双桶洗衣机检验规范
小家电巡检与成品检验规则
审核/日期
批准/日期
QA按检验
项目进行抽检
成品堆放区
开始
出厂
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
顺德xxx实业有限公司岗位职责
文件编号：JS30610/203ZJ
OEM小家电成品生产巡检制度
实施日期：2001年9月28日
版/次A/0
共1页第1页
为了确保车间生产的顺利进行，减少批量性的事故发生，保证产品的质量，根据“三检”制度的要求，检验人员在做好抽检工作的同时，必须对车间现场生产进行巡检，具体要求如下：
xxxx电器实业有限公司检验指导书
文件编号：JS30610/202ZJ
OEM小家电成品检验规则
实施日期：2001年9月28日
版/次A/0
共1页第1页
一.整机检验应按照整机检验指导书,并依据相关的国标,行业标准或企业标准进行检验.
二.整机检验项目应按照检验指导书中所规定的项目进行检验,包括外观、包装、安全性能、使用性能等规定的项目.
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
顺德xxx实业有限公司检验指导书
文件编号：JS30610/204ZJ
小家电成品抽检流程
实施日期：2001年7月18日
版/次B/0
共1页第1页
按检验指导书中AQL值进行抽检
不合格
合格
填写抽检报告并做好标识,通知车间将不合格品返工.
成品仓库
填写抽检报告并做好标识
整机检验指导书及相关的资料
七.检验人员必须每天上午、下午上班前或其它中途转产时对车间生产现场进行巡检。
八.检验人员必须对车间所使用的检测仪器进行检查须对车间所使用的各种元器件进行跟踪，确保元器件的使用正确，发现错漏时应及时纠正，并做好记录。
双桶洗衣机检验规范
双桶洗衣机检验规范一：包装、标志、外观、装配、随机附件1：包装箱技术要求：包装箱整体要规范，表面整洁，包装纸箱平整、套装到位，纸箱上印刷字体不允许少笔画或字体模糊，四周不允许破损、明显擦伤、油墨脱落、翻边、翘起、污迹、潮迹、潮湿、脏、泡沫衬垫残缺等现象；尺寸偏差不允许过大。
洗衣机应使用塑料袋套装好，包装箱底部高于地面的距离控制在20-50mm 之间，且排水管不得出现外露现象。
检测方法，工具：目视检测，卷尺。
2：包装标示技术要求：包装箱内洗衣机型号与包装箱外部标志必须符合要求。
检测方法，工具：目视检测。
3：打包带技术要求：包装箱上的打包带捆扎要规范，捆扎带根数为6.5kg（包含6.5kg）容量以下2根，6.5kg以上3根打包带，打包带打捆位置正确、无扭曲，粘合牢固、粘合面不得少于2/3，无短缺、破损现象；纸箱棱角处捆扎裂陷不得超过30mm；沿捆扎带方向距纸箱上顶面300mm 处，使用弹簧拉力计钩住捆扎带垂直于箱面拉，拉力为19.6N，捆扎带拉起距离不大于50mm。
检测方法，工具：目视测量，卷尺，拉力计。
4：标示技术要求：洗衣机标志清楚，主要标志内容为：a.制造厂名称、地址；b.产品名称及型号；c.重量（毛重，净重）；d.包装的尺寸：长×宽×高；e.面板颜色色别标志；f.如使用“小心轻放”、“不可倒置”、“防潮”和“堆放层数”等贮运注意事项，g.产品执行标准。
h.产品型号及产品名称；i.额定电压或电压范围及额定频率；g.额定洗涤和脱水容量；k.额定洗涤和脱水功率；l.防水等级代码；m.电气接线图；n.强制性认证标志；u..条形码；v.生产日期；q.能效标识其它，r. 包装箱应有制造商或经销商的名称、商标、地址；向上、易碎、防雨、禁踩等标识；s.产品执行标准号（含年代号）；根据认证要求对需要接地标志的机器，接地标志应清晰，等其它需要的标识。
检测方法，工具：目视检测。
5：铭牌技术要求：铭牌不得丢失或粘贴错误检测方法，工具：目视检测。
