气浮机操作规程

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气浮机操作规程

气浮机操作规程

气浮机操作规程
《气浮机操作规程》
一、目的
为了保障气浮机的正常运行,提高处理效率,避免事故的发生,制定本规程以规范气浮机的操作。

二、适用范围
本规程适用于所有使用气浮机操作的人员。

三、操作流程
1. 检查设备:在操作气浮机之前,应仔细检查设备是否完好,各个部位是否有异常现象,如漏水、漏气等。

2. 启动设备:按照设备的启动操作步骤,依次打开相应的电源开关,控制面板上的液位计、流量计等。

3. 调整参数:根据处理水质和处理量的不同,合理调整气浮机的参数,包括气浮机的气体进口压力、水流速度等。

4. 监控运行:在设备正常运行时,应随时监控气浮机的运行情况,包括气泡的大小和密度,水流情况等。

5. 停机操作:当处理任务完成时,应按照设备的停机操作步骤,逆序关闭设备的各个部位,确保设备完全停机。

四、注意事项
1. 操作时要穿戴好安全防护装备,包括手套、安全帽等。

2. 在操作过程中要时刻注意设备的运行情况,及时处理设备出现的异常情况。

3. 禁止擅自更改气浮机的参数,必须在运行人员的指导下进行
操作。

4. 操作人员应定期接受相关安全培训和技能培训,具备一定的操作技能才能进行操作。

五、责任制度
对于违反操作规程造成的设备损坏或安全事故,相关人员将承担相应的责任,包括经济赔偿和行政处罚。

六、附则
本规程自发布之日起执行,对于现有设备的操作人员,应在规定时间内完成培训并签署书面承诺,方可继续操作。

对规程的内容有异议的,可以提出建议并经过相关部门的审核后进行修改。

气浮机操作规程

气浮机操作规程

气浮机操作规程引言概述:气浮机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于水处理、污水处理、矿山、化工等行业。

为了确保气浮机的安全运行和高效处理效果,制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍气浮机的操作规程,包括设备检查、操作步骤、维护保养等方面。

一、设备检查1.1 检查气浮机的外观和密封性能在操作气浮机之前,首先要检查设备的外观是否完好,有无明显损坏或漏水现象。

特别要注意检查气浮机的密封性能,确保气浮池和气浮池盖的密封良好,以防止气体泄漏或固体颗粒溢出。

1.2 检查气浮机的电气设备气浮机的电气设备是其正常运行的重要保证,因此在操作前应仔细检查电气设备的工作状态。

包括检查电气控制柜的开关、按钮是否正常,电缆连接是否牢固,电机是否正常运转等。

1.3 检查气浮机的气体供应系统气浮机需要通过气体供应系统提供气体,因此在操作前必须检查气体供应系统的工作状态。

包括检查气体压力是否稳定,气体管道是否有漏气现象,气体流量是否正常等。

二、操作步骤2.1 启动气浮机在设备检查完成后,可以启动气浮机。

首先打开气浮机的电源开关,然后按照设备的启动顺序依次启动电机、气泵等设备。

确保设备正常运转后,可以进入下一步操作。

2.2 调节气浮机的操作参数根据处理水质和处理要求,需要合理调节气浮机的操作参数。

包括调节气浮机的进水流量、气体流量、搅拌器的转速等。

通过调节这些参数,可以实现最佳的固液分离效果。

2.3 监控气浮机的运行状态在气浮机运行过程中,需要时刻监控设备的运行状态。

包括观察气浮池内固体颗粒的沉浮情况,检查气泡的生成和上升情况,以及监测气浮池内的水位等。

如发现异常情况,应及时采取相应的措施进行调整或处理。

三、维护保养3.1 定期清洗气浮机为了保持气浮机的高效运行,定期清洗是必不可少的。

清洗包括清理气浮池内的固体沉渣、清洗气浮池盖和气浮池壁等。

清洗过程中要注意安全,避免接触到化学药品或高温物质。

3.2 检修气浮机的机械部件定期检修气浮机的机械部件,可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

