-40℃低温盐水制冷系统的设计
提高盐水制冰节能性能的技术措施
提高盐水制冰节能性能的技术措施为了提高盐水制冰效率，使盐水制冰更加快速、更加节能及更加操作方便，我公司做了如下技术措施：一、维护结构减少热量传递冷损失。
盐水池的侧面及底面采用100mm厚的挤塑预制单面彩钢保温板，与盐水池的侧面及底面采用聚氨酯胶粘接，确保盐水池的侧面及底面无冷桥。
同时挤塑保温板吸水性很差，杜绝了保温材料由于吸水而降低保温性能。
盐水池的盖板采用100mm厚聚氨酯不锈钢双面保温板，每块预制板宽度为980mm，双侧安装有提高拉手，保温性能佳且操作方面。
二、制冷系统优化节能。
（1）、选择高性能的制冷压缩机，同时采用经济器循环，制冷系统过冷度大，制冷压缩机在不增加输入功率的条件下产冷量高，制冷压缩机的COP值高。
（2）、加大冷凝器的冷凝面积及冷却塔与水泵的流量，确保制冷压缩机在制冰过程中蒸发温度在0℃～-15℃范围内，夏季冷凝温度不超过38℃，冬季冷凝温度为30℃左右。
如冬季室外温度低于10℃以下，关闭冷却塔风扇，以确保制冷压缩机的冷凝温度不太低。
（3）、加大蒸发器换热面积，现盐水制冰一般采用3m2/吨的盘管蒸发面积，我公司采用6 m2/吨的盘管蒸发面积，当盐水温度为-9～-10℃时，制冷系统的蒸发温度不低于-14℃。
（4）优化的制冷系统配套设计，减少系统的阻力损失，使制冷压缩机效率发挥到该工况条件下最优。
三、合理的蒸发换热器布置形式与盐水流速，使盐水制冰效率提高。
（1）、采用底层为蒸发换热盘管，上层为制冰桶，中间为隔板以便形成优化的盐水流动形式，制冰桶处于盐水回流区，制冰桶与盐水的热量交换好。
（2）、合理的盘管间盐水流速，盘管间盐水流速在0.7～1m/s,使蒸发盘管与盐水的换热良好。
（3）、合理的制冰桶间盐水流速，制冰桶间盐水流速在0.5～0.7m/s，使盐水与制冰桶的换热良好，同时减少搅拌装置的功耗。
1四、采用固定的制冰桶起落地点的生产形式，减少由于加水与起冰需揭开盖板带来的冷耗损失。
冷冻机组 冷冻盐水的比例
冷冻机组冷冻盐水的比例冷冻机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业生产、商业领域以及家庭中。
它能将热量从一个区域转移到另一个区域，从而降低温度，达到制冷的效果。
在冷冻机组的运行过程中，冷冻盐水起着至关重要的作用。
冷冻盐水是由水和盐组成的溶液，通过控制盐水的比例，可以调节冷冻机组的冷却效果。
一般来说，冷冻盐水的比例在10%到30%之间，具体的比例可以根据不同的应用领域和需求来确定。
首先，让我们来看一下冷冻盐水的成分。
盐水中的盐含有多种矿物质，如氯化钠、氯化钙等。
这些矿物质会降低水的冰点，使得冷冻盐水的冰点比纯水更低。
这样一来，冷冻盐水可以在较低的温度下吸收热量，提高制冷的效果。
其次，冷冻盐水的比例对于冷冻机组的性能和能耗有着直接的影响。
一般来说，盐水的比例越高，制冷效果越好，但同时也会增加能耗和运行成本。
因此，在确定冷冻盐水的比例时，需要综合考虑制冷需求、经济性和能源消耗等多个因素。
冷冻盐水的比例的选择还需要考虑到冷冻机组的使用环境和特殊要求。
例如，对于一些极端环境下的冷冻机组，可能需要采用更高比例的冷冻盐水来保证制冷效果。
而在其他一些特殊的应用场景中，冷冻盐水的比例可能需要根据具体情况进行调整，以满足特定的要求。
另外，冷冻盐水的比例还需要根据冷冻机组的型号和规格来确定。
不同型号的冷冻机组对冷冻盐水的比例有着不同的要求。
在选购和安装冷冻机组时，需要根据设备的技术参数和制造商的建议来确定合适的冷冻盐水比例，以确保设备的正常运行。
总之，冷冻盐水的比例在冷冻机组的运行中起着至关重要的作用。
正确选择合适的冷冻盐水比例可以提高制冷效果，降低能耗，并满足不同环境和应用的需求。
因此，在使用冷冻机组时，我们应该根据具体情况合理确定冷冻盐水的比例，以达到最佳的制冷效果。