洗衣机验收前要注意的地方
洗衣机验收前要注意的地方
洗衣机验收前要注意的地方
第一、打开洗衣机包装，察看外观，观察整台机体的油漆是否平整光洁、色彩淡雅、线条清晰;箱体表面没有划痕，油漆坚硬光亮;塑料件没有翘曲变型，没有毛边毛剌、裂纹裂缝等，洗衣桶内表面应光滑;功能选择和各个旋钮是否灵活。
第二、检查各部件的质量，打开桶盖，要求桶体平整光滑。
用手转动波轮，左右转动灵活，没有异常声音。
用手按控制面板上的琴键开关，旋转定时器或程序控制器，要求动作自如。
试机时，接上电源，先开启洗衣机的程控器，并置于匀衣档。
这时候，指示灯亮，机内滚筒开始转动，并处于间歇性的'正反转工作状态。
此时要注意噪音是否过大。
第三、通电试转，双桶半自动洗衣机要求波轮能正、反运转。
在关机约一分钟后，再打开机门。
观察门封橡胶条是否有弹性也不应被忽视，如弹性不足，可能会造成水从门缝中渗漏。
脱水桶能够转动，打开脱水桶盖，脱水桶能被刹住，停止转动。
第四、切记，根据说明书检查随机附件是否齐全，功能是否良好，售后服务条款等。
买滚筒洗衣机一定要买那种有比较完善的售后服务的产品，不能光为了便宜，带来日后的麻烦。
洗衣机检验标准
表1：正常检验一次抽样方案(摘录)
批量范围
样本
大小
AQL（IL=S-3）
Z类
A类
B类
C类
0
0.65
2.5
4
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
～90
5
0
1
0
1
0
1
0
1
91～150
5
裂纹
不允许
√
丝印及电镀件
图形完整，轮廓清晰，涂层缜密均匀，无剥离、气泡、针眼等缺陷。以胶带垂直方向拉起，不可脱落。
√
光泽度
以光泽度测量仪量测，A面须85°以上，B、C面80°以上。
√
组装间隙
1mm(含)以下
√
组装断差
1mm(含)以下
√
4
构造检查
各部位螺丝
必须用指定螺丝。
不得欠锁、滑丝或顶沟毁损、飞边。
2.外观之判定以在40W日光灯以上之亮度(500-1000LUX)，视力在0.8以上之检查员，将机体置于地面，由距离A面400mm，B面为600mm，C面为1000mm，分别目视检查之。
3.必要时以封样样品比对判定。
产品
名称
洗衣机
产品
型号
所有洗衣机类产品
生产
厂家
OEM/ODM厂
抽样方案
GB2828.1-2003 正常检查一次抽样
及试验方法
不合格分类
备注
Z
A
B
C
1
包装
浙江省洗衣机产品质量监督检查评价规则
浙江省洗衣机产品质量监督检查评价规则GZ洗衣机108-2009一、适用范围本评价规则适用于浙江省内容量在13kg及13kg以下的各种波轮、滚筒和搅拌式家用电动洗衣机产品质量的监督检查。
二、检验依据家用和类似用途家用电器的安全第一部分：通用要求家用和类似用途家用电器的安全洗衣机的特殊要求家用和类似用途家用电器的安全离心式脱水机的特殊要求GB/T4288-2008 家用电动洗衣机电动洗衣机能耗限定值及能源效率等级GB19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值产品明示质量指标及国家法律、法规、规章的有关规定三、抽样方法和样品数量1.抽样方法样品应在受检单位仓库或售柜的待销产品中随机抽取，或在生产线末端并经检验合格的产品中随机抽取。
2.抽样数量生产企业：抽取样品4台，其中2台为检验样（其中1台兼做安全性能），2台为备样。
经销单位：抽取样品2台，其中1台为检验样，1台为备样。
3.注意事项（1）样品应经受检单位对其有效性进行确认。
（2）产品规定有明示质量指标时，应在抽样单上注明。
若产品明示的执行标准为经备案的现行有效的企业标准，则视其企业标准为明示质量指标，并要求企业提供其现行有效的企业标准文本。
