中途启用批次管理方案
批次管理制度

批次管理制度一、引言批次管理制度是指为了更好地管理和控制产品生产、销售和流通过程中的各个批次,确保产品质量和安全,提高生产效率和管理水平而制定的一套规范和程序。
本文将详细介绍批次管理制度的目的、适用范围、责任与权限、流程和要求等方面的内容。
二、目的批次管理制度的目的是确保产品质量和安全,提高生产效率和管理水平,保障消费者权益,维护企业声誉。
通过规范的批次管理,可以及时发现和解决产品质量问题,减少风险和损失,提高企业竞争力。
三、适用范围批次管理制度适用于所有涉及批次管理的产品,包括但不限于生产、销售、仓储、运输等环节。
所有相关部门和人员都应遵守批次管理制度的要求。
四、责任与权限1. 批次管理部门负责制定、实施和监督批次管理制度,制定批次管理的标准和流程。
2. 生产部门负责按照批次管理制度的要求进行生产,保证产品质量和安全。
3. 销售部门负责按照批次管理制度的要求进行销售,确保产品批次的准确性和可追溯性。
4. 仓储部门负责按照批次管理制度的要求进行货物存储和管理,确保货物的安全性和完整性。
5. 运输部门负责按照批次管理制度的要求进行货物运输,保证货物批次的追踪和安全。
五、流程1. 批次划分:根据产品特性和生产要求,将产品划分为不同的批次,每个批次应有唯一的标识符。
2. 批次记录:对每个批次的生产、销售和流通过程进行详细记录,包括批次号、生产日期、生产人员、检验结果、销售渠道等信息。
3. 批次追溯:当出现产品质量问题或投诉时,能够通过批次记录追溯到具体的生产批次和相关责任人,以便进行调查和处理。
4. 批次管理:对每个批次进行管理,包括库存管理、有效期管理、报废处理等,确保产品的及时更新和安全使用。
5. 批次审查:定期对批次管理制度进行审查和评估,及时发现问题并进行改进,确保制度的有效性和适应性。
六、要求1. 严格按照批次管理制度的要求进行操作,不得私自更改批次信息。
2. 所有涉及批次的记录和文件必须真实、完整、可靠,并按照规定的时间和方式进行保存。
批次管理解决方案

批次管理解决方案
《批次管理解决方案》
在现代企业生产和供应链管理中,批次管理是一个至关重要的环节。
通过有效的批次管理,企业可以提高生产效率,降低成本,提升产品质量,同时也可以更好地满足客户需求。
批次管理解决方案则是帮助企业实现优化批次管理的关键工具。
一般而言,批次管理解决方案包括批次跟踪、质量控制、库存管理等多个方面。
首先,通过批次跟踪,企业可以准确地追踪每一个产品的生产批次信息,包括原材料采购、生产日期、质检记录等,这对于产品追溯、召回等方面都至关重要。
其次,质量控制是保证产品质量的重要环节,批次管理解决方案可以帮助企业实现对每个批次产品的严格质量控制和监测。
最后,库存管理则是确保企业能够有效地管理库存,避免过多的库存积压或者库存不足的情况,从而降低资金占用和减少库存风险。
批次管理解决方案的实现往往需要依赖于信息化系统,包括ERP、WMS等系统的支持。
这些系统可以帮助企业实现对批
次相关信息的全面管理和实时监控,从而更好地实现批次管理的各个环节。
同时,一些先进的技术手段,如RFID、条形码等,也可以帮助企业实现批次信息的自动采集和识别,提高批次管理的准确性和效率。
总之,批次管理解决方案对于现代企业来说至关重要。
它不仅可以帮助企业提高管理效率,降低成本,还可以提升产品质量,
增强客户满意度。
因此,企业在生产和供应链管理中,如果能够合理利用批次管理解决方案,必将获得更大的竞争优势。
批次管理方案

批次管理方案一、批次管理的目的及范围:1、批次管理的目的:为了保证同批次产品质量的可追溯性,便于清查影响质量的原因,并及时采取纠正预防措施。
2、批次管理范围:①、按照公司现状情况进行生产制造过程实行批次管理。
②、产品生产过程流程图(分六大块):库房发件—流水线作业—下线磨合热试验调试—性能测功—产品入库—包装装箱。
二、批次管理实施程序:1、设定唯一编码标识每批货物;2、建立入库登记记录每批货物信息;3、制定出库策略根据批次管理原则;4、定期盘点检查库存批次准确性;5、根据货物有效期或品质选择适当批次进行出库。
三、批次管理背景与作用:1、在管理存储的产品时,需要对产品进行批次管理,以便更好地掌握库存情况。
2、通过批次管理,可以快速地追踪产品的来源和历史记录,并确保库存中的产品按照其生产日期和质量等级进行排列和出货。
这有助于提高工作效率,节约成本,并提高客户满意度。
