选矿常用计算公式

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选矿常用计算公式

选矿常用计算公式

选矿常用计算公式公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]选矿常用计算公式1、品位:一般用化学分析确定α一原矿品位,β—精矿品位,θ—尾矿品位2、产率:(1)用重量计算γ精= Q K/ Q n*(100%) γ尾= Q n- Q k/ Q n*(100%) 式中:Q n、Q k分别为原矿和精矿重量(吨)(2)用品位计算γ精=α-θ/β-θ*(100%) γ尾=1- γ精(3)用回收率计算γ精=α·ε/β*100%式中:ε为回收率3、选矿比:(1)用重量计算K重= Q k/ Q n(倍)(2)用品位计算K重=β-θ/α-θ(倍)4、富矿比:I n=β/α(倍)5、破碎比:I=D max/d min 式中:D max破碎前物料最大块直径(mm)d min破碎后物料最大块直径(mm)6、单个矿块粒度计算:d=(a+b+c)/3 式中:a、b、c分别为块矿的长、宽、高尺寸7、筛分效率:(1)E1=β(α-θ)/α(β-θ)*100%(2)E2=C/(θ*α)*100%式中:α、β、θ分别为给矿、筛下、筛上产物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量,C为筛下产品重量8、破碎机作业率:?作=t实/t计*100% 式中:t实为破碎机实际开车小时数 t计为日历台数X台数X24小时(计开车小时数)9、球磨机作业率:计算方法同破碎机作业率10、球磨机台数能力:Q台= Q总/ t实(t/H)式中:Q台为球磨机1小时处理原矿吨数Q总为球磨机当班(或日、月、季、年等)处理原矿总吨数11、球磨机利用系数:?系= Q台/V(t/H·m3)式中:?系为球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量V为球磨机有效容积(m3)12、磨矿效率:q-200= Q台(γ溢-γ给)/V(t/H·m3)式中:q-200为磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿山重量γ溢为溢流中指定粒级含量的百分数γ给为给矿中指定粒级含量的百分数13、按电耗计算磨矿效率:C= q·V/N(t/瓦·时)式中:C为按电耗计算得磨矿效率q为磨机单位时间单位容积的-200的含量N为单位时间磨机耗电量(度)14、球磨机转数:(1)临界转数n临=√D(转/分)(2)实际转数n实 =√D-2b(转/分)(3)工作转数??2=??同/S(转/分)式中:D为球磨直径 b为球磨衬板厚度?同为同步机转数 S为球磨机大、小齿轮之比(转数)15、装球量公式:G=φ·V·△式中:G为装球量(吨)φ为充填系数百分数(取40-45%)△为钢球堆比重(取△=m3)16、装球直径(拉祖莫夫公式)D=f3√d式中:D为钢球直径(mm)f为矿石性质(硬度)系数(f在28-38-48)d为给矿最大直径(mm)17、介质球充填率:φ=50-127*b/D(%)式中:φ为钢(铁)球充填率(%)b为介质水平面距磨机筒体中心线高度(m)D为磨机有效直径(m)18、钢球重量:W=*(π/6)D3式中:W为单个钢球重量(g或kg)D为钢球直径(mm)19、分级效率:E=(α-θ)(β-α)/α(β·θ)(1-α)*100%式中:E为分级效率α为给矿中小于分级粒度含量(%)β为溢流中小于分级粒度含量(%)θ为沉砂中小于分级粒度含量(%)20、细筛筛分效率:计算公式同分级效率21、分级返砂循环负荷:C=(β-α)/(α-θ)*100%22、返砂比: C=S/ Q(%)式中:C为返砂比S为返砂量(吨)Q为新给矿量(吨)23、细筛分离粒度经验公式:(1)d=1/2·S·K式中:d为细筛分离粒度(mm)S 为筛孔尺寸(mm)K为系数(在~)(2)查表法S·d及倾角24、过滤效率:q精= Q总/∑m2·∑t(t/H·m3)式中:Q总为各台过滤机过滤干精矿之和(吨)∑m2为参加生产过滤机有效面积之和(m2)∑t为各台过滤机实际过滤时间之和(小时)25、回收率的计算:(1)实际回收率ε=(Q k*β)/(Q0*α)*100%(2)理论回收率ε=β(α-θ)/α(β-θ)*100%式中:Q k为精矿产量,Q0为尾矿产量磁选机磁场感应强度表示:1T(特斯拉)=1000mT(毫特斯拉)=10000GS(高斯)。