四、检验项目序号检验项目标准条款不合格类别样本数复检用样品主要项目备注1 标志和说明第7章第7章A 1 备样/ 强制性条款2 对触及带电部件的防护第8章第8章A 1 备样/ 强制性条款3 输入功率和电流第10章第10章A 1 备样/ 强制性条款4 发热第11章第11章A 1 备样/ 强制性条款5 工作温度下的泄漏电流和电气强度第13章第13章A 1 备样/ 强制性条款6 耐潮湿第15章第15章A 1 备样/ 强制性条款7 泄漏电流和电气强度第16章第16章A 1 备样/ 强制性条款8 变压器和相关电路的过载保护第17章第17章A 1 备样/ 强制性条款9 非正常工作第19章第19章A 1 备样/ 强制性条款10 稳定性和机械危险第20章第20章A 1 备样/ 强制性条款11 机械强度第21章第21章A 1 备样/ 强制性条款12 结构第22章第22章A 1 备样/ 强制性条款13 内部布线第23章第23章A 1 备样/ 强制性条款14 元件第24章第24章A 1 备样/ 强制性条款15 电源连接和外部软线第25章第25章A 1 备样/ 强制性条款16 外部导线用接线端子第26章第26章A 1 备样/ 强制性条款17 接地措施第27章第27章A 1 备样/ 强制性条款18 螺钉和连接第28章第28章A 1 备样/ 强制性条款19 爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离第29章第29章A 1 备样/ 强制性条款20 耐热耐燃和耐漏电起痕第30章第30章A 1 备样/ 强制性条款21 洗净性能GB/T4288-2008 A 2 备样是*22 对织物磨损率GB/T4288-2008 B 2 备样否23 漂洗性能GB/T4288-2008 C 2 备样否24 噪声GB/T4288-2008GB19606-2004第3章C款第2条A 2 备样是*强制性条款25 脱水性能GB/T4288-2008 C 2 备样否26 进水管和排水管弯曲性能GB/T4288-2008 C 2 备样否27 振动性能GB/T4288-2008 C 2 备样否28 一般结构GB/T4288-2008 B 2 备样否29 材料GB/T4288-2008 B 2 备样否30 用电量GB/T4288-2008第4章第4款第2条A 2 备样否*强制性条款31 用水量GB/T4288-2008第4章第4款第2条A 2 备样否*强制性条款32 脱水转速GB/T4288-2008 B 2 备样/33 明示值允许偏差GB/T4288-2008 B 2 备样/备注：在经销单位抽检时样本数均为1台，使用性能项目仅检验项目表备注栏中带“*”的项目。
洗衣机检验标准
洗衣机验收标准1范围本标准适用于各OEM/ODM生产之洗衣机。
2企业使用的有关技术标准：GB/T 4288-2008家用和类似用途电动洗衣机GB 12021.4-2004电动洗衣机能耗限定值及能源效率等级IEC 60456-2003家用电动洗衣机IEC 60456-1998 家用电动洗衣机JIS C 9606-1998 家用电动洗衣机AS/NZS 2040.1AS/NZS 2040.2AS/NZS 64003术语和定义本标准中的术语和定义等同于引用标准，公司其他标准中术语和定义不得与其冲突或有疑义。
4技术要求及检验规则洗衣机的成品检验项目分为出厂检验顶目和出厂抽检项目。
外观全检：在生产线上作为一道QC佥测项目，必须进行全检。
抽样按照GB/T 2828.1-2003要求进行抽样，选取IL=S-3 ；AQ值按缺陷等级Z类、A类、B类、C类分别取值为0, 0.65，2.5，4。
（具体见表1）洗衣机抽样发现有Z或A类不合格，当日所生产批次全部隔离，重新上线检测。
