盘扣架安全技术交底(通用版)
盘扣支架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、盘扣支架概况1. 材料规格：立杆材质为Q345B低碳合金钢，横杆、斜杆材质为Q345B高强度低合金钢。
2. 架体组成：立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座等配件。
3. 承载力：单立杆承重能力可达10吨。
三、安全技术交底1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须经过专业培训，了解盘扣支架的构造、性能及安全操作规程。
（2）施工人员应掌握施工现场的安全操作规程，确保自身及他人安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行勘察，确保场地平整、坚实。
（2）施工过程中，严格控制人员、材料和设备的安全距离，防止交叉作业。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 盘扣支架搭设要求（1）搭设高度不宜超过24米，超过24米应另行专门设计。
（2）搭设高度在8米以内的满堂模板支架，步距不宜超过1.5米。
（3）搭设高度超过8米的模板支架，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5米。
（4）沿高度每隔4~6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。
（5）周边有结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。
（6）无侧向拉结的独立塔状支架，架体每个侧面、每步距均应设竖向斜杆。
（7）长条状的高支模架体，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3。
（8）高大模板支架最顶层水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。
（9）模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm。
4. 盘扣支架拆除要求（1）拆除前，应制定详细的拆除方案，确保拆除过程安全有序。
（2）拆除过程中，严格按照拆除方案进行操作，确保拆除作业安全。
（3）拆除时，应先将模板支架上的荷载卸载，再进行拆除作业。
（4）拆除过程中，注意防止坠落、物体打击等事故发生。
5. 施工现场防火、防触电措施（1）施工现场应配备足够的消防设施，确保消防通道畅通。
盘扣式安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行盘扣式脚手架安全技术交底。
本交底旨在明确施工过程中的安全操作规程，预防安全事故的发生。
二、适用范围本交底适用于所有使用盘扣式脚手架的工程项目，包括但不限于建筑、市政、桥梁、隧道等施工领域。
三、交底内容1. 脚手架基础知识- 盘扣式脚手架的构成：立杆、横杆、斜杆、连接盘、可调托座等。
- 脚手架的搭设、拆除及使用过程中的注意事项。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 搭设脚手架前，应检查所有构配件是否完好，连接是否牢固。
- 脚手架基础应坚实，并与建筑物连接牢固。
- 搭设过程中，应遵循自下而上、自上而下的顺序进行。
- 搭设完成后，应进行整体检查，确保脚手架稳定性。
- 使用过程中，严禁超载、超长、超高使用。
- 严禁在脚手架上堆放杂物、放置梯子等物品。
3. 安全防护措施- 脚手架周围设置安全防护栏杆，并挂设警示标志。
- 脚手架上下通道应设置安全梯，并保持畅通。
- 脚手架底部应设置排水设施，防止积水。
- 脚手架搭设过程中，应设立临时防护措施，防止坠落。
4. 应急处理- 发生脚手架倾倒、坠落等事故时，应立即停止作业，迅速撤离人员。
- 及时报警，并按照应急预案进行处理。
- 保护事故现场，协助调查原因。
5. 监督检查- 施工单位应设立安全监督检查机构，对施工现场进行定期检查。
- 施工人员应自觉遵守安全操作规程，发现问题及时上报。
四、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习，掌握盘扣式脚手架的安全操作技术。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
盘扣式模架安全技术交底模板
一、交底对象全体参与盘扣式模架施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底内容1. 模架结构及材料要求（1）盘扣式模架由立杆、横杆、斜杆、连接件等组成，各部件应采用符合国家标准的钢材，确保材料质量。
（2）立杆、横杆、斜杆等构件应进行防腐处理，提高使用寿命。
2. 模架搭设要求（1）搭设前，施工人员应熟悉模架结构、安装方法及注意事项，确保施工安全。
（2）搭设模架时，必须遵循“先立后横、先下后上”的原则，确保结构稳定。
（3）立杆底部应设置垫板，确保立杆垂直、稳固。
（4）横杆、斜杆应与立杆连接牢固，避免因连接不牢固导致倾覆。
3. 模架荷载及支撑要求（1）模架荷载应严格按照设计要求进行计算，确保模架安全承载。
（2）支撑体系应与建筑物拉结牢固，确保模架稳定性。
（3）模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm。
4. 模架拆除要求（1）拆除模架前，应先检查模架结构是否完好，确认安全后方可进行拆除。
（2）拆除模架时，应遵循“先横后立、先上后下”的原则，确保拆除过程安全。
（3）拆除过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，防止高空坠落。
5. 安全防护措施（1）施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员应遵守操作规程，严禁违规操作。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
6. 防雷接地要求（1）盘扣式模架支撑体系必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置。
（2）接地电阻不得大于4Ω，确保防雷接地效果。
三、交底方式1. 组织施工人员集中学习，讲解盘扣式模架安全技术交底内容。
2. 通过现场演示，指导施工人员正确操作。
3. 制作安全技术交底资料，发放给施工人员。
四、交底时间根据施工进度安排，在模架搭设、拆除等关键工序前进行安全技术交底。
五、交底责任人安全技术交底责任人：项目安全员六、交底效果评估1. 施工人员是否掌握盘扣式模架安全技术交底内容。
盘扣搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保盘扣搭设作业过程中的安全，预防安全事故的发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与盘扣搭设作业人员必须经过专业培训，取得相关上岗证书。
