刍议暖通工程中热力管道直埋技术的应用
热力管道直埋技术在暖通工程中的应用
热力管道直埋技术在暖通工程中的应用【摘要】我国的供暖系统对北方严寒城市供暖已有几十年的发展历程，近年来伴随着我国国民经济的快速发展和人们物质生活水平的急剧提高，人们对暖通工程的要求越来越高。
热力管道直埋技术在暖通工程中的应用对于提高我国的供暖水平具有革命性的作用。
本文就热力管道直埋技术的特点以及发展前景进行相关的论述，提出相关的建议供有关部门思考。
【关键词】热力管道；直埋技术；暖通工程中图分类号： tu81 文献标识码： a 文章编号：前言随着我国冬天城市供暖范围的不断加大以及人们对供暖水平的要求不断提高，我国的暖通工程的技术水平需要不断的提高。
长期以来暖通工程中一直存在的难题—供暖管道保温防水问题，在随着高分子合成材料工业技术的不断发展下终于得到了解决。
以“管中管”和“氰聚塑”预制保温管为代表的热力管道技术在暖通工程中起到了关键作用。
现如今，这种技术已经逐步走向成熟，不仅在西方发达国家得到了广泛的推广使用，而且在我国的大多数北方城市，例如哈尔滨，北京，济南等城市也以普遍使用。
热力管道直埋技术在暖通工程中的应用对保证我国供暖系统的稳定和安全运行具有不可替代的重要作用。
热力管道直埋技术的发展和介绍供热管道直埋技术发展简介供热管道的填埋方式直接影响到了供热的效果好坏，是供热系统中十分重要的环节，同时也影响到了整个系统的管理维护费用多少。
供热管道直埋技术在全世界的发展已经有80来年的历史。
它最早起源于上个世纪20年代的苏联，当时它就采用了泥煤保温材料，到了四五十年代浇灌泡沫混凝土代替了泥煤作为直埋的保温材料。
但是从实践证明，这中保温的材料受限于其直埋的管道极易被腐蚀、易变性且吸水性大的缺点，应用范围只能局限于地下水位低，土质较为干燥且无腐蚀的地区。
伴随着高分子有机合成材料的快速发展，上个世纪50年代西方发达国家开始研究“管中管”的直埋管道技术。
到了60年代，国外又开始采用聚氨醋泡沫塑料作为主要保温材料, 其闭孔率高、导热系数教低、容重小、憎水性强、防水性能好、防腐性能好、强度高, 并且可整体一次成型。
热力管道直埋技术在暖通工程中的应用研究
热力管道直埋技术在暖通工程中的应用研究热力管道直埋技术是指将热力管道直接埋入地下进行输送热能的一种技术。
在暖通工程中，这种技术被广泛应用于供暖系统中。
本文将对热力管道直埋技术在暖通工程中的应用进行研究，探讨其优势和不足，以及未来的发展方向。
一、热力管道直埋技术的优势1. 节约土地资源相比于地面架空的热力管道，直埋技术可以节约大量的土地资源。
特别是在城市中，土地资源紧张的情况下，采用直埋技术可以显著减少占地面积，提高土地利用率。
2. 减少热量损失直埋技术可以将热力管道直接埋入地下，避免了管道暴露在空气中造成的热量损失。
这样可以有效提高供暖系统的热能利用率，降低能耗。
3. 降低施工成本相比于地面架空的热力管道，直埋技术的施工成本更低。
这是因为埋地施工不需要建设管道支架和维护系统，减少了大量人力和物力成本。
4. 减少环境影响直埋技术可以减少地面的干扰和污染，对城市环境影响较小。
由于管道埋在地下，也不会影响到地面交通和景观，有利于城市的美化和改善。
1. 施工难度大由于直埋技术需要在地下进行施工，给施工带来了一定的困难。
特别是在城市中，地下管道密集，有限的空间和复杂的地质情况都增加了施工难度。
2. 维护困难一旦直埋管道出现问题，维修和维护都较为困难。
特别是在地下环境中，可能需要破坏地面上的建筑和设施进行维修，增加了维护的难度和成本。
3. 安全隐患大直埋管道容易受到地下水、土壤和地质等因素的影响，存在一定的安全隐患。
特别是在地震、泥石流等自然灾害的情况下，管道容易受到损坏，造成供暖系统的瘫痪。
4. 技术要求高直埋技术对施工和材料的要求较高，需要有较高水平的专业技术人员进行施工和监管。
