安徽节源节能B10-8.83汽轮机进度表
火力发电强制性条文执行表格 第41部分 汽机分册
强制性条文执行计划表汽轮发电机安装工程强制性条文执行计划表表4-A表4-A续1表4-A续2表4-A续3表4-A续4表4-A续5表4-A续6表4-A续7表4-A续8表4-A续9表4-A续10表4-A续11表5-A续12表4-A续13表4-A续14表5-A续15表4-A续16表4-A续17表4-A续18表5-A续19表4-A续20表4-A续21表4-A续22注：1、●为该项强制性条文执行的责任主体单位，并负责填写相应表格。
2、○为该项强制性条文相关责任单位。
强制性条文执行记录表汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表表4-B-1编号：填写要求：符合要求，请在□内划√，否则划×，如无此项划/。
汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表表4-B-2编号：填写要求：符合要求，请在□内划√，否则划×，如无此项划/。
汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表表4-B-3编号：填写要求：符合要求，请在□内划√，否则划×，如无此项划/。
汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表表4-B-4编号：填写要求：符合要求，请在□内划√，否则划×，如无此项划/。
汽轮机大型铸件检查强制性条文执行记录表表4-B-5编号：填写要求：符合要求，请在□内划√，否则划×，如无此项划/。
汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表表4-B-6续1 编号：填写要求：符合要求，请在□内划√，否则划×，如无此项划/。
汽轮机汽缸安装强制性条文执行记录表表4-B-7编号填写要求：符合要求，请在□内划√，否则划×，如无此项划/。
汽轮机汽缸紧固件安装强制性条文执行记录表表4-B-8编号：表4-B-8续1 编号：表4-B-8续3编号：填写要求：符合要求，请在□内划√，否则划×，如无此项划/。
汽轮机滑销安装强制性条文执行记录表表4-B-9编号：填写要求：符合要求，请在□内划√，否则划×，如无此项划/。
理文热电站抽凝汽机运行规程
广东理文造纸热电站★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★汽机运行规程二00五年十二月编制前言一、本规程编写依据：1.水利电力部颁发的《汽轮机运行规程》及《电力工业标准汇编》。
2.南京汽轮发电机集团公司C60—8.83/0.981型产品说明书、调节系统说明书、数字电液调节系统原理、操作原理。
3.各辅助设备制造厂产品说明书。
4.同类型机组运行规程。
二、下列人员应熟悉并熟知本规程1.汽机车间全体运行人员2.汽机车间主管3.各相关专业专工、值长目录第一章汽轮发电机组及辅助设备规范及主要性能第一节汽轮发电机组设备规范及主要技术性能表第二节辅助设备规范第三节抽汽式机组本体及系统概述第四节凝汽式机组本体及系统概述第五节调速保安系统概述第六节汽轮机联锁保护第二章汽轮机组的启停操作及正常维护第一节汽轮机组的启动及运行第二节汽轮机组的停机第三节机电联系信号的使用说明第三章辅助设备主要规范及启停维护第一节辅机的主要规范第二节辅机的启停操作与运行维护第四章汽轮机组相关试验第五章事故处理第六章循环水系统第七章减温减压站运行附录Ⅰ汽机设备定期切换及试验附录Ⅱ饱和水蒸汽温度、压力、真空表附录Ⅲ饱和水蒸汽温度和压力对照表附录Ⅳ额定工况热帄衡图附录Ⅴ冷态滑参数启动曲线、热态滑参数启动曲线、滑参数停机曲线、冷态额定参数启动曲线第一章汽轮发电机组与辅助设备规范、技术性能第一节汽轮机发电组设备规范及技术规范1.汽轮机技术规范2.回热抽汽参数(轴封漏汽接管前)3. 调节保安系统的主要技术规范4. 发电机及励磁机设备规范4.1 发电机设备规范4.2 交流励磁机设备规范4.3 发电机永磁机设备规范第二节C60-8.83/0.981型抽汽式汽轮机本体及系统概述1.汽轮机结构及系统的一般说明1.1结构概述汽轮机通流部分由一个单列调节级和十七级压力级组成，在第十级后装有旋转隔板，可以调整工业抽汽的压力和流量。
汽轮机结构包括静止部分和转动部分。
重点工业企业节能目标完成进度统计表
企业名称
行业
“十三五”节水目标（万立方米）
