神火集团梁北矿防突治理情况汇报 PPT
煤矿防突工作情况汇报
煤矿防突工作情况汇报尊敬的领导：我向您汇报我所在煤矿的防突工作情况。
近年来，煤矿安全事故频发，给国家和人民带来了巨大的损失。
作为煤矿领域的重点，防突工作一直以来都备受重视。
在我们煤矿的领导和全体员工的共同努力下，防突工作取得了一定的成果。
首先，我们高度重视科学技术在防突工作中的应用。
通过引进先进的监测系统和设备，我们能够及时监测煤矿内的气体浓度、温度等数据，并及时进行预警和处理。
这大大提高了我们对煤矿内环境的了解和掌控能力。
同时，我们还加强矿井通风系统的建设和改造，确保煤矿内的空气流通，减少突发事件的发生。
其次，我们注重对员工的培训和教育。
每年我们都会定期组织防突培训，包括安全知识、应急处理措施等等。
通过这样的培训，我们能够提高员工的安全意识和应变能力，有效避免事故的发生。
同时，我们还定期组织模拟演练，提高员工在紧急情况下的处置能力。
此外，我们还加强了对煤矿的巡查和监管工作。
我们成立了专门的巡检队伍，每天对矿井进行巡查，及时发现和处理存在的隐患和问题。
同时我们密切与相关部门合作，共同开展煤矿安全检查和监察工作，确保煤矿安全生产的顺利进行。
在过去的一段时间里，我们的防突工作取得了一定的成绩。
煤矿内的事故发生率明显下降，员工的安全意识得到了提高。
这得益于全体员工的共同努力和领导的正确指导。
但与此同时，我们也要看到防突工作还存在一些问题和挑战。
首先，尽管我们加强了设备的维护和维修，但设备运行不稳定的情况仍然存在。
有时候设备的故障会影响到我们正常的生产工作，也会对防突工作产生一定的影响。
所以我们需要进一步改进设备的质量，确保设备能够正常运行。
其次，员工的安全意识虽然提高，但存在一定的差异。
有些员工对安全工作的重要性仍然认识不足，对防突措施的执行力度不够。
因此，我们需要不断加强员工的培训和教育，提高他们的安全意识，确保他们能够主动遵守安全规章制度。
此外，随着煤矿生产量的增加，矿井内的通风系统和其他设备的负荷也在不断增加，给防突工作带来了新的挑战。
煤矿灾害预防专题演示PPT
5
4 3
火
H、Q
2 •31
9、矿井火灾引起的风流紊乱
▪ 1.风流逆转：在火风压的作用下，反抗机械风压的作用，致 使某些巷道风流方向发生变化。
▪ 2.烟流逆退：在火风压的作用下，上风侧新风沿巷道底部流 向火源，同时烟流沿巷道顶部逆向流出。
▪ 3.烟流滚退：在火风压的作用下，上风侧新风沿巷道底部流 向火区，同时烟流沿巷道顶部逆向回退并卷流向火源。
▪ 见下图
•32
•33
10、采煤工作面顶板事故按力源分类
▪ 1.漏冒型
由于煤层倾角大，直接顶异常破碎，采煤工作面支护某些 地点失效时发生局部漏冒，破碎顶板就从这个地点全部漏 出，造成支架失稳，导致冒顶发生。
▪ 2.压跨型
指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量破坏造 成的冒顶。
▪ 3.推跨型
区域综合防突措施
（一）区域突出危险性预测 （二）区域防突措施 （三）区域措施效果检验 （四）区域验证
局部综合防突措施
（一）工作面突出危险性预测 （二）工作面防突措施 （三）工作面措施效果检验 （四）安全防护措施
•5
3、金属骨架
被揭煤层
石门
金属骨架
煤层
石门
•6
•7
3、金属骨架
1、工艺 巷道顶、两帮上部打φ75~100mm钻孔，进入岩层0.5m，孔距≥0.2m，
•2
煤层
“四位一体”综合防突体系
