橡塑保温施工工艺
橡塑保温材料的施工方法及步骤
橡塑保温材料的施工方法及步骤
一、准备工作：
1.确定施工图纸和设计要求，准备好所需的橡塑保温材料、工具和设备。
2.清理施工现场，确保表面干净平整，并做好防水、防潮等基础工作。
3.检查橡塑保温材料的质量，对有损坏的材料进行更换。
二、材料安装：
1.将橡塑保温材料按照施工图纸要求进行切割和安装。
切割时要注意
保持材料的平整，并保持边缘的平直度。
2.使用专用的胶水或胶带，将橡塑保温材料粘贴在建筑物墙面或屋顶上。
贴附时要注意避免产生空隙和漏气现象。
3.对于需要加固的区域，使用专用的固定装置，如螺栓或钢筋，将橡
塑保温材料固定在墙体上。
三、施工工艺：
1.在橡塑保温材料表面进行必要的处理，如清洁、除尘、涂刷等工艺。
2.在橡塑保温材料表面涂刷防水涂料，以保证材料的防水性能。
3.对于需要进行抹灰或涂料处理的橡塑保温材料，按照施工工艺进行
涂料的施工，并进行必要的修整和修补工作。
4.对于需要进行铺贴砂浆处理的橡塑保温材料，按照施工图纸要求进
行铺贴和抹平操作，保证砂浆的厚度均匀一致。
四、验收与保养：
1.施工完毕后，对橡塑保温材料进行验收，检查施工质量是否符合规
范要求。
2.对已施工的橡塑保温材料进行保养，定期进行检查和维护，保持其
良好的保温性能和外观。
总结：橡塑保温材料的施工方法及步骤主要包括准备工作、材料安装、施工工艺以及验收与保养。
在施工过程中，要注意材料的质量和施工工艺
的精细，保证施工质量的达标。
只有严格按照规范要求进行施工操作，才
能确保橡塑保温材料的长久性能和效果。
管道橡塑保温施工工艺_图文(精)
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5‴-70‴。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b 大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿A ′、B ′、C ′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
橡塑保温层施工工法
橡塑保温层施工工法橡塑保温层施工工法一、前言橡塑保温层施工工法是一种常用于建筑工程中的保温施工方法。
通过在建筑外墙表面或屋顶上安装橡塑保温层，可以有效提高建筑的保温性能，减少能源消耗，改善室内舒适度。
本文将对橡塑保温层施工工法进行详细介绍。
二、工法特点橡塑保温层施工工法具有以下特点：1. 施工简便：橡塑保温层施工工法采用预制板材，安装快速简单，节省施工时间。
2. 保温效果好：橡塑材料具有优异的保温性能，可以有效隔热，提高建筑的保温效果。
3. 适应性强：橡塑保温层适用于不同类型的建筑结构，包括墙体和屋顶，能够满足不同的建筑保温需求。
4. 耐久性好：橡塑材料具有耐候性和耐腐蚀性，可以在不同气候和环境条件下长期使用。
三、适应范围橡塑保温层施工工法适用于各类建筑，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
不仅适用于新建建筑，也适用于既有建筑的保温改造。
四、工艺原理橡塑保温层施工工法的工艺原理是利用橡塑材料的热传导系数低、保温性能好的特点，通过在建筑外表面形成一层保温层，减少热量的传递，增加建筑的保温性能。
工法采取以下技术措施：1. 物理固定：预先制作好的橡塑板材通过物理固定的方式固定在建筑表面上，确保保温层的稳固性和牢固性。
2. 施工层次分明：将橡塑板材按层次进行施工，使保温层的厚度均匀，保证保温效果。
3. 平整处理：对保温层表面进行平整处理，确保施工质量。
通过以上技术措施，橡塑保温层施工工法能够有效提高建筑的保温性能，减少热能损失。
五、施工工艺橡塑保温层施工工法主要分为以下几个施工阶段：1. 表面处理：清理建筑表面的杂物和污垢，保证施工基础的平整和干燥。
2. 表面涂胶：在建筑表面涂抹防水胶水，增加橡塑板材的粘结力。
3. 橡塑板材安装：将预制好的橡塑板材按照施工设计要求固定在建筑表面上，采用物理固定方式，确保板材的牢固性。
4. 层次均匀：按照设计要求分层施工，保证每一层的厚度均匀。
5. 平整处理：对保温层表面进行平整处理，确保施工质量。
橡塑保温施工工艺
橡塑保温施工工艺1绝热层纵横向的接缝，应错开。
2所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。
3施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。
4安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
5安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。
6 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。
7保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。
8管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm 膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。
9用管壳保温时，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。
10所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。
9.12所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。
