定期切换制度模板.doc
厂用电定期切换制度模版
厂用电定期切换制度模版一、目的和范围为了合理利用电力资源，降低用电成本，提高用电效率，减少对环境的影响，制定本制度。
本制度适用于我厂全体员工及使用电力设备的各部门，包括办公区、生产车间、仓库等场所。
二、原则1. 执行科学合理的用电计划，按需用电，避免过度消耗电力资源。
2. 按照设备及使用场所的需求，合理切换用电模式，确保供电稳定。
3. 节约用电，遵循节能低碳的理念，减少对环境的污染。
三、切换模式1. 正常供电模式：根据电力部门的供电计划，全天候正常供电。
2. 节能切换模式：在用电负荷较低的时间段，切换至节能模式，实行部分用电设备的停电或降低用电功率，达到节约用电的目的。
3. 应急切换模式：遭遇天气异常、电力设备故障等情况时，及时切换至应急模式，保证必要设备的正常供电。
四、切换时机1. 节能切换模式时机：根据历史用电数据和用电负荷情况，制定每天的节能切换时段，最低持续切换时间为2小时。
切换时段和切换频率由电力管理部门在每季度进行调整评估。
2. 应急切换模式时机：遇到电力设备故障、重大天气灾害等情况时，由电力管理部门立即切换至应急模式，确保必要设备的正常供电。
五、切换程序1. 节能切换模式程序：a. 电力管理部门根据用电负荷情况制定每天的节能切换时段，并提前通知各部门；b. 电力管理部门进行用电设备调整，停电或降低用电功率；c. 各部门按照通知要求，及时切换用电设备的状态；d. 节能切换时段结束后，电力管理部门恢复正常供电。
2. 应急切换模式程序：a. 发现电力设备故障、重大天气灾害等情况时，电力管理部门立即启动应急切换流程；b. 电力管理部门根据应急情况，按照应急预案进行切换操作；c. 各部门按照应急指令，及时切换用电设备的状态；d. 应急情况解除后，电力管理部门恢复正常供电。
六、责任与监督1. 电力管理部门负责制定用电计划、切换模式和切换时机，并负责切换操作；2. 各部门负责按照要求切换用电设备的状态，并做好切换记录；3. 监督部门负责对切换情况和用电情况进行检查和监督，及时反馈问题。
设备定期切换、定期试验制度范文(3篇)
设备定期切换、定期试验制度范文为了在运行中及时发现设备隐患和缺陷，确保设备长周期安全运行，同时确保备用设备能完好备用，异常时保护能正确动作，因此，必须按规定对设备进行定期切换、定期试验。
1.设备定期切换：1.1.在设备正常情况下A.B两路输煤设备应每日切换一次(运行设备与备用设备每日切换运行一次)1.2.若因设备故障或其它原因不能切换设备，应联系检修人员及时处理，只有在短时间内无法处理好设备缺陷的情况下，才能不进行切换，但应在运行记录上注明。
2.设备定期试验；2.1输煤系统联锁试验；2.1.1每次输煤系统中设备的电气设备检修后，第一次设备启动时应进行与该设备有关的联锁试验。
2.1.2每周一白班时对所有输煤系统联锁进行试验(备用设备必须参加联锁试验)。
3.拉线开关试验(或部门试验规定执行)：3.1拉线开关的试验由每班交接班进行，启动本班运行的设备，再将联锁切除，逐条拉线开关进行试验。
3.2输煤皮带机启动警铃试验：每班的第二个夜班由程控主值班员将程序启动信号按下，各岗位值班员逐只听取警铃声音是否正常。
4.远程控制实验：4.1每周二白班进行系统设备的远程控制试验。
4.2凡试验中出现的故障应立即将缺陷录入点检系统,并将试验情况做好记录。
设备定期切换、定期试验制度范文（2）第一章注释1. 本制度适用于公司内所有设备的定期切换和试验工作。
2. 定期切换和试验的目的是确保设备的稳定和安全运行，提高设备的使用寿命和性能。
第二章设备定期切换制度2.1 设备定期切换的目的设备定期切换的目的是为了避免设备长时间连续运行产生的疲劳损伤和故障风险，保证设备的可靠性和安全性。
2.2 设备定期切换的原则2.2.1 定期间隔原则设备定期切换应根据设备的使用情况和工作特点，确定合理的定期间隔。
一般情况下，定期间隔不应超过设备的预计寿命。
2.2.2 合理分配原则设备定期切换应合理分配设备的使用时间，避免某些设备长时间运行而引发故障。
厂用电定期切换制度范本（二篇）