非突出煤层
区域预测
突出煤层
无突出危险区
可不采取 防突措施
采掘作业
突出威胁区
30-100 m不少于2次区域
预测验证
区域预测
突出危险区
梁北矿瓦斯治理情况汇报
梁北矿瓦斯治理情况汇报尊敬的领导：我是梁北矿瓦斯治理工作小组的组长，特此向您汇报梁北矿瓦斯治理情况。
近年来，梁北矿瓦斯治理工作取得了显著的成效。
我们加大了瓦斯治理设施的建设力度，提高了安全技术设施的运行效率，并加强了人员培训和管理工作，以提升整体的安全水平。
首先，我们投入大量资金加快了瓦斯治理设施的建设。
我们新建了一批高效的瓦斯抽放系统和抽采装备，覆盖了矿井的主要采区和巷道。
这些设施运行良好，有效地降低了瓦斯浓度，保障了矿井的安全生产。
此外，我们还新增了一套瓦斯监测系统，能够实时监测矿井的瓦斯浓度和压力，及时报警并采取相应的措施，大大提高了瓦斯治理的精确性和及时性。
其次，我们重视了安全技术设施的维护和使用。
我们定期对瓦斯抽放系统和抽采装备进行维护和检修，并且制定了完善的维护计划，确保设施的正常运行。
我们还加强了设施的使用管理，制定了严格的操作规范，培训了专业的操作人员，并加强了对操作人员的监督和考核。
通过这些措施，我们提高了安全技术设施的运行效率，最大限度地减少了瓦斯事故的发生。
最后，我们注重了人员培训和管理。
我们加强了瓦斯安全知识的培训，向矿工普及了瓦斯治理的重要性和基本原理，提高了他们的瓦斯安全意识。
我们还组织了瓦斯事故的应急演练，培训了矿工的应急处置能力。
此外，我们建立了一套完善的管理制度，规范了瓦斯治理工作的各项操作流程，加强了领导和监督力度。
这些举措使得瓦斯治理工作得以有序进行，并确保了治理效果的持续性。
总的来说，梁北矿瓦斯治理工作取得了很大的进展。
我们不仅在治理设施建设方面投入了大量资源，还重视了安全技术设施的维护和使用，注重了人员培训和管理。
通过这些努力，瓦斯事故的发生率大幅下降，安全生产形势良好。
但是，我们也面临一些问题和挑战。
首先，设施建设和设备维护需要持续投入资金和人力，需要保持长期的稳定性。
其次，瓦斯治理工作是一项复杂而繁重的任务，需要各相关职能部门的协同配合。
我们将继续加强工作，持续改进瓦斯治理技术和设施，保障梁北矿的安全生产。
煤矿防突工作情况汇报
煤矿防突工作情况汇报
尊敬的领导：
我怀着十分荣幸和自豪的心情，向您汇报我们煤矿的防突工作情况。
自上次汇报以来，我们煤矿防突工作取得了一系列的成果。
首先，我们加强了对煤矿
安全生产法律法规的学习和宣传，提高了全体职工对安全生产的认识和意识。
同时，
我们加强了对员工的培训和技能的提升，使他们具备了更高的安全生产能力。
其次，我们加强了对煤矿的设备的维护和检修工作。
我们建立了完善的设备维护制度，严格按照规定对设备进行日常维护和定期检修，确保设备的正常运转。
我们还每月对
设备进行全面检查，及时发现和解决隐患，确保煤矿的安全生产。
另外，我们加强了对煤矿的巡视和监督工作。
我们组织专人定期对煤矿进行巡视，及
时发现和处理安全隐患。
我们还建立了巡视记录，对发现的问题进行及时整改。
同时，我们与相关监管部门建立了良好的合作关系，加强了对煤矿的监督和管理。
最后，我们加强了对紧急情况的应急预案和演练工作。
我们编制了详细的应急预案，
明确了应急响应流程和责任分工。
我们还定期组织应急演练，提高了应急处理的能力
和水平。
总之，我们煤矿在防突工作方面取得了一些积极的成果，但也存在一些问题和挑战。
下一步，我们将进一步加强对煤矿的管理和监督工作，完善制度和流程，提高全体员
