电厂检修机务专业安全学习内容
检修工作安全教育

检查工具和设备
制定安全防护措施
根据检修任务的特点和现场环境,制 定必要的安全防护措施,如佩戴个人 防护用品、设置安全警示标识等。
确保使用的工具和设备完好无损,符 合安全标准,并且适合用于检修任务。
工作中的安全操作
01
02
03
遵循操作规程
严格按照操作规程进行检 修工作,禁止违章操作和 冒险作业。
注意作业环境
检修工作安全教育
目录
• 引言 • 检修工作安全规定 • 常见检修工作安全风险 • 安全防护措施和设备 • 安全事故应急处理 • 安全意识培养与责任
01
引言
目的和背景
确保员工了解检修工作的安全 要求和操作规程,提高员工的 安全意识和技能水平。
预防安全事故的发生,保障员 工的人身安全和企业的生产安 全。
1 2
安全网
防止人员和物体坠落,保护下方的人员和设备。
栏杆和围栏
设置在可能发生人员跌落的地方,提供安全屏障。
3
警示标识
提醒人员注意潜在的危险,避免误操作。
紧急救援设备
急救箱
提供基本的急救药品和医疗用品,用于现场急救。
灭火器
用于扑灭不同类型的火灾,降低火灾风险。
通风设备
在密闭或有害气体环境中提供新鲜空气或排除有害气体。
如有必要,应尽快将伤者送往医院进行进一步治疗。
事故调查与处理
事故发生后,应进行详细的事故 调查,查明原因,确定责任。
根据调查结果,对相关责任人进 行处理,包括警告、罚款、开除
等。
同时,应针对事故原因制定整改 措施,加强安全管理,防止类似
事故再次发生。
06
安全意识培养与责任
安全意识培养
检修前安全培训教材

检修前安全培训教材1. 前言检修工作是确保设备运行正常和延长其使用寿命的重要环节。
然而,由于工作环境和操作方式的特殊性,检修工作也存在一定的风险。
为了确保检修人员的安全,本文将介绍一些与检修前安全相关的知识和培训内容。
2. 检修前的准备工作在进行任何检修工作前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:- 熟悉设备的工作原理和操作流程;- 确保所有相关设备停机并断开电源;- 检查工作区域,清除杂物,确保通道畅通;- 按照规定的程序和要求穿戴个人防护装备。
3. 电气安全在涉及到电气设备的检修时,电气安全至关重要。
以下是一些常见的电气安全注意事项:- 遵循设备的电气安全操作规程;- 使用绝缘工具进行操作;- 切勿随意触碰裸露的电线或电器元件;- 在进行电气接线时,确保电源已断开且设备处于安全状态。
4. 机械安全机械设备的检修可能涉及到旋转部件、运动部件等潜在危险。
以下是一些常见的机械安全注意事项:- 在进行机械设备检修前,确认设备已停机并进行了能量隔离;- 使用适当的工具和设备进行操作,切勿用手直接接触移动部件;- 遵循设备的维修手册和操作规程;- 在需要时使用支撑和固定设备以防止意外运动。
5. 化学品安全在某些检修场景下,可能需要使用化学品和溶剂。
以下是一些化学品安全的基本要求:- 确保检修人员熟悉并掌握有关化学品的危险性信息和安全操作规程;- 在进行化学品操作时,佩戴适合的个人防护装备,如手套、护目镜等;- 遵循正确的化学品存储和处理方法;- 在使用化学品时保持通风良好的工作环境。
6. 高处作业安全某些检修工作可能需要进行高处作业,如爬梯、登高架等。
以下是一些高处作业安全的要点:- 确保工作区域有良好的安全通道和护栏;- 佩戴适当的防护帽、安全带等个人防护装备;- 在高处作业时要保持稳定,避免急动和摇晃;- 遵循正确的攀爬和高处作业技巧。
7. 急救和应急措施在进行检修工作时,难免会遇到一些紧急情况。
检修安全培训课件

电气设备检修安全规范
检修前准备
熟悉检修计划、了解设备状况、准备必要的工具和防护用品等。
检修过程中的安全措施
执行工作票制度、停电验电、装设接地线、悬挂标识牌和装设遮拦 等。
检修后的检查与恢复
检查设备状况、清理现场、恢复安全措施、办理工作终结手续等。