发现B类或C类超过判定数时，加严再抽，并报销售方审批。
表1:正常检验一次抽样方案（摘录）说明：表中Ac—接收数；Re—拒收数；Ac、Ref均以项次计算缺陷分类的定义4.1出厂检验项目见表2表2:出厂检验项目及分类4.2出厂抽检项目抽检项目由质量管理人员或技术人员根据质量波动情况另行列出，并根据相关国家或地区的标准或特殊技术要求检验或判断。
且必须满足相关标准或技术规格要求。
4.3技术要求及试验方法技术要求及试验方法参见表3:洗衣机产品检查项目及判定标准。
表3:洗衣机产品检查项目及判定标准1. 外观之判定分 A 、B C 三面，A 为洗衣机之前面及上面（含上面板、上盖、水槽盖、电盘本体、两侧面对角线上半部、水槽与脱水筒上半部等），B 面为两侧面对角线下半部， C 面为背面、水槽与脱水筒下半部。
2. 外观之判定以在 40W 日光灯以上之亮度（500-1000LUX ），视力在0.8以上之检查员，将机体置于地面，由距离A 面400mmB 面为600mmC 面为1000mm 分别目视检查之。
洗衣机验收基本规范
洗衣机验收基本规范
1. 验收前准备
- 确认洗衣机到达验收地点，并检查是否有任何物理损伤。
- 确保验收人员具备相关的安全意识和操作技能。
- 准备所需的验收工具和设备，如电源插座、水源接口等。
2. 技术验收
- 检查洗衣机外观，确保无明显划痕或其他损伤。
- 检查洗衣机控制面板，确认各功能按键正常工作。
- 确认洗衣机内部的零部件完好无损，并检查有无松动或异常。
3. 安全验收
- 确保洗衣机的电源线和插头符合安全标准，并且有可靠的接
地装置。
- 检查洗衣机的水源接口，确保连接牢固，并无漏水现象。
- 确认洗衣机的底座稳固可靠，防止在使用过程中晃动或倾斜。
4. 功能验收
- 测试洗衣机的各洗涤程序，确认其正常运行，并能达到预期
效果。
- 确认洗衣机的排水系统畅通无阻，避免排水困难或漏水问题。
- 检查洗衣机的噪音水平，确保在正常使用过程中噪音低于规
定标准。
5. 操作验收
- 根据洗衣机的说明书，指导验收人员正确操作洗衣机的各项
功能。
- 确认验收人员对洗衣机的使用方法和注意事项有清晰的理解。
- 解答验收人员可能遇到的常见问题和疑问，确保其能够独立
操作洗衣机。
6. 验收记录
- 在洗衣机验收表格上记录所有的验收结果和评估意见。
- 如有任何不合格或异常情况，及时通知相关责任人进行处理或修复。
- 将完成的洗衣机验收表格归档存储，并确保可供随时查阅和追溯。
以上是洗衣机验收的基本规范，希望能够帮助到您。
如有任何问题或需要进一步了解，请随时与我们联系。
洗衣机检验标准
检验日期：
7 工作温度下的电气强度
致命
洗衣机能承受 1Min 1000V 频率 50Hz 的电压的电气强度试验，
不击穿
8 试运转
A
在额定电压及额 定频率下 通电开机应 能正常运转 ，无异常现象
出现（一个标准程序内）
9 温升测试
致命
洗涤三 个标 准循环 ；脱 水五 个标准 循环 。循环 周期停
4min。（电阻法 测量） 温升≤85K（ 全自动三 个标准程 序）
10 输入功率和电流测量
致命
实际输入功率≤120%×额定输入功率（或 115%×额定 洗涤
入功率 注：额定输入功率大于 300W 时按+15%或 60W 选其较大者） 脱水
T.T. International Limited
China Hangzhou Representative Office
11 制动时间
致命
洗衣机能承受 1M in 1250V 频率 50Hz 的电压的电气强度试验，
不击穿
15 防漏水性能测试
致命
温升试验后的洗衣机不应漏水情况
16 紧固件检查。脱水桶螺钉（轴），波轮螺钉，制动轮螺 致
钉，接地螺钉。
命