工的安全意识和技能。
我们将持续改进，努力为领导提供更好的防突工作。
谢谢领导的关心和支持！
此致
敬礼XXX。
煤矿重大灾害防治与应急处置PPT
煤矿重大灾害防治与应急处置
温家宝总理在政府工作报告中提出，今 年各行各业都要加强全员、全过程、全 方位安全管理－安全生产的治本之策 。 （安全生产的时空领域） （山西焦煤屯南矿2.22瓦斯爆炸事故）
正常生产条件下 重大隐患 51%
打破正常生产秩 序 35%
正常生产条件下 重大隐患 26%
瓦斯异常涌出 14%
瓦斯异常涌出 23%
打破正常生产秩 序 51%
重大瓦斯爆炸事故
煤矿重大灾害防治与应急特处置别重大瓦斯爆炸事故
2004－2009，是1960年以来我国死亡百 人煤矿特别重大事故的高发期
• 1、2004.10.22 6 郑州大平矿难 死亡148人 （突出引起进风区瓦斯爆炸）；
煤矿重大灾害防治与应急处置
一、当前安全生产形势
煤矿安全状况逐年好转
死亡人 数
百万吨 死亡率
2003 2004 2005 2006 6434 6027 5938 4746
3.724 3.017 2.76 2.04
2007 2008 3786 3210
1.485 1.182
2009 2631
0.892
煤矿重大灾害防治与应急处置
煤矿重大灾害防治与应急处置
简介： 教授、 博士生导师，
享受政府特殊津贴，
第2、3、4届国家安全生产专家组成员，
国家煤监局“一通三防”专家组组长，
人事部“653”工程煤矿安全领域首席专家， 中国煤炭工业协会技术委员会煤矿安全委员 会副主任委员，
梁北矿重大危险源检测、监控措施和应急预案[1]
![梁北矿重大危险源检测、监控措施和应急预案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/f73e7e31fad6195f312ba6f0.png)
梁北煤矿重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案河南神火煤业股份有限公司梁北煤矿二O一O年元月河南神火煤业股份有限公司梁北煤矿的重大危险源主要有瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、水灾、火灾、冒顶、火工品、机电运输。
为了加强对这些重大危险源的管理和监控，防止事故的发生，促进矿井的安全生产，特制定以下重大危险源的检测监控措施和应急预案。
一、重大危险源的检测我矿严格按照《煤矿安全规程》规定，对矿井瓦斯和二氧化碳涌出量情况进行了鉴定，并报省煤炭行业管理局批准。
梁北矿正常涌水量2000 m3/h，最大涌水量3000 m3/h.目前矿井实际涌水量1300 m3/h.矿井共有三套（1号、2号、3号）排水系统。
其中1号、2号泵房共有12台PJ150型水泵，扬程为713米，流量为300 m3/h，配套电机功率900KW；3号泵房共有8台PJ200型水泵，扬程为720米，流量为420 m3/h，配套电机功率1250KW。
矿井实际排水高度688米。
1号排水系统的排水管路为三趟直径273mm钢管，水仓总容量4820 m3；2号排水系统的排水管路为三趟，直径325mm，水仓总容量4450 m3；3号排水系统排水管路为两趟，直径377mm钢管，水仓总容量4410 m3.最大总排水量为4200 m3/h。
