流化床锅炉复习题

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循环流化床锅炉岗位练兵试题A

循环流化床锅炉岗位练兵试题A

循环流化床锅炉岗位练兵试题A一、填空题(20分)1、锅炉的三大附件为(安全阀)(压力表)(水位计)2、水和水蒸气的饱和压力随饱和温度的升高而(升高)3、冲洗水位计时应站在水位计的(侧面),打开阀门是应(缓慢小心)4、蒸发设备主要由(锅炉)(下降管)和(上升管)组成5、一次风的作用是保证物料处于良好的(流花)状态同时为燃料提供部分(氧气)6、排污过程中,如锅炉发生事故,应立即停止排污,但锅炉(锅炉水位高)和(汽水共腾)除外7、管道上产生的阻力损失分为(沿程阻力)损失和(局部阻力)损失8、锅炉的工作过程可分为(燃料燃烧)过程、(传热)过程、(水的加热和汽化)过程9、自然循环的锅炉,当水循环不正常时,会产生(循环停滞与倒流)、(汽水分层)、(下降管带汽)等故障10、过热度是指过热汽的温度超过该压力下的(饱和温度)的数值11、物料循环系统必须具备(保证物料高效分离)(稳定回料)(防止炉内烟气由回料系统串入分离器)(回料量要连续可调)的条件12、一次风的作用是保证物料处于良好的(流化)状态,同时为燃料提供部分(氧气)13、实际空气量与理论空气量的比值称为(过量空气系数)14、循环流化床不正常的流化状态有(沟流)(气泡)(分层)(节涌)15、当床层由静止状态转化为流化状态的风量最少风量叫(临界流化风量)二、判断题(10分)1、锅炉运行中氧量越多越好(X )2、锅炉点火越快越好(X )3、锅炉点火熄火后不关油阀应立即再次启动高能点火器点火(X )4、只要床温达到500℃以上,就可以可加煤(X)5、循环流化床锅炉堵煤后,床温很快下降,氧量迅速升高(√)6、床层厚,鼓风机电耗大,但蓄热量大,运行稳定,渣含碳量降低(√)7、省煤器只有在点火初期是使用(X)8、增加锅炉负荷时应先增加循环灰量相应增加二次风,然后再增加給煤量(√)9、滚动轴承的温度不允许超过80℃(√)10、露点不仅决定烟气中水蒸气的分压力,也决定三氧化硫的含量。

循环流化床锅炉试题

循环流化床锅炉试题

循环流化床锅炉试题循环流化床锅炉是一种常用于发电厂和工业生产过程中的燃煤锅炉。

它的主要特点是可以高效燃烧低质煤、减少环境污染,并能够回收煤中的化学成分。

对于从事循环流化床锅炉相关研究和应用的人员来说,掌握相关试题是必不可少的。

下面就让我们来看一些循环流化床锅炉试题。

试题一:循环流化床锅炉的工作原理是什么?请简要解释。

答案:循环流化床锅炉利用高速气流将燃料(通常是煤炭)和一定量的流化介质(通常是细小的沙子或石英砂)混合,并通过床料与炉膛内的热量交换,实现煤炭的高效燃烧。

在这个过程中,床料被保持在悬浮状态,形成一种循环的流体化床。

燃料在流化床中燃烧时,同时发生了固定床燃烧和气体悬浮燃烧两种方式,从而达到了高效燃烧和低污染排放的目的。

试题二:循环流化床锅炉的优势有哪些?答案:循环流化床锅炉具有以下优势:1. 可以燃烧多种类型的燃料,包括低质煤、高含灰分煤和煤矸石等。

2. 燃烧过程中烟气在床料中的搅拌作用下,能够彻底燃烧煤中的挥发分,减少了煤炭的浪费。

3. 动力系统灵活,可以根据负荷要求进行调节和变化。

在负荷变化大的场合下,依然能够保持较高的燃烧效率。

4. 回收利用煤中的化学成分,减少了排放物中对环境的污染。

5. 由于其设计紧凑,占地面积小,适用于安装在狭小场所,并且维护成本较低。

试题三:循环流化床锅炉存在的问题有哪些?答案:虽然循环流化床锅炉有诸多优势,但也存在一些问题:1. 用于循环流化床锅炉的燃料需要具备一定的流化性能,这限制了其使用范围。

2. 流化床锅炉内的床料需要定期更换和补充,增加了运行的维护成本。

3. 对于高低负荷运行的切换存在一定的困难,需要额外的控制系统支持。

4. 燃烧床温度的控制需要较高的技术水平,以确保煤炭的充分燃烧和锅炉的正常运行。

试题四:循环流化床锅炉在能源领域的应用前景如何?答案:循环流化床锅炉作为一种高效、环保的锅炉技术,具有广阔的应用前景。

1. 在电力行业,循环流化床锅炉已成为燃煤发电厂的主要锅炉技术之一,使得发电过程更加高效、环保。

循环流化床锅炉司炉理论知识试题(含答案)

循环流化床锅炉司炉理论知识试题(含答案)