11使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
9.14不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。
12在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。
胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
13粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。
14如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。
15保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层, 影响粘结效果。
面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型效果。
对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。
橡塑保温板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况橡塑保温板施工方案适用于各类建筑物的外墙保温、屋顶保温、地面保温等工程。
本方案旨在确保橡塑保温板施工质量，提高保温效果，降低能耗，保障建筑物的保温性能。
二、施工准备1. 材料准备- 橡塑保温板：根据设计要求选择合适的厚度和密度。
- 粘结剂：选用环保型粘结剂，确保粘结强度和耐久性。
- 扎带、密封胶、切割工具等辅助材料。
2. 施工队伍- 施工队伍需具备保温工程施工经验，熟悉橡塑保温板的施工工艺和操作流程。
- 施工人员需经过专业培训，掌握施工技能和安全知识。
3. 施工工具- 切割工具：根据橡塑保温板的尺寸和形状，选择合适的切割工具。
- 打磨工具：用于对施工面的处理和打磨。
- 粘结工具：用于涂抹粘结剂和施工辅助。
4. 施工场地- 施工场地应平整、干净，无积水、杂物。
- 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基层处理- 对施工面进行清理，去除松动、老化、污染的混凝土、砖块等。
- 对施工面进行打磨，使其表面平整、干净。
2. 粘结剂配制- 按照粘结剂产品说明书要求，将粘结剂与水按比例混合均匀。
3. 橡塑保温板粘贴- 将橡塑保温板按设计尺寸切割成块。
- 在施工面上均匀涂抹粘结剂，厚度约为2-3mm。
- 将橡塑保温板粘贴到施工面上，用力压紧，确保粘结牢固。
- 粘贴过程中，注意板与板之间的缝隙应小于3mm，并使用密封胶填充。
4. 找平层施工- 在橡塑保温板表面铺设找平层，找平层材料可根据设计要求选择。
- 找平层施工应平整、均匀，无空鼓、裂缝等现象。
5. 面层施工- 面层材料可根据设计要求选择，如涂料、瓷砖等。
- 面层施工应平整、牢固，无色差、裂缝等现象。
6. 验收- 施工完成后，进行自检和复检，确保施工质量符合设计要求。
- 验收合格后，进行保护性封闭，防止施工面受到损坏。
四、施工注意事项1. 施工环境- 施工环境温度宜在5℃以上，相对湿度不宜大于85%。
- 遇到雨雪天气，应暂停施工，并采取保护措施。
橡塑保温施工工艺
橡塑保温施工技术总结一、前言橡塑保温施工简洁、外形美观、工序简便、保温效果良好，颇受施工建筑企业喜欢，在通风空调施工中已经被广泛使用。
然而橡塑保温，常会出现施工工艺质量问题，接口拼缝多，粘接不严密，易开裂等。
中央空调制冷系统中，如果保温质量不过关就会产生冷凝水，对设备及工程装饰造成破坏，返工耗材耗力，造成不必要的额外项目成本。
二、橡塑保温施工几大问题1、保温接缝不严密保温材料之间的粘接比较常见，特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长，很容易出现粘接不劳的现象。
这主要是施工中，下料尺寸不对、材料切割截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的。
另外，夏季施工气温高，胶水溶剂易挥发，施工现场工种交叉作业，管道如果被污染，污染物未清理干净，导致胶水粘力不够，保温材料粘接开裂。
2、保温层表观不平整、洁净保温层表面不平整，出现破损刮破也是比较常见施工问题。
这主要是由于橡塑保温棉的外包装在运抵作业前就已经破损，或者在施工后，由于施工现场工种交叉作业，其他专业其他施工队伍未对成品保护有足够的重视，踩踏、刮损、磕碰于已施工好的橡塑板表面，造成人为损坏。
另外，也有可能是刀具偏软，下料切口时发生偏斜，造成不平滑。
3、弯头处出现开胶、包鼓管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方，在保温过程中，保温弯头处常出现开胶现象。
这个开胶的主要原因还是工人下料尺寸不对，保温时候将保温材料拉伸后粘接等造成。
拉伸粘接，时间长了，拉伸出就会收缩开裂。
另外弯头处也常出现鼓起，空包等现象，这个是由于施工人员没有精确测量取尺寸下料及未对橡塑保温棉进行压实，或者偷工减料，胶水没有满刷等造成的。
4、其他保温问题有些施工队伍，在保温过程中甚至会出现“补丁式”作业、风管铁皮裸露在外面、拼接断缝处放于人员走动视角正视面、风管封边太窄等现象。
这就是施工队伍完全不专业、施工随意责任心不强的体现。
三、保温施工的几项基础举措注意1、改变下料尺寸计算方法保证保温接缝的严密，橡胶保温板下料采用过赢下料，在接头部位可将尺寸放大1CM-2CM；2、更换刀具，加强民工和操作人员的施工素质教育，加强管理，对个别责任心不强的人员进行特别的技术指导和教育；3、毛刷不应太大，刷毛应减断，使毛刷偏硬。
