橡塑保温管道施工工艺
管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法(2)
管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法一、前言管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法是一种常用的保温施工方法，用于防止管道表面结露而导致的能量损失和设备损坏。
本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法具有以下特点：1. 防结露效果好：采用专业的橡塑绝热保温材料，能够有效隔绝管道表面与环境之间的温度差异，防止结露现象的发生。
2. 保温性能优异：橡塑绝热保温材料具有优异的保温性能，能够减少管道的能量损失，提高设备的工作效率。
3. 施工简便快捷：工法采用了简化的施工步骤和先进的施工工艺，使施工过程更加高效，节省时间和人力成本。
4. 环保节能：橡塑绝热保温材料是一种环保材料，具有良好的隔热性能，可以有效降低能源消耗。
三、适应范围管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法适用于各种类型的管道，包括给水管道、供暖管道、空调管道等。
无论是在住宅、商业楼宇还是工业设施中，都可以采用这种工法进行保温施工，提高管道的使用效果和能源利用率。
四、工艺原理工法的实施基于以下工艺原理：1. 结露原理：管道表面与周围环境温度差异产生结露现象，导致管道能量损失和设备腐蚀。
采用橡塑绝热保温材料能够隔离管道表面和环境之间的温度差异，有效防止结露的发生。
2. 隔热原理：橡塑绝热保温材料具有良好的隔热性能，能够减少管道的热量散失，提高管道的保温效果和工作效率。
3. 防腐原理：橡塑绝热保温材料具有优异的抗腐蚀性能，能够保护管道表面，延长管道的使用寿命。
五、施工工艺1. 准备工作：包括清理管道表面、检查管道是否漏水和损坏等。
2. 基层处理：对管道基层进行处理，确保基层平整、干燥、无影响施工的障碍物。
3. 定位、测量：根据管道的形状和长度，进行定位和测量，确定橡塑绝热保温材料的尺寸和形状。
4. 装接件安装：根据测量结果，选择合适的装接件，进行安装，确保橡塑绝热保温材料的牢固性和密封性。
管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法
管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法一、前言管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法是一种针对管道系统，在防止热能散失的同时，还能有效避免结露问题的施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法具有以下特点：1. 高效保温：采用橡塑绝热保温材料，具有良好的隔热性能，能够有效减少管道系统的热能散失。
2. 防结露：通过结合橡塑绝热保温材料的防潮层和防蒸发层，阻止了热量对冷表面的传导，避免了结露问题的发生。
3. 耐候性好：橡塑绝热保温材料具有出色的耐候性，能够适应各种气候条件下的使用。
4. 施工简便：采用卷材式施工，操作简单方便，提高了施工效率。
三、适应范围该工法适用于各类管道系统，如供暖管道、供水管道、燃气管道等，能够满足不同管道系统的保温和防结露需求。
四、工艺原理管道橡塑绝热保温材料防结露工法的理论依据是利用橡塑绝热保温材料的隔热性能和防潮层的防水性能，使管道系统保持稳定的温度，防止水汽在管道表面凝结形成结露。
具体实现的技术措施包括：1. 保温材料选择：选择具有良好隔热性能和防潮性能的橡塑绝热保温材料。
2. 隔热层设置：在管道表面包裹一层橡塑绝热保温材料，减少热量的传导和辐射。
3. 防潮层和防蒸发层：在隔热层外再加一层防潮层和防蒸发层，阻止水汽的渗透和蒸发，避免结露的发生。
五、施工工艺1. 准备工作：清理管道表面，充分除去杂物和污垢。
2. 水平校正：对管道进行水平校正，保证施工质量。
3. 防腐涂刷：在管道表面涂刷一层防腐涂料，增加材料的耐久性。
4. 横向裁剪：将橡塑绝热保温材料按照管道直径进行横向裁剪，使其能够完全包裹管道。
5. 纵向包裹：将裁剪后的橡塑绝热保温材料沿着管道纵向包裹，采用固定件进行固定。
6. 粘贴防潮层：在隔热层外粘贴防潮层，并采用专用胶水进行固定。
管道保温施工工艺
在需要粘接的材料表面涂刷 胶水时应该保证薄而均匀，待胶 水干化到以手触摸不粘手为最好 粘结效果。
将涂刷后的管壳套入需要保 温的管道，将管壳向剖口处挤 压，保证管壳与管道紧密贴合。
管道保温施工工艺
管道和设备保温在水压试验合格，完成除锈防腐处理后进行。保温材料应与管道或设备 的外壁相贴密实，并在保温层外表面作防护层，防护层一般采用不燃性玻璃布复合铝箔。橡 塑保温工序及说明
工序
图片
安装说明
安装准备 管壳下料、剥割 保温层接缝刷胶
保温管道 保温层粘结、压紧 保温层侧面刷胶
在保温前，先将毛刷、圆 规、卡钳、长钢尺、刀片、磨刀 石、盛胶水的小罐或小桶准备到 位。
为保证保温观感效果，保温 层的纵向拼缝应置于管道上部， 并且相邻保
橡塑风管保温工程施工
橡塑风管保温工程施工一、概述橡塑风管保温工程是建筑工程中很重要的一项工程，主要是利用橡塑材料对风管进行保温隔热处理，以减少热量的散失和节约能源。