这也增加了工程的难度和成本。
1. 加强技术研发通过研发高新技术和材料，提高热力管道的抗压、耐腐蚀等性能，降低直埋技术的风险和成本。
2. 完善管理制度建立完善的管道监测、维护和保护制度，提高直埋管道的安全性和可靠性。
3. 加强人才培养通过培养专业技术人员和工程施工人员，提高直埋技术的施工水平和质量。
热力管道直埋技术在暖通空调中的应用效果探析
热力管道直埋技术在暖通空调中的应用效果探析热力管道直埋技术是一种新型的管道敷设方式，可以对传统的露天敷设方式进行改良，从而更好地解决了城市用能难题。
在暖通空调中，热力管道直埋技术能够有效地提高管道的安全性，同时提高了管道的稳定性和可靠性。
本文将对热力管道直埋技术在暖通空调中的应用效果进行探析，并从技术和经济层面进行分析。
一、技术层面1.提高了管道的抗震性能。
热力管道直埋技术能够更好地保护管道，从而提高了管道的稳定性和可靠性。
相比于露天敷设方式，直埋深度大，地下环境更为稳定，因此可以有效降低管道的抗震系数，提高抗震性，同时减少地震对管道系统的危害。
热力管道直埋技术可以保护管道免受外界环境的影响，如日晒雨淋、风吹雨打等。
相比于露天敷设方式，直埋管道不会受到路面交通和施工人员的干扰，从而更加稳定和安全。
3.节省了管道的空间。
热力管道直埋技术可以减少地上设备和管线，这样可以节省大量的空间。
这对城市开发和使用是非常有利的。
热力管道直埋技术可以减少管道的日常维护和保养费用，可以提高管道的使用寿命。
特别是在偏远地区，施工难度较大，如果采用直埋方式，可以避免对周围环境的干扰，同时可以保持管道的完整性，大大提高了使用寿命。
二、经济层面热力管道直埋技术可以节省大量的人力和物力资源，减少了施工成本。
同时，直埋技术还可以节省维修和保养成本，因为直埋管道的使用寿命更长，维修和保养的次数自然会减少，因此在经济层面可以实现建设成本的节约。
2.提高了城市能源利用效率。
热力管道直埋技术可以提高城市的能源利用效率，增加管道输送能力，同时还可以提高用能的质量和效益，从而进一步加快城市用能的转型升级，缩短经济周期，增强城市的竞争力。
三、总结热力管道直埋技术在暖通空调中的应用效果可见一斑，无论是从技术层面还是从经济层面，直埋技术都具有明显的优势。
因此，在将来的城市建设中，我们应该更加重视热力管道直埋技术的应用，从而更好地解决城市用能难题，提高城市的能源利用效率，为城市的可持续发展做出积极的贡献。
浅议直埋管道在热力工程中的应用
浅议直埋管道在热力工程中的应用
直埋管道是一种在地下埋设的管道，应用于热力工程中。
它是一种非常常见的管道形式，可以用于输送水、蒸汽、热水以及其他液体和气体。
在热力工程中，直埋管道广泛应用于城市供热、供冷、供水和污水处理等领域。
直埋管道有很多优点，首先，它可以在地下埋设，不会占用道路、道路扩建和城市土地用地，从而提高城市用地的利用效率。
其次，直埋管道可以减少管道维护和保护的成本和工作量。
最后，直埋管道可以保持管道表面温度适宜，减少风险，提高安全性。
但直埋管道也存在一些问题，如密封性不好、易受外界干扰等导致管道渗漏、爆裂和损坏等不良情况的发生。
在热力工程中，直埋管道主要用于输送热能，其中最常见的是城市供热。
在城市供热中，直埋管道的应用已非常普遍。
直埋管道通过热交换站和暖通空调系统（客户侧）将热能输送到客户处。
这种直埋管道的供热方式比较安全、稳定和经济，同时，也满足节能环保政策。
除了城市供热之外，在供水、污水处理和其他领域中，也经常使用直埋管道。
在供水方面，直埋管道可以通过不同的容量和管径，满足城市或工业用水的需求。
在污水处理方面，直埋管道可以使用更加高效、环保的处理技术来净化废水。
在其他领域中，如输送天然气、石油和化工原料等方面，也可以使用直埋管道。
总之，直埋管道在热力工程中的应用非常广泛。