火工品等易爆物品由永城市公安局定期进行检查，火灾、冒顶、机电运输矿定期进行检查并且实现了24小时专人检查，对井上下个作业活动场所及设备容器等进行定期检验、试验、检查，对于检查的各类问题，要求各业务部门及时整改，不能及时整改的列出详细的整改计划报矿领导的审阅。
二、重点危险源的监控措施（一）、为预防事故发生、确保安全生产、防止事态扩大，我们在日常安全管理中遵守如下安全技术措施：1、与禹州市矿山救护队签订有救护协议，一旦发生事故，由矿调度室统一联系，30分钟内可及时到达矿井，同矿井密切配合进行救灾。
2、严格坚持自救器和便携式瓦检仪使用管理制度，保证仪器完好，自救器随身携带以备灾变时自救互救脱险使用。
煤矿防突知识 ppt课件
三、瓦斯事故主要原因分析
➢ （3）防突措施针对性差
防突措施不具备针对性，抽放钻孔少、密度小 、钻孔不到位，存在抽放空白带等，消除不了突出 危险性。如回采工作面抽放原钻孔布置均为单排孔 ，吨煤钻孔量仅有0.06m左右，钻孔量少，抽放时间 短，根本无法消除突出危险(淮南、南桐等瓦斯治理 好的矿区，吨煤瓦斯钻孔量达到了0.3m以上)。
由于地质构造带部位地应力梯度急剧增高，能够叠加各种 地应力形成很高的应力集中区，积聚着强大的变形能，一旦 应力状态发生变化，由地应力作用使地层所积蓄强大的弹性 能将会突然释放，导致煤与瓦斯突出。特别是地质构造不清 ，极易造成突出事故。
三、瓦斯事故主要原因分析
➢ （2）瓦斯因素
瓦斯是突出的基本能量之一，焦作矿区煤层瓦斯含 量高达15～42m3/t，在采用本煤层抽采、排放等防突措 施时，由于受时间限制，很难将瓦斯含量降至始突标高 含量以下，突出危险性难以消除。
➢ ⑥位村矿2011年元月24日， 14131工作面打排放孔时发生 了煤与瓦斯突出，突出煤量600吨，瓦斯量7900m3，吨煤 突出瓦斯量16.9m 3，2名工人遇难。
➢ ⑦九里山矿2011年10月27日，16031上风道在交接班时间 发生了煤与瓦斯突出，突出煤量3246吨，瓦斯量29.12万 m3，18名职工遇难。
➢ ④朱村矿2003年元月23日在25051掘进放炮时诱导煤与瓦 斯突出，突出煤量650t，瓦斯量5.2万 m3，逆风距离达 800m以上，造成19人窒息死亡，多人受伤。
防突课件
2、区域综合防突措施
穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施效检测试点布置
2、区域综合防突措施
顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施效检测点布置图
2、区域综合防突措施
2.4 区域验证：区域验证主要参考的是工作面危险性预 测方法及指标。
立井、斜井揭煤工作面的突出危险性预测按照石门揭
煤工作面的各项要求和方法执行。
3、局部综合防突措施
综合指标D、K的计算公式为：
D(
K
0.0075 H 3) ( P 0.74) （1） f
p f
（2）
D、K—工作面突出危险性的D综合指标；H—埋深，m；P— 瓦斯压力，MPa；△P—瓦斯放散初速度；f—坚固性系数。
5
6
5.4
各煤层采用复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的指标
临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按表6的临界值进行预
测。 如果实测得到的指标q、S的所有测定值均小于临界值，并且未
发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面；否则，
