沉淀气浮砂滤操作程序
厌氧、SBR、气浮操作
一、厌氧反响操作规程1、预备：认真执行交接班制度，提前 5 分钟上岗，了解上一班的状况〔如IC、水量、COD、PH 值，以及IC 出水 COD、PH 值、VFA 以及水封液位是否在把握范围内，并要求巡察厌氧反响器出水有无特别现象〕把握本班的生产要求，做好班前检查工作，生疏厌氧泵运行状况；2、操作过程：（1）预处理的废水满足厌氧处理所需的条件后，启动厌氧泵可以向厌氧反应器进水，启动厌氧泵之前检查，进口阀是否处于开启状态，用手盘动联轴器观看其运转状况，无特别现象后微微逆时针方向松动出口阀，启动该泵并快速翻开出口阀门，用手触摸泵的前后管道的温度或看流量计显示推断废水是否正常输出。
假设泵没有输出料液〔感觉泵的前后管道无温度或流量计无显示〕，应马上停下该泵关闭出口阀门，在负压罐内加引水后，重启动该泵。
调整泵的出口阀门，将各厌氧反响器的流量调整到规定范围〔具体流量见分厂最近的工艺通知〕；起用泵前确定要具体检查该泵的运转纪录，确认该泵无特别前方可启用。
（2）亲热留意厌氧反响器上部出水状况，要留意跑泥现象，防止出水带泥过多，SV 小于 15%。
要定期清理溢流堰口的堵塞物，对于中间溢流堰口的堵塞物清理时要在溢流堰上铺上木板、搭上平台防止溺水。
（3）亲热关注厌氧反响器出水的COD、PH 值、VFA、的变化状况，防止反响器工艺指标变化过大；（4）常常巡察厌氧反响器顶部水面的状况，防止大量气体溢出；（5）常常观看水封中的水位，将水封水位把握在溢流口处（6）巡察中沉池水面，如觉察出水带泥过多，则进展回泥，污泥回流至IC 中或排至污泥浓缩池；（7）每班进展取样送检，并依据化验结果推断厌氧反响器的运行状况；（8）常常巡察、观看 IC、IC 顶部的“三相分别包”，看是否有水提升上来，旁通阀是否开启以及出气量是否正常。
3、停顿：（1）当预处理没有足够的废水或预处理水质不能满足反响器进水要求时，反响器停顿进水，待预处理正常后，再恢复进水；（2）当反响器出水带泥过多〔SV≥15%要亲热关注〕或出水水质变差时，应准时向发分厂汇报，由分厂通知削减反响器的进水量或改为间歇进水，防止反响器的深度恶化〔具体要求见分厂工艺通知〕；（3）当厌氧出水 VFA 大于 6 或 COD 除率小于 60%时，应准时向分厂汇报，由分厂通知削减反响器的进水量或改为间歇进水，甚至停顿进水，防止反响器的深度恶化。
气浮设备的操作流程
工作行为规范系列气浮设备的操作流程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-68209气浮设备的操作流程Operation process of air flotation equipment说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1、气浮机的调试：a先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的进、出水阀及释放阀，关掉射流器的进水和吸气阀。
b启动回流泵；c在溶气罐注水至泵的自身压力上升到0.45――0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45――0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.35――0.42MPa之间。
d待溶气系统稳定后，释放器放出大量的气泡，即可准备入水运行，整个过程约须15分钟。
e正常情况下，每次开机只须按2)、4)两个步骤进行；启动回流泵待溶气系统稳定。
2、气浮设备操作：a先打开清水箱回流泵的进、出水阀，关闭射流器的进水、出水阀和吸气阀。
b开启回流泵。
c在溶气罐注水至泵的自身压力到0.45――0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45――0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.30――0.42MPa之间。