盐水制冷原理
盐水制冷原理一、引言盐水制冷技术是一种环保、节能的制冷方式，其原理是利用盐水在低温下的溶解度与温度之间的关系，通过循环流动来实现制冷。
本文将从盐水的物理性质、溶解度与温度的关系、盐水制冷系统构成及工作原理等方面进行详细介绍。
二、盐水的物理性质盐水是由水和溶于其中的无机盐组成的混合物。
相比于纯净水，其物理性质有所不同。
首先，盐水比纯净水密度大，这是因为溶解在其中的无机盐分子增加了其质量。
其次，盐水比纯净水具有更高的沸点和更低的冰点，这是由于无机盐分子对溶液中分子间相互作用力产生影响所致。
三、溶解度与温度的关系在自然界中，大多数物质随着温度升高而溶解度增加。
但对于一些特殊物质来说，则存在着随着温度降低而溶解度增加的情况。
这种特殊情况就出现在了我们所讲述的盐水制冷技术中。
以氯化钠为例，其在20℃下的溶解度为36.1g/100ml，而在0℃下的溶解度则增加到了35.7g/100ml。
这种现象被称为“负温度系数溶解度”。
四、盐水制冷系统构成盐水制冷系统主要由以下几部分组成：1. 蒸发器：将制冷剂（盐水）从液态变为气态，吸收周围环境的热量。
2. 压缩机：将低温低压的气体压缩成高温高压的气体。
3. 冷凝器：将高温高压的气体散发出来的热量释放出去，使其变为液态。
4. 膨胀阀：将高压液体通过膨胀阀降压，使其变为低温低压状态。
五、盐水制冷工作原理在盐水制冷系统中，首先将盐水加热至一定温度，并通过蒸发器进行蒸发。
此时，盐水从液态转化为气态，并吸收周围环境的热量。
接着，经过压缩机的作用，将低温低压的气体压缩成高温高压的气体。
随后，高温高压的气体通过冷凝器进行冷却，释放出去的热量使其变为液态。
最后，通过膨胀阀将高压液体降压，使其变为低温低压状态，并重新回到蒸发器中进行循环。
六、盐水制冷技术的优势相比于传统制冷方式，盐水制冷技术具有以下优势：1. 环保：盐水制冷技术不需要使用任何化学物质，对环境没有污染。
2. 节能：盐水制冷系统在运行过程中消耗的能量比传统制冷方式要少。
冷冻盐水[资料]
![冷冻盐水[资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/326d95701fd9ad51f01dc281e53a580216fc5020.png)
1、我们车间采用的是GS乙二醇55%的水溶液，冷却温度为-5C左右，经过用户的GS溶液换热后回到冷冻机组，用低温低压的R22氟利昂冷却，冷却后的GS再去用户冷却，温度升高的R22氟利昂被抽回螺杆压缩机压缩，再用循环水将其R22冷却，冷却后的R22在去冷却GS，完成循环。
总的来说有两个循环过程，一个是GS的循环，用R22冷却，另一个是R22的循环，压缩后的R22用循环水冷却。
其热量流程如下：用户——GS——R22——CWS/CWR2、我们是设立一个冷冻盐水储罐，里面是45%的乙二醇，这个是用来供给现场换热器的。
这个储罐里面的温度由双螺杆冷冻机控制的，冷媒是R22。
3、制冷循环用制冷剂，换热循环用冷媒，即如冷冻盐水或是乙二醇水溶液。
区分对待。
制冷循环中有高压区和低压区，需要特珠的管道，如果直接去冷却需要冷却的东西，可以是可以的，但如果是冷却的是多点的，就会增加中间的管路，增加制冷循环中的流体阻力。
而且冷却的东西环境恶劣，如釜的夹套，那是一会加热一会要减冷却的。
盘管的话，如果破了的话，氟里昂就会直接从这里流出来。
还有增加了管道的同时也增加了氟里昂量。
不如采用冷媒间接加热，这样便于集中制冷，通过冷冻盐水进行冷却。
我们厂里经常有人在用冷冻盐水的时候，冷却水没关，结果冷冻盐水大槽满了，或是夹套的排蒸汽冷凝水的旁通阀没关，冷冻盐水少了，这还不大要紧，只少不会影响冷冻机的制冷状况。
冷媒有载冷的功能，有蓄冷的作用，而且它的比热也比较大。
