分体空调技术要求2016-04-13
分体式空调系统技术规格书
分体式空调系统第一节总则1.1.1 说明这一章说明有关分体式空调机组的制造、安装及调试等技术要求。
1.1.2 一般要求A. 有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保有关设备在任何情况下不受破损。
B. 在机组出/入口处，须提供适当保护措施，以防异物进入。
C. 在安装前，有关的机组必须储存在箱内，并提供适当的保护。
D. 为了正确地安装分体式空调室外机，承包单位须供应所有必需的外墙支架。
有关装置必须适合室外使用。
E. 须按照设备表内所示要求提供合适的机组设备以应付夏冬两季的最大制冷及制热量的要求。
F. 所有用作消音及保温的材料不可含有石棉或石棉产品而且必须符合当地消防局的最新要求。
G. 机组在高速运行时所产生的噪音必须低于当地环保部门所订出的限制。
1.1.3 质量保证H. 供应分体式空调机组的制造商须具有五年以上制造同类产品的经验。
I. 每台机组须附有原厂的标志牌，标明厂家的名称、设备的编号、型号及有关的技术数据。
J. 须按要求提供完全匹配的室外及室内机组。
1.1.4 资料呈审K. 提供由厂家提供的技术数据，包括压缩机的耗电量、电气特性、操作步骤、噪音水平等。
L. 提供原厂编印的安装、操作及维修手册，并应注明有关操作程序和维修程序等资料。
M. 提供分体式空调机组的施工图，详细显示室内外机组的安装尺寸、固定螺丝位置、避震弹簧要求、电气及控制线路接线等资料。
N. 在订购设备前，须提供机组的噪音资料及按实际安装条件计算有关室内及室外机组于正常运行时所产生的噪音，不会超越当地环保部门所订出的限制及合约内订定的要求。
O. 提供有关安装及固定的详细资料，包括有关详图、底座尺寸、支撑钢架及所有土建要求。
P. 提供完整的材料清单。
Q. 提交工厂及现场测试报告，报告内容须包括测试运行试验所得的数据和结果。
R. 提供由制造厂建议或要求的后备配件表。
第二节产品1.2.1 概述A. 每一个分体式空调机组应由同一厂家整体装配生产的最新型号，其中包括压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器、热力膨胀阀或毛细管，电动机起动器以及有关机组操作及温度控制器/集中控制器等。
分体空调保养维护技术规范
分体空调保养维护技术规范1. 引言分体空调是一种常见的空调类型，由室内外两个部分组成。
为了确保分体空调的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行保养和维护。
本技术规范提供了分体空调保养维护的详细步骤和注意事项。
2. 保养维护工具和材料在进行分体空调保养维护之前，请确保以下工具和材料已准备好：1. 螺丝刀2. 扳手3. 清洁布4. 吸尘器5. 压缩机油6. 制冷剂7. 绝缘胶带8. 防护罩9. 安全手套10. 防护眼镜3. 室外机保养维护3.1 清洁1. 使用吸尘器清除室外机外表面的灰尘和杂物。
2. 使用清洁布擦拭室外机的外壳和散热片。
3.2 检查1. 检查室外机的固定螺丝是否牢固。
2. 检查室外机的接线是否正常，无破损或短路风险。
3. 检查室外机的排水管是否通畅，无积水。
3.3 加注压缩机油1. 关闭室外机的电源，确保安全。
2. 打开室外机的压缩机油盖，加注适量的压缩机油。
3. 确保油位在合适范围内，过多或过少都会影响空调性能。
3.4 检查制冷剂1. 使用专业的制冷剂泄漏检测仪器检查室外机制冷剂管路是否有泄漏。
2. 如需补充制冷剂，请按照厂家推荐的制冷剂量进行加注。
4. 室内机保养维护4.1 清洁1. 使用吸尘器清除室内机外表面的灰尘和杂物。
2. 使用清洁布擦拭室内机的外壳和散热片。
4.2 检查1. 检查室内机的固定螺丝是否牢固。
