塔脚手架搭设方案
吸收塔脚手架搭设施工方案
吸收塔脚手架搭设施工方案一、工程概况及工程目标吸收塔是化工行业中常见的一种设备，其主要功能是进行气液反应，吸收和分离。
在吸收塔的施工过程中，搭设脚手架是必要的，以提供施工作业人员的安全作业环境。
本方案将详细介绍吸收塔脚手架的搭设施工方案。
二、施工准备工作1.现场勘测：确定吸收塔的位置、高度、尺寸，了解场地地形，确定搭设脚手架的具体要求。
2.材料准备：准备所需的脚手架材料，包括钢管、钢板、螺栓、脚手架支撑杆等。
3.人员配置：安排熟悉搭设脚手架工作的工人，并进行相关培训，确保施工人员的安全作业认知。
三、脚手架搭设方案1.脚手架设计：根据吸收塔的尺寸和高度，进行脚手架的设计和计算，确保脚手架的稳定性和安全性。
2.安装扣件：首先安装脚手架的基础支撑杆，然后根据设计方案，依次安装横向杆、纵向杆和斜杆，并使用螺栓进行固定。
3.搭设脚手架框架：根据设计方案，搭设脚手架的主框架，确保平整、水平。
在主框架的两侧，安装相应的斜杆加固。
4.断面支撑：根据吸收塔的高度，设置适当的断面支撑，以增加脚手架的稳定性，并使用垫板进行加固。
5.加装脚手架板、踏板和防护栏杆：根据脚手架的高度，依次加装脚手架板、踏板和防护栏杆，以提供安全的作业环境。
6.检查和修整：搭设脚手架后，必须进行全面检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
对出现的问题进行及时修整和加固。
四、施工安全措施1.工地标志：在吸收塔施工现场的入口处设置明显的施工标志，警示人员进入施工区域。
2.安全教育：对参与吸收塔脚手架搭设的工人进行安全教育，强调安全作业注意事项，理解搭设方案，在施工过程中注重个人安全。
3.安全防护：在脚手架搭设过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，以确保施工作业的安全。
4.定期检查：在吸收塔脚手架施工过程中，定期进行脚手架的检查，及时发现并处理安全隐患，确保施工安全。
五、施工实施步骤1.按照施工准备工作进行现场勘测，了解吸收塔的具体情况。
2.进行脚手架搭设方案的制定和设计。
冷却塔脚手架搭设方案
光大含山生物质发电项目冷却塔脚手架搭设方案编制：审核：审批：河北省第二建筑工程有限公司二零一三年八月冷却塔脚手架搭拆方案一、编制依据光大含山生物质发电项目工程冷却塔施工图《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1—2012二、工程概况本次脚手架是为冷却塔人字柱、环梁风筒用的施工脚手架，脚手架沿环基内侧环向布置搭设。
为了增加脚手架的稳定性，自下而上设置连续横剪刀撑，环向每12米设剪刀撑三道。
脚手管选用Φ48×3。
5的钢管,脚手管连接选用配套扣件。
立杆纵距均为1。
5米，横杆步距1.5米.脚手架依次搭设成，在4。
8米的平台下加设斜撑，顶面满铺脚手板，周边设1.2米高的栏杆，以加强安全防护及方便施工操作。
三、搭设顺序放线→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装纵、横向水平杆与各立杆扣紧→安第二、三、四步环向和横向水平杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑防护栏杆。
四、搭设方法和注意事项1、搭设方法为了增加脚手架的稳定性设置横纵剪刀撑。
脚手管选用Φ48×3.5的钢管。
2、脚手架依次搭设成,在4.8米的平面上外向0.8米及内侧铺脚手板，环边设1。
2米高的栏杆,以方便施工操作。
3、注意事项:3.1．放线。
脚手架搭设前必须按照立杆位置将立杆位置用彩色粉笔在底板上标出然后进行搭设，搭设时横杆步距1。
5m.3.2．扫地杆设置.在脚手架立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵、横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
力杆下垫道木或脚手板。
确保立杆位置准确，铺放平稳，不得悬空.3。
3．立杆的接长。
立杆采用对接接头,搭设时，相邻杆要错开，并不在同一步距内，其错开距离大于等于500mm，立杆接头与中心节点相距不大于步距的1/3，并且立杆必须垂直。
