起重机操作人员培训教材
起重机械安全培训教材
起重机械安全培训教材根据您提供的标题“起重机械安全培训教材”，我将按照教材的格式为您撰写一篇关于起重机械安全培训的文章。
起重机械安全培训教材第一章起重机械概述1.1 起重机械的定义起重机械是指用于搬运、起重或吊装重物的机械设备，包括塔式起重机、桥式起重机等。
1.2 起重机械的分类根据使用场所和用途的不同，起重机械可分为工业起重机械、建筑起重机械等。
1.3 起重机械的组成部分起重机械一般由起重机构、工作机构、传动系统和控制系统等组成。
第二章起重机械安全操作规程2.1 操作人员的素质要求起重机械操作人员应经过合格的培训并持有操作证书，具备良好的身体素质和职业道德。
2.2 安全操作规程2.2.1 操作前的准备工作- 确认工作区域是否符合安全要求；- 检查起重机械的机械和电气部件是否正常；- 确保起重机械的工作装置和安全装置处于良好状态。
2.2.2 操作中的注意事项- 在操作起重机械时，必须按照操作手册的要求进行操作；- 严禁超负荷操作和不正当操作；- 确保吊物的牢固系好，避免物体滑落或倾斜。
2.2.3 操作后的安全措施- 操作结束后，应将起重机械归位并切断电源；- 清理操作区域，确保无遗留物。
第三章起重机械安全检查与维护3.1 定期检查定期对起重机械进行机械和电气部件的检查，确保其正常运行。
3.2 维护保养3.2.1 润滑保养根据操作手册的要求，对润滑点进行定期加注润滑油。
3.2.2 电气系统维护定期检查电气系统的连接情况，确保电气设备正常运行。
3.2.3 安全装置维护定期检查各种安全装置的工作情况，确保其可靠性。
第四章起重机械事故案例分析4.1 事故案例一：超负荷作业导致塔式起重机倾覆通过分析该起重机械事故的原因，强调了超负荷作业带来的危险性，并提出防范措施。
4.2 事故案例二：吊钩绳索断裂引发坠物事故通过事故案例分析，指出了吊钩绳索正常维护保养的重要性，并提供了预防措施。
总结起重机械的安全操作和维护十分重要，员工必须严格按照操作规程进行操作，并进行定期的安全检查和维护保养工作。
起重机安全技术培训教材
起重机安全技术培训教材一、起重机基本概念及分类起重机是一种专门用于起吊重物的机械设备，广泛应用于工地、港口、仓库等各个领域。
根据其结构和用途的不同，起重机可以分为塔吊、桥式起重机、履带起重机等多种类型。
二、起重机的工作原理1. 钢丝绳的运作原理起重机使用钢丝绳来起吊重物，在起重机的机械驱动下，钢丝绳通过滑轮和齿轮的传动，将动力传递到起重机吊钩上，实现起重作业。
2. 起重机的平衡原理起重机通过调节吊钩上的重物和平衡重物之间的平衡来实现平衡作业。
通过合理调整平衡重物的位置和重量，使得起重机保持平衡状态，在起重作业中更加稳定安全。
三、起重机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，需要进行以下准备工作：- 检查起重机的工作状态，确保各项设备正常运行。
- 检查起重机的安全保护装置，如限位器、过载保护器等是否可靠。
- 检查起重机周围的工作环境，清除障碍物，确保操作空间安全。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员必须熟悉起重机的操作手册，并经过相应的培训和考核。
- 操作人员应严格按照起重机的额定载荷进行操作，不得超载操作。
- 操作人员应保持良好的沟通，与信号人员保持密切联系，确保起重作业顺利进行。
3. 应急处理及事故预防- 遇到突发情况时，操作人员应及时采取应急措施，如停止操作、报警等。
- 在起重作业过程中，必须随时注意周围环境，防止发生意外事故。
四、起重机维护和保养1. 定期检查和保养定期对起重机进行检查和保养，包括但不限于以下内容：- 检查起重机的各项设备是否磨损、松动或老化，及时更换和修理损坏的部件。
- 润滑起重机的各个关键部位，确保操作的顺畅和安全。