（2）作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，了解盘扣搭设过程中的安全注意事项。
2. 作业现场要求（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员能够清晰识别。
（2）作业现场应保持整洁，无杂物堆放，确保作业通道畅通。
（3）作业现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 盘扣搭设前的准备工作（1）检查盘扣架体、配件是否完好，如有损坏或锈蚀，应及时更换。
（2）检查基础是否平整、坚实，如有问题，应进行处理。
（3）检查立杆、横杆、斜杆等主要构件的连接是否牢固，如有松动，应及时拧紧。
4. 盘扣搭设过程中的安全注意事项（1）搭设过程中，作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变搭设顺序。
（2）搭设过程中，严禁攀爬、翻越、跳跃等危险动作。
（3）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确系挂。
（4）作业人员应随时注意周围环境，发现安全隐患，立即停止作业，并及时报告。
（5）搭设过程中，应保持与相邻构件的距离，防止碰撞、挤压等事故发生。
5. 盘扣搭设后的检查与验收（1）搭设完成后，应进行全面检查，确保所有构件连接牢固，无松动、变形等情况。
（2）检查安全防护设施是否齐全，如安全网、防护栏杆等。
（3）验收合格后，方可投入使用。
三、应急处置1. 发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，并迅速撤离现场。
2. 及时向现场负责人报告事故情况，并按照应急预案进行处理。
3. 确保受伤人员得到及时救治，并协助调查事故原因。
四、总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解盘扣搭设过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保作业安全。
在实际作业过程中，请严格遵守本交底内容，共同营造安全、和谐的工作环境。
盘扣架安全技术交底.docx
盘扣架安全技术交底一、交底内容1、支架搭设必须按盘扣支架支撑体系施工方案施工。
必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；2、在盘扣支架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；4、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5、盘扣支架支撑体系上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；6、架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；7、在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；8、严禁在盘扣支架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬支架；9、严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；10、搭拆盘扣支架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；11、搭设盘扣支架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。
12、支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。
垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。
13、调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。
14、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。
15、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。
控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。
16、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。
17、建筑楼板多层连续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
盘扣架体安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工周期：____________________二、安全技术交底内容1. 盘扣架体搭设前的准备工作（1）搭设人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）搭设前应对施工现场进行勘察，了解周边环境，确保搭设安全。
（3）搭设材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 盘扣架体搭设过程中的安全要求（1）搭设人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）搭设过程中，严禁在架体上行走、站立或跳跃。
（3）严禁擅自改变架体结构，确保架体稳定。
（4）搭设过程中，应随时检查架体连接是否牢固，发现问题及时处理。
（5）搭设高度超过2米时，应设置临边防护，防止人员坠落。
3. 盘扣架体拆除过程中的安全要求（1）拆除前，应对拆除区域进行安全评估，确保拆除安全。
（2）拆除过程中，严禁站在已拆除的架体上作业。
（3）拆除人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
（4）拆除过程中，应按照从上到下、从外到内的顺序进行，确保拆除安全。
（5）拆除后的材料应及时清理，防止造成安全事故。
4. 盘扣架体搭设、拆除过程中的应急处理（1）发生人员坠落事故时，应立即停止作业，及时进行救援。
（2）发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，并采取相应的灭火、救援措施。
（3）发生其他安全事故时，应立即上报，并按照应急预案进行处理。
三、安全责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保施工人员了解并遵守安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，确保施工安全。