17 结构检查 脱水桶中心位置，皮带张力，波轮间隙，旋扭拉拨力。 B 水位标志。
检验员：
最不利的方向施加）；紧接着施加 0.35Nm 的扭矩（尽量靠近进
线孔）。电源线外层绝缘无破损，纵向位移小于 2mm，爬电距离
和电气间隙满足要求
5 接地装置的接地电阻
致命
接地端子与易触及金属部间电阻≤0.1Ω (不含电源线的电阻)
6 工作温度下的泄漏电流
致命
以 1.06 倍的额定电压测试 泄露电流≤3 .5mA
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双桶洗衣机检验规范一：包装、标志、外观、装配、随机附件1：包装箱技术要求：包装箱整体要规范，表面整洁，包装纸箱平整、套装到位，纸箱上印刷字体不允许少笔画或字体模糊，四周不允许破损、明显擦伤、油墨脱落、翻边、翘起、污迹、潮迹、潮湿、脏、泡沫衬垫残缺等现象；尺寸偏差不允许过大。
洗衣机应使用塑料袋套装好，包装箱底部高于地面的距离控制在20-50mm 之间，且排水管不得出现外露现象。
检测方法，工具：目视检测，卷尺。
2：包装标示技术要求：包装箱内洗衣机型号与包装箱外部标志必须符合要求。
检测方法，工具：目视检测。
3：打包带技术要求：包装箱上的打包带捆扎要规范，捆扎带根数为6.5kg（包含6.5kg）容量以下2根，6.5kg以上3根打包带，打包带打捆位置正确、无扭曲，粘合牢固、粘合面不得少于2/3，无短缺、破损现象；纸箱棱角处捆扎裂陷不得超过30mm；沿捆扎带方向距纸箱上顶面300mm 处，使用弹簧拉力计钩住捆扎带垂直于箱面拉，拉力为19.6N，捆扎带拉起距离不大于50mm。
检测方法，工具：目视测量，卷尺，拉力计。
4：标示技术要求：洗衣机标志清楚，主要标志内容为：a.制造厂名称、地址；b.产品名称及型号；c.重量（毛重，净重）；d.包装的尺寸：长×宽×高；e.面板颜色色别标志；f.如使用“小心轻放”、“不可倒置”、“防潮”和“堆放层数”等贮运注意事项，g.产品执行标准。
h.产品型号及产品名称；i.额定电压或电压范围及额定频率；g.额定洗涤和脱水容量；k.额定洗涤和脱水功率；l.防水等级代码；m.电气接线图；n.强制性认证标志；u..条形码；v.生产日期；q.能效标识其它，r. 包装箱应有制造商或经销商的名称、商标、地址；向上、易碎、防雨、禁踩等标识；s.产品执行标准号（含年代号）；根据认证要求对需要接地标志的机器，接地标志应清晰，等其它需要的标识。
检测方法，工具：目视检测。
5：铭牌技术要求：铭牌不得丢失或粘贴错误检测方法，工具：目视检测。
6：其他装饰件及标贴件技术要求：其他装饰件不得贴倒或少贴，出口机型要求警示标贴粘贴在脱水盖板正面显眼位置，并增加进水口标贴（一个进水口粘贴一张，两个进水口应贴2张）检测方法，工具：目视检测。
7：印刷字迹技术要求：印刷字迹不得出现模糊不清、印刷偏离、重影缺陷，用酒精（或3M胶带黏贴）擦拭面板印刷丝印处10s，面板丝印不应有褪色、模糊、粘脱现象。
检测方法，工具：目视检测，酒精或3M胶带。
8：贴膜要求技术要求：各种贴膜必须端正、不得松动或不平有气泡、微翘起。
检测方法，工具：目视检测。
9：小件装配技术要求：按钮、旋钮、电源开关、抓手、孔盖必须装配到位。
检测方法，工具：目视检测。
10：环形盖技术要求：环形盖必须装配到位。
检测方法，工具：手感检测。
11：过滤网技术要求：过滤网不得出现脱落、破损、脏等缺陷。
检测方法，工具：目视检测。
12：标贴件质量技术要求：整机上粘贴的铭牌、商标、条形码、认证标贴、节能和安全注意标贴等符合产品设计、认证要求，粘贴位置正确，无起翘、脱落、破损、贴歪、字体残缺、气泡等缺陷。
检测方法，工具：目视检测。
