凸轮机构的应用和分类
凸轮机构的类型应及其应用特点

凸轮机构的类型应及其应用特点凸轮机构是一种机械传动机构,通过凸轮对其它零部件施加规定的运动规律,实现机械装置的工作功能。
凸轮机构的类型较为多样,根据凸轮的形状和安装方式的不同,可以分为以下几类:平面滚动凸轮机构、空间滚动凸轮机构、球面滚动凸轮机构、曲面专门凸轮机构等等。
平面滚动凸轮机构是指凸轮在平面内做回转运动,是最常见也是应用最广泛的一类凸轮机构。
其应用特点如下:1.运动规律灵活多样:凸轮在回转运动过程中,可以根据需要设定不同的运动规律,如简谐运动、匀速运动、非对称运动等等。
2.传动精度高:凸轮机构的传动比可以通过凸轮的轮廓形状和驱动零件的尺寸比例进行调整,传动精度较高。
3.传动效率较高:由于凸轮和从动零件之间的接触面积较大,传动效率较高。
4.运动平稳性好:凸轮机构的运动平稳性较好,能够满足一些对运动平稳性要求较高的场合。
空间滚动凸轮机构是指凸轮在三维空间内做回转运动,也称为空间凸轮机构。
其应用特点如下:1.自由度更高:与平面滚动凸轮机构相比,空间凸轮机构的自由度更高,可以实现更复杂的运动模式。
2.多轨迹运动:凸轮的轨迹可以是任意的,可以实现多轨迹运动,满足一些特殊要求。
3.结构复杂:空间凸轮机构的结构较为复杂,制造和安装难度较大。
4.应用范围广泛:空间凸轮机构在机械装置、汽车制造、航空航天等领域有着广泛的应用。
球面滚动凸轮机构是指凸轮在球面上做回转运动,其特点如下:1.运动平稳:球面滚动凸轮机构的运动过程中,能够保持较好的平稳性,满足一些高速运动的需求。
2.自由度较高:球面滚动凸轮机构的自由度较高,可以实现更复杂的运动模式,满足一些特殊要求。
3.结构复杂:球面滚动凸轮机构的结构较为复杂,对制造和安装的要求较高。
4.应用范围广泛:球面滚动凸轮机构广泛应用于机械装置、船舶、航空航天等领域。
曲面专门凸轮机构是指凸轮的轮廓曲面为曲线,其特点如下:1.运动规律特殊:曲面专门凸轮机构的凸轮轮廓曲线可以是任意的,可以满足一些特殊运动规律的要求。
凸轮机构

B6
4. 偏心尖顶直动从动件盘形凸轮轮廓曲线的设计
第四节凸轮机构基本尺寸的确定
凸轮工作轮廓必须满足以下要求: (1)保证从动件能实现预定的运动规律
(2)传力性能良好,不能自锁
(3)结构紧凑
(4)满足强度和安装等要求 为此,设计时应注意处理好
1.滚子半径的选择 2.凸轮机构的压力角 3.凸轮基圆半径的确定 4.凸轮机构的材料
(a)推程 (b)回程
2.等加速等减速运动规律
是指凸轮以等角速度转动时,从动件在一个行程中,前半行程作 等加速运动,后半行程作等减速运动的运动规律。 运动线图如图所示。其位移曲线为两段光滑相连开口相反的抛物 线,速度曲线为斜直线,加速度曲线为平直线。推程位移线图作图 方法演示。
由图可见,在推(回) 程的始末点和前、后半程 的交接处,加速度有限的 突变,因而惯性力也产生 有限的突变,由此将对机 构造成有限大小的冲击, 这种冲击称为“柔性冲击” 或“软冲”。因此这种运 动规律只适用于中速、中 载的场合。
3.按锁合方式分:力锁合、形锁合
锁合是指从动件与凸轮之间始终保持的高副接触的装置。
(1)力锁合凸轮机构
依靠重力、弹 力或其他外力 来锁合
(2)形锁合凸轮机构
依靠凸轮和从 动件几何形状 来保证锁合
4.按从动件运动方式分:
从动件导路是否通过凸轮回转中心
对心直动从动件凸轮机构 偏置移动从动件凸轮机构
直动从动件凸轮机构 摆动从动件凸轮机构
rT<0.8ρmin ρmin>1~5mm rT =(0.1~0.5)rb
二、凸轮机构的压力角
1.压力角:不计摩擦时,凸轮对从 动件的作用力(法向力)与从动件 上受力点速度方向所夹的锐角。 该力可分解为两个分力 :
凸轮机构的作用

凸轮机构的作用凸轮机构是一种常见的机械传动装置,它主要由凸轮、摆杆、滑块等部件组成。
凸轮机构的作用是将旋转运动转化为直线运动或者将直线运动转化为旋转运动,从而实现机械设备的运动控制和动力传递。
下面将从凸轮机构的原理、分类、应用等方面展开介绍。
一、凸轮机构的原理凸轮机构的原理是利用凸轮的不规则形状,使得凸轮在旋转时,摆杆或滑块的运动轨迹呈现出规律性的变化,从而实现机械设备的运动控制。
凸轮的形状可以根据需要进行设计,常见的凸轮形状有圆形、椭圆形、心形、三角形等。
不同形状的凸轮可以实现不同的运动轨迹,从而满足不同的机械设备的运动要求。
二、凸轮机构的分类根据凸轮的形状和运动方式,凸轮机构可以分为以下几类:1. 圆柱凸轮机构:凸轮为圆柱形,摆杆或滑块在圆柱面上运动,常用于机床、自动化生产线等设备中。
2. 椭圆凸轮机构:凸轮为椭圆形,摆杆或滑块在椭圆面上运动,常用于汽车发动机、船舶等设备中。
3. 心形凸轮机构:凸轮为心形,摆杆或滑块在心形面上运动,常用于煤矿机械、冶金设备等设备中。
4. 三角凸轮机构:凸轮为三角形,摆杆或滑块在三角形面上运动,常用于纺织机械、印刷机械等设备中。
三、凸轮机构的应用凸轮机构广泛应用于各种机械设备中,主要用于实现机械设备的运动控制和动力传递。
以下是凸轮机构的一些应用:1. 机床:凸轮机构常用于机床中,用于控制刀具的进给、退刀、升降等运动。
2. 汽车发动机:汽车发动机中的凸轮机构用于控制气门的开关,从而实现汽车的正常运转。
3. 纺织机械:纺织机械中的凸轮机构用于控制纱线的张力、卷绕等运动。
4. 冶金设备:冶金设备中的凸轮机构用于控制钢水的倾倒、转移等运动。
总之,凸轮机构是一种重要的机械传动装置,它可以实现机械设备的运动控制和动力传递,广泛应用于各种机械设备中。
在实际应用中,需要根据具体的要求选择合适的凸轮形状和运动方式,从而实现最佳的运动效果。
凸轮机构的应用和分类

凸轮机构的寿命与维护
凸轮机构的寿命与运行条件、材料选择和润滑方式等有关,定期维护和保养可以延长凸轮机构的使用寿 命。
凸轮机构的保养和保养周期
凸轮机构的保养包括润滑、清洁和检查等内容,保养周期根据使用情况和负荷要求进行合理调整。
凸轮机构故障分析与排除
凸轮机构故障的原因多种多样,需要通过仔细分析和维修措施进行故障排除,以确保机械系统的正常运 行。
通过凸轮和滑块的协同运动,实现直线运动 和简单的机构功能。
摆线凸轮机构
通过凸轮的摆线运动,实现平滑且复杂的运 动轨迹和机构功能。
在IC发动机中的应用
凸轮机构在IC发动机中起到控制气门开闭时机和时序的重要作用,影响发动 机的动力性能、燃油经济性和排放控制等方面。
在汽车传动系统中的应用
凸轮机构在汽车传动系统中被广泛应用于离合器、变速器和传动轴等部位,实现动力输出和车速调节等 功能。
凸轮机构的应用和分类
