矿山常见事故及防治措施实用版
煤矿主要灾害及主要防治措施
窒息事故
矿井内瓦斯浓度过高可能导致矿工窒息。
水灾
地面水灾
暴雨、洪水等可能导致矿井被淹 。
地下水灾
地下水渗漏、地下河等可能导致 矿井被淹。
火灾
外因火灾
由外部火源引起的火灾。
内因火灾
由煤炭自燃引起的火灾。
顶板灾害
冒顶
矿洞顶部塌陷，造成人员伤亡和设备 损坏。
片帮
矿洞侧壁塌陷，造成人员伤亡和设备 损坏。
矿震灾害
• 矿震发生时会产生强烈的震动和冲击波，对矿井设施和人 员安全造成威胁。
02
煤矿灾害防治措施
瓦斯防治措施
瓦斯监测监控
建立完善的瓦斯监测监控系统，实时监测瓦斯浓度、 压力等参数，及时发现异常情况。
瓦斯抽放
通过瓦斯抽放技术，降低煤层中的瓦斯含量，减少瓦 斯涌出量。
性。
灾害治理信息化与大数据技术
总结词
信息化和大数据技术的应用是煤矿灾害防治的重要手 段，通过信息化管理和大数据分析，能够提高灾害预 警和防治的准确性和及时性。
详细描述
利用信息化技术建立煤矿安全管理系统，实现矿井安 全信息的实时采集、传输、处理和预警等功能。通过 大数据技术对海量的安全数据进行挖掘和分析，能够 发现潜在的安全隐患和灾害规律，为灾害防治提供科 学依据。同时，大数据技术还可以用于灾害应急救援 指挥，提高救援效率和响应速度。这些技术的应用将 有助于提高煤矿灾害防治的信息化和智能化水平。
煤矿主要灾害及主要防治措 施
汇报人： 2024-01-08
目录
• 煤矿主要灾害 • 煤矿灾害防治措施 • 煤矿灾害应急救援 • 煤矿灾害防治技术发展趋势
矿山主要安全事故隐患及对策
矿山主要安全事故隐患及对策随着现代工业生产的发展，矿山作为资源开发的重要领域，已成为国民经济的支柱之一。
但是，矿山作为一个高危的生产场所，经常发生各种安全事故，对人民生命财产安全和社会稳定造成了巨大的影响。
为了保障矿工的安全，矿山主要安全事故隐患及对策需要被认真关注和解决。
一、主要安全事故隐患1.顶板事故：指矿井顶板松动，滑落，造成人员伤亡甚至死亡。
诱发原因包括顶板掏槽太大、掏槽后未及时支护等。
2. 瓦斯爆炸事故：指瓦斯浓度过高，遇到火源或静电等能源点燃，形成爆炸。
诱发原因包括煤矿孔内或采区内瓦斯浓度过高，未及时通风，分析瓦斯成分以及顶板支护不够牢固等。
3. 煤尘爆炸事故：煤尘爆炸是一种会引起煤矿火灾的重要安全事故，形成的原因是高温、火源、氧气和参与反应的煤尘。
煤矿生产过程中会产生大量的煤尘，如果不及时清除和控制，便会形成爆炸。
可以通过加强清理和控制煤尘、加强矿区内机器设备的防爆措施等方式进行避免。
4. 设备事故：设备事故是指矿山设备操作不当，或者由于质量问题，发生损坏或者故障，可能会直接引起人员伤亡。
影响设备事故的因素主要包括安全技术参数、作业规程和设备自身特性等。
二、对策1.加强技术标准：矿山对安全事故防范有基本技术标准和生产操作规程，必须加强各项技术标准的完善和更新，建立科学的安全监管机制，提高矿山的防范能力。
2.做好瓦斯和煤尘防爆工作：在矿井生产过程中，对瓦斯和煤尘等易燃气体应及时排除和控制，同时制定相关的防爆技术标准和消防计划，确保矿山的安全生产工作。
3.强化培训和应急预案：加强对矿工的安全生产培训，加强应急预案的制定和实施，及时响应和处理各种突发事件，保障矿工安全，确保矿山的安全稳定生产。
4.优化机载设备和技术装备：完善矿山设备操作规范，同时提高设备的质量，减少机器故障和设备事故发生的可能性，增强设备的安全性和可靠性。
总结安全事故是造成生命财产损失的重要原因，而矿山作为一个高风险的生产场所，安全事故的发生更容易导致极大的危害。
矿山常见事故及防治措施
1
坍塌事故
2
3
矿山坍塌事故主要由于开采过程中支撑不足、山体自然塌方、违规操作等原因引起。
原因分析
