受限空间作业危险源瓣识及安全防护措施
受限空间作业危险源识别与控制措施
受限空间作业危险源识别与控制措施在受限空间作业中，危险源的识别和控制措施至关重要。
由于受限空间的特殊环境条件以及工作范围的限制，危险源可能更加复杂和隐蔽，因此必须采取有效的方法来识别和控制这些潜在的危险源。
本文将探讨受限空间作业中常见的危险源及其对应的控制措施。
一、受限空间作业中的危险源识别在进行受限空间作业之前，必须对可能存在的危险源进行全面的识别。
以下是一些常见的受限空间危险源：1. 有害气体：受限空间中常常存在有害气体，如一氧化碳、硫化氢等。
这些气体无色无味，容易对人体产生伤害甚至致命。
因此，在进行受限空间作业之前，必须检测空间中的气体浓度，并确保其在安全范围内。
2. 燃爆风险：由于受限空间通常没有良好的通风条件，易形成爆炸性气体的积聚，如可燃气体和粉尘。
因此，在作业前应该确保没有燃爆风险，并对可能引发爆炸的源头进行控制。
3. 淹没和窒息风险：受限空间中可能存在液体、粉尘等导致淹没和窒息的风险。
作业前应清除可能引发这些风险的物品，并确保受限空间内足够的氧气供应。
4. 物理风险：受限空间中的物理构造可能导致撞击、挤压等危险。
在识别危险源时，需注意评估可能存在的坍塌、倾斜、高温等因素，并制定相应的控制措施。
二、受限空间作业中的危险源控制措施在识别了受限空间作业中的危险源之后，必须采取控制措施来降低潜在风险。
以下是一些常见的控制措施：1. 通风控制：确保受限空间得到充分通风，以防止有害气体的积聚。
通风可以通过自然通风或机械通风来实现，具体方法视具体情况而定。
2. 气体检测：使用合适的气体检测仪器对受限空间中的气体进行监测。
确保空气质量符合安全要求。
必要时，可以安装气体报警系统，及时预警。
3. 有效的个人防护装备：对从事受限空间作业的工作人员提供适当的个人防护装备，如防护服、呼吸器等。
确保工作人员在作业过程中受到充分的保护。
4. 训练和教育：提供相关的受限空间作业培训和教育，确保作业人员具备必要的技能和知识。
受限空间作业危险源辨识及安全防护措施
受限空间作业危险源辨识及安全防护措施受限空间作业是指一个人不能自由进出，而需要特殊设施或程序来进入的空间，例如：油罐、管道、污水管道、锅炉、风箱等。
这种作业环境存在着许多潜在的危险，如窒息、爆炸、中毒、崩塌等。
因此，必须对受限空间作业的危险源进行辨识，并采取相应的安全防护措施。
危险源辨识主要包括以下几个方面：
1.空气质量：受限空间内的空气质量很容易受到影响，可能会存在缺氧、有毒气体、可燃气体等问题，需要使用气体检测仪器检测。
2.物理危险：受限空间内可能存在着崩塌、挤压、抓伤等物理危险，需要采取相应的防护措施，如固定支撑、安装警示标志等。
3.化学危险：受限空间内可能存在着各种化学物质，需要使用相应的防护设备，如呼吸器、防护服等。
4.电气危险：受限空间内可能存在着电气设备，需要采取相应的防护措施，如断电、绝缘等。
为了确保受限空间作业的安全，需要采取一系列的安全防护措施，如下：
1. 建立安全管理制度：建立明确的安全管理制度和规范，确保受限空间作业符合安全标准。
2. 培训操作人员：对受限空间作业的操作人员进行必要的安全培训，使其掌握相关安全知识和技能。
3. 使用防护设备：对受限空间作业的操作人员配备必要的防护设备，如呼吸器、防护服等。
4. 实施安全措施：对于不同的危险源，采取相应的安全措施，如安装警示标志、固定支撑等。
5. 进行监测和检测：对受限空间内的空气质量、温度、湿度等进行实时监测和检测，确保作业环境的安全。
在受限空间作业中，安全第一是最重要的原则。
只有对危险源进行准确的辨识，并采取相应的安全防护措施，才能确保受限空间作业的安全。
受限空间作业中的危险源识别与防范
受限空间作业中的危险源识别与防范受限空间是指那些在平常情况下很难进入或进行常规操作的空间，例如储罐、地下室、管道、井洞等。
由于受限空间的特殊性，其中存在着许多潜在的危险源，给作业人员的安全带来了很大的风险。
因此，对于受限空间作业，危险源的识别与防范显得尤为重要。
本文将就受限空间作业中的危险源进行分析，并提出相应的防范措施。
一、受限空间作业中常见的危险源1. 有限的空间：受限空间的空间狭小，对于作业人员来说，通常无法直立行走或将身体完全展开。