四、批次管理说明:1、批次管理是指在管理仓库中存储的产品时,将同一批次的产品集中放置在同一区域,并对每个批次进行记录。
2、批次管理通常包括标记批处理代码、记录生产日期、收货日期、批次号、数量、产品质量等级等。
这可以有效防止产品变质、损坏等问题,并帮助实现更高效更安全的运营。
五、批次管理的主要功能及目标:1、批次管理的主要功能:跟踪产品的流向、计算总库存和销售量、调整库存、准确管理库存成本等。
2、批次管理目标:对产品的历史纪录进行跟踪、批量操作相关商品、根据库存情况及时做出决策。
六、批次管理的作用:1、批次管理主要的作用是为管理员提供一种自动化的方法,以便快速对存储的产品进行追踪、分类、分析,并将其按照固定规则进行检查。
批次管理功能主要包括:2、标记批次号:对每个新批次产品添加独有的标识,以便更好地追踪和管理。
3、生产日期记录:记录每个批次的生产日期以便后期管理。
4、质量级别记录:记录库存中每一个产品的质量级别和有效期等信息,方便对过期产品的处理。
U8+库存管理-启用批次管理

【U8+】库存管理-启用批次管理一、适用场景:相同的物料,不同的批次,某些属性可能也不同,企业为了确保产品质量的稳定性和可追溯性,并提高生产效率和控制成本,需要对物料进行更为细分的管理,那么可以使用批次管理。
医药、食品、电子产品、化工品、汽车等行业都会用到批次管理。
比如:汽车企业因为某些零件问题,对车辆进行召回,其本质就是根据批次追溯进行召回的,一旦发现销售的车辆出现问题,查证出来问题在某个零件上,使用同样批次零件的汽车,都有可能会被召回。
二、操作流程:1.选项设置:在库存管理-设置-选项-通用设置中勾选【有无批次管理】2.档案设置:在存货档案中勾选【控制】页签下的【批次管理】。
注意:已发生业务的存货,不能中途启用【批次管理】;可以中途取消,取消后需要在库存管理-其他业务处理做整理现存量。
3.单据录入:批次管理的存货入库时,可以手工录入批号,也可以按照批号规则的设置自动生成批号;出库时可以手工录入/参照选择批号,也可以根据库存选项自动指定批号规则自动指定。
4.报表查询:批次存货存汇总表可以查询批次存货的收入、发出及结存的情况。
操作演示:1、选项设置在库存管理-设置-选项-通用设置中勾选【有无批次管理】。
2、档案设置在存货档案-控制页签中设置哪些存货需要进行批次管理。
注意:已发生业务的存货,不能中途启用【批次管理】。
已发生业务的存货,可以中途取消【批次管理】属性,取消后需要在库存管理-其他业务处理中做【整理现存量】操作。
3、单据录入3.1批次管理的存货入库时,可以手工录入批号,也可以按照批号规则的设置自动生成批号。
手工录入批号:手工录入入库的批号。
批号自动生成:按照”批号规则”中的设置,在入库时自动生成批号。
3.2出库时可以手工录入/参照选择批号,也可以根据库存选项自动指定批号规则自动指定。
3.2.1手工录入/参照选择(在批号处手工输入批号或者点击参照按钮弹出对话窗,手工指定对应批号):3.2.2自动指定(快捷键:ctrl+B(逐条)/ctrl+E(批量),在库存管理-设置-选项中设置规则):近效期先出:批次管理存货同时为保质期管理存货时,按失效日期顺序从小到大分配批号,适用于对保质期管理较严格的存货,如食品、医药等。
批次管理办法

批次管理办法批次管理办法1. 引言本文档旨在介绍和规范批次管理办法,以确保高效、准确地管理企业的生产和运营过程中的各个批次。
本文档适用于所有相关部门和员工,帮助他们了解和正确执行相关的批次管理流程和规定。
2. 定义在本文档中,以下术语具有以下定义:批次:指的是在同一时间或相互关联的时间段内,根据共同的特性或属性归类的一组项目、产品或服务。
一个批次可能由多个相关的单位组成。
3. 批次管理原则为保障企业生产和运营的顺利进行,下面列出了批次管理的原则:准确性:确保批次管理信息的准确性和完整性,为生产和运营决策提供可靠依据。
追溯性:通过适当的标识和记录,能够追溯批次的来源、生产过程和流向,以便进行审计和调查。
响应速度:及时捕捉产生批次的关键信息,快速反应和解决相关问题,确保生产和运营过程的连续性。
协同合作:各个相关部门和员工之间建立有效的沟通和协作机制,共同参与批次管理工作,确保各项任务的高效完成。
4. 批次管理流程以下是一个典型的批次管理流程示例:4.1 批次的及标识1. 根据生产计划,确定批次的时间和数量。
2. 为每个批次分配一个唯一且易于识别的批次号。
3. 在相应的批次管理系统中记录和跟踪批次信息,包括批次号、时间等。
