中高压双联泵TFP
PV2R双联泵
PFE系列柱销式叶片泵注意: 1.抗磨液压油粘度24cSt，油温50°C2.重量：24.5kg，油口通径中进口:5/2″,前泵出口:1″,后泵出口:3/4″3.红色字体的内容须直接与我部联系。
安装与使用1.工作介质∙为提高油泵性能、延长使用寿命，推荐使用抗磨液压油。
粘度范围：10-100cSt；（1.8-13°E),推荐粘度24cSt(50°C)∙过滤:系统过滤精度不低于25µm,并在进油口安装过滤精度为70-150µm的过滤器(其额定流量不小于泵流量的两倍).∙温度范围:环境温度 -20 ～ +70℃工作油温 +10 ～ +60℃。
∙难燃度：使用难燃液时必须装入特种密封，泵的额定压力与最高转速应符合下表规定。
工作介质密封件额定压力最高转速最高油温磷酸酯氟橡胶16MPa 1800r/min 60℃水乙二醇标准16MPa 1500r/min 50℃2.泵的安装∙油泵支架座结构要牢固、刚性好，并难充分吸收振动。
∙泵可安装成任何方向（最好水平放置）。
泵和电机轴必须对正，同轴度应控制在以内。
请注意，泵轴上不得施加径向或轴向载荷，不允许刚性联接，必须通过找挠性联轴节驱动。
∙注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则将会引起噪声、系统振动，并使油箱内产生大量泡沫，降低泵的使用寿命∙油泵启动前，应检查进出油口，切勿搞错。
泵旋转方向与标牌指示方向一致。
由于泵装配后或长时间停运转再启动，会产生吸空现象，故应在排出口安装放气阀或松动出口法兰，以放出气体。
启动时，应尽量在无负荷工况下经点运转正常后再正式启动。
∙油泵吸油高度一般不超过50，油泵吸入口压力请参照下表。
工作介质n≤1800r/min时n＞1800r/min时抗磨液压油-0.015～+0.15MPa0～+0.15MPa难燃液-0.01～+0.15MPa3.驱动扭矩∙泵所需驱动扭矩值见“驱动扭矩/输出压力”曲线；对于双联泵，所需驱动扭矩为组合单泵所需扭矩之和，其值不应超过下表所示最大驱动扭矩值。
双联叶片泵工作原理
双联叶片泵工作原理
双联叶片泵是一种常用的离心泵类型，其工作原理可以描述如下：
1. 泵体构造：
双联叶片泵一般由泵体、叶轮、叶片、轴和轴承等部件组成。
其中，泵体包括进口口和出口口，而叶轮附着在轴上并位于泵体内。
2. 叶轮旋转：
当泵的动力系统启动时，轴开始旋转。
由于轴上的叶轮与轴同步运动，因此叶轮也开始旋转。
3. 叶片移动：
双联叶片泵的叶轮上附着有一系列的叶片，这些叶片由重力或弹性力量使其贴合于泵体内壁。
随着叶轮旋转，叶片会沿着轴向移动。
4. 泵水系统：
当叶轮旋转时，由于离心力作用，进入泵内的水被抛向泵体壁，然后从叶片间缝隙中流出。
以这种方式，压力差被创建，使得泵内的水被推向出口口，最终从泵的出口口流出。
总体来说，双联叶片泵的工作原理是通过旋转的叶轮产生离心力，推动水从进口口流入泵体，然后沿着叶片间的缝隙推出泵体，从而实现水的输送。
威格士油泵说明书
转速额定值 修正系数
最高转速@5 in Hg进口压力 2604 rpm
真空度
1.0 0.98
2
3
4
增压压力
泵的进油口压力在使用液压油时不能超过5 in Hg，使
0.96
用其他流体时不能超过3 in Hg。进油口的正压力不能
0.94
超过10 psi。
5 PSI
4
单联泵
型号编法
1 专用密封件 不需要时省略 密封件资料见23页。
性能好
低叶片尖 / 定子负载允许高压工作。因 为进油道路设计成使油液均匀的加速， 因此高转速是可能的，且加注特性好， 特别是在低进口压力的情况下。
延长产品的寿命
这些泵的优秀设计使他们的寿命更长， 已经证明，这些泵能够在恶劣的环境中 工作。
成本低
威格士的高效设计产生出极高的效率／ 泵投资比，在工业领域的使用获得极低 的泵成本／功率比。
V10 系列
6 – 6 USgpm 7 – 7 USgpm 8 – 8 USgpm 9 – 9 USgpm 11 – 11 USgpm 12 – 12 USgpm 13 – 13 USgpm
V20 系列
7 出油口连接
P – 1/2" NPT 螺纹 (仅V10 ) R – 1.1875–12 直螺纹 (仅V20 ) S – .750–16 直螺纹 (仅V10 )
6
–
23,1 (6.1) 0,7 (.9) 21,6 (5.7) 3,7 (5)
20,4 (5.4) 6,7 (9)
7
–
27,2 (7.2) 0,7 (1)
25,7 (6.8) 4,1 (5.5) 24,6 (6.5) 7,8 (10.4)
itt水泵在各领域的应用
ITT水泵介绍美国埃梯梯（ITT）集团是一家大型跨国工程技术和制造集团，是世界工业500强之一，2005年全球销售额达79亿美元。
ITT工业集团的业务主要集中在四个领域，即流体技术、国防电子与服务、工程过程解决方案、电子部件。
在流体技术领域，ITT工业集团是全球最大的泵类产品和流体技术产品制造商，年销售额远远领先于其他竞争对手。
ITT旗下的美国古尔兹公司GOULDS PUMPS品牌、意大利罗瓦拉公司LOWARA品牌、美国B&G 公司B&G,沃格vogel,a-c,robot,flygt等国际知名品牌水泵。
他们分别是全球工业用透平泵、不锈钢泵以及空调泵的技术领导者。
其中古尔兹(Goulds)系列所有产品生产均直接采用美国全新图纸、最新技术和生产工艺；罗瓦拉（lowara）产品不锈钢部分均由意大利生产；B&G系列产品是全球最知名的空调水泵品牌，产品均由美国直接进口，因ITT产品高效、节能、使用寿命长和易于维护等特点，被广泛应用于工业、商业、建筑、市政、环保、消防和绿色喷灌等各个方面。
ITT-B&G是空调泵行业的世界第一品牌。
世界上每三台空调泵中就有一台是ITT的泵，是水泵行业的最高档次品牌，ITT-B&G工厂位于美国工业重镇芝加哥市，迄今有85年以上历史，生产面积280000m2，拥有员工1500人，是美国水泵行业最早通过ISO9000认证的水泵公司。