13：洗衣机的外观技术要求：1.整机无油渍、无明显的灰尘；2.控制面板不得划伤、3.脱水桶平衡环等部件无毛刺，划痕、塑化不均匀、安装不到位现象，桶内无油污或积水。
4.面板、盖板表面无明显焦痕、黑斑、划痕、白斑；5.洗衣机螺钉不允许有未上或未上紧现象；6.各塑料件表面无不平整、不光滑，无明显影响外观和使用性能的裂纹、无塑孔、顶白、伤痕、划伤、灰尘、熔接缝、毛刺、缩印等注塑缺陷；7．箱体表面无缩孔、露底、划痕、缩瘪等现象；8.针对有挡水板的机型需对挡水板进行检查：挡水板应安装到位，无翘起、变形等缺陷。
检测方法，工具：目视检测。
14：装配质量技术要求：1.洗衣机的外观可见处应整洁，各部件装配应良好，不应存在明显的会造成用户投诉的外观及装配缺陷；2.洗衣机各紧固件紧固良好，易损件应便于更换；3.各种按键（或旋钮）状态正确，操作灵活，无阻滞现象；4.各外部部件的装配应紧密，间隙应符合要求且均匀。
检测方法，工具：目视检测。
15：随机附件技术要求：包装箱内附件齐全、放置位置正确、无漏放、少放、破损脏污现象，说明书用塑料袋封好（若有塑料袋）,进水管与洗衣机要配套, 检测使用说明书必须与封样件一致，脱水桶内盖与本机要完全匹配。
检测方法，工具：目视检测。
二：成品残留水量1：成品残留水量技术要求：成品洗衣机残留水量不大于40ml/台。
检测方法，工具：测量，量杯。
三：电源线连接与外部软线1：电源线拉力技术要求：检验方法：在距离电源线20mm处作一标记；用电源线打一活结；沿电源线安装面的垂直方向，对电源线施加100N的拉力，连续进行25次，每秒一次，但不要用力过猛。
电源线拉力试验后：A、电源线纵向位移不超过2mm；B、线夹不得出现拉脱现象；C、试验期间，电源线不应受到损坏，在接线处不应有明显的变形。
检测方法，工具：测量，卷尺、管型拉力计。
四：洗涤桶和脱水桶内部表面1：洗涤桶技术要求：洗涤桶内部表面（包括波轮及其紧固螺钉）应平整光滑（用丝袜在在表面擦过，丝袜不得有挂丝现象）、色泽均匀、耐老化、不得有裂纹、气泡、缩孔、明显的划痕等缺陷。
检测方法，工具：目视检测2：脱水桶技术要求：脱水桶及脱水桶平衡环内部表面应平整光滑（用丝袜在在表面擦过，丝袜不得有挂丝现象）、色泽均匀、耐老化、不得有裂纹、气泡、缩孔、明显的划痕等缺陷。
检测方法，工具：目视检测五：塑料件表面检查1：表面检查技术要求：应平整光滑、不得有裂纹、气泡、缩孔等缺陷。
检测方法，工具：目视检测2：颜色检查技术要求：控制板与箱体、盖板、围框之间色差符合要求、色泽均匀、耐老化，各部件应为指定的颜色，相互之间无明显的色差，要求同种材质△E≤1.0，不同材质△E≤2.0。
检测方法，工具：目视检测，色差仪。
3：电镀件技术要求：电镀件表面应光滑，色泽均匀，不得有剥落、露底、针孔，明显花斑划伤缺陷。
检测方法，工具：目视检测六：水位标志检查1：水位标志技术要求：洗涤桶内应有明显的最高水位和最低水位的耐久标志。
检测方法，工具：目视检测。
七：钢铁制件表面检查1：钢铁制件表面技术要求：钢铁制件（不锈钢除外）表面应进行防锈蚀处理（电镀、喷漆、喷塑、搪瓷或其他方法）。
检测方法，工具：目视检测。
八：波轮间隙1：波轮间隙技术要求：波轮与桶底之间的配合缝隙控制在0.5~2.5mm之间。
检测方法，工具：目视检测，塞尺。
2：波轮段差技术要求;波轮与洗涤桶底段差要求≤2.9mm。
检测方法，工具：目视检测，塞尺。
九：产品一致性1：CB、CE等一致性技术要求：产品认证的零部件与定单要求的“CB、CE等认证清单”一致。
检测方法，工具：目视检测十：内部部件1：内部部件技术要求：紧固件及其他零部件应符合有关国家标准的规定，易损件应便于更换。
检测方法，工具：目视检测2：内部布线技术要求：装配布线不允许碰到活动部件，需按要求卡入卡扣中，布线整齐，无破皮、断线、缠绕等现象。