虽然存在一些问题，但其优点也是不可忽视的。
日臻完善的技术和管理措施，也可以不断提升直埋管道的可靠性和安全性，进而更好地服务于各个领域的发展。
热力管道直埋技术在暖通工程中的应用研究
热力管道直埋技术在暖通工程中的应用研究随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，暖通工程在建筑领域中扮演着越来越重要的角色。
而热力管道作为暖通工程中的关键设施，其施工技术的不断创新与完善也成为了行业发展的重要方向之一。
在热力管道的敷设中，直埋技术既能保证管道的安全稳定，又能有效降低施工成本，因此在暖通工程中得到了广泛的应用。
本文将从热力管道直埋技术的优势、施工要点和应用前景等方面展开研究，探讨热力管道直埋技术在暖通工程中的应用情况。
一、热力管道直埋技术的优势1. 降低施工成本。
相比于架空敷设，热力管道直埋技术无需额外设置支架和支吊装置，避免了构件的复杂加工和安装，从而有效降低了施工成本。
2. 减少占地面积。
采用热力管道直埋技术可以充分利用地下空间，不占用地面空间，有利于城市道路和园林绿化的美化和保护。
3. 提高热效率。
地埋管道具有良好的保温性能，可以有效减少热量的损失，提高热力管道的输送效率和节能效果。
4. 提高安全性。
直埋技术可以避免管道水平和垂直位移引起的安全隐患，保证了管道的安全稳定。
5. 延长使用寿命。
地下管道受到土壤的保护，不易受到外界环境的影响，能够减少管道的腐蚀和损坏，延长使用寿命。
1. 管道设计。
在地埋管道的设计中要考虑土壤条件、环境温度、供热负荷等因素，合理确定管道的材质、壁厚和外径尺寸。
2. 施工准备。
在施工前要对敷设区域进行勘测，清除杂物和障碍物，确保管道的畅通和安全。
3. 管道敷设。
按照设计要求，采用机械挖掘或手工挖掘的方式，进行管道的开挖和敷设，同时要注意管道的坡度和平整度。
4. 管道保护。
在管道敷设完成后要及时进行填埋和压实，对管道的周围空隙进行填土和水泥浆封堵，保护管道的安全和稳定。
5. 管道试压。
施工完成后要对管道进行严格的试压和检测，确保管道的质量和安全。
6. 管道标识。
在管道敷设地点进行标识和围挡，提醒周围人员注意管道位置，避免损坏和事故发生。
1. 城市供热。
热力管道直埋技术在暖通空调中的应用
0 引言在当今的时代，人们的生活水平在持续提升，他们的生活中每时每刻都有各种各样的高科技产品，而暖通空调就是其中使用最多的一种。
而在现代化的城市里，更多的建筑使用集中式的空调系统[1]。
在有关工程建设中，供暖管道的铺设是一个很关键的步骤，铺设得好坏对暖通空调系统的运行结果有很大的影响。
所以，在生产过程中，一定要严格控制好产品的质量。
当前，暖通空调供热管线的铺设主要采取地沟敷设和架空敷设两种形式。
孙建荣[2]等人对地沟敷设方式进行了研究，地沟敷设是指根据施工图设计，在特定位置上建造一定高度和宽度的混凝土或砖石地沟。
地沟内安装相应型钢支架或支墩，并在其上安装相应介质的管道。
地沟一般埋设在地下，且盖板与地面的距离大约为500mm。
但该方存在周围地下水位、土体沉降变化过大的问题。
武斌[3]对架空敷设方式进行了研究，架空敷设是一种将钢筋混凝土结构或钢架结构按照总平面布置在地面上的施工方法。
在该结构上安装适当型号的钢支架，并将相应介质的管道安装在支架上。
整个结构都敷设在地面上。
但该方法存在输水时管道内部压力过大的问题。
尽管两种形式均可满足部分工况，达到较为理想的保温效果，但在实际应用中却存在着一些问题，特别是无法充分发挥热风管的作用[4]。
为此，为了解决以上问题，需要对供热系统进行优化，本文将结合热力管道直埋技术，开展对暖通空调施工的设计研究。
整体步骤包括无补偿方式下热力管道的直埋敷设、合理选择尺寸的暖通空调管道和补偿器并完成安装，以及回填施工后对热力管道进行排潮处理。