3.4．搭设水平杆.搭设时要选好脚手管的长度，脚手管不能伸出脚手架太长，纵向横杆外侧伸出脚手架的长度为100mm，最长不得超过150mm。
工作塔外墙脚手架施工方案
工作塔外墙脚手架施工方案在进行工作塔外墙脚手架的施工时，施工方案需要合理设计，确保安全、高效地完成工程。
下面将从材料准备、搭建流程以及安全措施等方面详细阐述工作塔外墙脚手架的施工方案。
1. 材料准备在搭建工作塔外墙脚手架前，需要充分准备以下材料：•钢管：直径为48mm的钢管，用于构架主体支撑。
•垂直杆：直径为34mm的钢管，用于连接脚手板与主体支撑。
•脚手板：厚度约为50mm的木质脚手板，用于支撑工人作业。
•连接件：用于连接钢管和垂直杆。
•锤子、扳手等工具。
2. 搭建流程2.1 基础设置首先，根据设计要求在地面清理出平整的施工区域，然后根据工作塔的高度和尺寸设置基础支撑。
2.2 主体支撑搭建将直径为48mm的钢管按照设计要求进行连接，搭建成主体支撑结构。
主体支撑需确保稳固可靠，以承载脚手架的重量。
2.3 脚手板设置在主体支撑的水平位置安装脚手板，脚手板需要平整、牢固，以保障工人的安全作业。
2.4 安全设施设置在工作塔外墙脚手架施工过程中，需要设置好安全扶手、防护网等安全设施，确保工人的安全施工。
3. 安全措施在工作塔外墙脚手架的施工过程中，应严格遵守以下安全规范：•施工前进行安全交底，明确各项工作内容和安全注意事项。
•搭建时有专人监督，确保施工过程安全有序。
•使用合格的材料、连接件，避免脚手架失稳或发生断裂现象。
•工人在脚手板上作业时应系好安全带，严禁站立在扶手上作业。
•施工现场要保持清洁，避免杂物堆积导致安全隐患。
综上所述，工作塔外墙脚手架的施工方案需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保工程质量和工人安全。
通过合理的材料准备、搭建流程以及安全措施的实施，可以顺利完成工作塔外墙脚手架的施工任务。
吸收塔内部安全脚手架搭设方案
吸收塔内部安全脚手架搭设方案
一、背景
吸收塔是化工厂中常见的设备，其内部维修和保养需要搭设安
全脚手架。
本方案旨在提供一种安全可靠的吸收塔内部安全脚手架
搭设方案。
二、搭设方案
1. 准备工作
- 在搭设脚手架前，必须进行全面的风险评估，并采取相应的
安全措施。
- 检查吸收塔的结构和材料，确保其能够承受脚手架的重量。
2. 脚手架选型
根据吸收塔的尺寸和高度选择合适的脚手架类型，如钢管脚手架、铝合金脚手架等。
脚手架必须具备足够的稳定性和承载能力。
3. 搭设步骤
- 搭设脚手架的顺序应该从下往上进行，确保稳定性和安全性。
- 在吸收塔内部墙壁上安装水平横梁作为脚手架的基础。
- 上下脚手架之间连接采用可靠的连接件，如扣件等，以确保
整体结构的稳定。
4. 安全措施
- 在脚手架上设置防护栏杆和安全网，以防止人员从高处坠落。
- 为搭设脚手架的工人提供必要的防护装备，如安全帽、安全
带等。
- 定期检查脚手架的稳定性和承载能力，并进行维修和更换。
三、注意事项
1. 严格按照安全操作规程进行搭设，确保人员的安全。
2. 遵守相关法律法规，如固定液压扣件、脚手架的承重限制等。
3. 在搭设过程中，严禁擅自改变或移动脚手架结构，以免引发
安全事故。
四、总结
本方案提供了一种安全可靠的吸收塔内部安全脚手架搭设方案。
在搭设过程中，必须严格遵守安全操作规程，并采取相应的安全措施，以确保人员的安全和设备的正常运行。
脚手架施工方案【5篇】
脚手架施工方案【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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第二丙烯精馏塔脚手架搭设方案
