循环水管理规定
工厂循环水管理制度
工厂循环水管理制度第一章总则第一条为了加强对工厂循环水管理的监督和管理，保护环境，节约资源，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内所有涉及循环水使用，循环水处理和循环水排放的管理活动。
第三条工厂循环水管理制度应当符合环保要求，遵守相关法律法规和标准，保护地方水环境，维护公众利益。
第四条工厂循环水管理制度严格执行，违反制度的行为均应受到追责处置。
第二章确立循环水管理责任第五条工厂循环水管理应实行总负责制，厂长负责工厂循环水的管理工作，生产部门、环保部门、安全管理部门等应当在各自职责范围内，协助完成工厂循环水管理工作。
第六条环保部门应当定期组织循环水管理人员进行循环水知识和技能培训，确保工厂循环水管理工作得到有效实施。
第七条工厂应当安排专职人员负责循环水处理设施及设备的日常巡检，确保设施设备的正常运行。
第八条工厂应当制定循环水管理的具体责任分工，建立循环水专项管理机构。
第三章循环水的回收与利用第九条工厂应当合理利用地表水和地下水，将其作为循环水的主要来源。
第十条工厂应当建立循环水回收装置，对生产过程中产生的废水进行回收再利用。
第十一条工厂应当根据生产工艺需要，设置循环水处理设施和设备，确保循环水的质量和用水量。
第四章循环水排放管理第十二条工厂应当建立循环水排放管理体系，对循环水排放进行监测、处理和控制。
第十三条循环水的排放应当符合国家环境保护标准，达到国家及地方水环境质量标准要求。
第十四条工厂应当定期进行循环水排放水质监测，将监测结果及时报送环保部门。
第五章紧急事件处置第十五条工厂应当建立紧急事件处置预案，对循环水管理中可能发生的突发问题进行规范处理。
第十六条如发生循环水泄漏、污染等紧急事件，工厂应当立即启动紧急事件预案，进行应急处置，同时向有关部门报告。
第十七条排放循环水前，工厂应采取相应的防护措施，减少对周边环境的影响。
第六章处罚与奖励第十八条违反本制度的工厂循环水管理行为应当受到相应的处罚，包括警告、罚款等。
G02-010循环水、冷冻水系统管理规程
4.6.系统操作须严格按照相关设备操作规程进行。
循环水、冷冻水系统管理规程
发放范围：
1.目的
建立循环水、冷冻水系统管理规程，规范循环水、冷冻谁管理工作。
2.范围
厂区内循环水、冷冻水系统
3.责任
3.1.动力车间经理负责循环水、冷冻水系统管理工作的指导、检查。
3.2.动力车间设备工程师负责循环水、冷冻水系统管理工作的落实、执行。
4.管理内容和控制要求
4.1.循环水、冷冻水作为生产介质，其使用环境不得与生产原料接触，不得暴露在洁净环境下。
4.2.使用过程中需节约使用，在保证生产进入洁净区（室）后，其管路表面须符合《厂房设施管理制度》的规定，不得对环境造成影响。
4.4.在生产介质切换时，须先排空原有介质，关闭原有介质阀门后在开启需切换介质的阀门，以避免不同介质的混合。
循环水处理管理办法
循环水处理管理办法一、引言在现代工业生产过程中，冷却系统、锅炉系统、洗涤系统等都需要使用大量的水资源，而这些水资源往往是通过循环水处理系统来进行循环利用的。
为了保障循环水处理系统的正常运行和水资源的可持续利用，制定循环水处理管理办法显得尤为重要。
本文将重点介绍循环水处理管理办法的相关内容。
二、循环水的处理流程循环水处理系统的基本流程包括水池和水处理设备两部分。
首先，通过水池，将废水进行初步过滤和去除大颗粒杂质。
然后，将经过初步处理的水送至水处理设备进行进一步的处理，包括除铁、除锰、杀菌消毒等。
最后，经过处理的水再次回到循环系统中使用。
三、循环水处理管理办法的原则1. 指定专人负责：建立循环水处理管理团队，由专人负责监督和管理循环水处理系统，确保系统运行的稳定性和可持续性。
2. 定期检测和维护：定期检测循环水的水质指标，如悬浮物浓度、总溶解固体、pH值等，并根据检测结果进行相应的维护和处理措施。
3. 预防为主：采取预防措施，如定期清洗水处理设备、加装过滤装置等，减少循环水中杂质的积累，降低系统故障的概率。
4. 提高循环水利用率：通过优化循环水处理系统的设计，提高循环水的再利用率，减少对新鲜水资源的依赖，实现资源的可持续利用。
5. 加强培训和宣传：定期进行循环水处理管理知识培训，提高员工对于循环水处理的认知和理解，增强管理意识。