坍塌事故具有突发性强、危害范围广、伤亡人数多等特点，可能造成严重的设备损坏和环境污染。
事故特点
加强矿山设计和作业管理，对重点区域进行实时监测，及时采取应急措施，防止事故扩大。
防治措施
03
防治措施
建立健全防水、排水系统，加强井下作业管理和人员培训，发现透水征兆及时采取应对措施。
特点
矿山事故的定义与特点
矿山事故的危害与影响
矿山事故最直接的危害就是造成人员伤亡，尤其是重大事故，往往导致多名矿工死亡或受伤。
人员伤害
生产中断
环境污染
社会影响
矿山事故的发生往往会导致生产中断，从而影响矿山的正常生产，给企业带来经济损失。
一些矿山事故可能会导致污染物排放，对周边环境造成污染，如矿井水灾、瓦斯泄漏等。
优化通风系统
合理配置和调整通风系统，确保良好的通风环境，降低因通风不良导致的事故风险。
加强设备维护和更新
定期对矿山设备进行检查和维护，及时更新老旧设备，提高设备的安全性能。
改善矿山作业环境
引进现代化技术设备
积极引进先进的矿山开采技术和设备，提高生产效率，降低事故风险。
推广智能化应用
利用现代科技手段，实现矿山生产的智能化管理，提高生产过程的安全性和稳定性。
某铜矿机械伤害事故案例分析
要点三
事故经过
2017年，某铜矿在设备检修过程中发生机械伤害事故，造成一名作业人员死亡。事故原因是操作不当。
要点一
要点二
事故原因
经调查，该铜矿在设备检修过程中未严格执行操作规程，导致机械伤害事故发生。
矿山常见事故防范措施[1]
![矿山常见事故防范措施[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/f4c6ce8dfd0a79563c1e723e.png)
矿山常见事故防范措施一、冒顶片帮事故常见原因及预防措施矿山的顶板岩体冒落事故，依其冒顶片帮的范围和伤亡人数，一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。
大冒顶通常发生在属沉岩矿种开采的矿山，冶金矿山较少发生。
局部冒顶和松石冒落，并统称冒顶事故。
这类冒顶事故多发生在以下几种情况：在顶板比较破碎的工作面；在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的工作面；在矿井、超深矿井、爆破通风后排除工作不当的工作面。
冒顶事故的发生，一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。
按事故分类统计资料，属于生产组织管理方面的原因占45.6%，属于物质技术方面的原因占44.2%，属于冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。
（一）生产组织管理方面1.采矿方法选择不合理采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。
2.顶板支护方法不合理采场工作面或大断面掘进，支护方法不合理或支护不及时，是导致冒顶事故的另一个主要原因。
当工作面附近的顶板岩石比较破碎，构造比较发育时，支护方法不合理或支护不及时，极易燃易爆造成顶板突然冒顶或片帮，引发事故。
3.浮石处理不当巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内，采场内松石冒落多半发生在采场顶板并不太高的情况下。
浮石处理不当，排除工技术不熟练，检查不周，疏忽大意甚至没有检查，是造成冒顶伤亡事故的原因之一。
浮石处理不当所引起的伤亡事故，大多是由于浮石处理前对工作面顶帮缺乏全面细致的检查，以及浮石处理时站立的位置不当和排除工的技术不熟练等造成的。
4.防护用品使用不当在矿井内工作时，由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化的事例常有发生。
