一般砖砌体砌筑
常见的5种砖砌体砌筑形式
常见的5种砖砌体砌筑形式
常见的5种砖砌体砌筑形式是：1、一顺一丁式
一顺一丁：是指由一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成。
上下皮竖缝相互错开砖长。
这种砌筑形式适合于砌一砖、一砖半及二砖墙。
2、梅花丁式
梅花丁式：是指由每皮中丁砖与顺砖相间隔砌成，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。
这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。
3、三顺一丁式
三顺一丁式：是指由三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相隔砌成。
上下皮顺砖间竖缝相互错开1/2砖长；上下皮顺砖与丁砖间竖缝相互错开1/4砖长。
这种砌筑形式适合于砌一砖及一砖半墙。
三顺一丁易产生内部通缝，一般不提倡此种组砌方式。
4、两平一侧式
两平一侧式：是指每层由两皮顺砖与一皮侧砖组合相间砌筑而成，主要用来砌筑3/4厚砖墙。
5、全顺式
全顺式：是指各皮砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。
这种形式仅适合于砌半砖墙。
砖砌体砌筑工艺标准
砖砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌筑工程。
2．材料要求：2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2砖2.2.1品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，并有出厂合格证、试验单。
用于清水墙、柱表面的砖，应色泽均匀，边角整齐。
2.2.2砖的规格、型号：烧结普通砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖均为240×115×53mm；烧结多孔砖有P型、M型两种，P型砖外型尺寸为240×115×90mm，M型砖外型尺寸为190×190×90mm。
2.2.3蒸压灰砂砖、粉煤灰砖的产品龄期不应小于28d。
2.2.4多孔砖在运输、装卸使用过程中严禁倾倒和抛掷。
进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
2.3水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.4砂：宜用中砂，不得含有草根等杂物。
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。
2.5掺合料：通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
2.6外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。
砖砌体的砌筑工艺
砖砌体的砌筑工艺
（1）基层处理。
在砌筑工程开工前，应先对基层进行处理。
其目的是清除施工过程中所产生的杂物，如松动的砖石、表面疏
松或裂缝的墙面，以及不平整的水泥砂浆表面等，以保证砖砌体
结构牢固。
（2）放线。
一般工程可根据施工图，采用墨线弹线或在施工现场定线。
为保证砌筑质量，砌体应按设计图纸进行放线。
（3）砖和砂浆的准备。
砌筑所用砖应提前一天送到工地，
并经检查合格后方可使用；砂浆则应根据所用砖的品种、等级、
规格和数量进行备料。
每砌筑1层砖时，应将所用砂浆拌好备用，以免出现砌体砂浆不足或过多现象。
（4）铺灰和砌筑。
铺灰是指将已拌好的砂浆均匀地铺在已
砌好的砖墙上；而砌筑则是指用砖把砂浆盖在砖缝内，以保证砖
缝平直。
铺灰时应采用长砖与短砖交替铺灰，其间距为1~1.5m。
（5）立皮数杆。
立皮数杆是为了控制水平灰缝厚度，控制
水平灰缝的厚度为5~7 mm，保证砂浆饱满；垂直灰缝厚度为
12~15 mm，以保证砌体结构牢固。
— 1 —。
砖砌体工程
（二）砖砌体工程一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用规定的砖块，规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
（2）水泥：采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
（4）水：采用不得含有害物质的清净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。
（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。
（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
砖砌体砌筑的一般要求
砖砌体砌筑的一般要求在我国随着墙体改革的深入和发展，普通粘土砖构成的砌体结构已经基本杜绝。
但由于砖砌体技术相对比较成熟，且造价较低，所以部分地区采用灰砂砖、粉煤灰砖或淤泥质砖等材料制成块材，沿用砖砌体施工技术。
下面简要介绍其施工要点。
砖砌体的质量主要由原材料质量和砌筑质量来决定，在进行砌体施工时除应采用符合质量要求的原材料外，还必须有良好的砌筑质量，以使砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能。
为此要求砖砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砖块上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，墙面垂直。
（一）砖砌体的灰缝砖砌体灰缝对砌体承担压力，减少砌体的剪力和拉力起着重要的作用。
为保证砌体灰缝横平竖直，砌筑时应将砌体基础找平，并按皮数杆拉通线，将每皮砖砌平。
为保证砖块之间的粘结，使块体和砂浆均匀受力，水平灰缝的厚度以10mm 为宜，施工时通常控制在8～12mm范围内；水平灰缝的饱满度不低于80%。
（二）砖砌体的组砌方式砖砌体砌筑时应遵循“上下错缝，内外搭砌”的原则，以保证砌体的整体受力性能。
为此在砌筑前应确定砌体的组砌方式。
根据砌体厚度的不同常用的组砌方式，如图5 - 23所示。
图5-23 砖砌体的组砌方式(a)一顺一丁；(b)梅花丁；(c)三顺一丁；(d)全顺式；(e)全丁式；(f)两平一侧（三）砖砌体的接槎砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不小于墙高的2/3，如图5- 24 (a)所示。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处，可留直槎，但必须砌成凸槎，并设拉结钢筋，如图5 - 24 (b)所示。
拉结钢筋的数量为每1／2砖不小于一根，钢筋直径不小于Φ4mm（工程中常用Φ6mm的钢筋）。
间距沿墙高不大于500mm，埋入长度从墙的留槎处起，每边均不小于500mm，钢筋末端应做成90°弯钩。
应注意抗震设防地区建筑物不得留直槎。
图5-24 砖墙的接槎(a)斜槎；(b)直槎（四）墙体构造柱为提高砌体结构的整体性，部分墙体交接处应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，并沿墙高每500mm设2Φ6拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内不宜小于1m。
一般砖砌体砌筑工艺标准
一般砖砌体砌筑工艺1范围本工艺适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2 施工准备2.1材料及主要机具：砖：品种、强度等级必须符合设计规范和要求并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀边角整齐。
水泥：品种及标应根据砌体部位及所处环境条件选择一般宜采用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5使用之前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。
其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
主要机具：应备有大铲、刨、瓦、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
2.2作业条件：完成室外及房心回填土安装好沟盖板。
办完地基、根底工程隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计规范和要求办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距以15～20m为宜。