矿山生产计算公式

矿山生产计算公式

1.采出矿石品位采出矿石品位是指采出矿石中所含主要成分总量占开采矿石量的百分比。

其计算公式为:采出矿石品位(%)= 采出矿石量中主要成分总含量(吨)×100%/开采矿石量(吨)计算说明:(1)采出矿石含主要成分总量,铁矿、锰矿、铬矿是指金属含量,其它非金属矿是指有用主要成分的含量。

铁矿石按全铁计算,凡涉及含铁量处均按全铁计算。

(2)采出矿石含主要成分总量,露天矿应根据各采场穿孔或爆堆取样化验的矿石品位;地下矿根据各个采掘工作面刻槽或钻孔取样化验的矿石品位,按加权算术平均法计算。

(3)采出矿石量是指掌子出矿量及剥离(掘进)带矿之和,不包括地面回收矿石。

2.采矿回采率是指采矿过程中,采出矿石量占该采场或采矿区域内资源储量的百分比值,是反映矿山开采过程中对矿产资源利用情况的指标。

其计算公式:某个矿山企业辖有1号、2号两个坑内开采井田,还有一个3号露天采场。

井田名称年采出矿石量开采回采率1号坑100万吨75%2号坑50万吨85%3号露天采场30万吨95%(1)采用算术加权平均计算公式:开采总回采率=(100×75+50×85+30×95)/(100+50+30)=81.1(%)(2)采用算术调和加权平均计算公式:开采总回采率=(100+50+30)/(100/75+50/85+30/95)=80.5(%)汇总的开采回采率采一律采用加权平均的计算方法,计算开采同一矿产的各类矿山企业的总回采率。

具体计算时,可以各矿山企业当年变动储量中的采出矿石量作为权数,采用算术加权平均计算公式或算术调和加权平均计算公式进行计算,其中后者的计算精度高于前者。

3.矿石贫化率是工业储量矿石品位与采出矿石品位之间对采出工业储量矿石品位之比用百分比表示。

其计算公式为:式中:ρ ——贫化率,%;α ——工业储量矿石品位,%;α′——采出矿石(包含混入的废石)的品位,%4.选矿回收率是指精矿中某金属总量与原矿中该金属总量之比。

选矿指标定义及计算公式

选矿指标定义及计算公式

选矿指标定义及计算公式集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#主要采选生产统计指标定义及计算公式二O一四年六月生产技术组目录采矿生产技术经济指标一、采矿作业量及产品产量指标(一)掘进量掘进量是指地下开采矿山为了正常生产需要(如运输、通风、行人、排水、储料以及保证“三级矿量”和采区、采矿工作面的正常持续等)所开凿的井巷和硐室的作业量。

掘进量的计算单位,以自然延伸“米”表示,并据以检查掘进进尺计划完成情况。

还要计算以“吨”和“米3”为计算单位的掘进量(按设计断面计算),以便适应计算采掘总量、掘进效率、掘进物料消耗等指标的需要。

掘进量包括生产开拓、采矿准备、切割巷道和生产探矿等所开凿的各种竖井、斜井、平硐、斜坡道、溜井、天井、通风井、斗井、斗颈等全部掘进作业量。

掘进量应以地质测量部门实际验收合格的数量为准。

(二)剥岩量剥岩量是指露天开采矿山为获得有用成份而将矿体围岩及夹层进行剥离并运到开采境界线以外的指定排土场的矿山作业量。

剥岩量包括以下几项:(1)生产剥离、扩帮剥离和堑沟开拓量;(2)整修边坡和境界内路堑的作业量。

(三)掌子出矿量掌子出矿量是特定时期内采出矿石作的工作量指标,指掌子面爆破下来的矿石量,通过各种运输手段,露天开采运出阶段,地下开采到溜井或主要运输平巷的矿石数量。

