基础IE实验报告
实验指导书
《基础IE实验》课程
学院：机电工程学院
学号： 3116112008 专业年级： 2011级工业工程（1）班
学生姓名：方圣鋆
成绩：
2014 年 6 月 15 日
实验一：工业工程综合实验系统各模块认识
一、实验任务
工业工程综合实验系统演示及各模块认识,为后续的4个综合性、设计性实验打下基础。
二、实验目的及训练要点
1）对工业工程综合实验系统有一个全面的了解；
2）了解各模块的功用、特性；
3）掌握工业工程综合实验系统的使用方法。
三、实验设备、仪器、工具及资料
工业工程综合实验系统如图所示。
四、实验内容及步骤
1）工业工程综合实验系统总体介绍；
2）操作演示内容包含自动化立体仓库、自动化生产线、模拟生产车间环境物流、生产监控分析、信息分析等。
五、实验报告要求
1)画出工业工程综合实验系统功能框图。
2)简述工业工程综合实验系统各子系统的功能。
1.微机，主要利用微机进行从原材料到成品产出的清单进行处理；
2.控制台，对产品生产过程进行全程控制，保证成品质量；
3.自动化立体仓库，对生产完的产品进行自动存储；
4.自动化流水线，产品在流水线上的模拟以及产品控制的过程；
5.检验台，产品出库时的检查及出货时对产品进一步的把关保证产品质量。
实验二: 动作研究与模特排时法
动作研究
一、动作研究实验任务
利用影片分析技术对195型喷油泵装配过程的操作单元进行细微动作研究，寻求最佳作业动作。
二、动作研究实验目的及训练要点
1)掌握影片分析方法。
2)掌握细微动作研究的原理与方法。 3)学会用动作经济原则改善动作。
4)熟练使用动素分析软件（工业工程分析软件）进行细微动作研究。
三、动作研究实验设备、仪器、工具及资料
计算机、视频播放软件、观测板、纸、笔、录像资料
四、动作研究实验内容及步骤
实验内容：运用动作研究的原理和方法，通过录像，对装配195A 型喷油泵从拿泵体至装好推杆体的操作过程进行详细记录，画出动素程序图，然后运用“影片分析技术”对该工序中的每一操作进行细微动作研究。
根据动作经济原则，结合“5W1H ”提问技术和“ECRS ”四大分析原则，提出改进方案。最后使用动素分析软件（工业工程分析软件）进行细微动作研究并与人工分析对比。
实验步骤：
1)观看录像资料，熟悉装配过程 2)记录每一个动作，绘制动素图 3)绘制现行方法的工作地布置图 4)分析改进
5)绘出改进后的动素图和工作地布置图
五、动作研究实验报告要求
1.改进前的动素图和工作地布置图。
图 工作布置图
工具 人
零件
表2 改进前动素图
序号
要素作业
左手动作
动素记号
右手动作
改善点
左 眼 右
1 拿柱塞套 持住泵体 移动柱塞套
装配者右手一直处于工体状态，而左手始终保持一个动作。因此要做到合理使用左右手。
2 对准 同上 柱塞套对准泵体
3 装配 同上 ↓ # 柱塞套装入泵体
4 拿调节齿杆 同上 移动调节齿杆
5 对准 同上 调节齿杆对准泵体
6 装配 同上 ↓ #
调节齿杆装入泵体
7 拿调节齿轮 同上 移动调节齿轮 8 对准 同上 调节齿轮对准泵体 9 装配 同上 ↓ #
调节齿轮装入泵体
10 拿弹簧上座 同上 移动弹簧上座 11 对准 同上 弹簧上座对准泵体 12 装配 同上 ↓ #
弹簧上座装入泵体
13 拿柱塞弹簧 同上 移动柱塞弹簧 14 对准 同上 柱塞弹簧对准泵体 15 装配 同上 ↓ #
柱塞弹簧装入泵体
16 拿柱塞 同上 移动柱塞 17 对准 同上 柱塞对准泵体 18 装配
同上
↓ #
柱塞装入泵体
19 拿弹簧下座 同上 移动弹簧下座 20 对准 同上 弹簧下座对准泵体 21 装配
同上
↓
#
弹簧下座装入泵体
22 拿卡簧同上移动卡簧
23 对准同上卡簧对准泵体
24 装配同上↓# 卡簧装入泵体
25 拿定位螺钉同上移动定位螺钉
26 对准同上定位螺钉对准泵体
27 装配同上↓# 定位螺钉装入泵体
28 拿螺丝刀持住泵体移动螺丝刀
29 对准同上对准定位螺钉
30 锁紧同上↓# 锁紧
31 拿出油阀垫片同上移动出油阀垫片
32 对准同上出油阀垫片对准泵体
33 装配同上↓# 出油阀垫片装入泵体
34 拿出油阀底座同上移动出油阀底座
35 对准同上出油阀底座对准泵体
36 装配同上↓# 出油阀底座装入泵体
37 拿出油阀弹簧同上移动出油阀弹簧
38 对准同上出油阀弹簧对准泵体
39 装配同上↓# 出油阀弹簧装入泵体
40 拿出油阀紧座同上移动出油阀紧座
41 对准同上对准泵体
42 装配同上↓# 装入泵体
43 拿出油嘴同上移动出油嘴