2. 检查室内机的接线是否正常，无破损或短路风险。
3. 检查室内机的排水管是否通畅，无积水。
4.3 更换空气过滤器1. 打开室内机的空气过滤器盖，取出旧的空气过滤器。
2. 检查新的空气过滤器是否干净，如有需要，使用清洁布进行清洁。
3. 将新的空气过滤器安装回室内机。
4.4 检查室内温度控制器1. 检查室内温度控制器的工作是否正常，包括温度设置和控制功能。
5. 安全注意事项1. 在进行分体空调保养维护时，请确保设备已断电，以确保安全。
2. 在操作制冷剂时，请佩戴安全手套和防护眼镜，以防制冷剂泄漏造成伤害。
分体空调维护技术要求书
分体空调维护技术要求书1. 背景分体空调是一种常见的空调系统，由室内机和室外机两部分组成。
为了保障分体空调的正常运行和延长其使用寿命，制定一份维护技术要求书是必要的。
2. 目标本文档的目标是规定分体空调的维护技术要求，以确保空调系统的稳定运行和高效能力。
3. 维护要求3.1 定期清洁- 室内机和室外机应定期清洁，清除灰尘和杂物。
- 清洁室内机的风道和过滤网，保证空气流通和过滤效果。
- 清洁室外机的散热器和风扇，保证散热效果。
3.2 检查制冷剂- 检查制冷剂的压力和冷媒量，确保在正常范围内。
- 若发现制冷剂泄漏或不足，应及时补充或修复。
3.3 检查电气连接- 检查空调系统的电气连接，确保接线牢固可靠。
- 检查电气元件的工作状态，如继电器、保险丝和开关等。
3.4 检查排水系统- 检查室内机的排水系统，确保排水通畅。
- 清洁和维护室内机的排水盘和排水管道。
3.5 定期维护- 定期进行全面维护，包括清洁、润滑和检查各项功能。
- 检查室内机和室外机的电子控制系统，确保正常工作。
4. 维护计划制定一个分体空调维护计划，根据实际情况制定维护周期和维护内容。
在维护计划中包括：- 清洁频率和方法。
- 检查项目和标准。
- 维护人员的职责和要求。
5. 结论本文档对分体空调的维护技术要求进行了规定，包括定期清洁、检查制冷剂、检查电气连接、检查排水系统和定期维护等内容。
通过按照要求进行维护，可以确保分体空调系统的正常运行和延长使用寿命。
分体式空调标准工艺
分体式空调标准工艺分体式空调标准工艺工艺类别空调节点名称分体式概述1、材料要求1.1 制冷剂管材：1 管材内外表面应光滑、清洁，不得有分层、砂眼、粗划痕、绿锈等缺陷；2 管材截面圆度和同心度应良好；3 管材应经过脱油脂处理；4 管材应保持干燥、密封。
1. 2 保温材料：冷媒管的保温材料采用橡塑保温管。
橡塑保温材料表面应无明显的老化，用力撕扯时，不能轻易撕破。
铜管保温铜管外径≦φ12.7mm → 保温厚度δ＝15mm・銅管外径≧φ15.88mm → 保温厚度δ＝20mm ，3.冷凝水管保温，保温层厚度通常为10 ㎜。
1. 3 冷媒：1、一般采用共沸混合剂R410A （R32 / R125）是一种不破坏臭氧层的环保制冷剂。
1.4 其他辅助材料应符合相关成品技术标准及有关规范要求。
1.5 所有设备、材料均应提供相关合格证、检测报告等相关资料。
施工机具2.1、钻类：电钻（打室外机架子或室内机挂板）、水钻（打空调孔）、玻璃钻（打玻璃孔）；2.2、焊机（加管用的），检查焊机内气体是否够用，是否带有打火机； 2.3、长线插排；2.4、长绳（绑室外机或人）；2.5、铜管，根据空调型号确定铜管型号，电线；2.6、室外机架子、膨胀螺丝、底角螺丝；2.7、工具包：14-17 插板，活动扳手2 个，梅花螺丝刀，内六角，锤头，尖嘴钳，钉子盒，黑胶带，透明胶带，包扎带，油泥，水管，鞋套，作业条件3.1 参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。
3.2 施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。