电气设备故障处理与应急措施
常见故障类型
01
电气设备的常见故障类型及其原因。
后续处理措施
对事故原因进行深入调 查和分析,总结经验教 训,完善安全防护措施 ,防止类似事故再次发 生。
CHAPTER 07
总结与展望
本次培训总结回顾
培训目标达成
本次检修安全培训课件成功地向学员们传授了相关的安全知识和操作技能,达到了预期的 培训目标。
学员反馈积极
通过问卷调查和口头反馈,学员们对本次培训课件的内容和形式都给予了积极的评价。
安全操作技能
讲解检修工作中所需的安全操 作技能,如正确使用工具、设
备维护、安全检查等。
事故案例分析
通过分析典型的事故案例,使 员工了解事故发生的原因和后
果,引以为戒。
应急处理措施
介绍应急处理措施,如事故报 告、紧急疏散、现场急救等, 提高员工的应急处理能力。
CHAPTER 02
检修安全基础知识
安全概念和原则
意的事项。
做好记录
对检修作业的过程、结 果和发现的问题进行详 细记录,为今后的工作
提供参考。
CHAPTER 04
电气设备检修安全
电气设备基本知识
电气设备分类
包括发电机、变压器、开关设备、配电设备等。
电气设备工作原理
简要介绍电气设备的工作原理和电路基础知识。
机修车间安全培训教材内容

机修车间安全培训教材内容一、安全管理概述1.1 安全管理的重要性1.2 机修车间的安全责任1.3 安全政策和制度二、机修车间的安全环境2.1 机修车间的布局和标识2.2 各种安全设施的介绍2.3 清洁和整齐的工作环境的重要性三、机修车间常见危险及防范措施3.1 机械操作安全3.1.1 机械设备的正确使用方法3.1.2 维护机械设备的注意事项3.1.3 使用防护装置的重要性3.2 电气安全3.2.1 高压电源的注意事项3.2.2 使用电动工具的安全规范3.2.3 安全用电和线路维护3.3 化学品安全3.3.1 了解机修车间内常见的化学品及其特性 3.3.2 储存和使用化学品的安全规定3.3.3 废弃化学品的处理方法3.4 火灾和爆炸的风险及应急预案3.4.1 灭火器材及使用方法3.4.2 火灾警报系统的熟悉与操作3.4.3 火灾逃生路线和应急预案四、人员行为安全培训4.1 安全意识的重要性4.2 防止工作疲劳和注意力分散4.3 工作时的正确动作和姿势4.4 个人防护装备的选择和使用方法五、事故报告和记录5.1 事故报告的流程5.2 事故记录的重要性和管理方法5.3 事故案例分析和改进措施六、紧急救援和急救知识6.1 紧急救援流程和应对措施6.2 常见伤害事故的急救方法6.3 CPR和人工呼吸的操作要点七、安全巡检和检修7.1 安全巡检的目的和方法7.2 检修设备的注意事项7.3 维护设备和工具的频率和方法总结:通过对机修车间安全培训教材的学习,希望能够培养员工的安全意识,提高他们对机修车间潜在危险的认识,并掌握正确的防范和应对措施。
只有不断加强安全管理,才能保障人员和设备的安全,提高工作效率和生产质量。
设备检修作业安全培训资料

设备检修作业安全培训资料一、前言设备检修作业是一个涉及到生产安全的重要环节。
为了避免因操作疏忽等原因造成事故发生,必须对参与设备检修作业的人员进行安全培训。
本资料将详细介绍设备检修作业的安全培训内容,以确保作业人员的安全操作。
二、设备检修作业安全培训内容1. 设备检修作业安全法规首先,操作人员需了解和掌握设备检修作业中的相关安全法规,包括国家法律法规、企业专业规范、工艺流程要求等。
这些法规和规范的遵守将有效地消除操作风险和提高检修作业效率。
2. 设备检修作业风险评估在进行设备检修作业之前,针对该设备进行风险评估,识别可导致事故的危险因素并针对性地采取预防措施。
包括但不限于:设备维护记录、设备工作状况、设备检修历史等。
3. 工具、设备和机械的安装和拆卸方法在进行设备检修作业前,需明确工具、设备和机械的安装和拆卸方法,确保人身安全和设备完好无损。
