注塑车间工时表
注塑周期估计表
單 位 : 秒機型(噸)25406080100120150170200250300400600800機台安數值(OZ) 1.523468121416222431100136開合模時間2.33.84.0 4.0 4.05.0 5.0 5.0 5.0 5.07.07.09.011.0第一次射膠時間(>85%型腔0.50.5 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 4.0 5.0冷卻時間(參照附表1)8.38.38.38.38.38.38.38.38.38.38.38.38.38.3頂出時間1.82.0 2.2 2.2 2.2 2.5 2.53.0 3.04.05.0 5.07.07.0其它時間(參照附表2)0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0合計12.914.615.515.515.516.816.818.318.319.322.323.328.331.3注: 1上表《冷卻時間》(8.3)是以附表1中的“ABS ”膠料和壁厚2mm 的所需時間,實際計算時應以不同膠料和 不同壁厚的所需時間為準。
附表1. 膠料種類及壁厚所需時間附表2. 工模及注塑條件複雜所需時間1. 鋁或鈹銅模芯-52. 用冷水機,儅水塔水溫減冷水機水溫大于或等於30度以上-33.用熱嘴-34. 用熱流道-45. 三板模+36.1~2個行位+17. 2個以上行位+28. 深Core (深度與直徑的比例大于8）+29. 深骨(大于40mm 的骨或柱位）+210. 骨位多(2條以上深骨及骨與骨之間小于12mm)+211.膠件展開面積大於或等於150cm2+112.膠件展開面積大於或等於250cm2+213.膠件展開面積大於或等於350cm2+314. 膠件厚薄不平均超過1mm +115. 膠件厚薄不平均超過2mm+2備註：16.高精度膠件(X=2&/Lx100%<=0.4% &為公差值）+21 : 膠件厚度超過5mm ，均以5mm 厚的冷卻時間計算。
注塑部排班方案
白班
B班
8：00-12：00（4小時）
班次
上班時間（正常班） 20：00-23：00（3小時）
休息時間 23：00-24：00 24：00-01：00
上班時間（正常班） 24：00-04：00（4小時） 05：00-06：00（1小時） 01：00-05：00（4小時）
休息時間 04：00-05：00 05：00-06：00
注塑部班次
11月13日這一周開始自然周為周日至周六，綠色 標識為休息日加班，視生產需要安排。
此排班的優勢：按以上排班規律，每月統一安排2次周六、日休息，既能集中管理， 亦能減少用電量，排班綠色處視生產需要決定是否安排加班。
注意事項（重要）：
1.此排班注塑部生產周期每月最多為26天，PMC、工程和相關部門特別注意做好合理的 生產安排； 2.根據ICTI要求工廠自然周定義不可隨意變更，（如1年2次，淡旺季或錯峰用電調整）； 3. ICTI要求每周最少休息一天，所以排班表上注明的休息日必須安排休息，否則直接影響 ICTI認證。（若有特殊情況，請提前與系統部聯繫）
平時加班時間 06：00-08：00（加班2小時） 06：00-08：00（加班2小時）
夜班
A班 20：00-24：00（4小時）
二、注塑部非生產人員上“正常班”： 班次 正常班 D班 上班時間（正常班） 08：00-12：00（4小時） 休息時間 12:00-13:30 上班時間（正常班） 13:30-17:30（4小時） 休息時間 17:30-18:30 平時加班時間 18:30-22:00（加班3.5小時）
要求： 1.眾2016年11月13日這周開始注塑部自然周為（周日至周六）； 2.在規定的自然周內，每周最少休息一天； 3.排班人員實行五天工作制，五天(正常5X8)+平時加班(5X2)，休息日(加班1X10)。注：加班視生產需要進行安排； 4.非生產人員按裝配車間一樣上正常班； 5.注塑部必须严格执行公司工作时间制度，按照以上班次工作时间进行打卡记录工时，切實遵守公司各规章制度。
注塑标准工时2011-12-7
=
模具 编码