3.33.4 施工图纸、技术资料准备齐全；3.5 所用材料、设备报验完毕；3.6 做好安全、技术交底及培训；4. 操作工艺4.1 室内机安装4.1.1 摘下室内机组的底板，然后在水平按在我们已经选好的墙壁位置上。
最后在底板的四周箭头指示的孔洞位置做好标记，然后在用电钻打孔以固定螺栓，在把底板紧固在固定的胀锚螺栓上。
4.1.2 开墙孔洞工作，孔洞是为了给室内外机组的电线和连接管道穿墙的时候使用的。
分体空调技术要求
分体空调技术要求Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998招标技术文件建设工程名称：珠江帝景9#楼招标内容：空调建设单位：合生房地产开发有限公司日期： 2006年 4 月日分体冷暖空调招标技术要求1、产品名称与选用品牌范围：招标货物名称：双花园分体空调。
招标选用范围：为国内知名品牌如——美的，海尔，格力，海信,春兰等。
2、*招标设备一览表。
3、技术要求电源壁挂机：220V，50H z 柜机：220，50H z调温装置遥控器（中文显示，可透过吊顶进行温度调控）压缩机原装进口压缩机制冷剂 R22或R134a电器材料符合ISO标准及中国国家标准空气净化抗菌过滤网4、技术文件1、投标方应提供产品的中文技术资料，包括技术说明书，产品的电路图、安装装配图、使用说明书、维修手册等。
2、本文件所列出只为分体空调的一般要求，投标商应按国际有关标准和规范以及中华人民共和国的有关条例及标准提供设备的技术服务。
对本文件中未列明，投标商认为应加以补充的设备内容、技术条款及有关条款等均应给予特别注明并附相应的说明资料。
5、安装1、施工范围的界定：中标方负责室内室外机组的安装，冷凝水管、冷媒水管的安装。
冷凝水管需接至室外冷凝水立管处，并负责机组调试。
2、投标方需一并提供的有：（1）安装队伍资质证书复印件；（2）工程施工方案及进度表；（3）工程质保期及售后服务承诺书；（4）需要需方提供的工作配合。
3、中标方自己提供全部安装所需设备、工具。
4、中标方对需方提供的技术要求进行分析，如需修改需征得需方同意；6、验收质量验收标准及要求：（1）设备设计、制造、安装、调试及验收标准规范按国家现行规定（国标、部标或专业标准），还应满足招标书技术条件的要求；设备的竣工验收按正常运转72小时合格执行；（2）供方负责设备的包装、运输、装卸；（3）供方随货提供设备的检验合格证、装箱单及设备配件、设备安装使用说明书及全部相关技术文件资料；（4）产品验收包括：内在及外观质量和附件；（5）验收时，如发现交货产品的规格、型号、内在质量与合同规定、招标文件规定、投标文件描述不相符或不符合国家相关标准的，供方应负责更换，并承担因此造成的一切费用。
分体空调保养维护技术规范
分体空调保养维护技术规范
1. 简介
本文档旨在提供分体空调的保养维护技术规范，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
2. 清洁与保养
- 确保空调设备断电后再进行清洁和保养工作。
- 定期清洁空调机内和外部的灰尘和污垢，可以使用软刷或吸尘器进行清洁。
- 清洗空调过滤网，建议每月清洗一次。
- 定期检查和清洁空调的冷凝水槽，防止堵塞和漏水。
- 注意避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏设备表面。
3. 维护与检查
- 定期检查空调设备的电源线和插头，确保其完好无损。
- 检查空调设备的控制面板和开关是否正常，如有故障应及时维修或更换。
- 检查空调设备的压缩机和冷凝器是否有异响或异常震动，如有问题应及时联系专业技术人员进行维修。
- 检查空调设备的制冷剂是否足够，如不足应及时添加。
- 定期清洁和维护空调设备的风扇和风道，确保通风畅通。
4. 注意事项
- 避免长时间使用空调设备，应适当开窗通风，保持室内空气流通。
