热电厂热工自动化系统改造技术研究
热电厂热工自动化改造方案初探
热电厂热工自动化改造方案初探摘要：热电厂热工自动化是指热力发电厂利用多种自动化的仪表、设备和技术实现对发电厂生产过程的管理、控制、监督和调节，以使热力发电厂的生产工作顺利、安全、经济运行。
本文就我国热电厂热工自动化现状阐述热电厂热工自动化的改造方案。
关键词：热电厂热工自动化自动化技术控制系统随着我国经济的飞速发展和技术水平的日益提升，社会和人民对热电厂的生产效益提出越来越高的要求。
在当今计算机技术和智能控制系统迅速更新换代的大时代背景下，热电厂的热工自动化生产技术水平也在不断提升，并将在将来很长一段时期内保持迅猛发展的态势，以此来保证热电厂的生产和工作安全、高效、顺利、有序地进行，适应全球经济高速发展和热电厂热工自动化的发展潮流。
一、我国热电厂及热工自动化的发展历史、现状（一）我国热电厂及热工自动化的发展历史1、兴起和发展时期自从我国第一个五年计划开始，国内开始了大规模的工业化发展建设。
这期间在国内一些区域建立区域热电厂，但当时我国在热电厂发展建设上缺乏实际建设经验和指导思想，工业用电用热量反映、预测不准确，致使国内热电厂的生产和发展组织缺乏合理科学的计划，或出现计划难以落实，造成盲目生产、混乱生产、生产效益低下的问题。
1962年，原水电部对国内热电厂的生产效益进行了全面、深入的调查，结果显示，国内热电厂的供热供电能力的有效利用率仅达48%，而且许多热电厂在投入生产后五年甚至七年才能充分发挥其实际生产能力。
加之当时很多用户不稳定、生产状况多变等原因，热电厂又出现大量消耗能源、做生产无用功等状况。
2、热电厂建设增加阶段上世纪七十年代初到八十年代，我国工业布局无规划、散乱分布，同时政府与行业内部对包括热电厂在内的工业发展缺乏中期和长期的规划，但由于这段时期（尤其是八十年代）我国国民经济增长相对迅速，我国热电厂行业也随着工业的较快发展得到较快的增长，但其中自备生产与公用生产的比例不够合理。
3、热电联产及热工自动化的新发展上世纪八十年代初，我国在工农业发展和国民经济生活发展上提出“翻两番”和“达小康”的宏伟战略目标。
电厂热工自动化系统改造技术分析
电厂热工自动化系统改造技术分析发布时间：2022-11-04T07:58:37.797Z 来源：《科学与技术》2022年第7月13期作者：杨世奇车晓英周艺萌张秋实赵智慧袁帅郭淑静尉龙[导读] 随着人们的生活生产水平不断的进步和提高，企业日常运作中都离不开电，这也使得电厂建设的规模日益扩大，如何才能实现高效率安全运行便成为电厂工作的重点内容。
杨世奇车晓英周艺萌张秋实赵智慧袁帅郭淑静尉龙达拉特发电厂内蒙古鄂尔多斯市 014300摘要：随着人们的生活生产水平不断的进步和提高，企业日常运作中都离不开电，这也使得电厂建设的规模日益扩大，如何才能实现高效率安全运行便成为电厂工作的重点内容。
随着电厂容量的不断增大，对于热工控制系统功能性提出了较高要求，同时也存在较多且复杂的干扰因素，进而造成电厂热工控制系统故障发生几率越来越高，测量中数据出现较大偏差，对于电厂正常生产带来了较大的影响。
关键词：电厂热工；自动化；改造技术一、自动控制理论概述自动控制已成为我国火电厂自动控制研究的核心技术。
自动控制系统的应用根据装置的不同，分为计算机控制和正常控制。
根据自动控制可分为开路和闭路。
根据自动控制的设定值，自动控制系统分为指定控制系统和跟踪控制。
目前，在许多领域的发展过程中，自动化理论受到重视。
在生产中，热工自动化控制技术，可以提高企业的生产效率，为持续发展做出贡献。
热工自动化最关键的是自动检测部分。
在自动化过程中，装置可以直接测量热装置运行中的参数，可以更加及时准确的反应火电厂运行中存在的问题，可针对相关问题提出解决方案，确保相关技术人员及时处理，有效保证热工自动化状态和工作质量。