四、循环水处理管理办法的具体措施1. 建立循环水处理管理台账：记录循环水处理系统的相关信息，包括系统运行情况、水质检测结果、维护记录等，以便于及时掌握系统的运行状况。
2. 制定循环水处理管理方案：根据具体情况，制定循环水处理管理方案，明确管理目标、责任和措施，并进行监督和检查。
3. 定期清洗水处理设备：定期对水处理设备进行清洗，去除水中的杂质和污染物，保障设备的正常运行。
4. 定期检测水质指标：定期对循环水的水质指标进行检测，如悬浮物浓度、pH值、溶解氧等，及时发现问题并采取相应的处理措施。
循环水管理制度
循环水管理制度一、前言循环水管理制度是指对于工业用水进行循环利用和有效管理的一系列规范和措施。
通过循环水管理制度的建立和实施，可以达到节约用水资源、保护环境和提高生产效率的目的。
本文将介绍循环水管理制度的相关内容。
二、循环水管理原则1. 节约用水资源：循环水管理制度的首要任务是节约用水资源，减少对自然水资源的依赖。
通过循环利用和有效管理，最大限度地减少用水量，达到资源的可持续利用。
2. 环境保护：循环水管理制度要求对循环水进行系统的处理和净化，保持循环水质量的良好。
在使用过程中，要注意对污水的处理和处理后的排放，避免对自然环境造成污染和破坏。
3. 提高生产效率：循环水管理制度要求对循环水的供给和使用进行科学的规划和管理，确保供应稳定、用水合理，并在生产过程中通过科学的控制和管理提高生产效率。
三、循环水管理制度的内容1. 循环水供应规划循环水供应规划是循环水管理制度的核心内容之一。
通过对工厂生产工艺和用水需求的分析，制定循环水供应规划，明确供应流程和周期，并根据生产计划和用水需求来调整和优化循环水供应。
2. 循环水系统建设与维护循环水系统建设与维护包括循环水回收设备的选型、建设和日常维护。
要根据具体情况选择适当的循环水回收设备，确保设备的稳定运行和高效工作。
定期对设备进行检修和保养，及时处理设备故障和问题，保证循环水系统的正常运行。
3. 循环水质量控制循环水质量控制是循环水管理制度的关键环节。
要对循环水进行定期的水质检测和分析，确保循环水的水质符合标准要求。
对于水质不合格的循环水，要及时进行处理和调整，保持循环水的良好质量。
4. 循环水使用管理循环水使用管理包括对循环水的供给、分配和使用过程中的管控。
要根据工艺需求和用水量进行合理的循环水供给和分配，避免浪费和损耗。
在循环水使用过程中，要加强管控，确保循环水的准确使用和有效回收。
5. 废水处理与排放废水处理与排放是循环水管理制度中重要的一环。
要对生产过程中产生的废水进行有效的处理和净化，避免对环境造成污染。
公司循环水设备管理制度
公司循环水设备管理制度一、总则为规范公司循环水设备的管理，加强对循环水设备的维护与保养，保证公司生产稳定运行，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有循环水设备的管理与维护工作。
三、管理责任1. 公司领导班子对循环水设备的管理负总责，任命专职人员负责具体管理工作。
2. 每个部门对本部门的循环水设备进行全面负责，保证设备正常运转。
3. 循环水设备管理员负责日常管理工作，监督并协调各部门的管理工作。
四、设备保养1. 定期对循环水设备进行检查保养，确保设备安全可靠。
2. 定期清洗过滤器、清理水管及水箱，保持水质清洁。
3. 定期检查设备接头和电缆连接是否松动，有无漏水、漏电等安全隐患。
4. 定期更换设备耗材，如滤芯、密封圈等，保证设备运转正常。
5. 定期进行设备维护保养记录，便于追踪设备运行情况。
五、应急措施1. 设立应急预案，明确突发事件处理流程。
2. 确保设备运行时有专人值班监控，发现异常及时处理。
3. 定期进行设备应急演练，提高应急处理能力。
六、设备更新1. 根据设备运行情况和技术更新，及时进行设备更新换代。
2. 新设备购置前需进行评估并提出采购建议，经公司领导批准后方可购置。
七、设备报废1. 设备报废前需进行评估确定，填写报废备案表。
2. 对报废设备进行有效处理，如报废处理、二次利用等。
八、其他1. 定期开展循环水设备管理培训，提高管理人员的管理水平。
2. 加强循环水设备的利用与维护宣传，提高员工对循环水设备管理的重视程度。
以上是公司循环水设备管理制度的主要内容，希望全体员工遵守并加以执行，确保公司循环水设备的正常运转，保障生产正常进行。
炼钢厂循环水管理制度