它是采矿贫化率、回采率、剥采比、采切比等指标的计算基。

(四)采剥(掘)总量采剥(掘)总量是指矿山在设计境界内采矿、剥岩、掘进作业工作总量。

它是反映矿山作业量的综合指标,也是计算其它有关技术经济指标的基础。

采剥(掘)总量(吨)=掌子出矿量(吨)十剥离量(掘进量)(吨)(五)采出矿量(简称矿量)采出矿量是指矿山在特定时期内完成采矿,并将矿石运到指定的储矿场、选矿厂或其它矿石加工场所,尚未加工、选矿,符合质量标准的矿石数量。

采出矿量要实行定期盘点,发现盈亏,应及时调整。

当月采出矿量(吨)= 当月期末盘点矿量(吨) + 当月出库矿量(吨) -上月期末盘点矿量(吨)二、采矿技术经济指标(一)采矿质量指标。

选矿计算公式范文

选矿计算公式范文

选矿计算公式范文选矿计算是矿石选矿工作的重要一环,它是通过一系列的物理和化学处理过程,将原矿中的有用矿物从废石或杂质中分离出来的过程。

选矿计算公式是用来计算选矿过程中所需的各种参数,以确定各种物理和化学处理方法的可行性和选矿效果的数学表达式。

本文将介绍几个常用的选矿计算公式。

1.矿石品位的计算公式矿石品位是指矿石中有用矿物的质量分数,通常用公式来计算,即矿石品位(%)=(有用矿物质量/原矿质量)*100。

2.回收率的计算公式回收率是指通过选矿过程中被回收的有用矿物的质量与原矿中有用矿物质量之比,它可以用公式来计算,即回收率(%)=(回收的有用矿物质量/原矿中有用矿物质量)*100。