这些步骤的实施将有助于确保施工质量和系统运行的稳定性。
1 热力管道直埋技术在暖通空调中的应用热力管道直埋技术在暖通空调领域的应用越来越广泛。
该技术将暖通空调系统所需的管道直接嵌入地下，减少了管道在建筑物内的占地面积和室内管道走向的限制。
该技术在暖通空调中的应用优势如下。
（1）环保节能：热力管道直埋技术采用地下敷设方式，避免了管道对建筑物外观的影响，有利于城市景观的整体美观。
浅议直埋管道在热力工程中的应用
浅议直埋管道在热力工程中的应用在热力工程中，直埋管道是一种常用的管道敷设方式。
它是将管道直接埋入地下，避免了地面无法利用以及天气等自然因素对管道的影响。
本文将从直埋管道的特点、应用场景、实施过程及优缺点等方面浅议直埋管道在热力工程中的应用。
一、直埋管道的特点1. 节约空间：直埋管道可以避免管道在地面上铺设所占用的空间，使地面无需为管道让路，节省了空间资源。
2. 节约成本：直埋管道建设过程中减少了复杂的施工调度和占用道路的费用，同时减少了建筑业主和社会公众受到的影响，因此，直埋管道是一种经济的管道敷设方式。
3. 保温隔热：直埋管道可以在管道外部加设隔热层，防止管道内传输的热量损失，节约能源。
4. 增强安全性：与地上管道相比，靠近地下的直埋管道可以增强管道的牢固性和安全性，因为它不易受到外界物理碰撞和恶劣气候的影响。
二、直埋管道的应用场景1. 市政供暖：直埋管道在市政供暖中发挥了重要作用。
例如，在流行的集中供热系统中，直埋管道是将热水从供热站输送到居民区和企业的主要方式。
2. 工业用气：直埋管道也用于输送工业用气。
例如，在某些炼油厂和化工厂，直埋管道将石油和化学制品从生产区输送到存储设施或作为原料供应到其他工厂。
3. 市政排水：直埋管道在城市排水系统中也有广泛应用。
例如，在污水处理厂和下水道中，直埋管道被用于将废水输送到沉淀池和分离器，充分利用城市下地空间。
三、直埋管道的实施过程直埋管道的实施过程需要充分的规划和设计，并由专业的施工队伍进行实施，包括管道材料的选用、埋入深度的设计、隔热层的铺设等。
在施工过程中，需要充分考虑环保、安全和美观等因素，以确保各方面的需求得到满足。
1. 优点：(1) 直埋管道占用的空间小，节省土地资源；(2) 直埋管道建设过程简单，费用低廉；(3) 直埋管道隔热效果好，节能环保；(1) 直埋管道的维修和更换困难，需要进行长期的监测和维护；(2) 直埋管道在设计和施工过程中需要考虑地下基础和挖掘工作的影响，建设难度较大；(3) 直埋管道在敷设过程中需要考虑地下的地质、土层等环境因素，可能会出现泄漏问题。
浅议直埋管道在热力工程中的应用
浅议直埋管道在热力工程中的应用随着城市化进程的不断加快，热力供应成为城市生活中不可或缺的重要组成部分。
而直埋管道作为热力工程中的重要设备，在城市供热系统中发挥着关键作用。
直埋管道的应用不仅可以提高热力系统的效率和可靠性，还可以降低运行成本。
本文将对直埋管道在热力工程中的应用进行浅议。
一、直埋管道在热力工程中的优势1. 环境保护：相比于地面敷设管道而言，直埋管道可以避免污染地表水体和土壤的风险，对环境保护更加友好。
2. 埋地安全：直埋管道能够避免交通事故、风化腐蚀等风险，提高管道的安全性和稳定性。
3. 节省用地：直埋管道不需要占用地面空间，可以节约城市用地，降低对土地资源的占用。
4. 美化城市：直埋管道不会影响城市道路的美观，可以美化城市环境，改善市容。
5. 管道保温：直埋管道可以实现更好的保温效果，减少热量的损失，提高能源利用效率。
6. 维护便利：直埋管道在地下维护更加便利，可以减少因为管道损坏而导致的停工时间。
二、直埋管道在供热系统中的应用1. 地下输热管道直埋管道在供热系统中主要用于输送热能。
通过地下敷设管道，可以避免管道受到外部环境的影响，确保热量的稳定输送。