厂用电定期切换制度范本第一章总则第一条为了合理利用企业用电资源，确保生产活动的正常进行，制定本厂用电定期切换制度。
第二条本制度适用于我厂所有部门及员工，涉及到用电设备的操作、切换等相关事项。
第三条本制度的执行单位为我厂的电气维修部门。
第二章原则第四条保证电气设备的正常运行和安全使用是本制度的基本原则。
第五条节约用电，合理利用资源是本制度的基本原则。
第六条安全第一，保障人身和财产安全是本制度的基本原则。
第三章切换时机第七条电气维修部门负责制定用电切换的时间表，包括定期切换和临时切换。
第八条定期切换时间表应根据生产计划、设备运行情况、节能要求等因素综合考虑，经厂领导批准后执行。
第九条临时切换应根据实际生产需要，经生产主管部门和电气维修部门共同商定后进行。
第四章切换程序第十条切换程序应严格按照电气安全操作规程执行，确保人员和设备的安全。
第十一条电气维修部门应提前通知相关部门和员工，告知切换时间、地点、影响范围等相关信息。
第十二条切换前应进行必要的停电准备工作，包括设备停机、停电器具准备等。
确保切换时的安全。
第十三条切换完成后，电气维修部门应对切换后的设备进行检查，确保设备正常运行。
第五章安全措施第十四条切换过程中，应有专人负责监督切换操作，确保操作符合规定，确保人员和财产安全。
第十五条切换前应进行安全检查，确保设备和工作环境符合安全要求。
第十六条切换时应配备必要的防护设备，如绝缘手套、安全帽、防静电服等。
第六章处罚措施第十七条任何人员违反本制度，造成安全事故或财产损失，将依法追究责任。
第十八条对于违反本制度的人员，将依据公司的相关规章制度给予相应处罚。
第七章附则第十九条本制度经公司领导批准后执行，任何单位和个人不得擅自修改或废止。
第二十条本制度自颁布之日起执行。
若需要修改，应经公司领导批准后执行。
第二十一条本制度解释权归公司所有。
以上为厂用电定期切换制度范本，可根据实际情况进行修改和完善。
请根据实际需要和相关法律法规规定制定相关制度并请专业人员进行审核。
厂用电定期切换制度模板
厂用电定期切换制度模板一、制度目的为规范企业内部厂用电的定期切换流程，优化电力资源的利用，确保电力供应的稳定和安全，并提高企业用电效率；同时，通过切换的方式降低用电成本，减少企业的经济负担。
二、适用范围本制度适用于我企业内部所有需要定期切换厂用电的设备和机房。
三、定义与缩写1.厂用电：指企业内部供应给设备和机房使用的电力。
四、责任与义务1.企业职能部门：负责制定和完善本制度，并监督执行情况。
2.设备和机房使用部门：负责按照本制度的要求进行厂用电的定期切换，并配合相关部门的检查和考核。
五、管理标准1.设备清单管理：每个设备和机房使用部门需制定设备清单，包括设备名称、用电需求、切换计划等内容，由企业职能部门进行审核和备案。
2.切换计划管理：每个设备和机房使用部门需按照切换计划进行定期切换，确保使用时间合理分配和电力资源的均衡利用。
3.设备状态监测：设备和机房使用部门需定期监测设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况，确保切换过程中的正常运行。
六、切换流程1. 制定切换计划每个设备和机房使用部门需根据实际需要，制定厂用电的切换计划，并提前报备给企业职能部门。
切换计划应包括以下内容： - 切换时间：明确切换的日期、时间段和频率。
- 切换设备：明确需要切换的设备名称和数量。
- 切换顺序：明确设备切换的优先级和先后顺序。
2. 切换前准备工作设备和机房使用部门在切换前需完成以下准备工作： - 设备状态检查：确保待切换设备正常运行，并记录设备运行状态。
- 切换设备准备：确认备用设备在切换过程中能够正常工作，并进行必要调试。
- 切换通知：提前通知设备和机房使用人员有关切换时间和操作流程，确保切换过程中的安全和顺利进行。
3. 切换操作流程切换操作流程如下所示： 1. 停止供电：关闭待切换设备的电源，并进行必要的隔离措施，确保设备的安全运行。
2. 切换电源：将备用设备的电源接通，并确保备用设备正常工作。
3. 设备验证：对切换后的设备进行验证，确保其正常运行。
设备定期切换与试验管理制度模版