- 定期更换空调设备的滤芯，以保证空气质量和设备的正常运行。
- 注意设备的安装位置，避免阳光直射和高温环境，以免影响设备的效果和寿命。
- 避免在空调运行时打开门窗，以免影响制冷效果。
- 如需维修或更换设备零部件，应咨询专业技术人员，并使用符合标准的原装配件。
以上是分体空调保养维护技术规范的简要内容，希望能对您的工作有所帮助。
请根据实际情况制定详细的操作流程和安全规范，以确保工作的顺利进行和人员的安全。
--分体风冷空调机规范书
******************************************************************** 嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程分体风冷空调机技术规范书******************************************************************目录1．总则2．技术要求3．设备规范4．供货范围5．技术服务6．质量保证和试验7．包装、运输及储存1．总则1.1 本规范书适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程所用的分体风冷空调机（以下简称机组）。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，卖方应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2．技术要求2.1 机组的设计、制造、喷涂、检验、试验和包装应符合现行国家标准。
2.2 机组应采用制冷剂R22的全封闭式制冷压缩机。
2.3 机组的设计应使其在设计负荷的条件下平稳运行以消除机组过多的噪音、振动和位移。
2.4 设计要求2.4.1 在标准空气工况下（空气标准工况是指空气温度20℃、压力101.3kPa,空气密度为1.2kg/m3时的空气状态），机组的额定风量允许偏差应不大于-5%；机组的余压实测值和额定值的允许偏差应不大于-5%；机组的供冷量的实测值和额定值的允许偏差不大于-3%。
2.4.2 在机组内外压差为额定余压1.2倍时，漏风率应不大于3%。
分体空调保护技术标准书
分体空调保护技术标准书1. 概述分体空调作为一种常见的制冷设备，广泛应用于家庭、商业和工业领域。
为了确保分体空调的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完善的保护技术标准至关重要。
本标准书旨在提供一套全面、详细的分体空调保护技术规范，以指导空调的设计、安装、运行和维护。
2. 术语和定义以下为本标准书中所涉及的术语和定义：- 分体空调：由室内外两个部分组成的空调系统，通常室内部分为蒸发器，室外部分为冷凝器。
- 保护技术：为确保分体空调系统正常运行、延长使用寿命和提高能效而采取的各种技术措施。
3. 设计要求3.1 室内外机组安装- 室内外机组应安装在水平、稳定的地面上，安装位置应避免阳光直射和雨淋。
- 室内外机组之间的连接管道应采用专用管道，确保连接牢固、密封。
- 室内外机组之间的距离应符合制造商的技术要求，以降低系统压力损失。
3.2 电气系统设计- 空调系统应采用独立的电源，确保电源电压稳定、频率正确。
- 空调系统应配备过载保护、短路保护、漏电保护等安全防护装置。
- 电源线应符合国家电线电缆产品质量标准，线径应满足系统功率要求。
3.3 制冷剂循环系统- 制冷剂应选用符合国家环保要求的环保制冷剂。
- 制冷剂循环系统应采取措施防止制冷剂泄漏，如安装泄漏检测装置。
- 制冷剂管道应进行绝热处理，降低系统能量损失。
3.4 控制系统- 空调系统应具备温度控制、湿度控制、定时开关等功能。
- 控制系统应具备故障自诊断功能，便于及时发现和处理系统故障。