5.人员管理跟不上一是井下使用的新工人多，对井下作业环境不了解，又缺少安全知识技能的培训，新老交替衔接不上，不能及时有效地“敲帮问顶”而引发事故。
二是井下管理人员对顶板管理不重视，没有行之有效的顶板管理办法和监督约束机制，以致顶板管理松懈，无人员伤亡的小冒顶事故不断，有人员伤亡的冒顶事故也就不可避免了。
矿山事故及预防知识
矿山事故及预防知识1．矿山事故的特点（1）矿山事故的主要特点●集体企业和个体、私营企业的事故次数和伤亡人数所占相对密度大；●有色金属、非金属矿采选业的事故次数和伤亡人数所占相对密度大且明显上升；●发生非煤矿矿山事故的类型主要是坍塌、透水、冒顶片帮和物体打击；●发生非煤矿矿山事故的地区较为集中等。
（2）主要原因分析●矿山企业作业场所条件差，特别是井工开采的矿山，作业地点受水、火、各种有毒、有害、易燃、易爆气体和破碎顶板的威胁；地下作业阴暗潮湿、粉尘危害；开采技术复杂，生产环境多，工作场所不断移动，不安全因素多。
●矿山开采受地质条件和环境的制约，给生产机械化和自动化带来特殊困难。
特别是改革开放以来大批小型矿山兴办，受财力和技术条件限制，多数为手工作业，抗灾能力低。
●矿山工人素质普遍较低，大批低文化的农民进入矿山，文化素质、技术水平低，工作岗位不稳定，安全意识淡薄，是造成事故多的重要因素。
●矿山安全管理工作手段落后，经营和管理人员水平低，不能有效控制事故的发生。
2．顶板事故及预防（1）顶板事故的原因冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因有以下几方面。
●采矿方法不合理和顶板管理不善采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。
例如，某矿矿体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多，但过去采用了水平分层充填采矿法，加上采掘管理不当，结果形成了顶板暴露面积过大，所以冒顶事故经常发生。
后来该矿改变了采矿方法，加强了顶板管理，冒顶事故就有了显著的减少。
●缺乏有效支护支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原因。
例如，某矿采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三角岩构造，对此本应选用木垛与支柱的联合支护方案，但只打了40多根立柱，结果顶板来压后，立柱大部分被压坏，发生了冒顶事故。
非煤矿山几种常见事故及其应急处理方法
非煤矿山几种常见事故及其应急处理方法根据矿山事故及事故抢险工作的特点，矿山企业应做好以下4种危害性较大的事故的应急处理工作。
1、井下冒顶事故的应急处理冒顶事故是矿井中最常见、最容易发生的事故。
发生冒顶事故有些属于对客观事物的认识有限，而更多的则是工作中的缺点和错误造成。
其主要原因有思想不集中、麻痹大意，地质构造不清、地压规律不明，支护质量不好、检查不及时等。
（1）处理冒顶事故的要求在抢救处理冒顶事故的过程中，始终要有专人观察顶板变化，发现顶板出现有再次冒顶预兆时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。
根据实际情况，查明冒顶范围和遇险人员的位置和人数等，与他们保持联系，并鼓励他们配合抢救。
如果遇难人员所在地点通风不好，必须设法加强通风。
若因冒顶遇难人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料及食物。
在抢救处理过程中，必须时刻注意遇险人员的安全。
在处理冒顶时，应根据岩层冒落高度、冒落块的大小、冒落位置和范围以及围岩地压等情况，采取不同的抢救方法。
