对烟支的直接撞击或挤压而造 成的损伤。 ► ②节省了内衬纸和商标纸 ► 横包包装机的机械结构更适合于检测烟支和加快车速