3.浮选浓度的计算公式浮选浓度是指浮选过程中矿浆中固体颗粒的质量分数,它可以用公式来计算,即浮选浓度(%)=(浮选浓缩物质量/进浮选槽矿浆质量)*100。

4.分选效果的计算公式分选效果是指分选过程中对矿石中有用矿物和固体颗粒的分离效果。

通常用质量分数或质量百分比来表示,可以用公式来计算,即分选效果(%)=(分选产物中有用矿物质量/分选前矿石中有用矿物质量)*100。

5.水分的计算公式在选矿过程中,水分是一个重要的参数,可以通过公式来计算,即水分(%)=(水的质量/矿浆总质量)*100。

除了上述几种常用的选矿计算公式,还有很多其他的公式可以用来计算选矿过程中的各种参数,比如电流密度、气泡升降速度等。

这些公式可以用来优化选矿流程,提高选矿效率和选矿产品的质量。

在实际应用中,选矿计算公式往往会结合其他因素,比如产品价格、生产成本、环境因素等进行综合考虑,以确定最佳的选矿方案。

选矿计算公式的准确性和有效性对于选矿工作的成功与否有着重要的影响,因此在实际工作中,应当结合实际情况对选矿计算公式进行合理的修正和调整。

选矿常用计算公式

选矿常用计算公式

选矿常用计算公式 Ting Bao was revised on January 6, 20021选矿常用计算公式1、品位:一般用化学分析确定α一原矿品位,β—精矿品位,θ—尾矿品位2、产率:(1)用重量计算γ精=Q K/Q n*(100%)γ尾=Q n-Q k/Q n*(100%)式中:Q n、Q k分别为原矿和精矿重量(吨)(2)用品位计算γ精=α-θ/β-θ*(100%)γ尾=1-γ精(3)用回收率计算γ精=α·ε/β*100%式中:ε为回收率3、选矿比:(1)用重量计算K重=Q k/Q n(倍)(2)用品位计算K重=β-θ/α-θ(倍)4、富矿比:I n=β/α(倍)5、破碎比:I=D max/d min式中:D max破碎前物料最大块直径(mm)d min破碎后物料最大块直径(mm)6、单个矿块粒度计算:d=(a+b+c)/3式中:a、b、c分别为块矿的长、宽、高尺寸7、筛分效率:(1)E1=β(α-θ)/α(β-θ)*100%(2)E2=C/(θ*α)*100%式中:α、β、θ分别为给矿、筛下、筛上产物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量,C为筛下产品重量8、破碎机作业率:作=t实/t计*100%式中:t实为破碎机实际开车小时数t计为日历台数X台数X24小时(计开车小时数)9、球磨机作业率:计算方法同破碎机作业率10、球磨机台数能力:Q台=Q总/t实(t/H)式中:Q台为球磨机1小时处理原矿吨数Q总为球磨机当班(或日、月、季、年等)处理原矿总吨数11、球磨机利用系数:3)系=Q台/V(t/H·m式中:系为球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量V为球磨机有效容积(m3)12、磨矿效率:q-200=Q台(γ溢-γ给)/V(t/H·m3)式中:q-200为磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿山重量γ溢为溢流中指定粒级含量的百分数γ给为给矿中指定粒级含量的百分数13、按电耗计算磨矿效率:C=q·V/N(t/瓦·时)式中:C为按电耗计算得磨矿效率q为磨机单位时间单位容积的-200的含量N为单位时间磨机耗电量(度)14、球磨机转数:(1)临界转数n临=42.2/√D(转/分)(2)实际转数n实=32.2/√D-2b(转/分)(3)工作转数2=同/S(转/分)式中:D为球磨直径b为球磨衬板厚度同为同步机转数S为球磨机大、小齿轮之比(转数)15、装球量公式:G=φ·V·△式中:G为装球量(吨)φ为充填系数百分数(取40-45%)△为钢球堆比重(取△=4.85t/m3)16、装球直径(拉祖莫夫公式)D=f3√d式中:D为钢球直径(mm)f为矿石性质(硬度)系数(f在28-38-48)d为给矿最大直径(mm)17、介质球充填率:φ=50-127*b/D(%)式中:φ为钢(铁)球充填率(%)b为介质水平面距磨机筒体中心线高度(m)D为磨机有效直径(m)18、钢球重量:W=7.8*(π/6)D3式中:W为单个钢球重量(g或kg)D为钢球直径(mm)19、分级效率:E=(α-θ)(β-α)/α(β·θ)(1-α)*100%式中:E为分级效率α为给矿中小于分级粒度含量(%)β为溢流中小于分级粒度含量(%)θ为沉砂中小于分级粒度含量(%)20、细筛筛分效率:计算公式同分级效率21、分级返砂循环负荷:C=(β-α)/(α-θ)*100%22、返砂比:C=S/Q(%)式中:C为返砂比S为返砂量(吨)Q为新给矿量(吨)23、细筛分离粒度经验公式:(1)d=1/2·S·K式中:d为细筛分离粒度(mm)S为筛孔尺寸(mm)K为系数(在0.75~1.25)(2)查表法S·d及倾角24、过滤效率:q精=Q总/∑m2·∑t(t/H·m3)式中:Q总为各台过滤机过滤干精矿之和(吨)∑m2为参加生产过滤机有效面积之和(m2)∑t为各台过滤机实际过滤时间之和(小时)25、回收率的计算:(1)实际回收率ε=(Q k*β)/(Q0*α)*100%(2)理论回收率ε=β(α-θ)/α(β-θ)*100%式中:Q k为精矿产量,Q0为尾矿产量磁选机磁场感应强度表示:1T(特斯拉)=1000mT(毫特斯拉)=10000GS(高斯)。

一建矿业工程公式汇总

一建矿业工程公式汇总

一建矿业工程公式汇总矿业工程是一门综合性学科,涉及到矿山开采、选矿、矿山环境保护等方面。

在矿业工程的实践中,有许多公式被广泛应用于解决各种问题。

本文将汇总一些常用的一建矿业工程公式,并对其进行简要介绍和应用示例。

1. 矿山储量计算公式矿山储量是指矿藏中可以经济地开采的矿石量。

根据矿石体积或重量可以使用不同的公式计算矿山储量。

其中,体积法计算矿山储量的公式为:储量 = 可采矿体积× 矿石的平均容重2. 矿石品位计算公式矿石品位是指矿石中有用矿物的含量,通常以百分比表示。

矿石品位可以通过以下公式计算:品位 = 有用矿物的质量 / 矿石的总质量3. 矿石回收率计算公式矿石回收率是指从矿石中提取有用矿物的百分比。

矿石回收率可以通过以下公式计算:回收率 = 提取的有用矿物的质量 / 矿石中有用矿物的质量4. 矿石浓度计算公式矿石浓度是指在选矿过程中,矿石中有用矿物的质量与矿石总质量的比值。