（2）处理冒顶事故的方法首先是加固冒顶区两端的支架，防止冒顶范围的扩大。
在抢救遇险人员时，抢救人员首先应以呼喊、敲打、使用地音探听器等办法与其联络，来判定遇险人员的位置和人数。
抢救被埋压的遇险人员时，在清理冒落矸石时，要小心地使用工具，在接近被埋压人员时，只能用手扒、捡煤矸，以免伤害遇险人员。
对抢救出的遇险者，应立即抬到安全地点，根据伤情妥善救护。
顶板冒落范围不大时，如果遇难人员被大块岩石压住，不许用爆破的方法来处理，应尽量搬开。
如威胁遇险人员时，则可采用千斤顶等工具将大块岩石顶起，将人迅速救出。
较大范围顶板冒落，把人堵在巷道中，也可采用另开巷道的方法绕过冒落区将人救出。
2、井下火灾事故的应急处理矿井火灾的特点是突然发生、来势迅猛，发生的时间与地点出人意料。
因此，在灭火行动上要果断迅速，接到报警通知后，要按照《矿山事故应急计划》及火灾实情行事：实施紧急应变措施（停电撤人），立即如请救护队，建立抢险指挥部，制定救人灭火对策。
煤矿案例及安全技术措施
事故原因
瓦斯抽采管路存在泄漏，导致瓦 斯浓度超标；安全监管不到位， 未能及时发现和处理泄漏问题。
预防措施
加强瓦斯抽采管路的日常检查和 维护，确保管路密封良好；加强 安全监管，定期对瓦斯浓度进行 检测和评估。
事故案例二：矿井塌陷
事故经过
某煤矿在采煤过程中，由于采空 区顶板支撑不足，导致顶板塌陷
，进而引发矿井塌陷事故。
力。
安全教育的实施与效果评估
制定安全教育计划
01
根据企业实际情况和员工需求，制定安全教育计划，明确培训
目标、内容和时间安排。
实施安全教育
02
按照计划组织员工参加安全培训和教育活动，确保员工接受足
够的安全教育。
效果评估与反馈
03
通过考核、问卷调查等方式，对安全教育的效果进行评估，及
时发现问题并改进。
煤矿案例及安全技术措施
汇报人： 2024-01-08
目录
• 煤矿事故案例分析 • 煤矿安全技术措施 • 煤矿安全管理体系 • 煤矿安全培训与教育 • 煤矿安全监管与检查 • 煤矿安全事故应急救援预案
01
煤矿事故案例分析
事故案例一：瓦斯爆炸
事故经过
某煤矿在瓦斯抽采过程中，由于 瓦斯抽采管路泄漏导致瓦斯浓度 超标，进而引发瓦斯爆炸。
发透水事故。
事故原因
对掘进工作面前方的水文地质情 况掌握不足，未能及时发现和预 防透水事故；安全监测和预警系
统不完善。
预防措施
加强掘进工作面前方水文地质情 况的勘察和评估，确保掌握足够 的水文地质资料；建立完善的安 全监测和预警系统，及时发现和
预防透水事故。
02
煤矿安全技术措施
瓦斯防治措施
煤矿事故防范措施
煤矿事故防范措施煤矿事故是一种严重威胁人们生命安全和财产安全的灾难。
为了有效防范煤矿事故的发生，保障矿工的生命安全，必须采取一系列的措施。
本文将介绍一些常见的煤矿事故防范措施。
一、加强安全生产管理1.建立健全安全管理制度，明确责任分工，形成层层落实的责任体系。
2.加强对矿井的监督和管理，确保煤矿的安全生产。
3.加强对矿工的安全培训，提高矿工的安全意识和自我保护能力。
4.建立健全事故应急预案，提前做好应急准备工作，提高应变能力。
二、改善矿井安全环境1.进行地质勘测和工程设计，合理规划矿井的布局和结构，确保矿井的稳定性和安全性。
2.加强巷道的支护和瓦斯的抽采，确保巷道的稳定性和通风系统的畅通。
3.对于存在安全隐患的区域，采取适当的固化、加固和隔离措施，消除隐患。
三、加强瓦斯检测与管理1.建立完善的瓦斯检测系统，对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测，及时发现和处理瓦斯超标的情况。
2.加强瓦斯抽采系统的维护和管理，确保瓦斯的安全排放。
3.严格执行瓦斯排放标准，禁止瓦斯聚集和泄漏的行为。
