兰炭的工艺流程
兰炭生产技术简明教程
1.2.2.2炭化工段
1.炭化工段主要设施和设备
SJ-Ⅶ低温干馏方炉、集气阵伞、钢结构炉顶盖、辅助煤箱、上升管、桥管、煤气水封箱、排焦箱、推焦机、刮板机、水封槽、回炉加热设施、熄焦清水池、清水泵。
2.炭化工段的工序和特点
陕北60万吨兰炭生产采用12座SJ-Ⅶ型低温干馏炉组合工艺，其中每6座炉为一组轴线布置，如图1.3所示。
1.1.1 SJ-Ⅶ型低温干馏炉的结构
SJ-Ⅶ型低温干馏炉基本构造见图1.1。
1．辅助煤箱；2.集气阵伞；3.爬梯；4.花墙；5.炉体；
6.小拱墙；7.排焦箱；8.炉底平台；9.推焦盘；10.刮板机；11.水封箱
图1.1 SJ-Ⅶ型低温干馏炉基本构造图
炉子截面：3000×5900mm，干馏段高（即花墙喷孔至阵伞边的距离)为7020mm，炉子有效容积91.1m3。距炉项1.1 m处设置集气阵伞，采用5条布气墙(四条完整花墙、二条半花墙)，花墙总高3210mm。考虑花墙太高稳定性不好，除了用异型砖砌筑外，厚度也从350mm加大至590mm。花墙间距为590 mm，中心距为1180mm。花墙顶部之间设置有小拱桥。干馏炉炉体采用粘土质异型砖和标准砖砌筑，硅酸铝纤维毡保温。采用工字钢护炉柱和护炉钢板结构，加强炉体强度并使炉体密封。
产生的焦炉煤气通过集气阵伞至干馏炉顶部上升管，经由桥管喷淋初步冷却分离后进入煤气集气管，然后送至文丘里塔，煤气流动动力来自流程中设置的煤气风机的吸力。
干馏炉采用内热式，干馏炉内温度通过调节加热煤气和空气的比例来控制。空气供给采用6座炉统一总管供风方案，支管均安装流量计，压力计和调控阀门。空气风机选用2用1备方案，每座炉用风量单独进行调控。煤气风机单台单炉调控。煤气系统设置压力、温度、流量测控仪表，对煤气系统进行监控。
煤化工典型工艺兰炭生产过程中存在的危险性分析
34四川化工第22卷2019年第3期煤化工典型工艺兰炭生产过程中存在的危险性分析杨波（新疆维吾尔自治区安全科学技术研究院，新疆乌鲁木齐，830011）摘要通过对煤化工典型工艺兰炭生产过程的分析研究，辨识分析了兰炭生产工艺中各工序存在的危险性，识别出了兰炭生产过程中存在的主要危险性为火灾爆炸、煤气中毒，应引起重点关注;同时兰炭生产过程中还存在的机械伤害、高温灼烫、车辆伤害、坍塌、高处坠落及粉尘危害等，应得到足够重视。
关键词：煤化工兰炭生产危险性分析兰炭俗称半焦，被认为是一种新型的碳素材料、理想的可燃物和良好的吸附材料匚2—3&，广泛地使用于电石制备、铁合金制备和环境治理等领域，但由于近些年产能饱和％—5&，兰炭生产企业普遍存在重经济效益，轻安全生产的情况，对兰炭生产过程中存在危险性缺乏必要的辨识分析，因此通过本文的研究，有利于提高对兰炭生产过程中存在的危险性辨识分析$1兰炭生产工艺流程兰炭生产主要包括备煤、炭化、兰炭储运、鼓冷、荒煤气脱硫等工序$1.1备煤工序工艺流程原料煤经中间受煤坑、皮带机到筛煤楼,通过圆振筛把煤筛分，筛上,8mm的煤经皮带机及其上的卸料器，卸入煤塔的料仓内，筛下＜8mm的粉煤经其下的皮带机卸到粉煤仓$1.2炭化工序工艺流程原料煤经犁煤器将煤装入炉顶上料仓中，再经加煤阀和辅助煤箱装入炭化室内。
加入炭化室的块煤自上而下移动，与燃烧室送入炭化室的高温废气逆流接触。
炭化室的上部为预热段,块煤在此段被加热到250C左右;块煤继续向下移动进入炭化室中部的干憎段，块煤通过此段被加热到680C,干憎为兰$1.3兰炭储运工序炭化炉排出的兰炭经干熄焦后,汇至皮带输送机,经过圆振筛进行筛分，筛分破碎后粒度合适的兰炭经皮带输送到储焦仓储存并装车外运，粒度较小的经皮带机输送到焦粉仓,制成焦球外运。