前段时间我们车间中试，选的冷冻机功率小了点，不过增加了冷媒量后，可以应付中试反应了，大多时间冷冻机制冷来冷却冷媒，蓄积一定量的冷量后，以应付一时反应所需。
4、40%的乙二醇的水溶液,可以达到零下15度。
开启螺杆低温盐水机组
五、操作
开关量I/O画面 PLC开关量输入输出点的各种状态，操作人员可以 方便的参考此画面。当开关量闭合时当前灯闪烁， 当开关量断开时当前灯灭。
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五、操作
水温图表画面 操作人员可以清楚的看见设定水温与出水水温两 条曲线的连续变化，曲线数值每隔10秒被采集一次， 在此画面中参数不能进行修改。
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四、机组保护及参数设置
7、吸气压力低保护 机组正常运行过程中，若吸气压力小于设定值，蜂鸣 器响，但机组仍运行。压差恢复正常值后，蜂鸣器即 停。 8、冷媒水超低温保护 机组正常运行过程中，若冷媒水水温低于保护设定值， 蜂鸣器响，机组按正常程序停机。 9、中间压力超高保护5bar。
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五、操作
报警画面 模拟输入画面
操作人员可以查看当前输入模拟量参数，便 于对机组进行实时监控。按下“模拟修正” 按键，弹出密码画面，提示操作人员输入正 确的密码。如果密码正确则在按下键盘中的 “ENTER”同时进入修改画面。在修改画面中 对检测参数进行修正。如果密码不正确则会 提示密码错误。
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二、机组结构
蒸发式冷凝器
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二、机组结构
蒸发式冷凝器工作流程
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二、机组结构
低温冷冻工程设计方案
低温冷冻工程设计方案一、引言低温冷冻是利用低温环境来冷却或保存物品的一种工程技术，广泛应用于食品冷冻、医药储存、化工和生物科学等领域。
低温冷冻工程设计方案的制定，对于保证冷冻设备的正常运行、能耗的控制以及冷冻任务的顺利完成起到了至关重要的作用。
本文将从低温冷冻工程设计的基本原理、设计流程、设计要点和设计各环节进行详细介绍。
二、低温冷冻工程设计的基本原理低温冷冻工程设计的基本原理是利用低温制冷剂来降低冷藏空间内的温度，使被冷藏的物品达到所需的低温状态。
常见的低温制冷剂包括氨气、氟利昂、二氧化碳等。
通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等设备，将制冷剂在不同温度下循环流动，完成对冷藏空间的冷却。
低温冷冻工程设计需要根据冷藏物品的特性、储存要求、环境温度等因素进行合理的选择和配置，以确保冷藏设备具有高效、稳定、安全的运行状态。
三、低温冷冻工程设计的流程1.需求分析：根据项目要求和冷藏物品的特性进行需求分析，确定冷冻设备的冷藏温度、储存容量、运行模式等基本参数。
同时需充分考虑设备的能源消耗、管理维护等因素。
2.方案设计：根据需求分析的结果，进行低温冷冻工程的方案设计。
包括设备布置、管道连接、电力供应、控制系统等设计。
3.设备选型：选择适合项目要求的冷冻设备，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等主要设备，以及相应的辅助设备和配件。
4.管道布置：设计管道系统布置方案，包括主管道、分支管道、阀门、换热器等的位置和连接方式。
5.控制系统设计：设计冷冻设备的自动控制系统，实现温度控制、报警和安全保护等功能。