4.2 批次的管理和监控1. 按照标准操作程序(SOP)执行生产过程,确保每个批次按照规定的要求和参数进行生产。
2. 在生产过程中,及时记录和报告与批次相关的任何异常情况或问题。
3. 监控和追踪批次的生产进度和质量,确保严格按照生产计划和要求进行。
4.3 批次的验证和检验1. 针对每个批次,进行必要的验证和检验,以确保批次符合质量和规格要求。
2. 根据检测结果,及时采取纠正措施或调整批次执行计划。
3. 在批次验证和检验通过后,记录相关数据和结果,并将批次标记为合格批次。
4.4 批次的发放和流向追踪1. 在合格批次的基础上,按照销售计划或其它需求,进行批次的发放或调配。
2. 使用批次管理系统进行批次的跟踪和流向追踪,确保批次的准确交付和准确流向。
批次管理制度范文

批次管理制度范文一、制度目的批次管理制度的主要目的是确保生产过程的顺利进行,从而保证产品质量和交付时间。
通过建立完善的批次管理制度,可以对生产过程进行有效控制,并及时发现和解决问题,从而提高生产效率和产品质量。
二、批次管理范围批次管理制度涵盖了从原材料采购到成品出厂的全过程。
具体包括原材料入库、生产过程管理、成品入库以及库存管理等环节。
通过对这些环节的管理,可以有效控制生产过程,确保产品质量和生产效率。
三、批次管理流程1. 原材料入库管理原材料入库是生产的第一步,也是批次管理的起点。
在原材料入库时,需要对原材料进行验收和标识,并建立台账记录。
同时,需要对原材料进行分批管理,确保每批原材料的质量和数量。
2. 生产过程管理生产过程是批次管理的核心环节。
在生产过程中,需要对每个批次的生产情况进行实时监控,确保生产进度和质量符合要求。
同时,需要及时发现和解决生产中的问题,确保生产计划的顺利执行。
3. 成品入库管理成品入库是生产的最后一步,也是产品交付的前提。
在成品入库时,需要对成品进行验收和标识,并建立成品台账记录。
同时,需要对成品进行分批管理,确保每批成品的质量和数量。
4. 库存管理库存管理是批次管理的延续和总结。
在库存管理中,需要对每个批次的库存情况进行实时监控,并及时调整库存量和配送方式。
同时,需要定期清点库存,确保库存数据的准确性。
四、批次管理制度建设1. 制度建设目标批次管理制度建设的目标是建立一套完善的管理制度,确保生产过程的顺利进行,并实现生产效率和产品质量的提升。
同时,通过批次管理制度建设,可以加强对生产环节的监控和控制,提高企业的竞争力和盈利能力。
2. 制度建设原则批次管理制度建设需要遵循以下原则:(1)科学性原则:批次管理制度需要建立在科学的基础上,通过科学的方法和手段,确保批次管理的准确性和高效性。
(2)规范性原则:批次管理制度需要符合国家法律法规和行业标准,保证管理行为的合法性和规范性。
批次管理方案

批次管理方案第1篇批次管理方案一、背景随着我国经济的发展,企业对产品质量、生产效率及管理水平的要求日益提高。
在生产过程中,批次管理作为保证产品质量、提高生产效率的重要手段,日益受到企业的重视。
本方案旨在规范批次管理工作,确保产品从原材料采购、生产、储存到销售环节的全程可控、可追溯,以提高企业整体运营水平。
二、目标1. 确保批次信息的准确性、完整性和可追溯性。
2. 提高生产、仓储、销售等环节的批次管理效率。
3. 降低批次管理成本,提高企业经济效益。
4. 满足法律法规及客户要求,提升企业品牌形象。
三、批次管理范围1. 原材料批次管理:对采购的原材料进行批次划分、标识、储存、使用等管理。
2. 生产批次管理:对生产过程中的半成品、成品进行批次划分、标识、流转、储存等管理。
3. 销售批次管理:对销售的产品进行批次标识、追溯、配送等管理。
四、批次管理措施1. 原材料批次管理(1)采购环节1. 采购部门根据生产需求,制定采购计划,明确原材料批次要求。
2. 供应商需提供原材料的批次信息,包括生产日期、有效期、质量证明等。
3. 采购部门对供应商提供的批次信息进行审核,确保原材料符合生产要求。
(2)入库环节1. 仓库管理部门对到货原材料进行验收,核对批次信息,确保无误。
2. 对验收合格的原材料进行批次标识,包括批次号、生产日期、有效期等。
3. 按批次对原材料进行分区、分类储存,确保储存条件符合要求。
(3)出库环节1. 生产部门根据生产计划,向仓库申请领取原材料。
2. 仓库管理部门按照生产批次要求,发放对应批次的原材料。
3. 生产部门对领取的原材料进行批次核对,确保无误。
2. 生产批次管理(1)生产计划环节1. 生产部门根据销售计划,制定生产计划,明确生产批次。