气浮机操作规程

气浮机操作规程

气浮机操作规程气浮机操作规程一、安全管理1. 操作人员必须接受相关岗位的培训,了解气浮机的工作原理和操作方法。

2. 操作人员必须戴好安全帽,穿着合适的工作服和防滑鞋。

3. 操作人员必须按照规程的要求进行操作,不得擅自拆卸或调整机器设备。

4. 操作人员必须保持清醒,在操作过程中严禁酒后作业。

5. 发现设备故障或异常情况时,应立即停机并向上级报告。

二、操作程序1. 开机前的检查(1)检查气浮机的机器设备是否完好,无异常声响,无漏气现象。

(2)检查水源管道是否连接正常,电源是否接通。

(3)检查底部波纹板是否干净,无脏物。

(4)检查底部排放管是否通畅。

2. 开机操作(1)按电源开关将气浮机启动。

(2)通过调节气源压力,使底部波纹板呈现适当的上浮状态。

(3)调节进水阀门,控制出水量,使进水口不溢水,保持适当水位。

3. 运行操作(1)控制进水阀门和波纹板气源压力,以保持稳定的上浮状态。

(2)根据需要调整进水阀门和波纹板气源压力,以控制气浮浮筛工作效果。

(3)及时排放底部的污泥和泡沫,保持底部波纹板清洁。

(4)定期对气浮浮筛进行维护保养,清理过滤网和管道堵塞物。

4. 关机操作(1)关闭进水阀门,停止供水,等待一段时间,以使水槽内的水排空。

(2)关闭电源开关,切断电源。

(3)关闭气源开关,切断气源。

(4)关闭出水管道阀门,切断出水。

三、日常维护1. 气浮机的外表面应保持清洁,定期清理灰尘和污物。

2. 定期检查气源管道,如有漏气情况及时修复。

3. 定期清洗底部波纹板和过滤网,防止堵塞影响工作效果。

4. 及时清理底部的泡沫和污泥,保持设备的正常运行。

5. 定期检查气浮机的机器设备和电气系统,如发现故障及时处理或报修。

四、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免擅自调整设备和阀门。

2. 操作人员应注意观察气浮机的工作情况,如有异常要及时停机检修。

3. 在清洁设备或维修故障时,应先切断电源和气源,确保人员安全。

气浮机操作规程

气浮机操作规程

气浮机操作规程气浮机操作规程是指对气浮机的操作流程、注意事项和安全规定进行详细描述和规范,旨在确保操作人员能够正确、安全地使用气浮机进行工作。

以下是对气浮机操作规程的详细描述:一、操作流程:1. 准备工作:a. 检查气浮机的工作状态,确保机器正常运行。

b. 检查气浮机的气源和电源是否正常。

c. 检查气浮机周围的工作环境是否安全。

2. 操作步骤:a. 打开气浮机的电源开关,并确保气源供应充足。

b. 根据工作需要,调整气浮机的浮力和压力参数。

c. 将需要处理的物品或材料放置在气浮机的工作平台上。

d. 操作人员根据工作要求,控制气浮机的运行,确保物品或材料能够顺利浮起或下降。

e. 在操作过程中,及时观察气浮机的工作状态,如发现异常情况,应立即停止操作并报告相关人员。

f. 操作完成后,关闭气浮机的电源开关,切断气源供应。

二、注意事项:1. 操作人员应接受相关培训,了解气浮机的工作原理、操作方法和安全规定。

2. 在操作过程中,操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

3. 操作人员应保持操作区域的清洁整齐,避免杂物堆积或阻碍操作。

4. 在操作过程中,应注意物品或材料的重量和尺寸,确保不超过气浮机的承载能力和工作范围。

5. 操作人员应定期检查气浮机的工作状态和维护情况,如发现异常应及时报告并进行维修。