第二丙烯精馏塔脚手架搭设方案编制：高用全目录1．工程概况及施工组织1.1编制依据1.2施工组织2．搭设材料2.1 钢管的材质及规格要求2.2 扣件的材质及规格要求2.3 脚手板材质及规格要求3. 地基与基础4．脚手架构造4.1脚手架设计尺寸4.2 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆4.3 立杆4.4 剪刀撑4.5 安全网的安装4.6 直爬梯及垂直运输4.7 避雷装置4.8 脚手架检查验收5．脚手架搭要求及注意事项5.1脚手架搭设要求5.2 脚手架搭设注意事项6. 脚手架的拆除7．钢管脚手架计算书7.1小横杆的计算7.2 大横杆的计算7.3扣件抗滑力的计算7.4 脚手架荷载7.5 立杆的稳定性计算8.材料计划8.1消耗材料计划8.2脚手架主材计划9．脚手架搭设、拆除安全技术措施1．工程概况及施工组织神华包头煤制烯烃项目60万吨/年MTO装置十台塔绝热施工，需要搭设脚手架，一台是第一丙烯精馏塔其直径Φ6500，高度65.20米,另一台是第二丙烯精馏塔其外形尺寸为Φ7600×88500，其它八台分别为脱甲烷塔Φ2900×55300，脱乙烷塔Φ3300×52300，乙烯精馏塔Φ3200×68100，水洗塔为Φ3000×29600，碱洗塔为Φ3000×52000，高压脱丙烷塔Φ2400×27000，低压脱丙烷塔Φ1400×39200，脱丁烷塔Φ1100×29000，其中第二丙烯精馏塔外形尺寸加上裙座高度、顶部封头总高度超过102.7米，本方案是以直径最大、高度最高的第二丙烯精馏塔脚手架搭设为例，第一丙烯精馏塔及其它塔设备脚手架搭设可参照本方案执行。
1.1编制依据1.1.1、中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
1.1.2、《建筑业企业资质管理规定》建设部令87号文。
吸收塔脚手架搭设方案
吸收塔脚手架搭设方案一、概述吸收塔是一种用于化工、制药等行业的设备，主要用于处理有机废气和有机废液。
在吸收塔的搭设过程中，为了保证施工的安全性和高效性，需要对搭设方案进行详细的规划和设计。
本文将介绍一种吸收塔脚手架搭设方案，旨在提供一种安全、可行的搭设方案。
二、搭设方案1.确定施工区域及安全措施:在搭设吸收塔的区域内，要确保无其他设备或人员同时进行施工，以减少施工过程中的安全隐患。
同时，在施工区域内设置警示标志，以提醒其他人员注意施工区域。
2.选取合适的脚手架类型:吸收塔的形状、高度和施工环境等因素决定了所需的脚手架类型。
一般情况下，可以选择支模脚手架、悬挑脚手架或合金钢管脚手架等类型。
3.测量吸收塔尺寸:在搭设吸收塔脚手架之前，需要对吸收塔的尺寸进行精确测量。
包括吸收塔的高度、宽度、长度等尺寸。
根据吸收塔的尺寸，确定脚手架的高度和横向跨度。
4.安装脚手架:根据测量的尺寸，按照搭设设计方案，安装脚手架。
首先，在地面上铺设好脚手架的基础框架，然后立起脚手架立柱，并用水平杆连接，形成一个稳定的框架。
接下来，根据吸收塔的高度和横向跨度，安装横向和纵向的主要承重杆、斜撑杆等，加强脚手架的稳定性。
在吸收塔的外部，可以设置临时平台，方便操作人员进行安装和维修工作。
临时平台通常由水平杆、斜撑杆、脚手板等组成，确保操作人员的安全和工作效率。
6.安装安全装置:在吸收塔的搭设过程中，还需要安装一些安全装置，如安全网、安全扶手、安全带等，以确保操作人员的安全。
7.检查和测试:在脚手架搭设完成后，需要进行检查和测试，确保脚手架的稳定性和安全性。
检查脚手架的连接部位是否牢固，测试整个脚手架的负荷能力，以保证吸收塔在使用过程中的安全性。
三、安全措施1.施工现场的保护:在搭设吸收塔脚手架的施工现场，应设置警示标志，进行防护及灯光提示，警戒线范围内任何人员都不得靠近。
确保现场的安全环境。
2.操作人员的安全:进行搭设吸收塔脚手架的操作人员需要接受专门的培训，并佩戴个人防护设备，如安全帽、安全带等，确保个人安全。
塔基础保温脚手架搭设方案
塔保温脚手架搭设方案一、工程概况本脚手架工程是塔A-T204及联合塔基础A-T401、A-T402、A-T403塔体及管道保温所塔设的施工操作脚手架，其中塔A-T204为单独搭设，搭设高度40m，联合塔基础A-T401、A-T402、A-T403塔体较近，同时考虑到架子搭设的稳定性采用整体搭设，互为一体，搭设高度60m，脚手架充分利用塔体的平台作为支撑进行固定和分层卸载。