橡塑材料具有优异的保温性能和耐用性，适用于各种建筑工程的风管保温。
本文将详细介绍橡塑风管保温工程施工的步骤、方法及注意事项。
二、施工准备1. 施工前勘查：在进行橡塑风管保温工程之前，首先需要进行现场勘查，了解风管的具体情况和尺寸，对施工工艺进行合理安排。
2. 准备材料和工具：施工前需要准备好橡塑材料、保温胶水、保温层外包铝箔纸等材料，以及刀具、量具、螺丝刀等工具。
3. 安全保障：在施工现场要做好安全防护工作，保证施工人员的安全。
三、施工步骤1. 清理风管表面：首先需要将风管表面清理干净，去除杂物和灰尘，确保橡塑材料能够紧密粘附在风管表面上。
2. 确定保温层厚度：根据实际需要确定橡塑风管的保温层厚度，一般建议保温层厚度在20-30mm之间。
3. 将橡塑材料切割成适当尺寸：根据风管的尺寸和形状，将橡塑材料切割成适当大小的片状。
4. 将橡塑材料粘贴在风管表面：使用保温胶水将切割好的橡塑材料粘贴在风管表面，确保保温层紧密贴合在风管上。
5. 补充保温层外包铝箔纸：在橡塑材料粘贴完成后，再将保温层外包铝箔纸粘贴在橡塑材料表面，起到进一步保温隔热的作用。
6. 确保施工质量：在施工完成后，要对保温层进行检查，确保保温层质量合格，没有开裂或脱落现象。
四、施工注意事项1. 注意施工环境：施工时要选择干燥、无风的天气进行，避免雨水或湿气对施工质量造成影响。
2. 注意保温层厚度：保温层的厚度要适中，过薄会影响保温效果，过厚则会增加成本。
3. 注意保温材料的质量：选择质量优良的橡塑材料进行施工，确保保温效果长期稳定。
4. 防止损坏保温层：在施工过程中要避免对保温层造成损坏，保持保温层的完整性。
5. 注意质量验收：施工完成后要对保温层进行质量验收，确保施工质量符合要求。
总结：橡塑风管保温工程施工是一项技术活，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
橡塑管保温施工方案(end)
目录第一章工程及专业概况ﻩ错误!未定义书签。
１。
1工程概况.......................................... 错误!未定义书签。
１。
２专业概况......................................... 错误!未定义书签。
第二章编制依据的标准及规范ﻩ错误!未定义书签。
第三章施工准备ﻩ错误!未定义书签。
3.1技术准备............................................ 错误!未定义书签。
3。
２材料准备.......................................... 错误!未定义书签。
３。
3主要设备、工具.................................... 错误!未定义书签。
３。
4施工作业条件...................................... 错误!未定义书签。
3.5人员准备ﻩ错误!未定义书签。
第四章施工工艺ﻩ错误!未定义书签。
4。
1工艺流程........................................... 错误!未定义书签。
4.２操作要点........................................... 错误!未定义书签。
4.３根据不同的感到情况具体做法 ........................ 错误!未定义书签。
4。
４风管保温......................................... 错误!未定义书签。
第五章质量标准............................................ 错误!未定义书签。
5.1主控项目ﻩ错误!未定义书签。
5。
2基本项目........................................... 错误!未定义书签。
管道保温样板
质量标准： 1.管道橡塑保温 （1）保温材料的强度、厚度、规格、及保温做法应符合施工规范及 设计要求。 （2）保温材料的接口、缝隙均要使用橡塑专用胶水粘结严密，不得 存在粘接不牢或松散现象。 （3）保温材料与管道粘贴紧密，保温层表面平整无裂缝，无空鼓及 松动。 2.管道岩棉保温 （1）保温材料的导热系数、容重、吸水率及保温做法应符合施工规 范及设计要求。 （2）保温层表面平整美观、搭茬合理、封口严密、无空鼓及松动。 （3）保温材料的接口、缝隙均不得存在粘接不牢或松散现象。
样板名称
样板展示
管道保温样板
分水器橡塑保温
制冷机房橡塑保温
阀门橡塑保温
过滤器橡塑保温
编号
2.7
质量管控要点
（3）安装保护层：外保护层可采用金属或玻璃钢薄板包裹，外保护 层纵向接缝和管段间的搭接采用专用机械压制半圆搭接口进行搭接， 再用自攻螺钉或插芯铆钉固定。 （4）成品保护：保温层完成后，做好成品保护，以免后续的施工破 坏保温层。
样板名称
样板展示
管道保温样板
岩棉弯头保温细部做法
分器保温完成实景
制冷机房保温完成实景
管道保温实景
编号
2.7
质量管控要点