用于火力电厂自动控制系统可以控制机组的运行，保证电厂设备的稳定运行。
对于热工自动化管理过程是按照其固有的步骤控制，又称为顺序控制，它可以控制起停、运行和其他突发事件的处理。
此外，控制装置也具有强大的保护功能和判断能力，正常情况下，设备操作完成后，系统只有在确认相应的操作完成后才会进行下一步操作。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨1. 引言1.1 热电厂介绍热电厂是利用燃煤、燃油、天然气等能源进行燃烧，通过锅炉生成高温高压蒸汽，再由汽轮机发电的一种发电设施。
热电厂是我国主要的发电方式之一，其具有供热和供电两种功能，能够有效利用燃料资源，同时也是国家重要的基础设施之一。
热电厂通常由锅炉、汽轮机、发电机组、冷却系统等组成，其中锅炉是燃烧工艺的关键部分，负责将燃料燃烧后产生的热能转化为蒸汽能量。
汽轮机则通过接收高温高压蒸汽来驱动发电机转动，发电机则将机械能转化为电能输出。
热电厂的发电效率较高，能够满足广泛的用电需求，特别适用于大型能源需求场所。
目前，随着工业化进程的推进和人们对电力的需求不断增长，热电厂在国民经济中的地位愈发重要。
在热电厂的运行中，仪表自动化技术的应用将起到关键作用，提高了生产效率和安全性，促进了热电厂的可持续发展。
1.2 仪表自动化技术简述仪表自动化技术简述：仪表自动化技术是指利用现代化的仪表设备和自动控制系统，对火电厂的热工过程进行实时监测、控制和优化调节的技术。
在火电厂的生产过程中，各种参数的监测和控制是非常重要的，而传统的人工操作存在着诸多不足，如人为疏忽、反应速度慢以及数据记录不准确等问题。
而仪表自动化技术的应用，则能够有效地提高火电厂生产的效率和质量。
仪表自动化技术主要包括智能仪表、现场总线、远程监控和调度系统等多个方面。
智能仪表具有高精度、稳定性强、反应速度快等优点，能够直接与控制系统进行数据交换和信号传递。
现场总线则可以实现仪表设备之间的联动和数据共享，提高了系统的整体性能。
远程监控和调度系统则可以实现对火电厂热工过程的远程实时监测和控制，大大提高了生产管理的便利性和效率。
总的来说，仪表自动化技术的简述是利用先进的仪表设备和自动控制系统实现火电厂热工过程的实时监测、控制和优化调节，从而提高生产效率和质量。
2. 正文2.1 火电厂热工仪表自动化技术的意义火电厂是国家重要的能源基地，能够提供大量的电力供应。
热工自动化改造技术
热工自动化改造技术摘要：随着经济的发展以及科技的不断进步，电厂热工自动化技术获得了快速的完善与发展，随着生产技术要求的不断提高，电厂热工自动化技术的改造方向也朝着一体化、智能化，提高可靠性方面不断进步。
本文将对电厂热工自动化改造技术措施进行分析探讨。
关键词：电厂；热工自动化；改造；技术前言：热工自动化是一种自动化发电技术，也就是说不需要人工进行操作就可以进行发电，运用这项技术可以有效地节约人力资源、提高工作效率。
应用热工自动化技术首先要严格仔细地检查设备，确保设备的状态正常，在工作时的各项指标是否能与作业要求相满足。
我国热电厂使用计算机生产的时间为20世纪60年代，在后续发展过程中，国家投入了大量的精力一方面努力培养专业人员，另一方面加大了科研投入，我国计算机自动化的水平因此得到了提高。
新世纪以后热电厂热工自动化中进行了DCSC系统技术的运用，全面性的改革了计算机系统，并且对自动化技术进行了系统改造，不仅降低了热电力的生产成本，还让计算机数据变得更加可靠、生产更加安全。
一、电厂热工自动化改造技术电厂热工自动化技术是对电厂锅炉、汽轮发电机组及公共系统的自动控制技术的统称，保证设备的安全运行，确保设备机组能随着工况的改变自动调整。
热工自动化系统主要是由执行设备、检测设备以及控制系统构成。