44 对准同上对准泵体
45 装配同上↓# 装入泵体
合计类别第1类合
计
第2类合
计
第3类合
计
注：记号# →
左手45 45
右手15 15 30 15 15
2.改进后的动素图和工作地布置图。
图 工作布置图
表3 改进前动素图
序号
要素作业
左手动作
动素记号
右手动作
左
眼 右
1 伸手 至调节齿杆
至柱塞套 2 移动 移动调节齿杆至泵体
移至泵体 3 装配 装入泵体 #
#
装入泵体
4 伸手 至调节齿轮 至出油阀垫片
5 移动 移至泵体
移至泵体 6 装配 装入泵体 # # 装入泵体
7 伸手 至弹簧上座 至出油阀弹簧 8 移动 移至泵体
移至泵体 9 装配 装入泵体 # # 装入泵体
10 伸手 至柱塞弹簧 至出油阀紧座 11 移动 移至泵体
移至泵体 12 装配
装入泵体
#
# 装入泵体
推杆体等零件
工具 工具
人
柱塞体等零件
泵体
13 伸手至柱塞至出油嘴
14 移动移至泵体移至泵体
15 装配装入泵体# # 装入泵体
16 伸手至弹簧下座至弹簧下座
17 移动卸下泵体移至泵体
18 装配# 对准装入泵体
19 伸手至卡簧
20 移动移至泵体
21 装配# 装入泵体
22 伸手至推杆体
23 移动移至泵体
24 装配# 装入泵体
25 伸手至定位螺钉
26 移动移至泵体
27 装配# 装入泵体
28 伸手至螺丝刀
29 移动移至定位螺钉
30 装配# 旋紧定位螺钉定位螺钉
合计类别第1类
合计
第2类
合计
第3类记号#
左手 5 5 5 15
右手10 10 10 30
六、动作研究思考题
1)划分动素的重大意义何在?
意义：可以让人们更好的描述人的活动方式，同时还可以用于人的动作的研究与改善，从而提高作业效率。
2)现代企业，在趋于机械化、自动化的今天，进行动作研究还有何现实意义?
可以做到人与机械对比，从而可以找出不适宜机械加工的，进而提高人的加工效率，使人机更加好的结合起来，也可以提高企业人员使用效率。
实验3：模特排时法
一、实验任务
用模特法确定装配195型喷油泵的标准时间。
二、实验目的及训练要点
1）掌握用模特法确定作业标准时间的方案。
2）能用模特法正确表示作业者的各种动作，正确区分作业者的同时动作、时限动作和被时限动作。
三、实验设备、仪器、工具及资料
1)195型喷油泵。’
2)活扳手、一字形螺钉旋具、尖嘴钳。
3)“动作研究实验”改进后的动素图、工作地布置图。
4)MOD分析表。
四、实验内容及步骤
实验内容：195型喷油泵的装配工作，然后根据“动作研究实验”所确定的标准操作法，分析喷油泵装配过程中每个动作的模特表达式，并记录在MOD分析表中(见表3)。
实验步骤：
1)明确195型喷油泵装配的标准作业法
2)记录左右手的动作分析式
表:4 MOD分析表
左手右手
MOD分析式MOD值动作说明动作分析式动作说明动作分析式
伸手M3G1伸手M3G1M3G14
移动M3P1移动M3P1M3P14
装配M2P5装配M2P5M2P57
伸手M3G1伸手M3G1M3G14
移动M3P1移动M3P1M3P14
装配M2P5装配M2P5M2P57
伸手M3G1伸手M3G1M3G15
移动M3P1移动M3P1M3P14
装配M2P5装配M2P5M2P58
伸手M3G1伸手M3G1M3G15
移动M3P1移动M3P1M3P14
装配M2P5装配M2P5M2P57
伸手M3G1伸手M3G1M3G14移动M3P1移动M3P1M3P14
装配M2P5装配M2P5M2P57
卸下泵体伸手M3G1M3G14
移动M3P1M3P13
装配M2P5M2P57
伸手M3G1M3G14
移动M3P1M3P13
装配M2P5M2P57
伸手M3G1M3G14
移动M3P1M3P13
装配M2P5M2P57
伸手M3G1M3G14
移动M3P1M3P13
装配M2P5M2P57
伸手M3G1M3G14
移动M3P1M3P13
装配M2P5M2P57
合计146
3)记录MOD分析式
如MOD分析表所示
4）计算正常作业时间
正常作业时间=MOD值×0.129=146×0.129=18.83（s）
5）确定标准时间
宽放率为15%
标准时间=18.83×（1+15%）=22（s）
6）对比分析
表侧时为30s，与计算时间差8s
原因：MOD记录是误记或少记动作。
五、思考题
1)试述模特法的工作原理。
根据工作物篮图，工作布置图和操作法计算出正常时间，在经过人的需求等大概计算标准时间。
2)模特法的主要用途有哪些?
用于操作复杂，计时麻烦的作业来结算作业时间和标准时间。