设备定期切换与试验管理制度模版一、概述本制度旨在规范设备定期切换与试验管理工作，确保设备切换和试验的顺利进行，保障设备运行的稳定性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的定期切换与试验管理工作。
三、定义1. 定期切换：指按一定的时间间隔，将运行中的设备切换到备用设备上，以确保设备的平稳运行和维修保养。
2. 试验管理：指对设备进行定期试验，检验设备运行状况和性能，及时发现和解决问题，防止设备故障和事故发生。
四、管理责任1. 公司设备管理部门负责设备定期切换与试验管理的组织和实施，设备操作人员负责按照规定进行设备切换和试验。
2. 设备管理部门应定期对设备切换与试验管理工作进行评估和改进，确保制度的有效执行。
五、设备定期切换管理1. 设备切换计划a) 设备管理部门根据设备运行状态和维修保养需求制定设备切换计划。
b) 设备切换计划包括切换日期、时间、设备以及切换过程中所需的人员和工具等信息。
c) 设备切换计划应提前通知相关人员，并在公司内部公布。
2. 设备切换操作a) 设备操作人员应按照设备切换计划进行切换操作。
b) 切换前，设备操作人员应检查备用设备的运行状态和性能，确保备用设备能够正常运行。
c) 切换过程中，设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备切换的顺利进行。
d) 切换完成后，设备操作人员应对切换后的设备进行检查，确保设备切换成功并正常运行。
六、设备定期试验管理1. 试验计划a) 设备管理部门根据设备运行状态和工作要求制定设备试验计划。
b) 试验计划包括试验日期、时间、试验内容以及试验过程中所需的人员和工具等信息。
c) 试验计划应提前通知相关人员，并在公司内部公布。
2. 试验操作a) 设备操作人员应按照试验计划进行试验操作。
b) 试验前，设备操作人员应检查试验设备的运行状态和性能，确保试验设备能够正常进行试验。
c) 试验过程中，设备操作人员应严格按照操作规程进行试验操作，记录试验数据。
设备定期切换制度DOC
设备定期切换、试验、测量制度1.范围本制度规定了设备定期切换和定期试验管理的职责、管理内容与方法、检查与考核、报告与记录。
本制度适用于设备定期切换和定期试验管理工作。
2.术语与分类2.1.设备定期切换是定期将备用设备与运行设备互换，以检验备用设备的可靠性。
2.2.设备定期试验是定期对运行中的设备和备用中的设备进行试验，以检验设备的完好性和准确性，防止“误动、拒动、卡、失灵”等故障的发生，提高设备的可靠性。
3.职责3.1.园区管理部负责归口管理设备定期切换和定期试验工作，对本标准的执行情况进行检查和考核。
3.2.工程部、检修公司负责本部门设备定期切换和定期试验的日常管理工作，组织实施本部门的设备定期切换和定期试验工作。
4.管理内容与方法4.1.设备定期切换和定期试验必须按系统分类制定切换、试验周期表，并按期实施。
周期表内容应包括：4.1.1.切换和试验项目；4.1.2.切换和试验内容；4.1.3.切换和试验周期、日期；4.1.4.切换和试验的操作人和监护人。
4.2.在进行定期切换、试验前，现场负责人员应得到上级许可，并与有关管理部门和检修公司联系妥当，向切换(试验)执行人交代清楚工作任务及安全措施，做好事故预想。
执行人应按标准操作流程规定进行操作。
4.3.定期切换、试验后，必须录入设备定期切换记录表，内容包括：切换（试验）日期、操作人、监护人、切换（试验）情况。
4.4.定期切换和试验过程中，发现设备缺陷应及时联系有关检修人员处理；若短时不能消除者，应采取必要安全措施，加强监视，并做好记录。
4.5.定期切换和试验时，若出现设备异常，应立即停止切换或试验，并报告上级领导，待异常消除后再进行。
4.6.定期切换和试验工作，要认真执行安规及运行规程，必要时要填写工作票或操作票，严格执行操作监护制，确保定期切换和试验工作顺利进行。
4.7.遇到特殊情况，切换或试验项目不能按期进行，应在值班记录中注明原因，并报告上级领导，安排在次日补做。
设备定期切换、定期试验制度范文（4篇）