凸轮机构是一种广泛应用于机械系统中的机构,通过凸轮和可动关节的协同 运动,实现了多种复杂的动作和功能。本文将介绍凸轮机构的应用和分类。
什么是凸轮机构
凸轮机构是一种由凸轮和可动关节组成的机械系统,通过凸轮的旋转运动, 使其上的可动关节产生规定的运动轨迹,从而实现特定的功能和动作。
凸轮机构的技术发展趋势
凸轮机构在现代工程中具有广泛的应用前景,随着技术的发展,凸轮机构将 更加智能化、高效化和可持续化。
注重人性化设计的凸轮机构
在凸轮机构的设计中,需注重人机工程学和人性化设计原理,提高机器操作人员的舒适度和安全性。
生产自动化中凸轮机构的应用
凸轮机构在生产自动化领域中的应用广泛,用于自动化生产线上的工件定位、 传送和操作等。
凸轮机构现代化设计思路
第4章 凸轮机构

滚子半径(rT)的确定
内凹的凸轮轮廓
a min rT
不论滚子半径大小如何, 凸轮的工作廓线总是可 以平滑地作出。
外凸的凸轮轮廓
a min - rT
1)当ρmin= rT,实际轮 廓上将出现尖点
2)当ρmin<rT时,则 为负值,这时实际的轮 廓出现交叉,从动轮将 不能按照预期的运动规 律运动,这种现象称为
从动件位移曲线
盘形凸轮机构基本概念
凸轮轮廓组成 非圆弧曲线 AB、CD 圆弧曲线 BC、DA
基圆 基圆半径r0 推程 行程h
推程运动角δ0 远休止 远休止角δs 回程 回程运动角δh 近休止 近休止角δs
从动件位移曲线
等速运动规律
从动件速度为定值的运动规律称为等速运动规律。
推程
回程(空回行程) [a ] 70 0 ~ 80 0
压力角的选择和检验
压力角与机构尺寸的关系
由速度合成定理作出 B 点的速 度三角形,可得:
tana PD OP e ds/d e
BD s0 s
r02 e2 s
于是
r0
ds/d
(
e
s) 2
e2
tg[a ]
压力角的选择和检验
检验压力角
注意:若测量结果超过许用值,通常可用加大凸轮
基圆半径的方法使max 减小。
设计凸轮机构应注意的问题
若v、s、 已知,则压力角越大,基圆半径 越小,使得机构尺寸紧凑,但易产生自锁。
压力角越小,无用分力越小,受力性能提 高,传动效率加大,避免自锁。
针对凸轮机构传力性能和尺寸紧凑的矛盾, 设计时通常应考虑许用压力角[a]。 一般只针对推程进行压力角的校核。回程 中从动件是由弹簧、自重等外力驱动,而非由 凸轮驱动,故在回程中通常不产生自锁。
凸轮机构的应用及分类

工作原理
2
车轮构成,常用于汽车传动系统。
凸轮的旋转驱动车轮,通过轮胎
与地面的摩擦力传递动力。
3
应用举例
车轮轮机构广泛应用于汽车传动 系统、自行车传动系统等领域。
曲柄摇杆机构
1 定义
曲柄摇杆机构由曲柄 和与之配合的摇杆构 成,常用于内燃机。
2 工作原理
3 应用举例
曲柄的旋转驱动摇杆, 通过连杆将旋转运动 转化为往复运动。
工作原理
凸轮的运动将动力转化 为直线或摆动运动,通 过导轨控制运动轨迹。
应用举例
曲线轮机构广泛应用于 机床、自动装配线、升 降设备等领域。
曲柄摇杆机构广泛应 用于内燃机、发电机 等领域。
双摇杆机构
定义
双摇杆机构由两个独立的摇 杆组成,常用于机械加工设 备。
工作原理
两个独立的摇杆分别由凸轮 驱动,实现不同的运动路径 和速度。
应用举例
双摇杆机构广泛应用于数控 机床、切割设备等领域。
曲线轮机构
定义
曲线轮机构由凸轮的运 动与曲线配合的导轨构 成,常用于机械驱动系 统。