工艺流程： 管道橡塑保温：施工准备——刷胶——缠裹保温材料——安装保护层 管道岩棉保温：施工准备—缠裹保温材料—安装保护层—成品保护 工艺做法： 1.管道橡塑保温 （1）施工准备：对需要保温的设备及管道进行检查，并清除设备及 管道表面的污垢、铁锈等杂物。 （2）刷胶：胶水使用之前摇动容器，使胶水均匀，胶水涂刷时必须 在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。 （3）缠裹保温材料：根据管道规格尺寸裁剪好保温材料，待胶水自 然干化后，进行保温材料的粘接。设备、管道上的阀门、法兰单独进 行保温。 （4）安装保护层：设备及管道保温完成后，用金属或玻璃钢薄板作 保护层，保护层用插芯铆钉或自攻螺丝固定，纵向接缝朝下。橡塑保 温材料不安装保护层亦可正常使用，根据具体要求判断是否需要安装 保护层，对于未安装保护层的设备及管道做好成品保护。 2.管道岩棉保温 （1）施工准备：对保温的设备及管道进行检查，并清除设备及管道 表面的污垢、铁锈等杂物。 （2）缠裹保温材料：根据管道规格尺寸裁剪好保温材料，在岩棉保 温管单边切开裂缝，套入管道，用镀锌铁丝捆扎固定，捆扎间距为 500mm。岩棉保温管敷设完成后，用铝箔胶带缠裹，裂缝、接口缠裹 严密。设备、管道上的阀门、法兰单独进行保温。
管道橡塑保温施工工艺_图文(精)
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5‴-70‴。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b 大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿A ′、B ′、C ′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
管道橡塑保温施工工艺
管道橡塑保温施工工艺
首先，在进行管道橡塑保温施工前，需要进行施工准备工作。
包括对
施工现场进行平整处理，清理管道表面的灰尘和杂物，并检查管道是否有
损坏或渗漏。
同时，还需要准备好橡塑保温材料、工具、胶水等施工所需
材料。
接下来，根据管道的尺寸和形状，选择合适的橡塑保温材料。
橡塑保
温材料通常是泡沫塑料、玻璃棉或橡胶等，要根据实际情况选择合适的材料。
然后，将橡塑保温材料切割成适合管道的形状，确保材料与管道表面
贴合。
在橡塑保温材料切割好后，需要进行固定。
首先，在管道表面涂上一
层胶水，然后将橡塑保温材料贴合在管道上，并用胶带或钢丝将其固定。
固定时要注意橡塑保温材料的密封性，确保不会产生热量的泄漏。
接下来，对保温层进行施工。
一般来说，保温层由保温材料和护罩两
部分组成。
保温材料的厚度根据管道的温度和保温要求确定，要确保能够
有效地减少热量的散失。
在保温材料上方，再覆盖一层护罩，可以起到保
护保温层和增加结构强度的作用。
最后，对保温施工进行验收和总结。
验收时要检查保温层是否均匀、
紧密，是否存在破损或开裂等问题。
如果有问题，要及时进行修补。
同时，对施工过程进行总结和评估，以便提高施工质量和效率。
综上所述，管道橡塑保温施工工艺是一项综合性的工作，需要认真对
待每一个细节。
通过合理选择材料、准确测量和切割、固定保温材料和施
工验收与总结等环节的完善，可以确保管道保温效果的良好和系统的高效
运行。
管道橡塑保温施工工艺
管道橡塑保温施工工艺概述管道橡塑保温是管道热能损失的有效途径之一，也是保护管道并延长使用寿命的重要措施。
施工的目的是将管道表层进行良好的保温处理，达到节能、防腐、防冻、防火的效果。
材料橡胶塑料泡沫板橡胶塑料泡沫板是一种环保防火的保温材料，它的导热系数低，抗压性好，并且具有较好的防火性能和耐老化性能。
由于材料本身具有一定的回弹性，因此不会因为管道表面的微小凹凸而使保温效果打折扣。
玻璃棉保温毡玻璃棉保温毡是一种绝热材料，它的导热系数低，隔热性好，具有防水、防潮、防霉、防火等多种功能。
采用玻璃棉保温毡的管道保温工艺适用于建筑内外管道的保温，管道走向复杂、管径不规则的管道保温效果较好。
工艺流程地面管道的保温施工1.清理管道表面，去除油污及其它污垢。
2.玻璃棉保温毡进行打包缠绕，长度不要超过50m。
3.使用铝箔胶带或绳带固定玻璃棉保温毡，保证首尾处的紧密性。
4.测量好橡胶塑料泡沫板的长宽，并在板上进行标记。
5.安装橡胶塑料泡沫板，裁剪并固定在管道周围。
侧面采用插扣式安装，部位要契合完美。
6.使用胶带或钢丝将保温层固定在管道上。
墙面管道的保温施工1.测量好玻璃棉保温毡的尺寸，分段作标记。
2.使用铝箔胶带或绳带将玻璃棉包裹住，并套在管道周围，一段长度不要超过50m。
3.同地面管道的保温施工，采用插扣式安装方式，安装好橡胶塑料泡沫板，并使用胶带或钢丝将保温层牢固地固定在管道上。
注意事项1.应选择符合国家规定的环保胶水进行施工，以减少VOC挥发。
2.在施工时应注意管道的防腐层损坏及管道表面的凹凸情况。
3.施工现场应保持清洁，特别注意保温材料被切割后的垃圾处理，以免堵塞管道和影响其他施工的进行。
4.施工完成后应做好施工记录并交由验收人员进行验收。
本文介绍了管道橡塑保温施工工艺，详细讲述了材料的选择、工艺流程和注意事项。
在保证施工质量和施工效果的同时，明确了施工中的要点和注意事项，对于规范工程施工，提高施工质量有一定的指导意义。
管道橡塑保温施工工艺
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5℃-70℃。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a)小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b)大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