设备定期切换、定期试验制度范文第一章总则第一条为规范设备定期切换和定期试验工作，确保设备安全可靠运行，提高设备利用率和维护水平，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备的定期切换和定期试验工作。
第三条设备定期切换和定期试验的目的是确保设备正常运行，消除设备潜在故障隐患，提高设备可靠性和安全性。
第四条设备定期切换和定期试验的基本要求是：科学、合理、安全、可靠。
第二章设备定期切换第五条设备定期切换是指按照一定的规定周期，将设备进行交替运行，以实现设备的均衡利用和适时检修。
第六条设备定期切换的具体内容和标准由设备管理部门根据设备运行情况制定，并向相关部门通报执行。
第七条设备定期切换工作由设备管理部门组织实施，相关部门配合。
第八条设备定期切换的周期由设备管理部门根据设备运行情况制定。
切换周期根据设备的运行稳定性、设备的故障率、设备的维护保养周期等因素进行综合考虑。
第九条设备定期切换前，设备管理部门应提前与相关部门进行沟通，协商切换计划，确保切换工作的安全可靠进行。
第十条设备定期切换期间，相关部门应密切关注设备运行情况，及时记录设备运行状态和异常情况，并及时报告设备管理部门。
第十一条设备定期切换过程中，如出现设备故障或异常情况，应立即采取相应措施进行处理，确保设备的安全运行。
第十二条设备定期切换结束后，设备管理部门应对切换过程进行总结和评估，及时修订切换方案，提高切换工作的效率和可靠性。
第三章设备定期试验第十三条设备定期试验是指按照一定的规定周期，对设备进行功能试验、性能检测、安全评估等工作。
第十四条设备定期试验的具体内容和标准由设备管理部门根据设备运行情况制定，并向相关部门通报执行。
第十五条设备定期试验工作由设备管理部门组织实施，相关部门配合。
第十六条设备定期试验的周期由设备管理部门根据设备运行情况制定。
试验周期根据设备的工作环境、设备的安全要求、设备的使用寿命等因素进行综合考虑。
第十七条设备定期试验前，设备管理部门应提前与相关部门进行沟通，制定试验计划，并安排专业人员进行试验。
设备定期试验与切换制度模版(3篇)
设备定期试验与切换制度模版前言：设备定期试验与切换制度是保障生产系统设备完好的有效手段；是保证运行设备故障时备用设备能真正起到备用作用的有力保障措施。
因此，各岗位、各专业人员要高度重视设备定期试验与切换工作。
1.各专业现场运行操作规程均要明确制定设备定期试验与切换工作内容，明确定期试验与切换的设备、时间安排、内容、执行人、监护人、执行方法及注意事项等，并由生产副总或生产总工程师批准后执行。
2.重要的设备定期试验与切换应由专业运行班长亲自指挥，运行专业技术员参加。
3.设备定期试验与切换操作工作要由熟悉现场、设备、系统的人员实施。
4.进行设备定期试验与切换时要严格执行现场运行操作规程。
5.设备定期试验与切换要严格按照运行现场操作规程规定的时间进行，不能拖后，也不能超前。
6.设备定期试验或切换因故不能正常进行时，要逐级汇报，并申明理由。
7.进行设备定期试验与切换前，要请示运行班长，以便于调度。
8.设备定期试验或切换过程中，发现的问题要及时逐级汇报，及时填写设备缺陷通知单并通知检修人员进行处理。
9.本制度自下发之日起执行。
10.本制度解释权归公司发电车间。
设备定期试验与切换制度模版（2）1. 概述设备定期试验与切换制度是为了确保设备的正常运行、提高设备可靠性和安全性而制定的管理规范。
本制度适用于公司内所有设备的定期试验和切换工作，旨在保障设备的有效运行和维护，降低设备故障率，及时排除潜在风险，确保设备安全可靠。
2. 责任与权限2.1 设备管理部门负责设备的定期试验和切换工作的组织、协调与管理。
2.2 设备运维人员负责具体设备的试验操作和切换工作的实施与记录。
2.3 其他相关部门配合设备管理部门开展工作，并提供必要的支持和配合。
3. 设备定期试验3.1 设备定期试验的目的是检测设备的运行状况、损耗程度和性能指标，并判断设备是否能够满足正常运行的要求。
3.2 设备定期试验的周期由设备管理部门根据设备的类型、重要性和安全风险确定，并制定相应的试验计划。
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定期切换制度
