常压储罐(设备培训)
储罐附件培训课件
（2）阻火器——阻火器安装在油罐液压式安全阀和机械呼 吸阀的下面起到防火作用。
（3）量油孔又叫导向管，用于油罐检尺 ，固定浮盘导向的 作用. （4）静电导出装置——内浮顶油罐在进出油作业过程中， 浮盘上积聚了大量的静电荷，由于浮盘和罐壁间多用绝缘
物作密闭材料，所以浮盘上积聚的静电荷不可能通过罐壁
导走，为了导走这部分静电荷，在浮盘和罐顶之间安装了 静电导出线
（5）消防系统，起到消防降温、隔离、灭火的作用
（6）内浮盘的作用及使用注意事项。 储罐内浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降 的覆盖在液面上的节能环保设备。为减少储罐内介质挥 发，降低损耗节约能源，保护环境，在储罐内增设本内 浮盘。储罐通过安装浮盘密封储存的介质、降低介质温 度达到节约能源，保护环境的作用。 在储罐液位低于3m压油或倒油时，出口、进口阀门开度 不要太大（开三分之一即可），待液位高于3m后阀门开 大，防止压油、倒油流速过大冲坏浮盘支撑或撕裂内浮 盘。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、油罐的操作 ；
（1）必须在安全液位范围内使用。 （2）油罐顶部的杂物，如积雪、积水和污油，应及时清理干净。 （3）严禁在油罐顶部使用普通工具操作，应用防爆工具，人工 量油时，要轻开轻关量油孔，量油尺符合规定。
（4)严禁在罐顶跑、跳，上下罐应缓慢，手扶栏杆。 （5）风雨天气停止上罐，必须上罐时，要采取安全措施，并且 要两人以上同时操作。
储罐附件及其作用培训
张玉琦
2018年10月5日
一、腾宇罐区有哪几种储罐。带压储罐有氮气罐、 净化风罐，常压储罐有消防水罐、成品油罐（内浮 顶）、原料油罐（外浮顶罐、拱顶罐）。
二、储罐的基本附件：扶梯、栏杆、人孔、 透光孔、量油孔、放水管、避雷针、接地 线、消防系统、机械呼吸阀、阻火器。
常压金属储罐管理规定
常压金属储罐管理规定第一章总则第一条为加强常压金属储罐设备的管理工作，依据国家相关法律、法规和《炼油化工企业设备管理制度》，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业的常压金属储罐设备及所属部件的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等方面的管理工作。
第三条本规定是对常压金属储罐设备管理的基本要求，各企业在生产、技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，必须严格执行国家有关法律、法规及本规定。
第二章管理职责第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司常压金属储罐设备工作，指导各地区公司不断改进和加强常压金属储罐设备管理工作，提高常压金属储罐设备技术和管理水平。
第五条各地区公司应建立健全常压金属储罐设备管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证常压金属储罐设备全过程管理的落实。
各地区公司设备管理部门是常压金属储罐设备的主管部门，负责常压金属储罐设备全过程管理，应设专（兼）职技术人员负责常压金属储罐设备的管理工作。
第六条设备主管部门主要职责：（一）贯彻执行常压金属储罐设备有关的法律、法规及本规定。
（二）制定常压金属储罐设备的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（三）组织或参与常压金属储罐设备的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
（四）组织生产装置建立常压金属储罐设备台账，完善相关常压金属储罐设备的资料。
检修、改造后及时整理归档，实行动态管理。
（五）根据实际检验周期编制检验计划，确定检验单位并组织实施。
（六）参与常压金属储罐设备管理人员和操作人员的培训和管理工作；（七）组织或参与常压金属储罐设备失效原因的调查、分析和处理。