d开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。
e在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应。
f当气浮机开启一段时间后，气浮机有浮渣浮于水面，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。
3、气浮设备关机：a先关闭污水提升泵，停止提升废水。
b关气浮机的出水阀，但气浮机仍继续运行10-15分钟。
c刮干净气浮机内的浮渣，关闭回流泵。
气浮分离技术是指空气与水在一定的压力条件下，使气体极大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。
气浮机操作规程
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和浮油。
为了确保气浮机的安全运行和高效处理水质，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训并持有有效的操作证书。
2. 操作人员应熟悉气浮机的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员应具备一定的机械和电气知识，能够熟练操作气浮机的控制系统。
三、安全措施1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作气浮机之前，应检查设备的各项安全装置是否正常，如气压、电气路线等。
3. 操作人员应注意设备周围的安全标识和警示标志，严禁随意触碰设备。
4. 在操作气浮机时，严禁戴手套，以免发生危（wei）险。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查气浮机的电源是否正常，确保电气路线无故障。
b. 检查气浮机的进水管道和出水管道是否畅通。
c. 检查气浮机的气源是否正常，气压是否稳定。
d. 检查气浮机内部的悬浮物采集装置是否清理干净。
2. 开机操作a. 打开气浮机的电源开关，确保设备正常启动。
b. 打开气浮机的进水阀门，调节进水流量。
c. 打开气浮机的气源阀门，调节气压。
d. 观察气浮机的运行情况，确保设备正常工作。
3. 运行监控a. 定期检查气浮机的进水管道和出水管道是否有阻塞现象，及时清理。
b. 定期检查气浮机的气源管道是否有漏气现象，及时修复。
c. 定期检查气浮机内部的悬浮物采集装置，清理积聚的悬浮物。
d. 定期检查气浮机的控制系统，确保各项参数正常。
五、故障处理1. 若气浮机浮现故障，应即将停机，并通知维修人员进行检修。
2. 在等待维修期间，操作人员应尽量保持设备的运行状态，避免影响水处理效果。
3. 维修人员进行检修后，操作人员应再次进行设备的开机操作，并进行运行监控。
六、关机操作1. 关闭气浮机的进水阀门，住手进水。
2. 关闭气浮机的气源阀门，住手供气。
3. 关闭气浮机的电源开关，住手设备运行。
4. 完成关机操作后，及时清理设备周围的杂物，保持设备的整洁。
气浮机操作规程
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理、饮用水净化等领域。
为了确保气浮机的正常运行和安全操作，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作气浮机。
二、设备概述气浮机是一种通过将空气注入水中，利用气泡的浮力将悬浮物质从水中分离的设备。
主要由气浮池、搅拌装置、溢流槽、排泥装置等组成。
三、操作前准备1. 检查气浮机的外观是否完好，如有异常应及时报修。
2. 检查气浮机的电气设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
3. 检查气浮机的进水和排水管道是否畅通，如有堵塞应及时清理。
4. 检查气浮机的气源是否正常供应，如有问题应及时处理。
5. 检查气浮机的搅拌装置是否正常运转，如有异常应及时报修。
四、操作步骤1. 打开气浮机的电源开关，确保电气设备正常运行。