炼钢厂循环水管理制度一、总则为做好炼钢厂循环水管理工作，保护环境、节约资源，提高生产效率，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于炼钢厂循环水的收集、处理、利用和排放等所有环节。
三、循环水收集1. 炼钢厂循环水主要来源于冷却水和生产过程中的循环水。
冷却水主要来自于冷却塔和冷却池，生产过程中的循环水主要来自于各种工艺中的循环水系统。
2. 定期清理和维护冷却水系统，保证冷却水的清洁度和稳定性。
3. 生产过程中的循环水需采取封闭式循环，减少循环水的损失和污染。
4. 配备专门人员负责循环水的收集和管理，定期汇报循环水情况。
四、循环水处理1. 循环水排放前需经过处理，包括固体颗粒物和油脂的过滤和分离，pH值的调控，防腐剂的加入等。
2. 排放的循环水需符合国家相关排放标准，定期进行水质分析，并对处理设备进行维护和保养，确保处理效果良好。
3. 设立循环水处理站，专门负责循环水的处理和排放工作，配备相应的处理设备和人员，确保循环水的处理符合要求。
五、循环水利用1. 对于经过处理的循环水，可进行再利用，如用于冷却系统、喷淋系统、环形冲洗系统等。
2. 制定循环水再利用方案，包括管网布置、泵站设置、再生设备配置等，确保再利用的循环水质量符合要求。
3. 加强循环水再利用的宣传和培训，提高员工对循环水再利用的意识和操作技能。
六、循环水管理1. 设立循环水管理部门，负责循环水的监测、分析、管理和改进工作。
2. 制定并实施循环水管理方案，包括循环水使用、排放和处理的流程和规范。
3. 定期进行循环水质量监测和分析，及时发现问题并采取相应的措施解决。
4. 加强对员工的培训和管理，提高他们对循环水管理工作的认识和重视程度。
七、循环水节约1. 采取各种措施降低循环水的消耗，包括加强设备的维护保养、优化工艺流程、提高循环水再利用率等。
2. 制定循环水节约方案，对重点领域进行重点监控和管理，确保循环水的节约和合理利用。
3. 加强循环水节约的宣传和培训，提高员工的节约意识和技能，共同参与循环水节约工作。
化工厂循环水运营管理制度
化工厂循环水运营管理制度一、总则1. 为了确保化工厂循环水系统的安全、高效和经济运行，特制定本管理制度。
2. 本制度适用于化工厂内所有循环水系统的设计、施工、运行、维护和管理。
二、组织机构与职责1. 成立循环水系统管理小组，负责循环水系统的日常管理和维护工作。
2. 管理小组下设技术、运行和维护三个工作组，明确各自职责。
三、系统设计和施工1. 循环水系统的设计应符合国家和行业相关标准，确保系统的可靠性和安全性。
2. 施工过程中应严格遵守设计规范，确保施工质量。
四、系统运行管理1. 建立循环水系统运行日志，记录系统运行的各项参数和异常情况。
2. 定期对循环水系统进行性能评估，确保系统运行在最佳状态。
五、水质管理1. 制定水质管理标准，定期检测循环水的水质，确保水质符合工艺要求。
2. 采用化学处理和物理处理相结合的方法，控制水质，防止系统腐蚀、结垢和微生物滋生。
六、设备维护与检修1. 制定设备维护计划，定期对循环水系统设备进行检查和维护。
2. 发现设备故障或异常时，应立即采取措施进行检修，确保系统稳定运行。
七、节能管理1. 通过优化系统运行参数和采用节能技术，降低能耗，提高能源利用效率。
2. 定期对系统能耗进行分析，制定节能措施。
八、应急管理1. 制定循环水系统应急预案，包括设备故障、水质异常等情况的应急处理措施。
2. 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
九、培训与考核1. 对循环水系统操作人员进行定期培训，提高其专业技能和应急处理能力。
2. 建立考核机制，对操作人员的日常工作进行评估。
十、记录与档案管理1. 建立循环水系统档案，包括设计文件、施工记录、运行数据、维护记录等。
2. 确保所有记录的准确性和完整性，便于追溯和分析。
十一、附则1. 本管理制度自发布之日起实施，由管理小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过管理小组审议并得到上级批准。
循环水系统安全管理制度
一、目的为确保循环水系统的安全稳定运行，防止因操作失误、设备故障等原因造成事故，保障人员安全和设备完好，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有循环水系统的操作、维护、检修和管理。