4. 操作安全规程操作人员需要掌握正确的设备检修作业操作安全规程,包括设备检修作业中注意事项,如安全操作流程、禁止操作事项等,以确保设备检修作业的顺利开展。
5. 应急预案设备检修作业中,可能会出现各种应急情况,需要有完善的应急预案。
操作人员需了解该设备的应急预案和相关应急处置措施,遇到紧急情况能快速响应并采取措施。
6. 装备检查操作人员应该熟悉和检验所使用的背带、安全带、安全绳等安全保护装备的检查要点和注意事项,确保装备的可用性和安全性。
7. 操作前检查设备检修作业进行之前,操作人员应对所用到的设备、工具及相关设施进行周密检查,以确保设备完好无损、且运转正常。
三、以上是设备检修作业安全培训资料的全部内容,希望通过这些培训内容,让参与设备检修作业的人员意识到安全操作的重要性,树立安全生产的理念。
只有不断增强安全意识和操作质量,才能将工作风险和事故降到最低。
变电检修安全学习计划

变电检修安全学习计划一、学习目的变电检修是一个涉及电气技术、安全操作和紧急救援的复杂工作,要求从业人员具备丰富的专业知识和严谨的工作态度。
为了提高变电检修人员的安全意识和操作技能,保障变电检修作业的安全和顺利进行,制定并实施本学习计划。
二、学习对象本学习计划适用于所有从事变电检修工作的人员,包括变电检修操作人员、电气工程师和现场安全管理人员等。
三、学习内容1. 电气安全知识2. 变电设备结构和原理3. 变电检修操作流程4. 紧急救援与应急处理5. 安全标准和规范四、学习方式1. 线上学习:通过网络课程、教学视频等形式进行学习。
2. 线下培训:安排专业人员进行实地教学和操作指导。
五、学习计划1. 电气安全知识学习内容包括电气事故的成因、危害和预防措施,电气安全操作规程等。
学习时间:1个月学习方式:线上学习2. 变电设备结构和原理学习内容包括变电设备的基本结构和工作原理,常见故障排除方法等。
学习时间:2个月学习方式:线下培训3. 变电检修操作流程学习内容包括变电检修的基本操作流程、注意事项和常见错误处理方法等。
学习时间:3个月学习方式:线下培训4. 紧急救援与应急处理学习内容包括应急救援的基本知识和操作技能,如电气事故现场的处理、急救和疏散等。
学习时间:1个月学习方式:线下培训5. 安全标准和规范学习内容包括相关安全标准和规范,包括国家标准、行业标准、企业内部规定等。
学习时间:1个月学习方式:线上学习六、学习评估1. 知识测试通过在线考试、模拟操作实验等方式考核学员的学习效果。
2. 实际操作考核组织实地模拟检修作业,考核学员的操作技能和安全意识。
3. 综合评估结合学员的学习成绩、实际操作表现等多方面进行综合评估。
七、学习管理1. 学习记录建立学员学习档案,记录学习过程和成绩。
2. 学习辅导安排专业教师和工程师进行学习辅导和指导。
3. 学习反馈定期收集学员的学习反馈意见,及时改进和完善学习计划。
八、学习实施1. 制定学习计划学习计划由安全管理部门和相关技术部门共同制定,并落实到各个变电检修作业班组。
机修班组安全培训内容范文

机修班组安全培训内容范文各位同事们:为了提高我们机修班组的安全意识和应对突发情况的能力,特举办本次安全培训。
希望大家能够认真对待培训内容,提高自身的安全意识和应对突发情况的能力,保障我们的工作安全。
1. 遵守规定:在工作中,必须严格遵守相关的安全操作规定,严禁违章作业,确保自己和他人的安全。
2. 熟悉操作流程:了解和熟悉机修设备的操作流程和安全标准,确保操作规范,避免出现意外事故。
3. 注意维护保养:定期对机械设备进行维护保养,保证设备的稳定运作,减少故障风险。
4. 安全防护用具:在作业过程中必须佩戴好相关的安全防护用具,保障自身安全。
5. 应急处理能力:在突发情况下,要保持冷静,能够迅速采取有效的应急处理措施,避免事故扩大。
希望大家能够认真对待本次安全培训内容,加强安全意识,保障自己和他人的安全。
让我们共同努力,创造一个安全、和谐的工作环境。