1（八）组织或参与常压金属储罐设备事故应急预案的编制及演练工作；（九）推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高常压金属储罐设备的技术装备与管理水平（十）负责常压金属储罐设备管理工作的检查与考核。
常压储罐管理制度完整版doc(二)
常压储罐管理制度完整版doc（二）引言概述：本文旨在介绍常压储罐管理制度的完整内容。
常压储罐是工业生产中常用的储存液体物质的设备，其管理制度的完善性对于保障生产安全、提高工作效率具有重要意义。
本文将从以下五个大点分别阐述常压储罐管理制度的重要内容。
一、常压储罐的基本概述1.1 常压储罐的定义和分类1.2 常压储罐的常见材质和结构特点1.3 常压储罐的安全要求和操作规程1.4 常压储罐的检测和维护要点1.5 常压储罐的事故应急处理程序二、常压储罐的安全管理2.1 常压储罐的安全培训和岗位责任2.2 常压储罐的安全操作流程和操作规范2.3 常压储罐的日常巡检和检修计划2.4 常压储罐的安全设施和防护措施2.5 常压储罐事故的报告和事故分析三、常压储罐的质量管理3.1 常压储罐材料和产品质量的控制标准3.2 常压储罐制造和安装的质量管理3.3 常压储罐存储液体物质的质量管理3.4 常压储罐的质量检测和抽检制度3.5 常压储罐质量问题的处理和追溯机制四、常压储罐的环境管理4.1 常压储罐周边环境的评估和管控4.2 常压储罐的节能和减排措施4.3 常压储罐的灾害防范和应急预案4.4 常压储罐的废弃物处理和污水治理4.5 常压储罐的环保监测和日常记录要求五、常压储罐的信息管理5.1 常压储罐管理制度的规范和标准5.2 常压储罐信息化管理系统的建设和运行5.3 常压储罐相关信息的采集和分析利用5.4 常压储罐信息安全和保密措施5.5 常压储罐管理制度的持续改进和评估总结：通过对常压储罐管理制度的细致梳理，可以明确其基本概述、安全管理、质量管理、环境管理和信息管理五个大方面的重要内容。
各个方面的细节要点的合理运用和有效执行，将能够确保常压储罐的安全运行，提高生产效率，保护环境，确保生产者和社会公众的安全与利益。
常压储罐
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油罐一般附件
6．放水管 和排污孔：放水管是为了排放罐内 的积水而设置，装在罐底板下缘，有的装在 排污口上。 排污口：排污口设置在罐底板上面，当打开排 污孔法兰盖时，用于清扫罐底的淤泥、铁锈 等。
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油罐一般附件
7.清扫孔 清扫孔都是为清扫重油罐时便于清除沉积于 罐底的淤渣、铁锈、油泥等。其地缘与罐底 持平。其界面有圆形和矩形两种。
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轻油和原油罐专用附件
2.液压安全阀 液压安全阀实际上是油罐液压呼吸安全阀的 简称，是为提髙油罐更大安全使用性能的重 要设备，它也是一种油罐呼吸阀，通常与机 械呼吸阀一起使用。
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轻油和原油罐专用附件
3.阻火器 阻火器是油罐的防火安全设施，主要由壳体和阻火 芯两部分组成。阻火器装在机械呼吸阀或液压安全 阀的下面，阻火器是利用阻火芯吸收热量和产生器 壁效应来 阻止外界火焰向罐内传播的。火焰进入阻 火芯的狭小通道后被分割成许多小股火焰一方面散 热面积增加，火焰温度降低；另一方面，在阻火芯 通道内，活化分子自由基碰撞器壁的机率增加而碰 撞气体分子的机率减小，由于器壁应而使火焰前锋 的推进速度降低，使其不能向罐内传播。
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Байду номын сангаас罐分类
油罐的分类方法具有多样性，但最具有代表性的 分类方法是按油罐相对标高分类、按罐体材质分 类和按油罐形状和结构特征分类。 1 、按油罐相对标高分类
按油罐相对标高区分油罐类型，油罐可分为： 地上油罐、地下油罐、半地下油罐和高架油罐
