大型设备起吊及搬运安全技术措施示范文本
大型设备的起吊装运安全技术措施
大型设备的起吊装运安全技术措施一、背景大型设备是指单件重量或尺寸超过普通设备或配件、需要额外起吊装卸和运输的设备，例如发电机、风机、锅炉、压缩机等。
大型设备在运输、安装等过程中存在较高的安全风险，因此必须采取相应的起吊装运安全技术措施，确保人员和设备的安全。
二、起吊装运安全技术措施1. 预先安排风险评估在进行大型设备的起吊装运前，应进行风险评估。
根据实际情况确定起吊和拆卸的方案，识别现场的潜在风险，并制定相应的应急措施。
2. 制定合理的起吊方案针对不同的大型设备制定不同的起吊方案，以确保起吊过程稳定安全。
在起吊前，要确定吊点和吊点的布置，测量吊点的重力中心，为设备提供稳定的支撑和平衡。
3. 确保吊车安全在起吊过程中，吊车起重能力应符合设备的重量和中心点位置，吊车的稳定性应满足相关规定。
在起重过程中，应保证操作人员专注和配合默契，及时发现并消除操作中的不安全因素，及时报告和处理异常情况。
4. 保证起吊现场安全起吊现场要设置合适的防护栏杆和标志牌，避免人员闯入危险区域。
起吊现场应保持整洁干净，避免起吊设备中的灰尘和杂质污染设备表面并影响到设备的使用寿命。
5. 在运输过程中注意车辆安全在运输过程中，要确保货车稳定，必要时安装专业设备以避免货车在行驶过程中出现晃动现象，要及时检查车辆，确保车辆的行驶和刹车性能达到最优，以确保货车可以按计划和时间到达目的地。
6. 保障设备到达目的地时的安全在设备运达目的地时，要使用合适的装卸设备，以最小限度地减小设备的损坏和磨损。
在拆卸过程中，要保护设备表面，以避免产生额外的划痕和损坏。
7. 合理的现场布置安装设备时，要根据设备的特点以及周围环境布置现场，确保操作人员的安全。
此外，还应根据安装计划和现场实际情况，合理地安排和调度项目进度，确保该进度相应地得到遵循和执行。
三、总结大型设备需要专业的人员和设备进行起吊装运，以确保运输过程中人员和设备的安全。
要实现这一点，必须根据实际情况采取相应的起吊装运安全技术措施。
起重运输安全技术规程范文
起重运输安全技术规程范文第一章总则第一条为了规范起重运输作业，确保人身安全和财产安全，根据有关法律法规，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于各类起重运输作业，包括建筑工地、工厂、码头等各类场所。
第三条起重运输作业人员应具备相应的起重运输作业资格，并按照相关规定进行培训和考核。
第四条本技术规程由相关行业协会负责组织实施。
第五条各类起重设备应按照国家标准进行设计、制造和检验。
第二章起重设备的安全管理第六条起重设备的设计、制造、安装、改造和维修应符合国家标准和技术规范。
第七条起重设备应按照规定的周期进行定期检查和维护，并记录相关情况。
第八条各类起重设备应设有相应的安全防护装置，如限位开关、防止超载装置等。
第九条起重设备的使用人员应按照操作规程进行使用，并记载相关情况。
第十条起重设备的定期检验应由专业机构进行，定期检验周期应根据设备使用情况进行制定。
第三章起重运输作业的安全管理第十一条管理部门应制定起重运输作业的管理制度，并组织实施。
第十二条起重运输作业的组织安排应合理，确保人员安全和财产安全。
第十三条各类起重设备应配备合格的司机和操作人员，且必须经过培训和考核合格后方可上岗。
第十四条起重运输作业现场应设有相应的安全警示标志和安全标识。
第十五条不得超过起重设备的额定载荷进行起重运输作业。
第十六条起重运输作业现场应保证通风良好，防止积尘和有毒气体的产生。
第十七条起重运输作业现场应设有相应的消防设施，并定期检查和维护。
第十八条起重运输作业现场应采取防止坠物措施，防止坠物伤害工人。
第十九条各类起重设备的起重绳应定期检查和更换，确保使用安全。
第四章管理责任第二十条企业应成立安全管理部门或安全管理团队，负责起重运输作业的安全管理。
第二十一条企业应加强对起重运输作业人员的培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
第二十二条企业应建立健全的安全管理制度，明确职责和惩处措施。
第二十三条相关部门应加强对起重设备的监管，确保其安全运行。
大型设备装车运输安全技术措施
大型设备装车运输安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。
起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。
绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。
，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。
严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。