2016-2017年实际节水量（万立方米）
2017年实际节水量（万立方米）
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
……
说明：1.如关、停、并、转或取水量发生重大变化请在备注中予以说明。
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重点工业企业节能节水目标完成进度汇总表
类别
重点工业企业数量（家）
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目标进度完成进度（家）
“十三五”重点工业节能量/节水量目标（万吨标准煤/万立方米）
节能目标完成情况
达到和超过目标进度计划企业数
未达到目标进度计划企业数
2017年节能量/节水量（万吨标准煤/万立方米）
2016-2017累计节能量/节水量（万吨标准煤/万立方米）
节能/节水目标完成进度（%）
节能
节水
说明：1.已关停并转的企业，关停并转前实现的节能、节水量也应纳入当年统计。
重点工业企业节能目标完成进度统计表
能目标（万吨标煤）
2016-2017年实际节能量（万吨标煤）
2017年实际节能量（万吨标煤）
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
……
说明：1.如关、停、并、转或能耗发生重大变化请在备注中予以说明。
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重点工业企业节水目标完成进度统计表
HS4086API(合成气压缩机透平)数据表(共8张)
Ⅰ. 汽 缸 和 附 件
51 允许最高工作压力
进气 4.0 排气 0.02MPa
52 M允P许M最Pa高(A温) 度
进气 450 排气 90℃
53 水压试 高压缸 7.0
MPa(A)
54 验压力 排气缸 0.5
MPa(A)
55
汽缸接管
56 名称 DN(mm) PN(MPa) 密封面
方位
61 喷嘴环进汽度 部分进汽 42 ％ ■焊接喷嘴环
型号
229 规格
额定值
端面情况
230
动作 □拉出就位 □压入就位
234 滤网 孔口尺寸
mm
235 阀杆材料 2Cr12MoV
硬度
236 阀座材料 21Cr1Mo1NiV 硬度
237 密封件材料
泄漏量
238
材料 Rc Rc
kg/h
231 结构 复位 232 特点 脱扣
□手动
□液力
□就地（手动） ■遥控
杭州中能汽轮动力有限公司
HangZhou CHINEN Steam Turbine Power Co.,Ltd.
汽轮机数据表
Steam Turbine Data Sheet
文件号 工程号 位号
第4页 共8页
辅助设备
Ⅰ. 联 轴 器 和 护 罩
170 联轴器供货者 沈阳透平机械股份有限公司 176
最大外径
220
保护装置 安装位置
蒸汽流量 kg/h 阀门制造厂 阀门型式 MPa
阀门规格 密封面
供货者
221 排汽安全阀 222 抽汽安全阀 223 报 警 阀 224 真空破坏器 225 逆 止 阀
冷凝器
0.104
能源审计报告模板
1.工艺流程图 图2-2
棉纱
印染布
2.工艺流程说明
整经: 将筒子上的棉纱卷绕到稀轴上；
浆纱: 是按所需的总经数合并几个经轴上的经纱进行上浆并卷绕成织轴；
穿棕: 是根椐织物工艺规定把经纱按一定规律穿入停经片棕丝钢筘；
织造：将经轴上机, 经纬纱交织成布；
修验: 指对坯布上的可修疵点进行织补；
定型: 将染色好的布幅宽一致, 尺寸形态稳定, 手感良好；
预缩：通过物理和化学方法防止织物变形走样, 增长织物的服用性能；
成品检查: 将预缩好的织物按规定进行检查；
入库: 将织物打包并放至仓库中。
3. 工艺能源消耗情况
本生产工艺重要消耗的能源为电力、蒸汽、汽油与水。电力重要用于整个工艺流程中的电力拖动设备, 蒸汽重要用于浆纱机、印染工序、退煮漂设备等, 汽油用于烧毛机, 自来水重要用作工艺水、空调加湿及冲卫等。
二、公司能源消费结构
该集团公司在2023年共消耗各种能源折标准煤428611.6吨（具体能源消费结构详见下表）:
能源种类
实物量
等价值
当量值
吨标煤
%
吨标煤
%
煤(吨)
110610
84506.04
19.72
84506.04
44.06
蒸汽（吨）
9069
1263.31
0.29
934.11
0.49
外购电（万千瓦时）
四、能源运用效果评价