2. 日常维护日常维护包括但不限于以下内容：- 清洁起重机的表面和内部，防止积尘和杂物对设备的影响。
- 检查电气设备及线路是否存在异常，确保安全电源和可靠的电气系统。
五、起重机事故案例分析在起重机的操作和维护过程中，由于各种原因，可能会发生起重机事故。
桥式起重机培训教材
湖南大力钢结构制造有限公司桥式起重机培训教材第一章起重机的安全操作和绑挂知识第一节、起重设备安全技术操作A、机设备安全操作要点：（1）起重设备应由持操作证的同志操作，操作时精力要集中。
（2）每班工作前进行一次载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏（3）吊车运行时，禁止吊物从人头上驶过。
（4）吊运接近额定负荷重物时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动机是构是否可靠。
（5）当吊车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。
（6）工作中必须遵守“十不吊”。
即指挥信号不时或多人指挥不吊、超过负荷不吊、工件捆扎不牢不吊、吊物上站人不吊、安全装置失灵不吊、物件埋在地下不吊、照时不足不吊、斜拉斜吊不吊、物件锐角处不垫软物不吊、物件下有人不吊，（7）当吊运重物降落到最低置时，卷筒上所存的钢丝绳不少于两圈。
（8）在吊车停止使用时，不准挂重物。
只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制下柄停在零位后，再切断电源使用。
B、操作技术要点：1、找正；2、吊物；3、点车；4、落活；5、吊运；6、稳钩；7停车；8翻转。
第二节、安全操作技术对操作人员的要求A、操作员必须掌握如下环境特点：（1）地面操作人员的特点和活动规律。
（2）常吊运物品的特点。
（3）生产工艺的特点。
（4）环境特点。
B、操作人员操纵起重机基本功：起重机操作员在操纵起重机进长吊升、移位、找正、稳钩、翻转等基本动作时，必须遵照稳、准、快、安全、合理五个方面进行。
因此。
稳、准、快、安全、合理便是起重机操作员操纵起重机的基本功。
1、稳：是指在运行过程中，吊钩或负载停于所需要的位置时，不产生任何游摆。
2、准：是指在稳的基础上，使各运行机构直辖市地配合工作，用最少的时间，最近的距离完成一次吊运。
3、安全：是指对设备做到预检测预修，保证起重机的完好状态下可靠地工作；操作中严格执行安全技术规程，不发生任何设备与人身事故；有预见事故的能力，在意外故障情况下，能机动灵活地采取措施，制止事故或损失最小。
起重工技能培训教材
中国核工业第二三建设公司秦山二期扩建工程统一编码Q E 3 3 0 0 0 0 1 3 7 Q Q S A 4 4 S S 1 文件名称：起重工技能培训教材版本状态编制审核批准日期修改说明1执行程刚陈世普沈晖2008.12.19 第一次发布内部编码级别编制部门S A J X - P X - 1 3 7 3 机械队发布单位：中国核工业第二三建设公司秦山二期扩建工程项目部版权声明：此文件内容属中国核工业第二三建设公司所有，未经同意不得引用、复制、借阅、发表。
文件修改页序号版本日期章节页码附录修改范围教材说明课程名称：起重工技能培训教材课程编码：课程时间：5天学员：本培训教材适合从事起重运输专业操作人员和从事起重技术专业技术人员课程目标：通过本课程的学习，使学员掌握起重基本操作。
课程内容：绳扣的制作，绳卡的使用，钢丝绳插编，锚桩的埋设，装卸运输作业等。