这种空间限制导致作业人员活动受限，容易造成身体不适、呼吸困难等问题。
2. 通风不畅：受限空间通常缺乏足够的通风设备，导致空气中的氧含量降低或有有害气体积聚。
在这样的环境中工作，作业人员易感到头晕、胸闷等不适症状，甚至可能引发中毒。
3. 危险气体：许多受限空间中存在着危险气体，例如二氧化碳、硫化氢、甲烷等。
这些气体具有爆炸、窒息和中毒的风险，作业人员在没有足够防护的情况下容易受到伤害。
4. 物理障碍物：受限空间中常常存在着各种物理障碍物，例如管道、电缆等。
这些障碍物为作业人员的活动增加了困难，容易引发跌落、碰撞等危险。
二、受限空间作业中的危险源识别1. 实地勘察：在进行受限空间作业之前，必须进行详细的实地勘察，了解作业空间的结构、空气流通情况、可能存在的危险源等。
通过实地勘察，识别潜在的危险源，为后续的作业提供必要的信息。
2. 风险评估：基于实地勘察的结果，进行风险评估是识别危险源的关键步骤。
风险评估应该全面、系统地考虑各种可能的风险因素，并对其可能带来的危害进行评估。
在风险评估的基础上，明确具体的风险等级，并制定相应的防范措施。
3. 工作许可证：在进行受限空间作业之前，必须获得相应的工作许可证。
工作许可证应由专业人员审核，包括作业范围、作业时间、作业人员数量等。
通过工作许可证的审核，能够进一步对危险源进行识别和防范。
三、受限空间作业中的危险源防范1. 通风系统：对于通风不畅的受限空间，应设立专门的通风系统，确保空气流通。
危险源辨识及预防措施
受限空间、动火作业危险源辨识及预防措施南京龙源环保有限公司胜利项目部2016.3主要风险、危险因素辨识、风险控制措施1 高处作业意外坠落高处作业未系安全带高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处施工现场无安全通道设置安全护栏和安全通道脚手架搭设不合格脚手架搭设经验收合格后方可使用高处作业区域有孔洞或其盖板不严密设置盖板并需验收合格标识高处作业的平台、走道、斜道、承台等处无防护栏杆平台、通道、斜道、承台设防护栏杆，经验收合格后使用垂直运输时接料人员未系安全带垂直运输时必须挂牢安全带在待安装设备上搬运物件作业人员应在设备边将物件放置于设备上进行滑移，不得直立行走搬运；较重物件，应二人面对面进行滑移；在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上上下脚手架未走斜道或梯子，沿脚手立杆或拦杆攀登人员行走应走楼梯或通道，严禁从脚手立杆或拦杆处上下擅自拆除挪用安全装置和设施安全装置及设施严禁私自拆除挪用，若施工需要，须征求原搭设单位同意，施工结束按原样恢复。
高处邻边双手施压使用撬杠加设水平护栏，挂牢安全带高处作业时靠坐防护栏杆不得靠坐在栏杆上高处作业时用单根木条作跳板不得采用单根木条作跳板、必须采用双跳板、兵绑扎牢固。
高处作业时用木模板作跳板不得用木模板作跳板脚手板的搭接长度小于20㎝满足搭接长度脚手板未铺满，未铺设平稳及有探头板、未绑牢固铺满、铺平脚手板，并用铁丝扎牢脚手架材质及脚手板不符合要求钢管脚手杆应用外径48mm～51mm，壁厚3mm～3.5mm的钢管，长度以4m～6.5m及2.1m～2.8m为宜，凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管严禁使用；扣件应有出厂合格证，凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用；木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板宽度以20～30cm为宜，长度不可超过6m，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用，板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。
脚手架的外侧、斜道和平台未按规范设栏杆或未设防护立网、挡脚板、防滑条；与锅炉在施工中的交叉作业。
受限空间作业危险源辨识及安全防护措施
受限空间作业危险源辨识及安全防护措施随着工业化进程的不断推进，受限空间作业已经成为了许多企业必不可少的一项工作。
然而，受限空间作业的危险性也不容忽视。