三、组织机构及职责1. 循环水系统安全领导小组负责组织、协调、监督循环水系统的安全管理工作，定期召开安全会议，研究解决循环水系统安全工作中的重大问题。
2. 循环水系统操作人员负责循环水系统的日常操作、维护和检修工作，确保系统安全稳定运行。
3. 循环水系统维护人员负责循环水系统的设备维护、保养和检修工作，及时发现并消除安全隐患。
4. 循环水系统检修人员负责循环水系统的设备检修工作，确保设备正常运行。
四、安全管理措施1. 操作规程（1）操作人员必须熟悉循环水系统的操作规程，严格按照规程进行操作。
（2）操作人员应定期进行操作技能培训，提高操作水平。
（3）操作人员应严格遵守设备启停、调节、巡视等操作程序。
2. 设备维护（1）定期对循环水系统设备进行检查、保养，确保设备完好。
（2）发现设备故障，应及时上报，并采取措施进行处理。
（3）对设备进行定期检修，确保设备正常运行。
3. 安全防护（1）操作人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）在操作过程中，应保持安全距离，防止发生意外伤害。
（3）禁止操作人员擅自拆卸、改装设备。
4. 应急处理（1）制定循环水系统事故应急预案，明确事故发生时的处理流程。
（2）定期组织应急演练，提高操作人员应对事故的能力。
（3）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
五、安全教育培训1. 对操作人员、维护人员和检修人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 定期组织安全知识竞赛、安全讲座等活动，普及安全知识。
3. 对新入职人员进行岗前安全教育培训，确保其具备基本的安全操作技能。
六、奖惩制度1. 对严格遵守本制度，在安全工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人和集体进行严肃处理，追究相关责任。
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循环水使用指导书
1.目的
为确保公司循环水稳定运行，循环水新系统、新设备及新管线投用前正确的处理，确保设备的换热效率和使用年限，保障公司的循环水安全使用,特制订循环水使用指导书。
2.适用范围
本文件适用于宁波万华工业园各循环水用户的使用及操作参考。
3.换热器投用前的操作注意事项
新的冷却水换热设备及管线使用前需要进行预处理，根据实际情况制做预处理方案，对其进行冲洗、预膜、钝化等处理后，再投入使用，否则会有结垢或者腐蚀的风险，具体步骤见清洗预膜方案。
4.循环水换热器投用后的运行参考
4.1管程换热器，循环冷却水管程流速不宜小于0.9m/s；壳程换热器，循环冷却水壳程流速小于0.3m/s时，当换热器流速过低时，会导致循环水内的污泥沉积，从而加速腐蚀速率，必要时应采取防腐涂层、反向冲洗等措施；
4.2设备传热面冷却水侧壁温不高于70度；
4.3短期停车时不要关闭换热器阀门，以免形成死水，会有积沉腐蚀的风险，若停车时间超过一周以上，需要将换热器进出水阀门关闭，将换热器内的水放空，必要时采用氮气保护，开车时对换热器进行循环水冲刷排放；
4.4不同材质换热器性能比较
当物料泄漏至循环水后，会对循环水水质造成影响，容易滋生微生物等，加速循环水系统的腐蚀速率；所以当发生物料泄漏至循环水后，泄漏装置确认泄漏点，并告知所在循环水系统运行部门泄漏物质及泄漏量，循环水系统关注冷却水水质影响，并联系水处理公司至现场查找原因。
确认泄露后，循环水系统运行部门加强循环水水质监控，联系水处理公司提供技术支持，换热设备循环水侧打开后可联系水处理公司做换热器定检报告。
6. 换热器的检修维护说明
6.1检修期间，必要时需用高压水枪对换热器（石墨换热器不能使用水枪冲洗）进行冲洗，物理剥除存在的锈瘤；
6.2管板、管口是最易发生腐蚀的地方，宁波水质很软，腐蚀压力极大，必要时需要对管板涂防腐漆。
6.3封头、管板处水流较缓，易发生颗粒物粘附沉积，引起垢下腐蚀，必要时可以涂防锈漆。
6.4装置开车后进行清洗预膜后再投入使用；
7.循环水系统清洗预膜方案
预处理目的
所有的冷却水系统应在开工前清洗并预膜，一个良好的预处理方案可以延长设备使用寿命和最大程度的发挥生产能力。
清洗预膜方案与操作详见附件
清洗预膜.doc。