满堂架搭设指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书1. 引言满堂支架是一种常用于建筑施工中的临时结构，它可以提供支撑和稳定，确保施工过程中的安全性。
本作业指导书将为您详细介绍满堂支架的搭设与拆除流程，并提供步骤和注意事项。
2. 满堂支架搭设2.1 准备工作1）确认搭设位置：在开始搭设满堂支架之前，首先需要确认支架搭设的位置，并对场地进行必要的清理和整理。
2）准备材料和工具：准备好满堂支架所需的材料和工具，包括钢管、脚手架扣件、脚手架杆件、脚手架底座、脚手架横梁等。
3）搭设计划和图纸：制定详细的搭设计划和图纸，确保满堂支架的搭设符合施工要求和安全标准。
2.2 搭设步骤步骤1：安装底座1）根据搭设图纸的要求，在地面上标记出支架底座的位置。
2）将支架底座固定在地面上，确保其稳固并与地面平齐。
步骤2：安装立柱1）根据搭设图纸和计划，在支架底座上安装立柱。
2）使用脚手架扣件将立柱与支架底座固定在一起，确保其稳固。
步骤3：安装横梁1）根据搭设图纸和计划，在立柱之间安装横梁。
2）使用脚手架扣件将横梁与立柱固定在一起，确保其稳固和水平。
步骤4：设置脚手架杆件1）在横梁的上方安装脚手架杆件。
2）使用脚手架扣件将脚手架杆件与横梁固定在一起，确保其稳固。
步骤5：安装脚手架板1）在脚手架杆件上安装脚手架板。
2）确保脚手架板与脚手架杆件的连接牢固，不能出现松动现象。
步骤6：验收和调整1）在完成满堂支架搭设之后，进行整体的验收和调整。
2）检查支架的稳定性和水平性，确保其符合要求。
3）如有需要，进行必要的调整，直至满足要求。
3. 满堂支架拆除3.1 准备工作1）确认拆除时间：在开始拆除满堂支架之前，确认拆除的时间安排，并通知相关人员，以确保拆除过程的安全性。
2）准备工具和设备：准备好所需的工具和设备，如扳手、梯子、绳子等。
3.2 拆除步骤步骤1：拆除脚手架板1）使用扳手将脚手架板从脚手架杆件上拆解下来，确保操作的安全性和稳定性。
2）将脚手架板放置在安全区域，并妥善存放，以备下次使用。
满堂支架搭设与拆除作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书一、前言满堂支架搭设与拆除是建筑工程施工中必备的基本技能之一，本指导书主要针对施工人员，详细介绍了搭设与拆除满堂支架的操作步骤和安全注意事项，力求使施工人员能够全面掌握满堂支架搭设与拆除的相关技能，确保施工质量和安全。
二、满堂支架搭设1. 设备准备（1）满堂支架材料（扣件、管道、横杆、斜杆等）：需检查材料是否符合质量要求，有无损坏。
（2）搭设工具：钳子、扳手、批刀、铁锤、六角扳手等。
（3）安全防护设备：手套、安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 现场检查（1）检查满堂支架搭设使用地基的承载能力是否满足施工要求。
（2）检查搭设区域的环境是否安全，如是否有很多人通行，有没有要素下落。
（3）检查搭设地点周围是否存在电线、水管等管线设施，以免损坏。
3. 搭设步骤（1）根据设计图纸要求，确定满堂支架搭设的起点。
（2）将两根主管道按照图纸要求固定在地面。
（3）将连接横杆的扣件，安装到主管道上。
（4）将两根横杆，由两端固定到扣件上。
（5）安装支撑的斜杆，起到支撑作用。
（6）根据设计图纸，继续添加中间和上部的横杆、斜杆等。
（7）搭设好的满堂支架需进行稳固性实验以及重点部位加强处理。
4. 安全注意事项（1）在搭设中，要按要求使用合格的满堂支架材料，所有连接件要装配牢固，松动严重不能使用。
（2）搭设过程中要按照要求在各个部位进行检查，保证支架的安全可靠。
（3）在满堂支架搭设高处工作时，工作高度超过2米时，必须使用安全带。
三、满堂支架拆除1. 设备准备（1）拆除工具：螺丝刀、扳手、铁锤等。
（2）安全防护设备：手套、安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 拆除步骤（1）撤去满堂支架的板子和筋。
（2）由上往下慢慢拆除，不能把一根杆子撤完后再进行下一根杆子的拆卸，会导致支撑不稳；（3）慢慢拆除过程中，要注意杆子不要倒地伤人。
（4）将拆除好的杆子捆起来，装上钢丝绳悬挂，进行下一步处理。
3. 安全注意事项（1）在拆除满堂支架时，要保证所有人员的安全，以防止搭设支架倒塌造成人员伤亡。
满堂脚手架搭设方案
二、脚手架搭设标准
2.1脚手架类型
根据工程特点及施工要求，选用承插式盘扣式满堂脚手架。
2.2脚手架材料
脚手架材料应符合国家相关标准，包括立杆、横杆、斜杆、扣件、脚手板等。
2.3脚手架参数
-立杆间距：1.2m；
-横杆间距：1.05m；
-步距：1.8m；
-脚手架搭设高度：30m以内；
-脚手板厚度：50mm；
-扣件连接方式：螺栓连接。
三、脚手架搭设步骤