教学方式：授课教学工具：多媒体课件考核方式：实操评定参考文件：《起重工技能》吕嘉宾机械工业出版社《起重工》（初级）吕嘉宾、张锦明机械工业出版社《起重工技能实战训练入门》机械工业出版社目录1.技能培训1：正确使用白棕绳 (6)1.1操作准备 (6)1.2正确使用白棕绳的操作步骤 (6)2.技能训练2：白棕绳的绳扣制作方法 (7)2.1操作准备 (8)2.2常用白棕绳绳结制作操作步骤 (8)3.技能训练3：正确使用钢丝绳 (20)3.1操作准备 (20)3.2正确使用钢丝绳的操作步骤 (20)4.技能训练4：钢丝绳绳卡的选择与使用 (22)4.1操作准备 (23)4.2正确选择与使用钢丝绳绳卡的操作步骤 (23)5.技能训练5：滑车组钢丝绳的穿绕 (24)5.1操作准备 (25)5.2正确穿绕滑车和滑车组钢丝绳的操作步骤 (25)6.技能训练6：吊索的插接方法 (29)6.1操作准备 (30)6.2正确插接吊索的操作步骤 (30)7.技能训练7：钢丝绳的编接方法 (33)7.1操作准备 (33)7.2正确编结钢丝绳的操作步骤 (33)8.技能训练8：埋设锚桩的方法 (36)8.1操作准备 (36)8.2正确埋设锚桩的操作步骤 (36)9.技能训练9：利用滚杆完成物件的装卸车作业 (37)9.1已知条件和要求 (37)9.2操作准备 (37)9.3物件拖运和装卸车的方法步骤 (37)1.技能培训1：正确使用白棕绳白棕绳的使用方法正确与否，对白棕绳的使用寿命与操作安全有很大的影响。
起重机司机安全培训教材
起重机司机安全培训教材第一章：起重机司机的职责与重要性1.1 起重机司机的职责起重机司机是负责操作和控制起重机的专业人员，他们的职责包括但不限于：- 熟悉起重机的结构和工作原理- 准确理解和执行工作指令- 检查起重机的安全状态和设备- 安全操作起重机，确保载荷的稳定和准确放置- 及时发现和报告设备故障或安全隐患- 遵守相关法规和标准，确保工作场所的安全- 参与安全培训和持续学习，提升技能和安全意识1.2 起重机司机的重要性起重机司机在工程和建筑行业中起着至关重要的作用。
他们的工作直接关系到工地上的人员安全和施工进度。
一位合格的起重机司机能够保证起重机的准确操作和载荷的平稳放置，从而最大程度地减少事故和损失的发生。
第二章：起重机的安全操作和风险预防- 熟悉并理解起重机的使用手册和操作规程- 在操作起重机之前，进行必要的设备检查和维护- 确保所搭设的起重机坚固稳定，符合安全要求- 与信号人员和其他相关人员进行有效的沟通- 控制起重机的速度和运动，避免突然变动和超负荷运行- 注意天气状况和工作环境的变化，做好风险评估- 遵守交通规则和工地安全操作指导2.2 起重机事故的常见原因和预防措施- 操作不当：起重机司机必须受过专业培训和持有相关技能证书，确保熟练掌握操作技巧。
- 设备故障：定期检查和维护起重机，发现并及时修复或更换损坏的部件。
- 环境因素：合理评估工作环境的安全状况，如天气、地形等因素，采取相应的安全措施。
- 人为失误：提高安全意识，严格遵守操作规程和安全要求，注意个人行为对工作安全的影响。
第三章：安全培训与紧急情况应对- 新员工培训：新招聘的起重机司机需要接受系统的入职培训，包括理论知识和实际操作技巧的培训。
- 定期培训：定期组织起重机司机参加安全培训课程，包括新技术、新法规等内容的学习。
- 紧急情况培训：组织模拟紧急情况演练，提醒起重机司机在突发情况下的应对措施。
3.2 紧急情况的应对措施- 火灾事故：起重机司机应立即将起重机移离危险区域，拨打紧急电话并呼叫附近的灭火器械。
最新起重吊装作业培训教材
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如：标定为50T的吊车，在臂全伸，作业半径为20米时的起重能力仅为3.2T
2019
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物体重量的估算法
第二章 物体质量的估算
1、钢板质量的估算
在估算钢板质量时，只须记住每平方米钢板1mm厚时的质量为7.8kg， 就可方便地进行计算，其具体估算步骤如下： 1、先估算钢板的面积。 2、在将估算出钢板的面积乘以7.8kg，得到该钢板每毫米的质量。 3、然后在乘以该钢板的厚度，添得加到标该题钢内板容 的质量
0.2L处，采用三个吊点时，其中两直过端接复替制的换您吊图的片文。本您后的，容在打 此在框或中者选通择