循环流化床锅炉司炉理论知识试题(含答案)一、填空:1、循环流化床锅炉简称CFB锅炉。

2、型号YG75-5、29/M12的锅炉,其额定蒸发量75t;其额定蒸汽压力5、29MPa。

3、流体的体积随它所受压力的增加而减小;随温度的升高而增大。

4、1工程大气压=9、80665×104Pa。

5、流体的流动性是流体的基本特性。

6、流体是液体和气体的总称。

7、管道产生的阻力损失分为沿程阻力损失和局部阻力损失两种。

8、管道内流体的流动状态分为层流和紊流两种。

9、锅炉受热面表面积灰或结渣,会使管内介质与烟气热交换时的传热量减小,因为灰渣的热导率小。

10、朗肯循环是由等压加热、绝热膨胀、定压凝结放热、等熵压缩四个过程组成。

11、液体在管内流动,管子内径增大时,流速降低。

12、标准状态是指压力为1物理大气压、温度为0℃的状态。

13、比热是指单位质量的物质温度升高1℃所吸收或放出的热量。

14、热电偶分为普通型热电偶和铠装热电偶两种。

15、热电阻温度计是应用金属导体的电阻随温度变化的规律制成的。

16、饱和温度和饱和压力是一一对应的,饱和压力越高,其对应的饱和温度越高。

若水温低于水面上压力所对应的饱和温度,这样的水称为不饱和水;若水温高于水面上压力所对应的饱和温度,这样的水称为过热水。

17、水蒸汽凝结放热,其温度保持不变,主要放出汽化潜热。

18、蒸汽锅炉按其用途可分为电站锅炉和工业锅炉。

19、锅炉设备包括本体和辅助设备两大部分。

20、火力发电厂生产过程的三大设备是锅炉、汽轮机和发电机。

21、燃料在炉内的四种主要燃烧方式是层状燃烧、悬浮燃烧、旋风燃烧和流化燃烧。

22、煤的成分分析有元素分析和工业分析两种方法。

23、煤的发热量的高低是由碳、氢元素成分决定的。

24、煤的元素分析成分中的可燃元素是碳、氢、硫。

25、根据燃料中的挥发分含量,将电厂用煤划分为无烟煤、烟煤和褐煤。

26、煤灰的熔融性常用三个温度表示它们是变形温度、软化温度、融化温度。

循环流化床复习题

循环流化床复习题

填空:1循环流化床锅炉系统的组成有:_、_、_、_。

2典型流化状态有_、_、_、_、_。

3循环流化床传热的基本方式为_、_、_。

4根据化学反应速率和氧气扩散速率作用程度的不同,可简单地分为哪三种燃烧工况?_、_、_。

5循环流化床中,煤的燃烧过程有_、_、_、_。

6风帽式布风装置由_、_、_、_。

7飞灰回送装置一般由_、_。

8流态化点火方式有_、_。

9煤燃烧过程中影响SO2析出的因素有_、_、_。

10气体污染物有_、_、_、_。

答案:1.炉膛(燃烧室)、分离器才、返料阀、外置式换热装置2.固定床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床、气力输送3.颗粒对流换热、气体对流换热、辐射换热4.动力控制燃烧、扩散控制燃烧、动力-扩散控制燃烧5.颗粒被加热和干燥、挥发分的析出和燃烧、煤颗粒膨胀和破裂(一次破碎)、焦炭颗粒膨胀和破裂(二次破碎)6.一次风室、布封板、风帽(喷管)、隔热层7.立管(料腿)、送灰器(回料阀)8.床上点火、床下点火9.颗粒在床内的停留时间、炉膛温度、过量空气系数10.硫氧化物、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳名词解释:1.空隙率的定义:物料自然堆放时,在堆积总体为V的颗粒中,颗粒间的空隙占总体份额称为空隙率.2.颗粒终端速度:当速度增加到莫一数值时,颗粒受到的阻力、重力和浮力将达到平衡,也即空气对颗粒的阻力等于颗粒的浮重时,颗粒将以等速度向下运动,这个速度就叫颗粒的终端速度。

3.什么是炉膛内部的燃烧份额:指炉内每一燃烧区域中燃烧量占燃烧总燃料量的比例,一般可用燃料在各燃烧区域内所释放的热量占所释放的热量占燃料总发热量的百分比表示。

4.什么叫切割粒径:当分离器分离莫一粒径的效率达到50%时,这时的颗粒粒径被称为切割粒径d50。

5.什么是循环倍率:由循环灰分离器捕捉下来并返送回炉内的物料量与新给入的燃料量之比即为循环倍率。

简答:1.循环流化床锅炉的优点(1)燃烧劣质煤(2)低负荷稳燃(3)降低污染物的排放2.循环流化床锅炉的组成第一部分由炉膛、分离器、返料阀和外置换热器组成第二部分为尾部对流烟道,布置有过热器、再热器、省煤器、空气预热器3.确定临界速度的方法有哪些?并简述实验测定方法的原理?(1) 理论计算(2)实验测定实验测定:压降-流速特性曲线。

循环流化床锅炉试题1

循环流化床锅炉试题1

循环流化床锅炉复习题1、循环流化床锅炉的基本特点是什么?答:⑴低温的动力控制燃烧。

其燃烧速度主要取决于化学反应速度,决定于温度水平。

物理因素不再是控制燃烧的主导因素。

⑵高速度、高浓度、高通量的固体物料流态循环过程。

循环流化床锅炉的所有燃烧都在这两种形式的循环运行中逐步完成的。

⑶高强度的热量、质量和动量的传递过程。

循环流化床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的固体物料来回循环实现的,炉内的热量、质量和动量的传递和交换非常迅速,从而使整个炉膛内温度分布很均匀。

2、什么叫做动力燃烧?答:当温度较低时,化学反应速度较慢,物理混合速度较快,燃烧速度取决于化学条件,即温度的高低,这种燃烧称为动力燃烧,或燃烧处于动力区。

循环流化床锅炉的动力燃烧主要发生在以下情况下:⑴启动过程中,由于此时床层温度较低,化学反应速度也较慢。

⑵细颗粒的燃烧,此时扩散的阻力较小。

3、什么叫做扩散燃烧?答:在扩散燃烧过程中,传质速度远低于化学反应速度。

由于化学反应速度很快,传质速度较慢的氧量在刚到达焦碳外表面就被化学反应消耗。

这种工况常见于大颗粒焦炭的燃烧。

4、什么叫做过渡燃烧?答:在过渡燃烧中,化学反应速度与内部扩散速度相当,氧气在焦炭中的渗透能力不强,接近外表面处的小孔消耗了大部分的氧量。

过渡燃烧工况多发生在鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉的某些区域的中等粒度焦炭中,此时的微孔传质速度和化学反应速度相当。