- 控制系统应采用可靠的品牌元器件，确保系统稳定运行。
4. 安装与调试4.1 安装流程1. 开箱检查：检查空调设备外观、配件是否齐全。
2. 安装室内外机组：按照制造商提供的安装指导书进行安装。
3. 连接管道：连接室内外机组之间的管道，确保连接牢固、密封。
4. 电气连接：连接电源线、控制线，确保连接正确、可靠。
5. 系统调试：调整系统参数，确保空调系统正常运行。
4.2 调试内容1. 检查系统气密性：确保系统无泄漏。
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设备基本要求1.4.1.1 提供的分体式空调器（以下简称“空调器”），是满足基本技术要求的运行可靠、技术先进、空间节省、安装简单、维护方便、高效节能、控制灵活的成熟产品。
是提供设备的生产厂家，具备国家强制性3C认证。
1.4.1.2 提供的空调器采用R22制冷剂，所提供空调器的各主要技术参数基于此。
1.4.1.3 空调器仓储、使用环境条件及使用寿命1）室外机均布置于房间所在建筑物屋顶或室外附近。
空调器室外机满足在环境温度－5～43℃，相对湿度20％～98%、日晒雨淋的条件下，每天12小时、每年90天连续正常运行。
按需提供低温或高温条件下的机组运行效率衰减曲线或衰减值。
2）空调器室外机能在环境温度-5～50℃、相对湿度不超过98％的仓储条件下储存后，仍能正常起动和运行。
3）空调器的使用寿命不少于15年。
其中压缩机的质保期不少于3年。
1.4.1.4 空调器符合《房间空气调节器》GB/T 7725-96和《家用和类似用途电器的安全通用要求》GB4706.1－92、《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》GB 4706.32-1996的要求，并按规定程序批准的图样和技术条件制造。
室内室外机间的冷媒接管的长度满足安装要求，所提供空调器的制冷量是指在考虑了室内室外机间冷媒的接管长度及室外环境等因素后经过修正后能提供给房间的实际制冷量。
1.4.1.5 按铭牌标示的气候类型进行性能试验；对于使用两种及以上气候类型的空调器，在铭牌标出的每种气候类型工况条件下进行试验。
1.4.1.6 结构要求提供的单台空调器，至少由以下主要配套部件构成：1）电动压缩机、电动机、风机（风扇）、冷凝器组成的室外机，压缩机采用定频压缩机。
2）冷媒直接蒸发器、风机（风扇）、电空调器成的室内机，室内机具备壁挂式、分体柜式、天花式以满足安装要求；3）冷媒管路系统（气管、液管）及配套的保温材料；4）挂壁式室内机配液晶显示的无线控制器、柜式空调器自带液晶显示的控制面板。
控制器采用中文界面，操作使用简单。
温度可在19℃～30℃范围调节，可检测房间温度。
5）空调器具有以下保护性能：压缩机高压保护、蒸发器防冻结保护、压缩机低压保护、压缩机排气温度过高保护、过电流保护。
1.4.1.7 外观要求1）空调器的黑色金属制件，表面进行防锈蚀处理，列出防锈处理的工艺及所用材料。
2）电镀件表面光滑、色泽均匀、无剥落、针孔、明显的无的花斑和划伤等缺陷。
3）涂装件表面，无明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及无的皱纹和其它损伤。
4）装饰性塑料件表面平整、色泽均匀，塑料件耐老化；无裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷。
1.4.1.8 空调器各零部件的安装应牢固可靠，管路间或管路与零部件无相互摩擦和碰撞。
1.4.1.9 空调器一般在压缩机制冷运行或电加热装置制热和加湿运行时，风扇电机同时启动。
1.4.1.10 带有远距离操作装置（遥控器）的空调器，除了空调器开关或控制器之类操作外，有不会使电路闭合的结构。