管道橡塑保温施工工艺标准
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5℃-70℃。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a)小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b)大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
橡塑保温材料的施工方法及步骤
橡塑保温材料的施工方法及步骤一、材料准备1.选购橡塑保温材料，根据具体要求选择合适的密度、厚度和尺寸。
2.准备施工所需的工具和设备，如切割刀、胶粘剂、扣件、尺子和胶枪等。
二、基层处理1.清除墙面上的灰尘和杂物，并确保墙面平整、干燥和无油污。
2.如墙面有渗漏或裂缝，需要先进行修补处理。
三、固定扣件1.根据橡塑保温材料的尺寸和形状，确定扣件的位置和间距。
2.使用锚栓固定扣件于墙面，确保扣件稳固可靠。
四、切割橡塑保温材料1.按照墙面尺寸和形状，使用切割刀将橡塑保温材料切割成适当的大小。
2.注意保持切割的平整和整齐。
五、涂胶粘剂1.将胶粘剂倒入胶枪中，均匀地涂抹在橡塑保温材料的背面。
2.涂胶时要注意保持一定的厚度和均匀性。
六、粘贴橡塑保温材料1.将胶粘剂涂抹的一面贴在墙面上，并用手轻轻按压，确保与墙面贴合紧密。
2.注意保持保温材料的平整和立体感。
七、施工细部处理1.在窗户、门口和管道等细节处，使用切割刀将橡塑保温材料进行裁剪。
2.应特别注意保温材料与细节部位的贴合性和美观性。
八、固定橡塑保温材料1.在墙面上预留的扣件上，使用扣件将橡塑保温材料固定于墙面上。
2.确保扣件牢固可靠，避免松动和脱落。
九、表面处理1.检查橡塑保温材料的贴合情况，修正和调整材料的位置和贴合度。
2.可在保温材料表面进行装饰性处理，如涂料、贴瓷砖等。
十、验收1.完成施工后，进行全面的验收，检查保温材料的固定牢固性和贴合度。
2.如有问题，及时修正和处理，确保施工质量和效果。
以上是橡塑保温材料施工的方法和步骤，施工过程中要注意保持施工现场整洁和安全，严格按照施工规范操作，确保施工质量和安全性。
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橡塑保温施工工艺
1.管道橡塑保温施工工艺
（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程
管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收
（三）施工作业要点
1、安装工具
① 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
②圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
③长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
④盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用
①使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
②不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中
③在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
④如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
⑤胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
⑥胶水的使用范围为：5℃-70℃。
·直管的安装
取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示。
·变径管的安装
a）小变径管
选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
b）大变径管
量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚
度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、 D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
如下图所示。
·直角弯头的安装
a）原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。
b）工序：取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。
如下图所示。
·大径管道的安装
a）原理：在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。
如图所示：在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5°的圆缺，将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。
b）工序：将中间的圆缺反转180度；粘合这三部分就形成一个弯道；将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。
如下图所示。
· T型结构的安装