橡塑保温管道施工工艺
“福乐斯”是以橡塑为主要原料发泡而成的软质绝热材料，绝不含氯氟烃。
“福乐斯”是高品质的保温节能材料，适用于介质温度在-40,105?间各种管道及设备的保温。
广泛应用于中央空调系统水管和风管，冷冻机房，及热水管道的保温。
能达到降低冷损和热损的效果。
在防止洁露并保证整个体统达到“汽密性”方面是唯一能提供整
套防结露绝热材料及辅材的产品系列。
Class O Armaflex 零级福乐斯
一级福乐斯橡塑隔热材料在1999年8月2日获得国家防火建筑材料质量监督检验中心颁发的产品质量跟踪证书，证书编号为第99001号，被确定为国家防火建筑材料质量监督检验中心质量跟踪产品。
闭泡式结构
福乐斯的湿阻因子µ?7000(DIN 52615) 构成"内置"的防水汽层，使福乐斯整体既是保温层又是防潮层。
福乐斯独特的均匀发泡技术确
保材料的有效抗水能力。
1
导热系数低
福乐斯具有较低的导热系数，在 0?C时不超过0.035W/m?k。
表面放热系数高，达到9W/m 2 k。
因此福乐斯在同样得到条件下，为达到相同的保温效果，它的使用厚度比其他的传统保温材料薄一半以上，并且福乐斯具有优异的抗水汽渗透能力，因此它的导热系数能长
时间保持稳定，材料的确使用寿命长，日常维修保养费用低。
防火性能好
福乐斯具有优良的防火性能。
按照国标 GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》，福乐斯经测试判定为GB8624-1997 B1级难燃材料，并率先取得国家防火材料监督检验中心的追踪认证。
依照英国标
准BS476 Part 7 1997，福乐斯经测试判定为CLASS 1第一级。
安装简易，快捷应用领域测试报告福乐斯具有安装简易，快捷的优点，它的材质柔软，施工安装方便。
对于管道的安装，可随管道安装的进度一起套上;也可将福乐斯管材剖开后，再用福乐斯 820胶水粘合而成。
对于阀门，弯头，三通等复杂形状，将福乐斯板材切割裁剪后，再依不同造型包上粘合即可，确保整个系统汽密性，而且外形美观，平整。
中央空调系统制冷机组与设备
冷冻水管
2
冷凝水管
风管及热水管道
导热
系数-20?C时，=0.032W/(m?k)0?C时，=0.034W/(m?k)37?C时，
=0.040W/(m?k)燃烧
性能氧指数?35%烟密度等级47, 25mm标准厚度透湿
性能湿阻因子7500
3
保温作业指导书
一、安装工具
1、1″,2″的毛刷:毛刷不应太
大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，
以保证上胶均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、
刀片。
4、盛胶水的小罐或小桶。
二、胶水的使用
1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中
3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短
取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5、胶水的用量:每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6、胶水的使用范围为:5?-70?。
三、直管的安装
取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上
胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两
段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示:
4
四、变径管的安装
1、小变径管
选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度;测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝;待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示:
2、大变径管
量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割;安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
如下页图所示:
5
五、直角弯头的安装
1、原理:垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示: 沿A-B线切下一个45度的管面，
颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。
2、工序:取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开;在两个切面
上涂上胶水，粘和成90度弯头;
将弯头套在管道上;从两端向中间
粘和管材的开口缝，直至封合。
如下页图所示
6
六、大径管道的安装
1、原理:在管材上切下一小段，用来做管
材的直径标准。
如图所示:在这两个圆
切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5?的圆缺，将中间的
圆缺旋转180?就形成一个弯道，然后
将这三段粘接起来即可。