安全责任在每个人,让我们携手共进,共同维护好我们的工作安全。
谢谢大家!在日常的工作中,我们必须时刻保持警惕,遵守各项安全规定,严格执行安全操作流程。
机械设备的维护保养也是十分重要的,只有保证机械设备的正常运转,才能降低意外事故的发生。
而且,我们还需要定期组织安全演练,提高应对突发情况的能力。
同时,要注重安全意识的培养,不仅仅是在工作的时候,即使是在日常生活中也要谨慎小心。
譬如,在接触液体化学品、搬运重物等方面都要认真对待,配备好相应的防护用具。
特别是对新进员工,要进行安全操作的指导和培训,确保他们对于操作规程的理解和掌握。
在突发情况的应急处理中,要保持冷静头脑清醒,第一时间采取相应措施,立即联系相关人员进行故障处理。
同时,进行好安全隐患排查,及时消除危险因素,确保工作场所的安全。
最后,安全工作绝对不是一劳永逸的事情。
我们都要不断加强安全知识的学习,互相交流工作中的安全经验,随时检讨自身的工作作风和操作习惯,保持警觉性,时刻树立起安全第一的理念。
希望通过本次安全培训,能够让大家更加重视工作中的安全问题,形成良好的安全意识和习惯,共同为建设一个安全、和谐的工作环境而努力。
电厂检修培训计划内容范文

电厂检修培训计划内容范文一、培训目的随着电力行业的发展,电厂的建设和运营越来越重要。
为了确保电厂的正常运行和安全性,进行定期的检修是非常重要的。
因此,为了提高电厂检修人员的技能水平和安全意识,制定一个全面的电厂检修培训计划是非常必要的。
这个培训计划旨在为电厂检修人员提供系统的培训,帮助他们掌握电厂检修的专业知识和技能,提高他们的维修水平,确保电厂设备的正常运行和安全性。
二、培训内容1. 电厂设备基本知识培训内容包括一些电厂设备的基本知识,如锅炉、汽轮机、发电机等的结构、原理和工作原理。
学员将通过理论课程和实践操作来掌握这些知识,以便他们能够对电厂设备有一个全面的了解。
2. 电厂检修技术培训内容包括电厂常见设备的检修技术,如锅炉水冷壁泄漏的处理、汽轮机叶片的更换、发电机绝缘片的检测和更换等。
学员将通过理论课程和实践操作来掌握这些检修技术,以便他们能够熟练地进行实际的检修工作。
3. 电厂安全管理培训内容包括电厂安全管理知识,如电厂的安全操作规程、事故应急处理程序、个人防护用品的使用等。
学员将通过理论课程和模拟演练来掌握这些安全管理知识,以便他们能够做到安全生产。
4. 电厂检修实践操作为了让学员能够真正掌握电厂检修的技能,培训计划还包括一定量的实践操作。
学员将通过实际的检修操作来巩固他们所学到的理论知识和技术,以便他们能够在实际工作中熟练地进行检修工作。
三、培训方式1. 理论课程培训计划将安排专业的培训师授课,讲授电厂设备基本知识、检修技术和安全管理知识等内容。
学员将在课堂上听取专业知识和技能,以便他们能够全面地掌握这些知识和技能。
2. 实践操作培训计划将安排学员进行一定的实践操作,以便他们能够巩固所学到的知识和技能。
学员将在实际的操作中掌握电厂检修的技能,以便他们能够在实际工作中胜任。
3. 模拟演练培训计划将安排一定量的模拟演练,以便学员能够熟练掌握电厂安全管理知识,以便他们能够做到安全生产。
四、培训考核为了检验学员的学习效果,培训计划将对学员进行一定的考核。
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检修机务专业安全学习内容第一部分填空题1、安全生产必须坚持(“安全第一,预防为主,综合治理”)的方针,建立健全并落实(安全生产责任制)制度和各项(安全管理)制度。
2、对新入厂的人员(包括合同工、临时工、代训工、实习人员及参加劳动的学生等)必须进行(“三级”安全教育),经(考试合格后)方可分配工作。
3、特种作业人员,必须进行专业操作技术培训和安全规程的学习,经有政府关部门考试合格并取证后方可上岗独立操作。
对上述人员应(定期进行考核),(考核合格后)方可上岗工作。