2. 生产批次应包括批次号、生产日期、生产数量等信息。
(2)生产环节1. 生产部门按照生产计划,对生产批次进行标识。
2. 生产过程中,严格遵循批次管理要求,确保生产数据的准确性。
存货中途启用批次管理的办法

存货中途启用批次管理的操作方法NC产品支持部徐建军xujianjun@项目开始实施的时候,增加存货档案,对于一些存货的属性,如:批次管理、辅计量管理等要求一经设置就不允许修改,如果客户在后续的应用中对于某些存货的属性想做调整,我们的建议是将存货全部出库然后封存,再重新增加存货。
这样操作的话,客户在使用中肯定会感到不适,经过一段时间的总结并结合项目问题,我把中途启用批次管理存货的处理方式写成一篇案例,希望对大家能有所帮助。
(仅限于批次管理,如果还有批次核算的话,此方案不适合)需求:存货A原来上线的时候不是批次管理,但是随着项目应用的变化,希望能够改成批次管理。
分析:问题的重点在于如果启用了批次管理,后续做单据的话,肯定要输入批次号,但是在以前的单据上是没有批次号的,因此,做出库单保存的时候会报错,并且查询库存中的报表肯定也不正常(有的有批次,有的没有批次),所以我们需要将以前涉及到这个存货的所有的出入库单据都要添加上批次号(可以设定为固定的一个批次),由于批次的使用基本都在库存的单据以及报表中,因此可以只调整库存的单据。
方案:(1)查询出公司和存货的pk/*将管理档案改成批次管理*/UPDATE Bd_Invmandoc fSET f.Wholemanaflag = 'Y'WHERE EXISTS(SELECT b.invcode, c.Invclasscode, a.Wholemanaflag, a.Pk_InvbasdocFROM Bd_Invmandoc aINNER JOIN Bd_Invbasdoc b ON a.Pk_Invbasdoc = b.Pk_InvbasdocINNER JOIN bd_invcl c ON b.Pk_Invcl = c.Pk_InvclWHERE f.Pk_Invbasdoc = a.pk_invbasdocAND a.Pk_Corp = '1017'and a.PK_invbasdoc ='NC712007080411140570'AND F.Wholemanaflag = 'N');(2)/*修改库存单据Ic_General_b 的批次,将空的批次置为‘090101’*/UPDATE Ic_General_b kkSET kk.Vbatchcode = '090101'WHERE EXISTS(SELECT b.invcode, kk.VbatchcodeFROM Bd_Invmandoc aINNER JOIN Bd_Invbasdoc b ON a.Pk_Invbasdoc = b.Pk_InvbasdocINNER JOIN bd_invcl c ON b.Pk_Invcl = c.Pk_InvclWHERE kk.Cinvbasid = a.pk_invbasdocAND a.Pk_Corp = '1017'AND kk.Vbatchcode IS NULLAND a.Wholemanaflag = 'Y'AND kk.CINVBASID='NC712007080411140570')AND (kk.Pk_Corp = '1017' or kk.cgeneralhid in (select cgeneralhid from ic_general_h where pk_corp =’1017’))AND kk.Vbatchcode IS NULL;(3)/*修改库存单据ic_special_b的批次,将空的批次置为‘090101’*/UPDATE ic_special_b kkSET kk.Vbatchcode = '090101'WHERE EXISTS(SELECT b.invcode, kk.VbatchcodeFROM Bd_Invmandoc aINNER JOIN Bd_Invbasdoc b ON a.Pk_Invbasdoc = b.Pk_InvbasdocINNER JOIN bd_invcl c ON b.Pk_Invcl = c.Pk_InvclWHERE kk.Cinventoryid = a.pk_invmandocAND a.Pk_Corp = '1017'AND kk.Vbatchcode IS NULLAND a.Wholemanaflag = 'Y'AND kk.Cinventoryid='0001V61000000002Y AIV')AND (kk.Pk_Corp = '1017' or kk.cspecialhid in (select cspecialhid from ic_special_h where pk_corp =’1017’))AND kk.Vbatchcode IS NULL;(4)调整现存量(5)调整月结数据。