2. 打开气浮机的进水阀门，调节进水流量，使之适应处理水量。
3. 打开气浮机的搅拌装置，确保悬浮物均匀分布在水中。
4. 打开气浮机的气源阀门，调节气源流量，使之适应处理水量。
5. 观察气浮池内悬浮物的浮升情况，根据需要调节气源流量和搅拌装置的运行速度，以达到最佳处理效果。
6. 当气浮池内悬浮物达到一定浓度时，打开溢流槽的排泥阀门，将污泥排出。
7. 定期检查气浮机的运行状态，如发现异常应及时处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉气浮机的操作规程和安全操作要求，严禁未经培训的人员操作。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作气浮机过程中，严禁将手或其他物体伸入气浮池内部。
4. 操作人员应注意气浮机周围的安全环境，如有异常情况应及时报告。
5. 操作人员应定期检查气浮机的电气设备和气源设备，确保其正常运行。
六、故障处理1. 如果气浮机无法正常启动，应检查电源供应是否正常，电气设备是否故障。
2. 如果气浮机进水管道堵塞，应关闭进水阀门，清理堵塞物。
3. 如果气浮机气源不足，应检查气源供应是否正常，气源管道是否漏气。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程标题：气浮设备操作规程引言概述：气浮设备是一种常用的水处理设备，通过气体的注入和水的混合来实现悬浮物的去除。
正确操作气浮设备可以提高水处理效率，保证水质达标。
本文将详细介绍气浮设备的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，确保设备的正常运行。
一、设备检查与准备1.1 确保设备完好无损：检查气浮设备的各个部件是否完好，如气泵、搅拌器、水泵等，确保设备无漏水、漏气等情况。
1.2 清洁设备表面：清洁设备表面和周围环境，确保设备运行时无杂物干扰。
1.3 检查电气设备：检查电气设备是否正常，如电源线、开关、仪表等，确保设备安全运行。
二、操作步骤2.1 启动气泵：首先启动气泵，将气体注入水中，形成气泡。
2.2 启动搅拌器：启动搅拌器，使气泡与悬浮物充分混合，增加悬浮物的浮力。
2.3 启动水泵：启动水泵，将含有悬浮物的水送入气浮池，通过气泡的浮力将悬浮物带到水面上。
三、操作注意事项3.1 控制气泡量：根据处理水的水质和悬浮物的含量，控制气泡的注入量，避免气泡过多或过少影响气浮效果。
3.2 定期清理设备：定期清理气浮设备，清除污泥和杂物，保持设备的正常运行。
3.3 注意安全防护：操作人员应戴好安全防护用具，避免意外伤害发生。
四、设备维护与保养4.1 定期检查设备：定期检查气浮设备的各个部件，如密封件、电气设备等，发现问题及时处理。
4.2 更换易损件：定期更换易损件，如气泵膜片、搅拌器叶片等，确保设备的正常运行。
4.3 清洁设备内部：定期清洁设备内部，清除污泥和杂物，避免设备堵塞影响运行。
五、设备故障处理5.1 常见故障及处理方法：如气泵漏气、水泵堵塞等，应及时停机处理，避免影响设备正常运行。
5.2 联系维修人员：遇到无法处理的故障，应及时联系设备维修人员进行维修，确保设备正常运行。
5.3 记录故障情况：对设备故障情况进行记录，分析原因并采取相应措施，避免类似问题再次发生。
结论：通过本文的介绍，相信读者对气浮设备的操作规程有了更深入的了解。
气浮运行操作规程
气浮操作规程气浮原理：气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现固液分离的过程；它包括气泡产生、气泡与颗粒附着以及上浮分离等连续过程。
为了提高处理效率，常在废水中加入凝聚剂（如聚合氯化铝），使亲水物质变为疏水物质，使细小的油珠及其他微细颗粒聚凝成较大的絮凝体颗粒，然后形成气泡絮凝体颗粒结合体而加快上浮。
运行准备：1、药剂（聚合氯化铝及PAM）按配比化好后注入加药箱。
2、开污水提升泵并开加药阀；同时取透明玻璃杯（或塑料杯）采样，根据水样中絮状体渐多变大调节加药阀的大小；气浮池打满后即停污水提升泵。