1.4鼓冷工序工艺流程自炭化炉出来的荒煤气经气液分离器进入文氏塔顶部;氨水由文氏塔上部喷淋，下部带有煤焦油的氨水进入冷环水池;煤气由文氏塔下部排出进入旋流板塔下部与顶部来的冷循环氨水逆向洗涤冷却；经过文氏塔和旋流板塔的洗涤冷却将煤气由70C 35〜4&C$1.5荒煤气脱硫工序工艺流程荒煤气先经间冷塔，通过循环水将荒煤气冷却降温至40C,煤气中的冷凝液进行循环冲洗，荒煤气冷却后会产生冷凝液用于间冷塔的洗涤水，多出的分排工热$煤气进入脱硫强化反应器，与强化脱硫泵送来的脱硫富液进行反应,反应后的气液混合物，一并进入脱硫塔底部，经塔底分离装置将气液两相分离$2兰炭装置生产过程危险性辨识分析兰炭装置生产工艺过程因其涉及煤气、煤焦油等易燃易爆和有毒物质,工艺过程比较复杂,在生产过程中存在很多不安全因素，若设计不当、安装质量第3期煤化工典型工艺兰炭生产过程中存在的危险性分析35差、操作失误、设备未定期维修、生产管理缺陷，不遵动技术生产规程等因素，均有可能发生火灾、爆炸、中毒等事故。
府谷兰炭尾气炼镁的工艺流程
府谷兰炭尾气炼镁的工艺流程
府谷兰炭尾气炼镁是一种利用废气中的尾气炼制镁的工艺。
下面我将为您介绍
一下这个工艺的流程。
首先，府谷兰炭尾气炼镁的工艺流程主要包括废气收集、尾气处理和镁炼制三
个步骤。
在废气收集步骤中，首先需要收集废气，并进行初步的净化处理。
废气主要来
自生产过程中的尾气，其中含有一定量的二氧化碳、二氧化硫等有害气体，需要通过净化设备进行处理，以降低对环境的影响。
接下来是尾气处理步骤。
这一步骤主要是通过一系列的净化装置，如尾气烟袋、尾气洗涤塔等，将废气中的有害物质进一步净化除去。
通过吸附、洗涤和过滤等工艺，可以将废气中的二氧化碳和二氧化硫等有害气体除去，使废气得到净化。
最后是镁炼制步骤。
经过前两步的处理，尾气中的主要有害成分已经被除去，
剩余的废气主要含有可回收利用的气体，如氢气和一氧化碳。
在镁炼制过程中，这些气体可以用来还原镁矿石，将镁炼取出来。
具体的镁炼制工艺可以根据实际情况来确定，一般包括还原反应、水解反应和铵镁碳酸盐分离等步骤。
综上所述，府谷兰炭尾气炼镁的工艺流程包括废气收集、尾气处理和镁炼制三
个步骤。
通过收集废气、净化处理和利用气体回收的方式，可以实现废气中有害气体的降低和对环境的保护，同时还可以有效地获取镁资源。
这种工艺对保护环境和资源的可持续利用具有重要意义。
兰炭的清洁生产及循环利用
《 资 源节 约与环 保 》 ２ ０ １ ４年 第 ３期
采用新型 兰炭 炉型 ， 尾气全部 回收再利用 ， 资源综合利用 ， 既满 足 了国家产业政策要 求又增 加了经济 效益 ， 延伸 了产业链 ， 做 到资 源综合有效利用 ， 意义重大。 区域 内已初步形成 以煤干馏 为基础 的产业链 ，包括铁合金 、
金属镁 、 电石等载能工业产业 链 ， 并广 泛应用 到化工领域 ， 利用煤 干馏产 生 的兰炭 煤气作 为原料气 生产合成 氨及作为 提取制氢 的
收益 、 降低生产成本 ， 安排闲置人员 ， 是企业走 环保 产业 及可持续
发展之路 的必然选择。多年 以来 ， 国务 院、 国家经 贸委 、 原电力部 、 财政 部 、 建设 部等部委相 继下发许 多文件 ， 鼓励 开展资源 的综 合 利用 ， 同时对余热利用项 目给预 了优惠政策 ， 并大力支持。
水将煤气进行初 冷后进入文丘里塔和旋流板塔 ， 分别与来 自热环 池 的热循 环水 和来 自冷环池 的冷循环水逆 流接 触 ， 煤气被继续冷 却至 ５ ５ ～ ６ ０ ℃， 并除去 ９ ０ ％左右 的大颗粒焦油 。经过 两级冷却 和 除焦油后 ， 煤气进入静 电除焦油 （ 尘） 器进一步除去煤气 中小颗粒
兰炭生产分布极其工艺
神府及周边地区兰炭生产工艺及市场调研报告公司领导：现将神府地区兰炭生产工艺、特性及近期市场调研情况汇总如下：一、兰炭生产工艺及特性1、生产区域：陕北和鄂尔多斯地区的原煤特点是低硫低灰、没有粘结指数，作为优质动力煤享誉国内外，也因为以上两大特点，神府及鄂尔多斯地区是全国唯一的兰炭生产区域，兰炭远销鲁、晋、蒙、宁、云、贵、川、湘、鄂、粤、桂、东北及海外。
2、工艺及用途：兰炭是一种初级的煤化工产品，采用先进的干馏配烧工艺，原煤经过高温、氨水灭火、烘干后变成兰炭，兰炭又分为大、中、小三种规格。