IMG0274 IMG0277 IMG0275 IMS0101 IMS0039 IMG0400 IMG0301 IMS0102 IMG0344 IMS0068 IMS0047 IMG0231 IMG0030 IMS0058 IMG0395 IMG0394 IMG0411 IMS0064 IMS0082 IMG0396 IMS0050 IMS0100 IMG0233 IMS0008 IMS0060 IMS0103 IMS0048 IMG0236 IMS0600 IMS0066 IMS0265 IMG0249 IMG0240 IMS0062 IMG0025 IMG0281 IMS0107 IMS0037 IMS0042 IMG0273 IMS0056 IMS0054 IMS0090 IMS0038 IMS0076 IMG0292 IMG0284 IMG0038 IMG0262 IMG0245 IMG0200 IMG0271 IMG0074 IMG0372
产能2 产能2 Pcs/H
备注
2F1
J K L
1F4 1F11 1F17 1F18 1F11 1F16 2F6
17牙6克瓶坯 19克透明管坯 120ml扁瓶管胚 120ML灵峰瓶坯 120ML灵峰瓶坯 200ml扁瓶管胚 100ml拉丝盖 230ml拉丝盖 250MLPET拉丝盖 35ml拉丝盖 海狗丸瓶盖
一代泵系列
序号 产品名称
F#螺丝盖 O#大圆盖 A#防尘盖 E#防尘盖 G#防尘盖 H#防尘盖 k#卡扣防尘盖 M#防尘盖 通用防尘盖 15ML止咳量杯 20ml量杯模 300ml电镀盖 ￠24.5卡扣盖 ￠35卡扣盖模
17牙4.5克瓶坯
模具 编码
IMS0036 IMS0055 IMG0402 IMG0006 IMS0043 IMG0053 IMG0272 IMS0057 IMG0362 IMG0207 IMG0270 IMG0204 IMG0073 IMG0034 IMS0045 IMS0044 IMS0014 IMS0015 IMS0093 IMS0087 IMS0012 IMG0100 IMG0251 IMG0121 IMG0363 IMG0377 IMG0208 IMG0109 IMG0052 IMG0279 IMG0288 IMG0212 IMG0070 IMG0324 IMG0334 IMG0266 IMG0333 IMG0440 IMG0439 IMG0428 IMG0295 IMG0296 IMG0261 IMG0062 IMG0393 IMG0047 IMG0019 IMG0364 IMG0418 IMS0039 IMS0027 IMS0069 IMS0070 IMS0071 IMS0075 IMS0072 IMS0068 IMG0399 IMS0073 IMS0074 IMG0367 IMG0366 IMG0285 IMG0286
注塑效率表
文件類別 三階文件
注塑效率統計 方法實施細則
文件編號 BEI-0704
版本版次 B0
頁次 2OF5
一. 目的: 使注塑部效率更明確,同時考核相關部門或不同因素對注塑效率造成的影響,使問題點透明化. 二. 體現方法: IE 於每日,每周,每月進行日/周/月報表,以顯示具體產量效率及所有損耗工時的具體內容. 三. IE 效率日報表格式及各項內容說明: 注塑 IE 效率日報表分為臥式/立式車間兩種格式,分別如下:
文件類別 三階文件
注塑效率統計 方法實施細則
文件編號
版本版次 B0
頁
次
4OF5
17 入庫率: 17.1 R1.R2 表示本工作日各部品入庫數量與實際生產數量之比率; 17.2 R11.R22 表求本工作日臥式機臺/立式機臺入庫數量與實際生產數量總和之比率 18.模穴利用率 18.1 S1.S2 表示本工作日各部品實穴數量佔全穴數量之比率; 18.2 S11.S22 分別表示臥式機臺/立式機臺總實穴數量占總全穴數量之比率; 18.3 S 表示本工作日注塑之整體模穴利用率; 19. 生產效率: 19.1 T1/T2 分別表示各部品實際產能與實穴目標產能的比率; 計算公式: T1=(L1+L3)/K1; T2=(L2+L4)/K2; 19.3 T11.T22 分別表示本工作日臥式機臺/立式機臺所有注塑部品總實際產能與總實穴目標產能 之比率; 計算公式: S11=L11+L33/K11;S22=L22+L44/K22; 19.4 T 表示本工作日注塑總體之生產效率; 20. 時均產能: 20.1 表示注塑各部品相對于 180PCS/H 之產品每小時產量. 20.2 U1/U2 分別表示臥式機臺/立式機臺各部品之時均產能(生產工時); 計算公式:U1=O1/(I1+I3);U2=O2/(I2+I4) 20.3 U11/U22 分別表示臥式機臺/立式機臺之整體時均產能(生產工時); 20.4 U 表示前一年度注塑單位達成之時均產能(不含計劃停機工時),U33 表示當日注塑單位達成 之時均產能(不含計劃停機工時).