5、循环流化床锅炉会不会产生“爆燃”现象?答:相对于煤粉炉,循环流化床锅炉应该是不易爆燃、爆炸的。

但由于在实际运行中多次重新启动、点火时,大量易燃物的积累。

如果未进行适当的吹扫和合理的通风,也会造成爆燃和爆炸现象。

因此,我们在实际工作中一定不要存在麻痹思想,必须严格照《规程》进行操作,防止爆燃和爆炸现象出现。

6、什么叫做固体物料的流态化?答:气体或液体流过固体颗粒层,当流速增加到一定程度时,气体或液体对固体颗粒产生的作用力与固体颗粒所受的其他外力相平衡,固体颗粒层呈现类似液体或流体状态,这种操作状态被称为固体物料的流态化。

循环流化床锅炉试题一

循环流化床锅炉试题一

循环流化床锅炉试题一循环流化床锅炉试题一一、填空题(每空1分。

共12分)1.循环流化床锅炉本体部分的燃烧设备包括炉膛、、以及等四部分组成。

2.石灰石在CFB炉内脱硫的化学过程大致可分为两个阶段:一是;二是。

3.循环流化床锅炉运行中应将床温维持在;若运行中一次风量和风速增大,床温将、若石灰石量增加,床温将。

4.对于CFB锅炉的旋风分离器而言,入口烟温升高,则分离器效率,主要原因是。

5.循环流化床锅炉的燃烧份额是指与之比。

二、单项选择题(每小题1分,共3分)1.关于循环流化床锅炉,以下说法错误的是()。

A、炉膛下部密相区处于还原性气氛,上部稀相区处于氧化性气氛;B、给煤口附近处于正压状态;C、水冷壁以火焰辐射传热为主要传热方式;D、燃料在炉内停留时间长是其燃烧效率高的主要原因。

2.循环流化床锅炉正常运行时,以下()部位的流动状态有可能处于快速流化床状态。

A、密相区B、稀相区C、分离器内D、回料阀内4.循环流化床锅炉风系统中,风压最高的是以下()。

A、二次风;B、播煤风;C、一次风;D、返料风。

三、简答题(每小题5分,共10分)1、什么是循环流化床锅炉的炉膛压差?运行中控制炉膛差压的意义是什么?2、什么是循环流化床锅炉的物料循环倍率?其值对锅炉工作有哪些影响?试题一答案一、填空1.分离器、回料装置、布风装置2.石灰石的煅烧、氧化钙吸收二氧化硫3.850~950、降低、降低4.降低、烟气黏度增大5.各燃烧区域的燃烧放热量、总燃烧放热量二、选择题C、B、D三、简答题1、答:CFB锅炉的炉膛差压是指稀相区的压力与炉膛出口的压力之差。

炉膛差压是表征流化床上部悬浮物料浓度的量,炉膛上部空间一定的物料浓度,对应一定的炉膛差压,对于同一煤种炉膛上部物料浓度增加,炉膛差压值越大,流化床内物料粒子浓度是决定炉膛上部蒸发受热面传热强度的主要因素之一,试验表明,床、管之间放热系数随粒子浓度成直线关变化。

因此,锅炉炉膛差压越高,锅炉循环灰量越大,将有更多的循环灰被带到炉膛上部悬浮段参加二次燃烧和传热,锅炉出力也就越大。

循环流化床锅炉培训试题

循环流化床锅炉培训试题循环流化床锅炉培训试题一.是非题。

正确打√,错误打X1.锅炉运行中氧量越多越好X2.锅炉点火越快越好X3.锅炉点火熄火后不关油阀应立即再次启动高能点火器点火X 4.只要床温达到500℃以上,不论床层是否流化都可加煤X5.循环流化床锅炉堵煤后,床温很快下降,氧量迅速升高√6.床层厚,鼓风机电耗大,但蓄热量大,运行稳定,同时炉渣含碳量降低√二.选择题。

下题中选一正确答案填入1.流化床床层越厚则BA.流化所需风量越大B.流化所需压力越大C.风量和压力需同时增加2.锅炉流化不好时床温BA.沸下、沸中温度基本相等B.沸下温度大大低于沸上温度C.沸下温度大大高于沸上温度3.为了提高锅炉效率CA.氧量越高越好B.氧量越低越好C.氧量应适中4.锅炉风量比BA.一次风70~80%,二次风20~30%;B.一次风50~60%,二次风40~50%;C.一次风30~40%,二次风60~70%;5.负荷调整CA.增负荷时,先加煤后加风;减负荷时,先减风后减煤。

B.增负荷时,先加风后加煤;减负荷时,先减风后减煤。

C.增负荷时,先加风后加煤;减负荷时,先减煤后减风。

三.填充题1.循环流化床锅炉流化速度一般为5m/s。

2.循环流化床锅炉点火时,点火燃烧室温度控制<1300℃,混合后及风室温度控制在800℃,烟煤点火时床温达500℃可加煤。

3.循环流化床锅炉运行时炉膛负压应控制在炉膛出口处,其数值为-200Pa。

4.返料停止后,床温升高,炉膛出口温度降低,锅炉汽压降低;返料温度降低;炉膛差压降低。

5.床温控制:最低800℃;最高1000℃;脱硫最佳床温870℃。

四.问答题1.循环流化床锅炉的主要优点是什么?2.为了保证炉墙长期可*使用,要注意哪些环节?材料、结构、施工、运行3.断煤时锅炉有哪些反应?4.点火风开始加煤后如何判断加进的煤是否着火?5.运行中根据什么来判断应床层厚度,如何控制床层厚度?循环流化床锅炉运行调整与事故处理复习题循环流化床锅炉运行调整与事故处理复习题1:什么是循环流化床锅炉?自然循环锅炉是指蒸发系统内仅依靠蒸汽和水的密度差的作用,自然形成工质循环流动的锅炉,它的循环回路是由锅炉的汽包, 下降管,联箱,水冷壁,汽水导管组成的。

行业资深:【5篇】循环流化床锅炉试题及答案7

【5篇】循环流化床锅炉试题及答案7循环流化床锅炉试题答案??1、什么是临界流化风量?当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量,称为临界流化风量。