该集团公司万元产值综合能耗为0.52吨标准煤/万元、单位工业增长值综合能耗为1.66吨标准煤, 单位工业增长值电耗为3227.3 kwh/万元。其电耗远高出全省平均水平, 说明该公司的能源消费结构是以电为主。其吨棉纱电力单耗超过了全省的定额标准；吨针染布超过《纺织业（棉印染）清洁生产》的三级电耗定额标准, 万米织染布达成了《纺织业（棉印染）清洁生产》规定的一级取水量定额标准, 优于一级电耗定额标准, 但综合能耗超过了三级定额标准。
《C25-8.83-0.98-IV汽轮机操作规程》
编号：ZKJTBCMK-2014 版本号：2014－01淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂C25-8.83/0.98-Ⅳ汽轮机操作规程淄博矿业集团公司埠村煤矿2014年4月颁布2014年4月实施淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂《C25-8.83/0.98-Ⅳ汽轮机操作规程》编委主任：郑汝琳副主任：张玉亮编辑：马永淮张德军夏乃波审核：孙志强司志富发布令各车间、部室：为使运行人员了解设备、熟悉设备,为设备运行、操作和事故处理作出必要的指导和提供工作法则,也为各级领导和调度在生产和事故处理中指挥提供参考依据，根据《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》、《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》、设备规范和使用数明书等相关资料，对全厂设备运行操作、维护保养、注意事项做出了规定，要求运行人员必须掌握本规程，并严格执行，确保我厂安全、经济、稳定运行，满足供电和供热需要。
埠村煤矿矿长：年月日《C25-8.83/0.98-Ⅳ汽轮机操作规程》目录第一章主要设备规范 (5)第一节汽轮发电机组设备规范 (5)第二节辅助设备规范 (5)第三节结构性能及特性 (7)第二章运行操作的基本要求 (9)第一节机组禁止启动条例 (9)第二节运行操作的规定 (10)第三章保护及动力设备试验 (12)第一节汽轮机的保护与联锁 (11)第二节报警保护 (14)第三节保护及联锁试验 (14)第四章辅助设备的启动与停止 (19)第一节离心泵的启动与停止 (19)第二节盘车装置的投入与停止 (20)第三节法兰加热装置的投入与停止 (20)第四节调整抽汽系统的投入与停用 (21)第五节冷油器切换 (22)第六节高压加热器的投入与停止……………………22第七节低压加热器的投入与停止 (23)第八节胶球清洗装置的投入与停止 (23)第九节除氧器的投入与停止 (24)第十节凝汽器的半面清洗 (25)第十一节给水泵的启动与停止 (25)第十二节减温加压器的投入与停止 (27)第五章汽轮机的启动与停止 (28)第六章运行中的维护与定期工作 (42)第七章事故处理 (44)第一节事故处理原则 (44)第二节什么情况需紧急停机，故障停机 (45)第三节主蒸汽参数异常的处理 (46)第四节真空下降 (47)第五节水冲击处理 (47)第六节脱网 (48)第七节轴向位移值增大 (49)第八节厂用电中断 (49)第九节油系统异常处理 (50)第十节锅炉灭火 (50)第十一节热控电源消失，汽水管路故障 (51)第十二节机组振动增大 (51)第十三节高加泄露处理 (52)第十四节泵与电机的事故处理 (52)第十五节给水泵的事故处理 (52)第十六节除氧器的事故处理 (54)附表一.附表二第一章主要设备规范第一节汽轮发电机组一、保证工况设计参数型号：C25-8.83/0.98-Ⅳ型式：高压、单缸、冲动、单抽凝汽式调节方式：喷嘴调节额定功率：25000KW凝汽工况额定功率：25000KW 凝汽工况最大功率：30000KW 额定转速：3000r/min 新蒸汽压力：8.83MPa新蒸汽温度：535℃抽汽压力：0.98MPa排汽压力：（凝汽工况）0.0045Mpa （额定工况）0.0033MPa冷却水温：20℃（最大33℃）冷却水量：5400t/h给水温度：（凝汽工况）198℃（额定工况）217℃额定工况进汽量：151t/h 最大抽汽工况进汽量：206t/h 额定工况抽汽量：80t/h 最大抽汽量：130t/h转子旋转方向：从机头看为顺时针汽轮机转子临界转速：1691 r/min 发电机转子临界转速：1312 r/min 缸数：1 