計算公式:U33=(O11+O22)/(W-W3) 20.5 U3 本工作日注塑單位達成之時均產能與前一年度注塑單位達成之時均產能之提升比率. 21.實際出勤人力: 21.1 V 包含股長.組長.工程師.技術員.助理.生管.雜工.作業員.包裝員等在內的所有人員. 22.編制人力: 22.1 V1 為該部門(車間)截止當天所編配的人力. 23.支入人力: 23.1 V2 僅表示其他單位人力暫時性支援情況. 24.支出人力 : 24.1 V3“支出人力”表示暫時性支出到其他單位作業之人力; 25.請假人力: 25.1 V4 示該部門本工作日(8H)請假的人數,請假人力表示按每累積 8H 的請假工時折算成 1 個請 假人力計算. 26.總投入工時(W): 26.1 該工作日在編總機台數按每台 24H 計算所得之總工時; 27.合理工時及其所占總投入工時比率: 27.1 W1 為本工作日臥式機臺/立式機臺產生各種合理工時之總和.判斷標準詳見:BEI-0691. 27.2 W11 為本工作日臥式機臺/立式機臺總合理工時所占總投入工時之比率.即:W11=W1/W. 28.異常工時及其所占總投入工時比率: 28.1 W2 為本工作日臥式機臺/立式機臺產生各種異常工時之總和.判斷標準詳見:BEI-0691. 28.2 W22 為本工作日臥式機臺/立式機臺總異常工時所占總投入工時之比率.即:W22=W2/W.
注塑生产排程表
实际 ห้องสมุดไป่ตู้成
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 30 31
001048F-07 001058F-02 82011227-A09 82011227-A08 001048F-01 001048F-02 001073F-03 001073F-04 82011227-A02 补涂装退货 001059F-07 001045F04 001048F-10 82011227-A01 001048F-11 001058F-06 001073F-05 001061F-06 试产三星 试产三星 001050F-05 001050F-06 010911-03 070902-02 000994d-01 000994d-02 82011227-A04 82011227-A05 82011227-A06 82011227-A07 001048F05 000994d-03 000994d-04 000994d-05 小计
XK002 XK002 XK024 XK024 XK002 XK002 XK002 XK002 XK024 XK002 XK002 XK002 XK002 XK024 XK002 XK002 XK002 XK002 XK002 XK002 XK002 XK002 XK002 涂装用 XK002 XK002 XK024 XK024 XK024 XK024 XK002 XK002 XK002 XK002
32
及时入库!
34 38
及时入库! 及时入库,急! 及时入库,急! 及时入库,急!
XK-FOR-1512版次:A/0
生产出现异常时，请及时提报生管课。 审核：
计划安排生产机台数为24台. 制表：
标准工时及产能表
注：1、各工序宽放率为15%。2、标准工时=平均工时*（1+宽放率）。3、瓶颈工时为工序中标准工时最大 值。4、标准时间为各工序标准工时之和。5、产线平衡率=各工序标准工序和/（最长工序时间*总人数） 。6、人均产能=3600/（总人数*瓶颈工时）。7、不平衡损失=瓶颈工时*总人数-各工序（每人）时间之和 。8、各工序最高允许工时=标准产能/直接人力。9、最大产能=单位标准时间/工序瓶颈标准时间
客户名称： 人均产能 85.00% PCS/Hrs 97.00% 工序最小工时
模具编号 93.17 0.12 平均工时 瓶颈工时(S) 14.49
穴数 不平衡损失 产线平衡率
8 日期： 38.64 11.60% 工位 工位产能 平衡 （PCS/HR S) 时间
0.00 1.81 0.12 1.84 1.15 1.46 0.19 1.15 1988 31304 1957 3130 2471 18783 3130
合计 直接人力 21
29.1
Байду номын сангаас
30.1
29.1
32.1
33.1 节拍 （s)
43.3 10.00% 标准 预定效 时间 率 (S)
35.305 直通率 97.00%
21
7.71
1957 目标产 能