矿石浓度可以通过以下公式计算:浓度 = 有用矿物的质量 / 矿石的总质量5. 矿山开采效率计算公式矿山开采效率是指在矿山开采过程中,实际开采的矿石量与矿山储量的比值。

矿山开采效率可以通过以下公式计算:开采效率 = 实际开采的矿石量 / 矿山储量6. 矿石处理能力计算公式矿石处理能力是指选矿厂或矿山每单位时间内处理的矿石量。

矿石处理能力可以通过以下公式计算:处理能力 = 每小时处理的矿石量7. 矿石运输能力计算公式矿石运输能力是指矿山或选矿厂每单位时间内运输的矿石量。

矿石运输能力可以通过以下公式计算:运输能力 = 每小时运输的矿石量8. 矿山采场面积计算公式矿山采场面积是指矿山开采区域的总面积。

矿山采场面积可以通过以下公式计算:采场面积 = 采场长度× 采场宽度9. 矿石开采周期计算公式矿石开采周期是指开采一定量矿石所需要的时间。

矿石开采周期可以通过以下公式计算:开采周期 = 矿山储量 / 每年开采量10. 矿石堆存容量计算公式矿石堆存容量是指矿石堆存场所能容纳的矿石量。

选矿常用名词术及计算公式=

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选矿常用名词术及计算公式=————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:9、矿石品位:是指矿石中某种金属,非金属或其它有用组分含量的多少,一般用百分数表示, 有的用每吨矿石中含的克数来表示。

10、原矿品位:是指进入选厂的矿石中的某种金属,非金属或其它有用组分与原矿量的百分比。

11、精矿品位:指精矿中所含某种金属(或非金属或其它有用组分)与精矿量的百分比。

12、尾矿品位:尾矿中所含某种金属(或非金属或其它有用组分)与尾矿量的百分比。

23、产率:在选矿过程中某产品的重量与原矿重量的百分比。

产率的计算(对整个选别过程或任意一个阶段或一个作业均适用)。

(1)、%100Q Q ⨯=ox γ (2)、=⨯--=%100θβθαγ%100⨯βαε 式中:γ______产率(%)Q 0――――――原矿重量 (t ) Q x ――――――某一产品重量 (t ) α――――――原矿品位 (%) β――――――精矿品位 (%) θ――――――尾矿品位 (%) ε――――――回收率 (%)注:上述各符号在以下的各公式中均代表同一含义,不再多次注明。

24、回收率:指精矿产品中的金属或其它有用组分的重量与原矿中这种物质重量的百分比。

回收率是重要的选矿指标,它反映了选矿过程中金属(或其它回收率的有用成分)的回收程度和选矿技术水平,管理工作质量。

回收率计算(对整 个选矿过程及任意阶段、一个作业均适用)。

(1)、实际回收率:%100⨯⨯⨯=αβεo k Q Q (2)、理论回收率:%100)()(⨯--=θβαθαβε 式中 Q k ―――――精矿产量 (t )25、选矿比:原矿量与精矿量之比。

或为:选出一吨精矿所需原矿的吨数。

选矿比的计算:ko Q Q i = 式中 i ――――――选矿比(倍)第一部分 一 般 概 念1、选矿:是把有用矿物与脉石矿物最大限度的分开,除去脉石,使有用矿物得到富集,或使共生的有用矿物彼此分离,从而获得高品位的一种或多种精矿的过程。