直埋管道的保温性能也能够减少输热过程中的能量损失，提高热力系统的效率。
2. 热力站的连接管道热力站是城市供热系统中的重要设施，而直埋管道则是连接各个热力站的重要管道。
通过直埋管道连接热力站，可以实现热能的快速输送，提高供热系统的响应速度和可靠性。
热力井是供热系统中用于排放废热和废水的重要设施，而直埋管道则是热力井排放管道的重要组成部分。
通过地下敷设排放管道，可以避免污染地表水体和土壤，实现废热和废水的安全排放。
1. 地质勘察与设计直埋管道在热力工程中需要考虑地质情况对管道的影响，而地质勘察则是保证管道安全敷设的前提。
在进行设计前，必须进行详细的地质勘察，分析地下水文地质情况，确定地下管道的敷设深度和施工工艺。
2. 施工工艺与材料选用直埋管道的施工需要采取合理的工艺流程和安全的施工措施，以确保管道的安全敷设和可靠运行。
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刍议暖通工程中热力管道直埋技术的应用发表时间：2017-06-30T11:30:31.597Z 来源：《防护工程》2017年第3期作者：陈洁1 朱颖2[导读] 在供暖系统中，热网敷设的好坏对于供暖的效果有着直接的关系，同时，对于运行维护管理的成本费也有着很大的影响。
1浙江城建煤气热电设计院有限公司浙江杭州 310030； 2中南建筑设计院股份有限公司湖北武汉 430071摘要：在供暖系统中，热网敷设的好坏对于供暖的效果有着直接的关系，同时，对于运行维护管理的成本费也有着很大的影响。
由于我国在保温材料方面有了很大的进步，促使了供热管道的保温技术也有了很大的提高。
由最初的苏联填充泥煤瓦直埋管道，到聚氨酯泡沫塑料作为主要保温材料，中间经过了很多次的改进，直到现在采用热力管道直埋技术，给供暖工程带来了革命性的变化，为供暖事业做出了很大的贡献。
关键词：暖通工程；热力管道直埋技术；应用暖通工程中采用热力管道的直埋敷设方式,可以有效避免采用有沟敷设时产生的城市热力管道与上水、下水、电力、通讯、煤气等多种管线或地下构筑物发生矛盾。
并且热力管道直埋敷设方式还具有防水防腐性能好、热损少,施工周期较短、工程造价低廉等优点,具有明显的经济优势。
1暖通工程中热力管道直埋技术的概述暖通工程中热力管道直埋技术主要有四种形式：浇灌式、氰聚塑、填充式、管中管,在这四种形式当中,浇灌式与氰聚塑防水性能相对较差,同时外侧也比较容易出现严重的腐蚀现象,所以自身的使用寿命也不是很长,如果在施工的过程中保温层出现比较明显的破坏或者是渗漏的现象,其自身的保温性能也会随之丧失。
所以这两种形式在质量方面并不能得到保障。
而氰聚塑这种方式在表面涂上防腐材料,同时还要在其表面浇筑一层发泡材料,这样就形成了一个非常坚固的保温层,也使得保温的性能得到了有效的保护。
管中管式通常是在高密度的聚乙烯材料当中注入适量的发泡材料,使得结构整体的性能得到很好的保障。
氰聚塑与管中管热力管道直埋技术在生产的过程中采用的是工厂化的方式,同时在生产过程中可以有效的实现一次成型,同时所形成的结构在抗压性和防水性上都有着十分明显的优势,传统的保温材料和管壁之间会存在一定的缝隙,而这种热力管道直埋技术可以有效的弥补这种不足,其在施工的过程中采用的是现场发泡的形式,同时还能和原来的保温层有机的结合在一起,这样也充分的保证了其自身的整体性。
在应用这两种技术的过程中也可以十分有效的防止其对周围的环境所产生的不利影响,此外如果遇到了雨季,还能减少雨水浸泡对管道产生的负面作用,但是保温的性能会有所下降。
2直埋热力管道技术的优点直埋的管道可以根据变形、应力的特点进行分类，可以分为3种类型：第一种是过渡段，第二种是嵌固端，第三种是L型管段。
在城市集中供热管网的工程中所使用的资金中，采用直埋敷设方式是最划算的，因为它具有多种社会经济效益。