取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T 型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T型管
的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。
如下图所示。
·大阀门和开关的安装
阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2ΠR1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。
如下图所示。
绝热工程安装技术规范及要求
1. 绝热层纵横向的接缝，应错开。
2. 所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。
3. 施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。
4. 安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
5. 安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。
6. 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。
7. 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。
8. 管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。
9. 用管壳保温时，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。
10. 所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。
11. 所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。
12. 使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
13. 不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。
14. 在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。
胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
15. 粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。
16. 如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。
成品的保护
保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层，影响粘结效果。
面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型效果。
对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。
2. 风管橡塑保温施工工艺
镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁，外形美观，已经在通风空调工程中广泛应用。
传统的风管橡塑保温，采用橡塑板材四片单独裁切粘接。
该工艺陈旧落后，存在接口拼缝多，下料误差大，接口不规整，易开裂，观感质量差，材料损耗大，能源消耗大等弊病。
本课件介绍的保温施工技术，采用整板下料，单缝粘接进行风管保温施工，具有工艺先进，接口拼缝少，整板下料精度高，单接口缝设置于风管顶部，粘接牢固隐蔽，不易开裂，成型观感质量好，根据共板法兰风管标准节定制保温板材，显著降低了材料损耗，提高了能源利用率。
此项关键技术适用于各类通风空调工程金属风管系统橡塑保温施工。
改进传统橡塑保温下料方式，采用“一片法”统筹下料，整体粘贴，确保风管四棱边保温层平直圆滑，无接缝。
保温板接缝处采用斜切缝粘贴，增大粘贴面积，显著提高风管保温质量及观感效果。
技术施工流程
1.该项技术改进了橡塑保温板材下料方式，采用整板统筹“一片法”下料，
取代了传统的四片单独下料粘贴，方便快捷。
按风管规格定制保温板材，减少材料浪费。
2.根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合方法。
按预先测量的风管规格，计算放样尺寸。
按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽切线。
3.保温板材采用手提式切割机刀片倾斜45度双向裁切，形成90°“V”型
槽口。
切割时切割机要紧贴靠尺，以保证切口平直并防止切割尺寸误差。
“V”型槽口底部应保留3-5mm厚保温板，不应切断。
施工现场可设置下料平台，成批量下料切割，提高工效，保证质量。
4.风管表面应擦拭干净、保温胶涂刷在风管表面及保温板材上，无空隙、
无遗漏、无流淌，胶水静置2分钟初凝后，粘贴保温板材，并采用拍板从中间向两边反复按压，挤出气泡，确保粘接紧密，平整。
5.风管保温时四棱边折角成直角且无拼接缝，风管保温平整，棱角平直圆
滑，上方采用斜切缝粘贴，增大粘贴面积，保证了粘贴效果。
消声器、风阀等设备保温“量体裁衣”，12个棱边均无粘贴缝，美观实用。
6.对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以
140mm为宜，粘贴牢固后按压平整。