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中途启用批次管理方案
一、业务场景
有些存货在启用之初没有进行批次管理,随着管理的细化,在使用一段时间后,需要启用批次管理。
因为标准产品控制存货档案一旦被引用后,就不能再编辑勾选批次管理的属性。
为实现该场景,特提供如下方案。
二、方案应用前提
1、方案适用于中途启用批次管理属性,而非批次核算。
2、方案执行过程中不能执行相关影响存货批次管理的操作。
3、方案允许存在流程中的销售或采购的业务单据。
4、方案暂不适用于做过数据卸载的项目。
5、执行方案之前注意确定库存现存量、收发存汇总表等数据的准确性。
6、因批次管理的存货,在销售订单、采购订单、调拨订单、库存调整(转库单、形
态转换单等)等单据中是可以不录入批次号的,所以方案没有考虑销售、采购、
调拨、库存调整等相关单据的处理。
基于此也没有对可用量的预计入和预计出
进行处理。
三、具体方案
1、将存货管理方案的批次管理属性设置为”是”,使用SQL脚本处理,涉及表
bd_invmandoc;
2、为该存货默认一批次号,用来补充之前的出入库记录上的批次号,例如为
20140911;
3、新增批次号档案,新增该存货的默认批次号档案,前台手工录入;登录对应公
司,打开批次号档案节点,手工增加;也可通过SQL脚本处理;
4、更新该存货库存管理所有出入库单据的批次号,更新为默认批次号20140911,
使用SQL脚本处理,涉及表ic_general_b;
5、更新该存货库存管理相关月结表纪录的批次号,更新为默认批次号20140911,
使用SQL脚本处理,涉及表ic_month_hand、ic_month_handsign、ic_month_record、
ic_month_recordsign;
6、更新该存货库存管理现存量表纪录的批次号,更新为默认批次号20140911,使
用SQL脚本处理,涉及表ic_onhandnum、ic_onhandnum_b;
7、更新该存货存货核算所有出入库单单据的批次号,更新为默认批次号20140911,
使用SQL脚本处理,涉及表ia_bill_b;
四、存在的风险
1、方案绝大部分都是通过SQL脚本处理,可能会存在遗漏或者错误的情况,需要大量
数据验证。
2、因方案涉及库存和存货核算模块所有相关明细单据,会影响所有相关报表查询,涉
及面很大。
3、SQL脚本会涉及所有历史出入库单据,如果数据量很大,执行效率也需要测试评估。
4、脚本更新后,如果出现现存量不正确,可通过调整现存量的功能进行修复。
5、脚本更新后,如果出现收发存汇总表不正确,可通过调整月结数据进行修复。
五、建议的方案执行过程
1、搭建测试环境
2、在测试环境上执行方案
3、记录方案执行过程和执行时间,以预估生产环境的执行情况
4、在测试环境上验证数据
5、安排生产环境停机时间,如果执行时间很长,可考虑分多次进行执行,每次调整部
分存货
6、备份最新的生产环境
7、在生产环境上执行方案
8、在生产环境上验证数据
六、相关脚本
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--查询相应公司主键--
select pk_corp from bd_corp where unitcode = '公司编码';
--查询存货基本档案主键--
select bd.pk_invbasdoc from bd_invbasdoc bd where bd.invcode = '存货编码';
--查询存货管理档案主键--
select bm.pk_invmandoc
from bd_invmandoc bm
where bm.pk_invbasdoc = '存货基本档案主键'
and bm.pk_corp = '公司主键';
------------------------------------------------------------------------------
--更新存货管理档案批次管理属性,把非批次管理更新为批次管理--