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点距离两端的距离为0.13L，而中间吊点的 位置应在物体重心。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 方形物体吊点选择
吊装方形物体一般选择四个吊点，四个吊点位
置应选择在四边对称的位置上。
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第二章 物体质量的估算
4、等边角钢质量的估算
1、每米长等边角钢质量的估算公式： P=1.5X角钢边长X角钢厚度 P代表每米长等边角钢的质量
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，
起重机安全操作培训教材
起重机安全操作培训教材一、引言起重机是一种重要的工业设备，广泛应用于建筑、公路、港口等各个领域。
然而，如果操作不当，起重机可能成为一项危险的工具。
为了确保起重机的安全操作，本教材将介绍起重机的基本知识、操作技巧以及安全注意事项，帮助操作人员提高工作效率，降低事故风险。
二、起重机基本知识1. 起重机的分类- 根据结构形式：塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等；- 根据工作原理：升降起重机、回转起重机、多项动作同时进行的起重机等。
2. 起重机的构成部分- 主体结构：包括臂架、转台、支脚等；- 动力系统：提供起重机运行所需的动力；- 输电系统：传输电力给电动机；- 控制系统：控制起重机的运行和各项动作。
3. 起重机的工作原理起重机通过电动机驱动输电系统，控制系统控制电动机的运行，从而带动主体结构实现升降、回转等动作。
三、起重机的操作技巧1. 检查起重机状态- 检查起重机的各项部件是否完好；- 检查起重机的油液、电源等是否正常；- 确保起重机周围环境安全无障碍。
2. 合理操作起重机- 根据工作需要选择合适的起重机；- 根据负荷重量和工作距离合理调整臂架长度和起重机姿态；- 遵循起重机的工作规程和安全操作规范。
3. 注意起重机的稳定性- 在操作起重机时，保持起重机的稳定状态；- 避免突然启停或急转弯等动作，以免影响起重机的稳定性；- 避免超负荷操作，确保起重机在安全范围内使用。
四、起重机的安全注意事项1. 穿戴合适的个人防护装备- 操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；- 禁止穿着过宽松的衣物或配饰进行操作。
2. 维护起重机的日常保养- 定期检查起重机的各项部件是否正常；- 及时更换磨损或损坏的零部件。
3. 实施起重机的定期维修- 根据起重机的使用频率和工作条件，制定定期维修计划；- 由专业技术人员进行起重机的定期维护和检修。
4. 加强起重机操作人员培训- 对起重机操作人员进行专业培训，熟悉起重机的使用和维护方法；- 定期组织起重机操作人员进行安全知识培训。
起重机司机指挥安全培训教材
起重机司机指挥安全培训教材一、起重机司机的责任与岗位职责起重机司机是起重机操作的重要角色，负责机械装置的操作控制、货物吊运和遵守相关的安全规定。
其主要职责包括：1. 熟悉起重机设备：起重机司机需要了解和熟悉所操作的起重机设备的结构、原理和功能。
2. 进行设备检查：在启动起重机前，起重机司机需要仔细检查设备的各个部分，确保其正常工作状态和安全性。
3. 操作起重机：起重机司机应准确操作各个控制装置，完成吊物的起升、移动和放置等操作。
4. 遵守安全规定：起重机司机有责任遵守相关的安全规定和操作规程，确保工作过程中的安全。
5. 与其他人员沟通：为了确保工作的顺利进行，起重机司机需要与指挥人员、装卸工人员等进行有效的沟通和协调。
6. 记录和报告：起重机司机应当按规定记录工作情况和异常情况，并及时向相关人员进行报告。