选矿常用名词术语及计算公式

选矿常用名词术语及计算公式

一般概念1、选矿:是把有用矿物与脉石矿物最大限度的分开,除去脉石,使有用矿物得到富集,或使共生的有用矿物彼此分离,从而获得高品位的一种或多种精矿的过程。

2、岩石:由一种或多种矿物组成的矿物集合体称岩石。

或者说,构成地球外壳岩石圈的物质。

3、矿石:指在现代技术条件下,能够加工告别或能直接提炼金属以及其他化合物的岩石。

4、矿物:在地壳中自然生成的具有固定化学组成与物理化学性质的自然元素或化合物。

5、有用矿物:能够为人类所利用的矿物、矿石、岩石。

6、脉石:矿石中没有工业价值或暂时不能为人类所利用的部分称脉石。

7、围石:矿体周围的矿石称围岩。

矿体上部围岩称上盘或顶盘,矿体下部围岩称下盘或底盘,夹在矿体中间的围岩称夹石。

8、废石:矿体围岩和夹岩称废石。

实际上矿石和废石的概念是相对的。

处于矿石边界品位以下无工业价值的低品位矿石和围岩、夹石统称废石。

9、矿石品位:是指矿石中某种金属,非金属或其它有用组分含量的多少,一般用百分数表示,有的用每吨矿石中含的克数来表示。

10、原矿品位:是指进入选厂的矿石中的某种金属,非金属或其它有用组分与原矿量的百分比。

11、精矿品位:指精矿中所含某种金属(或非金属或其它有用组分)与精矿量的百分比。

12、尾矿品位:尾矿中所含某种金属(或非金属或其它有用组分)与尾矿量的百分比。

13、重力先矿:简称重选,是根据矿石中各种矿物比重(密度)的差异进行分选的选矿方法。

比重不同的矿物颗粒在运动的介质(水、空气、重介质)中受液体动力和其它机械力作用。

形成分层,使轻、重矿物得到分离。

重选法连同下述的浮选法、磁选法、电选法是主要的选矿方法。

14、浮游选矿:简称浮选,浮选通常为泡沫浮选,它是根据矿物表面物理化学性质(主要是润湿性、电性、吸附以及溶解、氧化等化学反应)的差异,经浮选药剂处理后,矿浆中各种矿物的表面性质差异变得更加明显,从而使矿物颗粒可以有选择地附着在气泡表面上,并把这些附着在气泡表面的矿物提升到矿浆表面上来的全过程。

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总台
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1.品位:一般用化学分析确定α—原矿品位β—精矿品位θ—尾矿品位
2.产率
(1)用重量计算式中:Qn 、Qk 分别为原矿和精矿重量(吨)
(2)用品位计算3.选矿比(1)用重量计算(2)用品位计算4.富矿比
5.破碎比
式中:Dmax —破碎前物料最大块直径(㎜)
dmin —破碎后原物料最大块直径(㎜)
6.单个矿块粒度计算
式中:a 、b 、c 分别为矿块的长、宽、高尺寸
7.筛分效率(1)式中:α、β、θ分别为给矿、筛下、筛上产
物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量。

(2) C —筛下产品重量
8.破碎机作业率
式中:t 实为破碎机实际开车小时数
t 计—日历台数×台数×24小时(计开车小时数)
9.球磨机作业率
计算方法同破碎机作业率10.球磨机台时能力
式中:Q 台—球磨机1小时处理原矿吨数 Q 总—球磨机当班(或日、月、季、年等)处理原矿总吨数
%
100-
-精
分转临/2
.42D
n 分
转实
/22.32b
D
n 分
转同/2
S
h h 11.球磨机利用系数

台系
3
/(m H
t V
Q f 式中:f 系—球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量 V —球磨机有效容积(m3)12.磨矿效率


给溢
台3
200
/((m H
t V
r r Q q
式中:q-200—磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿石重量 r 溢—溢流中指定粒级含量百分数 r 给—给矿中指定粒级含量百分数13.按电耗计算磨矿效率
时)