（一）DCS与DEH系统的一体化作为独立的运行体系，DEH（数字电液控制系统）需要利用专用的装置以及DCS对自身的电子装置进行设置，可利用专业模件，如测速模件、伺服模件等，与DCS系统实现通讯，实现DEH的简化，从而减低投入成本。
在电厂发展过程中，实现DCS和DEH硬件系统一体化，能在计算机的操作运行过程中、在人员培训过程中，减少操作人数，节约运行成本。
（二）炉膛监控系统（FSSS）该监控系统是电厂自动控制系统与电机组保护系统的组成部分，主要作用在于保护火电厂锅炉炉膛的稳定安全工作。
FSSS系统对煤燃烧器实现程序的控制和管理。
刍议电厂热工的自动化改造技术
High & New Technology︱14︱2016年11期刍议电厂热工的自动化改造技术余 新江苏华电扬州发电有限公司，江苏 扬州 225007摘要：热工的自动化技术属于电厂发展的方向和趋势，热工自动化技术在一定程度上能够保证火电发电机的工作效率，以及生产的安全性。
本文主要对电厂热工的自动化技术改造进行分析，并且提出相应的意见与建议。
关键词：自动化技术；现状；改造；电厂热工中图分类号：TM62 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2016）11-0014-01自动化系统在机组的实际运行过程中，可根据其运行的要求来维持标准参数值，从而能够提升电厂的工作效率，降低其能源消耗量。
由此可知，热工自动化技术能够有效提升电厂的生产安全性以及生产的效率。
1 电厂热工自动化技术的现状热工自动化技术是无需手动操作的自动发电技术，该技术在一定程度上能够减少对人力的需求，并且能够提升电厂的发电效率以及速度，热工自动化技术的工作准确性、安全性以及可靠性均高于人工操作。
我国的电厂早在 20 世纪已经开始应用计算机来辅助生产，随着我国经济的发展，在电厂方面的资金投入也逐渐增加，相关的技术人员培养以及计算机技术的研究方面的工作力度也逐渐加大。
在 21 世纪，我国的热工自动化技术得到了全新的改造，大幅度提升了火电产的生产安全性以及工作效率。
2 电厂热工自动化技术改造中出现的问题在电厂热工自动化技术的改造中较为常见的形式就是对 DCS 系统的应用和改造，就目前而言，此种形式是热工自动化技术改造的主要形式。
热工自动化技术的改造工程量较大，并且改造的时间紧急、跨度大，如此一来增加了其改造的难度。
目前，热工自动化技术的改造中出现的问题较多，见下文。
2.1 改造工作繁重，工作人手缺少电厂热工自动化技术的改造工作量较大，而其工作人员的数量难以满足改造的需求量，如此一来，让改造工作任务与工作人员之间产生一定的矛盾。
在有限的工作人员情况下，自动化技术的改造量与电厂内的日常工作会出现无法协调的现象，从而导致改造工作难以正常进行。
基于电厂热工自动化系统改造技术分析
电厂改造工作难度系数相应增加。
众所周知，电厂内部业务运作过程中危险性相对较高，这就提示改造技术推行过程中要建设交接班制度并严格执行，这样相关人员就更能自主的结合多因素分析各个危险位点；推行责任个人机制，以确保改造活动阶段相关责任的可追溯性，进而更有效的规范工作人员的行为[4]。
但当下国内一些电厂运营阶段并没有全面落实如上几点内容，热工自动化改造项目实施阶段分工不明确、管理制度实施阶段存在疏漏，现场很多作业行为未得到相关规章体制督导，改造工作危险位点防控工作不到位，以致现实工作中滋生出一些危险隐患，降低改造工作成效。
2.3 技术改造工作总结不全面从宏观层面上分析，电厂热工自动化设备改造隶属于一项过程复杂、系统性高的工作项目，为确保该项工作能依照计划顺利推进，认真做好改造工作总结、分析工作有很大必要性。