二、起重机司机的安全要求起重机司机必须具备一定的专业知识和技能，并遵守以下安全要求：1. 持证上岗：起重机司机必须持有合法的机械操作证书和相关岗位证书，且证件有效。
2. 熟悉操作规程：起重机司机应熟悉并严格遵守起重机操作规程和安全操作指南。
3. 安全装备使用：在操作过程中，司机必须正确佩戴安全帽、安全带等必备的安全装备。
4. 工作环境检查：起重机司机应在操作前检查工作环境，确保没有障碍物、稳定的地面和合适的光照条件。
5. 定期检查维护：司机应定期检查和维护起重机设备，及时发现和处理潜在的故障和问题。
6. 防范风险：司机需要及时发现和处理起重机操作中可能产生的风险和事故隐患。
三、起重机司机的安全操作技巧为了提高起重机操作的安全性，起重机司机应掌握以下安全操作技巧：1. 细心观察：司机应随时观察起重机设备和工作环境，确保安全和及时发现异常情况。
2. 稳准狠操作：司机应平稳、准确进行各种操作动作，避免急剧启停、抖动或过载等不安全操作。
3. 协调配合：司机与指挥人员、装卸工人员需要密切配合，通过明确的信号和口头指令确保操作的正确与安全。
起重作业安全教育培训教材
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起重作业
4、维修工具零部件坠落砸伤事故 在高空起重机上从事检修作业中，常常因不 小心，使维修更换的零部件或维护检修工具从起 重机机体伤滑落，造成砸伤地面作业人员和机器 设备等事故。 5、振动坠落事故 这类事故不经常发生。起重机个别零部件因 安装连接不牢，如螺栓未能按要求拧入一定的深 度，螺母锁紧装臵失效，或因年久失修个别连接 环节松动，当起重机一旦遇到冲击或振动时，就 会出现因连接松动造成某一零部件从机体脱落， 进而坠落造成砸伤地面作业人员或砸伤机器设备 的事故。
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起重作业
3、脱钩 起吊操作不稳，使吊钩在空中游荡，或紧急起 动、制动都有可能引起脱钩。 4、钢丝绳折断 应该报废的钢丝绳继续使用，或严重超负荷吊 装都有可能发生钢丝绳折断。 5、安全装臵失灵 起重机械的安全装臵如制动器、限制器、限 位器、防护罩登失灵或欠缺，又不及时检修，会 引起事故。
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起重作业
（二）挤伤事故主要原因 挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压 在两个物体之间所造成的挤伤、压伤、击伤等人 身伤亡事故。
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起重作业
1、吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故 车间、仓库等室内场所，地面作业人员处于 大型吊具或吊臂与机器设备、土建墙壁、牛腿立 柱等障碍物之间的狭窄场所，在进行吊装、挂绑 司索、指挥、操作或从事其他作业时，由于指挥 失误或误操作等，使作业人员躲闪不脊被挤在大 型吊具（吊载）与各种障碍物之间造成挤伤事故， 或者由于吊装司所不合理，造成吊载剧烈摆动冲 撞作业人员致伤。
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起重作业
6、制动下滑坠落事故 这类事故产生的主要原因是起升机构的制动器 性能失效，多为制动器制动或制动衬料磨损严重 而未能及时调整或更换造成刹车失灵，或制动轴 断裂造成重物急速下滑成为自由落体坠落于地面， 砸伤地面作业人员或机器设备。
起重设备作业安全培训教材
起重设备作业安全培训教材一、引言起重设备作为现代工业生产中不可或缺的重要工具，其运行安全和操作人员的技能水平至关重要。