作为一种新型的碳素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料，大料用于炼铁、化肥等生产，中料主要用于电石生产，小料广泛用于生产硅铁、硅锰、铁合金等领域，在生产金属硅、铁合金、硅铁、硅锰、化肥、电石等高耗能产品过程中优于焦炭，副产品是焦油。
3、质量标准：固定碳>82%，挥发份<6%，灰份<10%，硫<0.3%，水份<;10%,比电阻>3500μΩM。
二、近期兰炭市场情况1、原煤价格：由于神府地区大部分煤矿在六月份开采证件到期和审批缓慢影响，原煤产量减少，生产兰炭用的块煤价格一直居高不下，从五月份的370-420元/吨涨到九月份的430-480元/吨，九月份块煤价格相对平稳，但国庆后块煤价格再次上涨25-30元/吨。
我公司兰炭采购价上调了10元/吨。
2、兰炭产能：神木60万吨以上产能的焦化厂有23家，再加上以片碱、活性炭等名义存在的小焦化厂近50家，总产能在4000万吨左右。
府谷县的兰炭产能在2000万吨左右，神府地区总产能在6000万吨左右，以2009年榆林市原煤产量（不包括神华）1.9亿吨计算，块煤产量占40﹪，也就是7600万吨左右，按照1.8吨块煤产一吨兰炭计算，6000万吨的兰炭产能需要块煤1.2亿吨，那么神府地区的块煤产量远远不能满足兰炭企业的生产需求。
兰炭荒煤气脱硫工程工艺流程及操作说明
兰炭荒煤气脱硫工程工艺流程及操作说明榆林环境保护工程有限责任公司二0一一年十二月编制说明本书用于兰炭煤荒气脱硫工程的工艺流程说明及相关的操作规程和各项岗位管理责任。
随着我国“十一五”规划的实施，近年来，虽然我国大气污染防治工作取得了很大的成效，但由于各种原因，我国大气环境面临的形势仍然非常严峻，大气污染物排放总量居高不下。
该工程通过新工艺888脱硫法的推广应用，编写该书，使得各兰炭企业在节能减排工作中，对此工艺的管理操作能更了解。
2011年12月目录一．公司简介 (1)二．工艺流程、系统说明 (2)三．888法脱硫工艺流程说明 (6)1工艺流程简述如下 (6)2.脱硫塔的进出物料 (7)四．工程总投资 (8)五．注意事项 (9)1.操作处置注意事项 (9)2.泄漏应急处理 (9)3.急救措施 (9)4.消防措施 (9)5.煤气管道接口注意事项 (10)六．脱硫过程的操作控制要点 (10)1. 88 8脱硫催化剂的运作过程 (10)1.工艺条件要点 (11)2.操作控制要点 (12)3.脱硫真空过滤机操作步序 (13)4.脱硫真空过滤机清洗 (13)七．出现故障的原因及处理 (16)1.离心泵不打压的原因及处理方法 (16)2.再生效率低的原因及处理方法 (16)3.脱硫效率降低原因 (16)4.溶液循环量突然降低原因 (17)5.再生槽液位波动原因 (17)6.排液罐不排液，滤液倒吸入真空泵内，真空泵噪音大 (17)7.滤饼水粉增加 (17)8.正常开机陶瓷板不挂浆无真空 (18)9.清洗时反冲洗水中无碱 (18)10.主轴搅拌有异响 (18)11.熔硫釜调试步骤 (18)12.真空度效果低检查的方法 (19)13.操作注意事项 (19)八．脱硫岗位操作规程 (19)1.岗位任务 (19)2.操作管理制度 (21)3.安全注意事项 (21)4.岗位职责制度 (22)5.交接班制度 (22)结束语 (23)一．公司简介榆林环境保护工程有限责任公司成立于1992年，是陕北首家集环境评估、能源审计、能源评估和规划、项目投资、环境工程设计、设备制造、工程施工及环境设施运营的综合性科技型企业，并承担榆林市节能减排申报平台的管理和运营工作。
兰炭生产工艺及应用研究
兰炭生产工艺及应用研究摘要：近年来，随着优质煤炭资源的不断消耗和减少，低品位煤炭资源的应用越来越重要，但低品位煤炭硬度低、热值低、含水量高、挥发分含量高，可燃性好，直接燃烧会排放大量硫化物和粉尘，因此如何对劣质煤进行高效转化和清洁借助是当务之急。
采取使用低温干馏将劣质煤转化为半焦，同时形成焦油和煤气，可做到劣质煤固、液、气三态高效转化利用，在原有的基础上更提高添加量劣质煤的价值。