四、加强火灾防范与控制1.进行火灾隐患排查，清理可燃物和易燃物，消除火灾隐患。
2.建立完善的火灾预警系统，实现对潜在火灾的早期预警和报警。
3.加强火灾扑灭装备和应急通道的配备，确保火灾发生时能够及时扑灭和疏散。
4.定期进行火灾演练，提高矿工的火灾应急能力。
五、加强设备的维护与管理1.建立健全设备维修保养制度，定期对设备进行维护和检修，确保设备的安全可靠。
2.加强设备操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
3.及时更新老化设备，采用先进的设备代替老旧设备，提高设备的安全性能。
六、加强事故隐患的排查与处理1.建立完善的事故隐患排查制度，定期对矿井进行隐患排查，及时发现和处理潜在隐患。
2.建立健全的隐患上报和处理机制，对发现的隐患及时上报，及时采取相应的处理措施，消除隐患。
3.对于严重的事故隐患，要立即停产整改，确保矿井的安全生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J5563可按资料类型定义编号矿山常见事故及防治措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日矿山常见事故及防治措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、露天矿滑坡事故及防治(一)露天矿滑坡事故原因露天矿边坡滑坡是指边坡岩体在较大范围内沿某一特定的剪切面滑动。
露天矿滑坡事故发生的主要原因有：(1)边坡角度设计偏大。
(2)边坡有大的结构弱面。
(3)自然灾害，如地震、山体滑移等。
(4)滥采乱挖等。
(二)边坡事故防治措施1.合理确定边坡参数(1)合理确定台阶高度和平台宽度。
合理的台阶高度对开采的经济技术指标和作业安全具有重要意义。
平台的宽度不但影响边坡的角度大小，而且影响边坡的稳定。
(2)正确选择台阶坡面角和最终边坡角。
2．选择适当的开采技术(1)选择合理的开采顺序和推进方向。
在生产过程中必须采用从上到下的开采顺序，应选用从上盘到下盘的采剥推进方向。
(2)选用合理的爆破方法进行爆破作业，减少爆破震动对边坡的影响。
3．制定严格的边坡安全管理制度必须建立健全边坡管理和检查制度。
有变形和滑动迹象的矿山，必须设立专门观测点，定期观测记录变化情况，并采取长锚杆、锚索、滑桩等加固措施。
4．排水措施排除边坡范围内外的地表水，是防止边坡滑坡事故的重要措施。
(1)对含水量较大的露天边坡，通常采用地下井巷排水疏干的方法。
抽水井巷深度和间距应达到边坡高度，抽水井巷深度与边坡高度的比例为1：1～1：2。
(2)边坡岩体以外的地表水，设置拦截水沟，截引地表水，不使水流入边坡范围内。
(3)利用自然沟谷，布置成树枝状的排水系统。
5．修整边坡在开采的生产过程中，根据揭露的边帮岩体情况及时平整和刷帮，改善边坡轮廓形状，目前国内外采用套索铲清整坡面。
6．修筑挡墙在边坡的上方修筑挡墙，挡截雨水排人边坡。
二、矿井顶板事故及其防治(一)顶板事故的原因在地下采矿生产活动中，顶板垮塌事故是常见的事故，引发事故的主要原因是：(1)采矿方法不合理和顶板管理不善。
采矿方法不合理，是指采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当，是导致这类事故发生的重要因素。
(2)缺乏有效支护。
是指支护方式不当，不及时支护或缺少支护、支架的支撑力与顶板压力不相适应，这是造成顶板事故的又一重要原因。
(3)检查不周和疏忽大意。
在顶板事故中，很多事故都是由于事先没有认真地检查，麻痹大意，没有严格执行“敲帮问顶”制度等原因造成的。
(4)地质条件不良。
断层、褶曲等地质构造形成破碎带，或者由于节理、层次发育，破坏了顶板的稳定性，易导致顶板事故。