设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。
起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。
严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。
装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。
检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。
大型起重吊装工程安全技术（4篇）
大型起重吊装工程安全技术大型起重吊装工程是指使用起重机械进行吊装作业的工程，包括建筑物的吊装、机械设备的吊装、桥梁的吊装等。
由于起重吊装工程牵涉到重大的人员安全和财产安全风险，因此在工程实施过程中需要严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将就大型起重吊装工程的安全技术进行详细阐述。
一、起重吊装工程的安全管理体系起重吊装工程的安全管理体系是指为了确保吊装作业的安全性和高质量，建立的一套以安全为中心的管理体系。
其核心是建立起重吊装作业规范、组织构架、工作职责和相关标准，确保各类吊装工程按照规范要求进行设计、施工和验收过程。
1.1 建立起重吊装工程管理规范建立起重吊装工程管理规范是起重吊装工程安全管理的基础。
包括制定吊装作业管理条例、安全制度和相应的操作指南等。
确保从事起重吊装作业的人员能够深入了解起重吊装的安全技术规范和操作规程，提高工作中的安全意识和技能水平。
1.2 制定各级责任制度起重吊装工程安全管理应明确各级责任制度，包括项目负责人、安全主管、施工监理等方面的职责。
负责人应牢固树立安全意识，制定安全工作方针，对吊装作业中的各种风险进行全面评估，并采取相应的预防和控制措施。
1.3 建立安全培训机制起重吊装工程安全培训是确保施工人员具备吊装作业所需的知识和技能的重要手段。
应根据各个岗位的需求，制定相应的安全培训计划，并对各级人员进行定期培训。
培训内容主要包括吊装作业的基本知识、安全规范和操作流程等。
1.4 建立风险评估和控制机制在起重吊装工程中，存在着各种危险因素和风险源。
应对各种可能出现的安全风险进行全面评估，并制定相应的控制措施。
例如，明确工地施工区域，设置临时隔离带和安全标识，明确施工人员的工作岗位和作业范围，避免高空坠落等意外事故的发生。
二、起重吊装工程的安全技术要求2.1 起重机械的选择和验收起重吊装工程的起重机械选择应根据工程的实际情况和需要，合理确定吊装设备的类型和规格。
在选定起重机械后，还需要进行验收，确保其结构完好、性能稳定，并符合国家相关安全技术规范的要求。
大型设备的起吊装运安全技术措施
设备性能检查
测试设备各功能正常，如 起吊装置、制动装置等。
安全附件检查
检查设备的安全附件，如 限位开关、缓冲器等，确 保其完好有效。
场地评估
起吊场地评估
评估起吊现场的地面承载 能力、平整度及障碍物情 况，确保满足起吊要求。
运输路线评估
评估设备运输路线，确保 道路、桥梁等设施的承载 能力及宽度满足要求。
环境因素影响
恶劣天气、地面条件差等环境 因素可能影响起吊装运的安全
。
安全事故的应急处理
立即停止作业
一旦发生事故，应立即停止起吊装运 作业，并采取必要措施防止事态扩大 。
紧急救援
迅速启动应急救援预案，对受伤人员 进行救治，同时保护现场，以便后续 调查。
事故报告
及时向上级主管部门报告事故情况， 并配合相关部门进行调查。
路线勘察
在规划运输路线之前，应对沿途的道 路、桥梁、隧道等进行实地勘察，确 保路线安全可靠。
避开障碍物
选择合适的时间和季节
根据天气、季节等因素选择最佳的运 输时间，避免恶劣天气和洪水等自然 灾害的影响。
运输路线应尽量避开高压线、通讯线 路、管道等障碍物，防止发生意外。
运输过程中的安全监控
实时监测
在运输过程中，应对设备进行实时监测，确保设 备安全无损。
起吊装运过程的安全措施
吊装操作规范
制定详细的吊装方案，明确吊装步骤和操作要求 。
确保操作人员具备相应的资质和经验，熟悉吊装 设备的性能和操作方法。
在吊装过程中，严格遵守操作规程，确保设备稳 定、安全地吊装到位。
安全防护措施
对吊装现场进行安全 检查，确保场地平整 、无障碍物，满足吊 装要求。
对设备的关键部位进 行保护，防止在吊装 过程中受到损坏。
设备起吊安全技术施措（三篇）
设备起吊安全技术施措1、起吊设备时，严禁非作业人员在设备附近行走或站立，起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，并且在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊，起吊前必须由施工负责人对起吊装置及工器具进行完好检查，严禁使用不完好起吊工器具，以免造成设备或人身事故。