级数（共19级）1+9+Ⅶ+8汽轮机总长：8.7m回热抽汽数：6（分别在5、7、9、12、14、16级后）加热器数：高压加热器2台高压除氧器1台低压加热器3台最大吊装重量：安装时：37.3t（凝汽器）检修时：17t（汽缸上部不带隔板）机组外形尺寸：长×宽×高8.69×4.89×3.49（m）二、发电机规范：额定功率：30000KW 额定电压：10500V额定电流：1940A 额定功率因数：0.85额定转速：3000r/min 额定频率：50Hz相数：3 效率：97.73% 绝缘等级：F三、励磁机规范额定功率：130KW 额定电压：203V 相数：3 接法：Y额定电流：370A 频率：100 Hz 绝缘等级：B 励磁电压：122V转速：3000r/min 功率因数：0.89 励磁电流：8.5A第二节辅助设备规范一、除氧器名称：旋膜除氧器型号：HMC-150工作压力：0.49MPa工作温度：158℃设计压力：0.65MPa 设计温度：300℃平均入口水温：70℃最高汽源压力：1.0Mpa 工作介质：水、蒸汽运行方式：定压除氧器水箱有效容积：50m³二、凝汽器型号：N-2000-Ⅰ型冷却面积：2000m2冷却水量：5400t/h 冷却水温：20℃冷却水压力：0.25Mpa 冷却管直径：φ25mm 铜管数：3920根水侧充满水总重：59t 无水总重：40t 汽室全部充满水时总重量：90.5 t三、射水抽汽器型号：CS4-18-1 抽吸空气量：18kg/h 吸入室后压力：0.004MPa 工作水容量：0.078m3/s 工作水压力：0.42MPa四、冷油器型号：YL-37 -1 台数：3台冷却面积：37m2出口油温：45℃冷却水温：33℃油流量：34.3t/h 水流量：80t/h五、高温高压减温减压装置型号：WY100-9.8/540-1.0/250-16/158 蒸汽流量：100t一次蒸汽压力：10MPa 一次蒸汽温度：540℃二次蒸汽压力：1.0MPa二次蒸汽温度：250℃减温水压力：16MPa 减温水温度：160℃脉冲安全阀动作压力： 1.27MPa七、动力设备规范型号：YOTFC500 输入转速：3000r/min 加油量：300L 净重：2780kg传递功率范围：560-1625KW 额定转差率：1.5%-3%第三节结构性能及特性1、C25-8.83/0.98-Ⅳ型汽轮机为高压、单缸、单轴、单抽汽式凝汽式汽轮机，通过刚性联轴器直接带动发电机。
汽轮机各种数据表(完整版)知识分享
汽轮机各种数据表(完整版)档号档案馆号竣工档案资料立卷单位:编制日期:保管期限:密级:共卷第卷卷内目录卷内目录卷内备考表编制说明本工程档案是我公司承建的工程竣工资料。
该竣工资料是依据GB/T50328--2001《建筑工程文件归档整理规范》、国家档案局《基本建设项目档案资料管理暂行规定》、原电力工业部《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》及其相关规定。
山东省盛安建设集团有限公司《竣工资料编制管理办法》编制本工程档案共分七卷第一卷锅炉机组第而卷汽轮发电机组第三卷全厂电气工程第四卷全厂热控工程第五卷全厂汽水管道工程第六卷化学水车间工程第七卷燃料车间工程本卷为第二卷汽轮发电机组单位工程概述主要施工方案和措施施工大事记单位工程开工申请报告工程重大问题的技术资料文件信函传真贴纸设计变更汇总表编制人：技术负责人：图纸会审记录技术交底记录安全交底记录汽轮发电机组基础沉陷观测记录编号：观测单位：机3-2-1-1汽轮机台板安装记录机3-2-1-2-1汽轮机基础垫铁位置记录机3-2-1-2-2汽轮机基础垫铁位置记录（按实际情况作出垫铁布置记录图）机3-2-1-2-3汽缸及轴承座安装记录机3-2-1-3滑销系统安装记录汽轮机转子安装记录共3页第1页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-2共3页第2页汽轮机转子安装记录机3-2-1-5-3共3页第3页汽轮机及发电机联轴器找中心记录机3-2-1-6汽轮机隔板安装记录机3-2-1-7汽封及流通部分间隙记录机3-2-1-8汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-1共2页第1页汽轮机支持轴承和推力轴承安装记录机3-2-1-9-2共2页第2页汽轮机扣大盖检查签证机3-2-1-10汽轮机基础二次浇灌混凝土检查签证书机3-2-1-11汽轮机本体设备缺陷修补记录及签证书机3-2-1-12汽轮机汽缸水平结合情况记录机3-2-1-13发电机励磁机基础垫铁台板与轴承座安装记录机3-2-2-1发电机转子检查与穿转子签证书机3-2-2-6发电机励磁机及磁力中心空气间隙风扇间隙测量调整记录机3-2-2-9发电机定子端盖最后封闭签证书机3-2-2-12发电机气体冷却系统整套严密性试验记录机3-2-2-22发电机冷却水系统冲洗合格签证书机3-2-2-26发电机转子安装记录机3-2-2-27励磁机安装记录机3-2-2-28离心式主油泵安装记录机3-2-3-1油箱灌水试验及最后封闭签证书机3-2-3-5冷油器严密性试验记录机3-2-3-7油管焊缝严密性试验签证书机3-2-3-9。