?2、流化床有几种不正常的流化状态?流化床不正常的流化状态是沟流、节涌、和分层等。

?3、什么是沟流?在一次风速未到达临界状态时,床层过薄颗粒大小和空隙率不均匀。

空气在床料中分布不均匀,阻力也有大有小,大量的空气从阻力小的地方穿越料层,其他局部仍处于固定状态,这种现象叫沟流。

?4、沟流一般分为哪几种形式?沟流一般可分为贯穿沟流和局部沟流。

局部沟流:如果风速增大到一定程度,可以将全床流化,这种沟流称为局部沟流。

贯穿沟流:在热态运行状态下,沟道未贯穿的局部会产生结焦,因而加大风速也不可能将未流化的局部流化起来,这种情况称为贯穿沟流?5、什么是节涌?在床料被流化的过程中,当一次风流化形式主要以“气泡〞形式在床料中向上运动并在上部小气泡聚集成大气泡时,气泡尺寸等于容积的截面尺寸。

当气泡向上运动到达某一高度时崩裂,气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下,料层由于气泡运动所引起的波动到达最大,这种现象叫节涌。

?6、什么是分层?当宽筛分的床料中细颗粒含量缺少时,会出现料层流态化下较粗颗粒沉底,较细颗粒上浮的床料自然分配状况,这种现象就称为料层的分层。

?7、什么是物料循环倍率,影响循环倍率的运行因素有那些?物料循环倍率是指在循环流化床锅炉运行中,循环物料量与入炉的物料量〔包括燃料、脱硫剂等〕的比值。

循环倍率是炉内衡量炉内物料颗粒浓度的一个重要参数影响循环倍率的运行因素很多,主要有以下几个方面:别离器效率,燃料粒度,燃料含灰量,燃料的成分,灰特性,灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。

锅炉负荷的影响。

随着机组负荷的降低,即锅炉蒸发量的减少,锅炉整体风量和烟气流速必然降低,促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。