检测方法，工具：目视检测3：盖板拉带拉力试验技术要求：脱水盖板拉带挂耳不应有受损、脱落、裂纹、断裂现象。
在脱水盖板拉带与刹车钢锁之间，垂直方向施加100N的拉力，连续进行10次，每秒一次。
检测方法，工具：目视检测，管型拉力计。
4：刹车距离技术要求：脱水制动轮与刹车软木间隙要求>1.8mm。
检测方法，工具：目视检测，塞尺。
十一：电气检查1：绝缘电阻技术要求：绝缘电阻值不得小于2MΩ绝缘电阻测试仪检测制动轮与脱水电机外壳的绝缘电阻。
检测方法，工具：目视检测，绝缘电阻测试仪。
2：接地电阻技术要求：接地电阻≤0.1Ω接地电阻测试是接通测量仪器工作电源；仪器的测量接头一端接洗衣机的接地端子，另一端接洗衣机箱体易触及的金属部位；调节测量仪器输出工作电流至25A，读出此时仪表指示电阻值；测量时必须充分可靠地接触，不能让接触电阻影响测试结果。
测试5S。
重复测量三次，取平均值记录。
检测方法，工具：目视检测，安全性能综合测试仪。
3：泄漏电流和电气强度技术要求：接通仪器工作电源，设定试验时间为60S，报警电流为10mA电压种类：AC，电压选择：3KV档；按“启动”键，高压接通，设定好试验电压：1250V；复位，试验电压回零；洗衣机放置在试验台位，接通按钮开关，关合盖板，洗衣机电源插头接入试验插座；接通试验电压，电气强度（1250VAC时间1min≤3.5mA），无闪络和击穿发生接通仪器工作电源，设定试验时间为60S，233V（1.06倍额定电压）泄漏电流≤3.5mA。
检测方法，工具：目视检测，安全性能综合测试仪。
十二：皮带张紧力1：皮带张紧力技术要求：皮带张紧力要求8-14mm/20N。
检测方法，工具：目视检测，皮带张力仪。
十三：稳定性和机械危险1：门盖联锁技术要求：脱水盖板开启<15mm不得断电，>50mm应断电。
检测方法，工具：目视检测，卡板。
2：脱水内盖技术要求：脱水机要有内盖，内盖拉拔力大于10N。
检测方法，工具：目视检测，管型拉力计。
3：机盖拉力试验技术要求：机盖处于打开位置，在最不利的方向施加50N的拉力，试验三次，铰链处不应松动，并且机盖不应损坏或变形。
检测方法，工具：目视检测，管型拉力计。
十四：试运转1：试运转技术要求：按说明书要求操作，应能起动运转，完成说明书所述功能。
机器运转所使用电压和频率必须和整机铭牌所示电压、频率相符，如：220V-240/50~60HZ、127V/50~60HZ、110V/50~60HZ。
检测方法，工具：目视检测，通电检查。
2：、脱水空载运行技术要求：盖上脱水盖板，启动脱水定时器，脱水桶起动及运转正常平稳，无阻滞现象，加入额定负载，脱水内盖不得引起脱落。
用当脱水盖板开启高度≤15mm时，脱水工作应不断电；开启高度达到50mm后，脱水工作应断电；脱水制动无异常杂音。
检测方法，工具：目视检测，卡板。
3：洗涤空载运行技术要求：操作洗涤定时器，水流转换开关，观波轮正、反向运转是否正常，切换选择是否正确，定时器有无打滑、停摆等问题，听整机运转声音有无异常，蜂鸣器音量是否适宜，洗涤（标准、轻柔、强洗等）程序符合说明书规定的要求。
检测方法，工具：目视检测，秒表。
4：注水检查技术要求：正确安装进水管，打开水龙头，观察进水情况，要求进水流畅，进水通道无渗漏水；操作注水推钮，应灵活无阻滞现象，注水选择正确。
洗衣机试运转时洗涤水位应达到高水位（溢水滤盖上有高、中、低的标识）。
在高水位下有挡水板的机型需对挡水板进行漏水检查：挡水板应无漏水等缺陷现象。
检测方法，工具：目视检测。
5：脱偏性能技术要求：12KG产品，在额定电压下运行，将橡胶泥偏载块竖直放在被测洗衣机脱水桶的底部及中部的位置进行测试，运行4次，每次5min,每次应沿脱水桶内壁的中间处周边移动偏置块90º。