/(t N V q C
式中:c —按电耗计算的磨矿效率
q —磨机单位时间单位容积的-200的含量 N —单位时间磨机耗电量(度)14.球磨机转数
(1)临界转数
(2)实际转数
(3)工作转数
式中:D —球磨机直径 b —衬板厚度
h 同—同步机转数 S —磨机大、小齿轮之比(转数) 15.装球量公式 G =φ〃V 〃△式中:G —装球量(吨)
φ—充填系数百分数(取40—45%)△—钢球堆比重(取△= 4.85t/m3)16.装球直径(拉祖莫夫公式)D =f3
d
式中:D —钢球最大直径(㎜)
f —矿石性质(硬度)系数(f 在28-38-48) d —给矿最大直径(㎜)
%
100)
1
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))((E
%
100C
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Q S C
K
S
d
2
1)
总精
2
2
/(m H t t
m
Q q 17.介质(球)充填率
%
127
50
D b 式中:φ—钢(铁)球充填率(%) b —介质水平面距磨机筒体中心线高度(m)
D —磨机有效直径(m )18.钢球重量
3
68
.7D
W
式中:W —单个钢球重量(g 或kg ) D —钢球直径(㎜)
19.分级效率
式中:E —分级效率α—给矿中小于分级粒度含量(%)β—溢流中小于分级粒度含量(%)θ—沉砂中小于分级粒度含量(%)20.细筛筛分效率计算公式同分级效率21.分级返砂循环负荷22.返砂比
式中:C —返矿比 S —返砂量(吨) Q —新给矿量(吨)
23.细筛分离粒度经验公式(1)式中:d —细筛分离粒度(㎜) S —筛孔尺寸(㎜) K —系数(在0.75~1.25)(2)查表法S 〃d 及倾角分类S(㎜) d(㎜) 倾角度1 0.15 0.083 50-60。

2 0.20 0.074 50-60。

3 0.3 0.15 50-60。

24.过滤效率
式中:Q 总—各台过滤机过滤干精矿之和(吨)∑m2—参加生产过滤机有效面积之和(㎡)∑t —各台过滤机实际工作时间之和(小时)
%
100W
Q Q K
%
100)
1()1(C
C
K
%
100TFe
FeO f 磁
%
8.42%
100563
1656%100TFe FeO f 标
%
8.42%1004.7231
标f %
100地

Q Q R %1003
1
21
C C C C R 间
5
.12
.23.3堆


K
25.取样重量(切乔特公式) P =Kd2
式中:P —取样重量(㎏) K —物料系数(K =0.1) d —粒度直径(㎜)26.矿浆浓度(1)式中:K —矿浆浓度(%) Q —干矿量(吨) W —水重量(吨)
(2)式中:K —矿浆浓度(%) C —矿石比重△—矿浆比重
27.磁铁矿最高品位
%
4.72%1004
16
3
56356
%
100433
O Fe Fe 最
28.磁铁矿磁性率
式中:FeO —氧化铁(%) TFe —全铁(%)29.标准磁性率
(1) (2) 30.矿石贫化率(1)(2)
式中:R 直—直接法计算贫化率(%) R 间—间接法计算贫化率(%) Q —废石量(吨) Q 地—地质矿量(吨)
C1—地质品位(%) C2—采出品位(%) C3—回岩中有益组含量(%)31.矿岩松散系数
式中:△矿—矿石真比重△堆—矿石堆比重
32.矿石比重
(1)矿石比重=3.3(堆比重2.2)(2)岩石比重=2.7(堆比重 1.8)
%
100n
k Q Q E 实
%
100)
-(
)(%
1000

E %
100精
(3)尾矿比重=2.74(堆比重1.8) (4)精矿比重(见下表)33.矿岩硬度
矿石硬度(普氏):8-12 岩石硬度(普氏):8-10 序号β% 堆比重备注1 63.0 2.936 大石河2 66.0 3.053 大石河3 68.0 3.182 大石河34.缩小入磨粒度提高台时能力4

前前后
d D Q Q 式中:Q 后—改后台时能力(t/h ) Q 前—改前台时能力(t/h ) D 前—改前粒度(㎜) d 后—改后粒度(㎜)
35.实际金属回收率
36.理论金属回收率
37.选矿效率
%
1000

E 或
式中:E 效—选矿效率(%)
ε—理论回收率(%)
β0—纯精矿品位(%)β0=72.4%
38.金属平衡Qn 〃α=Qk 〃β+Q1〃θ式中:Q1—尾矿量(吨)39.金属平衡方程式α〃З=β〃γ精
40.铁精矿创优知识
(1)首钢铁精技术标准:京Q/SB3—87Y a.TFe 三级含量及允许波动范围
一级:C68含TFe ≥68~允许波动范围二级:C67含TFe ≥67~+1 三级:C66含TFe ≥66~-0.5% b.粒度含量划分
-0.4~+0.074㎜,含量<45% -0.074㎜,含量≥55%。

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