?8、床料层中各物理因素对临界流化风量的影响有哪些?料层堆积高度对临界流化风量影响较大。

循环流化床锅炉试题

循环流化床锅炉试题
循环流化床锅炉是一种高效、清洁的供热设备,以其优异的热效率和环保特性而备受关注。

以下是一些循环流化床锅炉的试题,旨在帮助读者更好地了解和掌握该领域的知识。

第一部分:基础知识
1. 什么是循环流化床锅炉?请简要描述其工作原理。

2. 循环流化床锅炉与传统锅炉相比有哪些独特的优势?
3. 循环流化床锅炉的燃料适用范围有哪些?请列举几种常见的燃料类型。

4. 为什么循环流化床锅炉能够实现较低的排放水平?请详细解释原因。

第二部分:操作与维护
1. 循环流化床锅炉的启动过程中需要注意哪些关键点?
2. 如何保持循环流化床锅炉的稳定运行?请列举几个常用的操作措施。

3. 对于循环流化床锅炉的维护保养,有哪些常见的注意事项?
4. 循环流化床锅炉如何进行清洗和除渣?请简要介绍相应的方法和步骤。

第三部分:故障排除与安全
1. 循环流化床锅炉的常见故障有哪些?请列举并简要介绍相应的故障原因。

2. 如何判断循环流化床锅炉的运行状态是否正常?请提供几个常用的监测指标。

3. 如何应对循环流化床锅炉的事故情况?请列举几个常见的事故处理方法。

4. 在循环流化床锅炉的使用过程中,如何保证安全操作?请提供几条相关建议。

结语
通过解答以上试题,相信读者对循环流化床锅炉的原理、操作与维护、故障排除和安全等方面有了更深入的了解。

循环流化床锅炉的应用前景广阔,继续深入学习和掌握相关知识将对您的职业发展和专业技能提升具有重要意义。

请继续保持学习的热情,并将所学应用于实践中。

祝您在循环流化床锅炉领域取得更大的成就!。

循环流化床锅炉锅炉专业试题

循环流化床锅炉专业试卷一、填空题:1、循环流化床不正当地流化状态主要有:沟流、气泡、分层、节涌.2、物料循环系统必须具备:物料高效分离,稳定回料防止炉内烟气由回料系统窜入分离器,回料量要连续均匀地条件.b5E2RGbCAP 3、分离器与回料阀之间地回料管称为立管,立管地作用是输送物料、系统密封、产生一定地压头防止炉内热烟气反窜.p1EanqFDPw 4、膨胀指示器地作用:测量锅炉受热面从冷态到热态地膨胀方向及膨胀数值.5、锅炉汽水系统进行整体水压实验地目地是在冷态下校验各承压部件地严密性 ,检查锅炉承压部件有否残余变形,判断其强度是否足够.DXDiTa9E3d6、流体在管道内地流动阻力损失分沿程阻力和局部阻力两种.7、锅炉上水水温度与汽包壁温差不大于50℃,控制汽包上下壁温差不大于40℃,冬季上水时间不少于4小时,其它季节不少于 2.5小时.RTCrpUDGiT8、为防止汽包壁温差超限,在锅炉上水时应严格控制上水温度和上水速度.9、锅炉灭火后,停止向炉内供给一切燃料,维持总风量在25%~30%以上额定风量,通风5分钟,然后重新点火.5PCzVD7HxA10、煤颗粒在锅炉内经历地四个过程为:煤粒地加热和干燥、挥发分地析出和燃烧、煤粒地膨胀和破裂、焦炭燃烧和再次破裂及炭粒磨损.jLBHrnAILg11、煤灰地熔融性常用三个温度表示,它们是变形温度、软化温度、融化温度,通常控制炉膛出口温度比灰地变形温度低50-100℃.xHAQX74J0X12、烟道再燃烧地主要现象是:炉膛负压和烟道负压减小或变正,排烟温度升高烟气中氧量下降,热风温度、省煤器出口水温等温度升高.LDAYtRyKfE13、“虚假水位”现象是由于负荷突变造成压力变化引起锅水状态发生改变而引起地.14、本厂锅炉二次风供风分为三路,第一路未经预热地冷风作为给煤机地密封用风,第二路经空气预热器加热后地热风直接经炉膛上部地二次风箱送入炉膛,第三路热风作为播煤风引至给煤口.Zzz6ZB2Ltk15、本厂锅炉额定工况下过热蒸汽最大连续蒸发量440t/h,过热蒸汽出口压力13.7Mpa,过热蒸汽出口温度540℃,再热蒸汽流量384.1t/h,再热蒸汽进口压力 3.83Mpa,再热蒸汽出口压力3.63Mpa,再热蒸汽进口温度367.8℃,再热蒸汽出口温度540℃.dvzfvkwMI116、本厂锅炉正常运行时汽包地水容积为:11 m3,一次汽侧地水容积为:119 m3,水压实验时汽包地水容积为:28 m3,一次汽侧地水容积为:203 m3.rqyn14ZNXI二、问答题:1、流化床内循环?答:循环流化床燃烧室内流化地物料沿高度自身存在颗粒上下质交换现象,沿水冷壁存在明显地下降流,而燃烧室中心区颗粒上升趋势较为明显,人们称这一循环为内循环.EmxvxOtOco2、叙述本厂锅炉MFT动作条件及动作对象?答:<1)、炉膛出口压力高Ⅱ值<+3500Pa),三个炉膛压力高Ⅱ值压力开关信号满足三取二逻辑,延时3s.SixE2yXPq5 <2)、汽包水位高Ⅲ值<+300mm),经过汽包压力补偿后地汽包水位模拟量进行逻辑判断高Ⅲ值信号满足三取二逻辑,延时1s.6ewMyirQFL<3)、汽包水位低Ⅲ值<-250mm),经过汽包压力补偿后地汽包水位模拟量进行逻辑判断低Ⅲ值信号满足三取二逻辑,延时3s.kavU42VRUs<4)、旋风筒入口烟温高<1000℃),单侧旋风筒入口烟温经逻辑判断满足三取二逻辑,两侧同时满足,延时3s.y6v3ALoS89<5)、旋风筒出口烟温高<1000℃),单侧旋风筒两个出口烟温经逻辑判断取高值,两侧同时满足,延时3s.M2ub6vSTnP<6)、床温高<中、下组平均990℃),中组平均床温和下组平均床温同时满足,延时3s.<7)、仪用压缩空气压力低<0.4MPa),延时200s.<8)、布风板一次风流量低<80Km3/h),延时3s.<9)、回料阀压力低<25KPa),每侧回料阀压力经逻辑判断满足三取二逻辑,两侧同时满足,延时3s.<10)、流化风机全停,三台流化风机全部处于停止状态.<11)、引风机全停,两台引风机全部处于停止状态.<12)、一次风机全停,两台一次风机全部处于停止状态.<13)、二次风机全停,两台二次风机全部处于停止状态.<14)、手动MFT.MFT动作对象:(1)给料系统<给煤机、输石风机)跳闸;(2)燃油阀关闭;(3)主、再热器减温水气动总门关闭.(4)主、再热器各级减温水电动门关闭.3、流化床锅炉脉动给煤怎样操作?答:给煤以较小地给煤量进行“脉动”给煤,即:给煤90s后,停90s观察床温地变化,当床温增加5℃,同时氧量有所减小时,可证明煤已燃烧.继续以“脉冲”地形式给煤3次,床温继续增加,氧量继续减小,方可以较小地给煤量连续均匀给煤.0YujCfmUCw4、本厂锅炉点火前DCS上地吹扫条件是什么?答:<1)、一台引风机运行且引风机出口电动门已打开.<2)、一台一次风机运行且一次风机出口电动门已打开.<3)、一台二次风机运行且二次风机出口电动门已打开.<4)、一台流化风机运行且流化风机出口门已打开.<5)、给煤机全停.<6)、石灰系统全停.