它是美国空调市场的第一空调泵品牌，是美国空调协会（ASHRAE）推荐的第一品牌，并且是空调协会最大的水泵和空调泵变频系统的培训基地，迄今为止培养了超过45000名全世界空调工程师。
产品以系统总体设计、空调系统辅件多样化、提供培训、维修而出名，其空调泵销量为美国市场第一，其产品在全世界被公认为高质量、高效率和经久耐用的产品。
现在公司每年的销售额以20%—30%的速度递增，为了适应不断持续增长的客户需求，同时ITT工业集团计划到2008年实现全国年销售额1亿美元。
2020年国内泵行业十大增压泵品牌总榜
2020年国内泵行业十大增压泵品牌总榜1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。
总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。
上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。
2.上海氟迈泵阀有限公司上海氟迈泵阀有限公司位于国家经济中心上海市。
公司专注致力于衬氟磁力泵，耐腐蚀磁力泵，氟塑料磁力泵，衬氟离心泵，氟塑料泵，氟塑料离心泵，耐酸泵，卸酸泵，化工泵，盐酸泵，强酸泵，耐磨料浆泵等化工泵阀。
公司主要产品有: CQB型氟塑料磁力泵、IMD型氟塑料磁力泵、IHF型氟塑料离心泵、FSB(D)型氟塑料离心泵、FZB 型氟塑料自吸泵、ZMD型磁力自吸泵、UHB-ZK型砂浆泵、机械计量泵、FYH型氟塑料液下泵、FY型不锈钢液下泵、IH型不锈钢泵、ZCQ型不锈钢磁力自吸泵、CQ型不锈钢磁力泵、IHG不锈钢管道泵、ZW排污自吸泵、MP微型磁力泵、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟蝶阀、衬氟放料阀、衬氟直管、衬PE(PO)直管、衬氟管件等30大系列1000种规格型号产品.被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、电子、化成箔、国防工业、污水处理等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。
特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
上海氟迈泵阀有限公司一贯坚持“以质量求生存，以信誉求发展｛变量3} 4.上海瑟妃诗泵阀有限公司上海瑟维思船用泵阀制造有限公司坐落于“中国大陆的经济、金融、贸易和航运中心，最大的工业基地外贸港口”-上海。
双作用叶片泵的工作原理
双作用叶片泵的工作原理
双作用叶片泵是一种常用的液压泵，它利用叶片在回转中离心力的作用，从而将液体吸入泵内并将其送出，实现液体的输送。
它的工作原理如下：
首先，当泵的驱动装置启动时，驱动机构会使泵的叶片旋转。
泵的叶片通常是靠近泵内壁，并且围绕一个中心轴旋转。
当叶片旋转时，由于离心力的作用，叶片会扩展开，并将液体吸入泵内。
这一过程中，泵的吸入口处于低压状态，液体会被吸入泵内。
接着，随着叶片的继续旋转，叶片的运动方向改变，同时泵内液体的压力随之增加。
在叶片旋转的过程中，泵内的液体被迫挤出泵体，进入到管道或容器中。
这一过程中，液体被推出泵内，完成了液体的输送。
双作用叶片泵的工作原理如上所述，其工作过程是一个循环过程，通过叶片的旋转和叶片运动方向改变，实现了液体的吸入和排出。
这种泵适用于输送各种液体，如水、油、化工液体等。
双作用叶片泵的优点在于其结构简单、操作方便、维护容易，并且输送液体的能力比较强。
因此，在工业生产中，双作用叶片泵被广泛应用于各种领域，如冶金、石化、煤矿、建材等。
同时，双作用叶片泵也适用于供水、排水、冷却、循环等场合。
需要指出的是，双作用叶片泵在使用过程中也需要注意一些问题。
比如，在使用前需要检查泵的密封件是否完好，防止泄漏；另外，需要定期对泵进行维护保养，清洗泵内杂物，以保证泵的正常运行。
同时，在使用过程中也需要注意控制液体的温度、浓度等参数，以免对泵造成损坏。
总的来说，双作用叶片泵采用叶片在回转中离心力的作用，将液体吸入泵内并将其送出，实现液体的输送。
这种泵结构简单，操作方便，并且适用于各种场合，是一种较为常见的液压泵。
立式双联泵的结构原理
立式双联泵的结构原理
两台单级离心泵，同时安装在一台泵体内，排水腔用一活舌单向阀开分。
1、泵壳
管道连接型式的螺旋形泵壳，进出口在同一直线上，且口径相同法兰符合GB4216.5，并带有Rpl/4或Rp3/8测压口。
2、叶轮
闭式铸铁叶轮，优秀的水力模型保证泵的效率和可靠性。
特型配置时用铜代替铸铁(价格稍贵)。
3、机械密封
用于水温80℃、120℃以下免保养，并不受转向限制。
特殊波纹管设计保证了动环的补偿性和密封性能。
4、电机
鼠笼式交流电机。
效率和型式符合IEC—Norm。
型式：V1
电源：380V，50Hz
防护等级：IP54
绝缘等级：F
电机轴：不锈钢通轴(2Crl3)
温度：电机工作环境温度最大到40℃，温度高于40℃时，请降低功率使用。
相关链接：/sybz/575.shtml。
135MW汽轮机运行规程要点
山东华盛江泉热电厂企业标准 Q/118-105.33-2006第一篇设备规范2006－02－01 发布 2006－03－01 实施山东华盛江泉热电厂发布第一章汽轮机设备简介1.1概述本机组为超高压135MW机型，为一次中间再热、单轴、双缸双排汽、可调抽汽凝汽式汽轮机。
未级动叶高660mm，机组总长～14.0m.本机组采用全电调系统.新蒸汽通过布置在机组两侧的高压自动主汽门,经高压调门、进汽管,进入高压缸.高压部分为反流,与中压部分对头布置,共用一个高中压外缸,高压排汽经再热后，通过布置在机组两侧的中压联合汽阀进入中压缸。