4、具有火灾危险的场所禁止(动用明火)。
确实需要时,必须事先向主管部门(办理审批手续),并采取严密的(消防措施),切实保证安全。
5、生产、办公区域的安全出口处应当设置明显的(标志),疏散通道必须保持(畅通),严禁(堆放任何物品)阻塞通道。
6、发电厂内应划定油区。
油区照明应采用(防爆)型,油区周围必须设置(围墙),其高度不低于(2m),并挂有(“严禁烟火”)等明显的警告标示牌,动火要办动火工作票。
7、卸油区及油罐区必须有(避雷)装置和(接地)装置。
油罐接地线和电气设备接地线应分别装设。
输油管应有明显的(接地点)。
油管道法兰应用金属导体(跨接)牢固。
每年雷雨季节前须认真检查,并测量(接地电阻)。
8、生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的(坚固的盖板)。
在检修工作中如需将(盖板)取下,必须设(临时围栏)。
临时打的孔、洞,施工结束后,必须(恢复原状)。
9、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台,必须装设不低于(1050mm)高栏杆和不低于(100mm)高的护板。
如在检修期间需将栏杆拆除时,必须装设(临时遮栏),并在检修结束时将栏杆立即装回。
10、门口、通道、楼梯和平台等处(不准放置杂物),以免阻碍通行。
(电缆及管道)不应敷设在经常有人通行的地板上,以免妨碍通行。
11、生产厂房内外工作场所的常用照明,应该保证(足够的亮度)。
在装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的仪表盘、楼梯、通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方的照明,尤须(光亮充足)。
在操作盘、重要表计(如水位计等)、主要楼梯、通道等地点,还必须设有(事故照明)。
12、生产厂房及仓库应备有必要的消防设备,消防设备应(定期检查和试验),保证随时可用。
不准将消防工具(移作他用)。
13、机器的转动部分必须装有(防护罩)或其他防护设备,露出的轴端必须(设有护盖),以防绞卷衣服。
禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上(取下防护罩)或其他(防护设备)。
14、在机器完全停止以前,不准(进行修理)工作。
修理中的机器应做好(防止转动)的安全措施,如:切断电源、风源、水源、气源,所有有关闸板、阀门等应关闭,挂警示牌。
必要时还应采取可靠的(制动措施)。
检修工作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作。
15、砂轮必须进行(定期检查)。
砂轮应无裂纹及其他不良情况。
砂轮必须装有(防护罩),其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。
使用砂轮研磨时,应(戴防护眼镜)或(装设防护玻璃)。
用砂轮磨工具时应使(火星向下)。
不准用砂轮的(侧面研磨)。
16、行灯电压不准超过(36V)。
在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时,如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部,行灯的电压不准超过(12V)。
17、电气工具和用具的电线不准(接触热体),不要放在(湿地)上,并避免(载重车辆和重物)压在电线上。
18、每年对在用的起重机械(至少进行一次)全面检查,其中(载荷试验)可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,并按额定速度进行(起升)、(回转)、(变幅)、(行走)等机构安全性能检查。