如气浮池水满该步骤可省去直接运行气浮。
气浮运行：1、先开空压机，待空压机气包贮满气（即空压机停机）后开溶气泵，并调节溶气泵进水量，以50~80T/h为宜。
2、注意压力表示数，当压力示数指向0.1时，稍开空压机输气阀；示数指向0.25时打开溶气罐出水阀（根据压力的升降注意开阀的辐度），同时不使溶气泵流量减少，使压力保持在0.25~0.38之间；取杯采样当溶气水呈乳白色时开污水提升泵。
3、调节气浮出水阀，根据液面高低调节出水量，以液面达到浮渣线稍下为宜。
4、根据浮渣浓厚适当排渣，可在浮渣较厚时调小出水阀门开动刮渣机把浮渣一下子刮、溢入渣槽内。
5、关闭气浮前先把渣刮尽。
关闭气浮：1、关闭溶气泵流量阀及溶气泵。
2、注意液位计液位，当液位降到最低时关闭溶气罐出水阀。
3、关闭空压机输气阀及空压机，关闭污水提升泵。
4、关闭气浮出水阀门。
6、切断电源。
气浮运行注意事项1、注意气浮池水位不使其降至水泵工作极限：定时化药，PH值保持在6~9之间并不使药剂走空而影响气浮效果及污水提升泵空转。
2、气浮操作三要素:溶气水、加药、出水首先应调好溶气水,再看出水,出水如仍有原水的颜色则应增加加药量,如出水混浊静止后有沉淀物、上清液清澈,则应减少加药量。
3、在气浮运行过程中，如流量不大（只有10~30T/h）且溶气罐出水阀已开至最大，而压力却升至0.35~0.4之间甚至更大，则溶气水释放头已堵。
饮用水处理工艺流程
饮用水处理工艺流程1.预处理预处理是指对原水进行初步处理，以去除大部分悬浮物、悬浮胶体、泥沙、浮渣和油脂等杂质和有机物，以便后续的深度处理更加有效。
预处理的常见工艺有以下几种：-气浮法：通过向原水中注入气泡，使悬浮物质产生浮力而浮起，然后通过沉淀器将悬浮物质从水中分离出来。
-砂滤法：将原水通过多层砂滤介质，利用砂滤料的颗粒之间的间隙来过滤悬浮物和有机物。
-水解沉淀法：向原水中添加化学药剂，使悬浮物和有机物发生凝聚，形成较大的颗粒，然后通过沉淀器将其沉淀下来。
2.深度处理深度处理是指对经过预处理后的水进行更为彻底的处理，以去除残留的微生物、有机物、无机物和重金属等，并调整水质的pH值、硬度和氧化还原电位等指标，使其达到饮用水卫生标准。
深度处理的常见工艺包括以下几种：-活性炭吸附法：将水通过活性炭床，利用活性炭对有机物和部分无机物的吸附作用，去除水中的污染物。
-离子交换法：将水通过离子交换树脂床，利用树脂对水中的阳离子和阴离子的选择性吸附和释放作用，去除水中的硬度物质和其他无机盐。
-膜分离技术：利用微孔过滤膜对水进行过滤和分离，可以去除微生物、胶体和溶解物质。
常见的膜分离技术有微滤、超滤、纳滤和反渗透。
3.后处理后处理是指对经过深度处理的水进行最后的消毒和调整，以确保水中的微生物完全被消杀，并使水的味道、色度和透明度等指标达到最佳状态。
-氯消毒法：向水中添加含盐酸和次氯酸钠等化学药剂，利用次氯酸离子对水中的微生物进行消杀。
-紫外线辐射法：通过向水中引入紫外线源，利用紫外线的强烈辐射作用，对水中的微生物进行消杀。
-控制pH值和投加消毒剂：调整水的pH值，使其处于微酸性环境下，然后投加消毒剂，如次氯酸钙和二氧化氯等，以实现消毒和稳定水质。
总之，饮用水处理工艺流程包括预处理、深度处理和后处理，通过不同的工艺和技术对水进行处理，去除水中的杂质、有害物质和微生物，以获得符合人体健康和卫生标准的饮用水。
气浮机操作规程
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于污水处理、造纸、矿山等行业。
为确保气浮机的正常运行和操作安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用气浮机进行固液分离的操作人员。
三、操作人员的职责1. 操作人员应熟悉气浮机的结构、工作原理和操作流程，并具备相关的操作技能。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自修改操作参数或者进行未经许可的操作。
3. 操作人员应定期检查气浮机的设备状态，如发现异常情况应及时报告维修人员。