三、安全规定:1. 操作人员应遵守企业的安全制度和操作规程,严禁违章操作。

2. 操作人员在操作前应检查气浮机的电源和气源是否正常,如发现异常情况应立即报告相关人员。

3. 操作人员应按照操作流程进行操作,不得擅自改变气浮机的工作参数或操作方式。

4. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入气浮机的工作区域,以免发生意外伤害。

5. 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

以上是对气浮机操作规程的详细描述,操作人员在进行气浮机操作时应严格按照规程进行操作,确保工作安全和效率。

同时,企业应加强对操作人员的培训和管理,营造良好的安全生产氛围。

气浮机操作规程

气浮机操作规程

气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理、饮用水净化等领域。

为了确保气浮机的正常运行和安全操作,制定本操作规程,以指导操作人员正确操作气浮机。

二、设备概述气浮机是一种通过将空气注入水中,利用气泡的浮力将悬浮物质从水中分离的设备。

主要由气浮池、搅拌装置、溢流槽、排泥装置等组成。

三、操作前准备1. 检查气浮机的外观是否完好,如有异常应及时报修。

2. 检查气浮机的电气设备是否正常运行,如有异常应及时报修。

3. 检查气浮机的进水和排水管道是否畅通,如有阻塞应及时清理。

4. 检查气浮机的气源是否正常供应,如有问题应及时处理。

5. 检查气浮机的搅拌装置是否正常运转,如有异常应及时报修。

四、操作步骤1. 打开气浮机的电源开关,确保电气设备正常运行。

2. 打开气浮机的进水阀门,调节进水流量,使之适应处理水量。

3. 打开气浮机的搅拌装置,确保悬浮物均匀分布在水中。

4. 打开气浮机的气源阀门,调节气源流量,使之适应处理水量。

5. 观察气浮池内悬浮物的浮升情况,根据需要调节气源流量和搅拌装置的运行速度,以达到最佳处理效果。

6. 当气浮池内悬浮物达到一定浓度时,打开溢流槽的排泥阀门,将污泥排出。

7. 定期检查气浮机的运行状态,如发现异常应及时处理。

五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉气浮机的操作规程和安全操作要求,严禁未经培训的人员操作。

2. 操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作气浮机过程中,严禁将手或者其他物体伸入气浮池内部。

4. 操作人员应注意气浮机周围的安全环境,如有异常情况应及时报告。

5. 操作人员应定期检查气浮机的电气设备温和源设备,确保其正常运行。

六、故障处理1. 如果气浮机无法正常启动,应检查电源供应是否正常,电气设备是否故障。

2. 如果气浮机进水管道阻塞,应关闭进水阀门,清理阻塞物。

3. 如果气浮机气源不足,应检查气源供应是否正常,气源管道是否漏气。

气浮机操作规程

气浮机操作规程

气浮机操作规程引言概述:气浮机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于水处理、污水处理等领域。

为了保证气浮机的正常运行和操作人员的安全,制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍气浮机操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程、操作注意事项和常见故障处理。