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储罐分类
2、 按罐体材质分类
油罐按罐体材质分类可分为金属油罐和 非金属油罐两大类。
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内浮顶油罐
储罐基础知识(正稿)
本次培训首先介绍了储罐的发展历程与基本分类，对储罐在设计过程中应考虑的因素与遵循的原则作了简单的讲解。
接着通过对储罐本体构造的讲述引出了本次培训的主要内容，即拱顶罐与内浮顶罐的基本结构及其附件。
通过对这两种储罐的基本结构和各个附件的逐一讲解，采用理论与现场图片相结合的形式，图文并茂，使大家对拱顶罐与内浮顶罐有了进一步的认识，更为日常管理与安全操作提供了有力保障。
最后通过问答的方式将储罐的一些小常识与技术问题呈现给大家，既直观又可加深大家的记忆。
储罐基础知识储罐概念及用途：即储存原油、汽油、煤油、石脑油以及各种不具有挥发性化学品的储存设备，是储运系统设施、炼油、化工装置的重要组成部分。
主要内容：•一、储罐发展简介•二、储罐分类•三、储罐设计•四、储罐本体•五、拱顶罐简介•六、内浮顶罐简介•七、爆炸危险区域划分方法•八、常见技术问答一、储罐发展简介20世纪70年代以来，内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。
第一个发展油罐内部覆盖层的是法国。
1955年美国也开始建造此种类型的储罐。
1962年美国德士古公司就开始使用覆盖浮顶罐，并在纽瓦克建有世界上最大直径为187ft(61.6m)的带盖浮顶罐。
1972年美国已建造了600多个内浮顶油罐。
1978年美国API650附录H对内浮盘的分类、选材、设计、安装、检验及标准载荷、浮力要求等均做了一系列修订和改进。
先进国家都有较齐全的储罐设计专用软件，静态分析、动态分析、抗震分析等，如T形脚焊缝波带分析。
近20年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物。
1978年国内3000m3铝浮盘投人使用，通过测试蒸发损耗，收到显著效果。
1985年中国从日本引进第一台10×104m3，全部执行日本标准JISB8501，同时引进原材料，零部件及焊接设备。
目前国内对10×104m3油罐有比较成熟的设计、施工和使用的经验，国产大型储罐用高强度刚材已能够批量生产。
15×104m3目前国内正在建设。
常压储罐管理制度框架及要点分析
常压储罐管理制度框架及要点分析常压储罐管理制度是指对常压储罐的建设、使用、维护和监管等方面制定的一系列规章制度和标准，旨在确保常压储罐的安全运行和环境保护。
本文将对常压储罐管理制度的框架和要点进行详细分析。
一、常压储罐管理制度框架1. 法律法规：常压储罐管理制度应基于相关的法律法规，如国家石油和化学工业安全法、危险化学品管理条例等。
这些法律法规为常压储罐管理提供了基本的法律依据和规范。
2. 建设规划：常压储罐管理制度应包括常压储罐的建设规划，明确常压储罐的布置、规模、容量和数量等。
在制度中应规定常压储罐的布置原则，如与居民区、河流等敏感区域的距离要求，并制定常压储罐的布置图纸等文件。
3. 设计规范：常压储罐管理制度应规定常压储罐的设计规范，如常压储罐的材料、结构、防腐蚀措施等。
此外，制度还应规定常压储罐的设计审查和验收要求，确保常压储罐的设计符合相关标准和规范。
4. 建设管理：常压储罐管理制度应规定常压储罐的建设管理要求，包括工程施工、质量监督、安全保护等方面。
制度中应明确常压储罐施工的组织机构、责任分工、施工技术要求等，以确保常压储罐的建设质量和安全。
5. 使用管理：常压储罐管理制度应包括常压储罐的使用管理要求，如常压储罐日常操作、设备检修、事故预防等。
制度中应明确常压储罐的运行规程、设备护理要求，以及应急预案等，以确保常压储罐的安全稳定运行。
6. 维护管理：常压储罐管理制度应规定常压储罐的维护管理要求，包括设备检修、设备保养、设备更新等方面。
制度中应明确常压储罐的维护责任、检修周期、检修标准等，以确保常压储罐设备的安全可靠。