为了保障工人的安全，企业必须对受限空间作业的危险源进行辨识，并采取相应的安全防护措施。
一、受限空间作业的危险源受限空间作业的危险源主要包括以下几个方面：1. 窒息和中毒：由于受限空间内的氧气含量不足或存在有害气体，工人可能会窒息或中毒。
2. 火灾和爆炸：受限空间内可能存在易燃易爆物质，一旦发生火灾或爆炸，后果不堪设想。
3. 机械伤害：受限空间内的机械设备可能会对工人造成伤害，如旋转机械、移动机械等。
4. 高温和低温：受限空间内可能存在高温或低温环境，工人可能会受到热伤害或冻伤。
二、安全防护措施为了保障工人的安全，企业必须采取相应的安全防护措施。
具体措施如下：1. 事先评估：在进行受限空间作业之前，必须进行事先评估，确定危险源和安全措施。
2. 通风换气：在受限空间作业过程中，必须保证空气流通，及时排除有害气体。
3. 火灾防护：在受限空间内禁止使用明火，必须采用防爆电器和防爆灯具。
4. 机械安全：在受限空间内使用机械设备时，必须采取相应的安全措施，如安装防护罩、设置安全开关等。
5. 热伤害和冻伤防护：在受限空间内进行作业时，必须采取相应的防护措施，如穿戴防护服、戴上防护手套等。
三、结语受限空间作业的危险性不容忽视，企业必须采取相应的安全防护措施，保障工人的安全。
在进行受限空间作业之前，必须进行事先评估，确定危险源和安全措施。
在受限空间作业过程中，必须保证空气流通，及时排除有害气体。
在受限空间内使用机械设备时，必须采取相应的安全措施，如安装防护罩、设置安全开关等。
只有这样，才能有效地保障工人的安全。
受限空间作业风险辨识级安全措施告知
受限空间作业风险辨识级安全措施告知受限空间作业是指在一个相对封闭、通风有限、进出口受限的空间内进行作业的活动。
这类作业往往涉及到高风险因素，如有毒气体、缺氧、能源泄露、火灾等，因此必须采取一系列安全措施来降低作业风险，并确保作业人员的安全。
1.风险辨识：在进行受限空间作业之前，在作业区域内进行详细的风险评估和辨识。
识别可能存在的危险源，如有毒气体、缺氧、高温、陡坡、装卸设备等，确定每种危险源可能带来的风险等级。
2.空气质量监测：在作业开始前，必须使用气体检测仪器对受限空间的空气进行测试，确保空气中没有有毒气体或缺氧现象。
如果检测到异常情况，必须立即采取相应的措施，如引入新鲜空气或进行通风。
3.通风措施：受限空间作业进行时，必须提供良好的通风设施，以确保空气的流通和稳定。
通风设备必须经过合格的检测和维护，以确保其正常工作并满足作业要求。
4.作业许可制度：在受限空间作业开始之前，必须制定和实施作业许可制度。
只有经过特定培训的，持有相关证书的作业人员，以及获得作业许可的领导人才能进入受限空间作业区域。
5.个人防护装备：作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防护服、安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
这些装备必须经过正确的选择和配备，并定期检查和更换。
6.安全监护人员：在受限空间作业期间，必须派遣专人负责安全监护和监控。
监护人员必须熟悉作业区域的风险点和应急处理措施，并经过必要的培训和证书持有人员。
8.灭火设备和急救药品：作业区域内必须配备灭火设备和急救药品。
灭火设备必须符合国家标准，并经过定期的检查和测试。
急救药品应根据作业风险和需求进行适当的准备。
9.定期培训和演练：作业人员必须接受定期的培训，学习相关的安全知识和操作技能，并进行定期的实地演练。
通过培训和演练，作业人员可以更加熟悉作业过程和风险点，并提高应对紧急情况的能力。
以上所列举的安全措施仅仅是受限空间作业中的一部分，具体的安全措施还应根据实际作业情况和相关法规进行调整和完善。
受限空间作业风险评估与控制措施
受限空间作业风险评估与控制措施受限空间作业是指那些空间狭窄，进出口通道有限，并且可能存在有害物质、气体或者缺氧等危险条件的工作环境。
在进行受限空间作业时，由于工作环境的特殊性，存在一定的风险，因此需要进行风险评估并采取相应的控制措施，以确保工作人员的安全。
本文将对受限空间作业的风险评估和控制措施进行详细介绍。
一、风险评估在进行受限空间作业之前，必须进行全面的风险评估，以识别潜在的风险因素，并采取相应的控制措施。