在阶段性技术改造工作结束后，应快速指派有关人员回顾设备改造过程，总结方法与经验，分析不足，在此基础上拟编相关总结报告，并对后续改造工作推进提出几点切实可行的建议，协同助推于电厂设备改造工作整体推进，最大限度的提升电厂生产质效，促进安全生产过程。
3 电厂热工自动化技术改造策略探究3.1 设定确切的技术改造目标新时期下，维持与提升电厂安全生产效率是促进电力产业长效发展的重要基础，为达成以上目标，就需要电厂技术人员立足于电厂实际规模、业务运作特征等，拟定促进热工自动化系统安全、有效运作的改造作业目标。
当改造目标确切时，有益于提升能源利用效率、降低作业人员工作量与强度，为提高热工自动化水平创造坚实条件[5]。
在设定改造目标阶段，也需结合热工自动化改造实况，较客观的预测改造成效，提升热工系统的智能化水平，改造后能真正助推于电厂整体发展过程，协助电厂在后期运作阶段社会效益、经济效益的最大化，为我国电厂事业可持续的发展过程输注更大动力。
3.2 拟定适宜的技术改造方案首先，立足于电厂运作实况，拟定改造方案并严格实施，其宗旨在于规避改造实践中滋生出重复改造情况。
电厂热工自动化系统改造技术分析
电厂热工自动化系统改造技术分析摘要：随着人们的生活生产水平不断的进步和提高，企业日常运作中都离不开电，这也使得电厂建设的规模日益扩大，如何才能实现高效率安全运行便成为电厂工作的重点内容。
随着电厂容量的不断增大，对于热工控制系统功能性提出了较高要求，同时也存在较多且复杂的干扰因素，进而造成电厂热工控制系统故障发生几率越来越高，测量中数据出现较大偏差，对于电厂正常生产带来了较大的影响。
所以，运用抗干扰技术能够将电厂热工控制系统中的干扰信号发生几率降到最低。
而此次首先针对电厂热工控制系统干扰源以及干扰信号分类进行了阐述，在此基础之上分析了具体的运用情况，一方面希望能够为电厂抗干扰技术的运用提供些许建议，另一方面为控制系统抗干扰能力提高提供保障。
关键词：电厂热工；自动化；改造技术引言热工自动化技术在火电厂中的应用，能够有效提升火电厂的工作质量和工作效率，促进火电厂生产效益的提高。
火电厂热工自动化的建设过程中会涉及各种各样的理论知识和技术知识，自动控制理论是热工自动化建设过程中的关键理论内容，该项理论的应用可以更好地提升电厂的运行水平和运行质量。
因此，需要提高对自动控制理论的重视程度，明确自动控制理论的应用价值以及应用方向。
1火电厂热工自动化控制系统发挥的作用与优势1.1对管理信息系统进行拓展火电厂热工自动化利用自动控制系统的过程中，主要将计算机原理作为基础，利用多种服务手段对火电厂热工自动化中的全部设备实施全程式的监测，也可以将这种方式看作为构建完善的管理信息系统。
其中比较成功的架构模式便是DCS,其主要将分布式的控制系统作为主要表现形式。
DCS具备极强的控制能力，还结合了PLC控制器，可将管理信息系统有效拓展，并将可用的范围与形式不断扩大。
1.2帮助系统累积高级算法模块自动化控制系统对多种高级算法模块进行了积累。
例如在某企业应用的ZT600自动控制系统中，就对其进行了自我障碍保修、预警的设计。
这种设计方式表明了计算机技术与信息的互相完美衔接，从而提升火电厂热工自动化的生产效率、生产质量。
分析电厂热控自动化的改造技术
分析电厂热控自动化的改造技术在电力工业中，电厂热控自动化的改造技术是一个重要的课题。
随着技术的不断进步和电力需求的增长，传统的热控系统逐渐无法满足电厂的高效运行需求。
因此，进行热控自动化的改造成为了电厂优化运营的关键。
一、背景介绍电厂热控自动化改造的背景是当前电力工业的发展变化。
随着电力需求的增长，传统的人工操作方式已经无法满足高效、稳定和安全的运行要求。
因此，电厂热控自动化技术的改造势在必行。
二、改造技术及工艺1. 机器学习与人工智能技术机器学习和人工智能技术是电厂热控自动化改造中的重要组成部分。