7. 监督检查：常压储罐管理制度应规定常压储罐的监督检查要求，包括监督机构的职责、检查内容、频次等。
制度中应明确监督检查的方法和程序，以及对违规行为的处罚措施，以确保常压储罐使用单位的合法合规运营。
二、常压储罐管理制度要点分析1. 安全管理要点：常压储罐的安全管理是常压储罐管理制度的核心内容。
常压储罐基础知识
常压储罐基础知识一、内容简述常压储罐听起来好像很复杂，但其实它就在我们身边，广泛应用于石油、化工等行业。
这篇文章我们就来聊聊常压储罐的基础知识，让你对它有更直观、更简单的了解。
首先我们要明白什么是常压储罐，简单来说常压储罐就是用来存储液体物质的容器，它的压力基本上和我们平时呼吸的空气压力差不多，所以叫做常压储罐。
虽然听起来简单，但它的作用可大了，比如储存汽油、柴油、水等液体。
那么常压储罐有哪些特点呢？别着急我们一一来看，它的设计通常考虑到安全性、耐用性和实用性。
结构方面一般采用圆柱形设计，因为这种形状最能承受压力，也最稳定。
材料上多数会选择耐腐蚀、抗磨损的材质，比如钢铁或者特殊的合金材料。
此外常压储罐的建造和安装也有讲究，怎么建得更牢固、怎么防止泄漏等，都是工程师们会仔细考虑的问题。
而且在使用中，我们还要对常压储罐进行定期的检查和维护，确保它的安全和正常运转。
常压储罐虽然听起来高大上，但其实就是我们日常生活中的一个实用设备。
这篇文章就是为了让大家对它有更直观、更简单的认识，让我们一起走进常压储罐的世界吧！1. 常压储罐概述常压储罐听起来好像很专业，但其实它在我们的日常生活中也有广泛的应用。
你想知道它到底是什么吗？那就跟我一起了解一下吧！简单来说常压储罐就是一种用来储存液体的设备，它不同于那些需要加压或者需要特殊环境的存储设备，常压储罐是在常压环境下工作的，也就是说它不需要特别的压力或者温度条件就能正常工作。
它常常被用于存储石油、化工原料等各种液体。
常压储罐的特点也很明显，首先它的结构简单，安装方便维护起来也相对容易。
其次它的容量大小可以根据需要调整，有大的也有小的，非常灵活。
不过虽然常压储罐看起来很简单，但想要确保它的正常运行和使用寿命，我们还是需要了解一些基本的知识和技巧。
2. 常压储罐的重要性常压储罐的重要性真是不容小觑，想象一下在我们生活的周围，石油、化工、食品饮料等行业，都离不开这种储存设备。
常压储罐基础知识
二、使用管理
储罐用户应建立健全储罐操作、维护规 程和岗位责任制，当储存介质或运行环 境发生变化时，应及时修订并宣贯操作 规程和岗位责任制。
管理的目标
采用先进的管理方法和监测、检维修 技术，提高常压储罐管理水平，保持常 压储罐处于完好状况，达到安全、长寿 命、综合效能最高的目标。
管理的原则
1 坚持设备管理人员、工艺管理人员、设备操 作人员、工艺操作人员全员管理的原则。
2 坚持设计、选型、制造、安装、使用、维护 、修理、改造、更新直至报废全过程管理的原 则。
3 坚持安全第一、预防为主，确保常压储罐安 全可靠运行。
4 坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修 相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理 与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结 合。
人孔
储罐应当设置人孔，人孔的位置、数量 和尺寸等应当满足安装及检、维修的需 要求。
辅助设施
储罐应配备液位指示、报警系统及相应 的辅助设施。
防雷防静电
a 盛装可燃液体的储罐，必须设防雷接地。电阻应满足《石油库设计规 范》GB 50074、《建筑物防雷设计规范》GB 50057的要求。
b 可燃液体储罐应采取静电接地措施，其管道在进、出生产装置或设施 处、爆炸危险场所的边界处应采取静电接地措施。
公称直径大于或等于250 mm的接管和管法兰。
安全附件
储罐的安全附件，包括直接设置在储罐 上的安全阀/呼吸阀、液体泄压阀、紧急 切断装置、安全连锁装置、压力表、液 位计、温度计、阻火器等。
材料
储罐的选材应当考虑材料的力学性能、化学成分、焊 接性能。
储罐用材料的质量、规格与标志，应当符合国家相应 标准或者行业标准的规定 。