4. 操作人员应遵守相关的安全操作规定，如佩戴个人防护装备、禁止吸烟等。
四、操作流程1. 准备工作（1）检查气浮机的设备状态，确保设备完好无损。
（2）检查气浮机的供电温和源是否正常。
（3）检查气浮机的进料和排泥口是否畅通。
2. 启动气浮机（1）按照操作面板上的启动按钮，逐步启动气浮机的各个部件。
（2）检查气浮机的运行状态，确保各个部件正常工作。
3. 调整操作参数（1）根据实际处理情况，调整气浮机的进料流量和浮渣排泥速度。
（2）根据水质情况，调整气浮机的气体压力温和泡大小。
4. 运行监控（1）定期检查气浮机的运行状态，如泡沫的产生和排泥的效果。
（2）根据监测结果，调整操作参数以达到最佳处理效果。
5. 停机操作（1）在停机前，先将进料阀门关闭，待气浮机处理完剩余的水质后再停机。
（2）按照操作面板上的停机按钮，逐步住手气浮机的各个部件。
（3）对气浮机进行清洁和维护，确保设备的正常使用和寿命。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自修改操作参数或者进行未经许可的操作。
3. 操作人员应定期接受安全培训，了解气浮机的安全操作要求和应急处理措施。
4. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入气浮机内部，以免发生意外伤害。
5. 在气浮机停机后，应切断电源温和源，确保设备的安全和操作人员的人身安全。
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沉淀池操作规程
一、全部阀门、电器开关处于关闭状态，在药箱中先加聚合氯化铝液体和聚丙烯酰胺、石灰、稀硫酸。
二、开机步骤：
1、开启进水泵后控制开关，水打入斜沉池。
2、开药箱阀门，加石灰至PH10-11，加聚合氯化铝，加入后，根据矾花的大小调节加入聚丙烯酰胺。
3、加药后，水进入斜沉池中，经过一定的沉淀时间，澄清的上清液会从斜管池的上的出水槽中流入气浮池反应池。
三、斜管沉淀池排污步骤：
1、斜管沉淀池由于池下部是沉积大量的污泥，应每天要各排污一次，开排泥阀门让沉淀物排入污泥干化池，排污时间一般为5分钟，可根据实际情况而定，随后关闭排泥阀门。
气浮操作规程
1、工作前做好开机准备，检查设备部件是否完好，如发现故障应立即修理后方能使用。
并斜沉池的水溢流到气浮池中，做好加药准备，药剂稀硫酸、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺。
2、先开启空压机，后开溶气泵。
3、视打溶气罐玻璃管液位器上的水位在1/2时，开空压机阀门，切稳定溶气泵流量，当压力达到3-4公斤/厘米2时就暂停进气。
4、在溶气水进入气浮槽半小时左右方能启动废水泵，并立即打开加药箱的流量开关加药浓度，调到废水净化去除为准。
5、打开送水阀门，把调整后的废水送入气浮槽进行净化处理。
6、打开气浮槽排水阀门打开的程度（为排放量）与进的溶气水和进的废水量相等，开启的程度有操作人员自己掌握。
7、气浮槽的污泥多后即开刮泥即将浮渣刮清然后关闭刮泥机装置。
8、停止运行前需排除气浮槽内的全部浮渣，每天停止运行前必须先关废水泵、气浮槽进水阀门和出水阀门，开溶气水阀，让全部浮渣排除，才能完全停止运行。
注意事项
1、发现溶气罐水位上升，表现释放器有堵现象（在清水泵流量正常情况下），应迅速拆洗并安装好。
2、发现溶气罐上的压力表过高时，应稍调整安全阀
3、经常抽样测定废水，发现变化，随时调整加药量，以免处理后的废水不符合国家排放标准。
4、设备要经常保管、擦洗，达到一级保养标准，使设备正常运行。
砂滤池的反冲步骤：
1、如过滤水来不及从出水管排入回用水池或罐体压力过高，要经常反冲洗。
2、关闭出水阀门。
3、开反冲阀门，使水泵抽出的水经过滤池进行反冲，再使污泥、浮渣排入沉淀池。
4、这个反冲过程一般需五分钟，关闭反冲阀门，开启出水阀门即可处理。
五、注意事项：
1、加药箱的药剂要根据进水量调节，不能停顿。
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2017-7-18。