1.4.1.11 空调器的保温层有良好的保温性能。
1.4.1.12 空调器制冷系统受压零部件的材料能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作。
1.4.1.13 热泵型空调器的热泵额定（高温）制热量不低于其额定制冷量。
1.4.1.14 设备铭牌不仅包含设备的主要性能参数、安装地点、生产日期和生产厂家等信息外，还包括设备的编号1.4.2 性能要求1.4.2.1 制冷系统密封性能在正常的制冷剂充灌量下，用灵敏度为1×10-6Pa·m3/s的检漏仪进行检验，制冷系统各部分无制冷剂泄露。
1.4.2.2 制冷量、制热量空调器实测制冷量、制热量不小于额定值的95％。
1.4.2.3 制冷消耗功率、制热量消耗功率测定空调器的输入功率、电流，其实测制冷消耗功率、制热量消耗功率不大于额定值的110％。
1.4.2.4 最大运行制冷空调器在第1h连续运行期间，过载保护器不跳开；当空调器停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作；在运行的最初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，连续运行1h。
对于手动复位的过载保护器，在最初5min 内跳开的，并在跳开10min后使其强行复位，能够再连续运行1h。
1.4.2.5 最小运行制冷空调器在10 min的启动期间后4h运行中，安全装置不跳开；蒸发器室内侧的迎风表面凝结的冰霜面积不大于蒸发器迎风面积的50％。
1.4.2.6电热装置制热消耗功率电热装置制热额定消耗功率≤200W的，实测值的允许偏差为±10％；制热额定消耗功率＞200W的，实测值的允许偏差为－10％~＋5％。
1.4.2.7热泵最大运行制热空调器在第1h连续运行期间，过载保护器不跳开；当空调器停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作；在运行的最初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，连续运行1h。
对于手动复位的过载保护器，在最初5min内跳开的，并在跳开10min后使其强行复位，能够再连续运行1h。
1.4.2.8热泵最小运行制热按《房间空气调节器》GB/T7725-2004按6.3.10方法试验时，空调器在4h试验运行期间，安全装置不应跳开。
1.4.2.9 冻结按《房间空气调节器》GB/T 7725-2004规定的试验工况下运行时，蒸发器室内侧迎风表面的冰霜面积不大于蒸发器迎风面积的50％。
空调器室内侧不有冰掉落、水滴滴下或吹出。
1.4.2.10 凝露按《房间空气调节器》GB/T 7725-2004规定的试验工况下运行时，空调器箱体外表面凝露不滴下，室内送风不带有水滴。
1.4.2.11 凝结水排除能力按《房间空气调节器》GB/T 7725-2004规定的试验工况下运行时，空调器具有排除冷凝水的能力，并且无水从空调器中溢出或吹出，以至弄湿建筑物或周围环境。
1.4.2.12 自动除霜按《房间空气调节器》GB/T 7725-2004规定的试验工况下运行时，要求除霜所需总时间不超过试验总时间的20％；在除霜周期中，室内侧的送风温度低于18℃的持续时间不超过1min。
另外，除霜周期及除霜刚结束后，室外侧的空气温度升高不大于5℃。
1.4.2.13 噪声按《房间空气调节器》GB/T 7725-2004和《家用和类似用途电器噪声限值》GB 19606-2004规定的试验工况下试验时，空调器在半消声室噪声测定值（声压级）符合下表的规定；全消声室噪声测定值与下表所示值减去1dB（A）。
包装好的空调器在运输过程中，空调器不损坏，紧固件不得松动，制冷剂无泄露，空调器噪声值符合上表的要求。