1. 确定受限空间的特点和限制：了解受限空间的大小、形状、出入口情况、存在的有害物质等，评估进出口通道是否足够安全和便利。
2. 风险辨识：识别可能存在的危险源，包括但不限于有害物质、缺氧、高温、低温、高压、低压等。
3. 评估潜在风险：结合受限空间的特点和危险源，评估潜在风险的严重性和可能性。
根据不同的风险级别，制定相应的控制措施。
4. 制定作业计划：根据风险评估的结果，制定受限空间作业的详细计划，包括人员配备、装备选用、通风措施、作业时间等。
二、控制措施为了降低受限空间作业的风险，必须采取有效的控制措施。
以下是一些常见的控制措施，但具体措施要根据实际情况进行调整。
1. 工作人员培训：确保作业人员具备必要的技能和知识，能够正确理解和执行作业计划，并熟悉使用相关的安全装备和工具。
2. 进出通道的安全控制：设置合适的进出通道，并确保通道畅通无阻。
对通道进行检查和清理，以防止堵塞和意外。
3. 通风措施：在受限空间作业过程中，根据需要设置通风设备，以保证空气质量和供氧充足。
4. 使用个人防护装备：作业人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括但不限于防护服、安全帽、护目镜、防滑鞋等。
根据实际情况选择合适的防护装备。
5. 紧急救援计划：制定完善的救援计划，明确作业人员在紧急情况下的逃生路线和求援方式，确保能够及时有效地救援。
6. 定期检查和维护：对受限空间进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和通道的安全。
受限空间作业安全技术措施
受限空间作业安全技术措施一、作业概况为了保证受限空间（电缆沟、供暖管沟、供水管沟、下水道、水仓等）内作业安全，确保进入受限空间作业人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、火灾、水灾、烫伤事故，特制定本措施。
二、作业时间日常维护检修三、作业地点电缆沟、供暖管沟、供水管沟、下水道、检查井、水仓等四、人员组织项目负责人：现场负责人：技术负责人：施工人员：维修工五、在受限空间作业的危险源辨识及风险预控1、作业前没有对作业覆盖区域拉设警戒线。
预控措施：作业前必须对作业覆盖区域向外两米范围拉设警戒线，防止人员误进。
2、没有对受限空间进行通风。
预控措施：作业前必须对受限空间进行通风。
3、作业前没有检测受限空间有毒有害气体浓度。
预控措施：作业前必须检测受限空间有毒有害气体浓度，H2S最高允许浓度不得大于10mg/m3，CH4含量不得超过0.5%，O2含量为19.5%-23.5%。
4、没有对作业使用的所有工器具及救护器具进行检验。
预控措施：作业使用的所有工器具及救护器具必须检验合格符合规定方可使用。
六、一般规定1、没有批准的受限空间作业票不作业。
2、受限空间作业的任务、地点、时间与受限空间作业票不符不作业。
3、现场负责人不在场不作业。
4、现场负责人必须熟悉受限空间的工艺及作业人员情况，有判断和处理异常情况的能力，懂得急救方法。
5、现场负责人必须佩带明显的标志，坚守岗位。
6、作业人员应掌握作业内容要求，熟知作业中危害因素和应采取的安全措施。
7、作业人员必须正确使用受限空间作业安全设施与个人防护用品。
七、作业前准备1、作业前，技术员组织所有参与作业人员学习此安全技术措施，并签字确认后方可参加作业。
2、为保证作业安全，必须在作业覆盖区域向外两米范围拉警戒线。
3、在受限空间外的现场配备一定数量符合规定的应急救护器具（包括自救器、安全绳等）和灭火器材。
4、对作业受限空间要进行事先充足通风，通风可以选择自然通风，不通风的地点采取机械通风，使用移动压风机接软胶管给作业地点通风。
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受限空间作业危险源瓣识及安全防护措施
受限空间作业危险源
瓣识及安全防护措施
齐晓光张磊范红威黄大为
鞍钢设备检修协力中心
近年来,在地下有限空间等有毒有害危险场所作业发生中毒死亡事故呈多发态势.据统计,鞍钢最近5年共发生9起伤亡事故,造成 l1人死亡.其中7起发生在受限空间作业.为了有效遏制事故发生, 可采取以下措施.