19、特种设备在投入使用前或者投入使用后(30日)内,特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门(登记)。
(登记标志)应当置于或者附着于该特种设备的(显著位置)。
20、特种设备使用单位应当对在用(特种设备)、(安全附件)、(安全保护装置)、(测量调控装置)及有关附属(仪器仪表)进行定期校验、检修,并作出记录。
21、工作票不准任意涂改。
涂改后上面应由签发人或工作许可人(签名或盖章),否则此工作票应无效。
许可进行工作前,应将一张工作票发给(工作负责人),另一张保存(在工作许可人处)。
全部工作结束后,工作人员退出工作地点,工作负责人和运行班长或值长应在工作票上(签字注销)。
注销的工作票应送交所属单位的领导。
22、在发生故障的情况下,以及夜间必须临时检修工作时,经(值长许可)后,可以没有工作票即进行抢修,但须由(运行班长或值长)将采取的(安全措施)和没有工作票而必须进行工作的(原因)记在运行日志内。
运行班长或值长在工作负责人将工作票注销退回之前,(不准将检修设备投入运行)。
23、转动机械检修完毕后,工作负责人应清点(人员和工具),检查确实无(人或工具)留在机械内部后,方可(关孔、门)。
24、转动机械检修完毕后,转动部分的(防护装置)应牢固地装复,否则不准起动。
在转动机械试运行起动时,除运行操作人员外,其他人员应(先远离),站在转动机械的(轴向)位置,以防止转动部分飞出伤人。
25、锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时,在保持试验压力的时间内不准进行(任何检查),应待压力降到(工作压力)后,才可进行检查。
水压试验后泄压或放水,应了解放水总管处(无人在工作),才可进;如检修人员进行操作,则须取得(运行班长)的同意。
放水完毕后,须再通知(运行班长)。
26、拆卸自动主汽门、调速汽门及离心式调速器时,应根据其构造使用(专用工具)如长丝扣螺栓等,均衡地(放松弹簧),以防弹簧弹出伤人。
不准将手插入(阀门与阀座)之间。
在清理端部轴封、隔板轴封或其他带有尖锐边缘的零件时,应(戴手套)。
27、用高温给水或蒸汽冲洗冷油器时,应戴(手套、面罩、围裙)并着(长靴),裤脚套在(靴外面)。
给水泵在解体拆卸螺丝前,工作负责人必须先检查进出口阀门(确已关严),然后将泵体放水门打开,放尽存水,防止拆卸螺丝后(有压力水喷出伤人)。
28、当工作人员在凝汽器内工作时,应有专人在外面(监护),防止别人(误关人孔门),并在发生意外时进行急救。
凝汽器循环水进水口应加装(临时堵板),以防人、物落入。
29、清扫完毕后,工作负责人应清点(人员和工具),查明确实无人和工具留在凝汽器内,方可关闭人孔门,然后(报告值长)。
30、没有得到运行班长许可时,禁止进入(电缆沟)、(疏水沟)、(下水道)和井下等处工作。
在开始工作以前,工作负责人必须检查这些地点是否安全,(通风)是否良好,并检查有无瓦斯存在(应用小动物、仪器或矿灯)检查,不准用(明火)检查。
31、汽、水取样地点,应有良好的(照明)。
取样时应戴手套。
取样时应先开启(冷却水门),再慢慢开启取样管的(汽水门),使样品温度一般保持在(30℃)以下。
调整阀门开度时,应避免有蒸汽冒出,以防(烫伤)。
32、禁止在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接。
在易燃易爆材料附近进行焊接时,其最小水平距离不得小于(5m),并根据现场情况,采取安全可靠措施(用围屏或石棉布遮盖)。
33、对于存有残余油脂或可燃液体的容器,必须打开盖子,清理干净;对存有残余易燃易爆物品的容器,应先用(水蒸气吹洗),或用(热碱水)冲洗干净,并将其(盖口打开),方才准许焊接。
34、进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起(火灾)的措施以及防止(烫伤)、(触电)、(爆炸)等措施。