通过对历史数据的分析和学习，机器学习和人工智能技术可以预测和优化电厂的热控系统，提高整体效率和稳定性。
2. 传感器技术传感器技术在电厂热控系统中扮演着重要的角色。
通过安装各种类型的传感器，例如温度传感器和压力传感器等，可以实时监测电厂的各个环节和设备参数，实现精确的热控。
3. 自动化控制技术自动化控制技术是电厂热控自动化改造的核心技术。
通过自动化控制系统，可以实现对电厂各个设备和系统的自动调节和控制，提高热能的利用效率，降低综合能耗。
4. 数据采集与处理技术为了实现热控自动化，电厂需要大量的数据采集和处理。
数据采集与处理技术可以对热控系统的运行状态进行实时监测和分析，使得操作人员能够远程监控电厂的运行情况并及时做出调整。
三、改造技术的优势和挑战1. 优势热控自动化改造技术可以提高电厂的运行效率和稳定性，减少人为因素导致的操作错误，提高供热质量和供热能力，降低能源消耗和环境污染。
2. 挑战热控自动化改造技术面临的挑战包括系统复杂性、数据采集与处理的难度、安全保障等。
此外，改造过程中需要考虑与现有设备和系统的兼容性，以及投资成本和运维成本等问题。
四、案例分析以某电厂的热控自动化改造为例，该电厂使用了机器学习和人工智能技术进行热控系统的优化和预测。
通过对历史数据的学习，该系统可以根据实时的环境和负荷情况，自动调整电厂的供热能力和供热质量，提高了整体效益和稳定性。
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热电厂热工自动化系统改造技术研究
作者：于凯霞
来源：《中国科技博览》2016年第20期
[摘要]以某热电厂热工自动化的改造和发展进行举例，使用其技术改造方案为基础，对改造热电厂热工自动化系统进行了研究。
[关键词]热电厂自动化系统控制
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0120-01
1 热工自动化技术的概念和发展
热工自动化是一种自动化发电技术，也就是说不需要人工进行操作就可以进行发电，运用这项技术可以有效地节约人力资源、提高工作效率。
应用热工自动化技术首先要严格仔细地检查设备，确保设备的状态正常，在工作时的各项指标是否能与作业要求相满足。
我国热电厂使用计算机生产的时间为20世纪60年代，在后续发展过程中，国家投入了大量的精力一方面努力培养专业人员，另一方面加大了科研投入，我国计算机自动化的水平因此得到了提高。
新世纪以后热电厂热工自动化中进行了DCSC系统技术的运用，全面性的改革了计算机系统，并且对自动化技术进行了系统改造，不仅降低了热电力的生产成本，还让计算机数据变得更加可靠、生产更加安全。
2 某热电厂热工自动化的现状
该热电厂于1996年建成，热电联产机组共有三套，总装机容量为200MW，#1机组为固态排渣煤粉炉两台，配冲动式背压汽轮器一台；#2机组为固态排渣煤粉炉一台配双抽凝汽式汽轮机一台；#3机组为固态排渣煤粉炉两台配双抽凝汽式汽轮机一台。
2.1 机组控制系统现状
该热电厂的#1和#2机组控制方式原设计为立盘手操辅助集散系统，主机的控制系统为ABB AC450，调速系统使用的是MHC调速系统；#3机组DCS使用的控制系统为SIMATIC S7，由西门子公司生产，调速系统是上海新华公司生产的DEH-IIIA。
2.2 辅助系统现状
2.2.1输煤控制系统现状
该热电厂虽然采用了产品对输煤控制系统的部分控制功能进行了改造，但是效果仍然不尽人意，有以下问题的存在：
（1）控制系统不够稳定，会频繁死机；
（2）远程控制子站有故障存在，无法对系统进行控制；
（3）上位机的监控功能还需要进一步完善，控制系统中有大量就地I/O信号没有接入，例如冲洗水泵、断煤信号、皮带机堵等状态信号，控制系统的功能不完善不能进行历史查询；