同时，在一些应用中，用半焦代替原煤，使煤炭转化更清洁，是控制污染、减少污染、改善环境条件的有效手段。
因此，半焦高效转化不仅是煤炭资源高效转化借助的一部分，也是我国做到煤炭清洁转型、防治污染、改善环境的重要举措。
本文分享介绍了四种主要的半焦生产技术，比较了这些工艺的特点，总结了半焦的应用领域。
在工业生产中，经常会形成大量粒径很小的半焦粉。
这些半成品通常被当作劣质燃料处理或丢弃，不仅浪费资源，而且对环境造成危害。
本工作采取使用化学-物理法对半焦粉进行活化改性，借助改性后的半焦吸附水体中的有害有机物。
关键词：兰炭；修改;吸附剂；激活方法引言兰炭是由高挥发性的低粘性或非粘性烟煤在中低温条件下（600℃～700℃）干馏、热解而得，其挥发份含量这种半焦的成分比较低。
半包子一般结构呈块状，粒径一般在10-60毫米左右，外观颜色为淡黑色，它是一种新型碳材料。
1兰炭及其特性1.1兰炭的分类目前，结合工业生产中生产工艺的不同，半焦可分为磨细半焦和机制半焦。
土冶蓝煤生产技术落后，产品质量不高，造成大量资源浪费，严重污染环境。
21世纪初，我国禁止生产。
机制半焦是中低温干馏的产物，灰分和挥发份较低，固定碳含量略高于磨碎半焦，机械强度较高。
焦、机制半焦质量相对稳定。
鉴于国家提出“减污、节能、降耗”的号召，现在半焦生产工艺主要以半焦生产机制为主1.2 兰炭的性质及组成兰炭具备固定碳含量高、比强度高、化学活性高、比表面积大和硫、磷、灰分含量低等特点，俗称“四高三低”。
兰炭荒煤气脱硫工程工艺流程及操作说明
兰炭荒煤气脱硫工程工艺流程及操作说明榆林环境保护工程有限责任公司二０一一年十二月编制说明本书用于兰炭煤荒气脱硫工程的工艺流程说明及相关的操作规程和各项岗位管理责任。
随着我国“十一五”规划的实施,近年来,虽然我国大气污染防治工作取得了很大的成效,但由于各种原因,我国大气环境面临的形势仍然非常严峻，大气污染物排放总量居高不下。
该工程通过新工艺888脱硫法的推广应用，编写该书，使得各兰炭企业在节能减排工作中，对此工艺的管理操作能更了解。
201１年1２月目录一.公司简介 (1)二.工艺流程、系统说明 (2)三．888法脱硫工艺流程说明6ﻩ1工艺流程简述如下6ﻩ2.脱硫塔的进出物料7ﻩ四.工程总投资ﻩ８五.注意事项 ................................................................................................................................... ９1．操作处置注意事项9ﻩ2.泄漏应急处理 (9)3.急救措施ﻩ９4．消防措施 (9)５.煤气管道接口注意事项9ﻩ六.脱硫过程的操作控制要点11ﻩ1. 8 8 8 脱硫催化剂的运作过程......................................................................................... １1２.工艺条件要点 (11)3.操作控制要点 (12)4.脱硫真空过滤机操作步序.............................................................................................. １３5.脱硫真空过滤机清洗 (14)七．出现故障的原因及处理 (16)1.离心泵不打压的原因及处理方法 (16)２.再生效率低的原因及处理方法16ﻩ3.脱硫效率降低原因............................................................................................................ 1６４.溶液循环量突然降低原因ﻩ１７5.再生槽液位波动原因17ﻩ６．排液罐不排液,滤液倒吸入真空泵内，真空泵噪音大17ﻩ７.滤饼水粉增加18ﻩ8.正常开机陶瓷板不挂浆无真空18ﻩ9.清洗时反冲洗水中无碱ﻩ１8１0.