update bd_invmandoc bm
set bm.wholemanaflag = 'Y'
where bm.pk_invmandoc = '存货管理档案主键'
and nvl(bm.wholemanaflag, 'N') = 'N';
--插入默认批次号档案--
insert into scm_batchcode
(bseal, dr, pk_batchcode, pk_invbasdoc, tbatchtime, ts, vbatchcode)
values
('N',
0,
--主键20位,不重复即可--
'0001AA00000000000001',
--存货基本档案主键--
'存货基本档案主键',
'2014-09-01 00:00:00',
'2014-09-01 00:00:00',
--默认批次号--
'20140911');
--更新该存货库存管理所有出入库单据的批次号,更新为默认批次号20140911--update ic_general_b icb
set icb.vbatchcode = '20140911'
where icb.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icb.pk_corp = '公司主键'
and (nvl(icb.noutnum, 0.0) <> 0.0or nvl(icb.ninnum, 0.0) <> 0.0) and icb.dr = 0;
--更新该存货库存管理现存量表纪录的批次号,更新为默认批次号20140911--update ic_month_hand icm1
set icm1.vbatchcode = '20140911'
where icm1.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icm1.pk_corp = '公司主键'
and icm1.dr = 0;
update ic_month_handsign icm2
set icm2.vbatchcode = '20140911'
where icm2.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icm2.pk_corp = '公司主键'
and icm2.dr = 0;
update ic_month_record icm3
set icm3.vbatchcode = '20140911'
where icm3.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icm3.pk_corp = '公司主键'
and icm3.dr = 0;
update ic_month_recordsign icm4
set icm4.vbatchcode = '20140911'
where icm4.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icm4.pk_corp = '公司主键'
and icm4.dr = 0;
--更新该存货库存管理现存量表纪录的批次号,更新为默认批次号20140911--update ic_onhandnum icnumh
set icnumh.vlot = '20140911'
where icnumh.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icnumh.pk_corp = '公司主键';
update ic_onhandnum_b icnumb
set icnumb.vlotb = '20140911'
where icnumb.cinventoryidb = '存货管理档案主键'
and icnumb.pk_corp = '公司主键';
--更新该存货存货核算所有出入库单单据的批次号,更新为默认批次号20140911--update ia_bill_b iab
set iab.vbatch = '20140911'
where iab.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and iab.pk_corp = '公司主键'
and iab.dr = 0;
-------------------------------------------------------------------------------。