其中第一个是工程造价低；第二个是热损耗低，并能节约能源；同时直埋式方法可以使得供热管道的防腐、绝缘性很好，占地面积小，施工的工期短，有利于环保。
直埋式管道技术不但比传统的地沟敷设供热管道更加先进，而且更加的节能。
直埋的管道技术可以分为有补偿直埋敷设、无补偿直埋敷设。
3热力管道直埋技术的敷设方式3.1一次性补偿敷设热力管道直埋一次性补偿敷设的技术是指在热力管道系统当中进行架设的补偿器可以有效的为热力进行输送的过程提供充足的在预热温度以及实际施工的温度，输送端的补偿器始终都会在未热流体提供能够有效的满足实际要求的热延伸量。
在热力管道进行安装完成之后，在管道进行预热处理的工作，热量作用下的管道能够形成一种膨胀伸长的作用，在管道处在伸长的状态当中再进行补偿器的焊接工作，最终能够使热力管道整体的进行覆埋。
一次性补偿敷设的技术是现阶段来说应用最为广泛的也是最为普遍的一种热力管道直埋的技术方法。
3.2无补偿直埋敷设无补偿直埋敷设就指的是在不适用热能补偿器的状态当中，进行热力管道的安装焊接还有覆埋的一种技术放法，这一热力管道直埋的技术能够对管道埋深的要求方面相对要较高一些。
当中在对热力管道沟槽进行敷土的过程当中，相关的施工人员一定要对管道进行预热的工作，通过对热力管道实际的工作温度、预热的温度以及最低温度进行严格的检查之后才能够进行确认。
3.3直埋补偿器敷设这种敷设的方式只是适用在预热热源难以进行预热的情况下，并且施工的温度过高的状态当中来进行使用。
在实际进行敷设之前，一定要先设置好固定墩的问题。
墩之间的距离一定要经过严格的计算才能够进行确定。
此外，还一定要算出管道在进行预热的阶段当中所能够形成的应力实际的大小情况，对管道的断面应力有效的进行控制，确保其不会超过管材在进行运行的过程当中所能够允许的最大应力管道的强度以及密实性，这也是两个非常重要的指标，这也直接关系到整个管道的质量优劣，所以，为了测量指标是否能够达到相应的规范标准的管道进行管道试压的实验工作。
4暖通工程热力管道直埋技术应用要点4.1设计直埋蒸汽管道时需要遵循的原则（1）直埋蒸汽管道与直埋热水管道的设计方法不同，管网的运行参数也不同。
直埋蒸汽管道所输送的均为高温蒸汽介质，因其输送的蒸汽温度高，所以其设计方法不同于直埋热水管道。
首先，按照我国住房和城乡建设部颁布的《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013的规定，直埋热力管道的直管段的当量应力变化范围应满足一定的压力范围，直埋蒸汽管道的设计不能像直埋热水管道那样允许有锚固段存在，直埋蒸汽管道的设计必须使整个管系统的热应力释放掉，即管道必须能产生热位移。
（2）管道保温结构不同。
直埋热水管道使用的是“三位一体”的预制保温管，即聚氨脂保温层紧密地粘结在工作钢管的外表面。
但由于聚氨脂的耐热温度最高为140℃，因此直埋蒸汽管道只能做成包裹式的复合保温结构，即必须使用耐高温的保温材料，这种包裹式的结构使得工作钢管与保温层必然是脱开的，仅此一点区别就决定了直埋蒸汽管道不能按照直埋热水管道的设计方法进行设计。
（3）高温蒸汽管道的直埋敷设技术，目前国家尚无相应规范标准。
近年来，经过我国广大工程技术人员在工程施工过程中不断摸索和实践，从直埋蒸汽管道的基础理论和基本构造研究，在实践中开发出来了不同结构、性能各异的直埋管道产品，而目前比较成熟的技术可归纳为：内滑动外固定（即工作钢管与保温结构脱开，工作钢管受热膨胀时，钢管运动，发生位移而保温结构层与外套管成一整体结构，不发生运动）、内滑动内固定（即固定端处将工作钢管固定在外套管上，不用钢筋混凝土结构固定）、外滑动内固定（即保温材料和工作钢管紧密结合，捆绑成一个整体，保温结构和工作钢管在管道热膨胀时同时运动）这三种结构。
4.2管道安装在施工现场对管道进行排管时要确认施工图纸上管道的具体位置，以施工图纸为排管准则，此外应记录好每根管道的位置、尺寸等测量指标以便对管道进行后期管理。