凸轮机构的应用及分类
凸轮机构是一种广泛应用于机械领域的重要装置,它能够将旋转运动转化为 直线或摆动运动。本文将介绍凸轮机构的应用及分类,帮助您更好地理解和 应用这一机械原理。
直杆轮机构
1
定义
直杆轮机构由转动的凸轮和与之配合的直杆构成,常用于工程机械。
2
工作原理
凸轮转动时,直杆按一定轨迹往复运动,实现工作机构的运动。
3
应用举例
直杆轮机构广泛应用于冲床、振动筛、旋转机械等领域。交叉摇Fra bibliotek机构定义
交叉摇杆机构由两个交叉配合的摇杆组成,常用于汽车悬挂系统。
机械原理-凸轮机构及其设计

第六讲凸轮机构及其设计(一)凸轮机构的应用和分类一、凸轮机构1.组成:凸轮,推杆,机架。
2.优点:只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线,就可以使推杆得到各种预期的运动规律,而且机构简单紧凑。
缺点:凸轮廓线与推杆之间为点、线接触,易磨损,所以凸轮机构多用在传力不大的场合。
二、凸轮机构的分类1.按凸轮的形状分:盘形凸轮圆柱凸轮2.按推杆的形状分尖顶推杆:结构简单,能与复杂的凸轮轮廓保持接触,实现任意预期运动。
易遭磨损,只适用于作用力不大和速度较低的场合滚子推杆:滚动摩擦力小,承载力大,可用于传递较大的动力。
不能与凹槽的凸轮轮廓时时处处保持接触。
平底推杆:不考虑摩擦时,凸轮对推杆的作用力与从动件平底垂直,受力平稳;易形成油膜,润滑好;效率高。
不能与凹槽的凸轮轮廓时时处处保持接触。
3.按从动件的运动形式分(1)往复直线运动:直动推杆,又有对心和偏心式两种。
(2)往复摆动运动:摆动推杆,也有对心和偏心式两种。
4.根据凸轮与推杆接触方法不同分:(1)力封闭的凸轮机构:通过其它外力(如重力,弹性力)使推杆始终与凸轮保持接触,(2)几何形状封闭的凸轮机构:利用凸轮或推杆的特殊几何结构使凸轮与推杆始终保持接触。
①等宽凸轮机构② 等径凸轮机构③共轭凸轮(二)推杆的运动规律一、基本名词:以凸轮的回转轴心O 为圆心,以凸轮的最小半径r0为半径所作的圆称为凸轮的基圆,r0 称为基圆半径。
推程:当凸轮以角速度转动时,推杆被推到距凸轮转动中心最远的位置的过程称为推程。
推杆上升的最大距离称为推杆的行程,相应的凸轮转角称为推程运动角。
回程:推杆由最远位置回到起始位置的过程称为回程,对应的凸轮转角称为回程运动角。
休止:推杆处于静止不动的阶段。
推杆在最远处静止不动,对应的凸轮转角称为远休止角;推杆在最近处静止不动,对应的凸轮转角称为近休止角二、推杆常用的运动规律1.刚性冲击:推杆在运动开始和终止时,速度突变,加速度在理论上将出现瞬时的无穷大值,致使推杆产生非常大的惯性力,因而使凸轮受到极大冲击,这种冲击叫刚性冲击。
第三章凸轮机构

作图:
四.摆线运动规律(正弦运动规律):
s hh[1/[10 csoisn2(2(//0]0/)/(02)]
a2h12 sin2(/0)/02
速度、加速度均连 续没有突变,无冲击。 可用于高速传动。
冲击。用于中、低
速场合。
V0=0,
等加速等减速
s
1 2
at 2
当时间为→ 位移为 →
1 1
: :
2 4
: :
3 9
:4 :16
作图: (推程)