中压排汽经两根连通管进入低压缸中部,并向前、后分流,通过前、后排汽缸流入凝汽器.低压缸分为低压外缸和低压内缸.本机组高压缸为双层缸结构,设置有夹层加热系统.四个喷嘴室固定在高压内缸的前端,新蒸汽经穿过外缸而插入内缸喷嘴室的4根进汽管和喷嘴室进入高压内缸,高压第7级后设第一段抽汽,排汽口处设2段抽汽,第8、9级隔板固定在1号隔板套上。
高中压内缸中分面为通孔螺栓。
高中压内、外缸设置有内外缸相对死点.为了减少热膨胀对静子中心的影响,高中压外缸采用下缸猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中间轴承箱上.外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。
中压第5、8级后和排汽口处分别设第3、4、5段抽汽。
中压第1、2、3级隔板固定在中压内缸上，第4、5级隔板固定在2号隔板套上，第6、7、8级隔板固定在3号隔板套上，第9、10级隔板固定在4号隔板套上。
低压外缸由前、中、后三段组成，前、中、后部皆为焊接结构，前后设由防止汽缸超温的喷水保护装置。
高中压转子、低压转子均为整锻转子。
高中压转子与低压转子间采用刚性联轴器连接，低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。
高中压转子用两轴承支承，低压转子前端与高中压转子共用一个轴承支承，转子后端用一个轴承支承，#4轴承为电机转子前端轴承。
#1、#2、#3、#4、#5为椭圆支持轴承，推力轴承为转子和汽缸的相对死点。
高压双联定量叶片泵PV2R12-PV2R34型号说明
高压双联定量叶片泵PV2R12∼PV2R34型号说明
高压双联定量叶片泵PV2R12∼PV2R34规格表
备注：PV2R型双联泵吸入口位置：A:上方(标准),B:下方,R:右方,L:左方。
使用磷酸酯型液压油时请在型号前加上"F"。
可供逆时针转向泵，详情与公新
液压技术部联系。
外形图片:
高压双联定量叶片泵PV2R12∼PV2R34尺寸图
高压双联定量叶片泵PV2R12-*-*-F/L-REAA-40/4090尺寸图下载高压双联定量叶片泵PV2R13-*-*-F/L-RAAA-40/4090尺寸图下载
高压双联定量叶片泵PV2R23-*-*-F/L-REAA-40/4090尺寸图下载高压双联定量叶片泵PV2R33-*-*-F/L-RAAA-30/3090尺寸图下载
高压双联定量叶片泵PV2R14-*-*-F/L-RAAA-30/3090尺寸图下载高压双联定量叶片泵PV2R24-*-*-F/L-RAAA-30/3090尺寸图下载
高压双联定量叶片泵PV2R34-*-*-F/L-REAA-30/3090尺寸图下载
使用说明:
1、高压双联定量叶片泵PV2R12∼PV2R34是由两个高压叶片泵所组成。
高压双联定量叶片泵高压双联定量叶片泵PV2R12∼PV2R34针对液压回路同时进行两个动作所需双液压泵而设计。
2、高压双联定量叶片泵PV2R12∼PV2R34为单一吸油口，节省管道，使用方便，降低成本。
备注：
高压双联定量叶片泵PV2R12∼PV2R34-高压双联定量叶片泵-公新液压泵网生产销售各类高压双联定量叶片泵PV2R12∼PV2R34。
一种直联式高温油泵[发明专利]
专利名称：一种直联式高温油泵专利类型：发明专利
发明人：姚永宝,张永兵
申请号：CN201210347509.4申请日：20120918
公开号：CN102878088A
公开日：
20130116
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开一种直联式高压油泵，包括：泵体，固定在底脚板上；电动机，固定在所述底脚板上，且设有加长的电机轴，所述电机轴伸入所述泵体内，所述泵体的叶轮固定在所述电机轴伸入所述泵体的一端。
本发明，直接将油泵的叶轮装配在电动机轴上，减少了损耗，有效减少泵的工作振动及噪音，提高泵的工作效率。
申请人：安徽天富泵阀有限公司
地址：239300 安徽省滁州市天长市天康大道666号
国籍：CN
代理机构：北京品源专利代理有限公司
代理人：胡彬
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General Gear Pumps and Gear Motors Technical Information Contents
General Information Range.................................................................................................................................................................. 5 Benefits.............................................................................................................................................................. 5 Aluminum gear pumps and motors.................................................................................................. 5 Cast-iron gear pumps and motors. ..................................................................................................... 5 Pump displacements.................................................................................................................................... 6 Motor displacements.................................................................................................................................... 7