焊接人员离开现场前,必须进行(检查),现场应无火种留下。
35、储存气瓶仓库周围10m距离以内,不准堆置(可燃)物品,不准进行(锻造)、(焊接)等明火工作,也不准(吸烟)。
装有(氧气)的气瓶不准与(乙炔)气瓶或其他(可燃气体)的气瓶储存于同一仓库。
36、严禁把(氧气)瓶及(乙炔)瓶放在一起运送,也不准与(易燃)物品或装有可燃气体的容器一起运送。
37、安设在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受到(阳光曝晒)。
严禁使用没有(减压器)的氧气瓶。
禁止装有气体的气瓶与(电线)相接触,在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶(软管及接头)相接触。
减压器的低压室没有(压力表或压力表)失效,一概不准使用。
38、凡在离地面(2m)及以上的地点进行的工作,都应视作高处作业。
担任高处作业人员必须身体健康。
患有(精神病)、(癫痫病)及经医师鉴定患有(高血压)、(心脏病)等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。
凡发现工作人员有(饮酒、精神不振)时,禁止登高作业。
39、安全带、安全绳索在使用前应进行检查,并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验;试验荷重为(225kg),试验时间为(5min),试验后检查是否有变形、破裂等情况,并做好试验记录。
(不合格)的安全带应及时处理。
40、高处作业应一律使用(工具袋)。
较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准(随便乱放),以防止从高空坠落发生事故。
在进行高处工作时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面(通行或逗留),工作地点下面应有(围栏)或装设其他(保护装置),防止落物伤人。
41、不准将工具及材料(上下投掷),要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
在(6)级及以上的大风以及(暴雨、打雷、大雾)等恶劣天气,应停止露天高处作业。
42、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行(检验合格)并出具(书面证明)后方准使用。
检修工作负责人(每日应检查)所使用的脚手架和脚手板的状况,如有缺陷,须立即整修。
严禁随手用(木桶、木箱、砖)及其他建筑材料搭(临时铺板)来代替正规脚手架。
43、脚手架上禁止(乱拉电线)。
必须安装临时照明线路时,木竹脚手架应加(绝缘子),金属管脚手架应另设(木横担)。
44、悬吊式脚手架和吊篮所用的钢丝绳及大绳的直径,应根据计算决定。
吊物的安全系数不小于(6),吊人的安全系数不小于(14)。
悬吊式脚手架和吊篮禁止使用(麻绳),其所用的钢丝绳和其他绳索应作(1.5倍)静荷重试验;此外吊篮还需进行动荷重试验,其试验系使吊篮装载超过工作荷重(10%)的重量以等速升降法进行,并应作出试验记录。
45、在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为(60°)左右。
工作人员必须登在距梯顶不少于(1m)的梯蹬上工作。
靠在管子上使用的梯子,其上端须有(挂钩)或用绳索缚住。
46、在通道上使用梯子时,应设(监护人)或设置(临时围栏)。
梯子不准放在(门前)使用,有必要时,应采取防止(门突然开启)的措施。
47、软梯的安全系数不得小于(10)。
软梯应挂在可靠的支持物上。
软梯必须每(半年)进行一次荷重试验,试验时以(500kg)的重量挂在绳索上,经(5min),若无变形或损伤即认为合格,然后才准继续使用。