3.1基础处理
-对脚手架搭设区域进行平整，确保地面坚实、稳定；
-设置排水设施，防止雨水浸泡脚手架基础；
-在立杆底部设置垫板，增强脚手架稳定性。
-斜杆与地面成45°角，确保脚手架整体稳定性；
-检查斜杆连接是否牢固，防止松动。
3.5铺设脚手板
-脚手板应平铺在横杆上，固定牢固；
-脚手板对接处设置两根横杆，间距不大于200mm；
-脚手板与墙面距离符合相关规范。
3.6搭设安全防护设施
-脚手架外侧设置密目式安全网；
-脚手架内侧设置防护栏杆；
-设置上下通道，配备防坠落装置。
四、脚手架检查与验收
4.1检查频率
-脚手架搭设过程中，每完成一步，由现场负责人进行检查；
-脚手架搭设完成后，进行全面检查；
-施工过程中，定期对脚手架进行检查。
4.2检查内容
-脚手架结构完整性、稳定性；
-扣件是否松动、脱落；
-脚手板是否平整、固定；
-安全防护设施是否完好。
4.3验收标准
满堂钢管脚手架作业指导书
三、满堂钢管脚手架作业指导书1. 编制目的 (1)2. 编制依据 (1)3. 适用范围 (1)4. 施工准备 (1)4.1支架专项方案已经过评审审批 (1)4.2地基处理已按专项施工方案要求完成 (2)4.3支架搭设所用材料检测合格 (2)4.4连墙件 (4)5. 施工方法 (4)6. 工艺流程 (4)6.1脚手架组成图示 (4)6.2支架搭设顺序 (5)6.3扣件式钢管支架搭设要求 (5)6.4碗扣式钢管支架搭设要求 (9)6.5支架验收 (9)6.6预压 (10)6.7支架管理及维护 (10)6.8支架拆除 (11)7. 主要机具及设备 (11)8. 劳动力组织 (11)9. 质量标准及注意事项 (12)10. 安全措施 (12)11. 文明环保措施 (12)1. 编制目的明确满堂钢管脚手架施工工艺要点和相应的规范标准，指导满堂脚手架搭设施工，确保支架安全。
2. 编制依据2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2.2《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)2.3《钢管脚手架扣件》(GB15831)2.4《关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》（建质〔2009〕87号）2.5《关于加强承重支撑架施工管理的暂行规定》（浙建建〔2003〕37号）3. 适用范围适用于落地扣件式、碗扣式、承插式满堂钢管脚手架施工，包括用于结构支撑的支架以及外脚手架。
浙建建〔2003〕37号文件规定：高度超过8米、或跨度超过18米、或施工总荷载大于10kN/m、或集中线荷载大于15kN/m的承重支撑架，严禁使用扣件式钢管支撑体系，应采用钢柱，钢托架或钢管门型架的组合支撑体系，以保证其有足够的强度，刚度和稳定性。
4. 施工准备4.1支架专项方案已经过评审审批用于混凝土模板支撑的满堂脚手架，满足下列条件要求的必须编制专项施工方案，编制单位内部组织技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，最后经过总监理工程师审批。
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书
满堂碗扣式脚手架施工作业指导书1 适用范围适用于城市轨道交通车站主体结构或非盾构法区间隧道二衬施工作业。
2 作业准备2.1.施工前准备1）技术准备：开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。
对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
具体内业技术准备工作有以下几个方面：已接到主体结构施工图，并进行了图纸会审。
模板和脚手架专项施工方案和力学计算书以上报业主和监理，并审批完成。
依据技术交底范本要求，编制技术交底，并对相关人员和作业人员进行交底和培训。
关于模板、脚手架钢管极其配件的物资材料计划已提交项目物资部。
选定的供货方提供了合格的材质报告。
2）施工现场清理：清理施工现场建筑杂物。
2.2.施工材料的调查及试验工地试验室已对进场的材料进行检验，合格后方可使用，严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。
开工前将有关资料报监理和业主。
3 施工程序及工艺流程方案的拟定及设计计算→方案论证→竖立杆→安放横杆→扣件的施工要求→扫地杆和剪刀撑的构造措施→模板支架体系验收→工序交接→下道工序施工。
（见图1）图1 模板支架流程图4 施工作业说明 满堂架 柱模 梁墙柱头模板模 墙模4.1.碗扣式脚手架施工步骤及要求1）支架构造要求⑴模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。