Front cover illustrations: F005 037, F005 033, F005 018, F005 028, F005 021, F005 019, F005 030, F005 026, F005 068, P005 051.
520L0557 • Rev CC • Jan 2008
Model Code Group 0.5
Model code for single pumps and motors.........................................................................................s gear pumps and motors are ideal for a wide range of applications for: • small vehicles, such as aerial lifts, greens and fairway mowers and electric forklifts. These needs are ideally served by the aluminum pumps in the SKP1NN and SKP2NN ranges. These pumps feature integral valves and pressure balanced design for high efficiency, and extruded aluminum bodies for high strength. • medium and large off-highway vehicles, like tractors, backhoe loaders, dumpers, and telescopic handlers, we offer the SNP2NN and SNP3NN. Many combinations of the pumps mentioned are available as multiple units made to fit any need. Sauer-Danfoss provides standard pumps for use in industrial applications, including power packs. Advantages include small package size, quiet operations, and low installed cost.
Overview.........................................................................................................................................................12 Design..............................................................................................................................................................12 Features...........................................................................................................................................................12 Technical data................................................................................................................................................12 Dimensions • TFP0NN – 01FA...................................................................................................................13
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General Gear Pumps and Gear Motors
Technical Information
General Gear Pumps and Gear Motors Technical Information Overview
This manual offers the Sauer-Danfoss customer summarized technical information on all standard Sauer-Danfoss gear pumps and motors and the standard available flanges, shafts, and ports. For detailed information on a particular product, please consult the specific technical manual for that product.
Group 1
Overview.........................................................................................................................................................14 Design..............................................................................................................................................................14 Features...........................................................................................................................................................14 Technical data for pumps..........................................................................................................................15 Technical data for motors ........................................................................................................................16 Gear pump dimensions ............................................................................................................................17 SNP1NN – 01BA and 01DA..................................................................................................................17 SKP1NN – 02BB and 02FA....................................................................................................................18 SNP1NN, SEP1NN – 03CA.....................................................................................................................19 SKP1NN – 06GA and 06SA...................................................................................................................20 Gear motor dimensions.............................................................................................................................21 SKM1NN – 01BA......................................................................................................................................21 SKM1NN, SKU1NN – 02BB and 02FA................................................................................................22 SKM1NN – 06GA and 06SA..................................................................................................................23 Group 1 pump ports...................................................................................................................................24 Group 1 motor ports...................................................................................................................................25 Shaft and flange availability ....................................................................................................................26