一、操作前的准备工作:1.1 设备检查:在操作气浮机之前,首先要进行设备检查。

检查包括检查气浮机的电气设备是否正常运行,气浮池内是否有足够的气体压力,搅拌机是否正常工作等。

确保设备运行正常,才干进行后续的操作。

1.2 水质检测:在操作气浮机之前,需要对待处理水的水质进行检测。

水质检测包括浊度、悬浮物浓度、PH值等参数的测量。

通过水质检测结果,可以调整气浮机的操作参数,以达到最佳的处理效果。

1.3 操作人员准备:操作人员在进行气浮机操作前,需要穿戴好个人防护装备,如防护服、防护眼镜、手套等。

同时,操作人员还需要熟悉气浮机的操作流程和注意事项,以确保操作的安全和顺利进行。

二、操作流程:2.1 启动气浮机:首先,将气浮机的电源接通,并确认各个电气设备正常运行。

然后,打开气浮池的进水阀门,使待处理水进入气浮池。

再打开搅拌机,使水体充分搅拌。

最后,调节气浮机的进气阀门,使气浮池内形成适当的气泡。

2.2 气浮处理:在气浮机操作过程中,要根据实际情况调节进水阀门的开度,控制进水流量。

同时,根据水质检测结果,调节气浮机的操作参数,如进气阀门的开度、搅拌机的转速等。

保持气浮池内的气泡和悬浮物充分接触,以实现固液分离的效果。

2.3 住手气浮机:当处理完毕或者需要住手气浮机时,首先关闭气浮池的进水阀门,住手水的进入。

然后,关闭搅拌机和进气阀门,住手气泡的产生。

最后,关闭气浮机的电源,完成气浮机的停机操作。

三、操作注意事项:3.1 安全操作:操作人员在操作气浮机时,要注意个人安全。

遵守操作规程,穿戴好个人防护装备,严禁将手或者其他物体伸入气浮池内。

同时,要注意电气设备的安全使用,避免发生电击等事故。

气浮机操作规程

气浮机操作规程

气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用于水处理领域的设备,用于去除水中的悬浮物和浮游生物,提高水质。

为了确保气浮机的安全运行和有效处理水质,制定本操作规程。

二、设备概述1. 气浮机是由气浮池、气浮装置、污泥采集系统等组成的。

2. 气浮机通过注入压缩空气产生气泡,使水中的悬浮物和浮游生物附着在气泡上升至水面,然后通过污泥采集系统进行集中处理。

三、操作前准备1. 检查气浮机的电源是否正常,设备是否有异味或者异常声音。

2. 检查气浮机的进水口和出水口是否畅通。

3. 检查气浮机的气泡发生器和污泥采集系统是否正常工作。

4. 确保操作人员穿着适当的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜等。

四、操作步骤1. 打开气浮机的进水阀门,调节进水流量,确保水流均匀。

2. 打开气浮机的气泡发生器,调节气泡产生的压力和数量,以达到最佳处理效果。

3. 观察气浮池内的水位,确保水位稳定在设定范围内。

4. 定期检查气浮机的气泡发生器和污泥采集系统,清理积聚的污泥和杂物。

5. 根据实际情况,调整气浮机的操作参数,如进水流量、气泡压力等,以提高处理效果。

6. 定期维护气浮机的设备,如更换损坏的零部件、清洗设备等。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉气浮机的操作规程和设备结构,严禁未经培训的人员操作设备。

2. 在操作气浮机时,严禁将手或者其他物体伸入气浮池内,以免发生意外伤害。

3. 操作人员应保持清醒状态,严禁饮酒或者服用药物后操作设备。

4. 如发现气浮机有异常情况,如异味、异常声音等,应即将住手操作并向上级报告。

5. 操作人员应定期进行个人防护装备的检查和更换,确保其正常使用。

六、应急处理1. 如发生气浮机故障或者事故,操作人员应即将住手设备运行,并向上级报告。

2. 在应急情况下,操作人员应按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备正常运行。

七、操作记录1. 操作人员应按照规定,对气浮机的操作情况进行记录,包括进水流量、气泡压力、水位变化等。

气浮机操作规程

气浮机操作规程

气浮机操作规程引言概述:气浮机是一种常见的水处理设备,广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。