⑵模板支撑架高度超过 4m 时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。
⑶模板支撑架高宽比不得超过3，否则应扩大下部架体尺寸，或者按有关规定验算，采取设置缆风绳等加固措施。
⑷车站主体结构模板支撑架可采用立杆支撑中板、顶板，横杆支撑梁的梁板合支方法。
当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。
2）脚手架搭设⑴底座和垫板应准确地放置在定位线上：垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于20毫米的木垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
满堂红模板支架作业指导书
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工部署 (1)4、施工要求 (2)5、脚手架施工 (2)6、脚手架拆除 (3)7、安全作业 (5)8、脚手架材料计划表 (5)9、脚手架计算书 (7)1、编制依据：1.1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X（JGJ130-2001）1.2、«钢管脚手架扣件»(GB15831)1.3、中科资源大厦工程施工组织设计1.4、中科资源大厦工程施工图纸2、工程概况：本工程总建筑面积26985m2，地上为两栋高层建筑，其中北办公楼为地上16层（包括设备层），南办公楼地上11层（包括设备层），两栋建筑由四层（局部五层）群房连成一体。
首层室内外高差为0.1m。
地下一层层高4.20m，首层层高5.0m，2层层高4.3m，北办公楼3层层高4.3m，设备层层高2.19m ，4-5层层高5.39m；南办公楼设备层层高2.19m，3-5层层高3.3m。
Ⅱ段10-12/C-F轴为下沉广场，地下一层、首层无顶板，二层处顶板标高为9.25米，板厚200mm，架体搭设高度为13.0米。
南北方向为20m，东西方向为24m，搭设面积为480m2。
在二层顶板中间处有一道圆弧梁（400×900），直径为10m，有四道斜梁（600×1000/900）使圆弧梁与框架柱相连；Ⅱ段10-12/G-H轴首层无顶板，二层处顶板标高为9.20米，板厚200mm，架体搭设高度为9.0米。
南北方向为20m，东西方向为6.3m，搭设面积为201.6m2；Ⅱ段10-12/F-G轴为5#、6#楼梯与9#、10#电梯间，地下一层、首层、二层、三层均无顶板，四层处顶板标高为17.55米，板厚140mm、180mm，架体搭设高度为21.5米。
南北方向为20m，东西方向为8m，搭设面积为160m2；此区域层高较高，采用满堂红扣件脚手架作为顶板模板的支撑。
3、施工部署：此部位层高较高，采用满堂红扣件脚手架作为顶板模板的支撑。
满堂支架搭设与拆除作业指导书
满堂支架搭设与拆除作业指导书满堂支架是一种常用的工程搭建设备，广泛应用于建筑工地、钢结构等各种建筑领域。
在支架的搭设和拆除过程中需要注意安全、合理布置，本指导书将详细介绍满堂支架搭设与拆除的作业流程和注意事项，以确保工程操作的安全和高效。
一、搭设前准备工作1. 安全检查：在搭设之前需要对工地进行安全检查，包括检查各种设备、材料是否完好，工地是否有危险隐患等。
2. 编制搭设计划：对于满堂支架的搭设需要根据实际情况编制搭设计划，明确搭设的位置、高度和工期等要求。
3. 调度人员到位：在进行满堂支架搭设前需要调度好搭设人员，保证搭设过程中有人员专职负责，避免出现操作不当的情况。
4. 准备材料：满堂支架搭设需要准备支撑杆、斜杆、基础等一系列的材料，所有的材料必须符合国家标准要求且材质必须相同。
5. 现场标识：在施工现场需要进行标识，明确施工范围、施工拆除时间、员工人数等信息，可以避免不必要的纠纷或事故发生。
二、满堂支架搭设1. 地基处理：在进行满堂支架搭设前，地基需要进行处理，保证地基坚固、平整，并且平台和立杆位置应该标记好，确保支架的搭建能够更加精确有效。
2. 立杆位置确定：需要根据实际情况确定立杆的位置，并用尺子校正稳妥。
3. 安装基础：在立杆位置确认无误后，需要进行基础的固定，可以使用桶装水泥与石灰配制混凝土，固定立杆底部并使其稳定。
4. 安装横向支撑：在安装立杆之后需要根据实际情况适配横向支撑杆防止立杆倾斜、立杆底部连接横向支撑杆的位置也应该确认无误。
5. 安装斜杠：在横向支撑杆旁侧，安装用于加强支撑杆和支架之间连接的斜杠，以确保支撑杆不会倒塌。
6. 链接连接：在满堂支架的搭设中，支架之间的链接是必不可少的，需要确保连接点都经过充分的检查，确保连接牢固可靠。
7. 安装桥架：在支架搭设完成后，需要根据实际情况安装桥架，以确保搭设完毕后可以方便地到达每个工作位置。