2、工序:将中间的圆缺反转180度;粘合这三部分就形成一个弯道;将弯道套在
管道上，从两端向中间粘合弯道。
如下
页图所示
7
七、 T型结构的安装
取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T型接点;在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装;将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合;另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线(R为管材半径);在切线与断口之间做一U型切面;修剪切面;在切面及开口缝上涂上胶水;胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来;由两端向中间粘合，至封合。
如下图所示:
8
八、大阀门和开关的安装
阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下:测量出法兰半径R;测量出两法兰之间的距离L;以2ΠR1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材;在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体;在阀体及
板材的内表面均匀地涂上胶水;将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙;
9
测量出两法兰外端的距离;两法兰外端距离为宽量取一段板材;以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材;在切下的板材上切取部分
以
保证板材间的安装紧密;在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上
胶
水;干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐;量取水管半径，并以
水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环;在
圆环上切开一条缝，以便安装;在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水;将圆环套在法兰外侧;量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体
的最大长度H2及阀门心轴法兰周长L;在一块合适的板材上按如图所示切取材料;X
将材料包在阀门盖上;以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封;用封条将接口
处粘接好，完成安装。
如下图所示:
10
11
12
九、风管的安装
用清洁剂擦掉风管表面的油、污体，量出风管表面尺寸:弯角处的半径R1、R2;方管处的长L、宽H;按图所示画线切取材料在材料、铁表面涂上一层薄薄的胶水，顺序为:先材料后铁表面。
胶水干化后，将板材压在铁面上，使其粘接好，当两对面都安装好后，量剩下两面的长度时需包括安装好的材料厚度，用合适的板材安装好另外两面，安装完毕。
如下图所示:
十、绝热工程安装技术规范及要求:
1、风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
2、空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
3、风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
13
4、保温胶水宜均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
5、绝热层纵横向的接缝，应错开。
6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。
7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。
8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。
10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。
11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。
12、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
13、不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。
14、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。
胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
15、粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。
16、如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。
14。