为突出危险工作面。
3、局部综合防突措施
根据每个钻孔的最大钻屑量Smax和最大钻孔瓦斯涌出初速 度qmax按式(3)计算各孔的R值： R＝ (Smax-1.8) (qmax-4) (3) 式中Smax—每个钻孔沿孔长的最大钻屑量，L/m； qmax—每个钻孔的最大钻孔瓦斯涌出初速度，L/min。 R值的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按以下 指标进行预测： 当所有钻孔的R值有R﹤6且未发现其他异常情况时，该工 作面可预测为无突出危险工作面；否则，判定为突出危险工 作面。
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■ 工作面煤层底板下18—20m层位中布置有一条贯穿整个采面条 带的11141工作面底抽巷，相对于机巷内错布置，平距30米。
3.1 防突措施实例工作面概况
■ 11141工作面煤层赋存比较稳定，地质构造相对简单。 煤层倾向175°～196°，走向85°～106°，煤层倾角10°～ 12°30′。工作面倾斜长138m，埋深590米，煤层平均瓦斯含 量为 10.03m3/t，瓦斯压力为1.53MPa，坚固性系数f为 0.15～0.25，破坏类型为Ⅲ、Ⅳ，为突出煤层。
3.3 防突措施实施具体做法
■高标准建立“5、6、7”区域防突指标体系
为确实做到“不掘突出头、不采突出面”， 梁北矿根据煤层松软、瓦斯压力高、透气性差、 瓦斯不易抽采的特点，按优先顺序，实施了“多 种区域防突措施并用、多轮大量打钻”综合区域 防突措施。
虽然这些措施施工周期长、占用人员多，费 用高，但矿井不怕投入、不怕费事，坚持防突效 果不达标准不罢休，有效消除了突出危险性。
3.2 防突措施实例
3.2 防突措施实例
底抽巷穿层钻孔扩孔增透区域措施 平面布置图
3.2 防突措施实例
■11141工作面顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯 沿工作面风巷下帮、机巷上帮施工顺层预抽钻
孔，钻孔孔径Φ94mm，孔间距1.4m，下行孔平均75m ，上行孔平均80m，工作面内钻孔重叠至少15m，消 除了空白带。
2.4 防突治理方法沿革与发展
1.现场方面 ■ 2004-2009年，主要采取“卸压槽瓦斯排放孔+巷帮挂耳抽
放”局部防突措施； ■ 2008年6月开始施工第1条区域措施工程巷——11141机巷
底抽巷； ■2009年开始着手瓦斯抽采利用技术调研与落实工作，同年
12月东风井2×500kw区域防突措施研究推广应用，并趋
11141工作面巷道布置平面示意图
3.2 防突措施实例
1、11141机巷掘进工作面区域防突措施 底抽巷穿层钻孔终孔间排距为6×6m，采用平行
孔布置方式，钻孔直径Φ94mm，控制巷道轮廓线外 15m范围。
穿层钻孔穿透煤层全厚后，退至见煤点上行水力 扩孔，钻孔平均穿煤长度6.3米，单孔平均扩煤量7t ，扩孔卸压增透后预抽煤层瓦斯量大增。
具体由孔口三通、伸缩式连接管、大容积防喷箱 （规格为Φ0.8m×9m）组成，该装备具有防喷超限、 防火灭火、防尘和水、煤、瓦斯三相分离抽排处理功 能。
3.3 防突措施实施具体做法 底抽巷穿层钻孔扩孔施工现场示意图
▲目前，穿层钻孔和顺层钻孔封孔正在试验“两堵一注”带压 封孔方式。
3.2 防突措施实例 顺层孔“两堵一注”封孔结构示意图