前半行程(h/2)→等加速 →将每半行程时 →位 1 : 4 : 9 :16 后半行程(h/2)→等减速 间分为χ(4) 份 移 16 : 9 : 4 : 1
3.3 凸轮机构的压力角
凸轮机构中的作用力与凸轮机构压力角
压力角:从动件运动方向与受力方向 夹角的锐角。 压力角越小,机构传动效率越好。 压力角过大,机构将处于自锁状态。 许用压力角:推程[α]=30°-40°
max
压力角与凸轮机构尺寸的关系
tanPCOP OC
BC BC
OCe
BCs r02e2
凸轮的轮廓线是按照从动件的运动规律来设计的
§3-2从动件的常用运动规律 p.41
(一)凸轮运动常用术语:图3-5 p.42
基圆:以轮廓的最小向径所作的圆r0-基圆半径 推程:从动件从离回转中心最近→最远的这一过程。 升程h:推程所移动的距离。
推程运动角φ0 : 与推程对应的凸轮转角
远休止角φS: 从动件在最远位置不动时对应的凸轮转角
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课题凸轮机构的应用和分类课型新授
授课日期授课
时数
总课
时数
教具
使用
课件
教学
目标
了解凸轮机构的应用和分类
教学重点和难点重点:凸轮机构的功用难点:凸轮机构的功用
学情
分析
通过教学,学生结合实物的感性认识应该接受较快。
板
书设计一、凸轮机构的组成和应用
二、凸轮机构的分类
教学后记
第1页
课前小结: 1、急回特性和行程速比系数
2、死点
3、铰链四杆机构的演化
新授:
一、凸轮机构的组成和应用
1、组成
凸轮机构是由凸轮、从动件和机架三个部分所组成。
2、运动规律
凸轮机构可以将主动件凸轮的等速连续转动变换为从动件的往复直线运动或绕某定点的摆动,并依靠凸轮轮廓曲线准确地实现所要求的运动规律。
3、特点
优点是:只要正确地设计凸轮轮廓曲线,就可以使从动件实现任意给定的运动规律,且结构简单、紧凑、工作可靠。
缺点是:凸轮与从动件之间为点或线接触,不易润滑,容易磨损。
因此,凸轮机构多用于传力不大的控制机构和调节机构
二、凸轮机构的分类
1、按凸轮的形状分
(l)盘形凸轮
也叫平板凸轮。
这种凸轮是一个径向尺寸变化的盘形构件,当凸轮l绕固定轴转动时,可使从动件在垂直于凸轮轴的平面内运动
(2)移动凸轮
当盘形凸轮的径向尺寸变得无穷大时,其转轴也将在无穷远处,这时凸轮将作直线移动。
通常称这种凸轮为移动凸轮。
(3)圆柱凸轮
凸轮为一圆柱体,它可以看成是由移动凸轮卷曲而成的。
曲线轮廓可以开在圆柱体的端面也可以在圆柱面上开出曲线凹槽。
2、按从动件的形式分
(l)尖顶从动件
结构最简单,而且尖顶能与较复杂形状的凸轮轮廓相接触,从而能实现较复杂的运动,但因尖顶极易磨损,故只适用于轻载、低速的凸轮机构和仪表中。
(2)滚子从动件
第2页在从动件的一端装有一个可自由转动的滚子。
由于滚子与凸轮轮廓之间为滚动摩擦,故磨损较小,改善了工作条件。
因此,可用来传递较大的动力,应用也最广泛。
(3)平底从动件
从动件一端做成平底(即平面),在凸轮轮廓与从动件底面之间易于形成油膜,故润滑条件较好、磨损小。
当不计摩擦时,凸轮对从动件的作用力始终与平底垂直,传力性能较好,传动效率较高,所以常用于高速凸轮机构中。
但由于从动件为一平底,故不适用于带有内凹轮廓的凸轮机构。
课间小结:
1、凸轮机构的组成和应用
2、凸轮机构的分类
课后作业:见练习册
第3页。