水轮发电机组安装工程单元工程质量评定表及填表说明
6。
水轮发电机组安装工程6.1立式反击式水轮机安装工程表6.1.1 立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求：1.单元工程划分:以每台水轮机的尾水管里衬安装为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元尾水管里衬安装量（t).3.各项目检验方法及数量如下:4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（1)施工单位应提供安装前的设备检验记录,机坑清扫测量记录，安装质量项目(主控项目和一般项目）的检验记录以及焊缝质量检查记录等，并由相关责任人签认的资料。
(2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表.5.允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“√"号标明。
6.设计值按设计图填写,并将设计值用括号“（）”标出。
检测值填写实际测量值。
7.单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：(1）主控项目检测点应100%符合合格标准；（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。
优良等级标准：在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
8. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：合格等级标准：（1)检验项目应符合本标准3.2.5条1款的要求；（2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（3）各项报验资料应符合本标准的要求。
优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。
542543表6。
1。
1.1 立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量检查表编号: 日期：544水利水电工程表6.1.1。
2 立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：日期：单元工程安装质量验收评定表545填表说明填表时必须遵守“填表基本规定"，并符合本部分说明及以下要求:1.单元工程划分：每台水轮机的转轮室、基础环、座环安装划分为一个单元工程。
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安徽中能化工B10-8.83/5.2//535汽轮机项目进度节点表
我公司根据贵司要求和实际情况现出具B10-8.83/5.2//535汽轮机技改项目进度表：
说明：1、土建工作和汽轮机生产的周期是同步进行的，实际的周期为生产周期加上安装调试周期，即8个月加1.5个月共9个半月。
客户停机周期为土建工期加安装调试周期，为40天加1.5月共85天，约为3个月。
2、我公司承诺新上的汽轮机组气耗高于27.048kg/kwh ，设备无条件退货。
项目名称 时间进度 备注
汽轮机生产 生产周期8个月整体交货
本汽轮机为快装机、公共底盘、一次吊装完成，
对原汽轮机基础改造工程量较小
原机组拆除和一次
土建施工
40天
从汽轮机到货时间倒推40天，在汽轮机到货前
完成施工。
步骤为：我方勘察现场，对接配合设计
院出方案，施工开始，完工
新机组安装调试 汽轮机到货后1个半月内运行 我司提供现场技术指导安装、汽机运行培训。