运行设备定期试验及切换制度
一、主题内容及适用范围
(一 )本制度规定了全厂各运行专业(岗位 )设备定期切换及试验的总的要求。
(二 )本制度适用于全厂各运行专业(岗位 )人员及其它有关人员。
二、原则规定和要求
(一 )为使运行设备安全可靠地长期运行, 保证备用设备的良好状态 , 自动装置、保护装置、信号装置等完好、准确 , 对一些设备进行定期切换、试验 , 是确保机组安全运行的一项重要措施 , 各级运行人员及有关人员应认真执行。
( 二) 运行各班、各岗位应按本制度规定的时间、内容和要求 , 认真做好设备的定期试验、切换、加油、测绝缘等工作。
值长、主值在接班前应查阅设备定期工作项目 , 在班前会上进行布置 , 并督促实施。
( 三) 如遇机组启停或事故处理等特殊情况, 不能按时完成有关定期工作时, 应向值长申明理由并获同意后, 在交接班记录簿内记录说明 , 以使下一班补做。
( 四 )经试验、切换发现存在缺陷时, 应及时填写设备缺陷并通知检修部处理。
若一时不能解决的, 经生技部专工同意, 重
要设备应由分管生产的副总经理或总工许可, 可作为事故或紧急
备用。
电气测量备用辅机绝缘不合格, 应及时设法烘燥, 然后每隔四小时复测一次, 直至合格。
( 五)定期切换试验时发生缺陷影响切换的, 经过处理正常
后由验收的班组负责继续进行定期切换, 以保证定期切换的连续性。
( 六 )各项试验及切换工作应明确: 项目、方法和标准、周期、主持人、执行人、监护人等内容。
( 七) 各种试验、切换操作均应按岗位职责做好操作、监护, 试验前应做好相应的安全措施和事故预想。
( 八) 定期切换、试验中发生异常或事故时, 应终止切换试验
并按运行规程的有关规定进行处理。
( 九) 运行人员应将本班定期工作的执行情况、发现问题及未执行原因及时登记在《定期试验切换记录簿》或《运行日志》
内 , 并做好交接班记录。
( 十)发电部主管应定期检查、考核本制度的执行情况, 并在《定期试验切换记录簿》内签名。
( 十一 ) 凡需热工人员到现场配合的设备切换及试验, 由值长通知 , 热工专业派出相应人员积极配合进行。
三、各专业设备定期试验、切换规定
1、电气专业设备定期切换、试验规定
序号项目执行周期执行人
1. 直流系统绝缘监察装
交班前 1 小时交班主值校测
置记录
接班检查
2. 发变组保护系统装置接班主值复
中
的检查 , 保护压板投入的核
1 检查
3. 电子设备间灯光、信
号及报警装置校验 ( 中班巡回检查值班员巡回检
交班前执行 ) 时查人
4.电子设备间的设备巡视
检查
发电机电刷清扫维护
接班后 1 小时
值班员与
2 助手
1.发电机机电联锁跳闸试
验
2. 发电机出口开关与灭磁每月第一次停
执行开、停机开关联锁跳闸试验机后 , 机组大
任务的监护人
3
小修结束开机
3. 变压器冷却风机工作与和操作人
备用电源切换、风机全前
停交流开关自动跳闸试验
4 备用发电机及备用电动机第一个中班测副值班员与测绝缘电阻量助手
5 工作照明与事故照明切换每月5日、20 主值、副值班试验日早班员与助手
6 接地线维护、整理学习日副值班员与助
手
7 抄全各关口及线路有功、每月底 (30 日值班员审核助无功电能表底数或 31日中班) 手抄录厂变自投及线路重合闸试每半年一次、
8 验( 用试验按钮 ) 雷雨季节约每继保人员
两星期一次
9 厂变、厂干带负荷自投每半年一次继电保护人员
试验( 三月及九月执行主值、副
前后 ) 值班员配合操
作
2、锅炉设备定期切换、试验规定
序定期工作项
执行时间要求执行人监护人号目
1 向空排汽试每月 15 日早启闭灵敏无
主值专业主管验班泄漏
2 事故放水试每月 15 日早启闭灵敏无
主值专业主管验班泄漏
3 辅机定期切
每周一早班
切换正常
副值主值换
4 冲洗水位计每周三早班清晰无泄漏副值主值
5 油罐每日早班油位≥2米副值主值
6 油泵每日早班处于备用副值主值
7 汽包水位高
每日早班
报警良好
主值专业主管低值试验指示正确
8 空压机系统每班四次油位正常副值主值
9 空压机每周早班清扫滤网副值主值
10 校对水位计每班四次指示正确副值主值
每只排污门
11 定期排污每日早班开启时间不副值