1作业前必须认真进:f于危害辨识通过对7起伤亡事故分析,都是受害者没有辩识出作业现场危险源,没有采取可靠的防护措施造成的.因此作业前必须进行危害辨识:
(1)作业现场是否存在可燃气体,液体或可燃固体的粉尘. (2)作业现场是否存在有毒, 有害气体或缺氧.
(3)作业现场是否存在因极端的温度,湿滑的作业面,坠落,尖锐锋利的物体等危险源.
(4)作业现场是否存在腐蚀性化学品,带电设备,物品等.
2进行有效酌零拿防薄措锺_ll 目前我们经常接触高炉(转炉)煤气,危险最大.采取的主要措施是替代,变更工艺,隔离,通风, 个体防护.目前可供选择的替代高炉(转炉)煤气的介质还没有,改变生产工艺更是很难实现,因此只能采取隔离,通风或个体防护.
.最常用的隔离方法 (1)隔离
是将生产或使用的设备完全封闭起来,使工人在操作中不接触煤气,化学品,简单地说,就是把生产设备与操作室隔离开,把生产设备的管线阀门,电控开关放在与生产地点完全隔开的操作室内.特别是受限空间与其他系统连通的可能危及
安全作业的管道应采取有效隔离措施.管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝, 不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道.与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔,洞应进行严密封堵.
(2)通风.借助于有效的通风, 使作业场所空气中有害气体,蒸气或粉尘的浓度低于安全浓度,防止火灾,爆炸事故的发生.这是目前经常使用的防范方法.
通风分局部排风和全面通风
两种.局部排风是把污染源罩起来,抽出污染空气,所需风量小, 经济有效,并
便于净化回收.全面通风亦称稀释通风,其原理是向作业场所提供新鲜空气,抽出污染空气,降低有害气体,蒸气或粉尘在作业场所中的浓度.全面通风所需风量大,不能净化回收.在受限空间作业前,应根据受限空间盛装 (过)的物料的特性,对受限空间进行通风,清洗或置换,并达到下列要求:
氧含量一般为18%,2l%,在富氧环境下不得大于23.5%. 有毒气体(物质)浓度
应符合 29
GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素的规定.
可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时, 其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数).
采取有效通风的措施有:打开人孔,手孔,料孔,风门,烟门等与大气相通的设
施进行自然通风.必要时,可采取强制通风.采用管道
送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认.禁止向受限空间充氧气或富氧空气.
特别提示:通风作业时操作人员的站位非常重要,必须站在通风口上部,顺风
作业,防止二次中毒. (3)个体防护.在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴带救生绳.
在易燃易爆的受限空间作业时,应穿防静电工作服,工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具.
在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服,工作鞋,手套等护品. 在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等护具.应当指出个体防护不能视为控制危害的主要手段,而只能作为一种辅助性措施.
(4)作业前,作业中监测.作
30
业前3Omin内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入.采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上,中,下各部位取样.作业中应定时监测,至少
每2h监测一次,如监测分析结果有明显变化,则应加大监测频率; 作业中断超过3Omin应重新进行监测分析,对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测.情况异常时应立即停止作业,撤离人员,经对现场处理,并取样分析合格后方可恢复作业.
(5)照明及用电.受限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿容器,狭小容器内作业电压应小于等于l2V.使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时, 应配备漏电保护器.在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠.临时用电应办理用电手续.
(6)监护.进入受限空间前, 监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号.在风险较大的受限空间作业,应增设监护人员,并随时保持与受限空间作业人员的联络.监护人员不得脱离岗位,并应掌握受限空间作业人员的人数和身份,对人员和工器具进行清点.
鬻实蓉类贯曲麟职舞
(1)作业负责人的职责.对受限空间作业安全负全面责任.在受
限空间作业环境,作业方案和防护设施及用品达到安全要求后,可安排人员进入受限空间作业.在受限空间及其附近发生异常情况时,应停止作业.检查,确认应急准备情况,核实内外联络及呼叫方法.对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出. (2)监护人员的职责.对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责.了解可能面临的危害,对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断.与作业人员保持联系和交流,观察作业人员的状况.当发现异常时,立即向作业人员发出撤离警报,并帮助作业人员从受限空间逃生,掌握应急救援的基本知识.