三、满堂支架拆除1. 准备工作：在拆除满堂支架之前，需要进行准备工作，包括清理工地、确认材料是否齐全、进行安全检查等。
满堂支架模板施工作业指导书(DOC)
目录一、编制依据 (2)二、适用范围 (2)三、作业准备 (2)四、施工作业标准 (3)五、质量控制与检验标准 (11)六、施工作业注意事项 (13)七、成品保护标准 (14)八、作业安全环保措施 (14)九、作业质量记录 (15)满堂支架模板施工作业指导书一、编制依据1、环山酒库相关的结构施工图纸；2、贵州茅台酒扩建工程环山酒库及食堂办公楼单体施工方案及环山酒库模板工程专项施工方案；3、现行建筑设计规范、施工技术规范及规程。
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；⑵《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；⑶《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011版）；⑷《木胶合板模板》JG/T3026-95；⑸《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；⑹《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；⑺《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
二、适用范围本作业指导书适用于贵州茅台酒扩建工程环山酒库及食堂办公楼梁板柱的模板施工。
环山酒库单栋建筑面积有7409㎡、6629㎡、5902㎡等几种，共5层，层高3m，框架结构，最大柱截面尺寸600×600mm，最大梁截面尺寸400×800mm；食堂办公楼建筑面积为4370㎡，地上4层，层高4.2m、3.6m，框架结构，最大柱截面尺寸600×600mm，最大梁截面尺寸300×900mm。
三、作业准备1、材料准备⑴模板：采用1830*915*18mm胶合板。
⑵楞木：采用35*80mm方木。
⑶支撑系统：选用盘扣式可调钢管支架；立杆￠48*3.5mm，立杆长1800mm、2400mm；可调立杆（0.85m、1.2m）；横杆（900mm、600mm）。
⑷主要机具：木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、撬杠等。
2、作业条件⑴模板设计：施工前，根据工程的特点、结构图，对各分部混凝土模板进行设计,编制专项施工方案，在保证强度、刚度及稳定性的前提下，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距，顶撑的排距、间距。
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碾压混凝土双曲拱坝表孔支撑大梁满堂架搭设方案1、搭设的依据及构造要求1.1编制依据1.1.1《建筑施工手册》(第二版)；1.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001）；1.1.3《建筑施工脚手架实用手册》；1.1.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；1.1.5《建筑地基基础设计规范》（GB 5007-2002）。
1.2构造要求1.2.1施工条件根据本工程情况，满堂脚手架采用钢管在表孔溢流堰面砼地面上搭设脚手架至支撑大梁底部，满足支撑大梁钢筋混凝土施工。
1.2.1施工准备钢管：采用φ48×3.5的热轧钢管，主要用于脚手架的各种受力杆件。
扣件：直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（回转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。
脚手板：采用2000×250×60竹串片脚手板，满铺于各作业面上。
2、主要施工方法满堂脚手架全高为15m，采用单立杆脚手架，脚手架应满足结构及施工的要求。
2.1 搭设形式在溢流堰面层砼地面上搭设满堂脚手架至支撑大梁底部。
左右岸方向搭设钢管架根据各表孔结构尺寸布置紧贴两侧墩子。
2.2 脚手架构造2.2.1 立杆本工程立杆排距为0.8m，立杆柱距0.8m，立杆外侧距闸墩为200mm。
竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。
对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
搭接时的搭接长度Ld≥1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。
立杆应沿其轴线搭设到要求位置（15米）。