<7)、全油料丧失<床上、床下点火油角阀全部关闭或点火总油门关闭).<8)、总风量>吹扫风量.<9)、无MFT跳闸条件.eUts8ZQVRd5、循环流化床锅炉床温如何调节?答:<1)、额定负荷时锅炉床温地设计值为869℃,考虑负荷地变化及其它方面地要求,应将床温控制在820~920℃之间,若床温超过该范围,必须及时进行调整.sQsAEJkW5T <2)、改变一、二次风地比率调节床温.增大一次风量,减小二次风量,可降低床层温度,反之,提高床温.<3)、增加床料量或石灰石量,以提高物料地循环量,可降低床温.增大排渣量,床压下降,物料量减小,将使床温升高.GMsIasNXkA<4)、床料平均粒度过大,相对而言,能够参与锅炉内循环和外循环地“可用”物料减少,将会使锅炉在较高地床温下运行.增大排渣量,排除较大粒径地床料,通过加料系统加入合格地床料,或通过石灰石系统加入符合设计要求地石灰石以替换原来粒度不合格床料,使床温恢复正常.TIrRGchYzg 6、循环流化床锅炉地燃烧原理?答:燃料及石灰石脱硫剂破碎合适粒度后,由给煤机和给料机从流化床燃烧室布风板上部给入,与燃烧室内炽热地沸腾物料混合,被迅速加热,燃料迅速着火燃烧,石灰石则与燃料燃烧生成地SO2反应生成CaSO4,从而起到脱硫作用.燃烧室温度控制在850℃左右,在较高气流速度作用下,燃烧充满整个炉膛,并有大量固体颗粒被携带出燃烧室,经高温旋风分离器分离后,一部分热炉料通过回料装置返回炉内继续参与燃烧,另一部分细小地物料经过中心筒进入尾部烟道与对流受热面换热后,通过除尘器排出炉外,燃烧室内较大颗粒地物料通过排渣装置排出炉外.7EqZcWLZNX7、影响流化床传热地主要因素?答:1、颗料浓度地影响:炉内地传热系数随物粒浓度地增加而增大;2、流化速度地影响;3、床层温度地影响,床温增高,传热系数随温度成线性增长;4、循环倍率地影响,返送回炉内地物料越多,物料浓度越高,传热系数愈大.lzq7IGf02E8、流化床布风装置地布风要求?答:1、能均匀密集地分配气流避免在布风板上形成停滞区;2、能使布风板上地床料与空气产生强烈地扰动和混合,要求风帽小孔出口气流具有较大地动能.3、空气通过布风板地阻力损失不能太大,但又需要一定地阻力.4、具有足够地强度和刚度,能支撑本身和床料地重量,压火时防止布风板受热变形,避免风帽烧损,并考虑到检修清理方便.zvpgeqJ1hk9、挥发份地析出对煤地着火性能有哪些方面地影响?答:挥发份地析出过程对煤种着火性能有两方面地影响:一方面,大量挥发份地析出并燃烧,反过来加热了煤粒,使煤粒温度迅速升高,另一方面,挥发份地析出也增加了焦炭地孔隙率,改变了焦炭地反应活性.因此挥发份含量越高地煤,其着火性能也就越好.NrpoJac3v1 10、在CFB气固两相流中,固体颗粒受到哪些力地影响?答:在CFB气固两相流中,固体颗粒受到气体介质地浮力、自身地重力、流体地黏性力、旋转气流地离心力、颗粒惯性力和颗粒之间地摩擦力、撞击力影响.在灰熔点以上温度区域发生局部异常结焦工况时,颗粒之间地熔融黏结力也会成为主要地力学影响因素.1nowfTG4KI11、流化床内地压力分布反映了什么?答:流化床内地压力分布在一定程度上反映了床内物料质量<即平均粒度)和物料循环量地大小.12、OFT动作条件?答:MFT炉前供油压力低<2.2MPa)仅投油时全部油火焰失去仅投油时全部油料丧失<供油总门关闭或全部油枪分门全部关闭)OFT动作对象:炉前供油启动总门床下供油电动门床上供油电动门床下回油电动门床上回油电动门13、运行中主要参数地控制范围答:<1)、主汽温正常控制在535±5℃.<2)、再热汽温正常控制在℃.<3)、主、再热汽温两侧温差≯20℃.<4)、两侧烟温差≯30℃.<5)、仪用气源压力≮0.5MPa.<6)、<7)、汽包水位维持在±50mm.<8)、床温控制在820~920℃之间.<9)、旋风分离器入口烟温≯950℃.<10)、床压控制在7kPa.<11)、SO2排放值≯150mg/kg.<12)、NOX排放值≯150mg/kg.fjnFLDa5Zo 14、何谓物料地循环倍率,及影响物料循环倍率地因素?答:物料循环倍率是指由物料分离器捕捉下来且返回炉内地物料量与给进地燃料量之比.影响物料循环倍率地因素:<1)一次风量:一次风量过小炉内物料流化状态发生变化燃烧室上部物料浓度降低进入分离器地物料相应减少,这样不仅影响分离效率,也降低分离器地捕捉量,回送量自然减少;<2)燃烧地颗粒特性:当颗粒较粗且所占份额较大,在一次风量不变地情况下,炉膛上部物料浓度降低回送量减少,<3)分离效率:分离器效率降低,回送量减少;<4)回料系统:回料阀内结焦或堵塞,回料风压头过低都会使回料量减少.tfnNhnE6e515、床料层中各物理因素对临界流化风量地影响有哪些?答:料层堆积高度对临界流化风量影响较小.料层厚度增加时,料层阻力显著增加.料层地当量平均粒径增大时,临界流化风量增大.料层中地颗粒密度增大时,临界流化风量增大.流体物理性质地影响.流体地运动粘度增大时,临界流化风量减少.料层地温度增高时,临界流化风量明显减少,热态下地临界流化风量约为冷态下地1/4-1/5.16、循环流化床锅炉运行中炉膛稀相区差压对锅炉地影响?答:炉膛稀相区差压是一个反应炉膛内固体物料浓度地参数.通常将所测得燃烧室上界面与炉膛出口之间地压力差作为炉膛稀相区差压地检测数值.稀相区差压值越大,说明炉膛内地物料浓度越高,炉膛地传热系数越大,则锅炉负荷可以带地越高,因此在锅炉运行中应根据所带地负荷地要求,来调整炉膛稀相区差压.此外,炉膛稀相区差压还是监视返料器是否正常工作地一个参数.在锅炉运行中,如果物料循环停止,则炉膛差压会突然降低,因此在运行中需要特别注意.17、什么是流化床锅炉燃烧份额?影响燃烧份额地因素有哪些?HbmVN777sL答:燃煤在各燃烧区域地燃烧份额表示燃煤在各个燃烧区地燃烧强度,影响燃烧份额地因素:1、煤种及燃煤地粒径和粒径分布地影响;2、燃烧时地环境温度;3、过乘空气系数;4、、流化速度地影响;6、燃烧时间及循环倍率地影响.V7l4jRB8Hs18、影响排烟温度地因素有哪些?如何降低排烟损失?答:影响排烟温度因素:<1)、尾部受热面管排布置地数量多少.<2)、受热面积灰或结垢使热交换变差.<3)、炉膛内结焦.<4)、炉底漏风大,使火焰中心上抬.<5)、炉内温度水平较高.<6)、一二次风配比失调.<7)、燃料燃烧不充分.<8)、炉内地过量空气系数偏高或偏低.<9)、炉内空气动力场风速过高已偏离设计要求.降低排烟热损失地方法,<1)、保持合理地过剩空气系数.<2)、减少炉底漏风,烟道漏风.<3)、定期吹扫空预器及各部分受热面.<4)、炉膛定期吹灰,保持炉内受热面清洁.<5)、加强煤与空气地充分接触,保证燃煤地完全燃烧.<6)、保持合适地风速,适当降低一次风地流速.<7)、根据排烟温度可增加受热面管排地数量.83lcPA59W9。