1.4.2.15 运转在环境温度接近额定制冷工况的条件下，空调器连续运行，其实测电流、输入功率等参数符合产品设计要求。
1.4.2.16 空调器的包装符合GB 1019的有关要求（防潮、防振、防撞等）。
1.4.2.17 电镀件空调器的电镀件按GB/T 2423.17进行盐雾试验。
金属镀层上的每个锈点锈迹面积不超过1mm2，每100cm2试件镀层不超过2个锈点、锈迹；小于100cm2时，无锈点、锈迹。
1.4.2.18 表面涂层涂层表面外观良好。
不允许有明显的针孔，试样主要表面任意100cm2正方形面积内，不得有直径为0.5mm～1.0mm气泡2个以上，不允许出现直径大于1.0mm的气泡。
1.4.2.19 涂漆件的漆膜附着力漆膜脱落格数不超过15％。
1.4.2.20 能效比（EER）实测制冷量与实测消耗功率的比值EER达到2级以上能效等级水平1.4.2.21 电源额定频率为50Hz，单相交流额定电压220V。
在电源波动范围-20%～+10%时，空调器能正常运行。
1.4.2.19 空调器正常使用条件下，当空调器的设定值在18℃～30℃中某调定值时，其控制温度可在调定值的±2℃范围内自动调节。
1.4.2.20 对冷暖机型，室内、外机加装冷凝水排水管。
安装要求卖方在本项目安装调试期间服从所在土建工程的施工总承包商的施工管理，处理好各种接口关系，并承担相应的责任。
2.1 一般要求2.1.1 空调器的安装符合《国家标准房间空气调节器安装规范》的要求，由卖方负责施工安装及设备调试。
安装人员由受过专门培训的专业安装队来完成，安装附件的制作和空调器安装符合规范要求和安全技术规定。
2.1.2 室内、外空调器的位置要选择适当，要安装在无日光照射、远离热源的地方。
2.1.3 要保证室内、外空调器周围有足够的空间，以保证气流通畅和便于检修。
2.1.4 室内空调器既要考虑安装方便又要美化环境，且一定要使气流合理，保证通风良好。
2.1.5 在不影响上述要求的基础上，安装位置要选在管路短、高差小，且易于操作检修的地方。
2.1.6 室外空调器的位置不在地面或楼顶平面而需悬挂在墙壁上时，宜采用镀锌角钢支架，其尺寸与室外机相匹配，机械强度符合国家相关标准。
空调器的安装架的承载能力不低于空调器自重的4倍，室外空调器安装架承载能力至少不低于180kg。
室外空调器的安装按照所在建筑物外立面装修要求进行安装方式的调整。
2.1.7 室外空调器的出风口不对准强风吹送的方向，也不在前面有障碍物造成气流短路。
2.1.8 一切标准备件、工具、材料准备齐全，符合要求。
2.1.9 现场操作要按技术要求进行，行动准确，迅速，管的连接要保证接头清洁和密封良好，电气线路要保证连接无误。
安装完毕要多次进行检漏和线路复查、确认无误后方可通电试运转。
2.1.10 制冷剂管路超过原机管路长度时加设延长管，采用专供空调用管，并按规定补充制冷剂。
2.1.11 管路连接后将系统内得空气排净（空气清洗）。
安装要点及位置选择2.2.1 总原则是室内外空调器尽量靠近要便于安装、操作和维修，室内空调器位置选择使气流组织合理，并考虑装饰效果；室外空调器不要太阳直射，排风通畅，正面不要面向强风处。
2.2.2 采用空调器原配管时，打开连接管两端护盖后，抽真空并立即与空调器连接，不搁置；非原配管，采用专供空调用管，否则将自配的紫铜管作退火、酸洗和氮气吹污处理，连接时先排除管中空气。
2.2.3 连接室内外空调器的制冷剂管的长度要在规定的范围之内，配管长度与室内外空调器的安装高差（两空调器底面间的高度差）和空调器名义制冷量有关。
名义制冷量（铭牌上的冷量）在4000W以下的空调器，空调器高差不大于15m，单程管长不大于20m；4000～8000W的空调器，空调器高差不大于20m，单程管长不大于30m；8000～15000W的空调器，空调器高差不大于30m，单程管长不大于40～45m。