立杆上必须设置纵横向扫地杆。
由于表孔堰面的结构形式为曲面，为巩固立杆在堰面的混凝土面上造孔制竖直锚杆，把立杆立于锚杆上，锚杆为Ф25钢筋，锚固300mm外露200mm。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。
立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。
2.2.2横杆设置的横杆步距为 1.2m，长度根据结构尺寸设置，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。
上下相邻的横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。
横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。
同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根相邻横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为≥500mm。
同一排横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
2.2.3脚手板脚手板采用竹串片脚手板，对接平铺设置在三根均匀分布的横杆上，在架子宽度内全部铺严、铺满，并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm高挡脚板，脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm。
脚手板用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。
2.2.4连接件连接件在靠近左右岸方向两侧设置，根据各表孔结构尺寸紧贴闸墩两侧，从底步第一根横杆处开始设置，间距：竖向为3米，横向为4.5米。
结合本工程结构形式左右岸方向的连接件采用拉筋的柔性连接件与闸墩的混凝土浇筑时两则模板的拉锚筋加固连接。
连接件应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，禁止采用上斜连接。
2.2.5护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏，栏杆高度 1.2m，挡脚板高不小于180mm。
2.3 满堂脚手架施工工艺2.3.1 搭设的顺序堰面砼面造孔制锚杆→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量→设置连接件→随搭设进程及时装设连接件→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
2.3.2搭设的方法脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。
搭设横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好左右岸两面和上下游方向的作业层交汇搭接形成的小错台构造。
当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。
当搭至有连接件的构造时，在搭设完该处的立杆、横杆后，应立即设置连接件。
在顶排连接件上的架高（以横杆计）不得多于两步。
扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KNm，防止用力过大螺栓溢扣。
在节点处固定横杆等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。
工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铁丝绑扎固定。
当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外。
脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工。
2.3.3 脚手架的拆除（1）拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
（2）拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
（3）拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
（4）拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