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流化床点火。

升压:A:点火。

锅炉点火应按值长的安排进行,大修后的锅炉点火必须总工程师或生产付厂长批准,点火前应做好以下工作:1:关闭一次风挡板,开启点火风室燃烧风《50%》2:启动吸风机.一次风机.空压机.点火油泵.《炉侧》.控制油压:1.9MPa。

3:开启看火孔及油枪吹扫风。

点火程序如下:1:油枪着火后应开大点火风室流化风量,逐渐达到最低流化风量。

温升速度控制在5—8℃/分,点火时间90—100 分钟左右。

2:当床温升至450℃以上,可开启播煤风并进行脉冲给煤,当连续给煤后,床温升至650—700℃时可停止油枪。

待燃烧器温度降至300℃以下,切换主流化风。

当床温升至900℃以上时可停止油泵,点火结束。

3:点火阶段应注意以下几点:a:为避免燃烧器及风帽烧损燃烧器高温段温度<900℃♂b:床温温升速度<5—10℃/分,冷态启动时间2h左右,热态30min左右,C:流化风量不低于最低流化风量,但不宜过高。

d:若点火失败,又不清楚上煤量的情况下禁止重新点火,必须放掉床料,重新加床料。

e:停止油枪后,不可立即切换主流化风,待燃烧器燃烧段温度降至300℃以下时方可切换。

B: 升压:时间控制在4h左右,1. 汽压升至0.05—0.1MPa时,冲洗水位计,关闭炉顶各空气门一二次门。

2. 汽压升至0.2—0.3MPa时,进行定排放水一次(每个门全开一次,时间一分钟)。

3. 汽压0.3MPa时,通知检修人员热紧螺丝,汽压应稳定一段时间。

4. 根据汽包水位,用小旁路一二号门上水,关闭省煤器再循环门。

上水要缓慢,尽可能不间断。

5. 汽压升至1.0MPa时,关闭高出疏水门以外的各疏水门二次门。

根据水位情况,可投入给水大旁路。

6. 汽压升至1.5—2.0MPa时,冲洗取样器,通知化学人员取样和投入机侧连排。

7. 汽压升至3.0MPa时,再次进行定排,并对锅炉机组进行一次全面检查。

8. 汽压升至3.5MPa时,再次冲洗水位计,并对照水位。

修过的安全门在并汽前进行定砣。

9. 调整燃烧,使汽压缓慢上升,高于母管0.05—0.1MPa,汽温达到420℃时,蒸汽品质合格。

通知班,值长及汽机准备并汽。

10.并汽后,开始带负荷,关闭高出疏水二次门及向空排汽二次门。

★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★压火:1. 接到压火指令后做压火前准备工作,2. 提高床温至950 ℃左右,同时停止三台给煤机运行,当氧量有所上升时停止二次风机【直接关闭入口挡板】,返料风机,关闭一次风机入口挡板,保持炉膛负压《两人同时操作》,3. 停止一次风机,吸风机《直接关挡板》,关闭所有风门挡板,减温水门,主汽门【单炉运行须得到汽机允许】。

4. 保持水位,停止上水后开启#9门。

★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★扬火:1. 接到扬火指令后做扬火前准备工作,《机侧疏水开启后开启炉侧主汽门,及门后疏水,关闭给煤机冷却风》。

启动吸风机,《启动前将入口挡板关至10%》2.全开一次风挡板,启动一次风机,开启风机入口挡板,将一次风量控制在最低留化风量120%左右.3. 当床温上升,且看火孔有火星出现并且氧量下降时,三台给煤机可轮换脉冲给煤。

4. 当床温升至600℃以上可连续给煤。

并投返料风机运行《保持炉膛负压》。

5. 达到并汽条件时,通知开启机侧主汽门。

6. 根据负荷投入二次风机。

附:紧急压火后扬火时一次风量控制在最低流化风量150%左右,并将炉膛负压保持-150Pa以上,防止爆燃;在氧量下降,床温上升速度趋缓时可脉冲给煤。

同时将一次风恢复正常。

★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★点火风室流化风与主流化风切换:停止油枪后由一人关点火风室流化风挡板《每次关10%》一人负责开启主流化风挡板《保持一次风量》,一人负责调节炉膛负压《保持负压稳定》,一个点火风室切换完毕后,切换另一个点火风室。

全部切换完毕后注意观察甲乙点火风室温度变化,防止油枪漏油烧损燃烧器。

★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★点火油枪投入步骤【就地操作】:1.启动油泵,做油枪雾化试验.2. 将油枪点火控制柜中总开关合上→合上点火角所需要对应的空气开关→将旋钮打到就地状态。

3.打开吹扫阀2~3分钟,关闭吹扫阀→按下点火枪按钮→待点火器进到位指示灯亮时,将旋钮打到油阀开位《指示灯亮》,同时按下点火按钮开始点火→当火检指示灯亮时《已着火》,点火枪伴烧10秒→按下退点火枪按钮→待点火枪退到位指示灯亮后,完成点火过程。

当油枪停投后,吹扫一次。

若供油速断阀堵塞,使用供油旁路点火。

★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★停炉:接到值长停炉指令后,做好停炉准备。

1:逐渐减少给煤量,一二次风风量【保持炉膛负压】,降低热负荷,2. 当负荷降至40%时,停二次风机,靠一次风机保持流化。

3:当床温降至800℃时,停返料风机,4:当床温降至500℃时,停止一次风机,通风5分钟后停止吸风机。

5; 关闭主汽门【单炉运行时须得到汽机允许】,6:开启向空排气【20分钟】,关闭减温水门,保持水位,7:停止上水后开启省煤器在循环门,★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★停炉后冷却:1:4—6小时之内,关闭炉门及一二次风机,吸风机挡板,避免冷却过快;2:停炉4小时后可开启吸风机入口挡板,人孔进行自然通风冷却,3:床温降至200℃以下,可启动吸风机,一次风机将炉渣放掉。

4:停炉后8--10小时后可启动吸风机加速冷却。

★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★气爆吹灰:压缩空气:1. 开总阀,气压:0.8 MPa2. 拔出调节阀,顺旋调节气压至0.4 MPa吹灰结束后,开启放气阀乙炔:1.开乙炔瓶总阀,调节气压至0.8MPa2.开调节阀,顺旋至0.4MPa.3.开启总阀。