6.图纸绘制：根据设计方案绘制冷冻设备的布局图、管道图和电气图等设计图纸。
7.施工管理：对低温冷冻工程的施工过程进行管理和监督，确保设备的安装质量和运行稳定性。
8.验收与交付：对低温冷冻设备进行验收，测试设备的运行状态和性能指标，完成工程的交付。
四、低温冷冻工程设计的要点1.环境要求：低温冷冻设备需要在相对干燥、通风良好的环境条件下运行，避免设备受潮、结露和腐蚀。
盐水块冰机的原理及配置建议
盐水块冰机的原理及配置建议一、盐水块冰机的原理盐水块冰机采用盐水溶液为制冷介质，通过压缩制冷循环来实现制冷。
其操作过程如下：1.压缩：通过压缩机将低压盐水气体压缩成高压盐水气体，放热。
2.减压：将高压盐水气体通过膨胀阀减压成低压盐水气体，吸热。
3.蒸发：在蒸发器中，低压盐水气体与周围空气接触，吸收周围空气中的热量并变成低温盐水气体。
4.再压缩：低温盐水气体再一次被压缩成高压盐水气体，放热。
5.再减压：高压盐水气体通过膨胀阀再一次被减压成低压盐水气体，吸热。
6.再蒸发：低压盐水气体再次在蒸发器中接触周围空气，循环制冷。
二、盐水块冰机的配置建议盐水块冰机在配置时需要考虑如下因素：1.制冷量：不同场合需要的制冷量不同，需根据实际需求选择合适的制冷量。
制冷量一般用单位时间内制冷量的英文缩写（TR）表示，1 TR相当于每小时制冷量为12000千焦耳。
2.设计温度：设计温度是指制冷机组在正常运行状态下最适宜的进出口温度。
该温度与制冷量密切相关，需根据实际情况确定。
3.制冷剂种类：盐水块冰机可采用多种制冷剂，需选择环保、高效、安全的制冷剂。
4.盐水流量：盐水流量影响着制冷效果，需要根据实际使用情况确定。
5.控制方式：盐水块冰机的控制方式有两种，一种是机械控制，另一种是电子控制。
电子控制方式具有精度高、控制稳定等优点，但价格也更高。
综上所述，选择盐水块冰机时需要考虑实际使用场合、制冷量、设计温度、制冷剂种类、盐水流量和控制方式等多种因素，以确保机器的高效稳定运行。
三、结语盐水块冰机采用盐水溶液作为制冷介质，通过压缩制冷循环实现制冷。
在配置时需要考虑实际使用需求以及多种因素，以确保机器高效稳定运行。
盐水冷冻
3、熟练运用AutoCAD等绘图工具制图；
4、培养学生的团队协作精神、创新意识、严肃认真的治学态度和严谨务实的工作作风。
三、设计任务及要求
1、熟悉工艺流程；根据工艺要求，确定自控方案；用AutoCAD绘制工艺管道及控制流程图；
图3-4水管道调节阀选型
具体型号介绍可参见第四章器件选型与说明。
第4章 器件选型及说明
4.1.1调节阀
在本设计中一共有三处用到调节阀：LV101、LV102、LV103。LV101和LV102这两个调节阀所要传输的介质是液氨，因此要注重腐蚀的问题，具体计算与选型过程在第二章已经详细介绍，本节对此将不予介绍，本节主要介绍一下所选的CV3000单座（HTS，HLS）调节阀的特性与主要技术特性，这也正是我选它们的缘由。
图2-3冷凝器回路控制方案图
第
调节阀接受控制器来的信号，通过改变阀的开度来达到控制的目的。因为它处于最终执行控制任务的地位，所以又称“末级控制元件”。
调节阀直接与介质接触，当使用在高压、高温、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、气蚀等各种恶劣条件下工作时，调解阀选择的重要性就显得更为突出。不论是简单控制系统，还是复杂控制系统，调节阀都是系统中不可缺少的组成部分。经验表明，控制系统中，每个环节的好坏，都对系统质量有直接影响，但使控制系统不能正常运行的原因，多数发生在控制阀上。所以对控制阀这个环节必须高度重视。在设计时，必须根据应用场合的实际情况，选择好阀的类型－包括执行机构和阀体结构类型。
(2) LV103这个调节阀的介质是水，由于它不涉及到防腐等方面所以较易选择，我选择了HLS型小口径单座调节阀。