主轴搅拌有异响............................................................................................................ 1８11.熔硫釜调试步骤............................................................................................................ １９1２.真空度效果低检查的方法ﻩ１913．操作注意事项1ﻩ９八．脱硫岗位操作规程............................................................................................................... ２01.岗位任务20ﻩ2．操作管理制度21ﻩ3.安全注意事项2ﻩ２4.岗位职责制度22ﻩ5．交接班制度..................................................................................................................... ２2 结束语24ﻩ一.公司简介榆林环境保护工程有限责任公司成立于19９2年，是陕北首家集环境评估、能源审计、能源评估和规划、项目投资、环境工程设计、设备制造、工程施工及环境设施运营的综合性科技型企业，并承担榆林市节能减排申报平台的管理和运营工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
兰炭的工艺流程
一、兰炭卧式烘干机工艺流程图：
引风机、除尘装置
↓
原料（兰炭）→输送机→进料仓→干燥烘干筒→卸料器→成品
↑
热风炉
二、兰炭卧式烘干机性能特点：
1、可根据物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
4、采用逆流干燥方式，湿物料由进料端进入烘干机，烟气由进料端抽出，沸腾炉设计在出料端，这样可以利用高温烟气和兰炭充分的接触，另外，烟气和粉状兰炭不断的在进料端的引风机抽的过程中，灰尘粘附在湿的物料上，这样就大大降低了烟气的排放量，增强了干燥的效果，干燥成本低，抗过载能力强，处理量大；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干兰炭时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、烘干机采用“ 调心式托轮装置” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、烘干机实现了“ 零水平推力” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
三、设备关键部位材质:
材质:锅炉钢板，厚度14mm，长度16，直径1.8m。
四、产品服务保证;
厂家负责安装、调试，代培技术人员，终身维修
五、设备组成及报价
1、时产15吨兰炭烘干机
2时产15吨兰炭网带式烘干机工艺流程及图解报价
一、兰炭网带式烘干机工艺流程图：
引风机、除尘
装置
↓
原料（兰炭）→输送机→星型布料器→网带烘干机→卸料器→成品。
↑
热风炉
二、兰炭网带烘干机性能特点：
网带式烘干机将兰炭通过星型布料器、在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。
1、投资小、干燥速度快、蒸发强度高
2、效率高、产量大、产品质量好
3、标准化生产，可根据产量增加段数。
说明：烘干时间一般为20-30分钟，高温烘干炉是由耐热钢制造的链式输送机和耐高温隧道窑组成。
输送带采用耐高温的金属网带，兰炭在网带上经25-30分钟的烘干后由冷却网带输出
五、设备组成及报价
1、时产15吨兰炭网带烘干机。