控制柜:启动吹灰程序,以自动程序吹灰。

附:吹灰时注意空压机压力,防止空压机跳闸,气压低可停止吹灰!!!★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★脱硫系统的投入:【启动库顶除尘风机】。

1:开启罗茨风机至炉前管道上各阀门:2; 全开手动检修阀,启动备用空压机【两台运行】,投入脱硫罐;3:开启#1气动阀,#1排气阀;向缓冲仓入料,缓冲仓料满【高位指示灯亮】;关闭#1气动阀,#1排气阀;投入给料计量阀;4:启动罗茨风机吹扫管50~60S, 5: 启动给料机;启动螺旋输送机,调整变频操作盘,控制给料量【0—0.8t/h】,6:开启#2气动阀,#2排气阀,就地压力0—40KPa为正常输送状态。

★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 1:循环流化床优点:A:对燃料的适应性特别好,B:燃料着火条件特别优越,C:燃烧效率高,节能显著,D:脱硫,氮效果好,E:负荷调整范围大,调节性能好,F:灰渣能综合利用。

★ 2:循环流化床缺点:A:氮氧化物排放高,B:厂用电率高?C:飞灰含碳量高,D:对燃煤粒径要求高,E:点火启动时间长,F:耐火防磨层,金属受热面和风帽的磨损比较严重,运行维护费用高,G:锅炉累计连续运行时间不长。

★ 3:一.二次风的作用:一次风:维持床料的流化及一定的床温同时提供燃料燃烧必要的氧量。

二次风:补充炉膛上部燃烧所需要的氧量,使煤和空气充分混合,减少过剩空气系数,保证充分燃烧。

★4:流化床良好的燃烧调件:A:床温850-950℃,B:缺氧燃烧,C:合理的配风,D:保证流化质量,E:保证煤粒度的分布合理《0—10mm》,F:返料正常。

★ 5:循环流化床锅炉燃烧系统的组成:由(布风板),(燃烧室),(旋风分离器),(返料器)组成。

★6:循环流化床点火方式:A:固定床木炭点火,B:床上油枪点火,C:《床下油枪预燃筒点火》,D; 床上,床下油枪混合点火。

★ 7:返料灰的作用:A:回收可燃质,B:减轻尾部受热面麽损,C:再生脱硫,D:调节负荷, E:床压,床温,汽压,汽温,★ 8:密封风的作用:防止热烟气回串至给煤机。

★ 9:料层差压:床层差压减去布风板阻力表示料层厚度的量,一定的料层差压对应一定的料层厚度。

★ 10 炉膛差压:炉膛内稀相区上部与下部的压差,表示的是循环灰浓度的量。

★ 11 播煤风的作用:将煤粉颗粒均匀送入炉膛。

【占总风10—15%】★ 12 流化状态:物体颗粒不具流动性,但在气体介质作用下,能表现出类似气体的宏观特性,简称流化.★13 水冷布风:A:支撑床料,B:合理分配一次风,通过布风板风帽的一次风,使床料达到良好的流化状态,C:维持稳定,避免出现沟流,腾涌等不良现象,D:及时排出沉积在布风板区域的大颗粒,避免流化分层,维持正常流化。

★14:燃烧过程:煤被加入燃烧室后,很快与流化状态的炽热物料相混合,并被加热至着火温度,首先是挥发份析出并燃烧,成渣后从炉底排出,较细的颗粒边燃烧边被带出炉膛出口,经分离器收集下来,再由返料器返回炉膛,参与二次燃烧,这样反复循环燃烧提高了锅炉效率。

★15:主要参数:我厂流化床锅炉的型号:UG—130/3.82—M14; 额定蒸发量:130t/h。

汽温:450℃,压力: 3.82MPa,给水温度150℃,排烟温度135℃耗煤量:26.2t/h,石灰石消耗量:869Kg/h,一次风温:160℃,二次风温度:160℃,循环倍率:25%--30%,排污率2%,吸风机额定电流:71.7A, 一次风机额定电流:93.3A,二次风机额定电流:42.5A, 返料风机额定电流:42.9A★ 16:布袋除尘器投入:油枪停止运行后,烟气温度达到100℃以上投入布袋除尘器。

★ 17:冷渣机的作用:将布风板上较大渣块及多余床料冷却后排出,调节床层高度。

★18:空压机的作用:A:布袋吹灰,B:保持提升阀处及烟道旁通门随时处于气动开,关状态。

C:点火油系统吹扫、冷却。

D:尾部烟道气爆吹灰。

E:脱硫系统气动门开关,除尘。

★19. 风室:由后侧膜式水冷壁前湾→下湾→后湾→上湾后与甲乙侧膜式水冷壁合围而成,与风帽,主流化风及点火器相连.作用是为锅炉提供压力均衡的流化风。

★20. 燃烧调整:A.当负荷较低,煤质较差时,一次风保持稍大,保持床层低,稳定;保持较高床温,保证浓相段燃烧,可降低排渣含碳量;B.当负荷较低,褐煤较多,且细颗粒较多,可开大二次风, 适当降低一次风【保持能够流化即可】,保证过度段和稀相段燃烧, 可降低飞灰含碳量;C.当负荷较大,煤质较差,可保持一次风稍大,床层稍低,保证浓相段燃烧;D.当负荷较大,煤质较好,可保持高床层,适当控制一次风,使床温不超温, 同时加大二次风,保证过渡段和稀相段的燃烧;E.当负荷较大,煤质较好,煤颗粒较粗,可加大返料风量,保证锅炉负荷;F.当负荷较大,煤质较好,煤颗粒较细,可适当降低一次风,加大二次风, 保持高床层,控制床温及炉膛出口温度不超标;G.当负荷较大,褐煤较多,煤颗粒较细,可适当加大一次风,以增加浓相段及过度段燃烧份额,控制床温及炉膛出口温度在规定值内.★21. 煤粒在循环流化床内经历四个连续变化过程:A:煤粒被加热和干燥;B:挥发份的析出和燃烧;C:煤粒膨胀和破裂【一次破碎】;D:焦炭燃烧和再次破裂【二次破碎】及碳粒磨损。

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