为了保障人员生命安全和工作效率，进行起重设备作业安全培训至关重要。
本教材旨在全面介绍起重设备作业安全知识和技能要求，帮助人员熟悉操作规程、掌握风险防范措施，并提升其工作技能。
二、起重设备分类及基本知识1. 起重设备分类起重设备根据其结构和功能特点可以分为吊车、塔吊、桥式起重机、门吊等。
每种起重设备在实际工作中都有其独特的用途和操作要求。
2. 起重设备基本知识（1）起重设备的组成结构：包括机架、动力系统、转臂、起升机构等。
（2）起重设备操作人员的职责：必须持有合格证书、了解设备性能、熟悉操作规程等。
（3）安全系数的概念：起重设备在设计和使用过程中必须考虑安全系数，确保其在各种工况下的安全性能。
三、起重设备作业安全规范1. 运行前的准备工作（1）检查设备整体状况：包括机械部件、电气系统、制动系统等是否正常运行。
（2）查看工作场地环境：保证没有障碍物、无危险品和杂物等。
2. 起重设备的安全操作要求（1）正确使用吊具：根据工作需求选择合适的吊具，并确保其完整性和可靠性。
（2）合理设置起重高度和速度：根据工作场景确定起重高度和速度，避免超载和摆动现象发生。
（3）注意操作人员的安全：避免人员站在起重物下方、操作过程中离开岗位等不安全行为。
3. 应急预案与危险防范（1）制定应急预案：针对不同类型的事故情况，制定相应的应急预案，明确责任和处置措施。
（2）风险防范措施：在作业现场设置警示标识、使用安全防护设施等，预防事故的发生。
四、起重设备维护与检修1. 定期检查维护（1）日常检查：包括润滑油的添加、轮胎的磨损情况、电气系统的运行检查等。
（2）定期保养：根据设备使用时间和工况，进行机械结构零部件的清洁、紧固、润滑等维护工作。
2. 故障排除与维修（1）故障排查：根据设备异常现象，进行分析判断，找出故障点。
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起重机操作人员培训教材
理论知识部分
一、起重机分类。
起重机一般按主要用途和构造特性进行分类，按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。
按构造特征分，有桥式起重机和臂架式起重机，旋转式起重机和非旋转式起重机，固定式起重机和运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式（在固定的轨道上运行）和无轨式（无规定轨道，由轮胎或履带支承运行）。
我厂起重机属于电动葫芦桥式起重机。
二、起重机的机构
起重机四大基本机构：起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构。
起重机每个机构均由四种装置组成，驱动装置、制动装置、传动装置，另外一种装置是与机构的作用直接相关的专用装置。
二、起重机主要零部件
1取物装置
取物装置按吊运的物料类型可分为以下三种类型：第一类式用于吊装成件货物的，如吊钩、夹钳及集装箱的专用吊具；第二类是用于吊装散装物料的，如抓斗、起重电磁铁及料斗等；第三类是用于吊装液态物品的，如桶、缸及特种容器等。
我厂起重机取物装置均采用吊钩。
下面我们着重介绍吊钩。
吊钩是取物装置中使用最广泛的一种。
吊装通常有两种：锻造吊钩和板钩。
我厂起重机吊钩均为锻造吊钩。
1.1吊钩的危险断面
1）B-B断面
重物通过钢丝绳作用在这个断面上，此作用里有把吊钩切断的趋势，在该断面上产生剪切应力。
由于该处是钢丝绳索具的吊挂点，索具等经常对此处摩擦，该断面会因磨损而使其横截面积减小，从而增大剪断吊钩的危险。
2）C-C断面
重物在该面上的这个作用力有把吊钩拉断的趋势。
该断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。
3）A-A断面
该断面的内侧产生弯曲拉应力，外侧产生弯曲压应力。
在该断面吊钩有被拉直的趋势。
1.2吊钩的安全技术要求
1.2.1吊钩的安全检查。