上行孔
下行孔
3.2 防突措施实例 穿层钻孔封孔结构示意图
3.3 防突措施落实管理办法
■高标准建立“5、6、7”区域防突指标体系
实践中，梁北矿为了进一步提高开采安全系数，减 少采掘工作面风排瓦斯量，避免采掘作业期间瓦斯超 限，矿井建立了“5、6、7”区域防突指标体系。
2、区域措施效果检验合格后，回采期间沿工作面 推进方向每25米进行一次复检验证。煤层赋存条件变 化带区沿推进方向每12米，沿倾向间隔30米取样测定 残存瓦斯含量，增大回采安全系数。
“三软”单一厚煤层煤与瓦斯突出防治技术
3. 防突措施实例
■ 3.1 防突措施实例工作面概况 ■ 3.2 防突措施实例 ■ 3.3 防突措施实施具体做法 ■ 3.4 防突措施落实管理办法
3.2 防突措施实例
3.2 防突措施实例
2、11141采煤工作面区域防突措施 ■ 采用“底抽巷穿层钻孔扩孔增透＋顺层钻孔预 抽回采区域煤层瓦斯”综合区域防突措施。 ■ 高地应力高瓦斯区和构造带内辅助采用了采 煤工作面动压区“扇形卸压抽采钻孔”防突措施。 ■ 形成立体网格钻孔预抽全煤厚措施，达到“ 卸压均衡、抽采充分”的技术要求。
防突治理目标
■突出煤层转化为非突出煤层 ■高瓦斯工作面转化为低瓦斯工作面 ■杜绝突出事故 ■矿井瓦斯“零超限”
2.2 防突治理工作态度
“四真两不怕”
■ 四 真: 真关心、真担心、真用心、真较真 ■ 两不怕: 不怕费事、不怕投入
2.3 主要保障措施：
■ 坚定一个信念：煤与瓦斯突出是可防、可治、可控。 ■ 树立第一的思想：防突工作是各项工作的第一要务， 安全生产的第一道工序，监督检查的第一道关卡。 ■ 坚持“双不”原则：不掘突出头、不采突出面 ■ 完善三个系统：完善矿井通风系统、瓦斯抽采系统、 监测监控系统。 ■ 抓好五个落实：落实瓦斯治理措施、落实防突工程量、 落实瓦斯抽采量、落实打钻抽放队伍、 落实齐抓共管责任。
▲ “5”指沿空掘进煤巷区域预测指标：煤层残 余瓦斯含量临界值为5m³/t、残余瓦斯压力临界值为 0.5MPa。
▲ “6”指采掘工作面顺层区域防突措施效果检 验指标：煤层残余瓦斯含量临界值为6m³/t、残余瓦斯 压力临界值为0.6MPa。
▲ “7”指底抽巷区域防突措施效果检验指标： 煤层残余瓦斯含量临界值为7m³/t、残余瓦斯压力临界 值为0.7MPa。
3.2 防突措施实例
采煤工作面前方扇形卸压钻孔施工 平面布置 局部图
3.2 防突措施实例
■各类抽采钻孔封孔工方式
▲穿层钻孔：采用了PD材料注浆封孔方式，封孔区位为3-18米 段封孔长度为15米，抽放管规格为Φ50mm×4m，长度20米。
▲顺层钻孔：采用了聚氨酯封孔方式，封孔区位为7-15米段， 封孔长度为8米，抽放管规格为Φ32mm×3m聚乙烯管，长度18m。
2. 防突治理理念及技术路线
■ 2.1 防突治理理念与目标 ■ 2.2 防突治理工作态度 ■ 2.3 主要保障措施 ■ 2.4 防突治理方法沿革与技术路线
2.1 防突治理理念与目标
防突治理理念
■没有治不了的瓦斯，只有不到位的意识 ■没有治不住的突出，只有不到位的钻孔 ■没有防不住的超限，只有不到位的措施
“三软”单一厚煤层 煤与瓦斯突出防治技术
二O一四年七月
汇报主要内容
◆1 梁北煤矿概况 ◆2 防突治理理念及技术路线 ◆3 防突措施实例 ◆4 防突工作取得的效果
“三软”单一厚煤层煤与瓦斯突出防治技术
1.1 矿井概况 ■ 梁北煤矿位于河南省禹州市城南7km，是河南