2、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位，如用绞车钩头或倒链上起吊重物时，操作人员不得离开操作手把或松开小链。
3、起吊所用索具其安全系数必须大于6，倒链起吊能力必须大于设备重量的1.5倍，严禁超载起吊。
利用新品40T链环及马蹄环起吊时，链环必须穿入马蹄环，须用M2080螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽。
起吊支架的绳扣必须是两根24.5mm的钢丝绳扣，起吊其它设备、部件均使用18.5mm的绳扣，且每一次只能起吊一件（架）。
4、起吊物下严禁站人或有人工作，装车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回晃动。
5、在整个施工过程中，必须指派一名施工负责人和安全检查人员现场指挥施工。
起吊设备时必须由专人观察顶板及起吊装置，发现问题立即停止起吊。
6、起吊必须利用3.2米长的9#型钢梁配合单体支柱架设一梁二柱起吊棚，不准用原巷道支护的锚杆或锚索作为起吊装置。
所挂滑轮必须用新品40T链环或钢丝绳绳扣挂在起吊梁上，挂好拴牢。
7、使用倒链作为起吊用具时，必须由专人在起吊架附近的安全地点发出口令进行指挥，口令必须清晰准确，起吊人员必须严格按口令进行操作。
8、若利用绞车作为起吊用具时，指挥人员必须站在安全地点用电信号进行联系指挥，绞车信号必须为独立电信号，信号规定：一停、二紧绳、三松绳。
设备起吊安全技术施措（二）设备起吊是工程施工中常见的作业环节，也是一个风险较高的操作。
为了保障工人的人身安全和施工质量，必须加强设备起吊的安全管理和技术施措。
大型设备的起吊装运安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________大型设备的起吊装运安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5059-43 大型设备的起吊装运安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、起重机、叉车司机必须熟悉操作过程、设备性能和安全注意事项。
2、起吊设备前必须对起重机、铲车、叉车进行全面的安全检查，并在空载试运转中检查行走、回转、起重等安全机构，确认正常后方可作业。
3、起吊要检查刮板输送机的机头机尾减速机过度节，槽子、支架等这些大设备是否连接到位，否则，严禁起吊。
4、起吊前必须将起吊物绑牢，吊钩悬挂点应与起吊物的重心在同一垂线上。
5、起吊物品使用的钢丝绳必须是整根无接头的钢丝绳，根据起吊物品重量要选择符合其安全系数的钢丝绳型号。
6、使用绳卡锁绳头时，应将压板面放在长绳头一侧，使用绳卡的数量、间距要符合规定，绳卡的松紧要适度，既要满足使用强度，又不能损伤钢丝绳及绳中麻芯。
7、起吊时钢丝绳必须与起吊物保持垂直，严禁偏拉斜吊。
8、严禁非工作人员进入施工现场，所有人员不准在起重臂或起吊物下方停留或行走。
9、起吊时现场要有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车或航吊操作人员中间有障碍物使其不能清晰辨认信号时，应设专人传递指挥信号，确保信号传递准确、清楚。
大件吊装、运输安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A20348 大件吊装、运输安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑大件吊装、运输安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．大件吊装安全技术要求（1）大件吊装前必须编制“大件吊装作业指导书（安全技术措施）”。
（2）“大件吊装作业指导书（安全技术措施）”必要时须经监理工程师审核，作业前应进行交底。
（3）大件吊装作业前必须对吊索、吊具进行认真仔细的检查，确认吊索、吊具的安全性能。
（4）用两台或多台起重机吊运同一重物时，起升钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机承受的载荷一般不得超过各自额定起重能力的80%。
（5）大件吊装作业应按以下试吊步骤：①重件提升地面20—30cm，停留10分钟；②重件提升高度2—3m，停留5分钟后下降至地面20—30cm；③各专业操作人员再次对起重机构的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行检查。
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大型设备起吊及搬运安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