二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J84-2001建筑地基基础设计规范GBJ7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002石油化工安全技术规程 SH3505-1999三、钢管脚手架承载力的验算1、脚手架立杆的纵横间距为1.5m，为方便人员在脚手架上施工操作大横杆步距为1.6m，1.5×1.5m脚手架自重为0.139KN/m，人为0.8KN/个，脚手架上主要放置的施工材料为保温材料和铝皮密度都比较小，因此当保温材料满铺及脚手板的自重为1KN/m2。
(详见建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及建筑施工手册)2、计算说明：塔体保温的具体施工程序为从下到上，根据施工的具体要求只铺设三层脚手架的脚手板待施工完后再铺设上部的三层，因此在计算时只考虑三层的脚手板及保温材料自重。
3、联合塔基础立杆承载力计算单根立杆轴向力N＝1.2(N G1K+ N G2K)+1.4 N QK高度按60m计,每根立杆承受两个人的自重。
N=1.2(0.139×60+1.5×1.5×1×3)+1.4×0.8×2N=18.1+2.24N=20.34KN计算长度L＝κμhL=1.155×1.6×1.6L=2.95mλ=L/iλ=295/1.58λ=186 查得α=0.209N/Αa=20340N/0.209×489mm2=199Mpa≤205 Mpa205Mpa为钢材的抗压强度设计值N G1K N G2K脚手架及各种材料自重标准值N QK人的自重标准值L 立杆计算长度κ计算长度附加系数取1.155μ考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数取1.6h 立杆步距为1.6mλ长细比i 截面回转半径为1.58cmα轴心受压构件的稳定系数4、联合塔基础地基承载力计算，联合塔基础立杆下部垫100×100mm的钢板，A-T204塔垫200×200mm的钢板。
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A2施工组织设计(方案)报审表工程名称：中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程施工组织设计（方案）审批表中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程280万吨/年催化裂化脚手架搭设及拆除施工方案编制人：批准人：沛县防腐保温工程总公司目录1、编制说明 (4)2、编制依据 (4)3、工程概况 (4)4、脚手架的计算 (4)5、施工准备 (7)6、施工程序和施工方法 (7)7、施工技术组织措施计划 (10)8、资源需求计划 (12)9、安全施工 (13)10、文明施工 (15)11、施工进度计划 (15)1、编制说明呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程280万吨/年催化裂化解吸塔、稳定塔由中国石化集团洛阳石油化工工程公司负责施工图设计，沛县防腐保温公司负责该装置解吸塔（1202-T-302）、稳定塔（1202-T-304）现场防腐、保温的施工。
由于解吸塔内直径Φ4000mm，高度47826mm;稳定塔内直径Φ3800/4200㎜，高度53368㎜;由于其防腐、保温高度为47826mm/53368㎜，现场防腐保温施工需要搭设扣件式钢管脚手架，为保证施工的质量和施工人员的安全，特编制此技术方案。
2、编制依据2.1施工图纸：解吸塔与稳定塔装配图2.2施工规范：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）3、工程概况3.1工程简介：呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程280万吨/年催化裂化塔区设备1202-T-302/1202-T-304现已经组焊完毕，解吸塔/稳定塔钢制平台已经焊接完毕，解吸塔与稳定塔劳动平台为一个整体，所以一侧脚手架只需要搭设到平台即可。
另一侧需要搭设落地半敞开式双排脚手架，两侧脚手架之间需增加一根横杆，脚手架就是一个整体。
.3.2脚手架特性：解吸塔/稳定塔内外采用相同的脚手架材料，具体规格尺寸见下表3.2.24、脚手架的计算这里只对较高的1202-T-302/1202-T-304外侧的双排脚手架进行计算。