（4）就地检测的元件以及设备有较大损坏，例如煤流信号、速度信号、跑偏信号等均有故障，无法由控制系统进行采集；
（5）保护控制和程控水平不足，该热电厂目前输煤控制只能监测监控画面的部分参数，包括消息画面、工艺流程图等，但是没有涉及到程控和保护功能方面。
2.2.2化学水系统现状
在化学水处理控制系统中同样有一些问题存在，具体如下：
（1）信息孤岛
该热电厂在建设了化学水1期和2期除盐水、1期和2期软化水等系统以后，PLC控制系统共有六套，虽然六套PLC系统共同进行制水功能，但是控制系统每一个都是孤立开来的，相互之间缺乏信息通信，所以每一个系统都可以看作是一个信息孤岛。
（2）系统硬件老化造成功能缺失
系统的硬件老化问题是的操作员站频繁有死机故障出现，例如2009年10月的时候系统刚投入运行，化学净水室就发生了故障，四台操作员站同时出现了死机的问题。
（3）就地热控设备与自动控制的要求不相满足
该热电厂中很多在线监视仪表使用的时间已经达到了10年左右，设备出现了老化问题因此精度降低，与自动控制的要求不相满足。
3 该热电厂热工自动化的具体改造方案
3.1 改造#1机组DCS
通过统计#1和#2机组DCS控制系统出现的故障我们得知，自从投产开始至今共发生了故障85次，其中12次为2005年以前发生，73次为2006年以后发生，并且年份越晚发生故障的次数越多。
在对#1机组DCS进行改造以后以下问题将得到解决：
（1）因为控制系统硬件的老化问题导致系统稳定性不足，越来越频繁的出现故障；
（2）维护控制系统的成本以及工作量逐年增加；
（3）每年对于机组热控的要求在不断提升，原有的控制系统与控制的需求已经不相符合了；
DCS控制系统的具体改造方案如下：改造之后的控制系统可以对该热电厂1期工程的3台炉子2台机器以及远程控制对象如减温减压站、公共系统等进行覆盖。
使用的系统为DCS S7系统，具有多组双CPU，#3炉FSSS、#1和#2机I/O使用控制电缆将其分别于系统的AS控制站连接；公共系统以及减温减压站I/O利用I/O接口设备与公用系统AS控制站连接，方式为现场总线。
冗余以太网将一台历史站、一台工程师站以及七组OS控制站连接在一起，同时和#3机组DCS S7共同保证总线通信。
图1为具体的系统配置图。
为了对控制进行优化以及共享信息，进行3炉2机操作员站的建立，将热网系统操作员站和#1机、#2机的DEH共同引入到集中控制室。
3.2 改造化学水程控系统
改造化学水程控系统的主要思路是进行一套完善并且可靠的PLC控制系统的构建，从而集中对化学除盐水处理进行控制，消除信息孤岛。
同时完善化学水控制系统的软件功能，与化学水工艺系统相结合重新编制控制软件，使其与生产的特点相适应。
4 该热电厂热工自动化的发展方向
4.1 使控制系统的安全可靠性得到了大幅度提升
在改造了机组主、辅控制系统并进行升级以后，大幅度提升了其系统的安全性和可靠程度，原来系统中硬件容易出现故障、软件功能不全面、传递系统信息容易阻塞的问题都得到了解决。
4.2 大量应用了新产品和新技术
4.2.1应用了现场总线控制FCS技术以及产品
该热电厂应用了FCS技术对系统进行了升级改造，FCS是以智能现场仪表为基础发展起来的。
信息处理现场化是其本质所在，伴随着不断发展的智能仪表管控一体化以及技术的发展，FCS必然会成为未来主流的控制系统。
4.2.2应用了控制系统集成优化控制方案
通过对现代化电厂基本控制模式的借鉴，集中对机、热、炉、电进行监测控制。
在升级和改造了机组DCS以后，很大的提升了热工自动化的控制水平以及控制质量，运行人员开启或停止机、热、炉、电都可以在集中控制室内完成；监视运行工况进行并做出调整；处理紧急事故等。
参考文献
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