正确的操作规程对于保证气浮机的高效运行和提高水处理效果至关重要。

本文将详细介绍气浮机的操作规程,包括设备的启动与停止、进水与排泥、气浮池清洁、药剂投加以及设备维护等五个方面。

一、设备的启动与停止1.1 检查设备及周边环境:在启动气浮机之前,首先要检查设备及周边环境是否符合操作要求。

包括设备是否处于正常工作状态、电源是否正常、气体供应是否稳定等。

1.2 启动设备:按照设备操作面板上的启动程序进行操作,确保设备能够正常启动。

启动过程中要注意观察设备各部位是否运转正常,如有异常情况应及时停止设备并进行排查。

1.3 停止设备:设备运行结束后,应按照操作面板上的停止程序进行操作。

停止设备前要确保设备处于正常工作状态,并及时关闭电源和气体供应。

二、进水与排泥2.1 进水:在启动设备后,根据水处理工艺要求,将待处理水通过进水管道引入气浮池。

进水过程中要注意控制水流速度,避免因过快的水流导致气浮效果不佳。

2.2 排泥:气浮池中会积累一定量的污泥,需要定期进行排泥操作。

排泥时,首先关闭进水阀门,然后打开排泥阀门,将污泥排出。

排泥过程中要注意控制排泥速度,避免过快或过慢导致设备故障或处理效果下降。

2.3 处理水质监测:在进水与排泥过程中,要定期监测处理水的水质,包括悬浮物浓度、浊度、pH值等指标。

根据监测结果,及时调整操作参数,确保水处理效果符合要求。

三、气浮池清洁3.1 清洁气浮池内壁:定期清洁气浮池内壁,去除附着在壁面上的污物和污垢。

清洁时要使用适当的清洗剂,避免对设备造成损害。

3.2 清洁气浮池气浮装置:清洁气浮装置是保证气浮效果的关键。

定期检查气浮装置是否存在堵塞或损坏等情况,如有问题及时清洁或更换。

3.3 清洁气浮池底部:气浮池底部容易积累污泥和污物,定期进行清理。

清理时要注意安全,避免污泥溅出或对设备造成损害。

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气浮机操作规程
一、用途
气浮机广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、
印染等工业废水和生活污水的处理。

二、工作原理
气浮原理是向水体中溶入大量空气,减压后形成大量细微气泡,气泡与
悬浮物质形成粘附作用。

悬浮物在微小气泡的吸附下,凝聚到一起,随气泡浮至水面。

在刮渣机的作用下,将浮渣与水体分离,较重的杂质将沉在底部,通过排污系统定期排出。

三、原理结构简图
1、投药罐
2、清水池
3、清水泵
4、控制阀
5、压力表
6、压力表
7、溶气罐
8、控制阀
9、空压机 10、刮沫机 11、气浮池 12、集水器 13、射流器 14、阀门 15、流量计 16、阀门 17、污水泵 18、污水池
四、主要技术参数
功率kw 处理溶气溶气罐外型设备
能力水量规格尺寸净重型号主电刮沫空压33m/h m/h mm mm t 机机机φ4000QF-JY-50 40-50 15-20 7.5 0.37 1.5 6.68 φ800×3600
×3200 五、调试前的工作
彻底清扫气浮装置的各个部分;检查溶气水泵、空压机的完好程度,包括水
泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象;按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;对各部分的阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;拆下所有释放器,检查堵塞情况;检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;按照溶气泵最大压力再加29.4kPa,调整好空压机的最低压力限位开关,以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。

六、调试步骤
1)将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。

2)对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。

3)待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的最大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。

接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。

最后,仍以高压水冲洗几次。

这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。

4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。

5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。

(不必用扳手拧紧)
6)重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

7)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

8)用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。

将出水阀完全打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。

9)待溶气与释气系统完全正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。

10)控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。

11)控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。

12)在运转初期要不断检验主要水质指标。

不合格的出水,应通过超越管道直接排入下水系统,或回至集水池。

合格后,才进入后续处理构筑物。

如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。

七、日常巡查及设备维护
1)定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。

2)根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,特别要防止加药管的堵塞。

3)经常观察气浮池面情况,如果发现接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳,应取下释放器排除堵塞;如果分离区浮渣面不平,池面上经常有大气泡破裂,则表明气泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施(如投加表面活性剂等);不合格出水返回集水池,合格出水进入后续处理系统。

4)经常检查溶气罐的水位指示管,使其控制在一定的范围(一般在60-100厘米内)。

以保证溶气效果。

避免因溶气罐水位脱空,导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。

对已装有溶气罐液位自动控制装置的,则需注意设备的维护保养。

5)做好日常运行记录,包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。

6)在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投药量外,有时需要相应增加溶气水量或溶气压力,让更多的微气泡黏附絮粒,以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能,从而保证出水水质正常。

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