在进行下放操作前，清理管道内部的杂物并检查管道的质量，防止使用的管道质量不合格，然后用尼龙吊带将管道绑扎成捆后由吊车进行下放。
最后在采用机械进行下放时要注意管道与沟缘的距离应大于2.5米。
4.3管道连接在管道直埋敷设领域有很多的设计规范，它们对管道的轴线、坡度、附件的位置等参数指标提出了一定的要求，在进行技术操作时需要使指标达到规范标准。
在管道接口时容易出现管道位置与设计位置发生偏离的问题，为了顺直连接管道在进行管道连接时先做好关口再辅助以对口焊技术。
管道焊接连接要求技术人员操作时控制偏差至5mm以内同时焊接的接口处应平滑无起伏。
4.4阀门及补偿器的安装暖通管道直埋施工中的阀门与地面间的距离应维持在1100mm-1200mm之间，安装后应对阀门垂直度进行检测。
对于部分管道上的弯曲部件，当走向角度小于等于150°时，应使用法兰元件进行连接，补偿器采用焊接方法接入管道系统。
在有些情况下，即使安装了自然补偿装置管道依旧无法满足补偿要求，此时需要在管道内安装补偿器。
根据补偿能力的不同将管道划分成不同的段落，段落与补偿器呈一一对应关系，在安装时将导向架设在管道的两侧并保证在安装过程中补偿器和管道的中心线总是在一条线上的。
安装补偿器最大的优点就是可以解决管道受温度影响产生的热胀冷缩问题。
4.5灌水浸泡为检查管道接口和预留口是否漏水，将管道浸泡在水中至少2天的时间，通过一段时间的浸泡可以使接口的性能更加可靠，且可以对出现的接口处漏水问题进行及早的解决，从而保证管道的质量。
4.6管道试压管道的强度和密实性是非常重要的两个指标，直接决定管道的质量好坏，因此为测量指标是否符合规范标准对管道进行管道试压实验。
管道试压包括严密性试验和强度试验，试压过程管道承受的压力为大于0.5MPa小于1.5倍设计压力水平；严密性的检验过程中，应始终维持暖通管道内0.35MPa的冲水压力水平，持续冲水12h，当实验2小时后管道无渗水现象时则认为严密性达标。
4.7直埋蒸汽管道外的保护结构由于技术发展的限制性，我国现有的在保护结构主要有三种形式：（1）高密度聚氯乙烯管外护，由于高密度聚氯乙烯管其本身材料的物理特性，使其不耐高温，适合较低的温度环境，同时，会随着外界温度变化而发生强度的改变，所以，高密度聚氯乙烯管适合低温度的管道应用，例如热水直埋管道，而对于会产生高温的直埋蒸汽管道则不适合使用。
（2）钢套管外保护，属于外滑动的保温结构，当供暖管道移动时，钢套管也会随之移动，减少了土壤对供暖管道产生的压力，对供暖管道起到了很好的保护作用，在实际应用中比较多。
但是，由于钢套管的主要材料是钢材，会因为本身的物理特性而易受到腐蚀，使得钢套管形成破漏处，进而失去了部分对于供暖管道的保护。
另一方面，钢套管的导热作用很强，当供暖管道中的传热媒介温度升高时，钢套管由于受热升高时其腐蚀速度加快，进一步减少了钢套管的使用时间。
（3）玻璃钢外保护，主要是在内滑动保温结构中应用较多。
钢套管的防腐问题较为重要。
首先,钢套管外护层一般防腐用环氧煤沥清刷涂,由于与土壤反复摩擦,不久就失去防腐能力,造成外护钢管腐蚀破洞。
其保温层2—4米就要做夹环支撑,此处保温材料导热系数明显大于不做夹环处,沿管道形成数量很大的热桥泄温点,对外钢管传导大量的热量,会加剧外钢管的腐蚀速度,降低管系的使用寿命。
玻璃钢外保护由于耐温能力强、防水防腐性能好、强度高便于施工,是外护层的理想材料。
结语在近几年来的发展中，热力管道直埋技术取得了很大的成果，其中“氰聚塑”和“管中管”的热力管道直埋技术最为成熟，它们的应用为供暖系统工作节省了能源，减少了热耗，且因其性能好而增加了使用寿命，进而节约了使用成本，同时，这种技术还有占地小、施工快捷、环保等特点，使得供暖技术更加完善，为供暖事业做出了很大的贡献。