(5)地压活动。
(6)其他原因。
不遵守操作规程、发现问题未及时处理、工作面作业循环不规范、爆破崩倒支架等都会引发顶板事故。
(二)顶板事故的防治措施防治顶板事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施。
(1)选用合理的采矿方法。
制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产和作业制度，是防止顶板事故的重要措施。
(2)认真搞好地质调查工作。
对于采掘工作面经过区域的地质构造必须调查清楚，通过地质构造带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的支护与维护。
为预防顶板事故的发生，永久支护与掘进工作面的距离不得超过规程规定的要求，不准在空顶下作业。
在掘进工作面与永久支护之间，还应进行临时支护。
发现弯曲、斜歪、折断和变形的支架，必须进行及时更换或维修。
(4)坚持正规循环作业。
(5)严格顶板管理制度。
(6)及时处理采空区。
三、尾矿坝溃坝事故的防治(一)溃坝事故的原因尾矿坝是尾矿库用来贮存尾矿和贮水的围护构筑物。
尾矿坝溃坝事故的根源主要是尾矿库建设前期对自然条件了解不够，勘察不明，设计不当或施工质量不合要求，生产运行期间对尾矿库的安全管理不到位，缺乏必要的监测、检查、维护措施等，一旦遇到事故隐患，不能采取正确的方法，导致危险源状态的恶化并最终造成溃坝事故的发生。
(二)尾矿坝(库)事故处理及防治措施1．尾矿坝滑坡滑坡抢修维护的基本措施是：上部减载，下部压重，即在主裂缝部位进行削坡，而在坝脚部位进行压坡。
尽可能降低库水位，沿滑动体和附近的坡面上开沟导渗，使水很快排出。
若滑动裂缝达到坡脚，应首先采取压重固坝脚的措施。
因土坝渗漏而引起的背水坡滑坡，应同时在迎水坡进行抛土防渗水。
因坝身填土碾压不实，浸润线过高而造成的背水坡滑坡，一般应以上游防渗水为主，辅以下游压坡、导渗和放缓坝坡，以达到稳定坝坡的目的。
对于滑坡体上部已松动的土体，应彻底挖出，而后按坝坡线分层回填夯实，并做好护坡。
坝体有软弱夹层或抗剪强度较低且背水坡较徒而造成的滑坡，首先应降低库容水位。
若清除夹层有困难时，则应以放缓坝坡为主，以在坝脚排水压重的方法处理为辅。
地基存在淤泥层、湿陷性黄土层或液化等不良地质条件，施工时又没有清除或清除不彻底而引起的滑坡，应重点清除不良的地质条件，并稳固坝脚以防滑坡。
因排水设施堵塞而引起的背水坡滑坡，应采取有效措施及时恢复排水设施功能，筑压重台固脚。
处理滑坡前，应严格防止雨水渗入裂缝内。
其办法是使用塑料薄膜、沥青、油毡或油布等材料加以覆盖。
同时还在裂缝上方修截水沟，以拦截雨水排入坝面。
2．溃坝事故的处理及防治措施(1)在满足回水水质和水量要求的前提下，尽量降低库容水位。
(2)水边线应与坝轴线基本保持平行。
(3)尾矿库实际情况与设计要求不相符时，应在汛期前进行调洪验算。
3．地震的预防措施尾矿库的抗震应贯彻预防为主的方针。
如接到上级部门通知有震情预报时，应根据本矿尾矿库的实际情况及时做出防震、抗震计划和安排。
(1)按照设计文件或尾矿库安全评价的要求进行尾矿库抗震检查，根据检查的实际情况，及时采取防范措施。
(2)做好人员组织、物资、交通、通讯、照明、报警、抢险和救护等有关各项抗震准备工作。
(3)积极宣传动员居民做好防震准备工作，以便发生地震险情时，及时疏散，撤离危险区域。
(4)严格控制库容水位，确保抗震设计要求的安全干滩长度，保障地震条件下坝体稳定的要求。
(5)震前严密监视库区内岸坡的稳定性，防止滑坡，破坏尾矿设施。
(6)如在本尾矿库的上游建有排土场或水库等工程设施的情况下，应认真了解所建工程的稳定情况，若对本单位尾矿库防震抗震有威胁，应及时采取有效防范措施，避免造成更大的损失。