砂浆由试验室做好试配准备好砂浆试模〔6块为一组〕。
3操作工艺3.1工艺流程：砂浆搅拌↓作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评3.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为10～15常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬浇水有困难必须适当增大砂浆稠度。
3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比计量精度水泥为±2砂、灰膏控制在±5以内。
宜用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。
3.4砌砖墙：组砌：砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
排砖撂底〔干摆砖〕：一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。
普通砖砌体砌筑
普通砖砌体砌筑1 质量标准1.1 主控项目1.1.1 砖和砂浆的强度等到级必须符合设计要求。
1.1.2 砌体水平缝的砂浆饱满度不得小于80%。
1.1.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎但不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,在抗震设防裂度6度、7度的地区，不应小于1000mm;末端应有91.4砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表1-1的规定表1-1 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项目允许偏差（mm) 轴线位置偏移10垂直度每层 5全高≤1010＞10202.2 一般项目2.2.1 砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
2.2.2 砖砌体的灰缝应横一竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
2.2.3 砖砌体的一般尺寸允许偏差应酬符合表2-2的规定。
表2-2 砖砌体的一般尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差项目允许偏差基础顶面和楼面标高±15 外墙上下窗口偏移20表面平整度清水墙、柱5 水平灰缝平直度清水墙7 柱混水墙8 混水墙10门窗洞口高、宽（后塞口）±5 清水墙游丁走缝20 2 成品保护2.0.1 安拆脚手架、模板或吊放构件时，指挥人员和吊车司机应密切配合，防止碰撞已砌好的墙面。
4.0.2 墙休憩拉结筋、抗震构造柱钢筋、各种预埋件及暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改和损坏。
4.0.3 砂浆稠度应适宜，砌墙是防止砂浆溅脏墙面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
4.0.4 窗台板、过梁安装应事先坐浆，不得随意砸墙、塞安构件。
砖墙砌体的砌筑能力6
• 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应有 产品合格证书和性能检测报告，进场后应进行复 验，复验抽样数量为同一生产厂家同一品种同一 强度等级的普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖 或粉煤灰砖10万块各抽查1组。 • 砌筑时蒸压(养)砖的产品龄期不得少于28天。 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色 泽均匀。品质为优等品的砖适用于清水墙和墙体 装修；一等品、合格品砖可用于混水墙。中等泛 霜的砖不得用于潮湿部位。 • 冻胀地区的地面或防潮层以下的砌体不宜采用多 孔砖；水池、化粪池、窨井等不得采用多孔砖。 蒸压粉煤灰砖用于基础或受冻融和干湿交替作用 的建筑部位时，必须使用一等砖或优等砖。
（
基础大放脚 等高式 （ 不等高式
• （2）有钢筋混凝土底板的基础
础基形条土泥混筋钢下墙 式合结板、梁 （ （ 式板
图 （
• 2）其他基础形式 • （1）桩 基 • 在软弱土层上修建砌体结构，因地基承载 能力不够时，也可以采用桩基础，其构造做法如 图。 • （2）毛石基础
砖基础 钢筋混凝土地梁 混凝土垫层 混凝土桩
• （三）立皮数杆 砌墙前先要立好皮数杆（又叫线杆），作为 砌筑的依据之一，皮数杆一般是用5× 7厘米的方 木做成，上面划有砖的皮数，灰缝厚度，门窗， 楼板，圈粱，过梁、屋架等构件位置，及建筑物 各种预留洞口和加筋的高度，它是墙体竖向尺寸 的标志。 • 划皮数杆时应从±0．000开始。 • 从±0．000向下到基础垫层以上为基础部分皮数 杆， • ±0．000以上为墙身皮数杆。
• 若墙的长度较短，也可直接用墨斗弹出。先将各 主要墙的轴线弹出，检查一下尺寸，再将其余所 有墙的轴线都弹出来。如果上部结构墙的厚度比 基础窄还应将墙的边线也弹出来。 • 轴线放完之后，检查无误，我们再根据图纸上标 出的门、窗口位置，在基础墙上量出尺寸，用墨 线弹出门口的大小，并打上交错的斜线以示洞口， 不必砌砖，如图3-55所示，窗口一般画在墙的侧 立面上，用箭头表示其位置及宽度尺寸。同时在 门、窗口的放线处还应注上宽、高尺寸。
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一般砖砌体砌筑1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
3.5 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2 基本项目：4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；4.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
4.2.5 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
4.3 允许偏差项目，见表6-2。
表6-2顶次顶目允许偏差(mm) 检查方法1 轴线位置偏移10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 基础和墙砌体顶面标高±15 用水准仪和尺量检查每层 5 用2m托线板检查3 垂直度≤10m 10>10m 20清水墙、柱 5混水墙、柱 8清水墙7混水墙106 水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数) ±8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙游丁走缝20 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口宽度±5(后塞口) 门口高度+15 (-5)9 预留构造柱(宽度、深度) ±10 尺量检查10 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
5.4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6.1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
6.2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
6.3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6.4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
6.5 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm 砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
6.6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
6.7 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
7.2 砂浆试决试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。