(3)作业人员的职责.负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务.作业前应了解作业的内容,地点,时间,要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施.确认安全防护措施落实情况.遵守受限空间作业安全操作规程,正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品.应与监护人员进行必要的,有效的安全,报警,撤离等双向信息交流.服从作业监护
人的指挥,如发现作业监护人员不履行职责时,应停止作业并撤出受限空间.在作业中如出现异常情况或感到不适时,应立即向作业监护人发出信号,迅速撤离现场. (4)审批人员的职责.审查((作业证的办理是否符合要求.到现场了解受限空间内外情况.督促检查各项安全措施的落实情况. 4制订应急预案及防护措施(1)在实施受限空间作业前, 相关人员应在危险辨识,风险评价的基础上,在作业之前针对本次作业制订严密的,有针对性的应急救援计划,明确紧急情况下作业人员的逃生,自救,互救方法.并配备必要的应急救援器材,防止因施救不当造成事故扩大.
(2)现场作业人员,管理人员等都要熟知预案内容和救护设施使用方法.要加强应急预案的演练,使作业人员提高自救,互救及应急处置的能力.
(3)其它安全要求.
在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志.受限空间出入口应保
持畅通.多工种,多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施.作业人员不得携带与
作业无关的物品进入受限空问, 作业中不得抛掷材料,工器具等物品.
受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器),消防器材和清水等相应的应急
用品.
严禁作业人员在有毒,窒息环境下摘下防毒面具.
难度大,劳动强度大,时间长的受限空间作业应采取轮换作业. 在受限空间进
行高处作业应按AQ3026—2008((化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行,应搭设安全梯或安全平台. 在受限空间进行动火作业应按AQ30222008((化学品生产单位动火作业安全规范的规定进行. 作业前后应清点作业人员和作业工器具.离开受限空间作业点时,应将作业工器具带出. 作业结束后,由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外,确认无问题后方可封闭受限空间.
特别提示当发生紧急情况时, 现场监护人应立即汇报并召集现场人员进行抢
救处理.所有进入受限空间内的抢救人员必须具备相关的知识和技能,佩戴好防毒面具
或呼吸器(使用空气呼吸器,氧气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具,
严禁使用过滤式面具), 安全绳索以及携带照明灯具等,必须在确保抢救人员安全的情况下组织救援;严禁冒险进入.作业结束后要清理现场,清点人员;严禁将工具,材料等物件遗留其中. (4)进入受限空间作业许可证和相关要求.
凡进入受限空间进行故障处理,堵料处理,检修,施工等作业时,由作业负责人负责办理进入受限空间作业许可证》,涉及到设备停机,停送电,临时用电,动火作业等,应遵守有关规定,并办理相关许可手续.受限空间属于要害岗位管理的,作业人员还应持要害部位出入证办理登记手续.
作业负责人按工作要求,对作业活动进行危险有害因素辨识,组织制定安全措施和应急预案,负责对作业人员进行安全交底,负责确认安全措施,相关手续和作业安全条件是否落实.
作业负责人应指派专人负责监护,内外(通讯)联系,有毒有害气体监测工作.
作业单位使用的机械设备,工
具用具,防护装备,气体检测仪等应符合国家有关规定,标准.准备的应急装备,设备,器材等能满足应急需要,配备作业现场应设置的安全标志.
特种作业人员应取得国家规定的有效资格证,并持证作业. 按标准穿戴好劳动防护用品, 根据作业的需要,准备好其它应用的劳动防护用品.
5实施效果00
虽然受限空间作业危险性较大,但只要从作业许可,危险有害因素识别,现场
交底严格执行等方面落实方案,检测措施,确认措施, 监护措施,应急预案措施等要求, 并严格落实安全责任,完全可以实现安全作业.
由于我们结合检修作业实际, 逐步探索受限空间作业的安全防护措施》新的
管理方式,2年累计发现危险源2637项,均采取有效整改和防控措施,整改消除危险源 2366项,受到公司隐患排查嘉奖 326项,在20l0年鞍钢设备检修协力中心轻伤以上事故为零,是中心白成立以来最好业绩.由于安全作业险肇事故明显减少,给中心带来一
定的经济效益,仅此一项20l0
年减少经济损失230万元左右.
31。