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常压储罐检查细则
常压储罐检查细则见表2
储罐全面检查表 见表3
储 罐 外 部 检 查 表 见表4
设备培训 常压储罐
一、常压储罐的定义
建造在具有足够承载能力的均质基
础上，其罐底与基础紧密接触，存储
液态石油及石油产品等介质，内压不
大于6kPa的立式圆筒形钢制焊接储罐。
二、几个准
SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接 储罐设计规范》 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制 焊接储罐施工工艺标准》 SH3007-1999《石油化工储运系统罐区设计 规范》 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工 及验收规范》 GB50160-《石油化工企业设计防火规范》
五、罐体接地
每年雨季之前，对罐体静电接地电
阻进行一次测量，并作好记录。加强
外浮顶罐的检查，确保静电导线完好。
六、防腐管理
加强储罐的防腐管理工作。对腐蚀
严重的原油储罐罐底板，采用牺牲阳
极保护和涂料防腐综合措施。罐壁涂
料防腐的使用寿命应达到6年以上。
七、储罐设备技术档案
建立健全储罐设备技术档案, 做 到“一罐一档”。
呼吸阀分为三个型号：A +355Pa -295 Pa
B +980Pa -295 Pa
C +1765Pa -295 Pa
呼吸阀应每三个月一次检查，检查阀盘 和阀座接触面是否良好，阀杆上下是否灵 活，罩网是否破损、堵塞，波纹板阻火片 是否清洁。呼吸阀的数量按照下表选择：
呼吸阀的数量按照下表选择
进出储罐的 最大液体量 （m/h） ≤25 26-50 呼吸阀个数 ×公称直径 mm 1×80 1×100 进出储罐的 最大液体量 （m/h） 251-300 301-500 呼吸阀个数 ×公称直径 mm 2×200 2×250
三、储罐常见故障（2）
中央排水管泄漏，原因是疲劳，或喷嘴／进油管 与排水管个方向不一致 罐底板腐蚀尤其是排污口处、罐周边、加热器下 部、支腿降落处腐蚀，原因是电化学腐蚀，办法： 换板、贴板、补焊、喷涂非金属，安装牺牲阳极 块，支腿底部安装与地板同一批材质钢板 罐壁板（内壁）腐蚀尤其是罐壁底部腐蚀，办法： 换板或喷涂非金属 罐壁板（外壁）腐蚀尤其是加强圈、走道板与罐 壁焊接处腐蚀， 办法：壁板换板或贴板，加强 圈焊制斜板，喷涂非金属
三、储罐常见故障（3）
拱顶罐罐顶腐蚀减薄或穿孔，办法： 换板或局部换板，喷涂非金属
拱顶罐负压失稳（俗称“抽瘪”）， 原因：呼吸量大于呼吸阀允许范围／ 罐壁或灌顶腐蚀减薄／阻火片堵塞， 办法：减低呼吸量，清洗阻火片，换 板，增加呼吸阀数量
四、定期检查
储罐使用过程中要进行定期检查。定期检查分为外部 检查和全面检查。 （一）外部检查由各车间自行检查，检查次数根据储藏介质 和设备状况决定，最少每年一次。 （二）全面检查结合储罐检修同时进行，由机动处负责，每 6年应进行一次，腐蚀严重的储罐（如粗汽油罐）每三年 进行一次。因生产原因不能按期进行全面检查的储罐，由 车间提出报告，机动处批准，可延长全面检查时间，但最 长不得超过九年。 （三）外部检查和全面检查的内容和方法按照《常压立式圆 筒形钢制焊接储罐维护检修规程》（SHS01012）执行。
三、储罐常见故障（1）
外浮盘偏移 原因是调和用泵扬程太大或 液位底时调和，办法：安装限位轮，换泵， 加强工艺管理； 外浮盘偏沉 原因是浮盘重量不均，办法： 浮仓内放置沙子 外浮盘漏油 原因多半是支腿处钢板疲劳， 办法：贴钢板（焊接或非焊接） 外浮盘密封处环形立板腐蚀严重，办法： 换板 外浮盘浮藏漏油，办法：补焊
八、焊缝检查
大型储罐检修时，应对下部的纵焊缝进
行超声检查。容积小于2万m3只抽查下部一 圈，容积大于等于2万m3只抽查下部两圈。 抽查焊缝的长度不小于该部分纵焊缝总长 的10﹪，其中T型焊缝占80﹪，对检查出的 超标焊缝，应进行处理。
九、充水试验
检修施工结束后，车间对储罐进行
充水试验。
十、呼吸阀的检查