四、矿井火灾事故救护及处理(一)矿进火灾事故救护的基本原则当矿井发生火灾时，首先必须控制烟雾的蔓延，不危及在井下巷道作业人员的安全；防止火灾扩大；防止引起瓦斯、煤尘爆炸，防止火风压引起风流逆转而造成危害；确保救灾人员的安全，并有利于抢救遇险人员；创造有利的灭火条件。
(二)矿井火灾常用扑救方法1．直接灭火法用水、惰性气体、高密度泡沫、干粉、沙子(岩粉)等，在火源附近或离火源一定距离处直接扑灭火灾。
2．隔绝灭火法隔绝灭火就是在通往火区的所有巷道内构筑防火墙，将风流全部隔断，控制空气的供给，使矿井火灾逐渐自行熄灭。
3．综合灭火法先用密闭墙封闭火区，待火区部分熄灭和温度降低后，采取措施控制火区，再打开密闭墙用直接灭火方法灭火。
即先将火区大面积封闭，待火势减弱后，再锁风逐步缩小火区范围，然后直接灭火。
五、矿井冒顶事故的救护及处理方法(一)救护原则(1)当矿井发生冒顶事故后，矿山应急救护队的主要任务是抢救遇险人员和恢复通风。
(2)在处理冒顶事故之前，应急救援队应向事故附近的操作人员了解事故发生的原因、冒顶地点顶板的特性、事故前人员分布、瓦斯的浓度等，并实地查看周围支架和顶板情况，必要时需加固附近支架，保证退路畅通。
(3)抢救人员时，可用呼喊、敲击的方法听取回声，或用声响接收式和无线电波接收式寻人仪等装置，判断遇险人员的位置，与遇险人员保持联系，鼓励他们配合抢救工作。
对于被堵人员，应在支护好顶板的情况下，通过掘小巷绕道穿过冒落区域或使用轻便救护担架穿越冒落区接近遇险人员。
(4)在处理事故的过程中，救护队必须有专人检查瓦斯和观察顶板情况，发现异常，立即撤出救护人员。
(5)清查堵塞物时，使用工具要谨慎小心，以防伤害遇险人员；遇有大块矿(岩)石、木柱、金属物体、铁架、铁柱等物压在人身上时，可使用千斤顶、液压起重器、液压剪刀等工具进行处理，禁止使用镐挖、锤砸等方法扒遇险人员或破岩。
(6)被救出的遇险人员，如天气寒冷时，应用毯子保暖，并迅速运至安全地点进行创伤检查，在现场采取输氧和人工呼吸、止血、包扎等急救处理措施，对危险伤员应尽快送往医院抢救治疗。
(二)抢救遇险人员方法(1)冒顶范围不大时，如果遇险人员被大块石压住，应使用小型千斤顶、撬棍等工具把大块石顶起，将人救出。
(2)顶板冒落，石块较破碎，遇险人员又靠近巷壁时，可通过掏小洞、架设临时支架维护顶板，边支护边掏洞，直到救出遇险人员。
(3)如果遇险者位置靠近放顶区，可通过沿放顶区方向掏小洞，架设临时支架，背帮背顶，或用前探棚边支护边掏洞，救出遇险人员。
(4)冒落范围较小，石块小又碎，并且继续下落时，此时可采用撞楔法处理，控制顶板，救出遇险人员。
(5)分层开采的工作面发生事故时，底板是煤层，遇险人员位于金属网或荆芭假顶下面时，可沿底板煤层掏小洞，边支护边掏洞，接近遇险者后将其救出。
(6)冒顶面积大、遇险者位于冒落工作面的中间时，可采用掏小洞和撞楔法相结合的方法处理，如果时间长、不安全时，也可采取另掘开切眼的方法处理，边掘进边支护，救出遇险者。
(7)若是工作面两端冒落，把人堵在工作面内，采用另掘巷道的方法，绕过冒落区或危险区将遇险人员救出。
(三)冒顶事故的处理方法(1)局部冒顶，范围小，顶板没有冒实，而顶板石块停止下落，这种情况一般采用掏梁窝、探大梁，使用单腿棚或悬挂金属顶梁处理。
(2)局部冒顶范围较大，采取从冒顶两端向中间进行探梁处理的方法；另一种是直接顶冒落，而且冒落区不停地沿壁空隙往下掉碎石，面对这种情况，应采取打撞楔方法处理。
(3)大冒顶的处理方法有两种，一是恢复工作面的方法，二是采取另掘开切眼或局部另掘开切眼的方法，救出遇险者。
六、矿井透水事故的救护及处理措施(一)救护原则(1)矿井巷道发生透水事故时，矿山应急救援队的首要任务是抢救受淹和被困人员，防止井巷受淹面积扩大，及时恢复通风。