4.1小横杆计算：小横杆上脚手板的铺设宽度为2m ，即两立杆之略不计（右图为小横杆的受力简图）。
抗弯强度计算：载荷q=1.7×1×（1.2×0.3+1.4×3）/1=7.75kN 从图可以看出，小横杆为简支梁受力，所以 其最大弯矩Mmax=1/8 q L 2=1/8×7.75×12=0.97k N.m 抗弯强度σ=M/W=0.97×106/5080=191N /㎜2 钢材的抗弯强度设计值ƒ=205N /㎜2,由计算得σ≤ƒ挠度计算：ω=5q L 4/384EI=(5×7.75×1012)/(384×2.06×105×12.19×104)=4.02 容许挠度[ω]=L /150=1000/150=6.67, 由计算得ω≤[ω] 结论：小横杆设计符合要求。
4.2大横杆计算：小横杆的力直接传递给立杆，因此大横杆不受力。
4.3立杆计算：4.3.1风荷载的计算.作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk =0.7μz μs ω0。
内蒙地区基本风压ω0=0.55KN/m2(地面粗造为B 类), 风压高度变化系数μz =1.86, 经计算μstw 接近于0，因此风荷载可以不做考虑。
4.3.2立杆段的轴向力设计值不考虑风荷载时:N=1.2(n1×N GK1+N GK2)+1.4ΣN QK1）脚手架结构自重产生的轴向力n1×N GK1=43×0.441=18.96 KN n1为脚手架的步距数：53/1.5=35步N GK1为脚手架自重产生的轴力，高为一步距，宽为一个纵距的脚手架，自重由《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）表7-4查得：步距1.5米，立杆纵距为1.8米的钢管、扣件重量为0.441KN 。
2）施工荷载产生的轴向力N QK 由《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）表7-6查得：立杆横距1.05米，立杆纵距为1.8米，均布施工载荷为3 KN/m 2 ，N QK =7.56 KN 。
3)立杆轴向力设计值N=1.2(n1×N GK1+N GK2)+1.4ΣN QK =1.2×(18.96+5.022)+1.4×7.56=39.36 KN 4.3.3立杆稳定性验算f K K ANH A ⨯⨯≤ϕ 120978336.036.39=⨯=A N ϕ N/mm 2 计算参数：A 脚手架内外排立杆的毛截面积之和489mm 2×2=978 mm 2ϕ为格构式压杆稳定系数，按换算长细比λcx= μλx=25×5.71=142.75由《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）表7-7查得0.336λx 格构式压杆长细比，由《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）表7-8查得5.71； μ换算长细比系数，由《建筑施工计算手册》（第七章脚手架工程）表7-9查得25；9.1182056826.085.0=⨯⨯=⨯⨯f K K H A N/mm 2K A 与立杆截面有关的调整系数，内外排均为单根时取0.85；K H 与脚手架高度有关的调整系数，6826.0100/5.4611/111=+=+=H K Hƒ =205N/mm 2 不考虑风荷载时：f K K ANH A ⨯⨯≤ϕ 结论：立杆的稳定性符合要求。
4. 4最大允许搭设高度Hmax ：5.1441.02.1)56.74.1022.52.1(3.1521.6785.02.1)4.12.1(3.112⨯⨯⨯+⨯-⨯=+-=∑GK QK GK A N N N Af K H ϕ=87.27米6.46100/27.87127.87100/1max =+=+≤H H H 米结论：46.5/1.5=31步，上部31步为单根钢管立杆管脚手架，底部12步为双管立杆脚手架，最大允许搭设高度符合要求。