大型设备起吊及搬运安全技术措施示范
文本
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一、编制说明：
由于我矿大型设备及零部件较多，在生产、检修及安
装过程中，都要进行起吊及搬运，为了规范大型设备及配
件的起吊行为，确保安全生产，特制订本安全技术措施：
二、施工时间：年月日-- 月日
三、施工现场管理人员：
施工负责人：
技术负责人：
安全负责人：
四、上岗条件：
1、所有参加起吊施工的人员必须在施工前由技术人员
带领认真学习本措施，所有施工人员学习后，在措施上签字后方可上岗作业。
2、熟悉相关设备安装、起吊、运输的规定及要求。
3、能够正确使用各种起吊工具，会操作吊运机械。
4、身体状况适应起吊作业。
五、大件起吊安全技术措施：
1、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。
2、所有参加施工的人员工作前不准喝酒，必须认真熟悉现场的作业环境，每个人都要根据各自的分工，选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。
3、起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查，不合格的严禁使用，检查
完毕后要填写施工日志，以备检查。
4、选择起吊点前，必须对起吊重物进行重量核算，然后根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
5、在使用锚杆作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求：固定在巷道顶板打设的专用锚杆上（锚杆规格为Φ16*1850mm树脂反麻花圆钢锚杆，每根使用2块树脂药卷，锚固力不少于6吨）。
使用钢棚或工字钢作为起吊点的情况下，必须对钢棚或工字钢的连接部位进行检查，确保起吊安全。
6、用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）或起吊锚固点的强度和稳定性。
起吊重物时，安全负责人必须对起吊点或梁（架）的状态进行监护，如有异常立即停止作业进行处理，确认安全后，方能进行作业。
7、各种（手拉、电动）葫芦的单件起吊重量不得超过
规定值的80％（在垂直角度上适用）。
各种葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊，以确保葫芦在使用过程中安全可靠，在使用过程中严禁单链进行操作；在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定，然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁强行拉拽，起吊重物需要悬空停留时，应将手拉小链拴在大链上。
8、在物件进行起吊前，必须根据物件的形状及重量合理选择起吊点，以确保起吊物件的重心和稳定性。
若单台起吊设备无法满足物件重量起吊要求的，对大件设备应合理拆分为若干部件，根据物件重量、体积、形状选择合理的起吊设备及吊具。
9、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起重作业时，不能站在重
物下面（下边）起重臂下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。
10、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。
检查物体平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械正常无异响。
如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。
11、被吊物件的活动部件必须采取可靠的固定方式，或卸下分别进行吊运。
起吊完毕后，起吊物件要放置平稳，不得将物体压住管线或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。
12、大件起吊时要试吊1—2次，确认可靠后在进行正式起吊作业；起吊大链与垂直线间的夹角严禁超过12度作业，在有角度起吊作业时，必须对大件采取防回荡措施或人员要躲开大件可能的回荡范围。
13、用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐心协力，喊齐口号，防止伤人或损坏设备，所有人员要做好互保联保，自主保安。
14、其它事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。
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