间接人力 工作时 检验人 间 班长 全能员 员 2 3 1 10
标准产能 15652
##### 35.31 85.00%
9700工序最小工时0121449产线平衡率1160工序名称12601500注塑130012001300130012001260150014491811988退磁010010010010010010150001201231304刮水口10001100100012001300112015001288184195710010010010010010015001151153130充磁30040030040050038015004371462471外观全检100100100100100100150011501918783包装10010010010010010015001151153130合计291301291321331433100035305217711957直接人力间接人力工作时间预定效率直通率标准产能目标产能班长检验人员全能员21353058500970015652人均产能pcshrs瓶颈工时s工序实测作业时间s平均工工位平衡时间工位产能pcshrs节拍注
A班：注塑部生产日报表
早班 姓名 调机人员 调机时间 调机：
次品数 入库数
异常/未完成原因
试模
灰：1000 白：1500
1029面板
1029功能导光柱
三洋支撑件
1029旋钮轴
1029旋钮轴限位 1029旋钮 1029把手（优） 中日面板 三洋面板
G03控板
包装：
配料： 机修：
控板类： 面板类： 后控类： 请假人员
注塑部生产日报表
机号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 备用 5188后控 969/909/1009把手 5188CL门盖
型号
5188工作台 1029控板（东）
原料
ABS淡灰 ABS淡灰 ABS淡灰 高光红 新华美 高光红 ABS淡灰 758 PC 本色料 尼龙+色母 PA6 本色料 ABS淡灰 758 758 新华美
把手类： 侧、盖板类： 塑框类：
圈类： 门盖类： 前控类：
备注：加料人员注意加料机 台，加料时漏料浪费严重。
值班注意关闭不开启 的设备及机台。
生产日期：2014-11-28
值班长负责：1：如实记录生产周期、开模数、合格数。2：如实记录调机、换模、修机时间。 品质部负责：1：当班产品首检确认、过程检记录。2：过程检的同时监督生产周期参数。 内勤处负责：1：内勤按实际合格入库数进行核算工资，因产品质量问题未入库的暂不计算，已合格入库数为准。
小厂注塑考勤管理制度
小厂注塑考勤管理制度一、目的为确保小厂注塑车间生产工作的有序进行，规范员工出勤管理，保障员工合法权益，提高工作效率，制定本考勤管理制度。
本制度旨在明确员工工作时间、签到规定、请假、休假以及迟到、旷工等管理制度，为公司的正常运营提供保障。
二、适用范围本考勤管理制度适用于小厂注塑车间全体员工，包括生产人员、管理人员、技术人员及其他相关岗位人员。
三、工作时间1. 工作时间：根据国家相关规定，结合公司实际情况，注塑车间实行以下工作时间：- 冬季：上午08:00-12:00，下午13:00-17:00；- 夏季：上午08:00-12:00，下午13:30-17:30。
特殊岗位或工作需要，可根据实际情况调整工作时间，但需保证员工每日工作时间不超过8小时，每周工作时间不超过40小时。
2. 休息时间：公司依法为员工安排休息日，每周休息1天，具体安排由公司人力资源部根据生产计划及实际情况予以调整。
3. 加班规定：如因生产任务需要，公司可安排员工加班。
加班需提前通知员工，并按照国家相关规定支付加班费。
4. 调休规定：因生产任务需要，员工可按照公司规定进行调休，调休时间由部门主管与员工协商确定，并报人力资源部备案。
调休期间，员工需保持通讯畅通，随时应对生产需要。
四、考勤制度1、每日签到制度- 员工需在规定的工作时间开始前10分钟到达工作岗位，使用公司指定的考勤系统进行签到。
- 签到方式包括但不限于指纹识别、刷脸识别、员工卡等，具体方式由公司根据实际情况确定。
- 员工签到时应确保个人信息准确无误，不得冒用他人身份签到。
2、签到次数和时间- 员工每日需签到两次，分别为上班签到和下班签到。
- 上班签到时间为工作日上午07:50前，下午13:00前；下班签到时间为工作日下午17:00后，夏季下午18:00后。
- 员工应在规定的时间内完成签到，迟到或早退将按照公司规定进行处理。
3、因公外出未签到处理- 因公外出未能按时签到的员工，需提前向直接上级报告，并在外出返回后第一时间完成补签。