四、附件1. 盘扣架体搭设、拆除安全技术操作规程2. 监理单位安全监督检查记录3. 施工单位安全教育培训记录4. 施工现场安全防护设施布置图5. 施工现场安全警示标志布置图请注意，以上模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际情况进行调整。
盘扣式脚手架技术安全交底模板
一、交底目的为确保施工现场的安全，提高施工人员对盘扣式脚手架的安全操作意识，特进行本安全技术交底。
二、交底对象所有参与盘扣式脚手架搭设、使用和拆除的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 脚手架基础知识- 盘扣式脚手架是一种新型多功能脚手架，具有结构简单、安装快捷、承载能力强等特点。
- 了解脚手架的组成：立杆、横杆、斜杆、连接件、底座等。
2. 安全技术要求- 搭设前的安全检查：确保脚手架材料符合标准，无破损、变形等现象。
- 搭设过程中的安全操作：- 确保脚手架基础坚实、平整，地基承载力满足要求。
- 立杆应垂直，横杆、斜杆应与立杆牢固连接。
- 每层脚手架应设置防滑措施，防止人员滑倒。
- 搭设过程中，不得随意改变脚手架的结构。
- 使用过程中的安全注意事项：- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
- 严禁在脚手架上放置重物，以免造成脚手架变形或倒塌。
- 禁止在脚手架上行走或跳跃。
- 严禁在脚手架上休息或就餐。
3. 拆除安全要求- 拆除前应进行全面检查，确保脚手架结构完好。
- 拆除顺序应从上至下，逐层拆除。
- 拆除过程中，严禁抛掷脚手架部件。
- 拆除后，应及时清理现场，确保无安全隐患。
4. 应急处理- 发生脚手架倾倒、坍塌等事故时，应立即停止作业，并迅速撤离现场。
- 及时报告事故情况，采取有效措施进行救援。
- 对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
四、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保交底内容准确、全面。
2. 施工人员应认真参加安全技术交底，掌握安全操作技能。
3. 管理人员应加强对施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、交底记录1. 交底人：________2. 接受人：________3. 交底时间：____年__月__日4. 交底地点：____六、附件1. 盘扣式脚手架安全技术规范2. 个人防护用品使用说明请注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
盘扣支架安装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与盘扣支架安装的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间项目施工前及每次安装作业前。
三、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全员安全意识。
- 讲解国家及地方有关安全生产的法律法规、标准和规范。
- 分析安全事故案例，吸取教训，提高防范意识。
2. 盘扣支架安装前的准备工作- 确认安装场地平整、坚实，符合安装要求。
- 检查安装材料、工具、设备是否齐全、完好。
- 熟悉安装图纸和施工方案，明确安装步骤、要求及注意事项。
3. 盘扣支架安装过程的安全技术要求- 人员配备：安装作业应配备足够的施工人员，并明确各岗位职责。
- 安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 作业环境：确保作业现场光线充足、通风良好，地面无积水、杂物。
- 支架连接：严格按照规范要求连接支架，确保连接牢固、可靠。
- 立杆竖直度：确保立杆竖直，偏差不超过规定范围。
- 斜杆设置：斜杆应设置牢固，角度符合要求。
- 支撑系统：支撑系统应稳固，防止支架倾斜、变形。
- 搭设高度：搭设高度应符合设计要求，不得超过规定范围。
- 荷载试验：安装完成后，应进行荷载试验，确保支架安全可靠。
4. 安装过程中的注意事项- 防止高处坠落：施工人员应系好安全带，并确保安全带连接牢固。
- 防止物体打击：施工过程中，严禁抛掷材料、工具等物品。
- 防止触电：安装电气设备时，必须严格遵守操作规程，确保安全。
- 防止机械伤害：操作机械设备时，必须穿戴防护用品，并确保设备运行正常。
5. 事故应急处理- 熟悉各类事故应急预案，明确事故报告、救援、疏散等程序。
- 配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面记录，并经相关人员签字确认。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
3. 项目部应定期组织安全检查，确保安全技术交底措施落实到位。
五、总结通过本次安全技术交底，提高全体施工人员的安全意识，确保盘扣支架安装作业安全、顺利进行。
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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
盘扣架安全技术交底(通用版)
盘扣架安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
一、交底内容
1、支架搭设必须按盘扣支架支撑体系施工方案施工。
必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；
2、在盘扣支架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；
3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
4、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
5、盘扣支架支撑体系上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；
6、架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；
7、在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；
8、严禁在盘扣支架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀
爬支架；
9、严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；
10、搭拆盘扣支架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；
11、搭设盘扣支架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。