神火集团于2004年豫西整合的第一对矿井，设计生产 能力90万t/a，属于煤与瓦斯突出矿井。
2、利用底抽巷向回采巷道施工区域措施：穿层预抽瓦斯钻 孔后，及时进行水力扩孔增透预抽煤巷条带瓦斯。
3、区域措施检验合格后，进入煤巷顺槽掘进。期间，有针 对性的采取补充顺层措施钻孔。
2.4 防突治理技术路线 梁北煤矿采掘工作面防突技术措施 ■ 采煤工作面
1、采用“底抽巷穿层钻孔扩孔增透区域措施＋工 作面顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯＋扇形卸压钻孔 抽采工作面动压区瓦斯”多轮次综合区域防突措施。
■ 目前，矿井生产采区为11采区，准备接替的采区分别为21 采区和32采区。
1.1 矿井概况
梁北煤矿采掘工程平面示意图
1.2 矿井开采条件
梁北煤矿主采二叠纪山西组底部二1煤层，有煤与瓦斯突出危 险性，为典型的豫西“三软”煤层，煤尘具有爆炸危险性，具有 埋藏深、煤质松软、透气性差、地应力大、地温高等特点。
1.3 矿井历史上瓦斯灾害情况
■ 1、1999年建井期间，在石门揭煤过程中曾先后发生两 次煤与瓦斯突出事故，最大突出煤量600t，瓦斯涌出量5万m3。
■ 2、2013年矿井瓦斯相对涌出量21.57m3/t，绝对涌出量 28.94m3/t。
近几年矿井瓦斯及二氧化碳涌出量情况如下：
“三软”单一厚煤层煤与瓦斯突出防治技术
■ 1、煤层走向96-104º，厚度0-10.9m，煤厚变异系数为13.6%，平 均4.2m，倾角8-15º；
■ 2、井田内煤层埋藏在-290至-800m水平之间。当前,正在回采的 11071采面埋深657m；
■ 3、煤层瓦斯含量4.91-13.97m3/t，瓦斯压力0.6-3.65MPa； ■ 4、煤层普氏硬度系数为0.15-0.25，透气性系数为0.00110.0454m2 •（MPa•d）-1； ■ 5、实测11采区最大主应力18.4～21.8MPa，最大主应力方向为 101°～109°，其水平应力远大于垂直应力，侧压系数为1.82～1.97。
3.3 防突措施实施具体做法 ■提高打钻装备水平，增加抽采钻孔深度
3.3 防突措施实施具体做法
■提高打钻装备水平，增加抽采钻孔深度
二是将以前使用的圆钻杆、螺旋钻杆更换为便于 排粉的Φ73mm三棱钻杆。
三是改造矿井压风系统，提高了采掘工作面打钻 压风风压、风量，风压由原来的使用压力0.45MPa提 高至0.65MPa左右。
3.3 防突措施实施具体做法
■提高打钻装备水平，增加抽采钻孔深度
一是将前期投用的ZDY1900S型煤矿用全液压 坑道钻机全部更换为ZDY4000S型煤矿用全液压坑 道钻机。
目前，全矿井共有液压钻机80台，每班同时开 机台数在35—40台。
计划新装备5台新型履带式液压钻机，进一步 优化打钻设备，提高打钻效率。
3.2 防突措施实例
■工作面扇形卸压钻孔——强化抽采措施 在工作面风、机巷内施工钻场，在钻场内布置扇
形卸压钻孔，对动压区及以外煤体进行二次卸压抽采 瓦斯。
同时利用扇形钻孔取样复检，对于复检指标相对 高的区段再次采取底抽巷穿层钻孔二次扩孔进行二次 区域措施治理。
3.2 防突措施实例
采煤工作面前方扇形卸压钻孔施工 平面示意图
于成熟。
2.4 防突治理方法沿革与发展
2.科研方面 ■ 2007—2012年与中煤科工集团重庆研究院合作开展《梁北 煤矿二1煤层瓦斯灾害综合治理技术研究》
■ 2009年6月学习引进试验了“底抽巷穿层钻孔预抽煤巷条 带煤层瓦斯”的区域防突方法