（5）固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。
（6）拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
（7）运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。
根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
3、满堂架的结构荷载3.1荷载的分类搭设满堂架应该考虑下列各项荷载：3.1.1混凝土荷载满堂架的主要支撑荷载为钢筋混凝土结构，钢筋混凝土容重按25KN/m3，支=1×25=25KN/m2。
撑大梁首次浇筑混凝土层厚度为1m，则混凝土荷载：N13.1.2模板荷载=0.6KN/m2。
对于其它模板可根据实对于普通钢模版可采用0.6KN/m2，则N2际重度确定。
3.1.3施工人员及施工设备荷载根据工程施工经验和施工方案中人员及设备配备情况取2.5KN/㎡。
3.1.4振捣混凝土时产生的荷载对于水平模板可采用2.0KN/m2。
4、满堂架设计搭拆要求根据结构特点，考虑支撑大梁施工要求及表孔混凝土浇筑及设计钢筋的安装要求，满堂架设计搭拆过程简述如下：4.1脚手架设计4.1.1 立杆纵、横距为0.8米，横杆步距为1.2米，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，相互错开。
4.1.2 立杆的搭接长度不应小于1米，不少于两个扣件固定。
4.1.3 脚手架必须设置扫地杆。
4.1.4 必须隔排设置连接件，保证脚手架整体安全。
4.1.5 脚手板下面满铺安全网。
4.1.6 操作层满铺竹串片脚手板。
4.2脚手架搭设4.2.1脚手架搭设先放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，将底杆与扫地杆连接牢固，然后搭设纵向、水平横杆，并及时搭设好连接件，最后铺设竹串片脚手板挂安全网。
4.2.2钢管、扣件在使用前需进行检查，弯曲钢管需要调直，扣件应上油并配件齐全，保证现场使用的是规格、质量合格的材料。
4.2.3搭设前应先放线，标明立杆位置。
4.2.4脚手板搭设时，必须绑扎牢固，保证人员在其上操作时不会出现危险，严禁出现探头板。
4.2.8作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。
4.3脚手架拆除4.3.1拆除过程与搭设过程相反，先松竹串片脚手板、安全网等部位，再松连接件，然后是横杆，最后拆除立杆。
4.3.2 连接件在其上部杆件拆除完毕后，方可拆除。
4.3.3 松开的杆件立即运下，不得悬挂在架子上。
4.3.4 拆除、运送杆件必须同时两人或三人配合操作，避免出现安全问题。
4.3.5 拆除完毕的杆件，严禁乱扔，避免损坏各种设施和造成安全隐患。
5、荷载计算5.1满堂架荷载计算5.1.1结构荷载的标准值（1）混凝土荷载N1=1×25=25KN/m2（2）模板荷载N2=0.6KN/m2（3）施工人员及施工设备荷载N3=2.5KN/㎡（4）振捣混凝土时产生的荷载N4=2.0KN/m2综上所述总荷载为N= N1 +N2+N3+N4=30.1 KN/m25.1.2结构荷载的设计值Q=rG ×gk+ rQ×qK=1.2×（25+0.6）×103+1.4×4.5×103=37.02 ×103KN/ m25.2满堂架内力计算满堂架间排距为0.8m，单位面积为A=0.8×0.8=0.64m2单位面积承载力为：N=QA=37.02 ×103×0.64=23.69×103 KN 5.3整体稳定性验算5.3.1长细比计算满堂架的步距为h=1.2m设置纵杆k取1.155，μ取1.5立杆的计算长度，l=kμhl=1.2×1.155×1.5=2.079mф48钢管回转半径i=0.35×45=15.75mmλ=l/i=2079/15.75=132则轴心受压构件稳定系数ψ=0.3785.3.2整体稳定性验算钢管的的有效截面积为A=3.14（24+21）（24-21）=423.9mm2抗压强度设计值为200mpaf≥N/(Aψ)= 23.69×103/(0.378×423.9)=147.85mpa＜200mpa满足要求。
6、技术质量保证措施6.1进场（搭设前）脚手架材料质量标准6.1.1钢管钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的热轧钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。
必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆（安全标识性特殊钢管面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。