12、支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。
垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。
13、调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。
14、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。
15、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。
控制立杆的垂直偏差不
应大于H/500，且不得大于50mm。
16、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。
17、建筑楼板多层连续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
18、支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可浇筑混凝土
19、盘扣支架支撑体系在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；
20、盘扣支架支撑体系基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板；
搭盘扣支架支撑体系时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；
21、盘扣支架支撑体系搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；
22、遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。
雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；
23、盘扣支架支撑体系必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω；
24、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。
25、其材质应符合现行国家标准《钢管支架扣件》（GB/15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。
搭设和验收必须符合（建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范）JGJ231-2010。
二、安全措施
1、设现场安全监护人员明确其职责；
2、作业区周边设置安全围挡及警示牌或警戒线；
3、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；高处拆除作业应设计搭设专用的支架或作业平台。
若作业人员在拟拆除的建筑物结构、部分上操作，必须确定其结构是稳固的；
4、全面检查盘扣支架支撑体系连接，连墙件、支撑体系等是否牢固。
5、盘扣支架支撑体系拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底；拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
6、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆盘扣支架支撑体系的注意事项必须讲清楚。
7、拆盘扣支架支撑体系前在地上用安全警示带先设好安全警示范围，并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。
8、清除盘扣支架支撑体系上的杂物及地面障碍物；如盘扣支架支撑体系上的混凝土、砂浆块、扣件、活动钢管及材料等，过程中防止物体高空坠落伤人。
9、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。
10、拆除高处盘扣支架支撑体系的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底防滑鞋。
三、盘扣支架支撑体系拆除工艺拆除工艺流程
1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。
2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调。
拆除的盘扣支架支撑体系材料：钢管、配件、安全网等立即人工转运到指定堆放场地。
四、盘扣支架支撑体系拆除要求及注意事项
拆盘扣支架支撑体系原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业，同事要注意成品的保护。
1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。
并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
3、在大片盘扣支架支撑体系拆除前应将拉结点等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
4、所有连墙件应随盘扣支架支撑体系逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆盘扣支架支撑体系，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，严禁往下乱扔料具。
5、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
6、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
7、拆架休息时不准坐在盘扣支架支撑体系上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
8、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，要统一穿三紧工作服。
9、严禁架子工在夜间进行盘扣支架支撑体系拆除工作。
未尽事宜班长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。
10、拆下来的钢管配件等整齐置放于楼层内，严禁抛掷，由施工电梯集中运至地面材料应按指定地点，做到随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装袋保管。
较大承重材料，应用绳或起重机吊下或运走，严禁向下抛掷；
11、遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气，应暂停高处拆除工程作业。
强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性。
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