主值
小于 30秒
12 输渣系统每月 15 日早
各链条加油副值主值班
各辅机轴承轴承油位轴承油位加
13 至 1/2 以上副值主值
加油低于 1/2 时
2/3 以下
14 皮带称重给
每班一次
减速机无油
副值主值煤机时及时加油
15 返料风机每周早班清扫滤网副值主值
16 声波吹灰器每日早班油杯油位在
副值主值下线以上
17 锅炉联锁试每次锅炉启动
试验正常主值专业主管验前
18 安全门效验每月一次启座、回
主值
专业主
压力正常全专工、
总工3、汽轮机设备定期切换、试验规定
序号定期项目执行时间执行人监护人
大修后、调速系统检修
1危急遮断器超速试验后 , 停运一个月 , 运行一主值专业主管
年
2 危急遮断器喷油试验大、小修后 , 每季度一
次主值专业主管
3 磁力断路油门联锁保
大、小修后主值专业主管护
4 润滑油压保护试验大、小修后主值专业主管
5 热工保护试验大、小修后主值专业主管
6 自动主汽门严密性试
大修后进行主值专业主管验
7 自动主汽门关闭时间
大修后进行主值专业主管测定
8 调速汽门严密性试验大修后进行主值专业主管
9 抽汽逆止门联锁试验大修后进行主值专业主管
10 自动主汽门活动试验每日 0--8 时主值专业主管
11 胶球清洗每日 0--8 时副值主值
12 冷油器铜管放水查漏每日 8--16 时副值主值
13 油箱油位计活动试验每日 8--16 时副值主值
14 机组、给水泵测振每周一 8--16 时副值主值
15 真空泵定期切换每周一 8--16 时副值主值
16 凝泵、循泵测振每周二 8--16 时副值主值
17 凝泵定期切换每周二 0--8 时副值主值
18 调速汽门活动试验每周三 8--16 时副值主值
19 低加疏水泵定期切换每周四 0--8 时副值主值
20 EH油泵定期切换每周四 0--8 时副值主值
21 给泵稀油站油泵定期每周四 0--8 时副值主值
切换
22 主机油泵定期试验每月 5日 0--8 时副值主值
23 循泵定期切换每月 10 日 0--8 时副值主值
24 真空严密性试验每月 15 日 8--16 时主值专业主管
25 给泵定期试转每月 25 日 8--16 时副值主值
26 高加保护联锁试验每季度一次主值专业主管
27 冷油器备用轮换半年一次副值主值
28 给水泵联动试验结合大修试验进行主值专业主管4、化学专业设备定期切换、试验规定
序
项目执行时
执行人记录备注
号间
高效过滤器、
每月周一早水处理日反洗两台作1 活性碳过滤器水处理
班志备用反洗
2 两台及以上泵每月 1 日、化运
值班日志辅切换15 日各岗位
3 混床再生每月 1 日、
水处理
水处理日按照规定执15 日志行
澄清池集水槽每星期一早水处理水处理、
4 净水站日班长监护
清理班净水站
志
水处理水处理、
班长协助完
5 澄清池底排每天早班净水站日
净水站成
志
6 澄清池中排每班一次水处理水处理日志
聚合铝计量箱每季最后一水处理水处理、送货人员清
7 净水站日理 , 运行人
清理天净水站
志员监督
8 各计量箱、液每月3 日早化运各
值班日志排放三分钟位计排污班岗位
高温取样架排每周二、
班长监护
9 水汽水汽日志严禁同时进
污四、六早班
7
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
10 监督锅炉定排每日夜班 2:
水汽水汽日志现场监督00
11 泵、阀门、每月 4 日早化运各值班日志严禁加油过
空压机加油班岗位量
12 废水池清理每天早班化运各
现场监督岗位
13 秦淮河水质监每天早班化运各现场监督
督岗位
14 循环水硬度、每月 1 日早
水汽水汽日志化验分析PO4-3 监测班
5、出灰专业设备定期切换、序项目
号
1输煤系统跑偏开关实验2输煤系统联锁实验
3电动三通切换实验
4装卸桥大小行走限位
及抓斗上升限位
5码吊变幅主副吊上升限
位
6碎煤机试验规定
周期执行人备注
每月 1 日皮带工专工负责监护早班
每月 1 日皮带工专工负责监护早班
每周一早皮带工专工负责监护班
每月 1日装卸桥
专工负责监护早班操作工
每月 1 日码吊工专工负责监护早班
每月 1 日班长专工负责监护早班。