4.5连接件计算连接件的轴向力设计值Nt=Ntw+NoNtw---风荷载产生的连接件轴向力设计值Ntw=1.4·ωk ·Aw,由前面计算可知，ωk 趋近于0，所以风荷载产生的连接件轴向力可以不考虑，即Ntw=0 No---连接件约束脚手架平面变形所产生的轴向力，双排架取5 KN Nt=Ntw+No=5 KN扣件连接件的扣件抗滑承载力应符合Nt ≤Rc 按直角扣件计Rc=8.0 KN/个 5 KN ≤8.0×4=32 KN结论：扣件的抗滑承载力符合要求4.6立柱地基承载力计算：立柱地基承载力应按下列计算p=N/A≤fgp立杆基础地面的平均压力；N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；A基础地面面积；fg地基承载力设计值fg=kc×fgkkc脚手架地基承载力调整系数，对碎石土、沙土、回填土应取0.4，基础底面面积Ab=2*0.3=0.6m2，地基承载力标准值fg K=160 KN/m2。
p=37.78/0.6=63KN/m2f g= k c×fg K=0.4*160=64 KN/m2结论：地基承载力符合要求5、施工准备5.1施工技术准备5.1.1根据设计文件及有关标准的要求，完成了施工技术方案的编写。
5.1.2已经对施工人员进行施工技术交底和安全培训。
5.2施工现场准备5.2.1脚手架、跳板、铁线等架设材料按照规格及质量要求准备齐全。
5.2.2对钢管、扣件、钢脚手板等在使用前认真检查，不合格的构配件不得使用。
5.2.4施工现场有完备的安全设施及劳保用品。
5.2.3施工现场地面，杂物清除完毕，搭设场地经过平整，已满足脚手架搭设要求。
6、施工程序和施工方法6.1施工程序架设材料准备→地基处理与底座安放→脚手架搭设→保温/防腐工程施工→脚手架拆除脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→加抛撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→……6.2施工要求及施工方法6.2.1施工要求6.2.1.1搭设脚手架前应在做好准备工作，穿戴好劳动护具，高处作业钎子绑上绳，带上钎子套，清理好周围环境。
6.2.1.2脚手架搭设作业时，应按形成的基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步的进行搭设。
6.2.1.3在搭设或拆除脚手架过程中，如脚手杆、板未绑扎牢固或已拆开绑扣，不得中断作业。
6.2.1.4作业中严禁乱扔材料及工具，上下垂直运送材料时应互相密切配合，绑牢吊稳。
6.2.1.5在搭设脚手架时附近及下部，不准有人作业和站立、行走。
6.2.1.6脚手架应在每天作业前检查，特别是大风、暴雨后更应加强检查。
6.2.2施工方法6.2.2.1地基与基础：1）根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况对地面进行地基处理，该现场已经全部硬化，满足脚手架搭设要求。
6.2.2.2立杆的搭设1）严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。
2）立杆的间距。
搭设双排脚手架时，立杆的横距采用1.00m，立杆的纵距为1.7m。
3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
5）立杆必须用连接件与设备或平台可靠连接，开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连接件安装稳定后，方可根据情况拆除。
6）立柱搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立柱顶端宜高出设备顶部1.5m。
6.2.2.2纵向水平杆、横向水平杆、脚手板的搭设1）脚手架步距为1.8m，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣固定在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
2）纵向水平杆接长宜采用对接扣连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜。
la la h h≥500 12 3lb123A-A图：纵向水平杆对接接头布置1—立杆2—纵向水平杆3—横向水平杆3）横向水平杆的设置。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150㎜。